CO氣體保護(hù)焊接方案

、概述：C022050種重要的熔化焊接技術(shù)。在建筑鋼構(gòu)造中CO2的CO2二、CO2 氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)：1、焊接出本低。半自動(dòng)CO240%~50%。2、生產(chǎn)效率高。半自動(dòng)CO21~4倍。3、抗銹蝕力量強(qiáng)、抗裂性好。CO2氫量較易掌握，可削減發(fā)生冷裂紋傾向。4CO2可進(jìn)展全方位焊接。5、焊接變形量小。CO2氣體保護(hù)焊的電弧熱量較集中，焊接速度快，熔池小，氣體對(duì)焊縫區(qū)有冷卻作用，熱影響區(qū)較窄，使得構(gòu)件焊后變形小。三、工藝原理：CO2CO2CO2氣體通過(guò)噴嘴，沿焊絲四周?chē)娚涑鰜?lái)，在電弧四周造成局部氣體保護(hù)層，使溶滴及溶池與空氣機(jī)械地隔離開(kāi)來(lái)，從而保證焊接過(guò)程穩(wěn)定持續(xù)地進(jìn)展，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。四、適用范圍：本方案只適用于425化工原料罐區(qū)〔三〕各種低碳鋼和低合金鋼構(gòu)造半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊的焊接。五、材料與機(jī)具：材料與機(jī)具見(jiàn)圖表一:名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào) 備注CO2焊絲CO2六、焊接工藝:

純度》9990.005%H08Mn2SiANBC-500

也可依據(jù)具體狀況確定規(guī)格、型號(hào)1、焊接工藝流程見(jiàn)圖表二圖表二C02氣體保護(hù)焊焊接工藝流程圖2、施工預(yù)備焊接材料檢驗(yàn)焊接材料的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明書(shū)齊全。焊接材料的種類(lèi)、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。時(shí)應(yīng)不適應(yīng)。CO299.9%〔體積比〕；0.005%〔重量比〕，1MPa時(shí)應(yīng)停頓使用。焊絲等焊接材料與母材的性能匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。焊接工藝評(píng)定JGJ81-2023確定焊接工藝〔已報(bào)審〕考試，考試合格后，發(fā)給相應(yīng)的上崗證；且只能在自己考試合格工程范圍內(nèi)施焊。焊縫坡口檢查焊縫的坡口形式、位置、間隙等符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；坡口前應(yīng)復(fù)查焊接50mm區(qū)域內(nèi)應(yīng)去除水、3、現(xiàn)場(chǎng)焊接焊接參數(shù)的選擇焊接參數(shù)的選擇對(duì)焊接質(zhì)量、效率影響很大，應(yīng)依據(jù)構(gòu)電流，量。最正確的焊接參數(shù)陷，對(duì)要求焊透的焊縫應(yīng)能保證焊透質(zhì)量要求，并應(yīng)具有最高的生產(chǎn)效率。焊絲直徑焊絲直徑對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、金屬飛濺及熔滴過(guò)渡等均有較明顯的影響，0.8-1.6mm范圍。焊絲伸出長(zhǎng)度焊絲伸出長(zhǎng)度:CO2氣體保護(hù)焊焊絲伸出長(zhǎng)度可按以下閱歷公式計(jì)算：L~10d L—為焊絲干伸長(zhǎng)(mm)d—為焊絲直徑(mm保護(hù)效果變差，飛濺嚴(yán)峻，焊接過(guò)程不穩(wěn)定。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)小，噴嘴至工件距離變小，飛濺易堵塞噴嘴。焊接電流、電弧電壓焊接時(shí)，電流表和電壓表上的數(shù)值是焊接電流電弧電壓的大小打算電弧弧長(zhǎng)和熔滴過(guò)渡形式，它對(duì)焊縫成形、飛濺、焊接缺陷以及焊縫的力學(xué)性能都有較大影響，確定電弧電壓的數(shù)值,應(yīng)考慮電弧電壓與焊接電流的匹配關(guān)系，才能獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程。C02焊適用的焊接電流和電弧電壓如圖表三:252252■M2』2501302&250焊接龜源 AJ氣體流量CO2氣體保護(hù)焊氣體流量應(yīng)按焊接電流，焊絲干伸長(zhǎng)及噴嘴直徑等來(lái)選擇，一般為5-20升/分。焊接電流大，焊接速度快，焊絲干伸出長(zhǎng)度大或室外作業(yè)流量不宜過(guò)大，卷入焊接區(qū)，降低保護(hù)效果。電弧極性

以免將外界空氣CO2焊主要承受直流反接，這樣電弧穩(wěn)定，飛濺小。焊接挨次：平面內(nèi)焊接：依據(jù)構(gòu)造對(duì)稱(chēng)、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)和全方位對(duì)稱(chēng)焊接的原則。焊接時(shí)應(yīng)依據(jù)構(gòu)造體形特點(diǎn)選擇假設(shè)干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，個(gè)方向積存。焊下層梁，以使框架穩(wěn)固，便于施工。同時(shí)施焊，須焊接完一端并冷卻前方可焊接另一端。

全焊接節(jié)點(diǎn)：先焊下翼緣，再焊上翼緣，后焊腹板。為掌握焊接變形，應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的形式，承受分段焊，綜合對(duì)稱(chēng)施焊跳焊等措施加以掌握。4、焊接一般規(guī)定2m/s時(shí)，應(yīng)實(shí)行防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)域的相對(duì)濕度超過(guò)90%接外表潮濕時(shí)，熱。引弧板、引出板、墊板要求：嚴(yán)禁在承受動(dòng)載荷且需經(jīng)疲乏構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊焊接夾具：

不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引?。篢型接頭、十字接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必需設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材一樣，坡口形式與被焊焊縫一樣，制止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板：43425mm。其引弧板和引出板寬度50mm1.530mm6mm：4.3.5下道工序。多層焊的施焊規(guī)定：厚板多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,第一層的焊道應(yīng)封住坡連續(xù)焊接過(guò)程中應(yīng)掌握焊接區(qū)母材溫度,使層間溫度的上下限符合焊接工藝文件的要求。5、CO2氣體保護(hù)焊在施焊過(guò)程中簡(jiǎn)潔消滅的缺陷氣孔CO2外表的稱(chēng)外部氣孔。氣孔的大小不等,有時(shí)是單個(gè)存在,有時(shí)是密集在一起或是沿焊縫氣孔的危害：氣孔是體積性缺陷,對(duì)焊縫的性能影響而引起整個(gè)金屬構(gòu)造的破壞。所以，防止焊縫中產(chǎn)生氣孔、保證焊縫的焊接質(zhì)量，是格外值得留意的問(wèn)題。焊接飛濺飛濺的特點(diǎn)：焊接飛濺的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：高溫鐵溶液以點(diǎn)滴狀、線段壯的形式向外飛濺而出?！矤C〕七、焊縫質(zhì)量檢查：本方案的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)按《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》探GB50205-95二級(jí)的規(guī)定。1、焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：全部焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)展外觀檢查；外觀檢查一般用目測(cè)，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍的放大鏡在適宜的光照條件下進(jìn)展，必要時(shí)可承受磁粉探傷，尺寸的測(cè)量承受量具和卡規(guī)；焊縫外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：一級(jí)焊縫外觀不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在外表氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；二級(jí)焊縫和三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足圖表四相關(guān)要求：、形筆、形筆zzflt冬小上町弋茁UIJUnn1內(nèi)術(shù)揮滿(mǎn)積辭0.2<O4t且啞—?理-LOim￡堆悍縫內(nèi)末浙斶RWMEci^o.21a·KIE0為測(cè)■^0.2-pO.QIr 咬邊ko.05t且咗05?ni+連陵氏度壬10Q?fflME邊總KW1回悍昭全K^0.It氏度不限不允許

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d<D_It, LKU.It,14 Cl 曲WLi3 常埠矍余高“) hFWg時(shí)：j匚為0—I-.3h1>blhjtC^l0—3-0圖表六焊縫的余高及錯(cuò)邊2、焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)：焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)承受無(wú)損檢測(cè)方法。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求全熔透的二級(jí)焊縫，應(yīng)進(jìn)展超聲波探傷檢查，抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級(jí)級(jí)法》〔GB11345〕B級(jí)檢驗(yàn)的皿級(jí)及皿級(jí)以上；超聲波檢查應(yīng)做具體記錄，并寫(xiě)出檢查報(bào)告。經(jīng)檢查覺(jué)察的焊縫不合格部位，必需進(jìn)展返修。并應(yīng)按同樣的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，再用同樣的方法進(jìn)展質(zhì)量檢查。陷去除后重焊。去除可用碳弧氣刨或氣割進(jìn)展。焊縫消滅裂紋時(shí)，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)展緣由分析，制定出措施前方50mm處開(kāi)頭，沿裂紋全進(jìn)步行去除后再焊接。低合金構(gòu)造鋼焊縫返修，在同一處返修次數(shù)不得超過(guò)2次。對(duì)經(jīng)過(guò)2次返八、焊接質(zhì)量掌握：1．焊工應(yīng)持有相應(yīng)的合格證，保證持證上崗。全部質(zhì)量活動(dòng)都應(yīng)在質(zhì)量保證體系的掌握下進(jìn)展。嚴(yán)把構(gòu)件〔材料〕程材料，必需按設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展檢查，覺(jué)察問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)處理完善。嚴(yán)格掌握剖口形式、組對(duì)間隙、焊接質(zhì)量和焊接變形，焊接完成后，必需進(jìn)展全面檢查，對(duì)變形超標(biāo)的必需進(jìn)展矯正處理。嚴(yán)格掌握鋼柱的垂直度，留意焊接變形對(duì)柱垂直度的偏差影全熔透二級(jí)焊縫的焊接質(zhì)量必需確保、焊縫按 20%進(jìn)展超聲波探傷檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)出存在缺陷的部位，必需按標(biāo)準(zhǔn)要求處理重焊。雨天施工必需確保施工質(zhì)量，焊接等必需搭設(shè)遮雨棚；焊條必需按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展烘烤保管、作好焊條收發(fā)記錄，焊條頭回收。8?焊接工程質(zhì)量掌握流程圖見(jiàn)圖表七:圖表七 焊接工程質(zhì)量掌握流程圖九、安全文明施工：為確?，F(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主及本公司制定的有關(guān)安全規(guī)章制度。同時(shí)依據(jù)本專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，特別應(yīng)留意以下方面：焊接工作前需認(rèn)真檢查焊機(jī)、電源線