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本文格式為Word版,下載可任意編輯——打孔機(jī)生產(chǎn)效率全方位提高印刷電路板打孔的效能全方位
摘要
本文就打孔機(jī)生產(chǎn)效能的提高,運(yùn)用Matlab和窮舉法建立數(shù)學(xué)模型,針對(duì)實(shí)際問(wèn)題,分別考慮兩條原則:路徑和轉(zhuǎn)換方式最優(yōu)原則,時(shí)間最優(yōu)原則建立模型。
由于兩個(gè)問(wèn)題都為優(yōu)化問(wèn)題,我們用TSP模型求解鉆頭行進(jìn)路程的最短路徑,以窮舉法分析最優(yōu)刀具轉(zhuǎn)換方式。
針對(duì)問(wèn)題一,根據(jù)題目提供的印刷線路板過(guò)孔中心坐標(biāo)數(shù)據(jù),我們利用Matlab畫(huà)出了坐標(biāo)分布圖。分析其點(diǎn)分布,發(fā)現(xiàn)d?c?b?a?h?g?f?e?c這種刀具轉(zhuǎn)換方式不僅能保證每個(gè)點(diǎn)都打到且轉(zhuǎn)換次數(shù)最少,這樣就不僅降低了轉(zhuǎn)換成本,而且也使轉(zhuǎn)換時(shí)間縮小到最少的。經(jīng)過(guò)我們的反復(fù)計(jì)算,最終行進(jìn)總路程為1633.72cm,行進(jìn)時(shí)間為1727.21s,作業(yè)成本為1001.23元。
對(duì)于雙鉆頭的打孔機(jī),它的作業(yè)是獨(dú)立的,但為避免鉆頭間的觸碰和干擾,我們采取了分區(qū)域的做法,即兩個(gè)鉆頭分開(kāi)作業(yè)。根據(jù)分析,決定將其分為四個(gè)區(qū)域并根據(jù)各個(gè)區(qū)域各種孔型分布特點(diǎn),求出最短刀具轉(zhuǎn)換方式。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算,最終行進(jìn)總路程為1407.86cm,行進(jìn)時(shí)間為1534.32s,作業(yè)成本為924.516元。與單鉆頭比較時(shí)間效率提高了552.01s,縮短了鉆頭的行進(jìn)路程,成本降低了24.06元。
針對(duì)問(wèn)題二,我們對(duì)問(wèn)題一進(jìn)行了優(yōu)化,用犧牲刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間來(lái)做到減短鉆頭所行總路線,將其劃分為四個(gè)區(qū)域,鉆頭根據(jù)區(qū)域依次行走,經(jīng)過(guò)計(jì)算得出最終行進(jìn)總路程為1475.96cm,行進(jìn)時(shí)間為2086.33s,作業(yè)成本為948.58元,相比原本的方法,此種方法雖時(shí)間稍微多一些,但鉆頭行進(jìn)路程變短了,也降低了成本。
關(guān)鍵字:MatlabTSP窮舉法
一.問(wèn)題重述
打孔機(jī)主要用于制造印刷線路板流程中的打孔作業(yè)。為提高生產(chǎn)效能,需進(jìn)行合理的作業(yè)安排,設(shè)計(jì)加工一塊線路板的最優(yōu)計(jì)劃,需考慮以下幾個(gè)方面:(1)單個(gè)過(guò)孔的鉆孔作業(yè)時(shí)間,這是由生產(chǎn)工藝決定;(2)打孔機(jī)在加工作業(yè)時(shí),鉆頭的行進(jìn)時(shí)間;(3)針對(duì)不同孔型加工作業(yè)時(shí),刀具的轉(zhuǎn)換時(shí)間。
在給定的某種磚頭,上面裝有8種刀具a,b.c?,h,依次排列呈圓環(huán)狀,如圖1所示:
ahg
f
eb
cd
圖1:某種鉆頭8種刀具的分布狀況
而且8種刀具的順序固定,不能調(diào)換。加工作業(yè)時(shí),一種刀具使用完畢后,可以轉(zhuǎn)換使用另一種刀具。相鄰兩刀具的轉(zhuǎn)換時(shí)間為18s。作業(yè)時(shí),可采用順(逆)時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式轉(zhuǎn)換刀具。將任一刀具轉(zhuǎn)換至其它刀具處,所需時(shí)間是相應(yīng)轉(zhuǎn)換時(shí)間的累加。為簡(jiǎn)化問(wèn)題,假定鉆頭的行進(jìn)速度是一致的,為180mm/s,行進(jìn)成本為0.06元/mm,刀具轉(zhuǎn)換的時(shí)間成本為7元/min。刀具在行進(jìn)過(guò)程中可以同時(shí)進(jìn)行刀具轉(zhuǎn)換,但相應(yīng)費(fèi)用不減。
不同刀具加工不同孔型,表一列出了10種孔型所需加工刀具及加工次序(標(biāo)*者表示該孔型對(duì)刀具加工次序沒(méi)有限制)。
表1:10種孔型所需加工刀具及加工次序
孔型ABCDEFGHIJ所需刀具aba,cd,e*c,fg,h*d,g,fhe,cf,c同一線路板上的過(guò)孔不要求加工完畢一個(gè)孔,再加工令一個(gè)孔,即對(duì)于須用
兩種或兩種以上刀具加工的過(guò)孔,只要保證所需刀具加工次序正確即可。要求:
根據(jù)提供的數(shù)據(jù)給出單鉆頭的最優(yōu)作業(yè)線路(包括刀具轉(zhuǎn)換方案)、行進(jìn)時(shí)間和作業(yè)成本;
(2)設(shè)計(jì)一種雙鉆頭的打孔機(jī),(每個(gè)鉆頭的形狀與單鉆頭一致),兩鉆頭可以同時(shí)作業(yè),且作業(yè)是獨(dú)立的,即可以兩個(gè)鉆頭同時(shí)進(jìn)行打孔,也可以一個(gè)鉆頭打孔,另一個(gè)鉆頭行進(jìn)或轉(zhuǎn)換刀具。為避免鉆頭間的觸碰和干擾,在過(guò)孔加工的任何時(shí)刻必需保持兩鉆頭間距不小于3cm(稱(chēng)為兩鉆頭合作間距)。為使問(wèn)題簡(jiǎn)化,可以將鉆頭看作質(zhì)點(diǎn)。(i)針對(duì)附件1的數(shù)據(jù),給出雙鉆頭作業(yè)時(shí)的最優(yōu)作業(yè)線路、行進(jìn)時(shí)間和作業(yè)成本,并與傳統(tǒng)單鉆頭打孔機(jī)進(jìn)行比較,其生產(chǎn)效能提高多少?(ii)研究打孔機(jī)的兩鉆頭合作間距對(duì)作業(yè)路線和生產(chǎn)效能產(chǎn)生的影響。
三問(wèn)題分析
3.1問(wèn)題1的分析
問(wèn)題1所求的是單鉆頭作業(yè)最優(yōu)生產(chǎn)效能,此題目要求綜合刀具轉(zhuǎn)換方案、行進(jìn)時(shí)間和作業(yè)成本給出單鉆頭作業(yè)的最優(yōu)加工線路。結(jié)合附件1給出的數(shù)據(jù),我們初步確定用圖論中的最短路徑進(jìn)行求解,而求解最短路徑的是退火算法。對(duì)單鉆頭作業(yè)生產(chǎn)效能的影響因素進(jìn)行分析,可以得到以下因素:
1、每個(gè)鉆頭在印刷電路板的前進(jìn)時(shí)間;2、對(duì)于每個(gè)鉆孔,過(guò)孔的鉆孔作孔時(shí)間;
3、對(duì)于不同孔型加工作業(yè),刀具的轉(zhuǎn)換時(shí)間所消耗的時(shí)間。因此,我們對(duì)
以上三個(gè)影響因素進(jìn)行綜合分析,得出兩種解決方法:(1)、減少鉆頭的轉(zhuǎn)換時(shí)間;(2)、減少鉆頭的前進(jìn)時(shí)間,即找到各鉆頭在鉆頭前進(jìn)的最短路徑??紤]到鉆孔類(lèi)型和鉆頭的種類(lèi)不是一一對(duì)應(yīng)的,因此,我們先確定刀具的最短轉(zhuǎn)換順序,然后再對(duì)應(yīng)每一個(gè)刀具分別分析鉆孔的最短路徑。
對(duì)于刀具的最短轉(zhuǎn)換順序,在考慮十種刀具所對(duì)應(yīng)的孔型順序時(shí),我們利用枚舉法進(jìn)行求解,以得到最優(yōu)的孔型順序。在對(duì)每一個(gè)刀具進(jìn)行最短路徑的分析時(shí),我們利用最優(yōu)化問(wèn)題的普遍求解算法——模擬退火算法進(jìn)行求解,從而對(duì)最有生產(chǎn)效能下最優(yōu)化路線進(jìn)行分析和求解。
3.1問(wèn)題2分析
問(wèn)題2將狀況分為雙鉆頭狀況下的打孔機(jī)工作,要求求解最高生產(chǎn)效能以及工作效率的提高率。在求解最高生產(chǎn)效能問(wèn)題中,我們沿用了問(wèn)題1的思路,采用區(qū)域的思想,依照孔型分布狀況將線路分為四個(gè)區(qū)域,再分別對(duì)每一個(gè)區(qū)域確定刀具的轉(zhuǎn)換方式和打孔順序,然后綜合考慮兩組鉆頭打孔的時(shí)間和費(fèi)用,再進(jìn)行調(diào)整,以此找出最優(yōu)路徑圖。
此外,我們還可以考慮“磨刀不誤砍柴工〞的思想,使得鉆頭1在線路板上行進(jìn)時(shí)候鉆頭2在轉(zhuǎn)換刀具,待鉆頭2轉(zhuǎn)換刀具終止開(kāi)始進(jìn)入線路板進(jìn)行打孔,鉆頭1退出線路板3cm,以此往復(fù)。最終我們拿兩種求解結(jié)果進(jìn)行比較,以獲得最優(yōu)的工作效能。
五、模型的建立于求解(1)刀具的最正確轉(zhuǎn)換方案
由于道具可以有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),通過(guò)窮舉法得到全部方案:方案1:a?b?c?d?e?f?g?h?g?f?e?d?c方案2:a?h?g?f?e?d?c?b?a?h?g?f方案3:b?a?h?g?f?e?d?c?b?a?h?g?f方案4:c?d?e?f?g?h?a?b?c?d?e?f方案5:c?b?a?h?g?f?e?d?c?b?a?h?g?f
方案6:d?e?f?g?h?a?b?c?d?e?f
方案7:d?c?b?a?h?g?f?e?d?c?b?a?h?g?f方案8:d?c?b?a?h?g?f?e?c
方案9:e?f?g?h?a?b?c?d?e?f?g?f方案10:e?d?c?b?a?h?g?f?e?d?c
方案11:f?g?h?a?b?c?d?e?f?g?h?e?d?c方案12:f?e?d?c?b?a?h?g?f?e?d?c方案13:g?h?a?b?c?d?e?f?g?f?e?d?c方案14:g?f?e?d?c?b?a?h?g?f?e?d?c方案15:h?a?b?c?d?e?f?g?h?e?d?c
方案16:h?g?f?e?d?c?b?a?h?g?f?e?d?c
通過(guò)分析各方案的轉(zhuǎn)換次數(shù)可以發(fā)現(xiàn),最正確的刀具轉(zhuǎn)換方案,也就是轉(zhuǎn)換次數(shù)最小的方案,是方案8:d?c?b?a?h?g?f?e?d?c。根據(jù)方案8,可以求得每種刀具所能打的孔型的最正確方案。針對(duì)方案8,每次轉(zhuǎn)化鉆頭所需打的孔型見(jiàn)表1:
表1鉆頭對(duì)應(yīng)的鉆孔孔型序列
步驟刀具每一步對(duì)應(yīng)刀具所能打的孔型
dD、G1
c2E
3bB
a4A、ChF、H5
g6F、G
7fG、J、E
e8I、D
9cC、J、I
(2)線路板鉆孔分布
對(duì)于問(wèn)題一,我們首先做出鉆孔在線路板的分布狀況,如圖1所示
圖1線路板鉆孔分布圖
(3)最優(yōu)路徑模型
通過(guò)窮舉法,我們得到了刀具轉(zhuǎn)化的最優(yōu)方案。我們把孔中心看做城市,鉆頭看做商人,那么鉆頭打好一種孔型就宛如商人遍訪每一個(gè)城市,商人行進(jìn)路程S即為鉆頭的作業(yè)距離。
若問(wèn)題的解空間M可表示為?1,2,?,n?的所有排列的集合,即
M???c1,c2,?,cn?|?c1,c2,?,cn?為?1,2,?,n?的排列?
其中,每個(gè)排列Mi表示遍訪n個(gè)城市的一個(gè)路徑,ci=j表示第i次訪問(wèn)城市j。原始數(shù)據(jù)矩陣為
coorn?3?NXY?
N為城市編號(hào),X為城市的x軸坐標(biāo),Y為城市的y軸坐標(biāo)。那么
??coor_x?coorn?3?N???coor_y?coorn?3?NXXY???010?
Y???001?即可得到原始數(shù)據(jù)矩陣的x坐標(biāo),y軸坐標(biāo)。
要算出每個(gè)點(diǎn)和其他所有點(diǎn)的距離,需要將coor_x,coor_y延拓成n階方陣,定義一個(gè)n階方陣On:
?1?1??On???????
??1?1??n?n??coor_xn?n?coorn?3?N???coor_yn?n?coorn?3?NXXY???010??On
Y???001??On應(yīng)為要通過(guò)向量化的方法計(jì)算距離矩陣,所以要進(jìn)行轉(zhuǎn)置記為:
TT,coor_xncoor_y?nn?n
于是有i城市到j(luò)城市的距離矩陣:
Dij??coor_xn?n?coor_x2Tn?n???coor_yijn?n?coor_x2Tn?n?那么我們可以得到一個(gè)訪問(wèn)所有城市的路徑總長(zhǎng)度:
S=i、j?D?D
通過(guò)模擬退火算法得到函數(shù)C的一個(gè)最優(yōu)值。
下面我們以孔型G和刀具g為例進(jìn)行說(shuō)明,雖然鉆孔型G時(shí),要用到d、g、f三種刀具,在這里我們只選取打孔型G時(shí),使用刀具g這一步驟。在附錄中我們可以得到孔型G的中心坐標(biāo)數(shù)據(jù),將它編號(hào)如下表2:
表2孔型G的中心坐標(biāo)
12345678910
X-301300-301300-301300-301300-301300-301300-301300-301300-321300-321300
Y-1920023400-4240043400-624006430080084300-1920023400
11121314151617181920
X-321300-321300-321300-321300-321300-321300153000173000193000213000
Y-4240043400-624006430080084300892600892600892600892600
根據(jù)模型我們得到Dij這一個(gè)距離矩陣
表3Dij矩陣?yán)锏臄?shù)據(jù)表(10^5mil)
12…
100.4260…
20.42600…
…………
205.24615.1789….
205.24615.1789…0在這里i=20,j=20。由于數(shù)據(jù)太多,就不在具體寫(xiě)出
矩陣Dij中數(shù)據(jù)時(shí)每個(gè)點(diǎn)和其他的所有點(diǎn)的距離即關(guān)系矩陣。對(duì)角線上,由于是各點(diǎn)到自己本身的距離,所以值為0。然后第一行表示點(diǎn)1到其他各點(diǎn)的距離,如點(diǎn)1到2點(diǎn)的距離是0.4260×10^5mil.第一列表示各點(diǎn)到點(diǎn)1的距離,如點(diǎn)20到點(diǎn)1的距離是5.2461×10^5mil.
進(jìn)而我們得到我們的目標(biāo)函數(shù),假設(shè)S為總的距離。開(kāi)始依照原始數(shù)據(jù)的路徑來(lái)行進(jìn),即順序1,2,3,?,20。我們將這個(gè)順序集合表示為:D={1,2,?,20}目標(biāo)函數(shù)是這個(gè)總的距離達(dá)到最小值即:
minS=i、j?D?D000i??1,2,?,20?,j??1,2,?,20?
ij下面我們通過(guò)隨機(jī)選擇兩個(gè)點(diǎn)或三個(gè)點(diǎn),交換他們的順序,得到一個(gè)新解記為長(zhǎng)度S,比較S和S的大小,將小的程度保存。然后繼續(xù)進(jìn)行隨機(jī)選取點(diǎn)和求總長(zhǎng)度,比較得較小者。經(jīng)過(guò)屢屢的隨機(jī)選擇,得到最優(yōu)的即最小的總長(zhǎng)度并記錄最優(yōu)的路徑。這樣就得到了最短路徑
通過(guò)上面的模型我們得到了在打G孔型時(shí)g刀具的最優(yōu)路徑及最短距離。最優(yōu)路徑:
13?5?3?1?7?2?4?17?18?19?20?8?16?14?6?12?10?15?9?11
最短距離:2.3017e+006
由圖2可以看出,使用退火算法模擬最優(yōu)路徑,很好地求解了鉆頭打孔的最短路徑,使得個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)之間距離最優(yōu)化,最終結(jié)果得到的路徑長(zhǎng)度比較滿意。
路徑圖2:
圖2“g〞鉆頭最優(yōu)打孔路線圖
通過(guò)以上對(duì)“f〞鉆頭的分析與求解,我們采用一致的方法對(duì)九個(gè)序列分別進(jìn)行求解,可得各鉆頭在線路板上最短路徑如表4所示。
表4各鉆頭在線路板上路徑起終點(diǎn)以及路徑長(zhǎng)度(mil)鉆頭dcbahgfec
起點(diǎn)坐標(biāo)-27400,54100126200,845600-88200,370000-54200,205000-311300,-52400-301300,-62400-321300,64300-2900,54100-65800,473600
終點(diǎn)坐標(biāo)-17400,54100106800,837200-61800,390400-6400,22160069000,-1800-311300,74300-321300,43400235855,832162-65400,473600
長(zhǎng)度6.2075?106
4.1457?1062.7888?1073.1590?1073.1144?1063.2252?1067.4588?1066.5305?1061.2341?107
通過(guò)上表的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo),可以求出刀具轉(zhuǎn)換過(guò)程中路徑長(zhǎng)度,如表5
所示
表5單鉆頭下刀具轉(zhuǎn)換過(guò)程中的移動(dòng)路徑長(zhǎng)度(mil)
起點(diǎn)?終點(diǎn)
d?cc?bb?aa?hh?g
起點(diǎn)坐標(biāo)-17400,54100106800,837200-61800,390400-6400,22160069000,-1800-311300,74300-321300
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