鋼卷尺自校規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鋼卷尺自校規(guī)程檢定鋼卷尺的操作規(guī)程

1.適用范圍

2.適用于測(cè)量范圍為（0-50）m；不確定度為1級(jí)的鋼卷尺的校準(zhǔn)。

3.校準(zhǔn)依據(jù)

JJG4-1999《鋼卷尺規(guī)程》4.校準(zhǔn)條件

4.1.檢定Ⅰ級(jí)鋼卷尺時(shí)室內(nèi)溫度在（20±5）℃，檢定Ⅱ級(jí)鋼卷尺時(shí)室內(nèi)溫度在（20±8）℃4.2.檢定前檢及在規(guī)定溫度下恒溫時(shí)間應(yīng)不少于4小時(shí)。5.校準(zhǔn)項(xiàng)目：見(jiàn)表1

表1鋼卷尺校準(zhǔn)項(xiàng)目

序號(hào)123校準(zhǔn)項(xiàng)目外觀及各部分相互作用線紋寬度示值誤差主要校準(zhǔn)工具檢定臺(tái)，5kg、1kg、1.6kg重錘分度值為0.01mm讀數(shù)顯微鏡標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、零位檢定器、檢定臺(tái)、分度值為0.01mm讀數(shù)顯微鏡、重錘校準(zhǔn)類別新制的+++使用中+-+注：表中“+〞表示應(yīng)當(dāng)檢定，“-〞表中可不檢定6.操作步驟6.1.外觀檢查：

6.1.1.鋼卷尺尺帶的拉出和收卷應(yīng)便捷靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，各功能裝置應(yīng)能有效控制尺帶收卷。6.1.2.將尺帶平鋪在檢定臺(tái)上，加上規(guī)定的張緊力，尺面不應(yīng)有凹凸不平及扭曲現(xiàn)象，尺帶兩邊緣

必需平滑，不應(yīng)有鋒口和毛刺，尺帶寬度應(yīng)均勻。尺鉤應(yīng)保持直角，不得有目力可見(jiàn)的偏差。

6.1.3.尺帶表面應(yīng)有防腐層，且要穩(wěn)固、平整光亮，色澤應(yīng)均勻，無(wú)明顯的氣泡、脫皮和皺紋，無(wú)

銹跡、斑點(diǎn)、劃痕等缺陷。

6.1.4.尺帶全部分度線紋必需均勻、明了并垂直到尺邊，不能有重線或漏線。個(gè)別線紋允許有不大

于線紋寬度的斷線。

6.1.5.搖卷式普通鋼卷尺的零值線一般距拉環(huán)100mm。終點(diǎn)線紋距尺盒口250mm。測(cè)深鋼卷尺的

零位在尺砣的端部，終點(diǎn)線紋距盒口250mm。

6.1.6.普通鋼卷尺的分度值為1mm、5mm、10mm三種，它們的線紋長(zhǎng)度應(yīng)有明顯區(qū)別，測(cè)深鋼卷尺

和鋼圍尺的分度值為1mm。同類線紋應(yīng)等長(zhǎng)。

6.1.7.在每一分米（dm）內(nèi)，厘米（cm）分度線應(yīng)標(biāo)上以厘米（cm）為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值。全長(zhǎng)在5m

以下的鋼卷尺，分米（dm）和米（m）分度的線紋應(yīng)自零點(diǎn)線紋算起，標(biāo)上以厘米（cm）為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值。全長(zhǎng)在5m以上的鋼卷尺，分米（dm）分度線紋應(yīng)在每一米（m）內(nèi)標(biāo)上以厘米（cm）為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值，米分度線紋自零位線紋算起，逐米（m）標(biāo)上以米（m）為計(jì)數(shù)單位的量值；10m以后可不標(biāo)注單位m。

6.1.8.鋼卷尺各連接部分應(yīng)穩(wěn)固可靠，且不易產(chǎn)生拉伸變形。

6.1.9.尺帶截面為弧形的普通鋼卷尺的挺直度應(yīng)為：當(dāng)尺帶沿水平方向伸出如表1所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，

不能出現(xiàn)下折現(xiàn)象。

表1

尺帶寬度≥10≥16≥25復(fù)，不允許產(chǎn)生塑性變形，涂層不允許出現(xiàn)裂紋。

6.1.11.鋼卷尺的尺帶或尺盒上，應(yīng)標(biāo)明全長(zhǎng)、型號(hào)、制造廠名（或商標(biāo)）、出廠編號(hào)和生產(chǎn)年月。

數(shù)字和文字必需明了、工整。尺盒（或框架）表面應(yīng)光亮，不允許有裂紋、銹跡及殘缺現(xiàn)象。新制的鋼卷尺的外觀及各部分相互作用應(yīng)符合以上要求，使用中的鋼卷尺不應(yīng)有影響確鑿度的外觀缺陷。

6.2.線紋寬度：6.2.1.要求

線紋寬度及誤差檢表2

表2

分度值≤2>26.2.2.檢定方法

目力觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)時(shí)，可用分度值為0.01的讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行檢定。

6.3.示值誤差6.3.1.零值誤差6.3.1.1要求

測(cè)深鋼卷尺的零值誤差是從尺砣的端部到500mm線紋處的誤差，其允許誤差為±0.5mm。

6.3.1.2檢定方法

將尺端裝有尺鉤或拉環(huán)的普通鋼卷尺鋪在鋼卷尺檢定臺(tái)上，加上規(guī)定的拉力后，與經(jīng)檢定合格的Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行比較。使表示零位位置的尺鉤（或拉環(huán)）與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的零值線紋對(duì)準(zhǔn)，在100mm處讀出誤差值。

6.3.2.示值誤差6.3.2.1要求

任意兩線紋間的允許誤差△，在檢定的標(biāo)準(zhǔn)條件下鋼卷尺按不同確鑿度等級(jí)由以下公式求出：

Ⅰ級(jí)：△=±（0.1+0.1L）mmⅡ級(jí)：△=±（0.3+0.2L）mm

式中，L是以米為單位的長(zhǎng)度，當(dāng)長(zhǎng)度不是米的整數(shù)倍時(shí)，取最接近的較大的整“米〞數(shù)。對(duì)拉環(huán)或尺鉤型普通鋼卷尺（即零點(diǎn)在拉環(huán)或尺鉤的端面上），由該卷尺的一個(gè)端面至任一線紋間隔長(zhǎng)度的允許誤差△的絕對(duì)值可增加：

線紋寬度Ⅰ級(jí)0.15～0.30Ⅱ級(jí)0.15～0.5≤分度值的10%Ⅰ級(jí)≤線紋寬度的10%寬度誤差Ⅱ級(jí)≤線紋寬度的30%尺帶伸出長(zhǎng)度70090012006.1.10.鋼圍尺的尺帶在任意部位圍成直徑為30mm的圓時(shí)，尺帶不出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，放開后應(yīng)自然恢

對(duì)Ⅰ級(jí)尺為0.1mm；對(duì)Ⅱ級(jí)尺為0.2mm

6.3.2.2任意段鋼卷尺示值誤差的檢定方法

在鋼卷尺檢定臺(tái)上用經(jīng)檢定合格的Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與被檢尺進(jìn)行比較測(cè)量（鋼卷尺檢定臺(tái)面

與被檢尺的摩擦力應(yīng)≤4N）。

首先用壓緊裝置將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺和被檢鋼卷尺緊固在檢定臺(tái)上，分別在標(biāo)準(zhǔn)尺及被檢尺的另一

端規(guī)定加上拉力。調(diào)整檢定臺(tái)上的調(diào)零機(jī)構(gòu)，使被檢尺的零值線紋與標(biāo)準(zhǔn)尺的零值線紋對(duì)齊，按每米逐段連續(xù)讀取各段和全長(zhǎng)誤差。全長(zhǎng)不足3m的鋼卷尺，受檢應(yīng)不小于3段。

任意兩線紋間的示值誤差是在逐米進(jìn)行檢定的同時(shí)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)任選2～3段進(jìn)行評(píng)定，其

示值誤差不得超過(guò)相應(yīng)段允許誤差的要求。當(dāng)被檢尺全長(zhǎng)大于檢定臺(tái)長(zhǎng)度時(shí)，可用分段法進(jìn)行檢定，其全長(zhǎng)誤差為各段誤差的代數(shù)和。

7.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行處理，并判定受檢鋼直尺是否合格。

8.合格鋼卷尺填發(fā)合格證書和在鋼卷尺上