市政工程重點(diǎn)

/市政公用工程技術(shù)第一部分城鎮(zhèn)道路工程結(jié)構(gòu)和材料一、路基填料高液限黏土、高液限粉土及含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土，不適用做路基填料。因條件限制而必需接受上述土做填料時，應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料進(jìn)行改善。地下水位高時，宜提高路基頂面標(biāo)高。在設(shè)計標(biāo)高受限制，未能達(dá)到中濕狀態(tài)的路基臨界高度時，應(yīng)選用粗粒土或低劑量石灰或水泥穩(wěn)定細(xì)粒土做路基填料。同時應(yīng)實(shí)行在邊溝下設(shè)置排水滲溝等降低地下水位的措施。巖石或填石路基頂面應(yīng)鋪設(shè)整平層。整平層可接受未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料，其厚度視路基頂面不平整程度而定，一般100—150mm。二、基層和材料2．應(yīng)依據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷實(shí)力來選擇基層材料。潮濕和多雨地區(qū)，宜接受排水基層。未設(shè)墊層，且路基填料為細(xì)粒土、黏土質(zhì)砂或級配不良砂（承受特重或重交通），或者為細(xì)粒土（承受中等交通）時，應(yīng)設(shè)置底基層。底基層可接受級配粒料、水泥穩(wěn)定粒料或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料等。三、墊層1．在季節(jié)性冰凍地區(qū)，道路結(jié)構(gòu)設(shè)計總厚度小于最小防凍厚度要求時，依據(jù)路基干濕類型和路基填料的特點(diǎn)設(shè)置墊層；其差值即是墊層的厚度。水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路基土濕度較大時，宜設(shè)置排水墊層。路基可能產(chǎn)生不勻整沉降或不勻整變形時，宜加設(shè)半剮性墊層。2．墊層的寬度應(yīng)和路基寬度相同，其最小厚度為150mm。四、基層1．水泥混凝土道路基層作用：防止或減輕由于唧泥產(chǎn)生板底脫空和錯臺等病害；和墊層共同作用，可限制或削減路基不勻整凍脹或體積變形對混凝土面層產(chǎn)生的不利影響；為混凝土面層施工供應(yīng)穩(wěn)定而堅實(shí)的工作面，并改善接縫的傳荷實(shí)力．。2．基層材料的選用原則：依據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷實(shí)力來選擇基層材料。特重交通宜選用貧混凝土、碾壓混凝土或?yàn)r青混凝土；重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或?yàn)r青穩(wěn)定碎石}中、輕交通道路宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。潮濕和多雨地區(qū)，繁重交通路段宜接受排水基層。3．基層的寬度應(yīng)依據(jù)混凝土兩層施工方式的不同，比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm（小型機(jī)具施工時）或500mm（軌?；驍備仚C(jī)施工時）或650mm（滑?；驍備仚C(jī)施工時）。五、面層3．縱向接縫是依據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設(shè)置。一次鋪筑寬度小于路面寬度時，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的平縫形式的縱向施工縫。一次鋪筑寬度大于4.5m時，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫，縱縫應(yīng)和線路中線平行。脹縫設(shè)置：除夏季施工的板，且板厚大于等于200mm時可不設(shè)脹縫外，其他季節(jié)施工時均應(yīng)設(shè)脹縫。脹縫間距一般為100～200m?；炷涟暹吅袜徑鼧蛄旱绕渌Y(jié)構(gòu)物相接處或板厚有變更或有豎曲線時，一般也設(shè)脹縫。橫向縮縫為假縫時，可等間距或變間距布置，一般不設(shè)傳力桿。4．對于特重及重交通等級的混凝土路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。當(dāng)板厚按設(shè)傳力桿確定的混凝土板的自由邊不能設(shè)置傳力桿時，應(yīng)增設(shè)邊緣鋼筋．自由板角上部增設(shè)角隅鋼筋。六、主要原材料選擇（一）城市快速路、主干路應(yīng)接受道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥；其他道路可接受礦渣水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證（含化學(xué)成分、物理指標(biāo)），并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，方可運(yùn)用。不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。出廠期超過三個月或受潮的水泥，必需經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。（二）粗骨料應(yīng)接受質(zhì)地堅硬、耐久、干凈的碎石、礫石、裂開礫石，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，粗骨料宜運(yùn)用人工級配，粗骨料的最大公稱粒徑，碎礫石不得大于26.5mm，碎石不得大于31.5mm，礫石不宜大于19．Omm;鋼纖維混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于19．Omm。（三）宜接受質(zhì)地堅硬，細(xì)度模數(shù)在2.5以上，符合級配規(guī)定的干凈粗砂、中砂，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。運(yùn)用機(jī)制砂時，還應(yīng)檢驗(yàn)砂漿磨光值，其值宜大于35，不宜運(yùn)用抗磨性較差的水成巖類機(jī)制砂。海砂不得干脆用于混凝土面層。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。（四）外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定，并有合格證。運(yùn)用外加劑應(yīng)經(jīng)摻配試驗(yàn)，確認(rèn)符合國家現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范>GB50119的有關(guān)規(guī)定方可運(yùn)用。（五）鋼筋的品種、規(guī)格、成分，應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有生產(chǎn)廠的牌號、爐號，檢驗(yàn)報告和合格證，并經(jīng)復(fù)試（含見證取樣）合格。鋼筋不得有銹蝕、裂紋、斷傷和刻痕等缺陷。傳力桿（拉桿）、滑動套材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。（六）脹縫板宜用厚20mm，水穩(wěn)定性好，具有確定柔性的板材制作，且經(jīng)防腐處理。填縫材料宜用樹脂類、橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類填縫材料，并宜加入耐老化劑。七、瀝青：城鎮(zhèn)道路面層宜優(yōu)先接受A級瀝青，不宜運(yùn)用煤瀝青。1．粘結(jié)性：對高等級道路，夏季高溫持續(xù)時間長、重載交通、停車場等行車速度慢的路段，尤其是汽車荷載剪應(yīng)力大的結(jié)構(gòu)層，宜接受稠度大（針入度?。┑臑r青；對冬季寒冷地區(qū)、交通量小的道路宜選用稠度小的瀝青。當(dāng)須要滿足高、低溫性能要求時，應(yīng)優(yōu)先考慮高溫性能的要求。2．感溫性瀝青材料的黏度隨溫度變更的感應(yīng)性。表征指標(biāo)之一是軟化點(diǎn)，指的是瀝青在特定試驗(yàn)條件下達(dá)到確定黏度時的條件溫度。軟化點(diǎn)高，意味著等黏溫度也高，因此軟化點(diǎn)可作為反應(yīng)感溫性的指標(biāo)。高等級道路，夏季高溫持續(xù)時間長的地區(qū)、重載交通、停車站、有信號燈限制的交叉路口、車速較慢的路段或部位需選用軟化點(diǎn)高的瀝青；反之，則用軟化點(diǎn)較小的瀝青。八、城市快速路、主干道路表面層粗骨料壓碎值不大于26%、吸水率不大于2．O%等。城市快速路、主干道路的表面層（或磨耗層）的粗骨料的磨光值PSV應(yīng)不少于36～42（雨量氣候分區(qū)中干旱區(qū)一潮濕區(qū)）九、城市快速路、主干道的瀝青路面不宜接受粉煤灰作填料。十、纖維穩(wěn)定劑：不宜運(yùn)用石棉纖維；纖維穩(wěn)定劑應(yīng)在2sopc高溫條件下不變質(zhì)。十一、再生劑選擇和用量的確定應(yīng)考慮舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度等因素。十二、再生瀝青生產(chǎn)工藝1．再生瀝青混合料生產(chǎn)可依據(jù)再生方式、再生場地、運(yùn)用機(jī)械設(shè)備不同而分為熱拌、冷拌再生技術(shù)，人工、機(jī)械拌合，現(xiàn)場再生、廠拌再生等。接受間歇式拌合機(jī)拌制時，舊料含量一般不超過30%，接受滾筒式拌合機(jī)拌制時，舊料含量可達(dá)40%～80%。2．目前再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法接受馬歇爾試驗(yàn)方法，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原則上參照熱拌瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于再生瀝青混合料組成的困難性，個別指標(biāo)可適當(dāng)放寬或不予要求，并依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和閱歷確定。3．再生瀝青混合料性能試驗(yàn)指標(biāo)有：空隙率、礦料間隙率、飽和度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等。4．再生瀝青混合料的檢測項(xiàng)目有車轍試驗(yàn)動穩(wěn)定度、殘留馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比等，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考熱拌瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)。其次部分城鎮(zhèn)道路路基施工一、路基施工準(zhǔn)備工作(1)依據(jù)交通導(dǎo)行方案設(shè)置圍擋，導(dǎo)行臨時交通。(2)開工前，施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)獲準(zhǔn)的施工方案向施工人員進(jìn)行技術(shù)平安交底，（有三個交底：合同交底、技術(shù)交底和平安技術(shù)交底，前者是由項(xiàng)目經(jīng)理完成，后兩者是由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人完成。并且留意：在考試中只要不是書面交底都不對）強(qiáng)調(diào)工程難點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、平安措施。使作業(yè)人員駕馭要點(diǎn)，明確責(zé)任。必需遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。二、填土路基1．路基填土不得運(yùn)用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過lOOmm的土塊應(yīng)打碎。3．填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm，寬度不應(yīng)小于1．Om。5．碾壓前檢查鋪筑土層的寬度和厚度，合格后即可碾壓，碾壓“先輕后重”，最終碾壓應(yīng)接受不小于12t級的壓路機(jī)。6．填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。三、挖土路基3．挖方段不得超挖，應(yīng)留有碾壓而到設(shè)計標(biāo)高的壓實(shí)量。6．過街雨水支管溝槽及檢查井四周應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。四、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收檢驗(yàn)和驗(yàn)收項(xiàng)目：主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值(mm／l00);-般項(xiàng)目有路基允許偏差和路床、路堤邊坡等要求。五、路基填筑1．填土應(yīng)分層進(jìn)行。下層填土合格后，方可進(jìn)行上層填筑。路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬500mm。2．對過濕土翻松、晾干，或?qū)^干土勻整加水，使其含水量接近最佳含水量范圍之內(nèi)六、路基壓實(shí)試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康闹饕校?1)以便確定路基預(yù)沉量值。(2)合理選用壓實(shí)機(jī)具；選用機(jī)具考慮因素有道路不同等級、工程量大小、施工條件和工期要求等。(3)按壓實(shí)度要求，確定壓實(shí)遍數(shù)。(4)確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。(5)依據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場地條件，選擇壓實(shí)方式。七、路基下管道回填和壓實(shí)2．當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度不大于500mm時，應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。3．當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在500～800mm時，路基壓實(shí)對應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)實(shí)行愛惜或加固措施。八、土質(zhì)路基壓實(shí)質(zhì)量檢查（一）主要檢查各層壓實(shí)度和夸沉值，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)實(shí)行措施改進(jìn)。（二）路床應(yīng)平整、堅實(shí)，無顯著輪跡、翻漿，波浪、起皮等現(xiàn)象。（三）路堤邊坡應(yīng)密實(shí)，穩(wěn)定，平順。九、依據(jù)土的堅實(shí)系數(shù)分類1．一類土，松軟土主要包括砂土、粉土、沖積砂土層、疏松種植土、淤泥（泥炭）等，堅實(shí)系數(shù)為0.5~0.6。2．二類土，一般土主要包括粉質(zhì)黏土，潮濕的黃土，夾有碎石，卵石的砂，粉土混卵（碎）石；種植土、填土等，堅實(shí)系數(shù)為0.6～0,8。3．三類土，堅土主要包括軟及中等密實(shí)黏土，重粉質(zhì)黏土，礫石土，干黃土、含有碎石卵石的黃土、粉質(zhì)黏土；壓實(shí)的填土等；堅實(shí)系數(shù)為0.8~1.O。4．四類土，砂礫堅土主要包括堅硬密實(shí)的黏性土或黃土，含有碎石卵石的中等密實(shí)的黏性土或黃土，粗卵石；自然級配砂石，軟泥灰?guī)r等；堅實(shí)系數(shù)為1.0～1.5。5．五類土，軟石主要包括硬質(zhì)黏土，中密的頁巖、泥灰?guī)r、白堊土；膠結(jié)不緊的礫巖，軟石灰及貝殼石灰石等；堅實(shí)系數(shù)為1-5～4．O。十、軟土地區(qū)路基的主要破壞形式是沉降過大引起路基開裂損壞。在較大的荷載作用下，地基易發(fā)生整體剪切、局部剪切或刺入破壞，造成路面沉降和路基失穩(wěn)；因孔隙水壓力過載（來不及消散）、剪切變形過大，會造成路基邊坡失穩(wěn)。軟土基處理施工方法有數(shù)十種，常用的處理方法有表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等方法；詳細(xì)可實(shí)行置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護(hù)道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等處理措施。十一、液態(tài)水有吸著水、薄膜水、毛細(xì)水和重力水，其中毛細(xì)水可在毛細(xì)作用下逆重力方向上升確定高度，在O℃以下毛細(xì)水仍能移動、積聚，發(fā)生凍脹。從工程地質(zhì)的角度，依據(jù)地下水的埋藏條件又可將地下水分為上層滯水、潛水、承壓水（破壞力最大）。十二、地下水和地表水的限制（一）路基排水1．路基的各種病害或變形的產(chǎn)生，都和地表水和地下水的浸濕和沖刷等破壞作用有關(guān)。要保證路基的穩(wěn)定性，提高路基抗變形實(shí)力，必需實(shí)行相應(yīng)的排水措施或隔水措施，以消退或減輕水對路基穩(wěn)定的危害。2．路基排水分為地面和地下兩類。一般狀況下可以通過設(shè)置各種管渠、地下排水構(gòu)筑物等方法達(dá)到快速排水的目的。在有地下水或地表水水流危害路基邊坡穩(wěn)定時，可設(shè)置滲溝或截水溝。邊坡較陡或可能受到流水沖刷時，可設(shè)置各種類型的護(hù)坡、護(hù)墻等。（二）路基隔（截）水1．地下水位接近或高于路槽地面標(biāo)高時，應(yīng)設(shè)置暗溝、滲溝或其他設(shè)施，以解除或截斷地下水流，降低地下水位。2．地下水位或地面積水水位較高，路基處于過濕狀態(tài)，或強(qiáng)度和穩(wěn)定性不符合要求的潮濕狀態(tài)時，可設(shè)置隔離層或?qū)嵭惺韪陕坊却胧?。路基疏干可接受土工織物、塑料板等材料或超載預(yù)壓法穩(wěn)定處理。十三、路基和面層危害限制措施1．路基結(jié)構(gòu)形式要滿足設(shè)計要求，施工嚴(yán)格限制基層內(nèi)的細(xì)料含量。在潮濕路段，應(yīng)接受水穩(wěn)定好且透水的基層。對于凍深較大的季節(jié)性凍土地區(qū)，應(yīng)有預(yù)防凍脹和翻漿的危害的詳細(xì)措施。2．面層結(jié)構(gòu)除滿足其他設(shè)計要求外，應(yīng)考慮地表水的排放，防止地表水滲入基層；且其總厚度要滿足防凍層厚度的要求，避開路基出現(xiàn)較厚的聚冰帶而導(dǎo)致路面開裂和過量的不勻整凍脹。假如面層厚度不足，可設(shè)置以水穩(wěn)定性好的砂礫料或隔溫性好的材料組成墊層。。第三部分城鎮(zhèn)道路基層施工一、石灰穩(wěn)定土在溫度低于5℃時強(qiáng)度幾乎不增長二、水泥穩(wěn)定土基層1．水泥穩(wěn)定土在暴露條件下簡潔干縮，低溫時會冷縮，而導(dǎo)致裂縫。2．水泥穩(wěn)定細(xì)粒土（簡稱水泥土）的干縮系數(shù)、干縮應(yīng)變以及溫縮系數(shù)都明顯大于水泥穩(wěn)定粒料，水泥土產(chǎn)生的收縮裂縫會比水泥穩(wěn)定粒料的裂縫嚴(yán)峻得多；水泥土強(qiáng)度沒有充分形成時，表面遇水會軟化，導(dǎo)致瀝青面層龜裂破壞；水泥土的抗沖刷實(shí)力低，當(dāng)水泥土表面遇水后，簡潔產(chǎn)生唧漿沖刷，導(dǎo)致路面裂縫、下陷，并慢慢擴(kuò)展。為此，水泥土只用作高級路面的底基層。三、二灰穩(wěn)定土早溫度低于4℃時強(qiáng)度幾乎不增長四、石灰穩(wěn)定土基層和水泥穩(wěn)定土基層（一）材料和拌合2．城區(qū)施工應(yīng)接受廠拌（異地集中拌合）方式，不得運(yùn)用路拌方式；以保證協(xié)作比精確，且達(dá)到文明施工要求。5．宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌合應(yīng)勻整，（二）運(yùn)輸和攤鋪5．雨期施工應(yīng)防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨時應(yīng)停止施工，已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。（三）壓實(shí)和養(yǎng)護(hù)2．?dāng)備伜玫姆€(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，。碾壓時的含水量宜在最佳含水量的士2%范圍內(nèi)5．壓實(shí)成活后應(yīng)立刻灑水（或覆蓋）養(yǎng)護(hù)，保持潮濕，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。6．穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。二、石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）基層（也可稱二灰混合料）（一）材料和拌合4．拌合時應(yīng)先將石灰、粉煤灰拌合勻整，再加入砂礫（碎石）和水勻整拌合。（二）運(yùn)輸和攤鋪2．應(yīng)在春末和夏季組織施工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上，并應(yīng)在第一次重冰凍（-3～-5℃）到來之前一個月到一個半月完成。（三）壓實(shí)和養(yǎng)護(hù)3．禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。五、級配砂礫（碎石）、級配礫石（碎礫石）基層（三）壓實(shí)和養(yǎng)護(hù)1．碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水。2．限制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm，表面平整、堅實(shí)。3．可接受瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7～14d。4．未鋪裝面層前不得開放交通。六、臺背加筋的施工程序：清地表一地基壓實(shí)一錨固土工合成材料、攤鋪、張緊并定位。分層攤鋪、壓實(shí)填料至下一層土工合成材料的鋪設(shè)標(biāo)高，進(jìn)行下一層土工合成材料錨固、攤鋪、張緊和定位。相鄰兩幅加筋材料應(yīng)相互搭接，寬度宜不小于200mm，并用堅實(shí)方式連接，連接強(qiáng)度不低于合成材料強(qiáng)度的60%。臺背填料應(yīng)在最佳含水量時分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度宜不大于300mm，邊角處厚度不得大于150mm。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。施工時應(yīng)設(shè)法避開任何機(jī)械、外物對土工合成材料造成推移或損傷，并做好臺背排水，避開地表水滲入、滯留。七、土工織物應(yīng)能耐170℃以上的高溫。2．用土工合成材料和瀝青混凝土面層對舊瀝青路面裂縫進(jìn)行防治，首先要對舊路進(jìn)行外觀評定和彎沉值測定，進(jìn)而確定舊路處理和新料加鋪方案。施工要點(diǎn)是：舊路面清潔和整平，土工合成材料張拉，搭接和固定，灑布粘層油，按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定鋪筑新瀝青面層。3．舊水泥混凝土路面裂縫處理要點(diǎn)是：對舊水泥混凝土路面評定；舊路面清潔和整平，土工合成材料張拉、搭接和固定，灑布牯層油，鋪瀝青面層。八、路基防護(hù)：土質(zhì)邊坡防護(hù)可接受拉伸網(wǎng)草皮、固定草種布或網(wǎng)格固定撒草種。巖石邊坡防護(hù)可接受土工網(wǎng)或土工格柵。沿河路基可接受土工織物軟體沉排、土工模袋等進(jìn)行防沖刷愛惜。第四部分城鎮(zhèn)道路面層施工一、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5℃時施工。二、運(yùn)輸和布料1．為防止瀝青混合料粘結(jié)運(yùn)料車車廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。2．運(yùn)料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，施工時發(fā)覺瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得運(yùn)用。三、機(jī)械施工1．熱拌瀝青混合料應(yīng)接受履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。2．通常接受2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開10～20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30～60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。3．?dāng)備仚C(jī)開工前應(yīng)提前0.o～lh預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。4．?dāng)備仚C(jī)必需緩慢、勻整、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，削減瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜限制在2～6m／min的范圍內(nèi)。5．?dāng)備仚C(jī)應(yīng)接受自動找平方式。下面層宜接受鋼絲繩引導(dǎo)的高程限制方式。上面層宜接受平衡梁或滑靴并輔以厚度限制方式攤鋪。8．?dāng)備伒幕旌狭?，不宜用人工反?fù)修整。四、攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；五、壓實(shí)成型和接縫4．初壓宜接受鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍。碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面對攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高段則遵循由低向高處碾壓。（我們總結(jié)一下，無論是路基、基層還是面層，壓路機(jī)碾壓時均要遵循“先低后高、先慢后快、先輕后重、輪跡重疊”16字方針）復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后起先，不得隨意停頓。6.終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)，碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。7．為防止瀝青混合料粘輪，對壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，嚴(yán)禁刷柴油。亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。8．壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。六、接縫2．接受梯隊作業(yè)攤鋪時應(yīng)選用熱接縫，將已鋪部分留下100～200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后跨縫壓實(shí)。3、高等級道路的表面層橫向接縫應(yīng)接受垂直的平接縫，以下各層和其他等級的道路的各層可接受斜接縫。七、開放交通熱拌瀝青混凝土路面鋪完待自然冷卻至溫度低于50C時，方可開放交通。八、間歇式拌合機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃九、攤鋪機(jī)應(yīng)接受自動找平方式，中、下面層宜接受鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌方式引導(dǎo)的高程限制方式，鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜接受非接觸式平衡梁。十、.振動壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。十一、改性瀝青路面的雨期施工應(yīng)做到：密切關(guān)注氣象預(yù)報和變更，保持現(xiàn)場、瀝青拌合廠及氣象臺站之間氣象信息的溝通，限制施工攤鋪段長度，各項(xiàng)工序緊密連接。運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水的準(zhǔn)備。十二、一般混凝土的協(xié)作比設(shè)計應(yīng)滿足抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求。外加劑的運(yùn)用應(yīng)符合：高溫施工時，初凝時間不得小于3小時；低溫施工時，初凝時間不得大于10小時。外加劑的摻量應(yīng)由混凝土試配試驗(yàn)確定；當(dāng)引氣劑和減水劑或高效減水劑等外加劑復(fù)配在同一水溶液中時，不得發(fā)生絮凝現(xiàn)象。必要時可接受正交試驗(yàn)法對協(xié)作比進(jìn)行優(yōu)選。十三、攪拌：攪拌設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備十四、混凝土面板施工：模板：1.宜運(yùn)用鋼模板，鋼模板應(yīng)直順、平整，每lm設(shè)置1處支撐裝置。如接受木模板，應(yīng)質(zhì)地堅實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm十五、攤鋪和振動：1．在一個作業(yè)單元長度內(nèi)。應(yīng)接受前進(jìn)振動，后退進(jìn)滾方式作業(yè)，最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪確定。2．軌道攤鋪機(jī)應(yīng)配備振搗器組，當(dāng)面板厚度超過150mm，塌落度小于30mm時，必需插入振搗。3接受人工攤鋪混凝土施工時，松鋪系數(shù)已限制在1.10~1.25.十六、接縫1.一般混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應(yīng)和路面中心線垂直；縫壁必需垂直；縫寬必需一樣，縫中不得連漿。縫上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿。十七、舊路加鋪瀝青混合料面層工藝（留意對比記憶）(一)舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層1．舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層時，應(yīng)對原有路面進(jìn)行處理、整平或補(bǔ)強(qiáng)，符合設(shè)計要求。2．施工要點(diǎn)：(1)符合設(shè)計強(qiáng)度、基本無損壞的舊瀝青路面經(jīng)整平后可作基層運(yùn)用。(2)舊瀝青路面有明顯的損壞，但強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計要求的，應(yīng)對損壞部分進(jìn)行處理。(3)填補(bǔ)舊瀝青路面，凹坑應(yīng)按高程限制、分層攤鋪，每層最大厚度不宜超過100mm。(二)舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層1．舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層時，應(yīng)對原有水泥混凝土路面進(jìn)行處理、整平或補(bǔ)強(qiáng)，符合設(shè)計要求。2．施工要點(diǎn)(1)對舊水泥混凝土路作彎沉試驗(yàn)，符合設(shè)計要求，經(jīng)處理后可作為基層運(yùn)用。(2)對舊水泥混凝土路面層和基層間的空隙，應(yīng)作填充處理。(3)對局部破損的原水泥混凝土路面層應(yīng)剔除，并修補(bǔ)完好。(4)對舊水泥混凝土路面層的脹縫、縮縫、裂縫應(yīng)清理干凈，并應(yīng)實(shí)行防反射裂縫措施。十八、面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施1．水平變形反射裂縫的產(chǎn)生緣由是舊水泥混凝土路板上存在接縫和裂縫，假如干脆加鋪瀝青混凝土，在溫度變更和行車荷載的作用下，水泥混凝土路面沿著接縫和裂縫處伸縮，當(dāng)瀝青混凝土路面的伸縮變形和其不一樣時，就會在這些部位開裂，這就是產(chǎn)生反射裂縫的機(jī)理。因此，在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土必需處理好反射裂縫，盡可能削減或延緩反射裂縫的出現(xiàn)。第五部分城市橋梁工程和材料一、鋼筋施工一般規(guī)定2．鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可運(yùn)用。5．預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必需接受未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。6．在澆筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計要求。二、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部起先逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。三、鋼筋連接1．熱軋鋼筋接頭熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋接頭宜接受焊接接頭或機(jī)械連接接頭。(2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。(3)機(jī)械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。(4)當(dāng)一般混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時，在無焊接條件時，可接受綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得接受綁扎連接。(5)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜接受電阻點(diǎn)焊。(6)鋼筋和鋼板的T形連接，宜接受埋弧壓力焊或電弧焊。2．鋼筋接頭設(shè)置鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。(2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(3)在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面積得百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。(5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。(6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。(四)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成和安裝1．鋼筋骨架制作和組裝鋼筋骨架制作和組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅實(shí)的工作臺上進(jìn)行。(2)組裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。(3)組裝時應(yīng)實(shí)行限制焊接局部變形措施。(4)骨架接長焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。2．鋼筋網(wǎng)片電阻點(diǎn)焊規(guī)定鋼筋網(wǎng)片接受電阻點(diǎn)焊應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB235鋼筋時，如焊接網(wǎng)片只有一個方向受力，受力主筋和兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必需焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點(diǎn)必需焊接，其余交叉點(diǎn)可間隔焊接或綁、焊相間。(2)當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除受力主筋和兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必需焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。3．鋼筋現(xiàn)場綁扎規(guī)定現(xiàn)場綁扎鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)接受綁絲綁牢，必要時可輔以點(diǎn)焊。(2)鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交織扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)必需全部扎牢。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯開設(shè)置(同一截面上有兩個以上箍筋的大截面梁和柱除外)；(4)矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面和模板面的夾角應(yīng)為450；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓形柱全部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當(dāng)接受插入式振搗器時，彎鉤平面和模板面的夾角不得小于150。(5)綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時應(yīng)小于5d，且不得大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時應(yīng)小于10d，且不得大于200mm。(6)鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置精確。4．鋼筋的混凝土愛惜層厚度鋼筋的混凝土愛惜層厚度，必需符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)一般鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土愛惜層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1／2。(2)當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土愛惜層厚度大于50mm時，應(yīng)在愛惜層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)。(3)鋼筋機(jī)械連接件的最小愛惜層厚度不得小于20mm。(4)應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土愛惜層厚度，墊塊應(yīng)和鋼筋綁扎堅實(shí)、錯開布置。四、對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量。五、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。六、混凝土運(yùn)輸：嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水。七、混凝土澆筑前的檢查：混凝土澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面潮濕但不得有積水。八、驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時，其變形值不得超過下列規(guī)定：(1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／400；(2)結(jié)構(gòu)表面隱藏的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／250；(3)拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1／400；(4)鋼模板的面板變形值為1．5mm；九、支架立柱在排架平面內(nèi)應(yīng)設(shè)水平橫撐。立柱高度在5m以內(nèi)時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m，并應(yīng)在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。在排架平面外應(yīng)設(shè)斜撐，斜撐和水平交角宜為450。十、支架立柱必需落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必需放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必需實(shí)行防止凍脹的措施。支架或拱架不得和施工腳手架、便橋相連。十一、模板、支架和拱架的拆除：3．模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。4．預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。十二、預(yù)應(yīng)力混凝土配制1．預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，不宜運(yùn)用礦渣硅酸鹽水泥，不得運(yùn)用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)接受碎石，其粒徑宜為5～25mm。2．混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。3．混凝土中嚴(yán)禁運(yùn)用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。4．從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量）不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時，宜實(shí)行摻加阻銹劑、增加愛惜層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施。十三、預(yù)應(yīng)力筋接受應(yīng)力限制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值和理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無規(guī)定時，實(shí)際伸長值和理論伸長值之差應(yīng)限制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明緣由并實(shí)行措施后，方可接著張拉。預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉限制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，不得大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。，十四、預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：(1)管道應(yīng)接受定位鋼筋堅實(shí)地定位于設(shè)計位置。(2)金屬管道接頭應(yīng)接受套管連接，連接套管宜接受大一個直徑型號的同類管道，且應(yīng)和金屬管道封裹嚴(yán)密。(3)管道應(yīng)留壓漿孔和溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。(4)管道安裝就位后應(yīng)立刻通孔檢查，發(fā)覺堵塞應(yīng)剛好疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)剛好將其端面封堵，防止雜物進(jìn)入；(5)管道安裝后，需在其旁邊進(jìn)行焊接作業(yè)時，必需對管道實(shí)行愛惜措施。十五、預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：1先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑混凝土之前，必需檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時抽動、轉(zhuǎn)動預(yù)應(yīng)力筋。2先澆混凝土后穿束時，澆筑后應(yīng)立刻疏通管道，確保其暢通。十六、預(yù)應(yīng)力筋的張拉依次應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，可實(shí)行分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。十七、留意P51表中，鋼絞線束和鋼絲束中其他器具的區(qū)分。十八、后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋限制值表預(yù)應(yīng)力筋種類項(xiàng)目控制值鋼絲束、鋼絞線柬每束鋼絲斷絲、滑絲l根每束鋼絞線斷絲、滑絲l絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不允許注：1．鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲}十九、每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。即“三同”二十、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)記和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;從每批鋼絲中先抽查5%，且不少于5盤，進(jìn)行形態(tài)、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5%且，不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未試驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。(2)鋼絞線檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。(4)預(yù)應(yīng)力筋必需保持清潔。二十一、存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時不得干脆堆放在地面上，必需墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過6個月。二十二、預(yù)應(yīng)力筋的制作(2)預(yù)應(yīng)力筋宜運(yùn)用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得接受電弧切割。(4)預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時，在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)，應(yīng)接受強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號分類存放。鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時支點(diǎn)距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。二十三、在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件旁邊進(jìn)行電焊時，要對預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行愛惜，防止濺上焊渣或造成損壞。二十四、金屬螺旋管的檢驗(yàn)1金屬螺旋管道進(jìn)場時，應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，對外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組成，累計半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。不足上述條件的則取產(chǎn)量最多的規(guī)格作為一批。二十五、管道的其他要求(2)管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0--2.5倍。不足這一面積時，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證其可否進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。超長鋼束的管道也應(yīng)通過試驗(yàn)確定其面積比。(5)預(yù)留孔道用的管道應(yīng)接受定位鋼筋固定安裝，使其能堅實(shí)的置于模板內(nèi)的設(shè)計位置，并在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生位移。定位鋼筋的間距，對于鋼管不宜大于1m，水紋管不宜大于0.8m，膠管不宜大于0.5m。曲線管道適當(dāng)加密固定筋。(7)管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔，須要時在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。(8)管道在模板內(nèi)安裝就位后，應(yīng)蓋好其端部，防止水或其他雜物進(jìn)入。(10)預(yù)應(yīng)力原材料必需保持清潔，在存放和運(yùn)輸時應(yīng)避開損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時，時間不宜超過6個月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。二十六、錨具和連接器的基本要求：1．后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器依據(jù)錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）。4．錨具應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，除應(yīng)有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。7．錨墊板和預(yù)應(yīng)力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其旁邊應(yīng)相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。二十七、錨具、夾具及連接器進(jìn)場驗(yàn)收時，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)無誤后進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)。二十八、張拉后預(yù)應(yīng)力筋和錨具的愛惜后張預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力筋在張拉限制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土愛惜。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。二十九、混凝土協(xié)作比設(shè)計步驟（一）初步協(xié)作比設(shè)計階段，依據(jù)配制強(qiáng)度和設(shè)計強(qiáng)度相互間關(guān)系，用水灰比計算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料計算方法等確定計算初步協(xié)作比。（二）試驗(yàn)室協(xié)作比設(shè)計階段，依據(jù)施工條件的差異和變更，材料質(zhì)量的可能波動調(diào)整協(xié)作比。（三）基準(zhǔn)協(xié)作比設(shè)計階段，依據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定每立方米混凝土的材料用量。（四）施工協(xié)作比設(shè)計階段，依據(jù)實(shí)測砂石含水率進(jìn)行協(xié)作比調(diào)整，提出施工協(xié)作比。第六部分城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工一、準(zhǔn)備工作3．應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況實(shí)行降噪聲措施；城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不應(yīng)進(jìn)行沉樁施工。4．對地質(zhì)困難的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載實(shí)力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。5．貫人度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會同監(jiān)理及設(shè)計單位探討確定。二、施工技術(shù)要點(diǎn)3．沉樁依次：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺；依據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。錘擊過程應(yīng)接受重錘低擊。4．施工中若錘擊有困難時，可在管內(nèi)助沉。5．樁終止錘擊的限制應(yīng)以限制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫人度為輔。6．沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護(hù)。三、成樁方式和適用條件序號成樁方式和設(shè)備土質(zhì)適用條件1泥漿護(hù)壁成孔樁沖抓鉆沖擊鉆黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層旋挖鉆潛水鉆黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土2千作業(yè)成孔樁長螺旋鉆孔地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密實(shí)的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖鉆孔擴(kuò)底地下水位以上的堅硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層人工挖孔地下水位以上的黏性土、黃土及人工填土3沉管灘注樁夯擴(kuò)樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土振動黏性土、粉土和砂土4爆破成孔地下水位以上的黏性土、黃土碎石土及風(fēng)化巖四、泥漿制備(2)泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1．0m(4)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。五、水下混凝土灌注3．導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：(1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節(jié)長宜為2m。(2)導(dǎo)管不得漏水，運(yùn)用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。(3)導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于lOcm。(4)導(dǎo)管接受法蘭盤接頭宜加錐形活套；接受螺旋絲扣型接頭時必需有防止松脫裝置。5．起先灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm;導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m;導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2～6m。六、圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。七、八、土袋堰施工要求（一）圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝不滲水的黏性土，裝土量為土袋容量的1/2～2/3。袋口應(yīng)縫合。堰外邊坡為1：0.5～1：1，堰內(nèi)邊坡為1:0.2～1:0.5。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。（二）堆碼土袋，應(yīng)自上游起先至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。（三）筑堰前，堰底河床的處理、內(nèi)坡腳和基坑的距離、堰頂寬度和土圍堰要求相同。九、鋼板樁圍堰施工要求（一）有大漂石及堅硬巖石的河床不宜運(yùn)用鋼板樁圍堰。（三）施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游及兩岸設(shè)測量觀測點(diǎn)，限制圍堰長、短邊方向的施打定位。施打時，必需備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。（六）鋼板樁可用捶擊、振動、，射水等方法下沉，但在黏土中不宜運(yùn)用射水下沉方法。十、雙壁鋼圍堰應(yīng)作特地設(shè)計，其承載力：剛度、穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)及運(yùn)用期等應(yīng)滿足施工要求。第七部分城市橋梁上部結(jié)構(gòu)施工一、連續(xù)粱(T構(gòu))的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：5合龍宜在一天中氣溫最低時進(jìn)行。6合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。二、確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高時應(yīng)考慮：1．掛籃前端的垂直變形值；2．預(yù)拱度設(shè)置；3．施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高；4．溫度影響。因此，施工過程中的監(jiān)測項(xiàng)目為前三項(xiàng)；三、依照吊裝機(jī)具不同，梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法；每種方法選擇都應(yīng)在充分調(diào)研和技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行。四、吊運(yùn)方案1．吊運(yùn)（吊裝、運(yùn)輸）應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行論證、批準(zhǔn)。2．吊運(yùn)方案應(yīng)對各受力部分的設(shè)備、桿件應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，特殊是吊車等機(jī)具平安性驗(yàn)算，起吊過程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力驗(yàn)算必需符合要求。梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。3．應(yīng)依據(jù)起重吊裝的有關(guān)規(guī)定，選擇吊運(yùn)工具、設(shè)備，確定吊車站位、運(yùn)輸路途和交通導(dǎo)行等詳細(xì)措施。五、技術(shù)準(zhǔn)備1．依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)平安交底。2．對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。3．測量放線，給出高程線、結(jié)構(gòu)中心線、邊線，并進(jìn)行清晰的標(biāo)識。六、安裝就位的技術(shù)要求（一）吊運(yùn)要求2．吊裝時構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩和起吊構(gòu)件的交角小于60度時，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。3．構(gòu)件移運(yùn)、停放的支承位置應(yīng)和吊點(diǎn)位置一樣，并應(yīng)支承穩(wěn)固。在頂起構(gòu)件時應(yīng)隨時置好保險垛。（二）就位要求1．每根大梁就位后，應(yīng)剛好設(shè)置保險垛或支撐，將梁固定并用鋼板和已安裝好的大梁預(yù)埋橫向連結(jié)鋼板焊接，防止傾倒。2．構(gòu)件安裝就位并符合要求后，方可允許焊接連接鋼筋或澆筑混凝土固定構(gòu)件。3．待全孔（跨）大梁安裝完畢后，再按設(shè)計規(guī)定使全孔（跨）大梁整體化。4．梁板就位后應(yīng)按設(shè)計要求剛好澆筑接縫混凝土。七、焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不得低于5℃，一般碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于O℃。八、鋼梁制造企業(yè)應(yīng)向安裝企業(yè)供應(yīng)下列文件：1．產(chǎn)品合格證；2．鋼材和其他材料質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報告；3．施工圖，拼裝簡圖；4．工廠高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告，5．焊縫無損檢驗(yàn)報告和焊縫重大修補(bǔ)記錄；6．產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報告；7．工廠試拼裝記錄；8．桿件發(fā)運(yùn)和包裝清單。九、鋼梁安裝要點(diǎn)8．鋼梁桿件工地焊縫連接，應(yīng)按設(shè)計的依次進(jìn)行。無規(guī)定時，焊接依次宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。9．鋼梁接受高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)按出廠批號，每批抽驗(yàn)不小于8套扭矩系數(shù)。高強(qiáng)螺栓穿人孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲人。穿入方向應(yīng)全橋一樣。施擰依次為從板束剛度大、縫隙大處起先，由中心向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時，不得接受沖擊擰緊和間斷擰緊。10.高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必需當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應(yīng)接著抽查，直至合格率達(dá)到80%以上。對螺栓擰緊度不足者應(yīng)補(bǔ)擰，對超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。十、裝配式桁架拱和剛構(gòu)拱安裝技術(shù)要點(diǎn):安裝過程中應(yīng)接受全站儀。十一、傾斜式索塔施工時，必需對各施工階段索塔的強(qiáng)度和變形進(jìn)行計算，應(yīng)分高度設(shè)置橫撐，使其線形、應(yīng)力、傾斜度滿足設(shè)計要求并保證施工平安。十二、施工監(jiān)測目的和監(jiān)測對象1．施工過程中，必需對主梁各個施工階段的拉索索力、主梁標(biāo)高、塔梁內(nèi)力以及索塔位移量等進(jìn)行監(jiān)測。2．監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)剛好將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計等單位，以便分析確定下一施工階段的拉索張拉量值和主梁線形、高程及索塔位移限制量值等，直至合龍。第八部分管涵和箱涵施工一、、箱涵頂進(jìn)作業(yè)條件準(zhǔn)備工作：1．現(xiàn)場具備“三通一平”，滿足施工方案設(shè)計要求。2．完成線路加固工作和既有線路監(jiān)測的測點(diǎn)布置。3．完成工作坑作業(yè)范圍內(nèi)的地上構(gòu)筑物、地下管線調(diào)查，并進(jìn)行改移或?qū)嵭袗巯Т胧?．工程降水（如須要）達(dá)到設(shè)計要求。二、箱涵頂進(jìn)前檢查工作1．箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，防水層級愛惜層按設(shè)計完成。2．頂進(jìn)作業(yè)面包括路基下地下水位已降至基地下500mm以下，并宜避開雨期施工，若在雨期施工，必需做好防洪及防雨排水工作。3．后背施工、線路加固達(dá)到施工方案要求；頂進(jìn)設(shè)備及施工機(jī)械符合要求。4．頂進(jìn)設(shè)備液壓系統(tǒng)安裝及預(yù)頂試驗(yàn)結(jié)果符合要求。5．工作坑內(nèi)和頂進(jìn)無關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施撤出現(xiàn)場。6．所穿越的線路管理部門的協(xié)作人員、搶修設(shè)備、通信器材準(zhǔn)備完畢。三、箱涵頂進(jìn)啟動1．啟動時，現(xiàn)場必需有主管施工技術(shù)人員專人統(tǒng)一指揮。2．液壓泵站應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時間，檢查系統(tǒng)、電源、儀表無異樣狀況后試頂。3．液壓千斤頂頂緊后（頂力在0.1倍結(jié)構(gòu)自重），應(yīng)暫停加壓，檢查頂進(jìn)設(shè)備、后背和各部位，無異樣時可分級加壓試頂。4．每當(dāng)油壓上升5～lOMPa時，需停泵視察，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控頂鎬、頂柱、后背、滑板、箱涵結(jié)構(gòu)等部位的變形態(tài)況，如發(fā)覺異樣狀況，立刻停止頂進(jìn)；找出緣由實(shí)行措施解決后方可重新加壓頂進(jìn)。5．當(dāng)頂力達(dá)到0.8倍結(jié)構(gòu)自重時箱涵未啟動，應(yīng)立刻停止頂進(jìn)；找出緣由實(shí)行措施解決后方可重新加壓頂進(jìn)。6．箱涵啟動后，應(yīng)立刻檢查后背、’工作坑四周土體穩(wěn)定狀況，無異樣狀況，方可接著頂進(jìn)。四、頂進(jìn)挖土1．挖土頂進(jìn)應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，不得間斷。2．兩側(cè)應(yīng)欠挖50mm，鋼刃腳切土頂進(jìn)。3．列車通過時嚴(yán)禁接著挖土，人員應(yīng)撤離開挖面。4．挖土工作應(yīng)和觀測人員密切協(xié)作，隨時依據(jù)橋涵頂進(jìn)軸線和高程偏差，實(shí)行糾偏措施。五、。頂進(jìn)過程中，每一頂程要觀測并記錄各觀測點(diǎn)左、右偏差值；高程偏差值和頂程及總進(jìn)尺。六、季節(jié)性施工技術(shù)措施（一）箱涵頂進(jìn)應(yīng)盡可能避開雨期。需在雨期施工時，應(yīng)在汛期之前對擬穿越的路基、工作坑邊坡等實(shí)行切實(shí)有效的防護(hù)措施。（二）雨期施工時應(yīng)做好地面排水，工作坑周邊應(yīng)實(shí)行擋水圍堰、排水截水溝等防止地面水流人工作坑的技術(shù)措施。（三）雨期施工開挖工作坑（槽）時，應(yīng)留意保持邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐；并經(jīng)常對邊坡、支撐進(jìn)行檢查，‘發(fā)覺問題要剛好處理。（四）冬雨期現(xiàn)澆箱涵場地上空宜搭設(shè)固定或活動的作業(yè)棚，以免受天氣影響。（五）冬雨期施工應(yīng)確?；炷寥肽囟葷M足規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求。第九部分城市軌道交通工程一、依據(jù)“十八字”原則（即管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測）進(jìn)行隧道的設(shè)計和施工。二、襯砌環(huán)內(nèi)管片之間以及各襯砌環(huán)之間的連接方式，從其力學(xué)特性來看，可分為柔性連接和剛性連接，前者允許相鄰管片間產(chǎn)生微小的轉(zhuǎn)動和壓縮，使襯砌環(huán)能按內(nèi)力分布狀態(tài)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，以改善襯砌環(huán)的受力狀態(tài)。后者則通過增加連接螺栓的排數(shù)，力圖在構(gòu)造上使接縫處的剛度和管片本身相同。實(shí)踐證明，剛性連接不僅拼裝麻煩、造價高，而且會在村砌環(huán)中產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，帶來不良后果，因此，目前較為通用的是柔性連接，常用的有：單排螺栓連接、銷釘連接及無連接件等。第十部分明挖基坑施工一、二、限制基坑變形的主要方法有：(1)增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；(2)增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的人土深度；(3)加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體。加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式；(4)減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間，這一點(diǎn)在軟土地區(qū)施工時尤其有效；(5)通過調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來限制降水對環(huán)境變形的影響。三、基坑開挖和基坑支護(hù)應(yīng)實(shí)行的主要技術(shù)措施①基坑開挖前，應(yīng)對四周管線進(jìn)行確認(rèn)，并實(shí)行適當(dāng)?shù)膼巯Т胧?。②對基坑接近河堤上部及下部的雜填土、素填土進(jìn)行地面注漿加固，可接受單液水泥漿，土體加固體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.3～0.5MPa，加固縱向、橫向范圍應(yīng)經(jīng)論證確定。③基坑開挖過程中隨挖隨錨噴樁間混凝土，并按設(shè)計位置架設(shè)鋼管支撐。④接近河堤愛惜段范圍，基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循平面分層分步，縱向拉槽開挖，充分考慮空間效應(yīng)，以限制基坑變形，削減土體開挖對河堤的影響。并對河堤迸行嚴(yán)密監(jiān)測。⑤加強(qiáng)基坑量測監(jiān)控，做到信息化施工。⑥基坑開挖至坑底后應(yīng)剛好施作墊層和結(jié)構(gòu)底板。四、軟土基坑必需分層、分塊、均衡地開挖，分塊開挖后必需剛好施工支撐。對于有預(yù)應(yīng)力要求的鋼支撐或錨桿，還必需按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。五、當(dāng)存在影響邊坡穩(wěn)定性的地下水時，應(yīng)實(shí)行降水措施或深層攪拌樁、高壓旋噴樁等截水措施。六、基坑邊坡穩(wěn)定措施’1．依據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。2．必需做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥。3．基坑邊坡坡度受到確定限制而接受圍護(hù)結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟(jì)時，可接受坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護(hù)面等措施。4．嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂1～2m范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機(jī)械。5．基坑開挖過程中，隨挖隨刷邊坡，不得挖反坡。6．暴露時間較長的基坑，應(yīng)實(shí)行護(hù)坡措施。七、護(hù)坡措施1．基坑土方開挖時，應(yīng)按設(shè)計要求開挖土方，不得超挖，不得在坡頂隨意堆放土方、材料和設(shè)備。在整個基坑開挖和地下工程施工期間，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測坡頂位移，隨時分析觀測數(shù)據(jù)。當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時，應(yīng)剛好實(shí)行削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載或其他有效措施。2．放坡開挖時應(yīng)剛好作好坡腳、坡面的愛惜措施。常用的愛惜措施有：(1)疊放砂包或土袋：(2)水泥抹面：(3)掛網(wǎng)噴漿或混凝土：(4)其他措施：包括錨桿噴射混凝土護(hù)面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。八、不同注漿法的適用范圍九、降永方法選擇基本要求1．在軟土地區(qū)基坑開挖深度趣過3m，一般就要用井點(diǎn)降水。開挖深度淺時，亦可邊開挖邊用排水溝和集水井進(jìn)行集水明排。2．當(dāng)基坑底為隔水層且層底作用有承壓水時，應(yīng)進(jìn)行坑底突涌驗(yàn)算，必要時可實(shí)行水平封底隔滲或鉆孔減壓措施，保證坑底土層穩(wěn)定。當(dāng)坑底含承壓水層上部土體壓重不足以抗拒承壓水水頭時，應(yīng)布置降壓井降低承壓水水頭壓力，防止承壓水突涌，確?；娱_挖施工平安。3．當(dāng)因降水而危及基坑及周邊環(huán)境平安時，宜接受截水或回灌方法。十、當(dāng)基坑開挖不很深，基坑涌水量不大時，集水明排法是應(yīng)用最廣泛，亦是最簡潔、經(jīng)濟(jì)的方法。十一、井點(diǎn)降水1-當(dāng)基坑開挖較深，基坑涌水量大，且有圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)選擇井點(diǎn)降水方法。2．井點(diǎn)布置應(yīng)依據(jù)基坑平面形態(tài)和大小、地質(zhì)和水文狀況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m時，可接受單排井點(diǎn)，布置在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜接受雙排井點(diǎn)，布置在基坑（槽）的兩側(cè)，當(dāng)基坑面積較大時，宜接受環(huán)形井點(diǎn)。挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m，一般留在地下水下游方向。3．井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0～1.5m，距離太小，易漏氣。井點(diǎn)間距一般為0.8～1.6m。十二、隔（截）水帷幕1．接受隔（截）水帷幕的目的是切斷基坑外的地下水流人基坑內(nèi)部。2．當(dāng)?shù)叵潞畬訚B透性較強(qiáng)、厚度較大時，可接受懸掛式豎向截水和坑內(nèi)井點(diǎn)降水相結(jié)合或接受懸掛式豎向截水和水平封底相結(jié)合的方案。3．截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。十三、隔水帷幕位于承壓水含水層頂板中，井點(diǎn)降水以降低基坑下部承壓含水層的水頭，防降水井圍護(hù)結(jié)構(gòu)（隔水帳幕）隔水層止基坑底板隆起或承壓水突涌為目的第十一部分盾構(gòu)法施工一、盾構(gòu)法施工適用條件1．在松軟含水地層，相對均質(zhì)的地質(zhì)條件。2．盾構(gòu)法施工隧道應(yīng)有足夠的埋深，覆土深度宜不小于6m。隧道覆土太淺，盾構(gòu)法施工難度較大；在水下修建隧道時，覆土太淺盾構(gòu)施工平安風(fēng)險較大。3．地面上必需有修建用于盾構(gòu)進(jìn)出洞和出土進(jìn)料的工作井位置。4．隧道之間或隧道和其他建（構(gòu)）筑物之間所夾土（巖）體加固處理的最小厚度為水平方向1.Om，豎直方向1.5m。5．從經(jīng)濟(jì)角度講，連續(xù)的盾構(gòu)施工長度不宜小于300m。二、工作井位置選擇盾構(gòu)施工隧道，除了工作豎井外，作業(yè)均在地下進(jìn)行。因此工作豎井位置選擇要考慮不影響地面社會交通，對旁邊居民的噪聲和振動影響較少區(qū)域；且能滿足施工生產(chǎn)組織的須要。三、施工環(huán)境條件限制在城鎮(zhèn)內(nèi)選擇盾構(gòu)法施工前提條件：(1)必需駕馭隧道穿過區(qū)域地上和地下建（構(gòu)）筑物的詳盡資料，并做好處理愛惜方案。(2)必需實(shí)行嚴(yán)密的技術(shù)措施，把地表沉陷限制在允許的限度內(nèi)。(3)選擇泥水式盾構(gòu)必需設(shè)置封閉式泥水儲存和處理設(shè)施。四、洞口土體加固的主要目的：1-拆除工作井洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，確保洞口土體穩(wěn)定，防止地下水流人。2．盾構(gòu)掘進(jìn)通過加固區(qū)域時，防止盾構(gòu)四周的地下水及土砂流人工作井。3．拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)及盾構(gòu)掘進(jìn)通過加固區(qū)域時，防止地層變形對施工影響范圍內(nèi)的地面建筑物及地下管線和構(gòu)筑物等的破壞。五、常用加固方法主要有：注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結(jié)法。六、拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)前要確認(rèn)洞口土體加固效果，必要時進(jìn)行補(bǔ)注漿加固。七、初始掘進(jìn)的主要任務(wù)初始掘進(jìn)的主要任務(wù)：收集盾構(gòu)掘進(jìn)數(shù)據(jù)（推力、刀盤扭矩等）及地層變形量測量數(shù)據(jù)，推斷土壓（泥水壓）、注漿量、注漿壓力等設(shè)定值是否適當(dāng)，并通過測量盾構(gòu)和襯砌的位置，及早把握盾構(gòu)掘進(jìn)方向限制特性，為正常掘進(jìn)限制供應(yīng)依據(jù)。因此，初始掘進(jìn)階段是盾構(gòu)法隧道施工的重要階段。八、盾構(gòu)掘進(jìn)限制的目的是確保開挖面穩(wěn)定的同時，構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙。因此，開挖限制、一次襯砌、線形限制和注漿構(gòu)成了盾構(gòu)掘進(jìn)限制四要素。九、十、土壓有靜止土壓、主動土壓和松弛土壓，要依據(jù)地層條件區(qū)分運(yùn)用。按靜止土壓設(shè)定限制土壓，是開挖面不變形的最志向土壓值，但限制土壓相當(dāng)大，必需加大設(shè)備裝備實(shí)力。主動土壓是開挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力，限制土壓最小。地質(zhì)條件良好、覆土深、能形成土拱的場合，可接受松弛土壓。十一、改良材料必需具有流淌性、易和開挖土砂混合、不離析、無污染等特性。一般運(yùn)用的改良材料有礦物系（如膨潤土泥漿）、界面活性劑系（如泡沫）、高吸水性樹脂系和水溶性高分子系四類（我國目前常用前兩類），可單獨(dú)或組合運(yùn)用。十二、流淌化改良限制是土壓式盾構(gòu)施工的最重要要素之一，要隨時把握土壓倉內(nèi)土砂的塑性流淌性。一般按以下方法駕馭塑流性狀態(tài)。(1)依據(jù)排土性狀(2)依據(jù)土砂輸送效率(3)依據(jù)盾構(gòu)機(jī)械負(fù)荷十三、管片拼裝依次一般從下部的標(biāo)準(zhǔn)（A型）管片起先，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)管片，然后拼裝鄰接(B型)管片，最終安裝楔形（K型）管片。十四、管片拼裝緊固連接螺栓：先緊固環(huán)向（管片之間）連接螺栓，后緊固軸向（環(huán)和環(huán)之間）連接螺栓。十五、楔形管片安裝方法楔形管片安裝在鄰接管片之間，為了不發(fā)生管片損傷、密封條剝離，必需充分留意正確地插入楔形管片。為便利插入楔形管片，可裝備能將鄰接管片沿徑向向外頂出的千斤頂，以增大插入空間。拼裝徑向插入型楔形管片時，楔形管片有向內(nèi)的趨勢，在盾構(gòu)千斤頂推力作用下，其向內(nèi)的趨勢加劇。拼裝軸向插入型楔形管片時，管片后端有向內(nèi)的趨勢，而前端有向外的趨勢。十六、盾構(gòu)糾偏應(yīng)剛好、連續(xù)，過大的偏斜量不能實(shí)行一次糾偏的方法，糾偏時不得損壞管片，并保證后一環(huán)管片的順當(dāng)拼裝。十七、一次注漿一次注漿分為同步注漿、即時注漿和后方注漿三種方式。一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進(jìn)，多接受同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多實(shí)行后方注漿方式。十八、注漿壓力注漿壓力應(yīng)依據(jù)土壓、水壓、管片強(qiáng)度、盾構(gòu)形式和漿液特性綜合推斷確定，但施工中通?；谑┕ら啔v確定。十九、盾構(gòu)施工和地層變形緣由1．地層變形的主要緣由大致分為條件因素和干脆緣由兩類。條件因素主要有：覆土厚度、盾構(gòu)直徑、隧道線形、襯砌背后間隙、襯砌種類等。2．干脆緣由由盾構(gòu)掘進(jìn)引發(fā)，主要有開挖面失穩(wěn)、地下水位降低、推力過大、頻繁糾偏、洞體土層失穩(wěn)、盾體和洞體的摩擦力、襯砌背后產(chǎn)生間隙、注漿壓力、襯砌變形、襯砌漏水等。雖然地層變形的干脆緣由有很多，但大體可分為以下4類：(1)地層應(yīng)力釋放產(chǎn)生的彈塑性變形，導(dǎo)致地層反力降低I(2)土壓增大產(chǎn)生的壓縮變形，導(dǎo)致垂直土壓增大或地層反力降低；(3)附加土壓產(chǎn)生的彈塑性變形，導(dǎo)致作用土壓增大；(4)伴隨土的物理性能變更產(chǎn)生的彈塑性變形以及徐變變形，導(dǎo)致地層承載實(shí)力降低。二十、前期沉降限制1．前期沉降限制的關(guān)鍵是保持地下水壓。開挖面前沉降（隆起）限制1．開挖面前沉降（隆起）限制的主要措施是土壓（泥水壓）管理，真正實(shí)現(xiàn)土壓（泥水壓）平衡二者對比二十一、當(dāng)前，技術(shù)最先進(jìn)的盾構(gòu)機(jī)是泥土壓式和泥水式盾構(gòu)機(jī)第十二部分噴錨暗挖（礦山）法施工一、全斷面開挖法1．全斷面開挖法適用于土質(zhì)穩(wěn)定、斷面較小的隧道施工，適宜人工開挖或小型機(jī)械作業(yè)。2．全斷面開挖法實(shí)行自上而下一次開挖成形，沿著輪廓開挖，按施工方案一次進(jìn)尺并剛好進(jìn)行初期支護(hù)。3．全斷面開挖法的優(yōu)點(diǎn)是可以削減開挖對圍巖的擾動次數(shù)，有利于圍巖自然承載拱的形成，工序簡便；缺點(diǎn)是對地質(zhì)條件要求嚴(yán)格，圍巖必需有足夠的自穩(wěn)實(shí)力。二、臺階開挖法1．臺階開挖法適用于土質(zhì)較好的隧道施工，軟弱圍巖、第四紀(jì)沉積地層隧道。2．臺階開挖法將結(jié)構(gòu)斷面分成兩個以上部分，即分成上下兩個工作面或幾個工作面，分步開挖。依據(jù)地層條件和機(jī)械配套狀況，臺階法又可分為正臺階法和中隔壁臺階法等。正臺階法能較早使支護(hù)閉合，有利于限制其結(jié)構(gòu)變形及由此引起的地面沉降。3．臺階開挖法優(yōu)點(diǎn)是具有足夠的作業(yè)空間和較快的施工速度，靈敏多變，適用性強(qiáng)。4．臺階開挖法留意事項(xiàng)(1)臺階數(shù)不宜過多，臺階長度要適當(dāng)，對城市第四紀(jì)地層，臺階長度一般以限制在1D內(nèi)(D-般指隧道跨度)為宜。(2)對巖石地層，針對裂開地段可協(xié)作掛網(wǎng)噴錨支護(hù)施工，以防止落石和倒塌。三、一般狀況下，將斷面分成環(huán)形拱部、上部核心土、下部臺階等三部分四、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工依次：開挖一側(cè)導(dǎo)坑，并剛好地將其初次支護(hù)閉合。相隔適當(dāng)距離后開挖另一側(cè)導(dǎo)坑，并建立初次支護(hù)。開挖上部核心土，建立拱部初次支護(hù)，拱腳支承在兩側(cè)壁導(dǎo)坑的初次支護(hù)上。開挖下臺階，建立底部的初次支護(hù)，使初次支護(hù)全斷面閉合。拆除導(dǎo)坑臨空部分的初次支護(hù)。施作內(nèi)層襯砌。五、支護(hù)和加固技術(shù)措施1．暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施(1)超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；(2)小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；(3)設(shè)置臨時仰拱。2．暗挖隧道外常用的技術(shù)措施(1)管棚超前支護(hù)；(2)地表錨桿或地表注漿加固；(3)凍結(jié)法固結(jié)地層；(4)降低地下水位法。六、噴射混凝土前準(zhǔn)備工作1．噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面、拱腳或墻腳處的土塊等雜物，設(shè)置限制噴層厚度的標(biāo)記。對基面有滴水、淌水、集中出水點(diǎn)的狀況，接受埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干。2．應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件選擇噴射方式，宜接受濕噴方式；噴射厚度宜為50～lOOmm。3．鋼架應(yīng)在開挖或噴射混凝土后剛好架設(shè)；超前錨桿、小導(dǎo)管支護(hù)宜和鋼拱架、鋼筋網(wǎng)協(xié)作運(yùn)用；長度宜為3.0～3.5m,并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍。4．超前錨桿、小導(dǎo)管支護(hù)是沿開挖輪廓線，以確定的外插角，向開挖面前方安裝錨桿、導(dǎo)管，形成對前方圍巖的預(yù)加固。七、噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上依次進(jìn)行。八、當(dāng)接受降水方案不能滿足要求時，應(yīng)在開挖前進(jìn)行帷幕預(yù)注漿，加固地層等堵水處理。依據(jù)水文、地質(zhì)鉆孔和調(diào)查資料，預(yù)料有大量涌水或涌水量雖不大，但開挖后可能．引起大規(guī)模塌方時，應(yīng)在開挖前進(jìn)行注漿堵水，加固圍巖。九、地下工程防水的設(shè)計和施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”的原則。十、施工期間的防水措施主要是排和堵兩類。襯砌背后可接受注漿或噴涂防水層等方法止水。十一、襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、裂開，固定應(yīng)堅實(shí)，防止偏移，提高止水帶部位混凝土澆筑的質(zhì)量。十二、小導(dǎo)管注漿基本規(guī)定1．小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必需協(xié)作鋼拱架運(yùn)用。2．接受小導(dǎo)管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)平安，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴(yán)格限制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。3．在條件允許時，應(yīng)協(xié)作地面超前注漿加固；十三、小導(dǎo)管布設(shè)技術(shù)要點(diǎn)1．小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有確定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于Im。2．導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、‘堅實(shí)，清理干凈，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工。十四、注漿材料1．應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)后應(yīng)有確定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小，漿液須無毒。注漿材料可接受改性水玻璃漿、一般水泥單液漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥四種注漿材料。十五、在砂卵石地層中宜接受滲入注漿法；在砂層中宜接受劈裂注漿法；在黏土層中宜接受劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜接受高壓噴射注漿法。十六、按設(shè)計要求，嚴(yán)格限制小導(dǎo)管的長度、開孔率、安設(shè)角度和方向。十七、注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定，應(yīng)嚴(yán)格限制注漿壓力。注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測項(xiàng)目通常有地（路）隆起面、地下水污染等，特殊是要實(shí)行必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。第十三部分給水排水廠站工程結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)（第一章此部分及以后部分出大題可能性不大）一、常用的給水處理方法自然沉淀用以去除水中粗大顆粒雜質(zhì)混凝沉淀運(yùn)用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)等過濾使水通過細(xì)孔性濾料層，截流去除經(jīng)沉淀或澄清后剩余的微小雜質(zhì)；或不經(jīng)過沉淀。原水干脆加藥、混凝、過濾去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)消毒去除水中病毒和細(xì)菌，保證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水平安軟化降低水中鈣、鎂離子含量·使硬水軟化除鐵除錳去除地下水中所含過量的鐵和錳，使水質(zhì)符合飲用水要求二、給水和污水處理廠試運(yùn)行基本程序。(1)單機(jī)試車。(2)設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)。(3)設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行?！?4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行。(5)設(shè)備機(jī)組自動開停機(jī)試運(yùn)行。三、連續(xù)試運(yùn)行1．處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計運(yùn)行達(dá)72h。2．連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。3．處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合是運(yùn)行時間，一般不少于6h。4．水處理和泥處理工藝系統(tǒng)試運(yùn)行滿足工藝要求。5．填寫設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動（系統(tǒng)）試運(yùn)行記錄表。6．整理分析試運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。第十四部分給水排水廠站工程施工一、鋼筋施工2．依據(jù)設(shè)計愛惜層厚度、鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表。3，鋼筋連接的方式：依據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場條件確定鋼筋連接的方式。主要實(shí)行綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。二、封錨要求：1凸出式錨固端錨具的愛惜層厚度不應(yīng)小于50mm;2外露預(yù)應(yīng)力筋的愛惜層厚度不應(yīng)小于50mm;3封錨混凝土強(qiáng)度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級，且不得低于C40。三、構(gòu)件吊裝方案2．主要技術(shù)措施．包括吊裝前環(huán)境、材料機(jī)具和人員組織等準(zhǔn)備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施，不同氣候施工措施等。4．質(zhì)量平安保證措施，包括管理人員職責(zé)，檢測監(jiān)控手段，發(fā)覺不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等平安措施。四、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，曲梁宜接受三點(diǎn)吊裝。吊繩和預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°；當(dāng)小于45°時，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)實(shí)行臨時固定措施。曲梁應(yīng)在粱的跨中臨時支撐，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%及以上時，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件，必需在軸線位置及高程進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。五、纏繞鋼絲施工1預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)密排綁扎堅實(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于250mm;2纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)由池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計要求或按纏絲機(jī)性能確定，并不宜大于500mm;3池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位，應(yīng)在頂端和底端旁邊局部加密或改用電熱張拉；4池壁纏絲前，在池壁四周，必需設(shè)置防護(hù)欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊l5施加預(yù)應(yīng)力時，每纏一盤鋼絲應(yīng)測定一次鋼絲應(yīng)力，并應(yīng)按規(guī)范GB50141附錄表C．0.2的規(guī)定作記錄。六、噴射水泥砂漿愛惜層施工準(zhǔn)備工作1．噴射水泥砂漿愛惜層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工（以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也便利處理），而且必需在水池滿水狀況下施工。2．噴漿前必需對池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。3．水泥砂漿協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計要求，所用砂子最大粒徑不得大于5mm，細(xì)度模量2.3～3.7為宜。4．正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。七、水池滿水試驗(yàn)流程：試驗(yàn)準(zhǔn)備一水池注水一水池內(nèi)水位觀測一蒸發(fā)量測定（此項(xiàng)只是針對無蓋水池）一整理試驗(yàn)結(jié)論 八、沉井的基坑準(zhǔn)備工作2．沉井施工影響旁邊建（構(gòu)）筑物、管線或河岸設(shè)施時，應(yīng)實(shí)行限制措施，并應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測，測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和便利測量的地方。3．地下水位應(yīng)限制在沉井基坑以下0.5m,基坑內(nèi)的水應(yīng)剛好解除；接受沉井筑島法制作時，島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m以上。九、刃腳的墊層接受砂墊層上鋪墊木或素混凝土，且應(yīng)滿足下列要求：1墊層的結(jié)構(gòu)厚度和寬度應(yīng)依據(jù)土體地基承載力、沉井下沉結(jié)構(gòu)高度和結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)計算確定；素混凝土墊層的厚度還應(yīng)便于沉井下沉前鑿除；2砂墊層分布在刃腳中心線的兩側(cè)范圍，應(yīng)考慮便利抽除墊木；砂墊層宜接受中粗砂，并應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)；3墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上，并符合設(shè)計起沉標(biāo)高的要求；平面布置要勻整對稱，每根墊木的長度中心應(yīng)和刃腳底面中心線重合，定位墊木的布置應(yīng)使沉井有對稱的著力點(diǎn)；4接受素混凝土墊層時，其強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，表面平整。十、排水下沉3．挖土應(yīng)分層、勻整、對稱進(jìn)行；對于有底梁或支撐梁沉井，其相鄰格倉高差不宜超過0.5m;開挖依次應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、下沉階段、下沉狀況綜合運(yùn)用和靈敏駕馭，嚴(yán)禁超挖。4．用抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁在底梁以下隨意穿越。十一、沉井下沉限制1．下沉應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過調(diào)整開挖依次和方式“隨挖隨糾、動中糾偏”。2．應(yīng)按施工方案規(guī)定的依次和方式開挖。3．沉井下沉影響范圍內(nèi)的地面四周不得堆放任何東西，車輛來往要削減振動。4．沉井下沉監(jiān)控測量(1)下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計算；(2)終沉?xí)r，每小時測一次，嚴(yán)格限制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于lOmm/8h;(3)如發(fā)生異樣狀況應(yīng)加密量測；(4)大型沉井應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測。十二、接受觸變泥漿套助沉?xí)r，應(yīng)接受自流滲人、管路強(qiáng)制壓注補(bǔ)給等方法；觸變泥漿的性能應(yīng)滿足施工要求，泥漿補(bǔ)給應(yīng)剛好以保證泥漿液面高度；施工中應(yīng)實(shí)行措施防止泥漿套損壞失效，下沉到位后應(yīng)進(jìn)行泥漿置換。十三、施工過程降排水要求1．選擇牢靠的降低地下水位方法，，嚴(yán)格進(jìn)行降水施工，對降水所用機(jī)具隨時做好保養(yǎng)維護(hù)，并有備用機(jī)具。．2．基坑受承壓水影響時，應(yīng)進(jìn)行承壓水降壓計算，對承壓水降壓的影響進(jìn)行評估。3．降排水應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外的河道或排水管道。并防止環(huán)境水源進(jìn)入施工基坑。4．在施工過程中不得間斷降排水，并應(yīng)對降排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)}構(gòu)筑物未具備抗浮條件時，嚴(yán)禁停止降排永。十四、雨期施工時，基坑內(nèi)地下水位急劇上升，或外表水大量涌人基坑，使構(gòu)筑物的自重小于浮力時，會導(dǎo)致構(gòu)筑物浮起。施工中常接受的抗浮措施如下：1基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。2構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管（盲溝）和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即解除。3備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其牢靠性。之后管道的相關(guān)內(nèi)容干脆套用橋梁的相關(guān)學(xué)問項(xiàng)目施工管理第一部分市政公用工程項(xiàng)目招投標(biāo)管理一、市政公用工程施工招標(biāo)條件和程序(一)工程施工招標(biāo)基本條件1.總承包企業(yè)以專業(yè)工程形式發(fā)包工程施工項(xiàng)目，必需是總承包合同規(guī)定的工程施工項(xiàng)目；不允許將主體結(jié)構(gòu)或關(guān)鍵項(xiàng)目分包施工。2．分包合同造價一般應(yīng)在100萬元；勞務(wù)分包應(yīng)在50萬元以上；且應(yīng)進(jìn)行公開招標(biāo)方式并將分包合同送當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門備案。3．應(yīng)嚴(yán)格限制招標(biāo)人指定或限定主要材料和設(shè)備價格，規(guī)范招標(biāo)行為。4．招標(biāo)文件不得對潛在投標(biāo)人或投標(biāo)人提出不合理要求，不得強(qiáng)制要求潛在投標(biāo)人或投標(biāo)人的法定代表人到場。5．接受建設(shè)主管部門編制或認(rèn)可的市政公用工程《施工招標(biāo)文件范本》，招標(biāo)文件編制人可結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)對示范文本中的有關(guān)條款進(jìn)行調(diào)整。（二）投標(biāo)人資格審查：邀請投標(biāo)時，投標(biāo)人的數(shù)量不應(yīng)少于3家。要嚴(yán)格執(zhí)行一個項(xiàng)目經(jīng)理只宜擔(dān)當(dāng)一個施工項(xiàng)目的管理要求，當(dāng)其負(fù)責(zé)管理的施工項(xiàng)目竣工后(以竣工驗(yàn)收單為準(zhǔn))，方可參加其他工程項(xiàng)目的管理。(三)評標(biāo)和評標(biāo)程序1．評標(biāo)專家的選擇應(yīng)在評標(biāo)專家?guī)旖邮苡嬎銠C(jī)隨機(jī)抽取并實(shí)行嚴(yán)格的保密措施和回避制度，以保證評委產(chǎn)生的隨機(jī)性、公正性、保密性。評標(biāo)委員會中招標(biāo)人的代表應(yīng)當(dāng)具備評標(biāo)專家的相應(yīng)條件，工程項(xiàng)目主管部門人員和行政監(jiān)督部門人員不得作為專家和評標(biāo)委員會的成員參和評標(biāo)。2．招標(biāo)人應(yīng)依據(jù)工程項(xiàng)目的困難程度、工程造價、投標(biāo)人數(shù)量，合理確定評標(biāo)時間，以保證評標(biāo)質(zhì)量。應(yīng)依據(jù)評審時間、評委的技術(shù)職稱、工作職責(zé)等，合理確定評標(biāo)專家評審費(fèi)用。3．應(yīng)接受綜合評估的方法，但不能隨意提高技術(shù)部分的評分比重，一般技術(shù)部分的分值權(quán)重不得高于40％，報價和商務(wù)部分的分值權(quán)重不得少于60％。4．全部的評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法必需在招標(biāo)文件中詳細(xì)載明，要求表達(dá)清晰、含義明確，以最大程度地削減評標(biāo)專家的自由裁量權(quán)，杜絕人為因素。5．在量化評分中，評標(biāo)專家只有發(fā)覺問題才可扣分，并書面寫明扣分緣由。對于評委評分明顯偏高或偏低的，可要求該評委當(dāng)面說明緣由。6．對于技術(shù)較為困難工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)書，應(yīng)當(dāng)暗標(biāo)制作、暗標(biāo)評審。7．依據(jù)評分，評標(biāo)委員會舉薦出中標(biāo)單位排名依次。（四)定標(biāo)原則和方法1．評標(biāo)委員會舉薦出中