機電安裝工程施工方案

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重慶桃源居九十區(qū)機電安裝施工方案

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目錄

第一節(jié)機電工程的施工部署1其次節(jié)機電預留預埋施工方案4第三節(jié)防雷接地施工方案40第四節(jié)電梯協(xié)同工程施工方案49第五節(jié)人防機電工程施工方案52第六節(jié)給排水施工方案64第七節(jié)電氣施工方案87第八節(jié)消防施工方案110第九節(jié)暖通施工方案140第十節(jié)抗震支架設(shè)置方案182第十一節(jié)機電深化設(shè)計方案191第十二節(jié)防火封堵施工方案211

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第一節(jié)機電工程的施工部署

1.

機電安裝工程總體安排

本項目工期目標緊、質(zhì)量標準高，為了保證機電各專業(yè)工程，高標準如期完成施工任務，需綜合考慮各方面的影響因素，做到各施工作業(yè)面充分，前后工序銜接連續(xù)，既立體交織，又均衡有節(jié)奏，做好各個施工階段與各個相關(guān)專業(yè)的協(xié)同，以確保工程施工依照總進度計劃順利進行。

1.1技術(shù)準備

拿到圖紙后進行圖紙會審，并著手進行機電BIM的深化設(shè)計工作。協(xié)調(diào)機電各專業(yè)的布置，提供土建預留預埋的綜合圖、提出材料計劃、勞動力計劃、施工機具需求計劃；

組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，根據(jù)工程進度計劃，提前編制詳細的各分項工程施工方案、技術(shù)交底、工人培訓資料等；

做好設(shè)備運輸路線圖，提出路線圖上需要土建協(xié)同的需求，如哪些墻體后砌、哪些設(shè)備基礎(chǔ)影響設(shè)備運輸，需要待設(shè)備運到位后方可制作基礎(chǔ)等。

1.2各施工階段的部署

1）施工前期

建立項目管理各項制度及聯(lián)絡機制，包括機電安裝工程有關(guān)的各項制度，建立同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、政府主管部門以及項目內(nèi)各專業(yè)之間的聯(lián)絡機制，保證溝通渠道暢通。

根據(jù)總的施工進度計劃，制訂機電的施工進度計劃和設(shè)備材料進場計劃、勞動力計劃、預制加工計劃等。

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2）結(jié)構(gòu)施工階段

主要做好預埋預留和防雷接地的工作。隨結(jié)構(gòu)施工進行，預留預埋一定要根據(jù)深化設(shè)計綜合排布圖紙和業(yè)主的技術(shù)要求進行，加強核對檢查制度，防止漏埋、錯埋。

后期各安裝專業(yè)依照深化設(shè)計綜合排布圖紙進行安裝，不會造成預留預埋的管盒、洞錯誤，從而機電安裝整體效果美觀。特別是地下室的排水管預埋標高和機房、井道、幕墻等部位的接地點預埋以及外墻防水套管預埋等很重要。

3）安裝施工階段（協(xié)同服務）

以安裝工程施工為先導依照“先下后上，先主管后支管，先預制后安裝〞的原則，實行平面分區(qū)、立體交織作業(yè)的流水式施工方法。根據(jù)總體工期計劃，明確各類設(shè)備、材料進場時間根據(jù)事先組織協(xié)調(diào)編制好的設(shè)備進場計劃組織設(shè)備進場，根據(jù)吊裝就位方案實施設(shè)備的吊裝就位。

4）裝修施工階段（協(xié)同服務）

在裝飾工程施工中，組織協(xié)調(diào)裝修與安裝工程要積極協(xié)調(diào)協(xié)同，特別是作好吊頂工程中的吊頂內(nèi)的各種管線、燈具、噴淋頭、風口等與吊頂面板的協(xié)調(diào)施工；衛(wèi)生間中的衛(wèi)生潔具、給排水管與土建防水及裝飾面磚的協(xié)調(diào)施工。

2.機電重點

地下室外墻、人防防護墻、核心同、樓板等部位預埋套管及預留孔洞是屬于重點。

由于地下室外墻有防水措施，所有剛性、柔性套管均要有止水環(huán)；人防防護墻具有抗防暴、防毒措施，所預埋的套管均設(shè)置有防暴肋；出外墻管道較大、人防風管套管、樓板預留風管洞等洞口較大，從結(jié)構(gòu)安全考慮，土建無法增加加強筋，不能后期開洞。

因此，該部分套管預埋標高的確鑿性十分重要，預留偏差大了，后期機電管線安裝就會錯位，套管及預留洞不能使用。為了預留預埋套管及孔洞確鑿，施工前期的重點工作主要是圖紙的深化設(shè)計，需要把地下室各層以及市政管網(wǎng)的機電管線做好綜合排布，利用BIM技術(shù)做好管道三維排布和碰撞檢測，達到設(shè)計要求后，方可開始結(jié)構(gòu)期間的預留預埋工作。

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3.機電BIM的深化設(shè)計內(nèi)容

序號1234主要設(shè)計內(nèi)容各樓層機電深化設(shè)計及綜合排布各層留洞圖外管網(wǎng)綜合排布豎向機電管井綜合排布周期30天20天20天11天備注地下室機電BIM深化設(shè)計的內(nèi)容

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其次節(jié)機電預留預埋施工方案

2.1機電預留預埋施工準備

項目技術(shù)準備施工準備水、電、風三個專業(yè)組在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術(shù)措施的準備工作。深化設(shè)計部按深化設(shè)計計劃，綜合各專業(yè)圖紙繪制綜合留洞圖并報審確認。電氣班組分三個班組，電氣班組一負責強電管線預留預埋；電氣班組二負責弱電管線預留勞動力安排預埋工作；電氣班組三負責防雷接地焊接工作及預留套管制作安裝。給排水及暖通預留預埋安排一個班組，主要為外墻、水池等防水套管制作安裝，人防區(qū)防護密閉套管制作安裝，給排水、消防及暖通預留孔洞及套管。機具工電動套絲機、電焊機、電錘、電鉆、切割機、氣焊工具、液壓彎管機、接地電阻測試儀，具準備紅外線定位儀等機具；機具狀態(tài)良好，檢驗合格。施工材符合合同要求的電線管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、各種防水套管、鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、預埋料準備接地鍍鋅鋼板等材料。按材料計劃準時進場，進場前先按規(guī)范程序做好材料報驗送檢工作。倉庫、機電倉庫和加工場地按總平面規(guī)劃已搭建，內(nèi)部規(guī)劃布局合理，搭設(shè)好材料貨架、材料堆加工場場已規(guī)劃落實妥當，材料進場堆碼整齊，做好分類標識。

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2.2機電預留預埋工序和管理協(xié)調(diào)流程熟悉圖紙繪制機電預留預埋綜合圖紙材料購買暗敷電管的預制避開各專業(yè)間的沖突材料驗收預制加工套管、箱盒放線定位安裝固定套管及箱盒向監(jiān)理報驗管道套管及模套盒加工與土建協(xié)同避開主鋼筋模板拆除后復查后期保護砼澆筑期間派人看護2.3機電預埋工程預留預埋施工藝2.3.1水暖工程預留預埋施工工藝

根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點，本工程的水暖預埋套管進行分類見下表：

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套管安裝的位置套管安裝示意圖符號說明1-鋼管2-球墨鑄鐵管法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料1-鋼管2-球墨鑄鐵管法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫（迎水面為為腐蝕性介質(zhì)時適用）9-迎水面6穿地下室建筑外墻（柔性防水套管（B型）：）543218710119654321穿地下混凝土水池壁（柔性防水套管（A型）：）879

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套管安裝的位置1套管安裝示意圖23符號說明1-鋼管2-熱鍍鋅鋼套管3-密封填料4-隔墻5-裝飾板（明露管道適用）1-鋼管2-熱鍍鋅鋼套管3-密封填料4-樓板1-鋼管2-熱鍍鋅鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑內(nèi)隔墻套管4541穿無防水要求的樓板32215穿有防水要求的樓板346

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套管安裝的位置套管安裝示意圖符號說明地下室預埋排水管機房地漏

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1）工藝流程圖、施工要點：審核圖紙預制預埋件現(xiàn)場測量預埋件安裝位置核查預埋件固定預檢隱蔽驗收2）防水套管施工前應細心對照專業(yè)圖紙和建筑結(jié)構(gòu)圖紙，對將要預留的孔洞尺寸、標高、軸線位置一一確定，對于建筑結(jié)構(gòu)圖紙中未標出的孔洞應對應專業(yè)圖紙孔洞給出的位置在結(jié)構(gòu)圖中逐一標出。預留套管的，套管內(nèi)徑尺寸應比過管外徑至少大2號；有保溫要求的管道，預留的套管內(nèi)徑應保證保溫過管完全穿過。

本工程給水、消防、污水、廢水、雨水管道穿地下室外墻預埋B型柔性防水套管，給水、排水、消防管道穿鋼筋混凝土水池壁處預埋A型柔性防水套管。見下圖：

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A型柔性防水套管B型柔性防水套管

3）普通套管

管道穿一般內(nèi)墻墻壁或樓板，應先預留孔洞。管道安裝時設(shè)置一般填料套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度（套管規(guī)格應比所穿管道規(guī)格大兩號）。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20mm，底部應與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過衛(wèi)生間地面的套管應高出地面50mm，底面與樓板底面平齊。

見下圖：

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墻體及飾面套管套管管道管道50mm地面密封填料普通套管預留預埋做法圖

4）人防工程密閉套管預留預埋：

穿過人防護結(jié)構(gòu)給水引入管，排水出戶管、通氣管、供油管、消防給水管，在其穿墻和樓板處應預埋防護密閉套管；給水管，壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于3mm的熱鍍鋅鋼管，密閉翼環(huán)應采用10－12mm的鋼板制作，鋼板要平整，其翼高宜為30－50mm，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位其焊縫區(qū)要求飽滿、均勻、嚴密。

密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法于密閉翼環(huán)做法一致，密閉穿墻短管兩端固定法蘭外側(cè)要與墻面在同一平面上；密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周邊結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直。見下圖：

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人防密閉套管安裝做法圖

5）集水井管道預埋：

地下室部分廢水井的壓力排水管、地漏管需要在做底板結(jié)構(gòu)時預埋一段管道，管道上段伸出地面500高。詳見下圖做法：

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廢水集水井平面圖

廢水集水井立面圖

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排水管詳圖

6）通風工程預留預埋：

當風管穿越密閉隔墻時，必需預埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應采用3mm的鋼板焊接制作，密閉翼環(huán)采用厚度大于5mm的鋼板制作，翼高宜為50mm，安裝防爆閥門的穿墻短管應采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴密；密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并與周邊結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端應平整；密閉穿墻短管兩端伸出墻面應大于100mm。

通風工程預埋的重點部位主要有兩處：人防密閉套管及樓梯間正壓送風口預留孔洞，人防密閉套管的確鑿尺寸應依照人防密閉閥的法蘭接口尺寸來加工，而不能依照圖紙的尺寸，否則將來與密閉閥連接時會不一致。正壓送風口（多葉排煙口）預留時應與土建提前核對圖紙，如圖紙未注明應在執(zhí)行機構(gòu)的一邊洞口增加250mm。施工時往往忽視這一點。

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A型密閉短管做法示意圖B型密閉短管做法示意圖

7）地下柔性鑄鐵排水管的預埋⑴工藝流程施工準備溝槽開挖基礎(chǔ)處理管道預制干管安裝支管安裝灌水試驗隱蔽驗收

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⑵施工準備

序號12道中線定位及高程控制，打標記木樁。34裝時管體盡量與原來地基緊湊接觸。5溝槽驗收。根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。為減少管子產(chǎn)生的應力，施工現(xiàn)場有時把管子的支撐面挖成圓形，并墊碎石墊層，使管子安施工準備工作熟悉設(shè)計圖紙資料，明白管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場狀況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布狀況，確定管3）管道安裝方法

（1）清理：管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等細心將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理清白，不得含有泥沙、油污及其它異物；

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（2）管道接口清理清白后，將隨管配套的膠圈清理清白并捏成梅花形安放在承口內(nèi)；

（3）細心檢查膠圈安放位置是否正確，確鑿無誤后用木錘沿管口內(nèi)周邊輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)；（4）給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油，管道承插安裝時儉約勞動力和減輕施工難度；第一支管下溝槽按設(shè)計承口方向應朝水流方向，對正中心線定位，用鋼絲繩和導鏈拉入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到其次條線的位置為止；

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（5）鑄鐵管承插施工完后卸下鋼絲繩和導鏈，管道承插頭處及中部馬上回填50cm厚碎石土，輕夯落實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。

8）結(jié)構(gòu)預留洞及套管

（1）在混凝土工程中，按要求安裝套管。管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時，應預埋套管或預留孔洞。管道穿地下室外墻時預埋剛性防水套管。水泵吸水管穿越水池池壁時應預埋柔性防水套管。其它管穿越水池池壁時預埋剛性防水套管。套管高于完成樓面50mm，其余地方與結(jié)構(gòu)墻板平齊。管道穿套管處填充防火填料并修飾。

（2）預埋上下層鋼套管時，中心線需垂直,套管不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動如右圖。安裝套管時，檢驗套管的位置是否正確。

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序號圖例1剛性防水套管及附柔性防水套管及附2

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2.3.2電氣工程施工工藝1）電氣管路安裝

±0.000以下電氣配管主要采用暗埋鍍鋅鋼管，預埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預埋施工方法同強電預埋施工方法。

⑴鍍鋅鋼管暗埋敷設(shè)①材料要求：

序號要求內(nèi)容鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管1外其他管材的內(nèi)外壁需預先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。（人防內(nèi)使用的管壁不得小于2.5mm）。管箍絲扣要求是通絲，絲扣明了，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛2刺。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣明了。

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序號3要求內(nèi)容鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。(穿越人防處兩端接線盒壁厚不得小于3mm。)4對埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。②預埋控制要點

序號預埋控制要點預埋高度在土建建筑標高基礎(chǔ)上根據(jù)電氣要求的1標高增加5mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標高能滿足設(shè)計和規(guī)范要求。預埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒2子出剪力墻3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。預埋位置既要依據(jù)圖紙，又要符合現(xiàn)場實際，強、3弱電接線盒間距要保持在50cm。示意圖

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序號預埋控制要點示意圖剪力墻內(nèi)線盒用直徑6mm2圓鋼采用“井〞字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒4子固定穩(wěn)固可靠；剪力墻內(nèi)盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質(zhì)量。成排設(shè)備管路，一定要先放線再配管，保證管路成5排敷設(shè)整齊美觀。地下車庫為人防結(jié)構(gòu)，當人防配管采用暗敷設(shè)時，6預留在人防結(jié)構(gòu)密封墻上的鋼管必需做密閉處理密閉肋管箍管堵

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序號預埋控制要點配管穿過變形縫，應在變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱示意圖7底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。鋼管出地面，未進箱盒之前，管口應做保護，以保8證管路不被堵塞。埋地的電氣管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必需焊接止水9環(huán)，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。電纜進戶穿墻套管預留在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法。套管止水環(huán)6喇叭口鋼板后期焊接③作業(yè)條件

序號1上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置協(xié)同土建施工；2隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，協(xié)同模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼筋綁扎完后，⑵鍍鋅鋼管暗配鋼管敷設(shè)

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①工藝流程

1、管路敷設(shè)預制加工測定盒箱位置盒箱固定2、管路連接納路固定跨接地線3、管進盒、箱②預制加工

序號操作步驟具體做法做法示意圖先將需要切斷的管子長度量確鑿再進行1鋼管切斷切斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板、套管機套絲；管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及2套絲以上時，應分三板套成。用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必需采用通絲管箍，外露2-3扣。

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序號操作步驟具體做法做法示意圖3掃口采用銼刀打磨好管口毛刺，管口平整。采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管4煨管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑的1/10，彎度不小于90度，彎曲半徑應不小于管外徑的10倍。③暗配管路的敷設(shè)：

序號1口刮光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時20m，有一個彎時14m，有兩個彎時8m，2有三個彎時5m，不允許有四個彎。具體內(nèi)容根據(jù)設(shè)計圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據(jù)進行切割，管

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序號3具體內(nèi)容配管要固定穩(wěn)固，混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必需用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土時的沖擊。阻止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，對于與消防有關(guān)的管4路，其至少應有30mm保護層。管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。管路的敷設(shè)和連接：鍍鋅鋼導管必需采用BV－4mm2塑銅線涮錫后用專用接地卡子卡接可靠；5管口銼光滑平整，接頭應穩(wěn)固緊湊。安裝預留預埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗方法見下表。序號162345允許偏差項目開關(guān)盒、插座盒的垂直度開關(guān)盒、插座盒的并列高度差開關(guān)盒、插座盒的同場所高度差燈位盒中心線偏移開關(guān)盒、插座盒的位置偏差允許偏差值0.5mm0.5mm5mm5mm5mm檢驗方法尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查

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序號具體內(nèi)容7④管入箱盒連接

序號具體操作示意圖開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得1開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞；導管的端部與盒（箱）的連接處，一般應彎曲成90°曲彎或鴨脖彎。導管端部的90°曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm處，管端2部不應過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護層(a)90°彎頭(b)鴨脖彎鎖緊螺母卡端式管端街頭跨接接地線BV4mm2跨接接地線比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要

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序號具體操作求。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，進箱盒的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；管進盒及管與線盒連接詳見右圖。對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部；成排鍍鋅鋼管暗配進出明箱，應在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗專用接地卡及接地線示意圖明裝配電箱配電箱暗裝接線盒排3管進接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內(nèi)固定接地螺栓用BVR-4mm2軟線可靠連接，并同時接至明裝配電箱接地排上。成排焊接鋼管進箱做法詳見右圖。接線盒內(nèi)接地螺栓接地連接線2進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱4盒，要間距均勻，排列整齊一致；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。

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序號具體操作對墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管，應特別注意保證位置確鑿，高度適當，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。地下室內(nèi)泵類電機進線管暗配管示意圖12345做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機進線管高度應比電機接線盒高0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機接線盒連接，接口采用專用鎖母。⑤預留、預埋的要求：

序號預留、預埋要求協(xié)同施工中，電氣專業(yè)人員必需隨工程進度密切協(xié)同土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建協(xié)同預留好，根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際狀況，確定盒、箱軸線1位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取2與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀測鋼管的彎曲狀況，達到所需要的彎曲后，及時中止液壓動作。對管徑在80mm以上的鍍鋅鋼管，如需彎管，可采用尋常的熱煨法。

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序號3預留、預埋要求暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm，對于與消防有關(guān)的管路，離表面的凈距不應小于30mm保護層4在模板上開孔配管時，應用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。箱盒的定位方法及防止堵塞的保護措施：

序號1主要內(nèi)容測定箱盒的位置可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標出箱盒的實際尺寸位置。為了防止接線盒和管內(nèi)被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內(nèi)2盒子的保護用塑料布包好鋸末堵實，以防止進水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定穩(wěn)固；定位方法及防止堵塞根據(jù)設(shè)計圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準掛線找平（也⑥消防探測器盒口的安裝位置應注意：

序號1探測器的安裝間距不應超過15m，探測器距墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；234探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并宜接近回風口安裝；在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接受外部風吹的位置；在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應距其入口邊緣1.5m安裝。注意問題在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙

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序號注意問題安裝在頂棚上的探測器邊緣與以下設(shè)施邊緣水平距離。探頭與器具間距（單位：m）見下表：5器具距離燈具0.2高溫光源0.5電風扇1.5揚聲器0.3送風口0.5噴灑頭防火卷簾0.51~2質(zhì)量標準見下表：材料要求所用主材、輔材已運至施工現(xiàn)場，規(guī)格、型號符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要；本工6程鍍鋅電線管管壁厚不得小于1.5mm。燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、通絲管箍、螺紋管接頭、護口、接地卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。鍍鋅鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，鍍鋅管外表層完整、無剝落現(xiàn)象。

2）PVC線管暗埋敷設(shè)

2.1材料要求：

2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必需使用配套的阻

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燃型塑料制品。

2.1.4阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。2.1.5輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.2主要機具：

2.2.1鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。

2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。2.2.3彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。

2.2.4電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。2.3作業(yè)條件：

2.3.1協(xié)同土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設(shè)計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。2.3.2協(xié)同土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。

3）操作工藝

3.1工藝流程：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線3.2彈線定位3.2.1

根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱確鑿位置并標出尺寸。

3.2.2根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的確鑿位置尺寸。

3.2.3各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進行測量確定開關(guān)盒確鑿位置尺寸。

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3.3加工管彎：預制管彎可采用冷煨法和熱煨法

3.3.1阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。

3.3.2冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.3.2.1斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。

3.3.2.2用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

3.3.2.3使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度，見3-1圖3-l所示。3.4穩(wěn)埋盒、箱：

3.4.1盒、箱固定應平正穩(wěn)固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標確鑿，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。3.4.2磚墻穩(wěn)埋盒、箱：

3.4.2.1預留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工協(xié)同施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最終一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。

3.4.2.2剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的確鑿位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理清白。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。

3.4.2.3頂板穩(wěn)埋燈頭盒：

a現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。b隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接納，

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管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最終抹灰并抹平齊。

2.4人防區(qū)預留預埋施工要點

1.本卷須知

序號1參照圖集05FS02，重力排水不得穿越人防區(qū)隔墻及頂板。人防防爆地漏安裝應符合07FS02規(guī)定。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度，控制好地漏安裝2標高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內(nèi)采用編織袋內(nèi)裝鋸木屑填塞飽滿密實，以防堵塞。待建筑地面完成后再安裝地漏蓋。人防區(qū)暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，穿過人防隔墻及頂板的電氣管線，需3依照07SFD10規(guī)定做防護密閉處理，明配管需預留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，密閉套管做法詳07SFD10。并需注意戰(zhàn)時如信號管、檢測管等穿防護墻的備用預留管。人防區(qū)戰(zhàn)時安裝的風管穿防護墻處需隨結(jié)構(gòu)施工預留符合密閉要求的預留管，預留管尺寸、坐標、4標高均需核對各專業(yè)圖紙做綜合排布，以免造成各專業(yè)間管線沖突，人防通風各種預留管道均需符合人防規(guī)范要求。本卷須知所有穿越人防區(qū)防護密閉隔墻、密閉隔墻及頂板的壓力管道均需預留防護密閉套管，防護套管做法2.穿防護墻密閉做法

1）人防電氣及通風管密閉肋做法：

序號1具體做法電氣鋼管采用鋼板密閉肋,厚3~4mm，鋼板密閉肋應與結(jié)構(gòu)鋼筋旱牢。

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序號23具體做法電氣剛性阻燃塑料管采用一致質(zhì)材塑料板制作密閉肋,板厚>5mm。通風管鋼管厚度應不小于3mm，密閉肋厚5～6mm，出墻面長度應為100mm。密閉肋做法大樣圖如下：42）電氣密閉盒做法見下圖：

電氣密閉盒做法大樣圖

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3.結(jié)構(gòu)孔洞預留

認真熟悉圖紙，細心核對建筑、結(jié)構(gòu)與安裝各專業(yè)圖紙預留孔洞是否一致，全部匯集到結(jié)構(gòu)預留孔洞圖紙上，以便結(jié)構(gòu)按圖進行預留，避免各專業(yè)分別提交預留孔洞圖造成沖突。

根據(jù)設(shè)計資料，收集對應大型機電設(shè)備數(shù)據(jù)，復核機電大型設(shè)備吊裝孔洞尺寸、預埋件、荷載等條件能否滿足大型設(shè)備的吊裝要求。

結(jié)構(gòu)施工前應完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關(guān)鍵部位預留孔洞的深化布置設(shè)計，出具豎井預留孔洞大樣圖。

結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中需要隨鋼筋施工進度進行巡查，隨時提醒鋼筋作業(yè)進行空洞預留，鋼筋施工完畢模板支護之前需要全面核對預留孔洞位置，標高是否與圖紙一致，發(fā)現(xiàn)問題馬上通知土建相關(guān)管理人員落實整改，并跟進復查整改后是否合格。

4.成品保護具體措施

序號123現(xiàn)場協(xié)商解決。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必需在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂4板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。水電材料進場時間必需協(xié)同使用時間，防止進場太早在現(xiàn)場閑置時間過長，增加材料保護成本5和看護難度。具體措施嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必需切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。綁扎鋼筋及合模時阻止碰砸預埋好的套管及預留洞模盒。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員

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序號具體措施交織作業(yè)看護：安裝班組在進行預留預埋施工時，如需要碰動其它專業(yè)（如已鋼綁扎好的鋼筋6及支好的模板）的成品時，必需以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部經(jīng)與其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其他專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。7預留預埋完成后除采取“護、包、蓋、封〞的保護措施外還應在土建砼澆注時派專人進行看護。保護措施出砼的電氣配管保護墻體預埋套管口保護頂板內(nèi)電氣配管及盒保護

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5.機電預留預埋工程主要通病及防治方法1）防水套管止水翼環(huán)焊接質(zhì)量問題。

⑴組織具有相應技術(shù)水平的作業(yè)人員進行施焊。⑵嚴格實行樣板制規(guī)定，批量加工依照樣板進行。2）套管安裝坐標、標高偏差及歪斜。

序號內(nèi)容坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復核，不得就近利用模板、梁、柱等物作為參1照線確定和復核坐標尺寸，標高線不能僅就近引用結(jié)構(gòu)50線，需要全場選定一個固定標高點作為復核參考點，經(jīng)復核結(jié)構(gòu)50線無誤后方可引用作為參考線。23墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。成排成列套管嚴格執(zhí)行放線制施工，確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。3）防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致。⑴責任落實到人，指定專人跟蹤土建結(jié)構(gòu)施工。

⑵整個工程選定同一個方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。

⑶嚴格執(zhí)行防雷引下線必需做標識的做法，結(jié)構(gòu)柱鋼筋施工完畢先做標記再進行焊接施工，以防上下層焊接鋼筋錯位。3）電氣管道煨彎處出現(xiàn)凹癟或彎曲半徑不夠。

⑴使用手扳彎管器煨彎操作時，移動彎管器要適度，用力不要過猛。

⑵使用液壓彎管器或電動彎管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面，不可置于側(cè)面。4）電氣管路敷設(shè)轉(zhuǎn)彎過多。

⑴施工前充分熟悉圖紙，優(yōu)化管路走向。

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⑵當班作業(yè)前細心進行交底，作業(yè)過程中管理人員應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。5）電氣管盒接地線焊接時出現(xiàn)焊穿、焊接不牢及其它焊接質(zhì)量問題。⑴嚴格執(zhí)行獎懲規(guī)定，加強操作人員責任心。⑵配備具有相應焊接作業(yè)水平的作業(yè)人員進行施焊。6.機電預留預埋技術(shù)要求管道埋地敷設(shè)：

⑴所有埋地熱浸鍍鋅鋼管必需管外壁涂以兩層熱瀝青漆及加設(shè)防腐層。

防腐層由冷底子油、熱瀝青瑪碲脂、防水卷材和保護層等組成。將冷底子油涂在已將塵土和鐵銹清除清白的管子上，涂刷均勻一致，厚度為0.2mm。

熱瀝青瑪碲脂調(diào)制成后，涂在枯燥的冷底子油層上，涂層均勻光滑。玻璃纖維布與瀝青瑪碲脂緊湊粘合，厚度均勻，表面連續(xù)，無汽泡，無折皺，玻璃纖維布以條狀成螺旋式包纏，壓邊寬度為20mm，前后兩卷之間接頭搭接長度為80mm為準。

采用聚氯乙烯薄膜作保護層時，須于瀝青瑪碲脂涂層溫度降至40–60℃時進行。包纏時薄膜要拉平拉直，圈與圈之間搭接長度為10-20mm，前后兩卷之間搭接長度不小于100mm為準。

瀝青防腐層的施工應在環(huán)境溫度高于5℃的環(huán)境下進行。不準在雨霧和大風中進行涂抹作業(yè)。

⑵所有埋地離心排水鑄鐵管內(nèi)外壁在出廠前均應涂兩道防銹漆，管內(nèi)涂層厚不小于400um，管外涂層厚不小于40um，附著力應符合ISO2409。所有埋地球墨鑄鐵管在出廠前均應管外壁先噴涂鋅層，再涂兩層瀝青漆。

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第三節(jié)防雷接地施工方案

1.防雷、接地要求：

序號1結(jié)。電氣接地、防雷接地及弱電系統(tǒng)接地等多系統(tǒng)共用接地，要求接地電阻不大于1歐姆。引下線：利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端2與建筑物基礎(chǔ)大底板軸線的鋼筋焊接。為防止側(cè)向雷擊，將外圍圈梁兩根水平主筋連接成環(huán)，與引下線連接，形成均壓環(huán)。從均壓3環(huán)引出預埋件與玻璃幕墻、金屬門窗及欄桿等金屬構(gòu)件連通。接地裝置：利用地下各層樓板及底板主筋及基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置。在適當位置引出接地連接4板，在部分引下線地面處外側(cè)設(shè)測試端子（測量接地電阻）。防雷電波入侵：進出本建筑的金屬管道，電纜金屬外皮均在入戶處與接地系統(tǒng)連接。中壓進5線設(shè)避雷器。屋面其他金屬物體均與避雷網(wǎng)焊連。等電位接地：設(shè)備房、各設(shè)備管井由接地網(wǎng)引出等電位連接板，通過接地網(wǎng)將室內(nèi)金屬管道、6設(shè)備金屬外殼及PE干線作等電位連接。各層樓板設(shè)等電位連接網(wǎng)，在各管道井、電氣豎井、電梯井引出連接板與金屬管道、設(shè)備金屬外殼及PE干線作等電位連接。各弱電主機房、游泳池、淋浴間設(shè)局部等電位連接。防雷、接地要求建筑的防雷裝置應滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)

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2.工藝流程：

基礎(chǔ)施工階段主體結(jié)構(gòu)施工階段配電設(shè)備安裝階段調(diào)試階段利用樁基接地點引上接地引上線連接接地銅引出線敷設(shè)避雷針安裝基礎(chǔ)接地環(huán)網(wǎng)焊接連接接地等電位環(huán)焊接電氣室、機房接地母線敷設(shè)接地電阻測試接地驗收基礎(chǔ)接地電阻測試預留接地引出點接地專用盤安裝幕墻接地（幕墻公司完成）變壓器中性點接地配電設(shè)備外殼接地避雷帶焊接3.大底板防雷接地施工方法：

將鋸樁后預留做為引下線樁基內(nèi)的兩條大于Φ16主筋，與承臺及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)以及用做接地體的基礎(chǔ)梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標注。

利用底板樁基及基礎(chǔ)梁2根鋼筋作防雷接地體：按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板基礎(chǔ)梁鋼筋中兩根主筋（底板鋼筋十字交接處應可靠焊接）各自搭接焊好貫穿，再利用圓鋼將基礎(chǔ)底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個完整的電氣閉

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合回路，見下圖：

防雷接地體安裝基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)梁低筋2根做防雷接地體柱內(nèi)對角縱向鋼筋基礎(chǔ)梁（做防雷引下線）接地電阻測試點100*100*8鋅扁鋼與作為防雷引下線的柱鋼筋焊接熱鍍利用柱內(nèi)鋼筋作防雷接地體

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防雷接地體安裝將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接