水廠安裝工程施工組織設計方案

/1、工程概況1.1工程名稱：某水廠安裝工程。1.2工程地點：1.3建設單位：某市自來水有限公司。1.4設計單位：浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計探討院。1.5監(jiān)理單位：某市東城建設工程監(jiān)理有限公司。1.6施工單位(安裝)：某安裝集團有限公司。1.7工程簡介：本期工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，近期規(guī)模為15萬噸/日。該工程位于某市農業(yè)經濟開發(fā)區(qū)西南大塘下村西北角，東面為規(guī)劃中的環(huán)城西路，南面為建設中的環(huán)城東路，西面為規(guī)劃中的雪峰路，北面為規(guī)劃中的下駱宅大道，總占地面積208畝。一期供水水源為八都坑水庫群經揚梅崗調整池接來。水廠工藝流程如下圖所示：加堿加礬加氯(季節(jié)性)加氯加堿補加氯1.8工程范圍及工程造價：1.8.1總圖：總圖材料表中所規(guī)定的全部設備及管材的安裝，剔除第38-47、54項；1.8.2配水井：材料表所述的全部內容；1.8.3反應沉淀池：廢水集水池材料表中所述內容；反應沉淀池綜合材料表中所述內容剔除第29、35、36、53項，其中排泥機不含軌道(軌道需安裝)；反應沉淀池綜合表中第1項DN1200管單根長度暫定45米；1.8.4V型濾池：材料設備表所述的全部內容，剔除第75、77-83項所述內容，其中電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.5鼓風機、反沖洗泵房：鼓風機設備材料表所述內容剔除第25、26、28、、33、34項，其中電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；反沖洗泵設備材料所述內容剔除遠傳真空表、遠傳壓力表、電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.6清水泵房：設備材料表所述內容，剔除第6、13、14、59、60、46、47項，其中電動單梁橋式起重機不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.7污泥濃縮池：設備材料表所述內容剔除第1、11、16、18、19項；1.8.8脫水機房：材料表中所述的污泥管線、給水管線、設備表中第G項和F項的吊軌安裝；1.8.9回用池：設備材料表所述的全部內容，剔除第17、18、20項；1.8.10加氯、加藥間的軸流風扇、給水系統(tǒng)的安裝，加氯間的吊軌安裝，機修間和倉庫的給水管、吊軌安裝；1.8.11電氣部分：按圖施工，剔除高壓設備、高壓電容補償器、機旁避雷器柜、直流屏、信號屏、限制臺、高壓電纜線、低配室設備(不包括出線)；注：高壓電機由供電局接好線，做好耐壓試驗，幫助安裝單位調試運行。1.8.12設計圖中除排水管、雨水管、加氯、加藥管外各種溝槽的開挖和回填及余土外運，溝槽基礎的處理按技術規(guī)范，剔除各種井的土方開挖及砌筑；1.8.13合同價款：肆佰肆拾萬元(人民幣)1.9工期要求：２１４日歷天(2002.11.1-2003.6.2)。1.10質量等級要求：優(yōu)良。1.11工程特點：1.11.1本工程為浙江省重點工程，關系到某市居民的吃水、用水，社會影響大，質量要求高，必需組織一支具高素養(yǎng)的施工管理人員和作業(yè)工人進場參加施工。1.11.2本工程安裝工程量較大，施工工期較緊，施工方案、進度支配的編制充分考慮現(xiàn)場施工環(huán)境和各種因素，確保施工工期。12主要實物工程量名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量一設備安裝主要工程量1水泵臺192羅茨鼓風機BE250臺33消音器只64空壓機3W-0.9/7A臺25冷干機臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風機T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺210手動啟閉機ZLQ-2臺211附壁式圓閘門Ф1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調速設備臺115旋轉式調整堰門L=3米臺81624號輕軌(排泥機軌道)米53017工字鋼軌(起重機軌道)I22b米206.418工字鋼軌(起重機軌道)I32a米54.6二管道安裝主要工程量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管Ф200×4米539.23球磨鑄鐵管DN100-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17三電氣安裝主要工程量1電纜直埋米18002電纜敷設米89003照明配電箱只74動力配電箱限制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管Ф100以下米18008電機接線臺809導線BV米480010接地扁鋼－40×4米230011接地極L50×5L=2500根4012開關只5013電纜支架制安噸92、編制依據(jù)2.1浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計院設計的安裝工程施工圖。2.2北京市政院編制的全國通用給排水標準圖集S774(三)。2.3上海市政院編制的全國通用給排水標準圖集S775（九）。2.4中國建筑標準設計院編制的的全國通用給排水標準圖集S1、S2、S3。2.5《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)2.6國家頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程及標準。2.7本公司頒發(fā)的有關管理及技術標準。2.8某城北水廠一期工程招標文件。2.9本工程投標前會議紀要及投標答疑。2.10本工程投標文件。2.11本公司歷年來承接類似工程的管理閱歷。2.12雙方簽定的合同協(xié)議。

3、施工部署3.1施工組織機構圖 3.2施工管理人員表職務姓名現(xiàn)任職務及資格經歷指定人替換人項目經理二級項目經理、助理工程師，曾擔當麗水污水處理工程等多個省市重點工程項目經理。責任工程師助理工程師、專職質檢員，擔當過金華灣塢水廠等多個省市重點工程責任工程師。質檢工程師"管道施工員助理工程師、擔當過蒼南水廠等多個工程管道施工員。電氣施工員技師、曾擔當過上海會計師學院安裝工程等多個工程電氣施工員。設備施工員助理工程師、擔當過多個工程設備施工員。材料員專職材料員。安全員專職平安員，曾擔當過多個工程平安員。

3.3勞動力配備支配工種人數(shù)支配進場日期鉗工4管工62002.8.20進場2人2002.11.1進場4人電工42002.8.20進場2人2003.3.1進場2人鉚工42002.8.20進場1人2003.3.1進場3人起重工22002.11.1進場2人電焊工62002.8.20進場1人2002.11.1進場2人其余按實際進度進場油漆工4普工25管理人員6

3.4施工臨時設施、現(xiàn)場總平布置依據(jù)安裝工程特點和施工現(xiàn)場的詳細狀況，對臨時設施提出如下支配，為了使施工現(xiàn)場的布置整齊合理，由總包方在實際支配中統(tǒng)一規(guī)劃。3.4.1擬在水廠工地搭設臨時房2間：每間面積20平方米左右；在加藥間右側搭設材料倉庫二間，每間30平方米左右。另設預制場約100(40m×25m)平方米。此外，由總包單位供應辦公室1間。3.4.2現(xiàn)場臨時用電負荷150KVA左右，接受三相五線制配線設置總配電箱1個，平安配電箱5只。3.4.3在施工過程中由于卷板管量比較大，施工現(xiàn)場的環(huán)境不志向，我們將充分利用我公司加工基地的強大優(yōu)勢，除彎頭、三通外大部分加工預制件在加工場地和專業(yè)車間進行，在具備安裝條件后二次運輸至施工現(xiàn)場。3.5施工支配及保證工期的技術組織措施3.5.1為確保工期，在和總包單位及建設單位、監(jiān)理單位密切協(xié)作的前提下，落實組織好人員，明確分工、落實責任，密切留意實際施工進度和原定支配的差異，剛好調整，并預先備好應急方案，必要時可增加施工作業(yè)面，接受高效機械等，確保工期?，F(xiàn)依據(jù)工程實際狀況編制施工進度支配見附表。3.5.2保證工期的技術組織措施3.5.2.1本工程是浙江省重點工程。重要性較高，必需發(fā)揚我公司集中力氣保證重點的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證此工程項目的須要。3.5.2.2教化職工明確如期把優(yōu)質建筑產品交付業(yè)主運用是我們施工企業(yè)的宗旨，對重點項目，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽，還關系著投產效益的體現(xiàn)，激勵職工充分發(fā)揮主動性和創(chuàng)建性是至關重要的環(huán)節(jié)。3.5.2.3組建有同類工程豐富施工閱歷的人員組成項目經理部，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標的工程項目施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程項目經理對工程進度負干脆責任。3.5.2.4加強施工準備，這是保證施工順當進行的前提，包括技術準備、組織準備、物資準備以及作業(yè)條件的準備等。3.5.2.5細致熟悉建設文件，駕馭工藝流程、設計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度支配，關鍵節(jié)點要準時到位。3.5.2.6在業(yè)主、監(jiān)理工程師和總包單位的統(tǒng)一指揮下，各有關施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)建施工條件。3.5.2.7細致做好預埋工作，既不影響土建施工進度，又要為安裝施工創(chuàng)建條件。3.5.2.8充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，為現(xiàn)場安裝供應優(yōu)良服務，接受埋弧自動焊、逆變焊機等先進焊接方法和機具，提高工效，保證質量。3.5.2.9材料供應及工藝設備供應狀況、設計出圖及變更狀況、相關施工單位的進度狀況、氣候條件等方面，都是影響工期的不行忽視的因素，必需細致對待并實行相應措施予以解決。3.5.2.10留意現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產品的地方，建筑產品是否如期建成，質量好壞，在很大程度上確定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)境進行合理有效的運用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。3.5.2.11實行以項目經理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：（1）駕馭和限制施工進度，剛好進行人力、物力的平衡調度，保證施工按支配正常進行。（2）剛好同相關施工單位互通信息，駕馭施工動態(tài)；協(xié)調內部各專業(yè)工種之間的工作，留意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，剛好解決施工中出現(xiàn)的各類問題。（3）剛好了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并主動幫助調劑，如對工程進度產生影響時，要提出調整局部進度支配的建議和有效的補救措施，經監(jiān)理工程師同意后實施，使總進度支配不至于受到影響。3.5.2.12本工程的總工期和單位工程工期有嚴格的要求，在每項單位工程施工前都要做好充分的施工準備，配足機具設備和勞動力，結合施工現(xiàn)場實際狀況編制詳細的施工進度支配，該進度支配要充分反映各類施工條件，確定關鍵線路，經業(yè)主或監(jiān)理工程師同意后施行，以嚴格限制單位工程工期的手段，最終確保總工期。不利條件下的工期保證在施工遇到外因作用，進度支配受阻，而最終工期不變的狀況下，我們實行的保證預案是：3.5.3.1土建未按支配達到主要限制節(jié)點部位（1）只要不是最終一個節(jié)點，我們確保不影響總工期，假如節(jié)點延遲影響了安裝，我們不等不靠，立刻調整支配，變更施工路途，接著保持前進勢頭。（2）一旦土建延遲的節(jié)點到位，我們通過自己的努力，追回損失的時間。力保后續(xù)節(jié)點不受影響。3.5.3.2設計頻繁變更只要是設計單位簽發(fā)、業(yè)主簽證認可的設計變更，我們不拖延，不講條件，立刻實施，不使問題積累。如設計變更牽涉到甲供設備材料，請抓緊辦理。3.5.3.3甲供設備材料未按支配到貨調整施工支配，變更施工路途，有條件部位先施工。到貨后組織突擊搶干，加班加點，搶回時間。3.5.3.4甲供設備材料質量問題（1）甲供設備材料到貨后立刻檢驗，及早發(fā)覺問題，給甲方處理問題留有時間余地。（2）甲供設備材料一般質量缺陷，或型號規(guī)格不符，甲方如托付修復處理或提出代用串換，我們主動協(xié)作，主動提建議，想方法，滿足甲方要求。（3）如對進度已發(fā)生影響，我們盡力補救。3.5.3.5臺風、高溫等災難性天氣，停電、停水，意外事故（1）一般對安裝影響時間不長，簡潔補救，對土建影響較大。但我們將和總包單位共同擔當壓力，通過加快安裝進度彌補工期損失。（2）災難天氣均有預報和預兆，事先要做好準備，實行防范措施，調整施工支配，最大限度削減影響。（3）加強施工水電維護，防止施工緣由造成停電停水。（4）加強管理，消退重大平安和火災隱患，杜絕事故發(fā)生。3.5.3.6緊急狀況下的工期保證施工現(xiàn)場的狀況困難多變，不利條件假如頻繁出現(xiàn)，其產生的后果經常是進行性的累積。往往造成工程中后期安裝工程量高度集中，施工高峰突起，壓力驟增，而距離竣工期限已時日不多。或者，甲方在工程實施中期提出重大節(jié)點提前到位或提前竣工要求。對此類我們的緊急預案是：(1)公司有關人員進駐現(xiàn)場，和項目部共商對策。(2)增加項目施工資源投入，調遣后備梯隊進場。(3)實行激勵政策，調動職工主動性，加班加點，突擊搶干。4、質量保證體系、工程質量目標、及質量保證措施4.1依據(jù)ISO9002質量體系運行的要求，在項目部內部建立質量保證體系，該體系納入公司整個質量保證體系范圍內，體系如下圖所示：4.2工程質量目標4.2.1整體工程質量合格率100%并確保優(yōu)良工程；4.2.2各單位工程質量優(yōu)良，分部、分項工程的合格率100%，分部、分項工程的優(yōu)良率>90%；4.2.3確保施工技術資料的真實性，剛好性和完整性，實現(xiàn)項目竣工技術資料一次合格率100%；4.2.3工程質量事故目標為零，杜絕因工程質量或質量隱患引起的責任事故；4.3.質量保證措施4.3.1遵守公司質量管理體系的運行方法，實行集中管理，分級限制，崗位到點的限制模式，依據(jù)項目部組織機構設置，明確質保體系中各崗位的管理職責。4.3.2嚴格依據(jù)ISO9002質量手冊及本公司質量系統(tǒng)管理方法組織施工，細致學習《建設工程質量管理條例》《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》等一系列有關質量工作的條例和法規(guī)。剛好進行自檢自查，總結提高。確保質量體系不斷完善和有效運行。不斷提高廣袤職工的質量意識。做到全員化、標準化、程序化、科學化管理。4.3.3施工質量過程限制①施工前組織施工人員熟悉施工圖紙及合同承諾要求，明確施工技術要求，細致做好各級技術交底，做到一線施工人員人人心中有數(shù)。②材料、設備、構件的選購 檢驗限制實行擇優(yōu)選購 原則，選擇的材料、設備、構件必需符合設計文件、產品質量標準及物質供應管理方法的要求，必需具備相應的質保書、合格書、生產許可證。必要時，可依據(jù)設備的技術含量凹凸和困難難易程度地同業(yè)主和監(jiān)理共同進行。③一般過程，關鍵過程，特別過程限制。1)一般過程按支配配置合格人員，滿足施工要求的機械設備、合格的計量器具、有效的施工文件。項目部必需按圖紙、規(guī)范、施工作業(yè)指導書進行檢查，做好自檢、互檢、交接檢及隱藏工程檢查工作。堅持開展“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的檢查程序，層層落實，把關，使施工全過程處于受控狀態(tài)。并按要求填寫記錄。施工過程中發(fā)覺有質量缺陷時，由質監(jiān)人員開具工程質量整改單，限期整改。分項工程結束后，發(fā)覺有不合格品按《質量手冊》中不合格品限制程序進行處理。2)關鍵過程施工時，必需具備工藝評定或作業(yè)指導書明確施工方法、參數(shù)、程序、檢測手段、需用設備和器具，以保證過程質量滿足規(guī)定要求。3)特別工種操作人員必需持證上崗。4)特別過程施工前項目經理部技術負責人組織施工技術人員和質檢員對作業(yè)人員資格，作業(yè)指導書、設備狀況等進行認可。質監(jiān)部門要確認從事特別項目操作人員的持證上崗狀況。項目技術負責人和施工技術人員要指導、監(jiān)督從事特別工種的作業(yè)人員按工藝評定或作業(yè)指導書的要求施工，必要時，進行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)控。發(fā)覺違反操作規(guī)程狀況或質量不能保證時，應剛好訂正或停工。制定相應措施后方可接著施工。5)項目部剛好、精確、完整的做好施工過程中的質量記錄和工程質量評定資料，在工程竣工后由項目部交分公司質監(jiān)部門匯總、裝訂實施全過程的質量管理：4.3.4.1施工前針對本工程特點，編制技術先進、工期合理和工程質量確保優(yōu)良的施工組織設計，制定適合本工程特點的質量目標支配和保證工程質量的各項管理制度。4.3.4.2做好設計圖紙的會審工作，細致參加設計交底，全面了解工程項目的工藝特點和質量標準。4.3.4.3明確接受施工技術規(guī)范、標準并細致貫徹實施，在施工過程中做好質量監(jiān)督、檢驗和評定工作。接受專業(yè)檢查和群眾自檢、互檢相結合的方法，把質量問題殲滅在施工過程中。特別是隱藏工程部位和關鍵部位，項目部內自檢、專檢之后，還要通過建設單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表的檢查認定，才能轉入下道工序。在施工中充分發(fā)揮班組長和班組質量員的作用，實行每一道工序都嚴格把關。4.3.4.4抓好單位工程施工方案的編制工作，對關鍵施工部位要制定切實可行的保證工程質量的技術措施。施工現(xiàn)場必需執(zhí)行“五不準”制度，即無設計或無合格證的設計不準施工；原材料無合格證的不準施工；設備和半成品不合格者不準施工；降低規(guī)范要求或驗收標準不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。做好施工技術資料填報工作，技術資料要做到剛好、完整、精確、牢靠并具有較好的可追溯性，按質量限制點對重點部門和部位資料進行復查。工程交工時，剛好向建設單位交付完整的工程技術資料，剛好對單位工程作出質量評定并提交有關質量監(jiān)督單位核定。4.3.5加強材料、設備質量管理4.3.5.1細致貫徹材料、設備的質量管理和檢驗制度。4.3.5.2交付現(xiàn)場的各類材料及設備必需有出廠合格證，對施工用料要供應材質證明書。4.3.5.3進入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必需進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現(xiàn)場運用。4.3.5.4進口設備、材料的檢驗，按有關規(guī)定進行。交付安裝前，應由設備檢驗和保管部門供應檢驗合格證和保管記錄。對合格品要妥當存放，重點保管。質量檢查和監(jiān)督：4.3.6.1嚴格按施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準實施檢查和監(jiān)督。4.3.6.2定期對工程的技術資料進行檢查，保證施工原始資料真實、完整、剛好。4.3.6.3定期對工程進行質量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質量通病，制訂保證工程質量和殲滅質量通病的技術措施。4.3.6.4對存在的工程質量問題，在未得到解決之前不得接著施工，檢查人員有權制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，公司和工程項目負責人要支持質檢員行使質量推翻權。4.3.6.5做好質量信息反饋工作，自覺接受建設單位和社會質量部門的質量監(jiān)督檢查，剛好聽取用戶看法，建立質量信息反饋檔案，剛好整改工程質量方面所存在的問題，不斷提高工程質量水平。4.3.7在施工過程中，做好原材料、設備、半成品、成品的疼惜，對已安裝好的設備以及其它須要進行防護以防止受潮或損傷外觀的安裝半成品、成品應用薄膜、硬紙板、木板等物進行包扎防護，并在整個施工過程中對防護狀況進行定期檢查。4.3.8嚴格依據(jù)質量評定標準來進行質量評定：一評：分項工程完成后由施工員進行分項工程質量預檢，并填寫分工程質量檢驗評定表，交專職質檢員組織評定，核定質量等級。分項工程預檢合格后，則填寫《檢驗申請批復單》送監(jiān)理工程師。二評：分部工程完成后，由項目部總工程師組織質檢人員進行預檢，并填寫分部工程質量檢驗評定表，交分公司主任工程師組織評定，核定質量等級。三評：單位工程完成后，由分公司主任工程師組織質監(jiān)部門、項目部人員進行預檢，報經公司質監(jiān)站核定后邀請建設單位和監(jiān)理公司、質檢站進行質量評定。5、施工平安技術及組織措施：5.1參加施工的全體人員必需樹立“平安為了生產，生產必需平安”的思想意識，在施工全過程中，必需嚴格執(zhí)行國家有關平安法規(guī)和公司頒發(fā)的平安生產規(guī)章制度。建立平安管理責任體系（見下圖）。平安管理責任體系5.2平安防護5.2.1嚴格執(zhí)行班前平安會制度，細致執(zhí)行書面平安交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行精確的平安技術交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。5.2.2對參加施工作業(yè)人員（包括臨時工），必需先進行三級平安教化，經考試合格后，方準進場作業(yè)。5.2.3進入施工現(xiàn)場，必需嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”，正確運用平安帽和個人防擴用品。5.2.4在2米（含2米）以上的高處作業(yè)，必需運用平安帶或搭設防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。5.2.5特別作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴禁無證操作。5.2.6進行吊裝作業(yè)時，應設專職起重指揮，作業(yè)地點必需設置警戒和警示牌。5.2.7施工現(xiàn)場必需懸掛醒目的平安標語和警示牌。5.2.8工業(yè)建筑工程土建、安裝施工協(xié)作密切，交叉作業(yè)多、孔洞多，緊急性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調，確保平安。5.3施工現(xiàn)場臨時用電：5.3.1施工現(xiàn)場臨時用電，必需嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》，必需裝設平安型配電箱。5.3.2各種電動機械設備，必需有牢靠的平安接地、接零，傳動部分必需有防護罩。5.3.3手持電動工具，必需裝設觸（漏）電疼惜器。5.3.4夜間施工，必需有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及緊急處應設紅燈示警，防止人員傷亡。5.3.5照明燈具要懸掛在干燥、平安牢靠處，嚴禁隨意設置。5.3.6臨時用電行燈，要運用平安電壓。5.4冬、雨季施工5.4.1雨季施工，露天作業(yè)要搭設防雨棚。5.4.2遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰剛好消退干凈，并實行牢靠措施。5.4.3遇有6級以上（含6級）大風時，禁止吊裝作業(yè)。5.4.4施工現(xiàn)場留意防火、防潮、防爆，存放易燃、易爆物品的設施內及旁邊區(qū)域，嚴禁烤火或運用電爐。5.5平安管理5.5.1各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的平安生產負指導、管理責任，必需細致執(zhí)行《國營建筑業(yè)平安生產工作條例》和公司“平安生產獎懲條例”。5.5.2教化職工不違章作業(yè)，主動組織人員對施工中的隱患進行整改。對新工人（包括臨時工）進場作業(yè)，實施三級平安教化制度。

6、文明施工及環(huán)境疼惜6.1做好施工總圖的設計和管理，大型臨時設施工程必需統(tǒng)一規(guī)化、協(xié)調，經批準后搭建，施工過程中需保證道路暢通。6.2按施工程序施工；按設計、規(guī)范、標準和施工方案、技術措施的要求施工；上下工序要進行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工須要，破斷道路、停電、停水等，必需辦理申請批準手續(xù)。6.3施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設備堆放整齊，工完、料凈、場清；施工破路、挖坑剛好修復；現(xiàn)場廢料、垃圾剛好清理；工程完工要組織好竣工初檢，尾頂工程一次掃清。6.4配備技術骨干組織系統(tǒng)調試；聯(lián)動試車，主動協(xié)作；交付運用，跟蹤保鏢。6.5文明施工的責任：工程項目經理負責全部工程的文明施工；各專業(yè)隊負責本施工范圍內的文明施工；工程管理專職人員應經常深化現(xiàn)場，監(jiān)督檢查，對大型臨時設施的違章搭建，細致查處；文明施工的日常管理工作由工作管理部門負責；施工班組和作業(yè)人員對自己和操作范圍內的文明施工負干脆責任。6.6項目部設專人管理安裝現(xiàn)場和宿舍的環(huán)境衛(wèi)生，要求全部安裝施工人員在施工現(xiàn)場做到講究衛(wèi)生，疼惜衛(wèi)生，保持安裝現(xiàn)場及宿舍清潔衛(wèi)生。6.7在安裝主要施工場所懸掛保持衛(wèi)生、疼惜環(huán)境的標語，時刻提示施工人員。6.8項目部建立相應獎懲制度，對保持衛(wèi)生、疼惜環(huán)境工作做的好的班組或人員進行嘉獎；對不疼惜環(huán)境、清潔衛(wèi)生工作做得差的要進行懲處，以便更好地做好文明施工的各項工作。

7、施工機具支配和設備材料管理7.1主要施工機具支配機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注溝通電焊機BX3–300–1臺10電動切割機臺3臺鉆Z512–2臺2電熱干燥箱SC101600°臺4手提電焊機臺6氣焊機具套6卷板機20×2000臺1在加工廠汽車吊25T臺1人字把桿10T付2沖擊鉆臺10電錘把4角向磨光機臺6手拉葫蘆1T只2手拉葫蘆3T只14手拉葫蘆5T只4手拉葫蘆10T只2各種測試儀表水、電套2電動試壓泵臺2激光多普勒測位器臺17.2設備材料管理7.2.1本工程實行項目法施工管理，項目部下設供應組負責工程的材料設備供應管理工作。7.2.2供應組以各專業(yè)材料預算支配為依據(jù)，進行材料、設備的選購 、領用、保管、發(fā)放、平衡和核算等工作，經常同建設單位協(xié)調供應支配，確保供應工作，滿足工作須要，實現(xiàn)全方位的支配管理。材料人員堅守崗位，各司其職。7.2.3本工程材料供應管理全面實行ABC管理法。依據(jù)公司編制ABC編碼，結合工程的實際狀況將鋼材、閥門、法蘭、壓制管件、電線電纜、燈具及進口材料列為A類材料，作為重點管理目標；安裝幫助材料列為B類材料；消耗材料列為C類材料，對每次材料進出均須要檢斤檢尺，并作紀錄。現(xiàn)場材料領用手續(xù)要齊全、完整。7.2.4建設單位所供的設備、材料按施工單位提出的支配供應日期，負責運至施工單位指定的現(xiàn)場地點，由建設單位和施工單位的有關人員共同進行檢驗和清點，無誤后由施工單位入庫保管，同時雙方要辦理質量合格證等有關交接手續(xù)。

8、本工程所執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范和標準序號代號規(guī)范、標準名稱備注1GB50231–98機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范2GB50275–98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范3GB50236–98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4GB50268–97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范5GB50254–50257（合訂本）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范6GB50205–2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范7GB50300–2001建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準8GB50303–2002建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準9GB50252–94工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準10GB50278—98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范11GB50270—98連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范12GBJ141-90給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范13CECS41-92建筑給水硬聚氯乙烯管道設計和施工驗收規(guī)程

9、各專業(yè)施工方案9.1、設備安裝施工方案一、工程概況XX水廠工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，一期規(guī)模為15萬噸/日。設備安裝工程主要內容包括以下單體的設備安裝：配水井、反應沉淀池、V型濾池、鼓風機、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機房、回用池、加氯、加藥間、機修間。由本單位安裝的主要設備包括各種泵、鼓風機以及起重機和排泥機軌道等等。工程主要設備安裝工程量列表如下：名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1水泵臺192羅茨鼓風機BE250臺33消音器只64空壓機3W-0.9/7A臺25冷干機臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風機T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺210手動啟閉機ZLQ-2臺211附壁式圓閘門Ф1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調速設備臺115旋轉式調整堰門L=3米臺81624號輕軌(排泥機軌道)米53017工字鋼軌(起重機軌道)I226米264.518工字鋼軌(起重機軌道)I32a米48二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及技術標準GB50231—98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》；GB50275—98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50278—98《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50270—98《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；三、設備安裝程序及施工方法設備安裝施工程序：設備安裝一般按以下流程進行。主要原則是先安裝主要或大型設備，再安裝其他設備，按最大的設備來確定施工機械，以最精確的設備來確定須要的檢測儀表的精度等級，設備安裝結束后才能安裝和之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。靜設備動設備2.施工方法

1)設備安裝工程的準備工作：

①、安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。②、協(xié)作土建施工，核對設備安裝用的預埋板、預埋管和預埋螺栓的位置，確保其位置精確。③、搞好現(xiàn)場臨時設施，確保設備運輸?shù)缆贩弦?。④甲供設備列出清單提前一個月上報給監(jiān)理審核，然后交業(yè)主選購 ，特別是設備基礎設計指出由制造廠家出圖的，更要提前1-2個月。2)設備開箱檢查驗收設備開箱時，甲方及監(jiān)理人員均應到場，要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、限制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、裂開、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件，隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥當保管，防止丟失．開箱清點的現(xiàn)場，一般選在安裝地點進行。設備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設備，應用雨布蓋好。3)基礎驗收重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應記錄。驗收合格后，進行基礎放線，放線后要經甲方或監(jiān)理認可方可安裝設備。注：預埋套管標示和設備進、出口中心標字不符者，通過業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場作適當調整。4)設備基礎、鏟平及研墊板：重要設備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監(jiān)理，依據(jù)設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵和基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵和墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一樣，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30~60mm左右。墊鐵露出設備底座長度為10-20mm。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強度。墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m。5)設備安裝就位：設備的室外運輸接受叉車、汽車，室內運輸接受卷揚機、滾杠。設備的吊裝視現(xiàn)場條件而定，可接受吊車、人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的、標高高、重量大及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術領導批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規(guī)范規(guī)定。6)設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5—5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右距離。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。7)設備精平:待地腳螺孔灌漿混凝土達到強度后，依規(guī)范或說明書要求,用滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方和監(jiān)理共同檢查，確認后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。8)設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，安裝、清洗記錄已經有關部門認可后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設備要編制試車方案)、用電已到位的狀況下，可以起先設備的單體試車。有單獨的潤滑系統(tǒng)的設備應先調試潤滑系統(tǒng)，使各運轉部位得到足夠的潤滑油。試車步驟:先無負荷試車，后有負荷;由部件到組件，最終到主機;先手動，后自動;先點動，后連續(xù)。試車時要留意視察各運轉部位的溫升，滑動軸承溫升一般不應超過35℃，滾動軸承溫升不超過4O℃。連續(xù)負荷試車時間不少于2小時，空負不少于30分鐘。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗方法進行，全部設備均如此、以后不重述。注：如有隨設備帶來文件試車規(guī)定時，以設備文件為準。四、主要設備安裝工藝(一)、起重機軌道和排泥機軌道安裝工藝：1、由于軌道規(guī)格不同，建筑物類型各異，施工人員到達工地后應細致閱讀有關圖紙及設備技術文件，熟悉有關軌道安裝的國家驗收規(guī)范、平安操作規(guī)程，并依據(jù)圖紙細致核對建筑的各項尺寸是否和圖紙規(guī)定相符。2、依據(jù)發(fā)貨清單和有關技術資料會同建設單位人員一起，清點各部件、零件是否齊全，有無缺數(shù)和損壞，發(fā)覺問題剛好同監(jiān)理人員一起處理并做好記錄。3、軌道安裝程序：1)在軌道安裝前，必需對軌道梁進行細致檢查，同時邊檢查即可邊放出吊車或排泥機的基準線和軌道找正基準線，以上工作可用經緯儀和水準儀、鋼卷尺和彈簧秤來進行測量。一般軌道梁的基準中心線就是軌道安裝的基準線，為此對軌道梁的檢查必需細致。①保證沿梁橫向及縱向的預留孔位置偏差≦5mm；②預留孔對兩中心線的位移允許差5mm；③兩軌道梁上平面相對標高偏差，在柱子處不得大于10mm，其它處不得大于15mm；④軌道梁的頂面標高，對設計標高的偏差+10mm/–5mm；⑤軌道梁中心線對設計定位軸線的偏差不得大于5mm。在軌道梁檢查放線過程中發(fā)覺問題剛好修正，并細致作好原始記錄。2)軌道在安裝就位之前，應先檢查軌道的質量，如發(fā)覺彎曲、歪扭等變形，應經過矯正，然后將軌道連成一體，兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開的距離不應等于起重機或排泥機前后輪的輪距，同時依據(jù)梁上已放好的中心線和找正基準線，將軌道找正成始終線，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進行全面找正，并用經緯儀、水準儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測工具進行最終測量檢查，達到技術規(guī)范的要求為止，此時應把螺絲全部緊固。其全部過程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術檔案。3)軌道安裝的質量要求：①軌道實際中線對吊車梁的實際中心線的位置差應不超過10mm；②軌道實際中心線對安裝基準線的位置偏差不應超過3mm；③軌道縱向水平度不應超過1/1500；④同跨面平行軌道的標高相對差在柱子處不應大于10mm，其它處不應大于15mm；4)吸泥機軌道安裝好，臨時固定一下，待沉清池做好灌水試驗后，因池下沉不勻整，需重新調整，符合設計規(guī)范要求后，墊鐵和預埋鐵點焊固定。(二)鼓風機、泵安裝；一般規(guī)定：1、就位前應作下列復查；①基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；②設備不應有缺件、損壞和銹蝕等狀況，管口疼惜物和堵蓋應完好；③盤車應靈敏、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異樣聲音。2、鼓風機、泵的找正，縱、橫向水平度不超過0.1/1000；測量時加以加工面為基準。3、鼓風機、泵的找正應符合下列要求：①主動軸和從動軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。②原動機和鼓風機、泵連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接。③主動軸和從動軸找正，連接后應盤車檢查，是否靈敏。④鼓風機、泵和管路連接后，應復校找正狀況。4、鼓風機、泵試運前應作出下列檢查：①原動機的轉向應符合機器的轉向要求；②各緊固件連接部件不應松動；③潤滑油的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。④潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持暢通。⑤平安疼惜裝置應靈敏、牢靠。⑥盤車應靈敏、正常；⑦起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風機全開。5、鼓風機、泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。6、鼓風機、泵的起動和停止按設備技術文件的規(guī)定進行。7、鼓風機、泵在設計負荷下連接運轉不應少于2小時，并符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運轉正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規(guī)定；②運轉中不應有不正常的聲音；③各密封部位不應滲漏；④滾動軸承的溫度不高于75℃，滑動軸承的溫度不應高于70℃，特別軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。⑤填料的溫升應正常。⑥原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值。⑦鼓風機、泵的平安疼惜裝置應靈敏、牢靠。⑧振動應符合設備技術文件的規(guī)定。

五、設備安裝工程質量限制流程工程質量限制流程動設備（機泵類）附表1–2限制階段控制點限制內容限制等級責任人設備吊裝檢驗施工員施工班組施工準備設備開箱檢驗技術文件齊全、設備完整，無損，零部件無缺損B△△○○基礎驗收土建記錄完整、有效B○△○○基礎表面處理表面質量C○△墊鐵放置放置數(shù)量、位置C○△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準B○△○○○找正、找平（初平）標高、中心線、垂直度、水平度A△○△○地腳螺栓孔灌漿預留孔、混凝土強度B○○△精平水平度、各部位間隙A△○△○二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B○○△設備固定緊固地腳螺栓B○○○△聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A△○○○內部清潔度內部無異物A○△○○幫助件安裝附屬設備及油系統(tǒng)管道的清潔和安裝C○△最終外觀檢查B△○○○盤車轉動靈敏和否B△○○○汕洗、氣吹B○△○○驅動裝置轉向檢查方向、電流、溫度B△○○○聯(lián)軸節(jié)最終對中對中偏差A△△○○試車振動、溫度、噪聲A△△△○

六、設備安裝施工平安技術措施：1、施工人員均應嚴格執(zhí)行安裝工人平安操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，2米以上高空作業(yè)必需系平安帶，禁止向上或向下拋工具及材料。3、吊裝作業(yè)時，應有明顯的警戒標記，設警戒線，嚴禁非工作人員通行，且應有專人指揮，統(tǒng)一信號，設備、桅桿、吊臂下面嚴禁站人。4、腳手架搭設后需經施工技術人員檢查后方能運用。5、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間距離5米以上，放在陰涼通風處；運輸裝卸時禁止碰撞。七、運用安裝施工記錄表格1、機器安裝記錄編號 機012、機器拆檢及組裝間隙記錄 機023、單機試運轉記錄 機03–14、單機試運轉記錄 機03–25、起重機軌道安裝記錄 機06–16、起重機軌道測量記錄 機07–27、設備開箱檢查記錄 通018、基礎驗收記錄 通029、隱藏工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉） 通0410、設備清（吹）洗記錄 通15八、勞動力支配：工種人數(shù)鉗工4起重工2電焊工1普工6九、施工機具支配及計量器具支配：主要施工機具支配表：設備名稱型號規(guī)格數(shù)量汽車吊25t1輛卷揚機5t1臺卷揚機3t1臺人字把桿3~10t3付手拉葫蘆5t2付手拉葫蘆3t2付手拉葫蘆1t1付螺千斤頂10t30t各2付空氣壓縮機0.9m/min1臺

計量器具支配表：序號計量器具名稱型號精度等級數(shù)量備注1經緯儀12水準儀13數(shù)字顯示轉速表14半導體測溫儀15測振儀16合象水平儀17盤尺30m28彈簧秤200N29鋼絲φ0.5100m10框式水平儀0.02mm/m211百分表212

9.2、管道安裝工程施工方案一、管道工程概況：本工程的管道安裝包括配水井、反應沉淀池、V型濾池、鼓風機、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機房、回用池、加氯、加藥間、機修間等單體的鋼管安裝和總平面的室外管線安裝，包括不同規(guī)格的鋼管、球磨鑄鐵管，還有UPVC管。其中特別是V型濾池工藝困難，安裝精度要求高，管子規(guī)格又多，這就要求我們加強管理施工力氣，組織一支有豐富實戰(zhàn)閱歷的隊伍從事安裝。管道安裝工程的主要工程量如下：名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管Ф200×4米539.23球磨鑄鐵管DN150-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《給水排水管道工程及驗收規(guī)范》GB50268-97《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229－91《給水、排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90《建筑給水硬聚氯乙烯管道設計和施工驗收規(guī)程》CECS41-92三、管道工程施工工藝、方法及技術標準：Ⅰ、施工準備：施工準備是保證施工順當進行的前提，主要包括技術準備、物質準備、組織準備以及作業(yè)條件的準備等，其詳細內容是：1、熟悉和本工程有關的文件，了解工程特點及施工總體要求；2、探討施工圖紙，了解設計意圖和適用規(guī)范，細致做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決方法，并在施工圖會審紀要中反映出來；設計變更內容剛好反映施工圖紙上。3、編制施工方案、施工圖預算和用料支配；4、依據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總設計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設施和施工用場地的布置；5、依據(jù)土建施工進度狀況組織勞動力進場施工；6、按施工要求組織機具、材料進場；7、由項目經理和有關技術負責人組織進場施工人員細致學習施工圖，明確設計意圖和質量要求并逐級進行技術交底，做好技術交底紀錄；8、留意現(xiàn)場施工管理，對進場的勞動力、機具、材料合理有效地調度，充分利用時間、空間，確保文明施工。

Ⅱ、管道安裝工程施工方法(一)、鋼管安裝1、鋼管的安裝流程如下：室內室外2、埋地鋼管的安裝程序如下圖所示：3、鉚工車間鋼板卷管加工預制場布置圖：（分公司基地）⑴氧氣瓶⑵乙炔瓶⑶電焊機4、鋼管道的施工方法1）對于埋地管道，清理施工場地，沿溝邊一側對場地進行平整，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場預制場地。挖土時只能向管溝的一側堆土。管道預制時，最長管段為16.2m。汽車吊協(xié)作施工。用汽車吊將溝邊上已經預制的管段逐段吊入溝內，對好口后檢查管中心標符合GB50268-97表4.7.20要求。2）管段就位后，進行固定口焊接，焊接時，挖掘工作坑，并用潛水泵解除工作坑中的積水，以確保焊接質量。3）預制及已安裝管段的焊口內外防腐工作，防腐前要將管道內外壁清理干凈，除銹質量應達到Sa2.5級，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。4）驗收合格后，地下管道進行管溝回填。5）鋼管施工主要質量標準和技術要求DN≥800的鋼管接受直縫鋼板卷管。鋼板卷管的周長偏差直徑800至1200不大于±7mm；直徑1300至1600不大于±9mm，橢圓度偏差直徑800至1200不大于4mm；直徑1300至1600不大于6mm；卷管端面和中心線的垂直偏差不應大于管子外徑的1％，且不大于3mm，平直度偏差不應大于1mm／m；卷管在加工過程中板材表面應避開機械損傷，有嚴峻傷痕的部位應修磨，且修磨處的深度不得超過板厚的10％。外徑小于800的鋼板卷管技術要求參見規(guī)范。管道焊接接頭的坡口加工、組對及焊接檢驗的基本技術要求應符合設計和規(guī)范規(guī)定；管段的坡口在卷管時接受半自動切割機進行切割，要保證坡口形式和尺寸的精確性，要除凈表面氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹不平處磨削平整；卷管組對時兩縱縫間距應大于300mm；兩環(huán)向焊縫不小于200mm，鋼管、管件，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的20％，且不大于2mm。管道的焊接應由取得相應合格證書的焊工進行，在施焊過程中按規(guī)定的焊接工藝進行焊接。管道的安裝和鋪設在溝底標高和基礎質量檢查合格后，方準進行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質量標準的墊塊上。管道的支墩和錨定結構應由設計確定，支墩不能做在松土上，應實行措施保證支墩在受力狀況下不致破壞管道接口。管子在吊運及下溝時，應接受牢靠的吊具，要求管段應平穩(wěn)下溝，不得和溝壁或溝底硬性碰撞，損壞防腐層。安裝時，每根管段必需中心相對，管底和管基應緊密結合。管道安裝后應進行全面檢查，并按設計要求進行水壓強度試驗，水壓試驗時應請建設單位、監(jiān)理單位和質量監(jiān)督單位代表到場檢驗，合格后才能進行防腐施工。鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進行，涂刷前，應對鋼管外壁做好除銹和清理，涂層應厚度勻整，質地堅實、表面光滑并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設計要求。施工時要保持良好的施工環(huán)境，不應在雨、霧、雪天進行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工要求時，應實行適當防護措施。防腐層應作外觀檢查，合格后才能交付隱藏。管道安裝全部工序完成后，要盡快進行管溝回填。管道兩側及管頂以上0．5米部分的土方回填，應同時從管道兩側填土分層夯實，管底土層要密實,施工中特別留意不要損害管子及防腐層。以疼惜所安裝管道不受損傷。不得將塊石回填到鋼管四周。和設備連接的鋼管道應滿足以下技術要求：應從機械設備的進、出口起先向干管部位配管安裝。先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的重力作用在機械設備上。連接機器設備的管道，其固定焊口應遠離機器設備。和設備連接的法蘭應和設備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。管道法蘭和設備法蘭保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1/1000。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。閥門安裝前應做強度及嚴密性試驗，抽查數(shù)量及合格標準應滿足規(guī)范要求。管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必需和埋地管道所接受的防腐材料和防腐等級進行防腐處理。凡外露的應涂以二硫化鉬或石墨油脂。6)鋼管道焊接應依據(jù)如下要求：管道的焊接，應由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔當。施焊時，應遵守現(xiàn)行技術、勞動疼惜及消防平安條例的規(guī)定，并應有工序間的交接手續(xù)。施焊時，應有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接和切割時，必需有切實可行的防火防爆措施。管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規(guī)范規(guī)定。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20％，且不超過2mm。調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。煨制的管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。焊接管道分支管，端面和主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范剛好進行修整，確保合格。不銹鋼管道連接的焊縫用氬弧焊，以保證其內部平整光滑。嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接和切割。焊接材料應符合下列要求：凡本工程所用焊接材料必需具有質量保證書，并按質保書規(guī)定溫度烘干和保存。專人保管發(fā)放焊接材料，并做好領用和回收登記工作，焊材室應有防潮措施，相對濕度小于60％，焊材的存放應分類掛牌。焊工領出焊條必需放在保溫筒內，隨用隨取。焊絲運用前應請除其表面的油污、銹蝕等。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。碳鋼管道焊接用焊條選用E4303（J422），焊絲選用H08或H08Mn。不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。焊接工藝應符合下列要求：選用公司制定的焊接工藝評定。焊接場所要有防風、防雨、防寒措施。焊縫缺陷的清理應接受砂輪磨削，徹底清除缺陷后補焊。每條焊縫的反修次數(shù)不得超過三次。焊件在組裝前應將焊縫內兩側各20mm，范圍內的油污、銹蝕清理干凈，并機械打磨坡口。焊口組對時局部間隙過大，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙加填塞物。鋼管直徑≥600時，接受雙面焊。鋼管直徑＜600時，接受單面焊兩面成型焊接工藝。7)、鋼管防腐應按下列要求進行：埋地鋼管的外壁防腐接受IPN8710－3厚漿型涂料，二布四涂工藝，其結構為：底漆、玻璃纖維布、面漆、玻璃纖維布、面漆、面漆，防腐結構厚度為0.5mm。運用的玻璃纖維布接受10×10以上的中堿無臘脫脂纖維布。涂漆前鋼管表面應徹底清除浮銹、污染物、焊渣，表面干燥無水跡，表面處理應達到Sa2.5級。鋼管內防腐接受IPN8710－2B涂料，接受二道底漆、二道面漆。全部露明鐵件接受IPN-8710-2C耐候保色涂料，二底三面工藝，其結構為：底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度在200um（±10），鋼管表面應徹底清除浮銹、污染物、焊渣等。不露明鐵件接受IPN8710系列防腐涂料，防銹底漆兩度。防腐施工留意事項:IPN8710系列防腐涂料的貯存期為12個月，運用前應首先檢查生產日期，不得運用超過貯存期的產品。產品應存放在陰涼、干燥通風處，隔絕火源，遠離熱源。IPN8710-2C為快干型涂料，應支配用料，隨用隨配，配好的涂料必需在6小時內用完。IPN8710-3涂料配制后，夏天應熟化20分鐘，冬天應熟化1.5-2小時后再施工。協(xié)作的涂料必需在8小時內用完。防腐施工時，層和層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結合。防腐前應先檢查鋼管表面除銹達到規(guī)定要求后，方可進行防腐底漆的施工。防腐施工時的余料不能倒回原桶。施工現(xiàn)場應留意通風透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。漆膜未干時要留意疼惜，防止灰砂等雜物沾在涂層上。預制管段的兩端現(xiàn)場安裝焊口處，應留出50mm左右不刷漆。⑤防腐涂層的質量要求:外觀檢查：涂層表面勻整、平整、無漏刷、無皺折、無氣孔、無流淌。涂層厚度檢查：用漆膜測厚儀檢查，必需達到設計規(guī)定的涂層厚度。針孔檢查：埋地鋼管的外防腐用直流電火花檢測儀，以4500V電壓進行檢測。(二)、鑄鐵管、混凝土管安裝安裝前應細致檢查管及管件，其表面不得有裂紋、厚簿不均和防礙運用的凸凹不同等缺陷。檢查管及管件的承口內工作面和插口的外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷。管及管件安裝前承口內工作面，插口外工作面應清理干凈，修整光滑，不得有溝槽、凸凹缺陷。有裂紋的管及管件不得運用。管及管件安裝時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應勻整，承插口的縱向間隙不應小于3mm。密封橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合現(xiàn)行國家有關鑄鐵管及管件標準中有關橡膠圈的規(guī)定。不得有氣孔、裂縫、爆皮和接縫。安裝時將橡膠圈勻整、平展的套在插口平臺上，不得扭曲和斷裂，再將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等工具拉入承口，將膠圈勻整壓實，不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圓周各點應和承口端面等距，其允許偏差為±3mm。每段管子裝完后，除接口處外，用回填土壓住后，再裝下一根管。埋地安裝時，在承口處必需挖坑將承口嵌下坑內，使整個管身和溝底接觸。埋地施工及和設備連接的施工的其他要求和鋼管相同。(三)、UPVC管安裝UPVC管安裝接受承插口、粘接連接方式，所運用的粘接劑必需和管材相匹配。由于UPVC管道材質較軟，因此在施工中要做到當心輕放，以免將管子或管件表面劃傷。UPVC的管道支架間距必需嚴格依據(jù)規(guī)范來確定，確保管道在運用過程中不會出現(xiàn)下彎現(xiàn)象。Ⅲ、管道系統(tǒng)清洗和試驗：管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質量。生產管線及給水管道用水作介質進行強度及嚴密性試驗。無壓管道進行灌水（閉水）試驗以測定滲水量，環(huán)境溫度低于5°時不能做水壓試驗。試驗前，不能參和試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水（氣）管、切斷閥門及試壓泵位置。鑄鐵管其端部及轉角處必需支撐堅實。試驗過程中升壓速度應緩慢，分級試壓，設專人巡察和檢查試驗范圍的管道狀況。試驗用壓力表必需是經校驗合格的壓力表，量程必需大于試驗壓力的1．5倍以上。壓力表數(shù)量設兩塊。試驗合格后，試驗介質的排放依據(jù)現(xiàn)場實際狀況排放干凈。試驗完成后拆除試驗用盲板及臨時管線，核對試壓過程中的記錄，并細致細致填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》交有關人員認可。管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分系統(tǒng)對管線進行清洗。壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質進行吹掃。其他管道用水沖洗。吹洗的依次按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設備及管道和吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前，將系統(tǒng)內的儀表予以疼惜，解除管道附件（孔板、噴咀、濾網、節(jié)流閥、止回閥芯平安閥等），設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。大口徑管道（DN≥600）在封閉前進行清掃，并派專職檢查員和甲方代表、監(jiān)理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱藏記錄交有關人員認可簽證。吹洗前，依據(jù)實際狀況安裝臨時管道和設備，并對吹掃管道進行檢查，支吊架加固。選擇適當?shù)呐欧趴?。管道吹洗合格后，依?jù)吹洗過程中的狀況填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》交有關人員簽字認可。拆除臨時吹洗管道，檢查及復原管道及有設備。并不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。五、安裝難點本工程室內管線，和設備連接很多，加上工藝要求，管線的標高、位置要精確，不僅僅在安裝期間，在前期協(xié)作預埋時就要嚴格限制，否則后期就難以彌補。其二是V型濾池有進出水工藝管，有反沖洗氣管，有反沖洗水管，數(shù)量、規(guī)格相當多，這就要求我們在施工前細致熟悉圖紙和工藝要求，要切切實實為用戶著想，組織一支有豐富實踐閱歷的力氣，把設計中存在的一些不足之處提出來，請有關單位修改。六、勞動力支配和施工機具支配：㈠勞動力支配：工種人數(shù)鉚工4管工6焊工5起重工1普工16㈡主要施工機具支配：機具名稱型號、規(guī)格數(shù)量汽車吊20t2臺卷揚機10t1臺卷揚機5t1臺人字把桿3–10t3付手拉葫蘆5t4只手拉葫蘆10t1只手拉葫蘆3t2只手拉葫蘆2t4只電動切割機4臺溝通電焊機BX3–300–114臺臺鉆Z512–22臺電熱干燥箱SC101600°4臺手提電焊機臺6氣焊機具6套電動試壓泵2臺卷板機20×20001臺

七、本工程接受的施工記錄表：序號表格名稱編號1管道安裝記錄管012管材檢驗記錄管023管道檢驗記錄管044管道、管材加工預制檢查記錄管055試壓試驗記錄通036隱藏工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉）通047平安閥調試記錄通138閥門清洗試驗記錄通149油漆、防腐記錄通1610（）記錄通18

9.3電氣安裝工程施工方案一、工程概況：XX水廠安裝工程為省重點工程，其電氣安裝工程主要包括各單體內的配電及照明安裝以及總圖中的低壓電纜敷設。工程的主要工作量如下：名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1電纜直埋米18002電纜敷設米89003照明配電箱只74動力配電箱限制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管Ф100以下米18008電機接線臺809導線BV米480010接地扁鋼－40×4米230011接地極L50×5L=2500根4012開關只5013電纜支架制安噸9二、工程特點：該工程是浙江省重點工程，投資規(guī)模較大，影響面廣，工藝要求較高。整個工程的工期比較緊，為保證工程進度和質量，須要加強管理力氣。該工程的自動化程度較高，自控儀表工作又和電氣工程之間有確定的聯(lián)系。三、主要工程項目的施工方案及質量要求㈠、基礎型鋼的埋設：柜子通常是裝于槽鋼制成的基礎上?；A制安時要和土建協(xié)作施工，應按圖紙要求埋入或部分埋設在基礎的混凝土中。埋設前應將其調直除銹，按圖紙下料鉆孔，再按規(guī)定的標高固定，并進行水平校正，水平誤差要求每米不大于1毫米，累計誤差不超過5毫米。固定型鋼的方法有兩種，一種是將型鋼焊在基礎的鋼筋上加以固定，保證在澆混凝土時不使基礎型鋼變位超差；另一種是基礎分兩次澆灌混凝土，等下層混凝土基本凝固，再將其（基礎型鋼）固定于上、中層的空間位置，使下層已凝固的混凝土及留筋作為固定點，此種能較好的保證基礎槽鋼的水平度要求。2、基礎型鋼的接地：應將基礎型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅元鋼和接地網相接，且接地點不應少于兩處，通常在基礎兩端各引出接地母線，外露部分應涂防銹漆及面漆。用作接地的元鋼、扁鋼本身要防銹、防腐處理，一般用熱鍍鋅的接地母線及接地體最耐銹蝕。㈡照明配電箱的安裝：其質量標準應符合國家電氣工程施工驗收篇第十四篇的要求。照明配電箱一般為暗裝為主，暗裝前將箱門、箱底板襯板及元件拆下保管好，將箱體嵌入墻內裝平，進出線管要順進箱體上、下側，露出約5毫米以下，安裝堅實接地。安裝尺寸應符合設計要求。無要求時安裝標高為箱體底側距地1.6m，安裝時箱體垂直偏差不應大于3mm。等穿線完畢后，將箱門、箱襯板及箱內元件裝上，可進行接線，裝飾要求高的場所，要在墻面裝飾結束后，再裝箱門。㈢電氣管線的施工：本工程電源干線大多接受電纜沿線槽敷設或直埋，支線接受導線穿黑鐵管、電線管或穿管在磚墻、砼地面內。預埋在地坪下、磚墻內、基礎內的管線要求較高，要求位置正確，規(guī)格符合設計。管線敷設時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的疼惜層不少于20mm，否則影響土建的裝飾質量。暗敷管線要和土建密切協(xié)作施工。1、鋼管配線的一般要求。⑴應有防腐處理。電線管、黑鐵管應刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）；⑵電線管之間的連接一律接受絲扣連接，接頭處跨焊φ6元鋼，管子和燈頭盒、接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護圈連接，連接處同樣跨接φ6元鋼。⑶黑鐵管之間的連接可接受套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，連接管的對口處應在套管中間，焊口應堅實、嚴密、滿焊。⑷鋼管敷設應和本系統(tǒng)的相應接地網牢靠接地，一般接地電阻小于4歐姆。⑸鋼管的彎曲半徑必需符合規(guī)范要求，明敷設不得小于該管直徑的4倍，暗敷設時不得小于該管直徑的6倍。當明敷管有二個彎及以上時彎曲半徑要≥6D。管子彎曲處的彎扁度≤0.1D。⑹管內穿線面積不得超過管子總面積（截面積）的40%，管內導線不得有接頭，管口加套護圈，導線絕緣良好，不傷芯線。⑺穿線工作應在土建抹灰及地面工作結束后進行，穿線前應先除去管內雜物，拉線時加裝管口疼惜圈，以免損傷電線外皮。2、電纜支架及線槽的配制和安裝：本工程的電纜槽為廠家生產定型的電纜橋架，用橋架敷設電纜整齊美觀，所以被廣泛接受。橋架敷設首先進行橋架的安裝固定，依據(jù)設計要求確定電纜橋架的架設走向，確定安裝位置，然后進行線槽的配制和安裝。組裝橋架要平直，水平誤差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安裝要堅實，配件要齊全，全部螺檢要擰緊。電纜橋架安裝高度超過2.5米時，應搭設腳手架。橋架的水平固定支架一般為2米間距設一處；垂直支架一般為1.5米間距設置。電纜橋架的支架固定選用金屬膨脹螺栓，一般為M10或M12。支架最好選用廠家定型產品配套。電纜橋架搬運時，要留意裝卸及運輸?shù)钠桨?，卸車時不能從車上干脆推下，卸貨地點要放在地面平整的地方。現(xiàn)場搬運時最好按用量分散搬運，裝多少、運多少，以免影響工作面的綻開。橋架安裝時，應將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設后再集中人力統(tǒng)一裝上，以疼惜現(xiàn)場施工整齊性及產品的外觀良好。3、電纜的敷設：本工程電纜數(shù)量較多。電施中電纜施工應符合國家施工驗收規(guī)范中的全部條款。電纜疼惜管的加工及埋設在通過溝道、基礎、隔墻、樓板等均需用疼惜管，其直徑應大于電纜直徑的1.5倍。且不得小于電纜的最小允許彎曲半徑。疼惜管彎制時接受熱彎或冷彎，彎好后不能彎扁或起皺。疼惜管兩端管口應去掉毛刺做成喇叭狀。疼惜管應協(xié)作土建施工時預埋到位，固定堅實并做好接地。進出入室內外的疼惜管，在電纜敷設后要加裝封堵。預留的疼惜管也應封堵，并且必要時在協(xié)作土建埋設疼惜管后，管口端應做暫封堵措施。如用線槽、橋架為電纜支架時，在通過溝道、基礎、隔墻、樓板時不需用疼惜管，但土建的溝