Z525B立式鉆床安全操作規(guī)程

經(jīng)典文經(jīng)典文復制復制Z525B適用范圍Z525B立式鉆床。安裝安裝預備以上的地腳螺栓孔。依據(jù)鉆床說明書的安裝位置要求，制作好線槽。位置。起吊鉆床依據(jù)所吊運鉆床的重量選擇適宜的吊具。依據(jù)鉆床說明書吊裝位置示意圖進展吊裝。留意：在吊具與鉆床的接觸處應夾墊軟物，以免損壞鉆床外觀。緩慢起吊，將鉆床平穩(wěn)吊運到指定位置。緩慢下放鉆床，確保鉆床平穩(wěn)安放在墊鐵上。安裝20mm以上。態(tài)，用墊鐵對鉆床水平進展初調(diào)。初調(diào)完畢后，固定地腳螺栓，澆注混凝土，混凝土養(yǎng)護10-15天。腳螺母對鉆床水平進展精調(diào)。按鉆床線路接線圖接線，確保鉆床接地線牢靠接地。用煤油認真清洗鉆床。清洗干凈后，按鉆床潤滑系統(tǒng)圖加注潤滑油。開啟鉆床進展試車，試車時各轉(zhuǎn)速空運轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘，最高轉(zhuǎn)30分鐘，試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機構，同時檢查確認工作臺的各個進給操縱手柄靈敏牢靠，檢查潤滑油泵的工作狀況。用水泥固定鉆床底座四周，修復線槽及地基外表。啟動前檢查鉆床擺放結(jié)實牢靠。檢查確認無鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。設備安全防護裝置齊全良好。工作臺上無雜物。潤滑油油面≥2/3油標高度。水箱內(nèi)的冷卻液液面保持在規(guī)定位。設備手柄在規(guī)定的位置上，操縱機構靈敏牢靠。鉆床四周地面保持干凈枯燥，操作者工作范圍內(nèi)無障礙物。檢查前一日維護保養(yǎng)記錄，確保設備無故障。運行操作開機依次合上鉆床空氣開關、鉆床總電源開關。3—5油潤滑。裝夾工件留意：在任何狀況下均不準用手拿著工件鉆孔。在鉆床上使用工裝鉆孔時，工裝必需緊固在工作臺上。選擇、安裝刀具最大鉆孔直徑。留意：安裝刀具前，主軸應停頓旋轉(zhuǎn)。將主軸錐孔和鉆頭錐柄擦干凈。手動轉(zhuǎn)動主軸，使主軸上的兩通孔正鉆頭。鉆削支架鎖緊手柄。依據(jù)鉆孔大小、深度、材質(zhì)等因素選擇適宜的轉(zhuǎn)速。預先調(diào)好鉆深度刻度盤外撞塊的位置，選擇適宜的進給速度。越進給。成事故。開頭鉆孔或孔將要鉆通時，用力不宜過大。鉆通孔時，工件下面確定必需停頓機動進給改用手動進給。留意：鉆透后鉆頭未退出工件前不得停機。在鑄件上鉆通孔時必需常常提起刀具排解鐵屑。d.更換刀具，夾具及裝卸工件時必需停車。鉆孔時嚴禁用手、棉紗或用嘴吹來去除切屑，必需用毛刷去除，鉆出長切屑時必需專用工具去除。運行中檢查車床不應有發(fā)熱、異響、異味、冒煙、冒火花等現(xiàn)象。冷卻液充分，且排量適宜。正常停機關閉機床電控開關，關閉機床空氣開關。填寫設備運轉(zhuǎn)記錄。留意：切斷系統(tǒng)電源后，必需等待30秒以上方可再次接通，嚴禁頻繁開關電源。緊急停機在加工過程中鉆床消滅發(fā)熱、異響、異味、冒煙、冒火花等現(xiàn)象時應可連續(xù)加工。提示：消滅火災或人員損害等事故時，執(zhí)行相關事故應急處置程序。如發(fā)生操作者被鉆床有關旋轉(zhuǎn)件卷入或纏繞危急時，應首先切斷電源，然后實行有效的急救措施進展搶救。維護保養(yǎng)每日維護保養(yǎng)去除鐵屑盤中的臟物和鐵屑。清潔鉆床外外表及各罩殼，保持鉆床清潔、無銹蝕。清潔工具和附件。每周〔每運轉(zhuǎn)50h〕維護保養(yǎng)去除鐵屑盤中的臟物和鐵屑。清潔鉆床外外表及各罩殼，保持鉆床清潔、無銹蝕。扭緊各部松動螺絲。清潔工具和附件。每季〔每運轉(zhuǎn)500h〕維護保養(yǎng)去除鐵屑盤中的臟物和鐵屑。清潔鉆床外外表及各罩殼，保持鉆床清潔、無銹蝕。檢查并添夠變速箱潤滑油至標高位置。扭緊各部松動螺絲。清潔工具和附件。每年(2500h)維護保養(yǎng)去除鐵屑盤中的臟物和鐵屑。灰塵和油污。清洗油泵慮清器，清洗冷卻泵濾清器。用潤滑脂潤滑主軸上下軸承，用黃油潤滑主電機軸承。檢查并添夠變速箱潤滑油至標高位置，檢查各油封不漏。扭緊各部松動螺絲。清潔工具和附件。拆卸拆下鉆床電源線。放掉鉆床潤滑油和冷卻液。拆下地腳螺母，去除鉆床底座周邊水泥。依據(jù)所吊運鉆床的重量選擇適宜的吊具。依據(jù)鉆床說明書吊裝位置示意圖進展吊裝，按需要將鉆床