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第一章編制依據第二章工程概況2.1項目名稱2.2項目地點2.3工程內容2.4排水技術要求2.5工程地質第三章排水管道工程3.1排水工程主要施工內容3.2溝槽開挖及回填3.3管道安裝3.3.1鋼筋砼管道安裝3.3.3磚砌雨、污水檢查井3.3.6注意事項第四章質量保證措施4.1質量控制的具體措施4.2工程施工資料控制第五章安全保障措施及承諾5.1安全管理方針目標5.2安全保證措施5.3施工安全承諾第六章防臺風、防雷雨施工措施6.1防雷雨施工措施6.2防臺風施工措施第七章施工進度計劃及工期保證措施7.1工程進度計劃7.2工程進度技術組織措施7.3進度計劃橫道圖第八章文明施工與環(huán)境保護8.1文明施工方針目標8.2文明施工措施道路排水施工方案第一章編制依據1.防城港鋼鐵基地項目部分主、次干道工程施工招標文件(共三卷)招標7)《水利工程驗收規(guī)范》(SL223-2008)8)《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-9623)12)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程》14)《市政工程質量檢驗評定標準(CJJ3-90)14)各管材生產廠家制定的企業(yè)驗收標準(等同或高于國家級行業(yè)標準)第二章工程概況2.1項目名稱:防城港鋼鐵基地項目廠區(qū)部分主、次干道工程施工(第二1)管材:煉鐵西路工程,管徑>d800的雨水干管及所有穿越道路的管道均采用抗海水侵蝕的Ⅱ級鋼筋混凝土平口排水管。管徑為d800及以下的雨水干管2)管道基礎、接口:塑料管均為承插式電熱溶接口,基礎均為150mm厚礫石砂墊層。Ⅱ級鋼筋混凝土排水管,采用120°(或180°)抗海水侵蝕混凝.5工程地質根據區(qū)域地質資料和鉆孔揭露,場地內分布的主要地層有:人工填積(Qml)層、第QQ四系海陸交互相沉積(4mc)層、第四系殘積+坡積(eldl)層和志留系下統(tǒng)連灘群(S1L)巖層組成。第三章排水管道工程1)制定開挖方案,確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施,選擇2)做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁,用白灰灑出開挖線,必須經過3)若設計基礎底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至4)夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要1)土方開挖擬采用機械挖槽配合人工清底。先由測量人員放好開槽線。開2)對施工人員進行詳細的技術交底,明確槽底高程、斷面尺寸、地上、地3)機械挖槽時,開挖至設計基底標高以上20cm,改為人工清底,以確保槽4)挖出的土方堆在距槽邊2m以外,堆土高度不得大于1.5m,施工時應注意觀察土壓力變化,如有異常現象及時采取補救措施。槽邊1m處沿溝槽走向設m5)當下一道工序不能與本工序連續(xù)進行時,槽底預留層應待下一步工序開工時再挖。清理槽底盡量使用平鍬。清槽前,應進行高程測量和中線放樣,以確6)雨期施工時,要加強對邊坡的保護。可適當放緩邊坡或設置支撐,同時7)成槽后應及時在槽邊設鋼管或其它安全護欄、標志牌及標志燈,并及時寬度。盡量減少對基土的擾動,若基礎不能及時施工時,可預留200~300mm土層不挖,待作基礎時再挖。開挖基坑時,有場地條件的,一次留足回填需要的1)溝槽回填土須分層夯實,管道兩側要同時進行,均勻上升,不得一邊超載而另一邊空腔。溝槽回填土密度要求按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范2)檢查井周圍采用素土或砂礫石回填,從井底至頂。3.3管道安裝1)安裝前準備工作 (1)溝槽開挖時,應對適宜回填的土方分別堆放并采取保護措施,盡可能 (2)管材質量檢驗管體內外表面無漏筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。管體外表面 (3)機具準備推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發(fā)電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂 (4)管道施工前,應根據施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及設計要求,通過2)工藝流程3)基礎施工 (1)管道土方挖除后,人工清理槽底至設計高程,并標記老土和回填土。 (2)在基礎施工時,應注意對老土上采用120°抗海水侵蝕混凝土基礎,對 (3)當鋼筋混凝土基礎(見下圖)C1、C2分開澆筑時,應將C1表面作成毛5)管道的安裝方法 (1)下管、穩(wěn)管作坑,深度不小于200mm。 (2)對口 (D為水泥管外徑),其它按施工圖和相關規(guī)范施工。 (3)塢膀m對無磅水要求的管道,可在管道鋪設完成后一次完成塢膀工作 (4)回填溝槽塢膀完成后,即可進行溝槽回填土,覆土時,溝槽內不得積水,嚴禁帶 (5)和檢查井的銜接根據設計文件要求,塑料管均為承插式電熱溶接口,基礎均為150mm厚礫石砂墊層,上面用50mm厚中粗砂找平,基礎碎石粒徑為25mm~38mm。1)安裝前準備工作 (1)管材質量檢驗塑料雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長,都有必要的。 (2)管道基礎質量檢查 (3)機具準備推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發(fā)電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂3)管道基礎施工 (1)管道土方挖除后,人工清理槽底至設計高程,之后馬上鋪筑礫石砂墊 (2)砂石基礎由人工平整,攤鋪應按照設計厚度加一定的松鋪系數。虛鋪 (3)壓實工具最好使用平板振搗器或電動夯,禁止使用蛙式夯等跳躍型機s。 (4)管道下方60°支承角范圍內在管道鋪設完成后即刻回填,以避免管道 (5)管道胸腔部分回填應及早進行。管道兩側回填應同步進行,在管道半能性。4)管道的安裝方法 (1)熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。 (2)熱熔對接連接一般分為五個階段:預熱階段、吸熱階段、加熱板取出三個重要參數:溫度、壓力、時間應符合熱熔連接機具生產廠管材、管件生 (3)熱熔連接保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產廠和管件、管材 (4)熱熔對接連接應符合下列規(guī)定:①對接連接前,兩管段各伸出夾具一定自由長度,并應校直兩對應的連接②管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈,應銑削連接面,使其與④加熱完畢,待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使端面 (5)熱熔承插連接應符合下列規(guī)定:①熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直,并應用潔凈棉布擦凈管材和管。④加熱完畢,待連接件應迅速脫離承接連接工具,并應用均勻外力插至標子相互擴散,充分結合。min(分)6㎡3磚砌雨、污水檢查井1)材料準備磚、水泥、砂、水的準備同前。井圈及踏步:符合設計要求,具有出廠產品采用HSJ鋼纖維增強砼檢查井蓋成品構件,并應有出廠產品質量合格2)機具設備工具:水平尺、小線、托灰板、瓦刀、線墜、大號皮錘、小推車、篩子、大3)作業(yè)條件4)技術準備,行考察并訂貨。測量放線→砼墊層→井室、井筒砌筑→溜槽與腳窩→踏步安裝→抹面勾縫1)施工準備械攪拌,攪拌時間不少于90s,稠度應控制在50~70mm。砂漿隨拌隨用,不得超過砂漿初凝時間,一般拌成后2.5h內用完,砂漿若有泌水現象時,應在砌筑前2)井室砌筑雨水、污水磚砌檢查井按照井室形式分為矩形、圓形、扇形井等,應根據接人的管徑、方向、轉角、覆土深度、有無井室蓋板等條件選擇其井型。混凝土基 砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法,磚墻轉角處,每皮磚均需加 (2)井室為圓形時,以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。采用 (3)井室為扇形時,首先確定扇形的圓心,在圓心處掛線、立皮數桿,依據。砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8~12mm。3)拱券及支管4)流槽與腳窩5)踏步安裝有鋼筋混凝土蓋板的井室,蓋板下第一個踏步距蓋板底部120mm為控制踏帶。6)蓋板安裝7)井筒砌筑8)抹面勾縫m抹面前應先用水濕潤磚面,然后采用三遍法抹面,第一用5mm找平,第三為了保證抹面三層砂漿整體性,分層時間宜在定漿后隨即抹下一層;如間9)墻體勾縫求深淺一致,交接處平整,一般比墻面深3~4mm。10)井圈及井蓋安裝應在土路床形成前砌至路床頂面高度。在路面基層施工完成后,再行開挖井確保砂漿強度滿足設計要求。檢查井基底承載力必須滿足設計要求,嚴禁擾動嚴格控制好檢查井井筒頂部高程和縱橫坡度,保證與道路路面接順。鋼筋檢查井外壁肥槽回填宜采用灰土回填并確保夯實。路面結構層部位應采用二灰混合料或低標號混凝土回填,以防止回填下沉。安裝鑄鐵井圈的混凝土或井圈穩(wěn)固。4雨水口施工cm1)雨水口位置符合設計要求;內壁勾縫應直順、堅實,不得漏勾、脫落;2)井框、井篦應完整、無損,安裝平穩(wěn)、牢固;3)井周回填土應符合要求;4)管應直順,管內應清潔,不得有錯口、反坡、管內接口灰漿外露的“舌采用二灰砂粒(或二灰碎石)加強,自井底至井頂。道路上的檢查井均采用HSJ6.雨水口在有路沿的道路上,采用偏蓖式雨水口,其它采用平蓖式雨水口 (如路口、人行道與道路連通處)。雨水蓖采用鑄鋼井蓖座。20米寬道路上采用多5閉水試驗將試驗段管道兩端的管口封堵,管堵用磚砌,養(yǎng)護3~4天達到一定強度后,進行閉水試驗。驗在管道填土前進行,并在管道滿水后浸泡24小時再進行,使管道充分浸透。m和管身的外觀檢查W——補水量(L)T——實測滲水量觀測時間(min)L——試驗管段長度(m)4.閉水試驗標準遵循國家規(guī)定的鋼筋砼排水管道閉水試驗允許滲水量標6注意事項1)地下水位較高處,施工時應加強排水措施,確保管道施工質量。2)嚴把原材料質量關,排水工程使用的砼及鋼筋砼半成品必須保證質量,3)排水管道施工順序宜按先下游,后上游原則進行,若因其他原因需要需。4)溝槽開挖中,應對適宜回填的土方分別堆放并采取保護措施,盡可能避5)挖土機,機具設備要求專人指揮,機具工作半徑內,不能站人。施工操6)溝槽支撐,當采用橫列板支撐時,挖土深度至1.2m,必須撐頭擋板。以后每次撐板高度為0.6~0.8m,拆板回填土時,應逐層拆板,逐層還土,每層7)吊管時,吊索吊點應置于管節(jié)的重心處,攔腰起吊,并要保持管身的水8)根據用途選擇鋼絲繩的安全系數。9)施工單位施工前應對排水接管點高程進行復核,若與設計不一致,應盡10)施工時遇到管道平面及高程發(fā)生矛盾時,應按“小管讓大管,壓力管讓成第四章質量保證措施1.質量控制的具體措施本工程項目經理為工程質量的第一負責人,各施工單位施工負責人為所屬工程直接責任人,項目部專職檢查員以及各單位質檢員直接對工程質量的負有監(jiān)督、檢查、核定等職責。另外,設計、材料、質量部門各負其責,確保工程項目部負責對圖紙的審核及修訂工作,各施工單位不得隨意修改圖紙,有項目部材料部門對原材料的質量負有直接責任。凡由項目部提供的工程所原材料進場后,材料部門負責對現場實物及相關的質量證明文件進行審核、驗收,自檢合格后,及時向監(jiān)理公司進行報驗。按照規(guī)范和設計要求,對于需復檢的材料,要及時通知監(jiān)理方見證取樣送檢,確保工程所使用材料全部根據設計和施工規(guī)范要求,對于施工過程中必須進行檢驗試驗的產品或半成品,施工單位按規(guī)定要及時與監(jiān)理公司協(xié)商見證檢驗,檢驗合格后,方可使用(如水泥、鋼筋、砂、石、磚等原材料,以及土壤及砂石壓實度、抗?jié)B性、砼試件等等)。凡涉及到檢驗、試驗的項目,檢驗部門必須具有相關的資質證明,如計測量放線后必須將測量成果及時報送監(jiān)理公司復核,監(jiān)理復核無誤后方可工程測量資料的收集整理報驗工作由測量部門負責,報驗簽字認可的資料工程質量控制的基本原則:本工程質量實行多級檢查制度,即施工單位專職檢查員自檢,項目部質檢部門抽檢,配合專業(yè)監(jiān)理抽檢的基本原則。層層把各施工單位必須配比富有經驗的專職質量檢查員,負責對各自工程的質量監(jiān)控,發(fā)現問題及時上報項目部質檢部門。質檢員對工程質量負有監(jiān)督、檢工程施工過程中嚴格執(zhí)行工序控制制度,上道工序完成后必須經監(jiān)理公司特殊過程質量控制:由施工單位編制施工方案,制定相應的質量保證措施,在工程施工前,由項目部技術質量部門進行詳細的技術交底,做到有備無工程施工質量記錄資料由質檢部門直接收集整理,各施工單位負責各自工程資料的填寫、審核、報驗等工作,并及時將已經監(jiān)理簽字認可的資料送交質工程材料等質保資料,由項目部材料供應部門收集整理報驗,經監(jiān)理簽字各施工單位根據工程實際需要見證檢驗,及時整工程完工后的交工驗收資料由工程部組織整理,審核通過后移交業(yè)主歸4.3.工程質量控制點的設置,方可用于施工第五章安全保障措施及承諾5.1安全管理方針目標人員傷亡事故為0,重大機械設備事故為0,重大火災及交通事故為0,創(chuàng)5.2安全保證措施 (1)安全生產責任制度①各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想,堅持管施工必須管安全導,指揮和協(xié)調。③各作業(yè)隊負責人,為本單位安全生產第一責任人,對項目經理負責,定工作。④項目部專職安全員,在項目經理領導下負責工程安全生產日常工作,督。⑤各作業(yè)隊專職安全員,在作業(yè)隊負責人領導下,負責本單位的安全生產⑦項目部質量安全部及作業(yè)隊各級干部在各自的工作范圍內抓好安全工 (2)建立安全生產例會制度①項目部專職安全員每周召集一次由各作業(yè)隊專職安全員參加的例會,上②各作業(yè)隊安全生產領導小組每周召開一次例會,研究解決本單位的安全 (3)安全檢查制度檢查。③班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進④作業(yè)隊專職安全員、項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢施工安全控制要點 (1)危險施工區(qū)域掛警示牌或警示紅燈。進入施工現場必須戴好合格的安,高空作業(yè)系好安全帶。施工現場項目部專職安全員負責檢查和維護安全設施的使用,監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。由項目負責人每周召開安全例會,分工種以班組為單位進行安全討論活動,使人人樹立強烈的安全意識,建立班前會制度。每天在上班前,由工長組織各班組召開班前會,進行任務安排和安全生產交底。電鋸、鋼筋機械等各類帶電設備須有良好的保護接地接零,傳動部位有防護罩。四囗五臨邊的防護設施由質安小組管理,并按具體部位設計加工專用設施。安設要牢固,以防任意搬動。嚴格防火制度,嚴禁使用電爐。在吊裝之前,安全網應在高空安裝作業(yè)點搭設,建立工傷事故檔案,密切注意安全生產隱患,及時向項目經理提施工前必須逐級進行安全技術交底,其交底內容針對性要強,并做好記 (2)加強施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安 (3)加強雨季施工的防護措施,及時掌握氣象資料,以便提前作好工作安 (4)大風、大雨不得從事露天作業(yè),施工人員應注意防滑、防雨、防水及 (5)雨天進行焊接作業(yè)需設置可靠的擋雨、擋風蓬進行。 (7)重視安全宣傳,加強安全管理,應進行安全全工程的教育。 (8)租賃的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件,應當具有生產(制造)許可證、產品合格證,并在進入施工現場前進行查驗。吊運設備和結構件要充 (9)施工現場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險 (14)結構件沒有固定之前不準松鉤,吊索靠棱角處必須加護套。 (15)六級以上大風、大雨、濃霧等惡劣天氣,禁止從事露天高空作業(yè)。 (16)夜間施工必須有足夠照明,深坑作業(yè)地面應有紅燈示警。 (17)施工用電設施應專人維護,定期保養(yǎng),嚴格遵循用電規(guī)程,保證安全 (18)嚴格遵守施工工地有關防火的規(guī)定,加強防火設施,杜絕火災事故。 (19)起吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數,一般不得小于5~6 (1)土坑邊緣、坑壁邊緣四周設立高1.2米的臨時安全護欄,防止施工人 (2)施工人員要熟知本工程的安全操作規(guī)程,堅守崗位,施工人員上崗作 (3)起重作業(yè),倍加小心。起吊前認真檢查吊環(huán)、吊鉤及鋼絲繩是否牢固;人指揮。 (8)工地應設置一些安全警戒牌、安全橫幅、標語等。3施工安全承諾我單位承諾:嚴格按照國家安全生產規(guī)定和本公司安全生產管理制度施工,確保本工程施工人員傷亡事故為0,重大機械設備事故為0,重大火災及交第六章防臺風、防雷雨施工措施6.1防雷雨施工措施,重點檢查防汛方案是否可行,職工住房環(huán)境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠,排水、防3、項目經理部成立防汛領導小組,在雨季、汛期,各施工隊在項目經理部4、受降雨影響的項目,雨季來臨前,針對工程各自的特點制訂相應的防雨措施,以確保工程的順利進行。雨季施工要注意檢查,必要時應改進排水設施,保持排水系統(tǒng)的暢通。雨季回填時,在隨挖、隨運、隨填。填筑材料在開好開挖區(qū)的排水。雨季施工時,每天不宜留存松土。雨季施工時,須根據雨情預報,在雨前及時壓實作業(yè)面表層的松土,作業(yè)面可做成中央凸起向兩側微傾,以利排水,并禁5、場地排水:對施工現場及構件生產基地,根據地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置,以保證水流暢通,不積水。并防止四周水倒流進入場內。做好現場排水系統(tǒng),將地面及場內雨水有組織及時排入指定排放口。在道路兩側及建筑雨后不陷、不滑、不存水。在槽、坑、溝等地面以下部分設排水溝和集水井,備水泵及時6、道路:施工現場主要運輸道路路基碾壓堅實,做好硬化處理及滿足排水要求,保證雨后正常交通。臨時道路起拱5‰兩側做寬300mm、深700mm的排水料,8、所有機械棚搭設嚴密,防止漏雨,機電設備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電,接地保護裝置靈敏有效,各種電線定石屑基層時,應特別注意氣候變化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應立即停工,已經攤鋪的水泥石屑混合應盡快碾壓密實。并做好下承層的排水工查工作。6.2防臺風施工措施特別提高警惕,隨時做好防臺風襲擊的準備,設專人關注天氣預報,做好記錄,并與市氣象臺保持聯系,如遇天氣2、成立臺風期間的搶險救災小組,密切注意現場動態(tài),遇有緊急情況立刻3、科學、合理安排風雨期間的施工,當風力大于6級時,應停止室外的施工作業(yè),提前安排好各分部分項工程的防臺風施工措施,做到有備無患。4、對施工現場辦公室、食堂、倉庫等臨設工程應進行全面詳細檢查,如有拉結不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況,應采取措施進行處理,問題5、臺風到來之前,應對高聳獨立的機械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進行加固;堆放在現場的小型機具、零星材料要堆放加固好;不能固定的東西要及時搬到建筑物內。場內細小的堆積物如少量碎石、砂等應用帆布紗網蓋起傷人6、吊裝機械在

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