抽氣式與自排風(fēng)式優(yōu)劣

本文格式為Word版，下載可任意編輯——抽氣式與自排風(fēng)式優(yōu)劣對(duì)自排風(fēng)式、抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)各自優(yōu)缺點(diǎn)的分析

轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)按紡杯內(nèi)負(fù)壓的形成與排泄方式的不同可分為自排風(fēng)式和抽氣式兩種類型不同的機(jī)型。目前在我國(guó)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中近100萬頭轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中約有80%～85%屬自排風(fēng)式，15%～20%屬抽氣式。

這兩種不同形式的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)各有什么優(yōu)點(diǎn)和尚存在不足之處茲作概略分析。首先簡(jiǎn)要介紹這兩種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的發(fā)展概況：轉(zhuǎn)杯紡紗這種新紡紗工藝形式，在上個(gè)世紀(jì)六十年代后期得到普及七十年代后期發(fā)展較快，在這十年間所投產(chǎn)的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)都是自排風(fēng)式。通過這期間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們對(duì)自排風(fēng)式的轉(zhuǎn)杯紡所存在的一些缺點(diǎn)和不足之處有了一定的了解和認(rèn)識(shí)，為了彌補(bǔ)和改進(jìn)自排式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)所在的問題，僅這一新型的紡紗器（筒）上作了較大的改革，因而，在八十年代初就出現(xiàn)了另一種形式的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，即抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)?？陀^地說：抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是在自排風(fēng)式的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展而來的一種新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其適用性及先進(jìn)性是顯而易見的。但現(xiàn)今自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)還有好多優(yōu)點(diǎn)是抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)不能代替的，所以目前這兩種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)還在以各自的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)向前發(fā)展著。至于這兩種形式的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)各有什么優(yōu)點(diǎn)和不足之處現(xiàn)分析如下：

自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗杯是在其底部沿直徑方向等距離分布著8個(gè)排氣小空，由于紡杯的高速旋轉(zhuǎn)把原先存在于紡杯中的空氣通過8個(gè)排氣孔向外排出后，紡杯內(nèi)即產(chǎn)生了真空度也就是平日所說的負(fù)壓。氣壓為了達(dá)到平衡，因而，需通過分梳腔及引紗管這兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)渠道向紡紗內(nèi)補(bǔ)充空氣。在分梳腔向紡杯內(nèi)補(bǔ)充空氣的同時(shí)負(fù)壓氣流即把被分梳輥齒端握持的棉纖維攜帶入紡杯。另外還有由引紗管向紡杯內(nèi)補(bǔ)充空氣這股負(fù)壓氣流在接頭時(shí)把紗頭吸入紡杯。就這樣紡杯不斷地把空氣排走，空氣又不斷地通過以上兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)渠道從而達(dá)到連續(xù)紡紗的目的。由于氣流是從杯口流向紡杯的底部又經(jīng)排其孔排出，所以自排風(fēng)式的氣流是由前（杯口）向后（杯底）滾動(dòng)的如圖1所示。在我國(guó)屬自排風(fēng)式的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)主要的機(jī)型有：FA601A、F1603、BD200SN、HS5T、BD200SD、BT903、BT905等。

自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗的優(yōu)點(diǎn)：

1.由于自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡，轉(zhuǎn)杯的直徑比較大（Ф66mm或Ф54mm），因而適合利用低級(jí)棉及再用棉束來紡制粗支紗，這樣便可增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.由于紡杯的直徑大，因而，凝棉槽的圓周長(zhǎng)度較長(zhǎng)。棉纖維在凝棉槽中可得到充分的伸展，所以紡粗支紗時(shí)只要操作管理跟上，成紗的條干較好。

3.由于紡杯內(nèi)的負(fù)壓是靠紡杯自身旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的，不需配備專門的抽風(fēng)機(jī)，因而，可減少電力消耗。

4.由于紡杯的直徑比較大，因而，轉(zhuǎn)速一般開得較慢。所以適合紡非棉產(chǎn)品（如毛、麻等）及其混紡產(chǎn)品，特別適合紡制經(jīng)摩擦后易產(chǎn)生靜電的原料。

5.由于不配抽氣機(jī)，因而，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的噪聲小。

自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡不足之處：

1.因紡杯的直徑大杯壁厚所以質(zhì)量也大，因此不宜開高速一般都低于60000r/min，這時(shí)影響產(chǎn)量。

2.由于紡杯內(nèi)負(fù)壓的高低主要是由紡杯的轉(zhuǎn)速快慢所決定的。因而負(fù)壓高低受龍帶張力、壓輪壓力、軸承本身的質(zhì)量及潤(rùn)滑等因素的影響。若紡杯內(nèi)負(fù)偏低一方面影響成紗質(zhì)量另方面還會(huì)增加紗條斷頭。

3.由于自排風(fēng)轉(zhuǎn)杯紡紡杯的凝棉槽中簡(jiǎn)單積灰和積雜，這將會(huì)引起紗條條干水平的質(zhì)量產(chǎn)生周期性的波動(dòng)。即剛清掃過紡杯以后的一段時(shí)間內(nèi)紗條的質(zhì)量較好，隨著紡紗時(shí)間的延長(zhǎng)紡杯凝棉槽內(nèi)的積灰和積雜增多，而引發(fā)紗條的質(zhì)量下降。直到下一次清掃紡杯后，紗條的質(zhì)量才會(huì)又一次出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。

4.由于紡杯的凝棉槽的直徑大于杯口直徑，即會(huì)形成低負(fù)壓再加上離心力的作用，因而，雜質(zhì)和灰塵簡(jiǎn)單在凝棉槽內(nèi)沉淀積聚。這將引起紗條斷頭率的增加，一方面影響棉紗的產(chǎn)量和質(zhì)量另方面還要降低制成率。

5.紡杯由于排氣孔的存在，在車間濕度比較高或棉條回潮率比較大的狀況下，短絨和灰塵簡(jiǎn)單在排氣孔周邊聚集。一方面影響了氣流排泄的暢通降低了紡杯內(nèi)的負(fù)壓，另方面還會(huì)破壞了紡杯的動(dòng)平衡引發(fā)振動(dòng)，縮短了紡杯軸承的使用壽命。

6.由于自排風(fēng)式紡紗器的輸棉通道較短，棉纖維在通道中經(jīng)過時(shí)得不到充分的伸直與伸展，因而，影響了成紗條干水平并增加毛羽。

7.為了避免在加捻中的紗條纏上外包纖維，所以自排風(fēng)式的紡紗器需加隔離盤。若隔離盤的平整度不好或?qū)Я鞑郯惭b角度不符合要求，特別在隔離盤發(fā)生松動(dòng)導(dǎo)流槽移位時(shí)，即會(huì)影響成紗質(zhì)量，強(qiáng)力降低、毛；羽增加，甚至打壞紡杯引發(fā)機(jī)械事故。

另一種轉(zhuǎn)杯紡的紡杯本身沒有排氣孔，紡杯內(nèi)負(fù)壓氣流的形成，則是由紡紗器上的支氣管與機(jī)身上的總管道相連接，并由專門配備的抽風(fēng)機(jī)把紡紗器（箱）蝸殼腔中的空氣從管道中抽走，使紡杯內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓（真空度）。在引頭或接頭時(shí)從引紗中吸引紗頭，通過負(fù)壓氣流經(jīng)輸棉通道從分梳腔中吸取棉纖維以達(dá)到連續(xù)紡紗的目的。因而，抽氣式轉(zhuǎn)杯紡氣流的滾動(dòng)方向是由后向前流的，也就是由杯底流向杯口如圖2所示。目前在我國(guó)屬于這種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)有：FA621、RFRS-10、RU11、RU14、R40、FA611、AUTOCORO等。

抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗的優(yōu)點(diǎn)：

1.由于抽氣式轉(zhuǎn)杯紡的紡杯不需排氣孔，因而，紡杯的直徑比較小，杯壁比較薄所以紡杯輕，這將有利于開高速，一般可達(dá)80000r/min～120000r/min，可實(shí)現(xiàn)高速高效的目的。

2.由于抽氣式紡杯內(nèi)負(fù)壓的高低是由抽氣機(jī)決定的，因而負(fù)壓比較穩(wěn)定一致，并且比較高一般在600～700mm水柱所以棉纖維的包合力強(qiáng)紗條的條干好，并且光亮毛羽少，因而可紡制高檔的針織用紗。

3.由于紡杯凝棉槽內(nèi)積灰和積雜較少，因而紗條的質(zhì)量較穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生周期性的波動(dòng)。另方面不會(huì)破壞紡杯的動(dòng)平衡而引起的振動(dòng)，這樣可延長(zhǎng)紡杯軸承的使用壽命（針對(duì)直接軸承而言）。

4.有利于實(shí)現(xiàn)接頭自動(dòng)化。

5.紡紗器（箱）的體積較大，這樣可增大分梳腔及分梳輥的直徑，一方面可紡較長(zhǎng)的纖維，另方面又可提高排雜效果。

6.由于抽氣式負(fù)壓較高，紡紗器的分梳腔可以不密封，因而，分梳輥的上端面袒露，分梳腔壁亦可部分敞開。這樣一方面可提高排雜效果，另方面也可避免分梳輥的上端面積聚短絨被吸入紡杯后而影響成紗質(zhì)量。

抽氣轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)不足之處：

1.由于紡杯直徑較小凝棉槽的周長(zhǎng)短，這就不利于棉纖維伸直伸展與分布，所以不適合紡粗支紗（大號(hào)紗），

2.它需要配備一臺(tái)抽氣機(jī)，多消耗電力約30KW。

3.由于抽氣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，因而增加了噪音。

4.抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)價(jià)格一般比較昂貴。

綜上所述應(yīng)當(dāng):說抽氣式的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)優(yōu)于自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。但在我國(guó)自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)所占的比例遠(yuǎn)比抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)大得多，其主要原因有以下幾方面：

1.首先是自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的出現(xiàn)和投入工業(yè)化生產(chǎn)早于抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。我國(guó)開始引進(jìn)和自行設(shè)計(jì)制造的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)都是自排風(fēng)式機(jī)型如BD200RC、BD200SN、AF601A等。

2.自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的構(gòu)造比抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)簡(jiǎn)單，維修技術(shù)要求相對(duì)的也要低一些，因而很適合中、小企業(yè)特別是個(gè)體生產(chǎn)者的投資興業(yè)。

3.由于轉(zhuǎn)杯紡在上個(gè)世紀(jì)九十年代以前大多數(shù)