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5T/h雙機(jī)水處理設(shè)備

使用說明書

反滲透水處理設(shè)備http://./

純凈水設(shè)備使用說明書

一、工藝流程

原水→砂濾器→炭濾器→阻垢劑投放裝置→縝密過濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱二、系統(tǒng)說明

1.砂濾器:不銹鋼容器。內(nèi)填精致石英砂,主要去除水中的懸浮物、膠體等,使污染指數(shù)≦2.

2.碳濾器:不銹鋼容器、內(nèi)填果殼活性炭,主要去除水中的懸浮物、膠體、色度、余氯及異味等。

3.阻垢劑投放裝置:塑料容器、加藥泵等組成,內(nèi)填阻垢劑。主要除解水中的鈣鎂及金屬離子,防止結(jié)垢。

4.縝密過濾器:在反滲透主機(jī)前設(shè)置縝密過濾器是為了防止預(yù)處理設(shè)備所未能去除的雜質(zhì)進(jìn)入反滲透。

5.高壓泵:選擇立式不銹鋼多級(jí)離心泵。用于對(duì)水加壓送至反滲透膜。

6.反滲透膜:反滲透膜的作用是去除水中的鹽類、細(xì)菌等,該系統(tǒng)中反滲透膜除具有極高的除鹽率之外,其最大的特點(diǎn)是具有較高的耐污染性和耐化學(xué)清洗性。

7.高壓容器:高壓容器采用玻璃鋼制品,規(guī)格為8040.8.純水箱:不銹鋼容器,緩存純水。9.控制系統(tǒng):主機(jī)具有以下功能:A、可手動(dòng)操作。

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B、膜每次開機(jī)沖洗一次。C、純水、濃水流量顯示。D、膜前、膜后壓力顯示。E、純水回收率調(diào)理。三、安裝A、預(yù)處理安裝

1.組裝中心管及布水器,組裝后的中中心管高度應(yīng)高出交換柱上口3cm(下布水器垂直插終究時(shí))。

2.按規(guī)定裝填好石英砂、活性炭(裝填時(shí)應(yīng)將中心管上臨時(shí)封閉,并且注意將中心管垂直插終究,填料從中心管和交換柱上口的環(huán)形間隔裝入)。

3.安裝好手動(dòng)閥、控制器,連接好進(jìn)水、出水和濃水管道。B、主機(jī)安裝

1.連接好進(jìn)入RO純水和濃水管路。

2.根據(jù)端子接線圖所示,接好高壓泵電源接線。

3.反滲透膜按流向裝進(jìn)膜殼,并將濾芯裝進(jìn)保安過濾器。四、運(yùn)行

1.運(yùn)行前準(zhǔn)備:本系統(tǒng)安裝完畢,在開機(jī)前,應(yīng)先檢查設(shè)備是否接地良好。再檢查高壓泵轉(zhuǎn)向是否正確。

B、調(diào)試:開機(jī)前,開啟總閥門,使原水直接進(jìn)入罐體。1.預(yù)處理沖洗:由于新安裝設(shè)備所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量雜質(zhì),故使用前應(yīng)將它們盡量除去,以免給設(shè)備

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造成損壞和影響出水水質(zhì)。C、運(yùn)行

1.先確定原水壓力是否達(dá)到一定的壓力(一般設(shè)定0.3MPa)開啟總進(jìn)水閥門。

2.預(yù)處理設(shè)備必需已經(jīng)沖洗清白(包括正沖和反沖)。3.開啟手動(dòng)閥門。4.全開RO濃水調(diào)理閥。

5.開啟保安過濾器頂部的閥門排氣,當(dāng)水流出時(shí)即可關(guān)閉閥門,當(dāng)高壓泵進(jìn)水有足夠壓力時(shí),(出廠設(shè)定值為1kg/㎝2)開啟高壓泵開關(guān),啟動(dòng)高壓泵,反滲透膜先進(jìn)入自動(dòng)沖洗狀態(tài)(沖洗電磁閥自動(dòng)開啟,自動(dòng)沖洗1分鐘)沖洗完畢后自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí),緩慢調(diào)理RO濃水調(diào)理閥(嚴(yán)禁關(guān)閉)。D、控制原理

當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力不足時(shí)(小于1kg/㎝2),低壓保護(hù)開關(guān)響應(yīng),裝置自動(dòng)停高壓泵。本卷須知

1.本系統(tǒng)冬季使用應(yīng)嚴(yán)格防凍,室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上,若低于-2℃。管道簡(jiǎn)單破碎,水泵體易凍裂。

如發(fā)現(xiàn)膜已結(jié)冰,嚴(yán)禁開機(jī)使用,應(yīng)使膜完全解凍后方可使用。2.設(shè)備運(yùn)行溫度為25℃,每下降1℃純水減量2-3%,設(shè)備給水壓力和運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短將影響純水產(chǎn)量。按圖所示:

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1.1砂濾器沖洗:開啟閥門1、4.5,其余關(guān)閉,沖洗至排水清澈為止。

1.2碳濾器沖洗:開啟閥門1、4、6、9、10,其余關(guān)閉,沖洗至排水清澈為止。

1.3軟化器沖洗:本設(shè)備在出廠時(shí)已設(shè)定好。沖洗應(yīng)逐罐單個(gè)進(jìn)行沖洗。

2.預(yù)處理反洗:本設(shè)備每運(yùn)行24小時(shí),應(yīng)對(duì)三級(jí)預(yù)處理進(jìn)行反洗一次。

2.1砂濾器反洗:開啟閥門2、3、5,其余關(guān)閉反洗5-10分鐘。2.2碳濾器反洗:開啟閥門1、4、7、8、10,其余關(guān)閉,反洗5-10分鐘。

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2.3軟化器反洗:本設(shè)備在出廠時(shí)已設(shè)定好。3.設(shè)備純水利用率與設(shè)備的大小成正比(10-75%)。

4.設(shè)備每次初次運(yùn)行時(shí),電導(dǎo)率暫時(shí)會(huì)偏高,需要開機(jī)20-30分鐘后再將純水注入消毒無菌容器內(nèi)。

5.設(shè)備長(zhǎng)期不用,應(yīng)咨詢廠家對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗,以便合理保管。

6.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行單級(jí)反滲透脫鹽率為95-98%,雙極反滲透執(zhí)行GB17324-98.

反滲透膜的基本常識(shí):

1.RO膜的污染物:在系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后,RO膜組件會(huì)被進(jìn)水中的懸浮物或可溶性物質(zhì)堵塞。尋常這些物質(zhì)是CaCO3、CaSO4、金屬氧化物、氧化硅和有機(jī)物或微生物沉淀。堵塞的速度一般依靠于進(jìn)水條件,堵塞是具有破壞性的,假使不及時(shí)處理,在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi),也會(huì)損壞膜的性能。膜的性能是逐漸被影響,并且在程度上是有區(qū)別的,這取決于堵塞物的特性,下表是一般污染物的特性:

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污染物現(xiàn)象處理方法1.鈣鹽沉淀(碳酸鈣脫鹽率顯著下降,并化學(xué)清洗和磷酸鈣尋常是在且壓差升快較高,產(chǎn)系統(tǒng)的濃縮段發(fā)現(xiàn))水量稍有下降。2.氫氧化物(鐵,鎳,脫鹽率急速下降,壓化學(xué)清洗銅等)差很快下降,并且產(chǎn)水量也很快下降。3.膠體混合物(鐵、脫鹽率稍有下降,壓化學(xué)清洗有機(jī)物和硅鹽等)差逐漸降低,并且產(chǎn)水量在幾周內(nèi)逐漸下降。4.硫酸鈣(常在系統(tǒng)脫鹽率顯劇下降,壓化學(xué)清洗的濃縮段發(fā)現(xiàn))差稍有升高到較快升高,并且產(chǎn)水量稍有下降。5.有機(jī)物沉淀脫鹽率不下降,但壓化學(xué)清洗差逐漸升高,并且產(chǎn)水量逐漸下降。6.細(xì)菌污染脫鹽率不下降,但壓化學(xué)清洗差明顯下降,并且產(chǎn)水量明顯下降。

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2.反滲透膜在壓力容器中的保存短期保存

*尋常保存時(shí)間為1-5天(由細(xì)菌的繁殖活性決定)。*使用給水進(jìn)行正常的沖洗和排氣。*每5天重新沖洗一次(最多保存30天)。

*使用1%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性。長(zhǎng)期保存

*尋常指30天以上的保存。*清洗反滲透膜元件。

*使用適合的殺菌劑沖洗及保存(1%亞硫酸氫鈉或0.1-1.0%甲醛)。

*假使溫度<27℃,每30天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存。*假使溫度>28℃,每15天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存。3.化學(xué)清洗的確定

污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實(shí)現(xiàn),有時(shí)亦可通過機(jī)器運(yùn)行條件來實(shí)現(xiàn),作為一般的原則,當(dāng)以下情形之一發(fā)生時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗。

*在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值降低10-15%。*為了維持正常的產(chǎn)品水流量,鏡溫度校正后的給水壓力增加了10-15%。

*產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%,鹽透過率增加10-15%。*使用壓力增加10-15%。

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注:應(yīng)當(dāng)注意的是,給水溫度降低,給水壓力降低均會(huì)引起出水流量下降,此時(shí)并不意味著膜已被污染。常見故障原因分析及處理措施:故障原因處理措施1.更換電機(jī)接線2.更換原水泵或高壓泵3.對(duì)泵排氣4.更換濾芯5.調(diào)理壓力調(diào)理閥一.壓力表無壓力、1.原水泵或高壓泵不出水或純水產(chǎn)量反轉(zhuǎn)小2.原水泵或高壓泵壞3.泵內(nèi)有空氣4.清濾濾芯堵塞5.壓力調(diào)理閥開的太大二.開機(jī)時(shí)壓力正1.原水泵壞常,幾分鐘后膜壓力2.原水箱缺水明顯降低3.三級(jí)預(yù)處理長(zhǎng)時(shí)間沒反洗三.其他部位正常而膜堵塞出水率明顯下降四.純水水質(zhì)等同原1.膜頭O型圈壞水2.膜破碎(因原水中的游離氯過多)五.剛安裝的活性炭1.活性炭裝填太多過濾器反沖不出水2.活性炭粉末太多或出水很慢1.檢修或更換原水泵2.原水箱加水3.反洗三級(jí)預(yù)處理清洗RO膜或更換新膜1.更換膜頭2.除去水中的游離氯1.倒出部分活性炭2.緩慢進(jìn)水或先從上面進(jìn)水,使活性炭充分潮濕六.工作時(shí),精濾殼下布水器脫落或損重新安裝或更換下內(nèi)有樹脂或活性炭壞布水器七.預(yù)處理反沖時(shí)水上布水器脫落或損重新安裝或更換上中有沙、碳或樹脂流壞布水器出八.設(shè)備開關(guān)開啟、1.線路故障(如保險(xiǎn)1.更換保險(xiǎn)、檢查但設(shè)備部運(yùn)轉(zhuǎn)絲壞或線頭脫落)各路接線是否脫落2.保護(hù)元件在保護(hù)2.保護(hù)元件復(fù)位反滲透水處理設(shè)備http://./

九.原水泵、高壓泵開啟,原水泵運(yùn)轉(zhuǎn),高壓泵不轉(zhuǎn)動(dòng)或頻繁啟動(dòng)、中止后為到位3.欠壓3.檢查水路確保供水壓力低壓保護(hù)器保護(hù)指將低壓保護(hù)指數(shù)調(diào)數(shù)調(diào)理過高低十.管道內(nèi)無水時(shí),低壓保護(hù)器保護(hù)指調(diào)理保護(hù)器指數(shù)高壓泵不中止數(shù)調(diào)理過低十一.高壓泵電源采用220V的,原水泵運(yùn)轉(zhuǎn),高壓泵不啟動(dòng)或頻繁啟動(dòng)、中止十

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