XX小區(qū)屋面欄桿工程拆除安裝施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、施工安排 22.1進度安排 22.2人員安排 22.3主要機具 22.4材料準備 22.5技術(shù)準備 32.6作業(yè)條件 3三、欄桿拆除方案 3四、欄桿的制作工藝 4五、欄桿的安裝施工工藝 4六、質(zhì)量標準 66.1保證項目 66.2基本項目 6七、質(zhì)量保證措施 7八、成品保護措施 7九、安全文明施工 8屋面欄桿工程施工方案編制依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010；《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-1999；《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005；《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2004；《硅酮建筑密封膠》GB14683-2003；《鋁合金建筑型材》粉末噴涂型材GB/T5237.4；（9）《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006（10）《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91（11）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99（12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（13）《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2004施工安排進度安排緊跟業(yè)主的總進度計劃，完成工程拆除及安裝任務。人員安排項目負責1人，技術(shù)負責1人，焊工3人，普工20人。主要機具手提切割機、專業(yè)電鏟、配電箱、美工刀及刀片、其他零星拆除工具；氬弧電焊機、普通電焊機、鋁合金切割機、銼刀、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、刨光輪、刨光蠟、水平尺等。材料準備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，采購工程所需各種原材料。所有進場材料必須經(jīng)過驗收，并按規(guī)范要求進行見證取樣，確定材料符合圖紙設(shè)計要求無誤后，才能進入加工制作，確保不合格材料不得使用。欄桿的品種、型號、規(guī)格、顏色和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗報告。不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。連接立桿與預埋件的螺栓材質(zhì)均應采用不銹鋼，否則必須作防腐處理，外露螺栓應帶圓形蓋帽。所選用油漆的品種、型號、顏色、光澤、圖案和性能應符合設(shè)計要求。進場的材料碼放時應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、防止表面損壞或變形。剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線位置。技術(shù)準備按照質(zhì)量通病防治措施和《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50201—2001要求進行技術(shù)交底工作的編制，勞務管理人員進場后現(xiàn)場對工人進行技術(shù)交底和安全交底，做到事前計劃、過程控制，結(jié)果驗收，進行樣板領(lǐng)路的程序，先進行欄桿樣板安裝，經(jīng)甲方，監(jiān)理和項目部檢查，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范后，才能按照樣板模式統(tǒng)一進行施工安裝。作業(yè)條件熟悉圖紙，已做過施工工藝技術(shù)交底。供電應符合施工用電要求，并配帶好相應的電表。施工環(huán)境已能滿足欄桿的施工需要。結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。欄桿拆除方案3.1工程特點及難點：本工程拆除區(qū)域原建筑、結(jié)構(gòu)保留部分的成品保護性要求高，故對整體拆除難度比較大。3.2施工總部署3）合理組織施工人員，施工機械設(shè)備的調(diào)配，全面滿足工程需要。3.3拆除施工工藝（1）拆除工藝流程：施工區(qū)域確定→現(xiàn)場作業(yè)交底→拆除扶手面管→拆除立柱→分段整理堆放→清理垃圾（2）施工準備工作施工用電為220V，屋頂設(shè)一個總電源箱，為了便捷施工，我司根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)多個三級移動箱。在屋頂四周架設(shè)防護網(wǎng)，以防止拆除時，材料掉落砸傷人。（3）拆除步驟及方法1）拆除扶手面管：拆除不銹鋼面管分為每3人一個班子，用手提式切割機根據(jù)一定的長度切斷，同時也把和立柱焊接的位置切開，把拆下來的不銹鋼面管用勞動車收集堆放在指定的位置。2)拆除立柱：在不銹鋼面管拆除后，最后一道工序就是拆除不銹鋼立柱了，拆除不銹鋼立柱分為每2個人一個班子，因為不銹鋼立柱埋入地下還有約12公分，我公司將采用電鏟把上面的砂漿層打開，直到預埋件的位置，然后連預埋件一起拆除。每個班子估計每天可以拆除不銹鋼數(shù)量約20根。3)拆除廢料清理：欄桿拆除下來的報廢材料全部清運到業(yè)主指定的堆放點堆放。我公司將專門成立一個20人的搬運隊來專門進行清運處理。欄桿的制作工藝各項欄桿按照圖紙設(shè)計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。欄桿需現(xiàn)場制作安裝，制作過程中，定位尺寸要準確，斜角、磨口的部位尺寸偏差要小，保證拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。產(chǎn)品制作后必須經(jīng)強度檢驗，其結(jié)果應符合國家標準規(guī)定。構(gòu)件正確無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過0.5mm；構(gòu)件磨光組裝的頂緊面緊貼不少于80%。且邊緣最大間隙不超過0.8mm；桿件加工長度誤差不大于1mm。欄桿的安裝施工工藝施工順序：施工準備→放線→下料→安裝固定件→立柱安裝→扶手安裝→焊縫檢查→打磨拋光。施工準備施工用的不銹鋼鋼管為φ51管、φ30管、φ20管，其他按設(shè)計要求選用，有質(zhì)量證明書；不銹鋼焊條須有質(zhì)量證明書；主要機具設(shè)備檢查完畢，確保不影響施工。放線：按照欄桿施工規(guī)范和設(shè)計要求，根據(jù)建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測設(shè)的軸線控制線和建筑50線，測量定出各層欄桿位置控制線與標高控制線，然后校核從底層至頂層是否在同一鉛垂面上，確認無誤后在屋面上彈線，并將欄桿立柱位置線彈出來。下料：施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度，按照各種桿件的長度準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm安裝固定件按所彈位置線，打孔安裝固定件，每個固定件不得少于4個φ6×75mm的膨脹螺栓固定（或者采用打孔后安φ12×150mm圓鋼）。固定鐵件的大小、規(guī)格尺寸應符合設(shè)計要求，并按規(guī)范要求作好防銹、防腐處理。經(jīng)檢驗合格后，焊接立桿。立柱安裝：按彈好的立柱位置先安裝兩端立柱，吊垂直后，根據(jù)圖紙要求將芯套與鋼板焊接為一個整體，芯套安裝前進行除銹防腐處理（刷防銹漆二道）。然后拉通線安裝其中間各柱；焊接立桿與固定件時，應放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應先點焊定位，檢查垂直沒問題后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后清除焊渣，并進行防銹處理，立柱間距不大于1.1m。扶手安裝：不銹鋼管扶手焊接宜使用氬弧焊機焊接，焊接時應先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，再進行兩側(cè)同時滿焊。要求焊縫滿足設(shè)計要求：飽滿、不夾渣、虛焊，焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。焊縫檢查：焊接時應選用較細的不銹鋼焊條和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。打磨拋光：對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。不銹鋼鋼管焊縫如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補焊。鋼管焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，必須使其外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。質(zhì)量標準保證項目材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、顏色應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定；安裝位置；安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求，對安裝牢固程度進行檢查，無松動、搖晃現(xiàn)象；欄桿高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求；欄桿和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設(shè)計要求?；卷椖亢藢σ逊獯鏄影澹瑢Ψ鍪?、桿件、配件等進行外觀檢查。型材表面處理符合設(shè)計要求，表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。質(zhì)量驗收以市（區(qū)）質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計單位、業(yè)主方及質(zhì)量驗收規(guī)范標準為準。欄桿安裝允許偏差如下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1欄桿垂直度3吊線尺量檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查質(zhì)量保證措施成立質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量責任制。所有材料及成品進場，必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進行專業(yè)技術(shù)交底與安全文明施工教育。在施工過程中由技術(shù)人員進行檢查，及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收規(guī)范。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準，材料的品種，規(guī)格，型號，厚度，必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標準。選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應清洗干凈，用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可以用角磨機打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。采用先進的專業(yè)加工設(shè)備，經(jīng)專門技術(shù)培訓的技術(shù)工人，在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，質(zhì)檢員嚴格按抽檢方案檢查，嚴格按工程部下發(fā)的設(shè)計施工圖紙進行生產(chǎn)加工；所有的材料零部件作必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；加工現(xiàn)場使用的各類量具，工具定期檢查；各構(gòu)件的加工精度允許偏差按行業(yè)標準的高精度