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壓力機機械構(gòu)造的基礎知識和教育資料

1.機械壓力機的概要

1-2機械壓力機的構(gòu)造

壓力機的種類十分多,其構(gòu)造也千差萬別,大型壓力機如表1所示,由被稱為橫梁,立柱,滑塊以及床身的4個部分組成,每個部分都是由厚鋼板熔焊而成,熔焊后進行消除應力退火處理,機械加工后裝配。拉桿是在壓力機加壓時,為使框架的相對位置不偏移而進行燒焊上緊或者用液壓千斤頂對其施與壓力機最大能力的1。5-2.0倍左右的初始張力加以緊固。

表1-1大型壓力機的構(gòu)成零件以及裝置

分類主要的附屬零件及裝置離合器,制動器,電動機,減速齒輪裝置,連桿,超微動裝置,平衡氣缸,橫梁旋轉(zhuǎn)終接立柱滑塊底座立柱,凹字楔,操作板,各種配管,閥門類,拉桿滑動調(diào)理裝置,超載保護裝置,連接螺釘墊板,模具緩沖墊,模具緩沖氣缸,模具緩沖鎖閉裝置

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1.機械壓力機的概要

機的最頂端,在其內(nèi)部有動力傳遞使滑塊上下運動所必需的齒輪裝置和連桿。橫梁的上方有驅(qū)動用的電動機,離合器以及制動器,電動機的旋轉(zhuǎn)能量儲蓄在飛輪里,通過離合器傳遞給驅(qū)動軸。離合器和制動器是機械最為重要的部分,它的好壞與否對壓力機產(chǎn)生巨大影響。近來,機械壓力機甚至連小型機也裝備了空氣摩擦式的離合器制動裝置,這種形式的裝置容量大,可以高速使用,除作動快以外,通過按鈕開關(guān)或回轉(zhuǎn)凸輪可以帶電自由遠程操作,大大提高了壓力機的性能??諝饽Σ潦诫x合器是通過壓縮空氣對摩擦板進行緊壓,由摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,放出壓縮空氣而放松對摩擦板的緊壓,關(guān)上離合器。空氣摩擦式制動器是通過彈簧力進行制動,通過壓縮空氣來解除制動。假使壓力機的離合器和制動器是分開工作的,則必需設定適當?shù)臅r間滯后而不需要兩者同時工作。橫梁的下方安有平衡汽缸,通過空氣壓力使滑塊,連桿和上型重量得到平衡,并使得滑塊的上下運動圓滑進行。

立柱是在橫梁和底座之間保持間隔的隔板,是同時引導滑塊上下運動的,在立柱的內(nèi)面裝有被稱為滑塊凹字楔的滑塊導向面,滑塊以該凹字楔為引導而上下滑動?;瑝K襯板和凹字楔的間隔必需用調(diào)整螺栓調(diào)整到0.1-0.15mm左右的范圍。利用立柱內(nèi)部的空間,保存了操作用電氣設備和配管配線等。

底座是壓力機下方的機架,支撐住整個壓力機的重量。壓力機在作業(yè)時對底座加以巨大的壓力,受此壓力底座會產(chǎn)生撓曲,假使該撓曲很大,金屬型發(fā)生變形而對產(chǎn)品帶來惡劣影響,因此該底座必需具有充分的剛性。在底座的上部有裝配下型的型臺,稱為墊板。在底座的中央尋常內(nèi)置有模墊。二戰(zhàn)前的主要使用的模墊僅限于防皺壓板,中小型機則基本上不使用,隨著人們廣泛認識到模墊對有效利用壓力機起到相當大的作用,到現(xiàn)在就連小型的拉深壓力機都裝上這種裝置了。模墊多使用氣動式和液壓氣動式這兩種類型,其工作能力也不斷得到加強。以前的標準是將壓力機能力的1/6作為模墊的能力,最近由于需要進行繁雜的加工,制造出的裝置達到了前述的1/3?,F(xiàn)在的模墊一般都配置一種返回裝置,該裝置是在拉深加工終止的下止點處,使模具緩沖墊臨時中止,在滑塊稍微上升一段后,又使其上升;在頂出制品用的鎖閉裝置或滑塊經(jīng)過下止點后稍微上升一段并進行了頂出作業(yè)后,在模墊行程上限處中止一段時間,然后再把墊退回到原來的位置。此外,還開發(fā)了一種行程調(diào)整裝置,

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1.機械壓力機的概要

該裝置通過按鈕可以簡單地對模墊的行程進行調(diào)整,也不需要由于金屬型不同而頻繁更換頂桿。

滑塊是在其下面安裝了上型,作為立柱的凹字楔在上下滑動部分將厚鋼板焊接成箱形的裝置。從電動機來的動力通過減速機構(gòu)向主齒輪傳遞,再通過偏心輪和連桿改變?yōu)樯舷碌耐鶑瓦\動。連桿的下端通過利斯頓式栓銷和滑塊相連接。該連接部稱為點部。根據(jù)點部的數(shù)目分成1點,2點和4點。點部裝有根據(jù)模高度而調(diào)整閉合高度(在行程向下,調(diào)理器向上時,從底座的上面開始到滑塊下面為止的高度)的螺旋裝置,該調(diào)整量稱為滑塊調(diào)整?;瑝K調(diào)整是通過安置在其內(nèi)部的滑塊調(diào)整用電動機使減速機適當減速之后,經(jīng)過驅(qū)動軸后轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母來進行的。滑塊左右的外面連接了抗衡條,而在滑塊的四個角設置了引導滑塊上下運動的凹字楔的滑動面,釘上了黃銅制的襯板。如發(fā)生了安裝錯誤,板厚不同,以及兩張粗加工薄鋼板的錯誤進給,或者上下型之間嚙入了異物時,壓力機為了防止超載,一般都對點部裝上液壓式的超載保護裝置。在產(chǎn)生了最大能力的20%以上的加壓力時,該裝置可以卸掉液壓防止過載,避免壓力機主體和金屬型受到破損,在啟動后1-2分鐘可以復原,因此可以安全使用壓力機。

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1.機械壓力機的概要

1-4-1曲柄機構(gòu)

壓力機是依照曲柄機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動改為直線運動使滑塊上下移動的,其機構(gòu)的工作原理如圖1-1所示。曲柄銷部以O為中心開始旋轉(zhuǎn),則連在連桿上的滑塊僅依照偏心量的兩倍進行上下運動,該距離稱為行程。另外滑塊位于最高點以及最低點時,相應點稱為上止點和下

止點,在下止點前面的位置進行壓力機的工作。相對一個附有一個曲柄的稱為單曲柄式,附有兩個的稱為雙曲柄。曲柄式壓力機其機構(gòu)相對簡單,但曲軸變長而行程短,梁跨度變長在加壓時會使曲軸折彎或扭曲,因此基本上不用于大型的鈑金用壓力機。曲柄的驅(qū)動機構(gòu)分為3個部分,每種都是主軸旋轉(zhuǎn)。曲軸式曲柄機構(gòu)曲軸齒輪式偏心曲柄式

圖1-1曲柄機構(gòu)的工作原理

偏心曲柄式適用于短行程,使用于高速壓力機或大型

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