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文檔簡介
/長深高速公路長春至雙遼段建設項目平安會議記錄吉林省天達工程詢問監(jiān)理有限責任公司CSJ04合同段駐地監(jiān)理辦公室2013.5.2平安會議記錄時間2013.5.214:00地點駐地辦會議室主持人監(jiān)理代表:***參加人員監(jiān)理代表、平安監(jiān)理工程師、L08、L09標段平安負責人、機械手、駕駛員記錄人平安監(jiān)理工程師:***會議內(nèi)容:監(jiān)理代表***:今日召集大家來,是為了落實指揮部的要求,對機械手、駕駛員進行交通平安教化培訓,目的是在工程開工前在平安生產(chǎn)方面給大家敲個警鐘,提高大家的平安意識,加強業(yè)務學習,提高操作技能,從而避開平安生產(chǎn)事故的發(fā)生,爭取實現(xiàn)“平安工地”考核達到示范標準。平安監(jiān)理工程師***:針對公路工程各種施工機械平安操作規(guī)程對大家做平安技術交底。一、一般規(guī)定1、施工機械操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作和操作證不相符合的機械,不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。2、操作人員必需依據(jù)本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中留意視察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前應檢查:(1)工作場地四周有無阻礙工作的障礙物;(2)油、水、電及其他保證機械設備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備;(3)平安、操作機構是否靈敏牢靠;(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常牢靠;(5)油溫、水溫是否達到正常運用溫度。工作中應視察:(1)指示燈和儀表、工作和操作機構有無異樣;(2)工作場地有無異樣變更。工作后應進行檢查保養(yǎng):(1)工作機構有無過熱、松動或其他故障;(2)參按例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);(3)做好下一班的準備工作;(4)填寫好機械操作履歷表。3、駕駛室或操作室內(nèi)應保持整齊,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4、機械設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇平安的停放地點,關閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。5、用手柄啟動的機械應留意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械內(nèi)加油時旁邊應嚴禁煙火。6、柴、汽油機的正常工作溫度應保持在60-90℃之間,溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。7、對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應剛好放水,或?qū)嵭衅渌纼龃胧?,以防凍裂機體。8、放置電動機的地點必需保持干燥,四周不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關及高壓電機時,應戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。9、會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時,應留意來往行人及車輛。重車運行,前后兩車間距必需大于5m;下坡時,間距不小于10m,并嚴禁車上乘人。車道應有專人修理,懸崖陡壁處應設防護攔桿。10、機械在緊急地段作業(yè)時,必需設明顯的平安警告標記,并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。11、機械在邊坡、邊溝作業(yè)時,應和邊緣保持必要的平安距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。二、挖掘機作業(yè)1、作業(yè)前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。2、發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。3、工作位置必需平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機應頂好支腿,車身方向應和挖掘工作面延長方向一樣,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。4、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉。假如土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。5、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行修理。6、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。7、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去裂開石塊、凍土等。8、行走時臂桿應和履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應運用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。10、作業(yè)時,必需待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。三、推土機作業(yè)1、推土機上下坡時,其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°。下坡時,宜接受后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作幫助制動。2、在陡坡、高坎上作業(yè)時,必需有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。3、在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對大型推土機不得超過2m,對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。4、推土機在摘卸推土刀片時,必需考慮下次掛裝的便利。摘刀片時幫助人員應同司機密切協(xié)作,抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套,嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。5、多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應小于8m,左右相距應大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時,兩推土機刀片之間應保持20-30cm間距。推土前進必需以相同速度直線行駛;后退時,應分先后,防止相互碰撞。6、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應提高著力點,防止其上部反向倒下。7、向基坑內(nèi)推土時,應聽從指揮人員的指令,機身和鏟刀應和基坑邊緣保持平安距離;后退時應先換擋,方可提升鏟刀倒車。四、平地機作業(yè)1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必需嚴格遵守有關平安、交接班等制度。2、發(fā)動機啟動前,首先檢查平地機四周的無障礙物及其它危及平安因素。檢查各操作手柄,變速器操縱桿必需在空檔位置,其余各手柄均應在中間后松開手制動。3、在公路上行駛時,應遵守道路交通規(guī)則,刮刀和松土器應提起,刮刀不得伸出機側,速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。4、刮刀的回轉(zhuǎn)和鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必需在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。5、遇到堅硬土質(zhì)須要齒耙翻松時,應緩慢下齒。不宜運用齒耙翻松堅硬舊路面。6、在坡道停放時,應使車頭向下坡方向,并將刀片或松土器壓入土中五、裝載機作業(yè)1、操作人員必需持證上崗,嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)前,應檢查作業(yè)場地四周有無障礙物和緊急品。2、作業(yè)前,裝載機應先無負荷運轉(zhuǎn)3-5min,檢查各部件是否完好,確認一切正常后,再起先裝載作業(yè)。機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)覺不正常時,應立刻停機檢查,解除故障后方可運用。3、機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁操作工或駕駛人員離開崗位,需離開崗位時,必需斷電或熄火、制動,必要時應鎖閉操作室或駕駛室。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁修理、保養(yǎng)。4、起步前,應先鳴聲示意,將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應運用低速檔。用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。除駕駛室外,機上其他方嚴禁載人。5、行駛道路應平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運輸距離不宜過大。鏟斗滿載運輸時,鏟斗應保持在低位。6、在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推動。如推動阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。7、在土質(zhì)堅硬的狀況下,不宜強行裝料,應先用其他機械松動后,再用裝載機裝料。8、裝料時應低速進行,不得接受加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。9、裝料時,驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象,應微升鏟斗,再裝料。如某些料場打滑狀況嚴峻時,應運用防滑鏈條。10、向配料倉內(nèi)卸料時,必需將鏟斗提升到不會觸及料倉擋板的高度,嚴防鏟斗碰撞料倉。11、在裝載作業(yè)中,應經(jīng)常留意液力變矩器油溫狀況,當油溫超過規(guī)定數(shù)值時,應停機降溫后再接著作業(yè)。12、裝載機一般應接受中速行駛,在平坦的路面上行駛時,可以短時間接受高速擋。上坡及不平坦的道路上接受低速擋。13、下坡時,應接受制動減速,不行踩離合器踏板,以防切斷動力導致溜車事故。14、行駛中,在不阻礙通過性能的前提下,鏟斗應盡可能降低高度。操縱手柄換向時,不應過急、過猛。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。15、通過有通行限制要求的結構物時,應留意警示標記所限定的高度、寬度及載重噸位及行駛速度,確認可以通過后再勻速通過。通行過程中嚴禁停車。16、在向自卸汽車裝料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩慢動作,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過,當汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。17、裝載機作業(yè)時,鏟斗下邊嚴禁站人。18、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。六、汽車作業(yè)(一)載重汽車1、便道較陡留意交通平安。2、嚴禁酒后作業(yè)。3、作業(yè)前必需檢查機械各部完好,防護裝置齊全有效,并經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認正常,方可作業(yè)。4、機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)覺不正常時,應立刻停機檢查,解除故障后方可運用。5、機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁操作工或駕駛人員離開崗位,需離開崗位時,必需斷電或熄火、制動,必要時應鎖閉操作室或駕駛室。6、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁修理、保養(yǎng)。7、裝載物品應捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時,應實行防止?jié)L動的措施。8、不得人貨混裝,因工作須要搭人時,人不得在貨物之間或貨物和前車廂板間隙內(nèi)。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。9、拖掛車時,應檢查和掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等,掛車的車輪制動器和制動燈轉(zhuǎn)向燈應配備齊全,并應和牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認后方可運行,起步應緩慢并減速行駛,宜避開緊急制動。10、行駛中遇有上坡、下坡、凹凸、明溝或通過鐵道路口時,應提前減速,緩慢通過,不得中途換擋,不得靠近路邊、溝旁行駛,嚴禁下坡空擋滑行。11、通過緊急地區(qū)、河道和狹窄道路、便橋、通道時,應先停車檢查,確認可以通過后,由有閱歷的人員指揮通過。12、裝卸車時應聽從現(xiàn)場指揮人員的指令。13、停放時應熄火、制動,并鎖閉車門。下坡停放應掛倒擋,上坡停放應掛一擋,并將車輪楔緊。14、車輛接近基坑時,輪胎和基坑邊距離應由坑深、土質(zhì)和支護狀況確定,且不得小于1.5m。15、運載松散材料或砌塊的高度不得超過車廂頂部。(二)自卸汽車1、自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈敏,不得有卡阻現(xiàn)象,嚴禁在駕駛室外進行操作,翻斗內(nèi)嚴禁載人。2、當裝載高度超過車廂攔板時,應平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動;3、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。4、協(xié)作挖裝機械裝卸料時,自卸汽車就位后應拉緊手制動器,在鏟斗必需越過駕駛室作業(yè)時,駕駛室內(nèi)不得有人停留。5、裝料時,駕駛員應提示不要裝偏,物料有裝偏時,行駛中應減速,防防翻車。6、卸料前,要留意車箱上方應無電線、障礙物以及汽車四周人員來往。卸料時,必需將車停穩(wěn)。當車廂將升到頂點時,應降發(fā)動機轉(zhuǎn)速,以防車廂振動。禁止邊卸料邊行駛。7、向基礎坑凹地卸料時,應和坑邊保持適當?shù)钠桨簿嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車。8、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料,以防翻車。9、卸料后,應將汽車稍離開卸料位置,使車廂剛好復位后鎖閉傾卸操作桿,方可駛離。禁止舉升車廂行駛。10、當車廂內(nèi)附著有粘土時,應剛好清除,以防積厚舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振拌余料。11、須要舉升車廂進行修理清洗潤滑等作業(yè)時,應運用支撐木撐。七、壓路機作業(yè)1、必需在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。2、變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。3、壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時,應依據(jù)路堤高度留有必要的平安距離。碾壓傍山道路時,必需由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。4、兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3m;在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m。5、振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內(nèi)燃機應先置于中速,然后再調(diào)至高速。(2)變速和換向時應先停機,變速時應降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。(3)嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。(4)當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當灑水。(5)工作地段的縱坡不應超過壓路機的最大爬坡實力,橫坡不應大于20%。(6)變換壓路機前進、后退方向時,應待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用。(7)在新建道路上進行碾壓時,應從中間向外側碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。(8)碾壓松軟路基時,應先在不振動狀況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。(9)碾壓時,振動頻率應保持一樣。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振狀況下調(diào)整振動頻率。(10)換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應在主離合器脫開后進行。(11)上、下坡時,不得運用快速檔,下坡時不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁運用快速檔。(12)壓路機在高速行駛時不得接合振動。(13)停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最終拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。(14)作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在阻礙交通的地方。(15)壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應接受汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。6、膠輪壓路機:(1)避開緊急制動。(2)依據(jù)工作要求選擇運行速度。(3)嚴禁用換向離合器作制動用。(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。(5)當碾壓熱鋪瀝青混合料時,應在工藝規(guī)定的混合料溫度下進行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應盡可能少用或不用。(6)調(diào)整平均接地比壓,使輪胎壓路機有較寬的適用范圍??赏ㄟ^試驗和閱歷進行粗略調(diào)整,使平均接地壓力適應最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。(7)當輪胎壓路機具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時,為避開轉(zhuǎn)向搓移壓實層材料,在碾壓過程中,轉(zhuǎn)向角度不應過大和轉(zhuǎn)向速度不應過快。(8)碾壓時,各壓輪的氣壓應保持一樣,其相對值不應大于10~20Pa。(9)終壓時,應將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死搖擺,使壓實層具有平整的表面。輪胎壓路機的保養(yǎng)要求八、灑水車作業(yè)1、灑水車在公路上抽水時,不得阻礙交通。2、在有水草和雜物的水道中抽水,吸水管端應加設過濾網(wǎng)罩。3、灑水車在上下坡及彎道運行中,不得高速行駛,并避開緊急制動。九、碎石撒布機作業(yè)1、自卸汽車和撒布機聯(lián)合作業(yè),應緊密協(xié)作,以防碰撞。2、撒布碎石,車速要穩(wěn)定,不應在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移。3、在工地作短距離轉(zhuǎn)移,必需停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動,并留意道路狀況以防碰壞機件。4、作業(yè)時無關人員不得進入現(xiàn)場,以防碎石傷人。5、石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。4、灑水車駕駛室外不得載人。十、平板拖車運輸1、大型預制構件平板拖車運輸,時速宜限制在5km/h以內(nèi)。簡支梁的運輸,除在橫向加斜撐防傾覆外,平板車上的擱置點必需設有轉(zhuǎn)盤。2、運輸超高、超寬、超長構件時,必需向有關部門申報,經(jīng)批準后,在指定路途上行駛。牽引車上應懸掛平安標記。超高的部件應有專人照看,并配備適當工具,保證在有障礙物狀況下平安通過。3、平板拖車運輸構件時,除一名駕駛員主駕外,還應指派一名助手,幫助嘹望,剛好反映平安狀況和處理平安事宜。平板拖車上不得坐人。4、重車下坡應緩慢行駛,并應避開緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時,應降低車速,同時留意兩側行人和障礙物。5、在雨、雪、霧天通過陡坡時,必需提前實行有效措施。6、裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時,機車、平板車均應剎閘。十一、起重機作業(yè)1、汽車式起重機需在公路上行駛時,應細致執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定;2、起重機行駛和工作的場地應平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的狀況,起重機的作業(yè)位置應離溝渠,基坑有必要的平安距離;3、嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開,各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分,作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當確認無問題后,方可正式作業(yè),嚴禁酒后作業(yè);4、全部伸出支腿(放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體,使回轉(zhuǎn)支承面和地面的傾斜度在無負荷時,不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上;5、起重機變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿;6、作業(yè)中發(fā)覺起重機傾斜,支腿變形等不正?,F(xiàn)象出現(xiàn)時,應立刻放下重物,空載進行調(diào)整正常后,才能接著作業(yè);7、起重機行駛前必需依據(jù)規(guī)定收放臂桿,吊鉤及支腿,行駛時,嚴禁在底盤走臺上站立,蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避開緊急制動。行駛起伏路面時,必需減速,下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必需有人監(jiān)護;8、遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時,應停止起重機露天作業(yè);9、起重機吊運重物時,其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè),嚴禁起重機吊運人員;10、各種起重機械必需依據(jù)原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊狀況須要超負荷作業(yè)時,必需有保證平安的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊;11、起吊長:大重物必要時應栓拉繩,提升和著陸速度要勻整,嚴禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作;12、起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作;13、起重機在作業(yè)或行走時,都不得靠近架空輸電線路,要保持平安距離;14、作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應加保險固定,機棚和操作室都要關閉加鎖;15、起重機應停放在平安堅實的平地上;16、汽車吊裝作業(yè),司機必需持證上崗,各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效。十二、混凝土運輸車作業(yè)1、在運輸混凝土時,要保證滑斗放置堅實,防止因松動造成搖擺,在行進中打傷行人或影響其他車輛正常運行。2、裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒運轉(zhuǎn)保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側傾坡度大宇50度的路面,或左右晃動較大的路面時,應停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再復原攪拌旋轉(zhuǎn)。3、混凝土罐車運輸混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間,運輸混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常視察混凝土狀況,發(fā)覺異樣狀況剛好通報調(diào)度室,申請做出處理。4、車內(nèi)裝有混凝土時,現(xiàn)場停留時間不得超過1小時,如超時應立刻要求現(xiàn)場負責人賜予剛好處理。5、攪拌車運輸混凝土坍落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必需排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。6、在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。7、混凝土運輸車出料完畢,應立刻用隨車的軟管放水,將進料口、出料斗及出料槽等部位沖洗干凈,排出粘結在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注入150-200L的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避開殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。8、運輸混凝土時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動機有最大扭距,在運輸混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車平安。9、工作完畢,應把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在車內(nèi)。10、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)運用時不要超過15分鐘。11、水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。12、冬季應剛好安裝保溫套,并運用防凍液對攪拌車加以愛惜,依據(jù)天氣變更更換燃油標號,確保機械的正常運用。13、在檢查、修理液壓傳動部分時,應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的狀況下進行。十三、攤鋪機作業(yè)1、作業(yè)前的要求(1)檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否足夠;(2)了解有關施工技術和質(zhì)量要求,并依據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;(3)攤鋪機上的全部平安防護設施必需配備齊全。加長后必需有相應的平安防護措施,腳踏板寬度必需和攤鋪寬度相等;(4)駕駛臺和熨平板的腳塔板應當保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應當清除有礙工作的一切設施;(5)將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);(6)履帶松緊適度,并且左右勻整;(7)熨平板、振搗器應安裝正確,加熱器應當工作良好;(8)自動找平裝置應當安裝正確,縱向、橫向限制器應當工作正常;(9)啟動發(fā)動機,發(fā)動機應當工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作精確;(10)離合器、傳動鏈條、V型皮帶等調(diào)整應當適當;(11)刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應處于良好的工作狀態(tài);(12)沖動系統(tǒng)應當工作正常,無沖擊、振動、異響等異樣;(13)電器系統(tǒng)工作應當正常;(14)操作系統(tǒng)應當靈敏牢靠;(15)作業(yè)前,應當用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。2、作業(yè)中的要求(1)依據(jù)狀況,合理的選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù);(2)作業(yè)前5分鐘左右應當對攤鋪機進行預熱,使其接近混合料的溫度;因故暫停作業(yè)的時候,必需用預熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷卻;熨平板預熱的時候必需防止局部過熱導致變形的現(xiàn)象;預熱的時候必需時刻留意火焰狀況,發(fā)覺熄滅必需解除故障并查明緣由;嚴禁在加熱時候無人看管;(3)攤鋪機接受運料車運料時,必需保證不漏料,并和攤鋪機工作一樣,防止沖擊攤鋪機;(4)作業(yè)的時候必需保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性,并盡量削減作業(yè)停車的次數(shù);(5)嚴格禁止駕駛員在作業(yè)的時候離開攤鋪機,并不允許其他人員上下攤鋪機,并在攤鋪機上停留;(6)機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必需在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔;(7)自動找平系統(tǒng)作業(yè)的運用1)、在已壓實的基層上攤鋪的時候,其平整度不得大于5mm,不平度波長小于選用的拖梁長度時候,可以接受拖式浮動梁做基準;2)、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構造物做基準時,傳感器必需運用滑撬作跟蹤件,接受拖式平衡梁時,不允許用未經(jīng)過壓實的攤鋪層作為基準。用做基準的車道、攤鋪層,其橫坡值必需和新攤鋪的相等;3)、當自動找平限制系統(tǒng)接受縱坡限制和橫坡限制聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側設張緊線作為基準。假如一次攤鋪寬度大于6米,應當接受雙側高度限制裝置工作;4)、停止作業(yè)的時,應當斷開找平系統(tǒng)開關,使調(diào)平油缸處于禁止位置;5)、自動找平裝置各元件,應當當心運用,防止碰撞和雨水、塵土的損害;(8)振搗器頻率應當由底到高,逐步增加,隨時檢查攤鋪層的密實度;(9)在彎道上作業(yè)時,要剛好操縱找平裝置,限制攤鋪層的厚度增量;(10)正常狀況在坡度上作業(yè)應當由低處向高處作業(yè),有時候特殊狀況必需和駕駛員緊密協(xié)作,確保攤鋪的一樣性;大坡道上作業(yè)依據(jù)額定工作量的
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