風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程

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風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程：

一、設(shè)備概況：

1、AⅡ1850-1.28除塵風(fēng)機(jī)型號與技術(shù)參數(shù)：

風(fēng)機(jī)型號：AⅡ1850-1.28進(jìn)口流量：1850m/min升壓：28000Pa進(jìn)口溫度：60℃轉(zhuǎn)速：1400rpm配套功率：1400Kw設(shè)備數(shù)量：3臺

2、配用主電機(jī)型號：YKK630-4電機(jī)功率：1400Kw電機(jī)同步轉(zhuǎn)數(shù)：1400r/min電機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)：1495r/min電壓：10000V電流：98A設(shè)備數(shù)量：3臺

3、液力偶合器型號：YOT80/15傳遞功率范圍：700～1600Kw額定轉(zhuǎn)差率：1.5～3.25%偶合器加油量：232L偶合器出口油溫：45～80℃偶合器進(jìn)口油溫：45℃偶合器出口油壓：0.05～0.3Mpa設(shè)備數(shù)量：3臺正常工作油壓：0.08-0.15Mpa

二、啟動風(fēng)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作：

1、接到準(zhǔn)備啟動風(fēng)機(jī)通知后，通知電工送電，檢查各類儀表，聯(lián)系信號是否正常。

2、檢查油站油位。油系統(tǒng)閥門開閉位置正確。冬季啟動油溫度不得低于25℃，否則要啟動加熱器。

主副油泵在互鎖位置。

3、檢查風(fēng)機(jī)煙氣系統(tǒng)管道閥門法蘭有無泄露、堵塞現(xiàn)象。

4、通知煉鋼循環(huán)泵房送風(fēng)機(jī)冷卻水，確認(rèn)冷卻水閥門開閉狀態(tài)，管道是否暢通，總壓力0.4Mpa

以上。

5、檢查機(jī)前后水封管有無堵塞，水位正常.6、與除塵工聯(lián)系，使除塵水正常。

7、偶合器勺管調(diào)至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置，風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無松動，齊全良好。8、盲板閥開閉狀態(tài)與要啟動的風(fēng)機(jī)相對應(yīng)。9、人工盤車轉(zhuǎn)動靈活。10、

開啟進(jìn)口擋板5-10°

3

三、啟動風(fēng)機(jī)與正常運(yùn)行操作：

1、啟動電機(jī)稀油站主油泵，檢查油泵、電機(jī)無油溫升高、異響。

2、待接到正式啟動風(fēng)機(jī)命令后，一人開啟電機(jī)開關(guān)旋紐,要注意電流顯示,啟動時(shí)間不超過6秒.

啟動后電流無明顯波動,不超98A;另一人注意電機(jī),無異響、打火冒煙異常，若出現(xiàn)應(yīng)馬上主電機(jī)，通知有關(guān)部門。

3、主電機(jī)允許在冷狀態(tài)下連續(xù)啟動兩次，時(shí)間隔在15分鐘以上。在熱狀態(tài)下只允許啟動一次，

下次啟動時(shí)間表至少在停機(jī)一小時(shí)后進(jìn)行。

4、剛啟動的風(fēng)機(jī)低速時(shí)，要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象，油溫升高現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘后，接到

啟高速命令，調(diào)偶合器勺管至高速。另一人在此過程中檢測風(fēng)機(jī)振動，若發(fā)現(xiàn)振動過高，打火冒煙，電流急劇上升等現(xiàn)象，應(yīng)馬上降低速，并通知調(diào)度采取有效措施，直至停機(jī)。5、風(fēng)機(jī)正常高速運(yùn)行中，要注意觀測儀表顯示，檢查儀表上顯示與就地儀表是否一致。每半小時(shí)

巡檢一次，記好記錄。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)馬上處理，并通知調(diào)度。

6、經(jīng)常與調(diào)度、煉鋼、汽化崗位聯(lián)系，調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板，把聯(lián)鎖打倒自動控制位置上，或通過

受動調(diào)理，保證走煙效果，發(fā)爐前煙罩不帽煙為宜，并做好各項(xiàng)記錄。7、風(fēng)機(jī)機(jī)組嚴(yán)禁在喘振區(qū)運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)喘振調(diào)偶合器，使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)。

8、冬季啟動加熱器，正常運(yùn)行油溫達(dá)到30℃時(shí)停加熱器。油溫超過45℃，可通過冷卻水閥門開

度調(diào)理，使油溫保持在30-45℃之間。9、補(bǔ)爐時(shí)沖洗葉輪，做好記錄。10、11、

風(fēng)機(jī)軸瓦潤滑油溫可通過冷卻水閥門開度調(diào)理，使瓦溫保持在75℃以下。

高速時(shí)軸承座垂直、水平、軸向振動均不能超0.05㎜；電機(jī)、偶合器三個方向振動均不能

超0.02㎜.12、13、

風(fēng)機(jī)振動超標(biāo),聯(lián)系調(diào)度、煤氣回收可調(diào)各相風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁高速沖洗葉輪。

風(fēng)機(jī)房室內(nèi)外水封處于滿流，下降管不堵塞、閥門開啟。水封坑積水不能超溢流口。冬季

串蒸氣。

四、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的檢查及調(diào)整:

1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，檢查風(fēng)機(jī)振動振動狀況，振動嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。2、檢查電機(jī)定子溫度及風(fēng)機(jī)軸溫是否過高，供油壓力是否過低。3、檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖繼電器是否正常。4、檢查油泵聯(lián)鎖繼電器是否正常。5、檢查偶合器、風(fēng)機(jī)油位是否正常。五、油泵操作規(guī)程：

把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中〞打到“集中〞位置，“手動/自動〞打到“自動〞位置即完成油泵的自動操作。

把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中〞打到“集中〞位置，“手動/自動〞打到“手動〞位置即完成油泵的手動操作，油泵的啟動、中止出相應(yīng)的油泵啟動中止按扭來完成。把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中〞，條到“機(jī)旁〞位置，即完成油泵的機(jī)旁手動操作。油泵的啟動、中止出機(jī)旁操作箱手動開關(guān)來完成。液力偶合器操作分為自動的手動操作兩種，首先觀測手操作的“A/M〞指示燈，燈亮為手動操作狀態(tài)，燈滅為自動操作狀態(tài)，手操器的手動/自動為同時(shí)按下“SEF〞及“▼〞。當(dāng)手操狀態(tài)時(shí)，可直接下手操器的“▲〞“▼〞鍵，增大的減小閥門開度，當(dāng)自動操作狀態(tài)時(shí)，觀測相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“風(fēng)機(jī)高速、低速〞指示燈，只需調(diào)整液力偶合器高速、低速旋轉(zhuǎn)按扭即可。手操器上屏（PV）顯示閥門當(dāng)前開度，下屏（SV）顯示當(dāng)前控制值，閥門開度隨控制箱的變

X?三通閥處于放散位置，旋轉(zhuǎn)水封閥處于并關(guān)閉位置，旁通閥閥處于并閉位置，確認(rèn)人簽字記錄。4、U型水封放水，水位為零。

5、氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定在0。4-0。6Mpa。6、風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，機(jī)組系統(tǒng)無泄露。

7檢修（指換轉(zhuǎn)子、換軸瓦、換偶合器、換電機(jī)）后的第一爐，不能給允許信號。8、經(jīng)檢查確認(rèn)所轄區(qū)無問題給煤氣允許回收信號。并由檢查人簽字。八、煤氣回收期間的聯(lián)系與操作：

1、與煤氣回收人員做好聯(lián)系。

2、當(dāng)煤氣回收主控?zé)o法控制操作時(shí)，風(fēng)機(jī)崗位接到能通知，迅速到控制柜實(shí)施就地或手動操作。開啟三通閥，旁通閥放散，關(guān)閉水封閥。

3、由于某種原因（如突然停氮?dú)猓┛刂撇涣巳ㄩy、旁通閥、水封閥，要馬上風(fēng)機(jī)降低速，通知中止煉鋼，氣柜切斷閥門，向U型水封注水，并防煤氣中毒。

4、煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)，U型水封要注滿水。掛“阻止操作〞的警示牌責(zé)任落實(shí)到人，誰掛牌，誰摘牌。長時(shí)間（24小時(shí)以上）不回收，U型水封要注滿水。九、停機(jī)操作：

1、停機(jī)操作前必需是非回收狀態(tài)。

2、接到停機(jī)通知后，運(yùn)行10分鐘排凈煤氣。緩慢調(diào)風(fēng)機(jī)為低速，直至停機(jī)。

3、主電機(jī)停機(jī)后，油泵不能馬上停。必需風(fēng)機(jī)完全中止后，從油箱回油低于40℃時(shí)，方可中止主油泵。中止前與副油泵脫開連鎖。4、通知變電所停電。

5、冬季停用的見機(jī)組設(shè)備要串汽保溫，防凍。十、聯(lián)鎖互鎖的報(bào)警：

1、主電機(jī)必需在油泵啟動后才能啟動有效；主電機(jī)的風(fēng)機(jī)必需完全中止運(yùn)轉(zhuǎn)后，油泵方可中止。2、軸承油溫65℃時(shí),發(fā)出聲光預(yù)警信號，軸承油溫75℃時(shí)，發(fā)出聲光緊急停機(jī)信號，同時(shí)主電機(jī)自動停機(jī)。

3、潤滑系統(tǒng)油壓=0。07MPa時(shí)，發(fā)出聲光預(yù)警信號，油壓=0。05MPa時(shí)，發(fā)出聲光緊急停機(jī)信號，同時(shí)主電機(jī)自動停機(jī)。

4、聯(lián)鎖互鎖和報(bào)警信號，每月在停機(jī)時(shí)找儀電人員定期校驗(yàn)，并做好記錄。5、主油泵系統(tǒng)發(fā)生故障，輔油泵要馬上能啟動，投入使用，輔油泵要每月試驗(yàn)一次。十一、倒風(fēng)機(jī)操作規(guī)程：

1、2#風(fēng)機(jī)為備用機(jī)，1#和3#風(fēng)機(jī)各對應(yīng)一套轉(zhuǎn)爐，在單臺轉(zhuǎn)爐運(yùn)行時(shí)其他兩臺風(fēng)機(jī)均可作為備用機(jī)組。

⑴確認(rèn)2＃備用風(fēng)機(jī)（在兩臺轉(zhuǎn)爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)）、偶合器、冷卻器、稀油站、電機(jī)及潤滑系統(tǒng)是否正常，申請調(diào)度倒風(fēng)機(jī)。⑵儀表顯示是否靈活確鑿。

⑶確認(rèn)正常后，開電動油泵，按停機(jī)操作程序停風(fēng)機(jī)。⑷關(guān)閉所停機(jī)組進(jìn)風(fēng)盲板閥。開啟2＃備用機(jī)組盲板閥。⑸調(diào)度同意后，按開機(jī)程序開機(jī)。十二、發(fā)生以下狀況之一時(shí)緊急停機(jī)：

1、機(jī)組突然發(fā)生猛烈振動或機(jī)殼內(nèi)有刮碰聲時(shí)。

2、任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。3、供油泵工作不正常，管道嚴(yán)重泄露。4、軸承溫度上升至65℃,采取措施無效時(shí)。5、主電機(jī)定子外殼溫度﹥80℃時(shí)。6、油箱油位低于規(guī)定限位，加新油無效時(shí)。十三、說明：

風(fēng)機(jī)房自動控制可實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)軸瓦振動報(bào)警及停車。電機(jī)：繞組溫度定子≥110℃報(bào)警，≥120℃停機(jī)軸瓦溫度≥75℃報(bào)警，≥90℃停機(jī)

風(fēng)機(jī)：滾動軸承溫度不得大于65℃或不超過環(huán)境溫度40℃滑動軸承溫度不得大于75℃進(jìn)油溫度為20－40℃偶合器：油泵出口油壓：0.1－0.25Mpa入口油壓：0.01－0.03Mpa

油泵出口溫度﹤80℃,超過80℃報(bào)警導(dǎo)流管出口壓力為0.12－0.4Mpa偶合器入口油溫：﹤50℃

當(dāng)油溫升高時(shí)應(yīng)調(diào)理冷卻水量，使油溫降低。

油泵出口油壓會隨著出口過濾器的阻塞而逐漸增加，一般當(dāng)壓力超過0.25Mpa時(shí)應(yīng)清洗過濾器。

稀油站：進(jìn)油溫度不超過50℃,出油溫度﹤42℃.進(jìn)油壓力0.2－0.3Mpa

供油壓力≤12.5Kpa時(shí)報(bào)警，﹤8Kpa停車。

當(dāng)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差超過0.1Mpa，應(yīng)馬上轉(zhuǎn)換過濾器。取出原工作濾芯，更換濾片。冬季時(shí)應(yīng)提前開始升溫設(shè)備。十四、手動盲板閥操作說明：

第一步：先把松開、夾緊裝置打到全開的狀態(tài)。其次步：開關(guān)翻版必需開到位或關(guān)到位。

第三步：關(guān)閉夾緊裝置（松開、夾緊裝置打到全關(guān)的狀態(tài)即可）注意：入步按以上程序操作，就會導(dǎo)致閥門的密封圈損壞。

河南亞新鋼鐵實(shí)業(yè)有限公司2023年10月15日

900t混鐵爐、2×60t轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)

運(yùn)行操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1、開啟主風(fēng)機(jī)軸承座冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（進(jìn)水管壓力在2kg/c㎡左右）

2、開啟儲氣罐氣源，儲氣罐壓力保持在5～8kg/c㎡，除塵器噴氣系統(tǒng)各閥門都開啟。3、檢查液力偶合器冷卻油。

4、檢查混鐵爐閥門，1＃、2＃轉(zhuǎn)爐閥門，開機(jī)前三閥全開啟。5、混鐵爐風(fēng)幕機(jī)手動閥開機(jī)前呈關(guān)閉狀態(tài)。二、開機(jī)：

1、供上二次除塵系統(tǒng)控制柜（三只柜）電源，控制柜信號要顯示正常，啟動除塵器噴氣系統(tǒng)。2、開啟二次除塵系統(tǒng)高壓電機(jī)（注：本高壓電機(jī)柜由業(yè)主提供）。

3、在二次除塵系統(tǒng)控制柜上調(diào)理液力偶合器轉(zhuǎn)速，逐步從1轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)至940～960轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間在30分鐘左右。

4、待二次除塵系統(tǒng)主電機(jī)運(yùn)行正常，轉(zhuǎn)速940～960轉(zhuǎn)/分鐘，電流40A左右后，在二次除塵系統(tǒng)控制柜上開啟曲幕機(jī)上低壓電機(jī)，本低壓電機(jī)電流顯示運(yùn)行正常后，在混鐵爐下方風(fēng)幕機(jī)位置上開啟人工手動閥。

三、清灰：

1、本清灰系統(tǒng)由人工定時(shí)清灰。2、清灰系統(tǒng)控制箱在除塵器下方。

3、清灰時(shí)開啟卸灰閥、振動機(jī)、輸送機(jī)開關(guān)，視卸灰量定清灰時(shí)間。4、二次除塵系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，清灰時(shí)間在2小時(shí)清灰一次，嚴(yán)禁長時(shí)間不清灰。

四、關(guān)機(jī)：

1、在二次除塵系統(tǒng)控制柜上關(guān)閉風(fēng)幕機(jī)按紐，人工關(guān)閉手動閥門，嚴(yán)禁在開機(jī)之開啟。2、在二次除塵系統(tǒng)控制柜上關(guān)閉偶合器開關(guān)，使液力偶合器轉(zhuǎn)速逐步降低。3、關(guān)閉二次除塵系統(tǒng)高壓電機(jī)（業(yè)主控制柜上）。4、二次除塵噴吹系統(tǒng)還要運(yùn)行2～4小時(shí)后才能關(guān)閉。5、進(jìn)行人工手動清灰一次，使灰卸完。

五、注意：

1、在無水源、氣源狀況下嚴(yán)禁開機(jī)。

2、二次除塵系統(tǒng)長時(shí)間不用，應(yīng)關(guān)閉1＃、2＃轉(zhuǎn)爐、900t混鐵爐的閥門，以防管道結(jié)灰堵塞，在使用前三只閥門全部開啟。

3、二次除塵系統(tǒng)上各傳動部件要定時(shí)加油。

4、二次除塵系統(tǒng)上高壓電機(jī)、主電機(jī)發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)馬上停機(jī)，安排有關(guān)人員進(jìn)行檢查維修。

XX市映湖環(huán)保設(shè)備有限公司二00七年三月三日

第七章：風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程

一、風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、接調(diào)度通知后，通知電工送電。

2、檢查風(fēng)機(jī)煙氣系統(tǒng)管道蝶閥連接法蘭無泄漏堵塞現(xiàn)象。

3、通知煉鋼泵房送風(fēng)機(jī)冷卻水，觀測壓力正常與否，管道暢通，閥門靈活好用。4、與除塵工聯(lián)系，使除塵水正常。

5、風(fēng)機(jī)偶合器稀油站油位在規(guī)定刻度上（在冬季時(shí)稀油站應(yīng)提前升溫）。6、開電動油泵看壓力是否正常，稀油站壓力是否正常。7、人工盤車轉(zhuǎn)動靈活。

8、檢查電機(jī)偶合器、風(fēng)機(jī)地腳螺栓無松動、齊全良好。9、開啟進(jìn)口蝶閥5－10°.

10、啟動風(fēng)機(jī)觀測電流指示值應(yīng)在正常范圍內(nèi)。11、調(diào)整進(jìn)風(fēng)蝶閥，如聯(lián)鎖則打在聯(lián)鎖自動控制上，

二、油泵操作規(guī)程

把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中〞打到“集中〞位置，“手動/自動〞打到“手動〞位置既完成油泵的自動操作。

把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中〞打到“集中〞位置，“手動/自動〞打到“手動〞位置既完成油泵的手動操作，油泵的啟動、中止由相應(yīng)的油泵啟動中止按鈕來完成。把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中〞打到“機(jī)旁〞位置既完成油泵的機(jī)旁手動操作。油泵的啟動中止由機(jī)旁操作箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來完成。注：三臺電動油泵操作一致。

液力偶合器操作分為自動和手動操作兩種，首先觀測手操器的“A/M〞指示燈，燈亮為手動操作狀態(tài)，燈滅為自動操作狀態(tài)。手操器的自動/手動為同時(shí)按下〞SEF〞及“▼〞。當(dāng)手操狀態(tài)時(shí)，可直接按下手操器的“▲〞“▼〞鍵，增大或減小閥門開度。當(dāng)自動操作狀態(tài)時(shí)，觀測相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“風(fēng)機(jī)高速、低速“指示燈，只需調(diào)整液壓偶合器高速、低速旋鈕即可。手操器上屏（PV）顯示閥的當(dāng)前開度一下屏（SV）顯示當(dāng)前控制值，閥門開度隨控制值的變化而變化。

三、稀油站操作規(guī)程

1、啟動

1）自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換在手動位置。

2）泵選擇開關(guān)選擇在零位（1＃、2＃泵），單獨(dú)使用。3）按啟動按鈕手動啟動1?；?#泵，觀測油泵壓力是否正常。4）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換在自動位置上。2、停機(jī)

1）在風(fēng)機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后進(jìn)行。2）自動/手動開關(guān)轉(zhuǎn)為手動。

3）按中止按鈕（1＃或2＃），停油泵。

四、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的檢查及調(diào)整

1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，檢測風(fēng)機(jī)振動狀況同，振動嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。2、檢查電機(jī)定子溫度軸溫及風(fēng)機(jī)軸溫是否過高，供油壓力是否過低。3、檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖繼電器是否正常。4、檢查油泵聯(lián)鎖繼電器是否正常。5、檢查偶合器、風(fēng)機(jī)油位是否正常。

五、倒風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、1＃風(fēng)機(jī)房3＃風(fēng)機(jī)為備用風(fēng)機(jī)，2＃風(fēng)機(jī)房和5＃風(fēng)機(jī)也可替代。

1）確認(rèn)3#(或5＃)備用風(fēng)機(jī)、偶合器、冷卻器、稀油站、電機(jī)及潤滑系統(tǒng)是否正常，申請調(diào)度倒風(fēng)機(jī)。2）儀表顯示是否靈活確鑿。

3）確認(rèn)正常后，開電動油泵，按停機(jī)操作程序停風(fēng)機(jī)。4）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)盲板門，開啟3#(或5＃)盲板閥。5）調(diào)度同意后，按開機(jī)程序開機(jī)。

2、2#風(fēng)機(jī)房備用風(fēng)機(jī)為5＃風(fēng)機(jī)，程序與1＃風(fēng)機(jī)房一致。

六、說明

風(fēng)機(jī)房自動控制可實(shí)現(xiàn)電機(jī)定子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度報(bào)警及停車。電機(jī)：繞組溫度1－6定子≥110℃報(bào)警，≥120℃停車，軸瓦溫度7－8≥75℃報(bào)警，≥90℃停車。風(fēng)機(jī)：滾動軸承溫度不得大于65℃或不超過環(huán)境溫度40℃,滑動軸承溫度不得超過75℃,進(jìn)油溫度為20－40℃.

供油壓力最大為0.14MPa，低于0.08MPa時(shí)報(bào)警，低于0.05MPa時(shí)停車，無自動保護(hù)裝置的低于0.034MPa時(shí)必需馬上停機(jī)。

偶合器：油泵出口油壓0.1－0.25MPa入口油壓0.01－0.03MPa

油泵出口油溫﹤80℃,超過80℃報(bào)警。導(dǎo)流管出口壓力為0.12－0.4MPa偶合器入口油溫﹤50℃

?當(dāng)油溫升高時(shí)應(yīng)調(diào)理冷卻水量，使油溫降低。

?油泵出口油壓會隨著出口濾器的阻塞而逐漸增加，一般當(dāng)壓力超過0.25MPa時(shí)就應(yīng)清洗濾器。稀油站：進(jìn)油溫度不超過50℃,出口溫度﹤42℃.進(jìn)水壓力0.2－0.3MPa

供油壓力≤12.5KPa時(shí)報(bào)警﹤8KPa停車。

當(dāng)雙筒網(wǎng)片式過濾器壓差超過0.1MPa時(shí)，應(yīng)馬上轉(zhuǎn)換過濾器，取出原工作濾芯，更換濾片。冬季時(shí)應(yīng)提前開啟升溫設(shè)備。

七、電動翻板操作說明

第一步：先把松開、加緊電動裝置打到全開的狀態(tài)。

其次步：開關(guān)翻板必需開到位或關(guān)到位。

第三步：關(guān)閉加緊電機(jī)（把松開、加緊電動裝置打到全關(guān)狀態(tài)即可）。注意：如不按以上程序操作，就會導(dǎo)致閥門的密封圈損壞。

第八章：除塵系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程一、除塵工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)設(shè)備器的操作及維護(hù)。

2、負(fù)責(zé)所屬崗位設(shè)備的安全運(yùn)行，力求做到除塵效果良好排放達(dá)標(biāo)。

3、負(fù)責(zé)對所屬崗位儀表的監(jiān)視，負(fù)壓、水壓、溫度、流量的記錄工作，并檢查氮?dú)馔贬樄ぷ鳡顩r，按規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備的排污點(diǎn)排污。

4、負(fù)責(zé)所屬崗位的點(diǎn)檢工作，向班組、工段提出系統(tǒng)設(shè)備的檢修項(xiàng)目和修后試車驗(yàn)收等工作。5、根據(jù)生產(chǎn)狀況利用停爐的時(shí)間定期或不定期對系統(tǒng)設(shè)備檢查、清理，并及時(shí)完成調(diào)度或式段交給的臨時(shí)性任務(wù)。

6、發(fā)現(xiàn)除塵水不正?；驍嗨畷r(shí)，馬上通知爐前調(diào)度中止吹煉，防止燒壞系統(tǒng)設(shè)備。

二、除塵系統(tǒng)工藝參數(shù)

1、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速風(fēng)量達(dá)到額定值，機(jī)前負(fù)壓力為19000－21000Pa。

2、一文噴嘴供水量和溢流供水量達(dá)到設(shè)定值，閥后放水壓力為0.3－0.35MPa。3、二文供水量不定達(dá)設(shè)計(jì)值，閥后放水壓力為0.2－0.35MPa。4、要求濁環(huán)水懸浮物﹤100mg/l,PH﹤9,水溫≤40℃.5、造渣料粒度小于5㎜的不能超過5%，越少越好。

三、操作規(guī)程

1、設(shè)備概況

除塵系統(tǒng)設(shè)備除風(fēng)機(jī)外還有活動煙罩、固定煙罩、煙道及汽化冷卻收縮段、溢流盆、一文、重力脫水器（180°彎頭脫水器）、二文、重力脫水器（90°彎頭脫水器）、濕旋脫水器（絲網(wǎng)脫水器）等。其作用是將轉(zhuǎn)爐吹煉過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化回收，達(dá)到保護(hù)環(huán)境和資源再利用的目的。2、開車前的準(zhǔn)備工作

1）檢查各設(shè)備螺栓齊全穩(wěn)固、密封嚴(yán)密。2）檢查系統(tǒng)各閥門是否靈活好用，打到開位置。

3）檢查儀表（壓力表、流量表、負(fù)壓表、溫度表）顯示是否正常。4）所有入孔、檢查孔、防爆板密封狀況。

5）檢查水封溢流盆、水封箱是否有污泥或堵塞現(xiàn)象。6)R-D閥開關(guān)靈活轉(zhuǎn)動狀況。

7）檢查氮?dú)馔贬樄ぷ鳡顩r（手動檢查）。

8）試水檢查供水狀況，必需供水下正常、水封溢流盆正常、各水封溢流正常、系統(tǒng)無漏水、漏氣現(xiàn)象。

3、班中操作

1）觀測各爐的吹煉狀況以及外排煙氣狀況是否達(dá)標(biāo)。

2）檢查除塵水壓力、流量（1＃、2＃爐流量不得低于100m3/h，3#、4#爐不得低于80m3/h，負(fù)壓

以及溫度定時(shí)記錄明白。

3）非吹鏈期間應(yīng)檢查溢流盆、水槽內(nèi)環(huán)向滾動有一定速度，波浪不大，不外濺，如有積泥定期排放（每班一次）。一但收縮段冷卻水溫升高，說明水量小貨堵塞，須及時(shí)處理，防止燒壞設(shè)備。4）非吹煉期間檢查氮?dú)馔贬槧顩r，壓力在控制范圍內(nèi)，捅針動作靈活到位，管路無漏氣現(xiàn)象，若不到位有手或木錘邊轉(zhuǎn)動邊敲入。

5）非吹煉期間每班至少動作一次R-D翻板，活動一周期。

6）非吹煉期間檢查各人孔、閥門、法蘭及防爆板是否漏氣漏水，須符合要求，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。

7）非吹煉期間檢查各爐封管的水封狀況（每班排污兩次），如有泄漏及時(shí)采取措施處理。8）根據(jù)生產(chǎn)狀況安排清理除塵系統(tǒng)設(shè)備。

A：清理煙道彎頭積灰，檢查一文溢流堰的水平度，清理一文螺旋噴頭的積灰、結(jié)垢和雜物。B:清理二文喉口、翻板上的積灰和污垢及水箱內(nèi)的泥垢。C:清理脫水器擋水板、導(dǎo)流板上的粘積物，檢查排水管應(yīng)暢通。D:檢查噴槍有無堵塞。

E:檢查清理系統(tǒng)的脫水器（包括房頂及蓄熱器處）。注：1、R-D閥指針端指示在其次象限內(nèi)為正確。

2、噴槍操作要求先供氣，后供水，關(guān)閉時(shí)反之則可。

四、煙氣凈化系統(tǒng)工藝流程

1、流程圖

轉(zhuǎn)爐→固定煙罩→半活動煙罩→汽化冷卻煙道→文溢流文氏管→一文重力脫水器（彎頭脫水器）→二文可調(diào)喉口（R-D）→二文重力脫水器（彎頭脫水器）→濕旋脫水器（絲網(wǎng)脫水器）→風(fēng)機(jī)→放散煙囪2、說明

轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過固定煙罩、活動煙罩和汽化冷卻煙道到達(dá)一文喉口時(shí)，煙氣溫度冷卻至1000℃左右，氣流速度達(dá)到60m/s,高速的含塵煙氣被細(xì)化的噴淋水冷卻，同時(shí)部分煙塵補(bǔ)吸