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制冷系統(tǒng)技術(shù)要求制冷系統(tǒng)說明:采用環(huán)保制冷劑R507。制冷系統(tǒng)采用分散式布置:成品中間庫一套制冷系統(tǒng),低溫庫一套制冷系統(tǒng),-18℃生冷庫和熟冷庫一套制冷系統(tǒng),高溫冷庫一套制冷系統(tǒng),-3℃生冷庫和熟冷庫一套制冷系統(tǒng)。成品中間庫制冷主機(jī)放置于機(jī)房,其他制冷主機(jī)就近放置于低溫庫協(xié)會(huì)平臺(tái)附近。每套制冷系統(tǒng)采用水冷冷凝形式,機(jī)房屋頂使用方形冷卻塔集中處理排熱。1.1制冷機(jī)組1.1.1制冷壓縮機(jī)組由專業(yè)設(shè)備制造商生產(chǎn),壓縮機(jī)采用半封閉式螺桿機(jī)組和半封閉活塞機(jī)組,機(jī)組配置過載自動(dòng)保護(hù)裝置、電機(jī)斷相保護(hù)裝置及故障報(bào)警顯示裝置。投標(biāo)時(shí)必須在標(biāo)書中注明制冷機(jī)組的品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)產(chǎn)家、規(guī)格型號(hào),并附技術(shù)資料。1.1.2機(jī)組的壓縮機(jī)為大小均等設(shè)計(jì),每臺(tái)機(jī)組的機(jī)頭數(shù)量不少于2臺(tái),保證部分機(jī)頭出現(xiàn)故障后其余機(jī)頭仍然可以運(yùn)行,至少保證庫門關(guān)閉狀態(tài)下的冷間溫度。壓縮機(jī)組推薦品牌:百爾、科立德、宇睿、齊內(nèi)特(要求采用比澤爾壓縮機(jī))1.1.3并聯(lián)機(jī)組應(yīng)有0~100%等多級(jí)輸出功率,并能自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)開啟數(shù)量,且均衡壓縮機(jī)工作時(shí)間,以適應(yīng)不同的負(fù)荷變化,輸出相應(yīng)的功率,提高效率,節(jié)約能源。機(jī)組應(yīng)保證足夠的設(shè)備間距及檢查間距。機(jī)頭排氣管路側(cè)應(yīng)安裝避振軟管,機(jī)組配可換濾芯的回氣過濾器,大容量汽分和儲(chǔ)液罐。帶PTC傳感器的分線圈電機(jī),排氣溫度傳感器。所有壓縮機(jī)都應(yīng)有過載保護(hù)裝置,低電壓保護(hù)裝置。配置高效油過濾器、高效油分、油壓差開關(guān)、貯油罐等。每個(gè)壓縮機(jī)應(yīng)有獨(dú)立油位計(jì)。每個(gè)機(jī)組應(yīng)裝有帶進(jìn)出口閥的油存儲(chǔ)器。壓縮機(jī)配潤(rùn)滑油高低壓安全控制和曲軸箱加熱器。1.1.4機(jī)組的冷凍配件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。1.1.5機(jī)組的電氣控制必須帶原產(chǎn)地啟動(dòng)裝置及動(dòng)力啟動(dòng)柜,啟動(dòng)柜配有總電源開關(guān);控制方式:螺桿機(jī)采用PLC控制器;顯示屏及界面:螺桿機(jī)組帶電腦全自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)及中文參數(shù)自動(dòng)液晶顯示屏;通訊與協(xié)議:螺桿機(jī)組提供通信接口,并開放接口協(xié)議及數(shù)據(jù)格式,供必需的設(shè)備(如協(xié)議轉(zhuǎn)換器等),便于中央電腦監(jiān)控系統(tǒng)與其通信,讀取機(jī)組內(nèi)的各種工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、運(yùn)行參數(shù)及故障信息。1.2蒸發(fā)器1.2.1蒸發(fā)器由專業(yè)設(shè)備制造商生產(chǎn),應(yīng)采用節(jié)能高效、質(zhì)量可靠、配置優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)馬達(dá)的設(shè)備。表面應(yīng)有良好的耐腐蝕性、不易集聚污垢和雪霜并容易清潔的特性。低溫庫的蒸發(fā)器的風(fēng)扇防護(hù)罩上不應(yīng)有結(jié)冰的現(xiàn)象,翅片和去水盤應(yīng)有加熱裝置,庫內(nèi)去水管應(yīng)有發(fā)熱線,以確保排水暢通。要求蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī)的工作噪音應(yīng)<55dB。蒸發(fā)器應(yīng)確保庫內(nèi)溫度變化均勻。投標(biāo)時(shí)必須在標(biāo)書中注明蒸發(fā)器的品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)產(chǎn)家、規(guī)格型號(hào),并附技術(shù)資料。1.2.2冷風(fēng)機(jī)設(shè)置要求:保證足夠的吹出距離和良好的冷氣循環(huán),安裝高度不能影響凍庫內(nèi)貨物的堆放。冷風(fēng)機(jī)推薦品牌:百爾、昆騰、卡貝歐、路偉等外資品牌(提供外資品牌證明)1.2.3冷風(fēng)機(jī)翅片要求采用防腐蝕鋁片。1.2.4翅片:符合AA1100標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)鋁材.采用雙正弦波設(shè)計(jì)(翅片厚度冷藏0.2MM、空調(diào)0.14MM),增加二次換熱面積,減少空氣旁通,提高換熱效率。1.2.5端板:符合AA1100標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)鋁材。經(jīng)過鈍化處理,表面噴涂,適用于食品行業(yè)。機(jī)殼上設(shè)計(jì)鉸鏈門,便于安裝和維修。1.2.6風(fēng)扇:采用熱敏電阻保護(hù)和符合DIN40050安全標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)扇電機(jī),確保在高低溫條件下持久耐用,在工業(yè)生產(chǎn)中提供可靠的質(zhì)量保障。1.2.7蒸發(fā)器盤管無縫銅管。盤管熱交換部份和翅片不能對(duì)污物敏感,不能積聚污垢和雪霜。1.2.8銅管:風(fēng)機(jī)采用的內(nèi)螺紋管(IGT)符合JIS.C12T.標(biāo)準(zhǔn).1.2.9盤管:采用新型高效內(nèi)螺紋管(IGT),先進(jìn)的管路(逆流和壓力補(bǔ)償技術(shù))設(shè)計(jì)。制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)均勻分布,有效增加換熱面積,實(shí)現(xiàn)縮小冷風(fēng)機(jī)尺寸,提高換熱效率目的。1.3冷卻塔冷卻塔采用方形橫流冷卻塔,投標(biāo)時(shí)必須在注明冷卻塔的品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)產(chǎn)家、規(guī)格型號(hào),并附技術(shù)資料。1.3.1、框架面板均為G235鍍鋅鋼;

1.3.2、通過CTI認(rèn)證,并提供設(shè)備制造商蓋章的官網(wǎng)查詢證明。

1.3.3、冷卻塔應(yīng)該在工廠內(nèi)完成組裝和整機(jī)運(yùn)行測(cè)試,整體吊裝運(yùn)輸,并提供設(shè)備制造商測(cè)試合格的資料。

1.3.4、產(chǎn)品系列BACSM系列、馬利NC84系列、益美高AT系列推薦品牌:益美高、BAC、馬利1.4膨脹閥和其它閥門投標(biāo)方應(yīng)提供具有質(zhì)量可靠、控制精度高、性能穩(wěn)定故障率低,并在大型冷庫系統(tǒng)中廣泛使用的優(yōu)質(zhì)閥門。投標(biāo)時(shí)必須在標(biāo)書中注明各類閥的產(chǎn)地、生產(chǎn)產(chǎn)家、規(guī)格型號(hào),并附技術(shù)資料。推薦品牌:丹佛斯等外資品牌1.5庫體保溫方案墻:雙面304不銹鋼聚氨酯夾芯板隔墻:雙面304不銹鋼聚氨酯夾芯板頂棚:雙面304不銹鋼聚氨酯夾芯板地面:XPS擠塑板。1.5.1.庫體保溫性能表聚氨脂技術(shù)性能參數(shù)項(xiàng)目密度導(dǎo)熱系數(shù)抗壓強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度吸水性自熄性數(shù)值Kg/m3W/M.KN/cm2N/cm2N/cm2kg/m2Sec(Kca1/M.h.c℃)(Kgt/cm2)(Kgt/cm2)(Kgt/cm2)≤0.24≯5≤0.025≥2.5≥2.5≥2.538~42(0.025)(2.5)(2.5)(2.5)40(0.0275)(2.9)(2.5)(2.6)聚氨酯庫板要求為連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)制板。推薦品牌:晶雪、展宏、大昌1.5.2冷庫地面保溫介紹地面保溫材料:擠塑板(XPS)。材料綠色環(huán)保型,材料內(nèi)必須添加有阻燃劑,點(diǎn)火6秒自熄。1.5.3地面保溫性能表XPS擠塑聚苯乙烯技術(shù)性能參數(shù)項(xiàng)目密度導(dǎo)熱系數(shù)抗壓強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度吸水性自熄性數(shù)值Kg/m3W/M.KN/cm2N/cm2N/cm2kg/m2Sec(Kca1/M.h.c℃)(Kgt/cm2)(Kgt/cm2)(Kgt/cm2)≤0.94≯540(0.0275)(2.9)(2.5)(2.6)1.5.4冷庫門要求門扇:采用全封閉整體無框架結(jié)構(gòu),內(nèi)外面板采用1.0mm厚304不銹鋼板,外觀平整,表面不可見鉚釘之類凸出物,門扇寬度≦1m時(shí)不得有拼接,門扇寬度﹥1m時(shí),只能有一條拼縫,所有角部氬弧焊接拋光處理,門正面邊角加工成弧形。保溫:采用聚氨酯與面板整體發(fā)泡,具有可靠的保溫隔熱性能。聚氨酯性能指針:導(dǎo)熱系數(shù)≦0.022w/m.k;密度≧42kg/m3;壓縮強(qiáng)度≧160Kpa;粘結(jié)強(qiáng)度≧0.09Mpa;氧指數(shù)﹥27。密封條:應(yīng)具有耐化學(xué)穩(wěn)定性好,耐油耐老化性能優(yōu)異,高彈力,適應(yīng)工作溫度-50℃~+130℃,可用三元乙丙橡膠等優(yōu)質(zhì)橡膠制作,使用壽命確保4年以上。電加熱:門樘內(nèi)埋設(shè)恒溫電加熱裝置以防止密封條被凍結(jié),地面采用地坪防凍加熱器,并提供電熱保護(hù)和安全措施等,電加熱可采用自限溫加熱帶或低壓自動(dòng)恒溫電熱絲。平移門軌道:采用耐腐、防銹、質(zhì)輕、高強(qiáng)度的變線式鋁合金軌道,尼龍滑輪,要求行走平穩(wěn),門開啟時(shí)自行上升離開門框以減少摩擦,關(guān)閉時(shí)自動(dòng)下降并壓緊門框及地面。平移門軌道必須有不銹鋼或PVC罩殼。。平開門應(yīng)配置不銹鋼或鋁合金冷藏門專業(yè)鉸鏈及可內(nèi)外開啟的專用門鎖;推拉門應(yīng)配置不銹鋼或鍍鉻的耐磨把手及安全釋放的脫鎖門鎖。冷藏門必須開啟靈活、輕便,關(guān)閉時(shí)密封嚴(yán)密;門樘及門扇的密封接觸平面必須光滑、平整,必須保證使密封條貼實(shí)門樘周邊。由于推拉門重量較重,為防止聚氨酯保溫板變形而影響使用,采用可靠的聚氨酯保溫板加強(qiáng)措施,如采用熱浸鋅鋼支架等,同時(shí)所有穿過保溫板的連接螺栓應(yīng)有防冷橋措施。庫房?jī)?nèi)外地面交接應(yīng)無臺(tái)階、斜坡,且不能妨礙車輛通行。-18~0℃冷庫門的門框應(yīng)有電伴熱帶。冷庫門門鎖應(yīng)有逃生功能。低溫庫門口里外各0.5m寬區(qū)域內(nèi)敷設(shè)防凍電熱絲,保持地面干爽,防止人員滑倒跌傷。冷庫門推薦品牌:晶雪、展宏、大昌1.5.5快速提升保溫門1.保溫門高速開啟及關(guān)閉速度,開啟:2.4米/秒,關(guān)閉:1.2米/秒2.當(dāng)門受到撞擊后,該門配置脫軌自動(dòng)修復(fù)系統(tǒng),無需任何手動(dòng)復(fù)原。3.軟門簾無任何硬質(zhì)金屬4.軟底邊無線防夾系統(tǒng)5.快速門專用電機(jī):不大于1.5KW6.符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13241-1推薦品牌:亞薩合萊、霍曼、瑞泰1.6制冷管路系統(tǒng)此次招標(biāo)的冷庫系統(tǒng)具有分布廣、落差大等特點(diǎn),因此制冷管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理與否將對(duì)冷庫日后的運(yùn)行產(chǎn)生很大的影響。制冷管路系統(tǒng)應(yīng)充分考慮一旦管路出現(xiàn)泄露將不允許出現(xiàn)該系統(tǒng)全部冷庫停止工作的現(xiàn)象。制冷管路系統(tǒng)的應(yīng)有良好的回油功能。每臺(tái)冷風(fēng)機(jī)的供液管路都應(yīng)在電磁閥、膨脹閥兩端裝有手動(dòng)截止閥;每個(gè)主要液體管線要裝有至少一臺(tái)可拆卸干燥器。每個(gè)系統(tǒng)要有油分離器。油主回路管線要裝有可視鏡。系統(tǒng)中的所有自控閥門和冷凍設(shè)備的特殊件都要裝有獨(dú)立球閥?;潘埽盒枰己玫谋?;良好的排水路徑,保證排水的通暢,不能出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。1.7冷庫控制系統(tǒng)1.7.1冷庫控制系統(tǒng)應(yīng)采用性能穩(wěn)定、節(jié)能效果好、操作簡(jiǎn)便、界面清晰友好的主控制器。制冷壓縮機(jī)的起動(dòng)、停機(jī)均能自動(dòng)進(jìn)行,能實(shí)現(xiàn)對(duì)所有冷庫蒸發(fā)器及其除霜系統(tǒng)、所有壓縮機(jī)組、冷凝器、蒸發(fā)器的遠(yuǎn)程監(jiān)控、顯示、計(jì)錄、打印和有過載、低壓、過壓、過流等自動(dòng)保護(hù)裝置、電機(jī)斷相保護(hù)裝置及故障報(bào)警裝置、修改技術(shù)數(shù)據(jù)等功能。1.7.2各間庫房必須設(shè)計(jì)可獨(dú)立控溫的制冷控制系統(tǒng)(使用即開,不用時(shí)關(guān)),確保極低的運(yùn)行費(fèi)用。1.7.3冷庫控制系統(tǒng)的軟件必須是中文正版軟件。1.8溫度顯示系統(tǒng)溫度顯示系統(tǒng)是冷庫系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。為了保證每個(gè)冷庫能在安全可靠的狀況下使用,每個(gè)冷庫門邊都要安裝數(shù)字式溫度顯示器。2.銘牌及各類標(biāo)記2.1設(shè)備銘牌投標(biāo)人提供的設(shè)備,所有的銘牌,使用指示,警告指示必須用中文表示。每項(xiàng)設(shè)備均應(yīng)有制造廠商的銘牌,并裝在適合的地方。2.2標(biāo)記和標(biāo)簽每個(gè)開關(guān)箱、控制柜中的部件都要有一個(gè)標(biāo)明該部件在裝置中用途、目的的標(biāo)簽。所有印刷線路板都必須有型號(hào)標(biāo)記,電子元件柜必須標(biāo)明各線路板的品名,以利辨認(rèn)原理圖中的線路板。所有電氣設(shè)備或部件的接線端都必須清楚地打上永久標(biāo)記,所有要連接在一起的標(biāo)記號(hào)必須相同,標(biāo)記號(hào)碼印在短套管或類似套管物上,然后套進(jìn)線頭,不允許用紙帶標(biāo)記。電纜及電纜芯的兩端都要有標(biāo)記。3.技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)投標(biāo)人必須派遣技術(shù)熟練,本專業(yè)5年以上工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為招標(biāo)人提供技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)。投標(biāo)人必須在投標(biāo)書中提交派遣人員的簡(jiǎn)歷、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)計(jì)劃(包括技術(shù)服務(wù)內(nèi)容、培訓(xùn)項(xiàng)目、培訓(xùn)人數(shù)、培訓(xùn)時(shí)間)。招標(biāo)人保留按此改動(dòng)的權(quán)利。3.1技術(shù)服務(wù)投標(biāo)人在現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)服務(wù)包括但不限于如下內(nèi)容:施工圖審查、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、考核、培訓(xùn),以及投標(biāo)人必須提供的其它技術(shù)服務(wù)。3.1.1投標(biāo)人必須指派一名技術(shù)服務(wù)人員作為現(xiàn)場(chǎng)總代表,負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的設(shè)備的總技術(shù)指導(dǎo)。3.1.2在設(shè)備安裝之前,投標(biāo)人必須對(duì)設(shè)備安裝處的土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核,由于投標(biāo)人變動(dòng)安裝條件引起的費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)擔(dān)。3.1.3投標(biāo)人必須參加現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,積極配合招標(biāo)人工作,圓滿解決安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中的所有問題。3.1.4投標(biāo)人的技術(shù)服務(wù)必須正確無誤。由于投標(biāo)人技術(shù)人員不正確的技術(shù)指導(dǎo),而造成設(shè)備和材料的損失。投標(biāo)人必須負(fù)責(zé)免費(fèi)修理、更換和補(bǔ)充。3.2技術(shù)培訓(xùn)投標(biāo)人必須提供中文操作和維修手冊(cè),并以操作和維修手冊(cè)作為基本的技術(shù)培訓(xùn)課程內(nèi)容,對(duì)招標(biāo)人的技術(shù)人員、維修人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3.2.1培訓(xùn)要求技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃包括課堂教學(xué)和現(xiàn)場(chǎng)操作兩部分。通過培訓(xùn),應(yīng)使招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)操作人員達(dá)到了解并掌握如下內(nèi)容的目的:冷庫系統(tǒng)的功能和操作使用管理方法。安全操作規(guī)程和使用時(shí)必須注意的事項(xiàng)。常見故障發(fā)生的原因、如何排除故障等內(nèi)容。冷庫系統(tǒng)的日常保養(yǎng)知識(shí)。冷庫系統(tǒng)的保護(hù)裝置。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的操作。4.售后服務(wù)4.1.投標(biāo)人應(yīng)能及時(shí)處理所有報(bào)修服務(wù)。在接到報(bào)修通知后4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并必須連續(xù)進(jìn)行維修,直至故障排除完全恢復(fù)正常服務(wù)為止。投標(biāo)人在修理或更換設(shè)備的電氣和機(jī)械部件,必須采用原制造廠出品的零部件。4.2.投標(biāo)人必須為所供應(yīng)和安裝的設(shè)備提供為期1年的免費(fèi)保修,時(shí)間從驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。投標(biāo)人承擔(dān)所有冷庫設(shè)備單項(xiàng)驗(yàn)收之日起至整體驗(yàn)收合格之間的全部維護(hù)、維修、成品保護(hù)等費(fèi)用,該費(fèi)用計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。4.3.所有作更換的零件/材料,須是原廠標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的零件/材料。4.4.免費(fèi)保修期內(nèi)保養(yǎng)包括對(duì)所提供設(shè)備的系統(tǒng)常規(guī)檢查、調(diào)校和潤(rùn)滑。詳細(xì)的保養(yǎng)程序表和保養(yǎng)工作內(nèi)容須于投標(biāo)時(shí)提交招標(biāo)人。當(dāng)由于設(shè)備本身質(zhì)量原因造成的任何損傷或損壞,投標(biāo)人須負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。

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