xx泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工方案

/xx平建筑工程有限公司泥漿灌注樁施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：年月日目錄TOC\o"1-6"\h\u一、總則 1二、施工打算 1三、施工操作 2四、泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工所要形成的文件資料 8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8六、成品愛(ài)護(hù) 9七、職業(yè)健康平安要求 10八、環(huán)境愛(ài)護(hù)要求 11一、總則1.1編制目的為了規(guī)范泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁的施工，統(tǒng)一施工打算、施工操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和對(duì)成品愛(ài)護(hù)、職業(yè)健康平安、環(huán)境愛(ài)護(hù)的要求，并為編制泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工的技術(shù)交底供應(yīng)依據(jù)，特編制此方案。1.2適用范圍本方案適用于泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工。1.3編制依據(jù)（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20O1）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）（5）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106－2003）（6）國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)平安、防火、勞動(dòng)愛(ài)護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。二、施工打算2.1技術(shù)打算（1）有工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解和駕馭了作業(yè)區(qū)域內(nèi)的水文、地質(zhì)狀況。（2）細(xì)致批閱圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解和駕馭圖紙和設(shè)計(jì)文件對(duì)樁基基礎(chǔ)的技術(shù)要求。（3）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，編制本方案，并向操作人員進(jìn)行了具體的施工技術(shù)交底。（4）組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)平安、文明施工和環(huán)保的有關(guān)文件和規(guī)定。（5）進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。2.2材料要求（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。（2）當(dāng)運(yùn)用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。（3）一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。（4）拌制混凝土宜采納飲用水；當(dāng)采納其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。（5）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)的規(guī)定。（6）假如在混凝土中摻用礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合所摻用的礦物摻合料的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（7）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求，如不符合，應(yīng)對(duì)石子的活性進(jìn)行檢測(cè)。（8）應(yīng)依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)，確?；炷恋馁|(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并依據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，確定現(xiàn)場(chǎng)施工的混凝土協(xié)作比。（9）鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并檢查、核對(duì)其產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)發(fā)覺(jué)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（10）鋼筋焊接用焊條、焊劑等應(yīng)有合格證。各種焊接材料應(yīng)分類(lèi)存放、妥當(dāng)保管，并應(yīng)實(shí)行防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。（11）泥漿材料中的粘土、膨潤(rùn)土、分散劑、增粘劑等，均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)有材料進(jìn)場(chǎng)合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)發(fā)覺(jué)其性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3主要機(jī)具（1）專(zhuān)用成孔機(jī)具：鉆機(jī)（沖擊式、回轉(zhuǎn)式、沖抓錐式）、吊車(chē)、砂泵、空氣吸泥器、抽渣筒、打撈器等。（2）混凝土澆筑機(jī)具：金屬導(dǎo)管、混凝土吊斗、儲(chǔ)料斗、提升裝置（吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)）、灌注架（支承導(dǎo)管和儲(chǔ)料斗用）、混凝土攪拌機(jī)、臺(tái)稱(chēng)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、混凝土泵車(chē)、噸翻車(chē)、手推車(chē)等。（3）制漿機(jī)具：泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、CMC軟軸攪拌器、旋流器、慣性振動(dòng)篩、泥漿比重稱(chēng)、漏斗粘度計(jì)、含砂量測(cè)定器、秒表、玻璃量筒、PH試紙、泥漿取樣器等。（4）其它機(jī)具：鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、各種扳手、測(cè)繩及測(cè)錘等。2.4作業(yè)條件（1）樁基礎(chǔ)工程的施工圖齊全，有齊全的樁位平面圖和樁身結(jié)構(gòu)圖等施工圖。（2）施工動(dòng)土手續(xù)已辦理完，并按要求實(shí)行了必要的平安措施。（3）施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地上及地下一切障礙物已清除或處理完，鄰近的建（構(gòu)）筑物已實(shí)行愛(ài)護(hù)措施。（4）施工場(chǎng)地已平整，在雨季施工時(shí)，應(yīng)有牢靠的排水措施。（5）施工測(cè)量用坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)已引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，樁基軸線(xiàn)限制網(wǎng)已建立并經(jīng)有關(guān)單位復(fù)測(cè)驗(yàn)收合格。（6）施工平臺(tái)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，并具備機(jī)械、人員的操作空間。（7）施工用水、電、道路、臨時(shí)設(shè)施打算就緒。施工機(jī)具、設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并處于完好狀態(tài)。（8）在困難土層中施工時(shí)，應(yīng)先試成孔，一般不少于兩個(gè)。三、施工操作3.1施工工藝流程場(chǎng)地整平障礙清理場(chǎng)地整平障礙清理樁孔定位埋設(shè)護(hù)筒機(jī)械成孔泥漿制備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)清洗成孔放鋼筋籠灌注混凝土鋼筋籠制作泥漿回收處理回收混凝土攪拌運(yùn)輸3.2施工操作3.2.1泥漿限制指標(biāo)（1）一般要求泥漿粘度為18－22S，含砂率為4—8%，膠體率不小于90%。（2）在粘土中成孔，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣時(shí)，泥漿比重應(yīng)限制在1.1—1.2。（3）在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)限制在1.1—1.3。（4）在穿過(guò)砂夾卵石層或易塌孔的土層及淤泥質(zhì)土層時(shí)，泥漿比重應(yīng)限制在1.3—1.5。3.2.2制備泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）泥漿可就地就近選擇塑性指數(shù)Ip≥17、含砂率低的粘土調(diào)制。如達(dá)不到有關(guān)限制指標(biāo)時(shí)，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)呐驖?rùn)土、分散劑等進(jìn)行調(diào)制。（2）制備泥漿時(shí)，應(yīng)充分?jǐn)嚢璨⑼ㄟ^(guò)振動(dòng)篩、旋流器除去石粒等雜質(zhì)，經(jīng)沉淀后，進(jìn)入儲(chǔ)漿池備用。通過(guò)泥漿溝循環(huán)及澆注水下混凝土?xí)r置換出的泥漿，應(yīng)通過(guò)振動(dòng)篩、旋流器、沉淀池等凈化再生處理(加入適量分散劑、增粘劑等)。水下混凝土澆注時(shí)置換出的濁漿應(yīng)廢棄。沉淀池底的沉淀物應(yīng)剛好進(jìn)行清理。（3）當(dāng)采納正循環(huán)施工時(shí)，沉淀池、儲(chǔ)漿池應(yīng)設(shè)在地表下，坑深宜大于2m?？拥准翱颖冢ㄟm當(dāng)放坡）宜用水泥砂漿適當(dāng)抹面，避開(kāi)土壁倒塌影響泥漿質(zhì)量?？由峡趹?yīng)設(shè)置土圍堰，防止地表污水(雨水)流入。當(dāng)采納反循環(huán)施工時(shí)，沉淀池及儲(chǔ)漿池視現(xiàn)場(chǎng)等具體狀況，設(shè)在地上地下均可。如設(shè)在地下，應(yīng)考慮泥漿能順當(dāng)自流進(jìn)入孔內(nèi)，否則應(yīng)用泥漿泵輸送。如設(shè)在地表以上，沉淀池及儲(chǔ)漿池應(yīng)用鋼板制作并架設(shè)肯定高度，沉淀池及儲(chǔ)漿池容積應(yīng)大于同時(shí)施工的樁孔總體積及泥漿槽(包括泥漿輸送管)總體積的三倍以上。3.2.3泥漿質(zhì)量應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行管理(包括試驗(yàn)、調(diào)制及質(zhì)量限制等)，常常對(duì)泥漿有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。不符合要求時(shí)，應(yīng)剛好實(shí)行措施處理。在困難土層中成孔時(shí)，泥漿質(zhì)量好壞，是確愛(ài)護(hù)壁成孔質(zhì)量的關(guān)鍵，尤應(yīng)重視。3.2.4依據(jù)樁的軸線(xiàn)位置，引出每個(gè)樁位十字中心線(xiàn)。中心線(xiàn)位用小釘釘牢于樁孔旁邊的木樁上，然后依據(jù)樁孔及護(hù)筒直徑放出灰線(xiàn)。3.2.5埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）一般應(yīng)用工具式鋼護(hù)筒。地表土較好時(shí)，亦可用混凝土(放適量構(gòu)造鋼筋)或磚砌護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)有肯定剛度，在地面壓力下不致變形。當(dāng)用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑100mm左右；當(dāng)用沖擊鉆機(jī)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于沖擊鉆頭直徑200mm左右。（2）護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)精確，護(hù)筒和坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。護(hù)筒排漿(進(jìn)漿)口應(yīng)和泥漿溝相接。護(hù)筒中心和樁位中心線(xiàn)偏差不得大于50mm。（3）護(hù)筒埋設(shè)深度，在粘土中不小于1m。在砂土及松軟填土中，不宜小于1.5m，護(hù)筒上口應(yīng)高出地面100～200mm。用回轉(zhuǎn)鉆成孔且正循環(huán)作業(yè)時(shí)，泥漿面一般略低于地表面。用回轉(zhuǎn)鉆反循環(huán)作業(yè)及沖擊成孔時(shí)，泥漿面應(yīng)保證穩(wěn)定在護(hù)筒埋設(shè)深度范圍內(nèi)，并不得低于護(hù)筒下口，避開(kāi)泥漿面上下波動(dòng)，沖刷孔壁引起塌孔。在任何狀況下，均應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。3.2.6鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)，確保鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，不致發(fā)生傾斜、移位。當(dāng)用回轉(zhuǎn)鉆成孔，應(yīng)事先在兩個(gè)方向以經(jīng)緯儀或吊錘測(cè)定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直偏差限制在2‰以?xún)?nèi)。鉆頭中心和護(hù)筒中心偏差：當(dāng)為回轉(zhuǎn)鉆頭時(shí)，應(yīng)限制在15mm以?xún)?nèi)；當(dāng)為沖擊鉆頭時(shí)，應(yīng)限制在30mm以?xún)?nèi)。鉆機(jī)調(diào)整后，應(yīng)馬上在鉆機(jī)底部按機(jī)型具體構(gòu)造，實(shí)行牢靠的措施固定，防止鉆進(jìn)時(shí)受力引起機(jī)架移位。3.2.7回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔和清孔應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）回轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于粘土、雜填土、淤泥、淤泥質(zhì)土中成孔。在季節(jié)性?xún)鐾?、膨脹土、非自重濕陷性黃土、砂土及砂夾卵石的土層中有可能成孔。在自重濕陷性黃土及混有大量的大塊堅(jiān)硬孤石的土層中不得采納。持力層應(yīng)為硬粘土或密實(shí)砂土，亦適用于持力層為碎石土、軟質(zhì)巖和中風(fēng)化巖，但不適用于微風(fēng)化巖以上的堅(jiān)硬巖層。（2）可依據(jù)具體狀況選用泥漿正循環(huán)或反循環(huán)方法作業(yè)。（3）不同類(lèi)別的土層應(yīng)采納不同型號(hào)的鉆頭。粘土、淤泥和淤泥質(zhì)土及砂土，宜用籠式鉆頭。穿過(guò)不厚的砂夾卵石層或在強(qiáng)風(fēng)化巖層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)用鑲焊硬質(zhì)合金頭的籠式鉆頭。遇個(gè)別孤石或舊基礎(chǔ)時(shí)，可用帶硬質(zhì)合金齒的筒式鉆頭。（4）應(yīng)依據(jù)鉆機(jī)性能、土質(zhì)類(lèi)別、孔徑大小和泥漿質(zhì)量確定鉆進(jìn)速度。一般開(kāi)鉆初期用慢速，待成孔5m以上時(shí)，檢查鉆桿垂直度等，當(dāng)確能保證成孔質(zhì)量時(shí)，方可起先加速。進(jìn)入持力層時(shí)，應(yīng)依據(jù)巖層具體狀況，起先用慢速，再逐步加速。對(duì)于淤泥和淤泥質(zhì)土及易塌孔的土層，應(yīng)降至最慢速，并削減泥漿循環(huán)速度和數(shù)量，避開(kāi)因泥漿在孔內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的渦流沖刷孔壁。在風(fēng)化巖或其他硬土層中鉆進(jìn)時(shí)，均以鉆機(jī)不致超負(fù)荷及產(chǎn)生跳動(dòng)為原則。（5）鉆進(jìn)中出現(xiàn)縮徑、塌孔時(shí)，應(yīng)馬上投入粘土塊，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，并降低泥漿輸入速度和數(shù)量進(jìn)行固壁，然后以慢速鉆進(jìn)通過(guò)。當(dāng)泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)馬上按上法回填粘土，待泥漿面不下降，證明孔壁漏漿處已堵塞，新的孔壁已形成后，再起先正常鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔傾斜或孔徑不規(guī)則時(shí)，可往復(fù)提鉆，從上到下進(jìn)行掃孔。但當(dāng)鉆頭卡孔，提鉆無(wú)效時(shí)，不得猛提猛拉，應(yīng)接著慢速低回程往復(fù)掃孔。如仍無(wú)效，應(yīng)運(yùn)用打撈套、打撈鉤等協(xié)助工具助提，以防鉆頭掉落或鉆桿拔斷。當(dāng)孔斜或孔不規(guī)則并較大時(shí)，必需剛好起鉆，往孔中填入粘土至合格處0.5m以上，再將鉆頭放下，提落數(shù)次，利用鉆頭鉆桿自重，將粘土進(jìn)行擠壓，然后重新開(kāi)鉆以慢速訂正。（6）每鉆進(jìn)4—5m以及孔斜、縮徑、塌孔處理后，應(yīng)剛好檢查鉆孔垂直度及孔徑，剛好發(fā)覺(jué)并處理存在的問(wèn)題。（7）當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)要求深度后，即應(yīng)起先清孔。對(duì)以原土造漿正循環(huán)作業(yè)，且土質(zhì)較好的鉆孔，可使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水。待孔底殘?jiān)コ蓾{，排出泥漿比重降到1.1左右慢，以手指捻泥漿無(wú)砂粒感覺(jué)時(shí)，既可認(rèn)為清孔合格。對(duì)以正循環(huán)作業(yè)，且土質(zhì)不好的鉆孔，亦使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，但需以符合要求的較大比重的泥漿(特殊需限制含砂率指標(biāo))射入孔底，將粗粒沉渣泛起從孔口排出后，再以小比重制備泥漿置換，到解除的泥漿比重為1.15—1.25，手捻泥漿無(wú)砂粒感覺(jué)時(shí)為合格。當(dāng)為反循環(huán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按土質(zhì)狀況從護(hù)筒口放入清水或泥漿，采納換漿法清孔，當(dāng)排出的泥漿比重分別達(dá)到和正循環(huán)作業(yè)相同指標(biāo)時(shí)為合格。有條件時(shí),亦可用空氣吸泥器清孔，其效率更高，但應(yīng)嚴(yán)格駕馭風(fēng)壓大小及細(xì)致操作，并應(yīng)剛好補(bǔ)充符合要求的泥漿入孔，保持泥漿面穩(wěn)定，以不致?lián)p壞護(hù)壁為準(zhǔn)。清完孔后，孔內(nèi)泥漿比重和前述正循環(huán)作業(yè)要求同。（8）清孔終結(jié)前，應(yīng)在距準(zhǔn)孔底200—500mm處取漿樣，測(cè)定泥漿指標(biāo)，以確保在水下混凝土起先灌注時(shí)，孔底沉渣不大于允許厚度。（9）清孔后，應(yīng)馬上組織水下混凝土施工。一般從清孔停止到混凝土起先灌注應(yīng)限制在2—4h內(nèi)，一般不得超過(guò)4h。時(shí)間過(guò)久,應(yīng)重新清孔。（10）停鉆時(shí)，必需將鉆頭提至最高點(diǎn)。在土質(zhì)較好時(shí),可提離孔底3—5m。（11）在整個(gè)成孔、清孔過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人作好施工記錄。3.2.8沖擊鉆機(jī)成孔和清孔應(yīng)符合如下規(guī)定:（1）適用于穿越粘土、雜填土、砂土和碎石土。在季節(jié)性?xún)鐾痢⑴蛎浲?、黃土、淤泥和淤泥質(zhì)土以及有少量孤石的土層中有可能采納。持力層應(yīng)為硬粘土、密實(shí)砂土、碎石土、軟質(zhì)巖和微風(fēng)化巖。（2）沖擊鉆機(jī)宜選用定型沖擊鉆機(jī)，也可用自制簡(jiǎn)易鉆機(jī)。鉆頭錐頂和提升鋼絲繩間，必需有自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，以保證能沖成圓孔。沖擊鉆機(jī)鉆頭一般宜用鑄鋼十字形式。當(dāng)遇有孤石及進(jìn)入巖層時(shí)，錘底刃口應(yīng)用硬度高、韌性好的鋼材予以鑲焊或栓接。錘重一般為1.0—1.5t。（3）宜采納泥漿泵使泥漿循環(huán)排渣或空氣吸泥器排渣，亦可采納抽渣筒排渣，但沖孔及排渣時(shí)均應(yīng)剛好補(bǔ)漿，保證漿面穩(wěn)定在護(hù)筒范圍內(nèi)。（4）開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘密擊，如表土為散土層，應(yīng)拋填小片石和粘土塊，保證泥漿比重1.4—1.5，反復(fù)沖擊造壁。待成孔５m以上，應(yīng)檢查一次成孔質(zhì)量，各方面均符合要求后，按不同土層狀況，駕馭適當(dāng)?shù)臎_程和泥漿比重沖進(jìn)，并留意如下要點(diǎn)：a.在粘土層中，合適沖程為１—２m，可加清水或低比重泥漿護(hù)壁，并常常清除鉆頭上泥塊。b.在粉砂或中、粗砂層中，合適沖程為１—2m，加入制備泥漿或拋粘土塊，勤沖勤排渣，限制孔內(nèi)泥漿比重在1.3—1.5之間，造成堅(jiān)實(shí)孔壁。c.在砂夾卵石層中，沖程可為１—３m，加入制備泥漿或拋粘土塊，勤沖勤排渣，限制孔內(nèi)泥漿比重在1.3—1.5之間，造成堅(jiān)實(shí)孔壁。d.遇孤石時(shí)，應(yīng)在孔內(nèi)拋填不少于0.5m厚的相像硬度的片石或卵石以及適量粘土塊。起先用低錘密擊，待感覺(jué)到孤石頂部基本沖平，鉆頭下落平穩(wěn)不歪斜，機(jī)架搖擺不大時(shí)，可逐步加大沖程至２—４m，或凹凸沖程交替沖擊，限制泥漿比重在1.3—1.5之間，直至將孤石擊碎擠入孔壁止。e.進(jìn)入基巖后，起先應(yīng)低錘勤擊，待基巖表面沖平后，再逐步加大沖程至３—４m，泥漿比重限制在1.3左右。如基巖土層為砂類(lèi)土層，不宜用高沖程，應(yīng)防止基巖土層塌孔，泥漿比重應(yīng)在1.3—1.5之間。f.一般能保持進(jìn)尺時(shí)，盡量不用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁，引起塌孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。（5）沖進(jìn)時(shí)，必需精確限制和預(yù)估松繩合適長(zhǎng)度，并保證有肯定余量，并應(yīng)常常檢查繩索磨損、卡扣松緊、轉(zhuǎn)向裝置敏捷狀態(tài)等狀況，防止發(fā)生空錘斷繩或掉錘事故。（6）沖進(jìn)時(shí)出現(xiàn)縮徑、塌孔等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)馬上停沖提鉆并探明塌孔等問(wèn)題的位置，同時(shí)拋填片石及粘土塊至塌孔位置以上1—2m處，重新沖進(jìn)造壁。起先應(yīng)用低錘勤擊、加大泥漿比重。（7）遇卡鉆時(shí)，應(yīng)交替起鉆、落鉆，受阻后再落鉆、再提起。必要時(shí)可用打撈套、打撈鉤助提。遇掉鉆時(shí)，應(yīng)馬上用打撈工具打撈，如鉆頭被塌孔土料埋設(shè)，可用空氣吸泥器或高壓射水，排出并沖散覆蓋土料，露出鉆頭預(yù)設(shè)打撈環(huán)以后，再行打撈。如鉆頭在孔底傾覆或歪斜，應(yīng)先撥正再提起。（8）每沖進(jìn)4—5m以及孔斜、縮徑或塌孔處理后應(yīng)剛好檢查鉆孔。（9）凡停止沖進(jìn)時(shí)，必需將鉆頭提至最高點(diǎn)。在土質(zhì)較好時(shí)，可提離孔底3—5m。如停沖時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)提至地面放穩(wěn)。（10）當(dāng)沖孔至設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)馬上起先清孔。孔壁土質(zhì)較好可用空氣吸泥器清孔，清孔后泥漿比重可為1.1左右，手捻無(wú)砂感即可?？妆谕临|(zhì)較差宜用泥漿循環(huán)清孔，清孔后泥漿比重限制在1.15—1.25，手捻無(wú)砂感即可。清孔時(shí)必需剛好補(bǔ)足夠夠泥漿，始終保持漿面穩(wěn)定在護(hù)筒內(nèi)。清孔終結(jié)前，應(yīng)在距孔底200—500mm處取漿樣，測(cè)定泥漿指標(biāo)。（11）清孔完畢，應(yīng)馬上組織水下混凝土施工。要求見(jiàn)4.3.2.7款中第九條。（12）在整個(gè)成孔、清孔過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人做好施工記錄。3.2.9鋼筋籠的制作成型和吊放應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，其內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。應(yīng)使鋼筋籠具有肯定剛度和整體性，保證在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中不致發(fā)生變形。宜采納螺旋或焊接環(huán)式箍筋，每隔2m增設(shè)一道加強(qiáng)箍筋并逐點(diǎn)和主筋焊牢。鋼筋籠下口宜稍彎折成倒錐臺(tái)狀，使其吊放入孔時(shí)較為便利。（2）鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。一般宜在護(hù)筒口上端預(yù)先勻稱(chēng)掛放四根導(dǎo)向鋼筋或小鋼管，既可防止鋼筋籠下放時(shí)碰撞孔壁，又起限制鋼筋籠愛(ài)護(hù)層作用。當(dāng)鋼筋籠吊起垂直扶正后，沿導(dǎo)向鋼筋緩緩下放究竟，然后將導(dǎo)向鋼筋（管）吊起。導(dǎo)向鋼筋（管）一般可不究竟，有孔深的1/2即可。為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位，必需將鋼筋籠上口和護(hù)筒上口固定好，可用短鋼筋焊牢或用8號(hào)鐵絲將其綁牢。（3）如鋼筋籠太長(zhǎng)，并受起重高度限制時(shí)，可將鋼筋籠分段吊放入孔，在孔口臨時(shí)接長(zhǎng)，但必需滿(mǎn)意如下要求：a.鋼筋籠主筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。b.先吊放入孔的鋼筋籠必需臨時(shí)在護(hù)筒上口支設(shè)堅(jiān)固，保證不掉落孔內(nèi)。然后，再將上段鋼筋籠吊至孔口就地接長(zhǎng)。為此，下段鋼筋籠上口必需設(shè)置鋼筋加勁箍，在箍下口穿放具有肯定強(qiáng)度的抬杠，抬杠支穩(wěn)于護(hù)筒或地表上。c.上下節(jié)鋼筋籠主筋除滿(mǎn)意主筋搭接長(zhǎng)度外，尚應(yīng)有肯定數(shù)量的主筋相互焊接，保證上節(jié)能承受下節(jié)鋼筋籠重量。非焊接頭則用鐵絲綁牢，在接頭處鋼箍應(yīng)適當(dāng)加密。接好后接著將鋼筋籠下放究竟。d.鋼筋籠制作、吊放應(yīng)剛好填寫(xiě)施工記錄、隱藏記錄、質(zhì)量驗(yàn)收記錄等；并經(jīng)監(jiān)理方、業(yè)主方等有關(guān)部門(mén)簽字認(rèn)可。3.2.10灌注水下混凝土應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測(cè)定砂、石含水率并依據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工協(xié)作比。（2）混凝土起先灌注前，必需復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度。如超過(guò)要求，應(yīng)重新清孔。（3）導(dǎo)管直徑宜為200—250mm，壁厚不宜小于3mm，管內(nèi)壁應(yīng)光滑平坦。分節(jié)長(zhǎng)度為1m、2m、4m、6m不等。組裝時(shí)、上端應(yīng)有數(shù)節(jié)1—2m短管、下端可用長(zhǎng)管，最下端管口應(yīng)焊設(shè)加勁箍。管間接頭宜用絲扣連接，亦可用法蘭連接。絲扣連接時(shí)，應(yīng)留意在運(yùn)用、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，不得碰撞螺紋，壓環(huán)管口，連接處必需有密封圈。法蘭連接時(shí)，應(yīng)有足夠的連接螺栓，并在接頭間墊以橡皮墊，使其密封良好。為防止導(dǎo)管提升時(shí)，法蘭邊緣掛住鋼筋籠，宜設(shè)置錐性法蘭鋼筋網(wǎng)罩，或在法蘭盤(pán)上加焊三角性加勁板。導(dǎo)管運(yùn)用前應(yīng)試拼、試壓，并試驗(yàn)隔水栓能否順當(dāng)通過(guò)。運(yùn)用完后管內(nèi)外應(yīng)剛好清洗干凈，螺紋等應(yīng)涂油防銹。導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中心，導(dǎo)管底端到孔底距離必需比隔水栓長(zhǎng)向尺寸大150—200mm，以確保隔水栓從管底順當(dāng)排出，應(yīng)先將導(dǎo)管沉入孔底作出標(biāo)記后再將導(dǎo)管固定。（4）隔水栓塞一般宜用預(yù)制混凝土圓柱塞（底部應(yīng)呈半球形），直徑應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑小20—25mm，總高度應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑大50mm，以免放下.隔水栓后橫臥管內(nèi)堵塞導(dǎo)管。栓塞上口中心應(yīng)埋Φ6—Φ8鋼筋吊環(huán),上鋪2—3層橡皮墊或油毛氈，用小釘將其釘牢在勻稱(chēng)預(yù)埋于塞內(nèi)周邊的四個(gè)小木塊上，墊的直徑必需和導(dǎo)管內(nèi)徑完全相同,以防漏漿。隔水栓用數(shù)股8號(hào)鐵絲綁緊穿入吊環(huán)內(nèi)，鐵絲另一端綁在混凝土儲(chǔ)料斗上口的橫杠上,橫杠及鐵絲應(yīng)有肯定強(qiáng)度，以能牢靠地承受隔水栓的混凝土自重。隔水栓必需吊放在漿面以上，不得沉入泥漿面以下。（5）導(dǎo)管上口應(yīng)和混凝土儲(chǔ)料斗下口干脆相連，且應(yīng)高于泥漿面適當(dāng)距離，使其保持有肯定的超壓力,一般不宜小于3m。儲(chǔ)料斗內(nèi)混凝土儲(chǔ)存量必需滿(mǎn)意剪塞后，首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中0.8—1.2m為準(zhǔn)。（6）隨著混凝土的上升，應(yīng)相應(yīng)提升和拆卸導(dǎo)管，但應(yīng)保證管端底部埋入混凝土以下2—3m。任何狀況下，不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提離混凝土面。導(dǎo)管底端埋入混凝土深度不宜大于6m，否則易使鋼筋籠浮起。提升導(dǎo)管后，在灌注架上應(yīng)有隨時(shí)可以快速將其固定的手段或裝置。提升及拆卸導(dǎo)管應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)完成，以防混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成堵管事故。吊放和提升導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，并應(yīng)在灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)密留意鋼筋是否有上出現(xiàn)象，如發(fā)覺(jué)鋼筋有上出現(xiàn)象應(yīng)實(shí)行措施剛好處理。（7）混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷，并應(yīng)盡量加快澆注速度。如發(fā)生堵管，混凝土不下落時(shí)，可在滿(mǎn)意導(dǎo)管底埋入混凝土不得小于1m的原則下，適當(dāng)提升導(dǎo)管并慢提快落,人為地使管內(nèi)混凝土受到“下礅力”。若仍堵管，可用大錘在管壁外錘擊，或用粗鋼筋沿管內(nèi)壁插入，上下擾動(dòng)。如仍無(wú)效只有將導(dǎo)管拔起作事故處理。如發(fā)生一次堵管經(jīng)處理疏通后,應(yīng)同時(shí)檢查分析緣由。實(shí)行對(duì)策。避開(kāi)再次堵管。一般堵管緣由為:石子粒徑過(guò)大；塌落度過(guò)?。换炷梁鸵仔圆缓?；在導(dǎo)管中產(chǎn)生離析；混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；其凝聚時(shí)間和灌注速度不相適應(yīng)等。（8）如混凝土在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入泥漿應(yīng)設(shè)法將泥漿抽出，并經(jīng)有關(guān)人員同意實(shí)行其它適當(dāng)措施處理后，才能接著灌注。（9）樁頂混凝土面灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高至少高出0.5m，以便鑿除樁頂浮漿層后，能保證設(shè)計(jì)的樁頂面混凝土質(zhì)量?；炷凉嘧⒔咏瓿蓵r(shí)排出的帶有水泥漿的濁漿應(yīng)廢棄，不使其流入泥漿池，以免惡化池內(nèi)泥漿。（10）在混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋設(shè)在混凝土內(nèi)的深度，以精確限制導(dǎo)管的提升和拆卸長(zhǎng)度，并剛好填寫(xiě)有關(guān)水下混凝土施工的各種記錄。（11）當(dāng)氣溫低于0℃灌注混凝土?xí)r，應(yīng)實(shí)行措施，使混凝土進(jìn)入導(dǎo)管時(shí)，混凝土自身溫度不得低于5℃。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)在混凝土中摻入緩凝劑。每班及每根樁混凝土試塊不得少于一組。3.3質(zhì)量限制要點(diǎn)（1）泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁的質(zhì)量限制點(diǎn)是樁位的偏差、孔的深度、樁身的質(zhì)量、混凝土的強(qiáng)度以及樁的承載力。（2）應(yīng)依據(jù)檢測(cè)目的，選擇合適的檢測(cè)方法。四、泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工所要形成的文件資料（1）水泥、鋼筋、砂、石、外加劑、泥漿材料的合格證書(shū)、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）混凝土配比設(shè)計(jì)和混凝土施工協(xié)作比下料單。（3）樁位平面圖和樁位定位檢查驗(yàn)收記錄。（4）隱藏工程檢查驗(yàn)收記錄。（5）樁施工記錄。（6）鋼筋籠檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。（7）混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。（8）混凝土灌注樁工程分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。（9）混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（10）樁體質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和樁承載力檢測(cè)報(bào)告。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5-1，5-2，5-3的規(guī)定表5-1混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)表5.5-3基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范如鉆芯取樣大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)表表5.5-3測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè)。2樁徑見(jiàn)表表5.5-3井經(jīng)儀或超聲波檢測(cè)。3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15—1.20用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高m0.5—1.0目測(cè)(泥漿面標(biāo)高高于地下水位允許值)5沉渣厚度端承樁mm≤50用沉渣儀或重錘測(cè)量摩擦樁mm≤1506水下灌注砼塌落度mm160—220塌落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體表5-2混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表5-3混凝土灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差成孔直徑（mm）樁徑允許偏差垂直度允許偏差(％)樁位允許偏差（mm）1－3根、單排樁基垂直于中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁D≤1000±50＜1LD/6,且不大于100D/4,且不大于150D＞1000±50100＋0.01H150＋0.01H注：1樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為樁設(shè)計(jì)直徑，L為樁長(zhǎng)。3采納復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。六、成品愛(ài)護(hù)（1）對(duì)測(cè)量基線(xiàn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及樁位引樁不得碰撞，并在施工前進(jìn)行復(fù)測(cè)是否正確。（2）冬期施工時(shí)，在樁頂混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度前，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)措施，防止受凍。（3）為愛(ài)護(hù)樁基質(zhì)量和檢測(cè)的精確性，防止樁身受到損傷或破壞，檢測(cè)起先時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)意如下規(guī)定：a.當(dāng)采納低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，且不小于15Mpa。b.當(dāng)采納鉆芯法檢測(cè)時(shí)，受檢樁的混凝土齡期達(dá)到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c.承載力檢測(cè)前的休止時(shí)間除應(yīng)達(dá)到上款規(guī)定的混凝土強(qiáng)度外，當(dāng)無(wú)成熟閱歷時(shí)，尚不應(yīng)少于表6的規(guī)定時(shí)間。表6承載力檢測(cè)