安徽省蕪湖市某電廠樁基工程灌注樁、PHC管樁、粉噴樁施工組織設(shè)計(jì)

B 5 方法及技術(shù)措施 45 7PHC管樁主要施工方法及技術(shù)措施 72 8.3粉噴樁(干法)施工流程 87 104 7工程概況(1)流量(2)水位：8斷塊區(qū)，并與華北斷塊區(qū)的南部、秦嶺~大別山斷塊相毗鄰。各構(gòu)造單元經(jīng)歷了各和進(jìn)展。新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)相對(duì)較弱，主要表律較明顯，具有明顯的水平層理，局部有斜粗砂、礫砂和礫卵石，厚度小于60.0m。下覆基巖有侏羅系蝌蚪山組(J3k)角礫巖、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，三疊系上統(tǒng)黃馬青組(T2-3)灰?guī)r、角礫巖、粉砂巖和燕①層粉質(zhì)粘土(Q4al)：平層9②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4l)：青灰、灰褐色，流塑為主，很濕，含有機(jī)質(zhì)、夾(含或混))腐植質(zhì)，有嗅味，局部夾(含或混)薄層粉土、粉砂，含云母，具水平層理，局部機(jī)質(zhì)、夾(含或混)腐植質(zhì)，有嗅味，有明顯搖振反應(yīng)，具水平層理，干強(qiáng)度中等，錐尖③1層粉細(xì)砂(Q4al)：青灰色，飽和，松散~稍密，由粉砂和細(xì)砂組成，以粉砂為層理，夾薄層粉土或粉質(zhì)粘土、含或混腐植質(zhì)，下部夾薄層以細(xì)砂為主，含云母，具水平層理或斜層理，局部含或混腐植質(zhì)，夾極薄層粉質(zhì)粘土，錐③3中粗砂(Q4al)：青灰色、灰色，飽和，中密~密實(shí)，含云母，具水平層理，含或混腐植質(zhì)，夾薄層粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂，底部混礫石(以角礫為主)、薄層礫砂，錐尖阻③4粉質(zhì)粘土(Q4al)：灰色，灰褐色，可塑為主，很濕，含云母，夾(含或混)薄含量約50~70%，磨圓度較好，分選性一般，中粗砂或礫砂充填，重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)擊巖和砂巖、灰?guī)r、角礫巖、閃長巖等。本次勘測(cè)場地巖云母，上部全風(fēng)化成土狀，手捏即碎即散，下在擬建廠址區(qū)局部地段分布，個(gè)別鉆孔揭示⑥青灰、紫紅色，含云母，裂隙發(fā)育，含方解石方解石脈。巖芯碎塊狀和短柱狀，節(jié)理裂隙間充填軟塑狀態(tài)的粘性土(在主廠房區(qū)鉆孔CCm閃長巖(燕山期侵入)，灰白、淺黃色，含黑色角閃石，裂隙發(fā)育，巖體破裂~較完⑥3層含粘性土碎石，局部存在于灰?guī)r層頂溶隙(槽)或其間溶洞、破裂帶內(nèi)或巖性灰白、褐黃色為主，破裂，近似礫、碎石土，主要成份mm勻，次棱角狀，中粗砂、礫砂及可塑~軟塑狀態(tài)的粉質(zhì)粘土充填膠結(jié)，粉質(zhì)粘土含量相對(duì)較多，稍密~中密，飽和。該層(1)廠址土層的等效剪切波速平均值為176m/s，場地土類型為中軟土，建筑場地類粘聚力粘聚力u度)u1粘聚力.560.428巖土層代號(hào)及名稱①層粉質(zhì)粘土②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)最大值最小值平均值變異系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)最大值最小值平均值變異系數(shù)力度γ(kN/m3)0.0390.027含水量ω(%)0.25242.7.940.70.175隙比e0.7720.9560.1730.8910.138性IL.22.640.454.75.070.447滲透試驗(yàn)水平向滲透系數(shù)h//////垂直向滲透系數(shù)v//////0.331/70.252/粘聚力3.70.606.10.405度)7.70.740.790.675總應(yīng)力42.73.16.70.636.60.0911質(zhì)粉土或粉土4質(zhì)粘土標(biāo)準(zhǔn)值統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)最大值最小值平均值變異系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)最大值最小值平均值變異系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值0.0190.01742.060.0658.70.0590.0630.9660.7800.9100.017.520.3728.28.640.447.86/2.0/////////5.264.96////////0.414.3.40.4496.5288.5.20.2946.10.311//////////.7////////////2、部分指標(biāo)引自本工程一期初步設(shè)計(jì)階段廠區(qū)巖土工程勘測(cè)報(bào)告(安徽省某設(shè)計(jì)院2005年1.3本標(biāo)(B標(biāo))工程概況(1)灌注樁為旋挖灌注樁，成孔工藝為旋挖成孔，設(shè)計(jì)入巖樁樁長46m，樁AB型兩種(不入巖)，設(shè)計(jì)樁長為33m。(3)粉噴樁樁徑為600mm，樁長為13m，水泥摻入量為15%，水泥為#425CAA表1-2B標(biāo)(#4機(jī)組)樁基工程預(yù)估工程量統(tǒng)計(jì)表鍋爐爐架汽機(jī)基座汽機(jī)平臺(tái)及山墻柱主要設(shè)備基礎(chǔ)小計(jì)配電區(qū)小計(jì)其他區(qū)域樁型水泥攪拌樁累計(jì)方量或米7026m37904m319788m329400m3300m32700m36738m3876800據(jù)初步設(shè)計(jì)資料所作的估算，實(shí)、泥巖 (全風(fēng)化)、灰?guī)r(強(qiáng)風(fēng)化~中等風(fēng)化)，本期工程主要以灰?guī)r為主，嵌巖樁樁身混灌高度≥(2)PHC管樁Φ600×110AB型(不入巖)設(shè)計(jì)樁長為42m，樁的分段數(shù)為(3)粉噴樁樁徑為600mm，樁長為13m(有效樁長)，水泥摻入量為15%，2施工組織總體規(guī)劃(2)本項(xiàng)目主干道交通方便，適于大型重載設(shè)備進(jìn)場，廠區(qū)施工道路需施工(3)鉆孔灌注樁施工區(qū)內(nèi)現(xiàn)多為原農(nóng)田，場地表層土軟，施工前需進(jìn)行施工大型重載的高效能機(jī)具設(shè)備滿負(fù)荷作業(yè)的工作條(4)工期緊迫，為能按規(guī)定工期完成本項(xiàng)目，必需接受大型進(jìn)口高效能旋挖(5)要求施工現(xiàn)場有高效的調(diào)度及指揮體系，正確實(shí)施施工組織管理，并有(6)必需組織建立高品質(zhì)的砼制備、運(yùn)輸與灌注系統(tǒng)，以使之能與上述鉆機(jī)(7)針對(duì)本項(xiàng)目地層特點(diǎn)，我公司依據(jù)以往大型旋挖灌注樁的施工閱歷，在、鉆孔挨次等各方面均總結(jié)出一套針對(duì)本場地土(1)國家、行業(yè)與地方相關(guān)的技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；(2)本工程招標(biāo)文件；(3)本工程地質(zhì)勘察資料；(4)已有類似(長護(hù)筒跟進(jìn)旋挖、PHC管樁、粉噴樁)大型工程施工閱歷及(5)已做類似的大規(guī)模樁基工程組織管理的閱歷。粉噴樁)工程閱歷以及我公司對(duì)本項(xiàng)目賜予資源上的重點(diǎn)支持政策進(jìn)行項(xiàng)目管理，(1)確保主導(dǎo)機(jī)具設(shè)備的生產(chǎn)能力并留有一定的余量。(2)輔助機(jī)具設(shè)備，特殊是砼系統(tǒng)應(yīng)有較大的生產(chǎn)能力上的余量。(3)精心設(shè)計(jì)、精心組織、充分發(fā)揮技術(shù)裝備創(chuàng)新及技術(shù)運(yùn)用優(yōu)勢(shì)。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)與地方相關(guān)的下述(但不僅限于)規(guī)范、規(guī)程與驗(yàn)思想(29)《某建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(建筑工程篇)》(SDJ69-87)；(30)本工程的《樁基工程施工招標(biāo)文件》。(31)其他在設(shè)計(jì)文件提出的需執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(可依據(jù)需要?jiǎng)h除部分)(1)體現(xiàn)優(yōu)勢(shì)：依據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司在巖土工程技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)組織利閱歷，充分體現(xiàn)我公司先進(jìn)(2)保障資源：我公司將組織最強(qiáng)最精干的人員、設(shè)備投入本工程的施工，工程的施工質(zhì)量和施工工期，確保環(huán)境符合業(yè)主要(3)科學(xué)管理：通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理手段，實(shí)現(xiàn)全員、全過程、全方點(diǎn)及主要針對(duì)性技術(shù)措施(1)本項(xiàng)目施工重點(diǎn)為旋挖鉆孔灌注樁。(2)地質(zhì)條件復(fù)雜，旋挖樁施工難度大，因此優(yōu)先考慮保證旋挖鉆機(jī)施工工效，(3)振動(dòng)錘下設(shè)長護(hù)筒與旋挖鉆進(jìn)施工要做緊密銜接與合理協(xié)作。(4)施工工藝多樣化，合理支配施工機(jī)具、設(shè)備，減小場內(nèi)交叉施工的影響。(5)針對(duì)本工程工期緊、施工強(qiáng)度大的問題，加大組織力度，提前考察材料供(6)接受生產(chǎn)能力高的混凝土拌和系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)做好開工前的技術(shù)組織預(yù)備工作，確保工程的順當(dāng)開展。(1)由于我國火電建筑項(xiàng)目投資大，工期緊，專業(yè)性強(qiáng)等建設(shè)特點(diǎn)，打算了、工期、平安和施工等方面均有更高的要刻的理解和熟悉，并且有較多的技術(shù)、組(2)工期緊迫，為能按規(guī)定工期完成本項(xiàng)目，必需接受適當(dāng)?shù)拇笮瓦M(jìn)口高效程質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工(3)要求施工現(xiàn)場有高效的調(diào)度及指揮體系，正確實(shí)施施工組織管理，并有(4)組織建立高品質(zhì)的砼制備、運(yùn)輸與灌注系統(tǒng)，以使之能與上述鉆機(jī)的高(5)針對(duì)本項(xiàng)目地層特點(diǎn)，我公司在鉆進(jìn)方法及鉆具配備、護(hù)壁措施、施工：進(jìn)入斗體中，削減鉆斗中鉆碴回落孔中污染泥b)鉆具配備：在淤泥、淤泥質(zhì)亞粘土、砂土、砂礫、粘土層中鉆進(jìn)使用錐形芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體巖芯的合頁片。不取芯巖石筒鉆則芯的圓周進(jìn)行松動(dòng)掏空，為以后下入嵌巖面。對(duì)于層理發(fā)育且各向異性的硬巖地層，用。斗根本無法鉆進(jìn)，且設(shè)備損壞率極高，施工工鈷硬質(zhì)合金的截齒，主要用于鉆頭c)護(hù)壁措施：為保證旋挖鉆機(jī)發(fā)揮高效特點(diǎn)，我公司為每臺(tái)鉆機(jī)配備2套護(hù)，并配備相應(yīng)的護(hù)筒備件與備用護(hù)d)埋設(shè)護(hù)筒的方法改進(jìn)：本次為保證鉆孔質(zhì)量，適應(yīng)大規(guī)模施工要求，招標(biāo)Ge)施工挨次：在支配作業(yè)施工時(shí)，保證鉆孔孔距大于5倍樁徑，同時(shí)保證鉆削減對(duì)未完成的樁體影響。保持總體的由內(nèi)業(yè)為主業(yè)的專業(yè)化地下工程施向定位于進(jìn)展各種高、新、特施工技術(shù)及其應(yīng)用為主，主要經(jīng)營領(lǐng)水電工程技術(shù)開發(fā)、特種地下工程施工等，擁有水工隧洞工程、水易經(jīng)濟(jì)合作部核準(zhǔn)的對(duì)外經(jīng)營權(quán)，可直接參與國際工程的投標(biāo)及技AAA級(jí)信譽(yù)等級(jí)證書，在水利水電、火電等行業(yè)及國際招標(biāo)項(xiàng)目中，具有良好的與組織閱歷。我公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備先進(jìn)，特殊是公司中大專一批博士、碩士、雙學(xué)位及學(xué)士學(xué)位的人才組成的智力與技術(shù)密集專家和設(shè)備專家作為我公司的技術(shù)應(yīng)派有技術(shù)人員出國學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)技術(shù)和(1)依據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，我公司將聘請(qǐng)一些國內(nèi)外有關(guān)旋挖施工灌注樁設(shè)計(jì)與施日常技術(shù)與質(zhì)量管理工作，提供技術(shù)(2)作為高新技術(shù)爭辯與應(yīng)用企業(yè)，我公司有較強(qiáng)的施工組織管理能力，并本項(xiàng)目專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)含量高的為指導(dǎo)與實(shí)施整個(gè)施工生產(chǎn)活動(dòng)的核與業(yè)績等方面的優(yōu)勢(shì)，以更高效能為目標(biāo)，通、為平臺(tái)，為蕪湖及我國火電建設(shè)業(yè)上增添一份術(shù)規(guī)范的要求，我公司將嚴(yán)格依據(jù)業(yè)環(huán)保標(biāo)誠鑄就蕪電豐碑(1)建立符合QEO管理體系中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量體系，并有效地實(shí)施，驗(yàn)工程合格率100％，優(yōu)良率不低于90％；(3)樁基施工質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”，不出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁，復(fù)合地基載荷檢測(cè)達(dá)標(biāo)繞本工程施工關(guān)鍵線路，抓住關(guān)鍵線快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵項(xiàng)目工期和合同總工我公司有實(shí)力隨時(shí)增加設(shè)的平安工作方針，依據(jù)合同要求并針對(duì)本全面落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制。并嚴(yán)格執(zhí)行《安徽。，并在工地范圍內(nèi)杜絕以下六種(1)重傷及以上事故；(2)重大機(jī)械設(shè)備事故；(3)重大火災(zāi)事故；(4)重大交通事故。(5)重大環(huán)境污染事故和重大垮(坍)塌事故；(6)面積傳染病和集體食物中毒事故。環(huán)保及文明施工目標(biāo)準(zhǔn)、律掛牌上崗，施工做到潔凈清爽、有序，施工標(biāo)3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和主要職責(zé)我公司近十年來人均產(chǎn)值一直保持在同行業(yè)的7~10倍左右，這使得我公司下工程各個(gè)領(lǐng)域，具有五項(xiàng)國家一級(jí)資質(zhì)的專業(yè)化要依靠的就是人才進(jìn)展優(yōu)先、技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)先、管理戰(zhàn)略的有效實(shí)施，而“三大優(yōu)先”戰(zhàn)略有效實(shí)施的.1.2強(qiáng)化“老老實(shí)實(shí)做人，踏踏實(shí)實(shí)做事”的觀念穿整個(gè)工程項(xiàng)目施工全過程。同時(shí)，還要留意，使技術(shù)與管理圍繞本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素合理運(yùn)級(jí)管理原則建立項(xiàng)目部應(yīng)，明確項(xiàng)目部責(zé)權(quán)制，嚴(yán)格按分級(jí)管理(1)我公司將委派一批最優(yōu)秀的善經(jīng)營、懂技術(shù)、會(huì)管理的復(fù)合型人才出任司骨干力量和施工隊(duì)伍，建立、健全項(xiàng)目(3)我公司將充分考慮本工程特點(diǎn)，組織專家組，組成參與技術(shù)、質(zhì)量管理，料、資金，全力支持該項(xiàng)目部工程施工。公司派出閱歷的項(xiàng)目經(jīng)理，組建高效的施工組織機(jī)構(gòu)，建立求組織該項(xiàng)目的工程建設(shè)，實(shí)行精心組織、科學(xué)施中心，實(shí)施逐級(jí)負(fù)責(zé)制，下級(jí)向上級(jí)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部質(zhì)量、進(jìn)度、平安層層自檢、復(fù)檢，不讓不合格的精品優(yōu)質(zhì)工程，同時(shí)，樂觀幫忙雇主工作，努力搞。項(xiàng)目經(jīng)理由公司選定，是企業(yè)法人代表直接對(duì)企業(yè)法人代表負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理依照與企業(yè)法作業(yè)層組成，項(xiàng)目部為一級(jí)決經(jīng)理、部、安保障部、環(huán)境與健康保障部、物資設(shè)備部、綜合籠制安隊(duì)、混凝土制備隊(duì)、混凝土澆注施工隊(duì)、泥(1)在項(xiàng)目總工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制工程施工總進(jìn)度方案、施工組織設(shè)方案、施工質(zhì)量方案、施工生產(chǎn)方案、各類工藝設(shè)底，以及施工圖紙繪制及校核等，保證工程形象進(jìn)項(xiàng)目主管(兼項(xiàng)目經(jīng)理)項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目總工平安副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量副經(jīng)理環(huán)境健康副經(jīng)理工程技術(shù)部工程技術(shù)部工程質(zhì)量部財(cái)務(wù)合同部平安保障部環(huán)境健康保障部物資設(shè)備部辦公室施工隊(duì)混凝土制備施工隊(duì)鋼筋籠制安隊(duì)粉噴樁施工隊(duì)混凝土澆灌隊(duì)管樁施工隊(duì)綜合施工隊(duì)(2)負(fù)責(zé)對(duì)各分部工程施工的各工種、各工序生產(chǎn)班次的施工記錄報(bào)表進(jìn)行設(shè)備)記錄、操作記錄，建立計(jì)算機(jī)管理檔案系統(tǒng)；(3)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)文件資料的接收、審查、管理及歸檔，以及竣工資料(4)負(fù)責(zé)開展科研攻關(guān)和技術(shù)革新，推廣應(yīng)用“四新”成果，提高工程項(xiàng)目(1)幫忙項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)量平安副經(jīng)理和項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行全過程施工質(zhì)(2)編制實(shí)施施工質(zhì)量保證措施、建立質(zhì)量事故獎(jiǎng)罰、追究制度和獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)(3)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查質(zhì)量工作，對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行跟班旁站逐一(4)對(duì)重大質(zhì)量缺陷按“三不放過”的原則追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，確保工程(5)參與工程決算工作，組織工程的檢查、驗(yàn)收、簽證，參與竣工資料的整理(1)負(fù)責(zé)建立健全合同管理體系，爭辯合同邊界條件，明確職責(zé)權(quán)限，及時(shí)精(2)負(fù)責(zé)編制工程報(bào)表、預(yù)算及工程施工資金使用方案，制定相應(yīng)的控制目標(biāo)，(3)參與工程驗(yàn)收，依據(jù)合同按時(shí)辦理工程價(jià)款結(jié)算及竣工決算和工程價(jià)款的回收，辦理合同變更(假如有)，對(duì)剩余材料進(jìn)行處理；(4)依據(jù)公司的要求，上報(bào)產(chǎn)值、施工進(jìn)度、成本控制、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)(5)依據(jù)總量控制、豐欠互補(bǔ)的原則，制訂合理的分配方案；(6)負(fù)責(zé)組織、管理作業(yè)層勞務(wù)人員，簽訂勞務(wù)合同；(7)辦理與雇主、工程師、設(shè)計(jì)、地方政府關(guān)系協(xié)調(diào)中的具體事宜；(8)合同執(zhí)行過程中發(fā)生工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng)，以及合同金額變幅達(dá)15％以上危害，及時(shí)通過項(xiàng)目經(jīng)理向企業(yè)法(9)負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，保證工程所需資金。(1)幫忙項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)量平安副經(jīng)理進(jìn)行全過程平安、文明施工管理，制、文明施工保證措施，建立以各級(jí)生產(chǎn)責(zé)任制的平安、文明生產(chǎn)工作(2)建立平安事故獎(jiǎng)罰、追究制度和獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行；(3)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查平安、文明工作，對(duì)現(xiàn)場平安、文明生產(chǎn)監(jiān)督管(4)實(shí)行平安防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收、檢查制度，保持齊全、完好，實(shí)行強(qiáng)制措施，防(5)參與工程決算工作，參與工程的檢查、驗(yàn)收、簽證等工作。(6)幫忙項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)量平安副經(jīng)理進(jìn)行全過程環(huán)保施工管理，制定環(huán)保施，貫徹執(zhí)行環(huán)保政策、法規(guī)和各項(xiàng)(7)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查環(huán)保工作，實(shí)行環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收、檢查制度，保持防止發(fā)生各種污染物的流失，控制施工區(qū)的工區(qū)衛(wèi)生清理，不能滿意環(huán)保要求的部位不部(1)建立完善的環(huán)境健康管理體系，制定平安消防、文明施工、職業(yè)健康平安(2)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查平安健康環(huán)保工作，有平安健康環(huán)保拒絕權(quán)；(3)負(fù)責(zé)考核工作人員的工作環(huán)境改善狀況，負(fù)責(zé)組織人員的文明施工、職業(yè)(4)依據(jù)本工程施工總體支配，制定設(shè)備、配件、物資的選購、租賃、保管、假日倉儲(chǔ)預(yù)備，做到定額儲(chǔ)備、方案用(5)負(fù)責(zé)設(shè)備的選購、租賃，以及配件、物資的保管、維護(hù)和供應(yīng)，包括本工(6)制定施工機(jī)械設(shè)備、物資合同分供方名冊(cè)，對(duì)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備、配件、物檢修、維護(hù)以及調(diào)配，按工程施工需要合理配(7)按要求對(duì)到場的設(shè)備、材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場，(8)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場原材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管配件、材料的消耗量，進(jìn)行日、周、月(9)調(diào)查材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修理工作；(10)及時(shí)把握市場信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟(jì)效益；(11)工程竣工驗(yàn)收后，負(fù)責(zé)對(duì)剩余材料進(jìn)行處理。(1)綜合辦公室信息管理內(nèi)容包括：項(xiàng)目部外部合同信息，包括工程師及雇主(2)本部門發(fā)布的信息：包括方案信息、工程施工定額信息、工程產(chǎn)值信息、(3)其它部門反饋的信息：施工部提供的施工報(bào)表、物資部提供的設(shè)備及材料(4)項(xiàng)目運(yùn)做過程中資金流淌的信息管理，人員勞資信息管理；(5)文件、報(bào)告管理；(6)公司總部來函等的信息管理；(7)辦公室信息記錄文件包括：年、月、周施工統(tǒng)計(jì)報(bào)表、方案完成狀況分析(3)督促項(xiàng)目部保證竣、交工工程質(zhì)量優(yōu)良品率高，工期縮短。(4)負(fù)責(zé)與有關(guān)單位的溝通與協(xié)調(diào)，為施工制造良好環(huán)境和條件。(5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的重大決策的制定與落實(shí)，組織協(xié)調(diào)人力、物力資源。(1)負(fù)責(zé)組織健全勞動(dòng)力、原材料定額、機(jī)械設(shè)備定額、能源定額、資金定。(2)負(fù)責(zé)組織和健全項(xiàng)目部的全面質(zhì)量管理保證體系，達(dá)到管理體系完整，(3)貫徹落實(shí)平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理方法或提出要求，并監(jiān)督理不善而發(fā)生的重大治安災(zāi)難性事故的責(zé)任；擔(dān)當(dāng)(1)主管技術(shù)部落實(shí)測(cè)量、試驗(yàn)，檢測(cè)檢驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)攻關(guān)、施工技術(shù)保組的工作，組織有關(guān)技術(shù)人員參與圖紙會(huì)審，為預(yù)題。(3)定期組織召開工程技術(shù)例會(huì)，解決施工中的技術(shù)問題，消除質(zhì)量隱患。(1)負(fù)責(zé)組織健全勞動(dòng)力、原材料定額、機(jī)械設(shè)備定額、能源定額、資金定。(2)負(fù)責(zé)組織和健全項(xiàng)目部的全面質(zhì)量管理保證體系，達(dá)到管理體系完整，(3)貫徹落實(shí)平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理方法或提出要求，并監(jiān)督(6)完成項(xiàng)目經(jīng)理支配的項(xiàng)目事宜。(1)參與施工組織設(shè)計(jì)編制和設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審。(2)組織國家、行業(yè)、企業(yè)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書在工程項(xiàng)目上(3)對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過程的執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。(4)組織召開定期或不定期生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。(7)參與對(duì)分部分項(xiàng)最終產(chǎn)品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。(9)負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施工程質(zhì)量回訪方案，并接受用戶投訴。(10)負(fù)責(zé)審核成品愛護(hù)措施，參與工程交驗(yàn)，負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量回訪和用戶投立五個(gè)保證體系：文明施工保證體系、施工用證體系、平安防護(hù)保證體系和質(zhì)量檢查保證體4主要技術(shù)資源供應(yīng)(1)依據(jù)施工總進(jìn)度支配和投標(biāo)文件對(duì)各節(jié)點(diǎn)工期的要求，以及各月平均強(qiáng)(2)勞動(dòng)力配置力求人盡其才，人員配置按正常施工考慮。(3)不同部位使用同種設(shè)備時(shí)，盡量進(jìn)行合理調(diào)配。(4)主材的使用依據(jù)年度項(xiàng)目施工進(jìn)度及工程量的狀況進(jìn)行方案。4.2.1施工機(jī)械設(shè)備配置原則點(diǎn)，結(jié)合我公司現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備的。2.2施工機(jī)械設(shè)備方案表造份臺(tái)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地機(jī)械名稱kW序號(hào)1252主要性能利功功率主要性kW能73造份機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格ZY-2Y產(chǎn)地序號(hào)3456789數(shù)量114714126211113428233222造份機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格主要性能產(chǎn)地定額功率kW量1序號(hào)6~10M3中國2000全站儀1中國2003制備隊(duì)、混凝土澆注施工隊(duì)、泥漿制序號(hào)類別人數(shù)備注1項(xiàng)目主管12技術(shù)主管13項(xiàng)目經(jīng)理14項(xiàng)目副經(jīng)理35工程技術(shù)部46工程質(zhì)量部127施工管理部88財(cái)務(wù)合同部29平安保障部210環(huán)境與健康保障部111物資設(shè)備部312綜合辦公室2小計(jì)40序號(hào)序號(hào)職責(zé)人數(shù)備注1班長(兼鉆機(jī)操作手)22鉆機(jī)操作手2一人備用34544272123456722633試塊制作、養(yǎng)護(hù)44維修工15電工16裝載機(jī)司機(jī)67輔工4小計(jì)24職責(zé)11班長3對(duì)焊工4鋼筋工5輔工4633363表4-9綜合施工隊(duì)(含泥漿制備隊(duì))人員一覽表623mmmm1班長2電工3修理工4電焊工1442本項(xiàng)目人員匯總表序號(hào)序號(hào)類別人數(shù)備注1項(xiàng)目部402旋挖施工隊(duì)1263攪拌樁施工隊(duì)48PHC管樁施工隊(duì)304混凝土制備施工隊(duì)245鋼筋籠制安隊(duì)526混凝土澆注隊(duì)307綜合施工隊(duì)678維修班119其他輔工20合計(jì)448序序號(hào)材料名稱1混凝土2混凝土3其中水泥4其中砂5其中粗骨料6鋼筋膨潤土7攪拌樁水泥(干法)8管樁散裝0.5~4cm湖南澧縣(110)-42a型材料用量位33ttttttm(100)-33a型m4.5.1水源5.2工程施工用水(1)本工程施工用水主要為混凝土攪拌用水以及沖洗導(dǎo)管、鉆孔用水。(2)沖洗導(dǎo)管、護(hù)筒高峰用水量約6.4m3/h。(3)混凝土攪拌用水高峰用水量約12m3/h。(4)泥漿制備用水高峰用水量約20m3/h。(5)由以上可知施工高峰最大用水量為38.4m3/h。上述用水量已考慮損耗和3供水設(shè)施備注mm軟質(zhì)膠管m(3)依據(jù)以下用電負(fù)荷配備發(fā)電機(jī)本工程用電負(fù)荷主要為：a)照明用電生產(chǎn)區(qū)、道路旁均合理布置照明b)施工用電(1)我方依據(jù)臨時(shí)用電量確定現(xiàn)場配電設(shè)備。(2)負(fù)責(zé)從現(xiàn)場發(fā)電設(shè)施出線，接到各負(fù)載端(包括動(dòng)力和照明)以供施工使用電的法規(guī)和規(guī)定，以確保現(xiàn)場工作人員5施工總進(jìn)度工作面，便于主體施工，我公司將按主要預(yù)備工作進(jìn)度方案工場地內(nèi)施工道路的修建和鋪設(shè)，場內(nèi)有組織排水系統(tǒng)的定位和鋪設(shè)，水電供應(yīng)系統(tǒng)的安裝等。我公司將在接到中標(biāo)通知后3現(xiàn)場，隨即展開主要施工預(yù)備工作，施工場地水電線路的安裝鋪設(shè)，混凝土拌和系統(tǒng)的安裝部完成。在合同協(xié)議簽署3天后，向監(jiān)理工程師提供詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和施工樁基工程的施工進(jìn)度方案該樁基工程總進(jìn)度的主要是旋挖鉆孔較高，施工難度相對(duì)較大，且入巖深度大(2)入巖接受嵌巖短螺旋鉆頭和巖石筒鉆。(3)護(hù)筒的埋設(shè)接受振動(dòng)錘獨(dú)立下設(shè)，防止塌孔，削減輔助時(shí)間。4.1配置大功率高施工效率的旋挖鉆機(jī)公司中標(biāo)，將嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)承諾，配期目標(biāo)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)，公司方案在該工錐型短螺旋＋旋挖斗(合金斗齒＋錐型導(dǎo)向齒)，適用≤筒鉆＋旋挖斗(合金斗齒＋錐型導(dǎo)向齒)，適用≤90MPa巖石：18~28m/hr層作業(yè)方式工作參助設(shè)備性能保證率統(tǒng)的暢通，施工道路的通暢等，其中任何一輔助設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)行措施縮短輔助時(shí)程中混凝土澆注工藝方案使用混凝土泵車和量。進(jìn)度保證措施在施工期間實(shí)行如下進(jìn)度保證措(1)強(qiáng)化維修隊(duì)伍，保證主導(dǎo)及附屬設(shè)備的正常施工。我公司已經(jīng)與德國寶由我公司承攬，寶峨公司將在安徽省以保證成孔鉆機(jī)的綜合利用率，削減(2)保證輔助設(shè)備的完好率，正式施工時(shí)施工設(shè)備留有備用，如吊車、混凝(4)從組織體制上有效保證工程施工的順當(dāng)進(jìn)行，具體措施為：建立精干、責(zé)制，并抽調(diào)閱歷豐富、年富力強(qiáng)的技術(shù)明確、責(zé)任到人、管理到位。對(duì)作業(yè)層的術(shù)較好、工作樂觀、素養(yǎng)較高的熟練技術(shù)(5)本工程嚴(yán)格依據(jù)QEO管理體系中質(zhì)量部分的要求和工作程序開展各項(xiàng)。(6)接受先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機(jī)械，支配一些維修水平高、責(zé)任心強(qiáng)的現(xiàn)順當(dāng)進(jìn)行，同時(shí)，依據(jù)總控方案，靈活考慮增加施(7)項(xiàng)目經(jīng)理部將依據(jù)工程總進(jìn)度方案，對(duì)物資、物料選購做出有效實(shí)施方(8)依據(jù)施工現(xiàn)場的具體狀況，每星期制定施工作業(yè)方案，并于每星期下班(9)優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分利用人、財(cái)、物等(10)加強(qiáng)方案管理，作好施工預(yù)備，嚴(yán)格按方案組織物資供應(yīng)，確保各種(11)做好施工排水與道路養(yǎng)護(hù)工作，盡量削減因降雨而對(duì)施工造成的影響。(12)為了保證施工質(zhì)量和工期，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以施工平安生產(chǎn)部主任為民和民擾問題，以及同其它施工隊(duì)6旋挖灌注樁主要施工方法及技術(shù)措施(1)參與設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底；(2)收集、分析施工場地的地質(zhì)資料； (3)編寫具體的施工組織設(shè)計(jì)，送交建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定； (4)施工場地具備四通一平條件(施工預(yù)備期完成)； (5)施工前，應(yīng)了解施工區(qū)域地下障礙物的狀況(由業(yè)主提供)； (6)依據(jù)發(fā)包單位提供的建筑物主要軸線，按圖紙放樁位； (7)施工前對(duì)施工場地內(nèi)主要道路進(jìn)行規(guī)劃和鋪墊，施工道路兩旁設(shè)寬0.8m，深 (8)利用碴石、碎石等堆料場施工前對(duì)其場地進(jìn)行硬化，使施工場地便于大型設(shè)(9)按規(guī)劃設(shè)發(fā)電機(jī)組，分區(qū)供電，保證現(xiàn)場施工。土造漿護(hù)壁。本工程將進(jìn)行集中供漿、集中收集(1)膨潤土：接受湖南澧縣膨潤土。(2)水：施工淡水。(3)分散劑：選用工業(yè)用純堿。新制泥漿配比及性能指標(biāo)配配合比(%)0.3~0.50.3~0.56~8水性能泥皮厚標(biāo)靜切2~44~84~86~151.1018~258.5~108.5~1016~22漿池膨潤土倉庫漿池37磚柱機(jī)口37磚柱機(jī)0×20排漿溝石C10砼墊層A—A剖面圖AA序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1泥漿攪拌機(jī)ZJ400L臺(tái)32供漿泵3KW臺(tái)12泥漿拌制方法和質(zhì)量控制(1)泥漿拌制選用高效、低噪音的高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī)(ZJ400L型制漿機(jī)3臺(tái))制漿(2)每槽膨潤土漿的攪拌時(shí)間為3~5分鐘。(3)應(yīng)按規(guī)定的協(xié)作比配制泥漿，各種材料的加量誤差不得大于5%。(4)泥漿處理劑如純堿，使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿(5)儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持指標(biāo)均一，避開沉淀或離析。(6)槽內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)(對(duì)一般地層)的控制標(biāo)準(zhǔn)(見表6.4)。 (7)對(duì)于漏失地層使用的泥漿不做規(guī)定。 18~221.05~1.10(9)泥漿檢測(cè)和控制要求行檢測(cè)，項(xiàng)目有：比重、漏斗粘度、失水量、泥皮漿溝回到孔內(nèi)的泥漿應(yīng)取樣檢測(cè)一次，檢測(cè)項(xiàng)(10)其它留意事項(xiàng)a)在槽孔和儲(chǔ)漿池四周應(yīng)設(shè)置排水溝，防止地表污水或雨水大量流入后污染b)成孔過程中，當(dāng)發(fā)覺泥漿漏失較嚴(yán)峻時(shí)，可在孔內(nèi)投放鋸木等堵漏材料止c)混凝土澆注時(shí)，應(yīng)留意：防止混凝土灑落泥漿槽內(nèi)。被混凝土置換出來的造孔棄渣及廢棄泥漿處理能指標(biāo)，影響護(hù)壁效果，易造成坍孔、埋鉆或卡孔使循環(huán)液變成廢液，使鉆渣廢液量劇增，加大施工泥漿廢渣處理方案對(duì)本標(biāo)顯得尤其重要。我的特點(diǎn)，編制了自流式循環(huán)的泥漿廢渣處理來的混合液，在沉淀池中沉淀從孔底攜帶孔口，流入沉淀池。灌注混凝土工程實(shí)踐證明，該方案可靠，使用方便，經(jīng)(1)廢漿鉆渣的日產(chǎn)出量和處理方式；(2)依據(jù)每日需清除及運(yùn)出的廢漿廢渣量配備清挖和運(yùn)輸設(shè)備；(3)施工場地運(yùn)輸?shù)缆泛蜁r(shí)間的支配；(4)運(yùn)輸過程中防止泄漏遺灑的措施。廢渣堆放場地，首先在現(xiàn)場使用集漿泵排到集漿坑，沉淀后將清水直接排放，剩下噸東風(fēng)車(或水罐)拉漿運(yùn)輸，直接排放到指定地點(diǎn)。運(yùn)輸途中密封泥漿罐，防大、日用量強(qiáng)度高、混凝土質(zhì)量要求高等特混凝土攪拌系統(tǒng)施工布置凝土攪拌站的選擇混凝土運(yùn)輸能力滿意攪拌站出料能力的前提下控制每根樁的灌注時(shí)間≤2h，澆筑強(qiáng)度要求攪拌系統(tǒng)小時(shí)生產(chǎn)能力為生產(chǎn)率(理論值)m3/h添加劑計(jì)量精度數(shù)據(jù)。并可依據(jù)需要配置上位管理系統(tǒng)，實(shí)測(cè)。件)、螺旋輸送機(jī)(選件)等組成的混凝土生產(chǎn)設(shè)備。配料機(jī)可完成2種物料的自泥自動(dòng)配料程序，水計(jì)量由時(shí)間繼電器控制，攪拌料檢驗(yàn)(1)骨料檢驗(yàn)物、云母、硫酸化合物、硫化物及針、片狀顆m(2)膠凝材料運(yùn)貯水箱外加劑箱計(jì)量計(jì)量水泥稱量斗攪拌機(jī)發(fā)料斗螺旋輸送機(jī)砂爬斗機(jī)砼運(yùn)輸車水泥庫失料配料斗放料斗門電子計(jì)量斗混凝土攪拌質(zhì)量控制措施(1)混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求拌制，防止骨料混倉；(2)定期檢查系統(tǒng)稱量部件、及時(shí)校驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室協(xié)作比料單配料；(3)每批骨料按要求進(jìn)行材料的含水量檢查?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備及配料站量211121314413111111212345678個(gè)個(gè)運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量輛運(yùn)輸車6或2輛數(shù)量經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)數(shù)數(shù)量序號(hào)12鋼筋籠制鋼筋籠制作成品檢驗(yàn)鋼筋籠存放鋼筋籠運(yùn)輸試塊制作養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)量定位鉆機(jī)就位筒鉆孔終孔測(cè)量下鋼筋籠管澆筑混凝土拔護(hù)筒空孔回填開孔鉆進(jìn)直至硬層頂面原材料檢驗(yàn)制備混凝土棄土外運(yùn)用履帶吊振動(dòng)錘協(xié)作或利用鉆機(jī)自身的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器。并通過操作鉆機(jī)上的糾偏液壓油缸調(diào)整鉆的垂直狀況，以控制成孔精度(遇土質(zhì)較硬的地層護(hù)筒不能一次下到位時(shí)，可接受邊拼G上覆軟弱層步驟一上覆軟弱層上覆軟弱層步驟二上覆軟弱層上覆軟弱層下臥硬層步驟三上覆軟弱層上覆軟弱層下臥硬層步驟四注：步驟一：用護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器埋設(shè)第一節(jié)護(hù)筒；筒，一直壓至下臥硬層頂面，或直接接受振動(dòng)錘下設(shè)長護(hù)筒；步驟三：用短螺旋鉆頭(或加入泥漿錐形體的挖泥斗)鉆進(jìn)至硬層頂面；(1)鉆孔速度快，工效高 (2)鉆孔能力強(qiáng)、鉆孔質(zhì)量好腦顯示，可有效的控制成樁的垂直度、防止超挖和開塌孔等樁身質(zhì)量缺陷，切實(shí)解決了復(fù)雜地層護(hù)壁(3)樁身質(zhì)量有保證場地施工區(qū)②層淤泥質(zhì)粘質(zhì)粘土，流塑~軟塑狀態(tài)。如用傳統(tǒng)的施工工藝則。而護(hù)筒跟進(jìn)施工工藝能很好的解決這個(gè)問題。我公司在國內(nèi)接受全(半)程護(hù)筒跟進(jìn)施工的電廠樁基工程有鎮(zhèn)江電廠二期、三期工程2×600MW，浙江大唐烏沙山發(fā)電廠4×600MW、浙江浙能蘭溪電廠4×(4)施工機(jī)具適用地層廣同鉆具，以適應(yīng)不同地層的鉆進(jìn)要求。鉆具配石 (1)成孔前嚴(yán)格復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位，由樁中心向四邊引出四個(gè)樁心控 (2)施工前由技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查樁位，并對(duì)鉆機(jī)就位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可開始 ；(4)測(cè)量定位及長護(hù)筒安放。a)BG鉆機(jī)埋設(shè)護(hù)筒：依據(jù)土層狀況，鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位后鉆進(jìn)成孔4~6m，然后從前一澆注完混凝土的樁孔內(nèi)拔出護(hù)筒，放入鉆孔中，并利用引出的4個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行樁位校準(zhǔn)后，利用護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器下壓護(hù)筒至硬層頂面(假如護(hù)筒一次不能下邊壓護(hù)筒，不斷重復(fù)此過程直至將護(hù)筒壓至預(yù)定位度(護(hù)筒的垂直度由水平尺來控制：每次下護(hù)筒在上、下端各測(cè)一組，每組在同b)振動(dòng)錘埋設(shè)護(hù)筒樁架或起重機(jī)在振動(dòng)錘震動(dòng)力下沉拔鋼的施工工藝，我公司有類似地層條件工程的大鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位后鉆進(jìn)成孔4~6m，然后履帶吊行走至前一澆注完混凝土的樁孔內(nèi)拔出護(hù)筒，放入鉆孔中，開動(dòng)振動(dòng)錘激振下沉護(hù)筒，并利用引出的4個(gè)控制(5)造孔技術(shù)要點(diǎn)中局部沒有形成失穩(wěn)的滑孤面，有利于鉆孔塑狀的淤泥層土，靈敏性高，易受擾動(dòng)，在支配作業(yè)施工時(shí)，保證鉆孔孔距大于5倍樁徑，同時(shí)保證鉆孔跳打，有效利用已灌(1)為保證工程進(jìn)度，結(jié)合本工程樁的長度鋼筋籠實(shí)行一次成型；(2)技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；(3)制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材表面有污；(4)鋼筋籠的綁扎、焊接質(zhì)量如直徑、間距等外形尺寸、焊縫長度、高度及鋼筋(5)鋼筋籠制作應(yīng)滿意表6-9要求：項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度+50(6)鋼筋原材及成品愛護(hù)工程師的檢驗(yàn)合格后，對(duì)堆放到預(yù)先預(yù)備好的鋼筋堆放安裝(1)下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合要求不準(zhǔn)入孔；記錄人員要依據(jù)樁號(hào)按籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的堅(jiān)固程度及彎曲變形，應(yīng)在分段做好的鋼筋籠中 (2)鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放砂漿墊塊以確保灌注樁混凝土愛護(hù)層厚度(3)用16T(25T)吊車下放鋼筋籠；(4)防浮措施b)鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋籠頂標(biāo)高，并安放浮籠管，將鋼筋籠進(jìn)行固定，以防抗浮鋼板=4，寬60-80，內(nèi)環(huán)00鋼筋籠抗浮筋18(1)使用國內(nèi)較先進(jìn)的雙螺紋方扣接頭導(dǎo)管，拼接速度比一般導(dǎo)管快1倍，(2)導(dǎo)管在使用前應(yīng)試拼裝，做壓力充水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6~1MPa；(3)依據(jù)每個(gè)鉆孔深度提前做好選、配管工作，按導(dǎo)管距孔底距離300~(4)砼澆注前，導(dǎo)管內(nèi)必需放置合乎要求的隔離塞(一般接受球膽或混凝土查，確認(rèn)無誤后方可(5)起吊導(dǎo)管應(yīng)留意卡口是否卡牢，避開脫卡工程事故；(6)依據(jù)砼面深度和導(dǎo)管總長正確拆卸導(dǎo)管，拆管前應(yīng)檢測(cè)砼面深度，確保導(dǎo)管埋入砼面2~6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)指派專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)(1)本次接受自拌混凝土，混凝土強(qiáng)度C30、C40，坍落度180~200mm，擴(kuò)(2)計(jì)算混凝土量：的導(dǎo)管初次埋深計(jì)算初灌量。依H1：導(dǎo)管距孔底距離(包含沉渣厚)；(3)砼檢查：攪拌時(shí)對(duì)砼一定要認(rèn)真檢查。依據(jù)閱歷，檢查攪拌的砼是否具符合要求，砼是否有離析，以及有無團(tuán)塊、大粒徑(4)砼澆注：開始澆注前，應(yīng)先檢查孔底沉渣厚度，不合要求時(shí)應(yīng)通過鉆機(jī)中最好在導(dǎo)管口置一隔篩，以避開大團(tuán)塊堵管，導(dǎo)致斷樁；為保證導(dǎo)管埋深為2~m人的樁頂標(biāo)高不得偏低；拆管前必需測(cè)量導(dǎo)管在混凝起拔應(yīng)緩緩上提，拔出混凝土面時(shí)應(yīng)反復(fù)插，避開(5)樁頭混凝土灌注超澆量應(yīng)滿意合同技術(shù)條件，以確保樁頂混凝土標(biāo)號(hào)符時(shí)應(yīng)緩緩灌入混凝土，以防止樁體內(nèi)混凝土，應(yīng)放慢灌注速度，適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深，防(6)混凝土灌注樁必需按規(guī)范留試塊；(7)混凝土灌注完成后，需對(duì)樁頂?shù)降孛娴目諛恫糠诌M(jìn)行回填，棄土運(yùn)往發(fā)(8)當(dāng)孔內(nèi)不含水時(shí)為干孔灌注，干孔灌注導(dǎo)管末端距離孔底高度不宜大于m。意6.9起拔鋼護(hù)筒(1)導(dǎo)管及鋼護(hù)筒埋深控制。當(dāng)混凝土灌注速度較低時(shí)，混凝土灌注至鋼護(hù)以在混凝土全部灌注完畢后整體起拔鋼護(hù)筒，但該項(xiàng)(2)起拔鋼護(hù)筒初期要用振動(dòng)錘振動(dòng)起拔，所用吊具、索具必需平安可靠，慢，吊機(jī)提升力要適中，不行以將振動(dòng)錘減震彈簧完鋼護(hù)筒。起拔全過程要求吊機(jī)天輪－振動(dòng)錘－鋼護(hù)筒作伴有金屬敲擊聲音時(shí)，說明吊機(jī)提升力太大，或是時(shí)應(yīng)馬上減小提升力，緊固連接螺栓，以免損壞吊機(jī)。(1)方案接受山劈土、或較大顆粒的廢石料回填空孔。(2)回填土嚴(yán)禁使用軟質(zhì)土，如旋挖所挖出的淤泥質(zhì)土等。(3)嚴(yán)禁在施工場地取土。(4)在混凝土澆注完畢后，嚴(yán)禁馬上回填，待混凝土達(dá)到初凝(1-3小時(shí))后(5)暫未回填的空孔必需做好平安防護(hù)措施，防止人員和設(shè)備掉入，發(fā)生重(1)成孔設(shè)備就位時(shí)必需平正、穩(wěn)固，以免造成孔的偏斜和移位，樁位偏差(2)要經(jīng)常檢查鉆頭磨損狀況，及時(shí)補(bǔ)焊保證孔徑的要求，允許偏差20mm；(3)在開孔前預(yù)先確定孔深以告之鉆機(jī)手，當(dāng)鉆機(jī)儀器顯示預(yù)定深度時(shí)再用(4)鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)手隨時(shí)留意垂直控制儀表，以控制鉆桿垂直度，保證(5)保證孔底沉渣厚度(規(guī)范指軸向受力樁)不大于相應(yīng)的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，(1)制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材表面(2)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置對(duì)中架以確保灌注樁混凝土愛護(hù)層厚度。(3)下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合要求不準(zhǔn)入孔；(4)記錄人員要依據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；(5)起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的堅(jiān)固程度及籠上的附屬物。(6)鋼筋籠用吊車吊放入孔，吊放時(shí)應(yīng)避開鋼筋籠發(fā)生彎曲。(7)鋼筋籠入孔后利用吊筋檢查鋼筋頂標(biāo)高。(1)接頭擰緊，避開孔深導(dǎo)管太長，導(dǎo)致導(dǎo)管脫落事故，同時(shí)，起吊導(dǎo)管應(yīng)(2)澆注前必需對(duì)混凝土認(rèn)真檢查。檢查是否具有很好的和易性，塌落度是無團(tuán)塊、大粒徑骨料等，不合要求的決不允(3)開始澆注前，應(yīng)先檢查孔底沉渣厚度，不滿意要求時(shí)應(yīng)通過鉆機(jī)重新掏(4)應(yīng)定時(shí)測(cè)量砼面上升狀況，專人測(cè)量并負(fù)責(zé)砼澆注記錄。(5)為保證導(dǎo)管埋深為2~6m，拆管前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深進(jìn)行了測(cè)量，開導(dǎo)管拔出砼面，導(dǎo)致管內(nèi)大量進(jìn)水，造成斷(6)澆注過程中，在導(dǎo)管深度的前提下，導(dǎo)管勤拔勤卸，砼澆注結(jié)束后，最(7)澆注的樁頂標(biāo)高不得偏低，嚴(yán)格控制混凝土愛護(hù)樁頭不小于50cm。的閱歷，對(duì)本旋挖樁基工程可能出現(xiàn)(1)原因分析：籠凈外徑與護(hù)筒內(nèi)徑間距較小，當(dāng)一位置處鋼同一方向快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼筋籠隨護(hù)筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得(2)預(yù)防處理措施：b)鉆機(jī)在開始起拔護(hù)筒時(shí)慢速靜拔，然后應(yīng)減小護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)角度，減慢轉(zhuǎn)動(dòng)速度，順時(shí)針、逆時(shí)針方向相結(jié)合(即順時(shí)針45度，逆時(shí)針45度相結(jié)合)c)在鋼筋籠第一加勁箍位置內(nèi)側(cè)增設(shè)一道加勁箍。(1)原因分析：b)成樁后空孔回填土?xí)r間過早，且地面與砼面的距離較大，上部回填的磚石(2)預(yù)防處理措施：a)在護(hù)筒松動(dòng)以后，應(yīng)接受慢速靜拔(不轉(zhuǎn)動(dòng))；c)澆注砼時(shí)，導(dǎo)管要經(jīng)常拆卸，使得砼的上返力大一些；d)護(hù)筒拔出后，樁頭振搗。(1)原因分析：a)協(xié)作比砂率不當(dāng)，碎石級(jí)配不連續(xù)。當(dāng)遇樁基較深，地下水豐富時(shí)，砼澆失去流淌性，并緊緊裹住護(hù)筒，使得起拔護(hù)筒時(shí)砼與a)調(diào)整砼協(xié)作比，使碎石級(jí)配連續(xù)，混凝土有較好的和易性；并且利用大料b)下護(hù)筒時(shí)與起拔護(hù)筒時(shí)及時(shí)清理護(hù)筒外壁，如每班鉆孔備小型增壓水槍沖c)控制護(hù)筒一次起拔高度，以免使護(hù)筒根部露出混凝土面，造成質(zhì)量缺陷。(1)原因分析：a)協(xié)作比不當(dāng)，碎石級(jí)配不連續(xù)。由于此處樁基較深，地下水豐富，當(dāng)砼澆淌性，并緊緊裹住護(hù)筒。起拔護(hù)筒時(shí)砼與鋼筋離，混凝土散落下沉，而鋼筋籠卻停留在某一b)混凝土品質(zhì)較差，澆筑一段時(shí)間后混凝土假凝。(2)預(yù)防處理措施：a)及時(shí)澆混凝土，對(duì)不合格或坍落度損失較大的混凝土接受二次攪拌或棄用b)對(duì)于到現(xiàn)場的砼每車作一組坍落度試驗(yàn)，不滿意技術(shù)要求(18~22cm)，c)首灌完成后，要放慢放料速度，依據(jù)砼面深度和導(dǎo)管總長正確拆卸導(dǎo)管，(1)原因分析：a)隔水塞不符合要求，直徑過大或過小；b)隔水塞遇物卡住，或?qū)Ч苓B接不直，變形而使隔水塞卡住；c)砼坍落度過小或砼攪拌不勻，嚴(yán)峻離析；d)導(dǎo)管漏水，砼被水浸稀釋，粗骨料和水泥砂漿分別；e)灌注時(shí)間過長，表層砼已過初凝時(shí)間，開始硬化；或砼在管內(nèi)停留時(shí)間過(2)預(yù)防處理措施：內(nèi)，提起和拆開導(dǎo)管，取出不合格隔水塞。檢查導(dǎo)管入孔，安放合格的隔水塞。不合格砼造來消除，或在導(dǎo)管頂部安裝激振裝置，不斷(1)原因分析：a)連接部位墊圈擠出，損壞；b)初灌量不足，未達(dá)到最小埋管高度，泥漿(水)從導(dǎo)管底口侵入；c)連續(xù)灌注時(shí)，未將管內(nèi)空氣排出，致使在管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊，將密封墊圈d)導(dǎo)管提升過多，埋深太小，孔內(nèi)漿液侵入管內(nèi)。(2)預(yù)防處理措施：不大，多為從連接處和底口較小的砼拌合物一次灌入，依靠砼下落的壓封住底口的滲入。漏水嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)提起導(dǎo)管檢查連緊，預(yù)備足量的砼拌和物，重新開始灌注。若孔內(nèi)后，方可灌注；灌入砼較多使清除困難時(shí)，應(yīng)暫停鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將砼面沖洗潔(1)原因分析：a)因測(cè)深不準(zhǔn)或操作不當(dāng)造成提升導(dǎo)管過高，以致底部脫離砼層面；b)出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除；c)灌注中斷過久，表層砼失去流淌性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將d)灌入的砼質(zhì)量低劣；(2)預(yù)防處理措施：要對(duì)各作業(yè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，指定有效的預(yù)防措管的提升，提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，控制灌注時(shí)間在適當(dāng)應(yīng)先將已灌砼清除再下入導(dǎo)管重新灌注。若灌入量處理。斷樁位置較深，斷樁承受荷載不大時(shí)，可實(shí)孔壓漿補(bǔ)救，斷樁承受荷載較大時(shí)，可實(shí)行插入鋼斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以(1)原因分析：a)導(dǎo)管漏水引起水浸；b)砼攪拌不均；c)骨料級(jí)配不當(dāng)；d)使用的水泥品種不當(dāng)或失效水灰比過大(2)預(yù)防處理措施：不符合要求應(yīng)予清除。加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場骨料質(zhì)量(1)原因分析：a)鋼筋籠固定不當(dāng)或下導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，導(dǎo)致籠下落；b)鋼筋籠固定不當(dāng)時(shí)，初灌砼產(chǎn)生向上的沖力或提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠掛起。c)鋼筋籠在孔口安放焊接時(shí)未上下對(duì)正，愛護(hù)塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴(yán)峻，(2)預(yù)防處理措施：堅(jiān)固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口。鋼筋籠入孔管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，避集水溝和集水坑，然后用泥漿泵抽排至場外，避開(2)為保證雨天施工正常進(jìn)行，鋼筋加工加設(shè)工棚，保證雨天鋼筋籠制作正(3)材料堆放場地和場內(nèi)主要道路在進(jìn)場后進(jìn)行硬化處理，鋼筋等材料在雨(4)本次施工，局部場地樁基持力層落在灰?guī)r層，本地區(qū)灰?guī)r裂隙、溶巖現(xiàn)泥漿比重及含砂率不超標(biāo)，否要，灌注樁完成后，待土建單位開挖多。。首先預(yù)裂樁頭，然后人工用大錘、簪子將截或欠截；截樁深度必需要求混凝土強(qiáng)度的樁頭必，然后接受鋼護(hù)筒用比樁(1)樁頭位置要求骨料分布均勻，堅(jiān)硬，無蜂窩、孔洞，無裂隙。(2)打掉樁面以上裸露鋼筋籠的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求，不行隨便損傷鋼(3)手工鑿除樁頭表面浮漿及松散部分，樁頭表面修理平整。(4)清除樁面石屑，泥沙，沖洗樁面泥漿，保持樁面潔凈，無水。確保打磨(5)開挖坑四周應(yīng)有防護(hù)，以防坍塌，確保平安。(1)去掉原樁頂混凝土浮漿，露出主筋，將破出的樁頭表面洗刷潔凈。樁頭頂身中軸線應(yīng)重合，樁頭截面積應(yīng)與原樁身截面(2)樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁頂混凝土愛護(hù)層之下，各主筋應(yīng)在同一高度上。(3)支模要求豎直,支模后用高標(biāo)號(hào)凝土重新澆注,澆注的同時(shí)用Φ12mm振搗棒振搗加密,樁頭頂面高出鋼筋籠和鋼箍2cm,抹平并保證水平。樁頭混凝土強(qiáng)度等7PHC管樁主要施工方法及技術(shù)措施藝是利用錘擊原理將鋼筋混凝土預(yù)制樁逐步沉入鋼筋混凝土預(yù)制樁。應(yīng)用這一技術(shù)，解決了樁好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋混凝土預(yù)制樁DELMAGD錘擊能量控制在120~160KJ。7.1PHC管樁施工流程樁機(jī)移位、定位達(dá)到貫入度、標(biāo)高要求套送樁器下沉二(三)節(jié)樁范對(duì)樁材進(jìn)行現(xiàn)場志相全都的樁材合格證、砼立方體抗壓強(qiáng)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目直徑2管壁厚度鋼筋3抽心圓孔中心線對(duì)樁中心線4樁尖中心線5下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜樁和7樁身彎曲度523質(zhì)量(粘皮和麻面、樁身合縫漏漿、局部磕損、內(nèi)外表面露筋、表面裂縫、樁端凝土塌落、接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面有否漏漿、空洞和蜂窩)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。4層。底面用二層道木打底，樁堆兩側(cè)底層樁與地面之間應(yīng)用 機(jī)械行駛及其他因素導(dǎo)致樁位移動(dòng)。用不同顏色的油漆刷小木樁以區(qū)分不同的樁(樁徑、樁長、樁頂標(biāo)高等)，經(jīng)自檢無誤(4)樁的垂直度通過樁插位后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)兩臺(tái)經(jīng)緯儀成約(1)樁機(jī)組裝好后就位，并進(jìn)行調(diào)試，使其達(dá)到最好的工作狀態(tài)。(3)施工放線后，要進(jìn)行復(fù)測(cè)，得到監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。(5)依據(jù)不同的樁長，選擇與之相匹配的樁錘，墊好樁墊，樁墊接受紙墊，(6)樁帽或送樁器與樁頭四周應(yīng)有5~10mm的空隙，錘與樁帽和樁帽與樁，樁錘、樁帽、送樁器與樁身應(yīng)保持在同樁數(shù)為1~3根樁基中的樁樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1234管樁施工主要有下樁、接樁及送樁三道關(guān)鍵工序。管樁現(xiàn)場施工圖如下圖7-3(1)下樁駁至樁位四周，樁機(jī)就位后起錘，吊起喂進(jìn)籠口，調(diào)整樁架位置，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁，由并控制其垂直度，待樁身穩(wěn)定后，放下樁錘，壓樁要求后，開油門錘擊。開始錘擊時(shí)錘的能量應(yīng)控制，及時(shí)調(diào)整樁架使樁錘、樁帽、樁身處在同一垂直平行，以免產(chǎn)生偏心錘擊。必要時(shí)可將打下的樁拔(2)電焊接樁下節(jié)樁頂上臨時(shí)點(diǎn)焊二塊擋板以利于待接樁就縫接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊渣要及時(shí)清除，焊接前對(duì)樁錘擊沉樁。焊接時(shí)質(zhì)量員要旁站，錘擊沉樁(3)送樁志，便于樁頂標(biāo)高控制。沉樁及送樁過程中，測(cè)量土狀況，并記錄錘擊數(shù)，計(jì)算每米貫入度及停錘前最后三陣(30擊)的平均貫入度。樁頂標(biāo)高由S3水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。樁頂標(biāo)高=水準(zhǔn)點(diǎn)高程+儀器高度(讀尺)-樁墊木厚-送樁桿讀尺數(shù)。土成袋裝土，在送樁桿拔起后及時(shí)丟進(jìn)管樁的頂口處(樁端的法蘭盤)以堵住管樁口，然后將樁坑四周土拔平。(1)樁帽和彈性墊層正常；(2)樁錘的落距符合規(guī)定；(3)錘擊沒有偏心；(4)樁頂沒有破壞。7.3PHC管樁沉樁留意事項(xiàng)(1)替打或送樁與樁周應(yīng)有5~10mm間隙。樁。穩(wěn)樁與錘擊應(yīng)特殊留意防止溜樁，否則對(duì)樁架以及樁本身都會(huì)造成損壞(在溜樁過程中，樁身承受拉應(yīng)力)。(3)上、下節(jié)樁的軸線應(yīng)在同一直線。樁插入時(shí)，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正、側(cè)(4)打PHC管樁時(shí)，樁墊材料選用木質(zhì)或馬糞紙，樁帽和送樁桿里的樁墊厚(5)樁錘、替打和樁應(yīng)保持在同一直線上，不得偏心錘擊，偏心錘擊會(huì)引起樁頂破裂或樁身破壞。要求端板平整，端板與(6)當(dāng)出現(xiàn)貫入度反常、樁身突然下沉、傾斜、移位或打不下去，并且有嚴(yán)上停錘，查明原因，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單(7)樁體質(zhì)量是保證沉樁質(zhì)量的重要因素，管壁過厚極易造成樁頂破裂，主cm。端板露筋會(huì)造成樁身破壞，假如沉樁時(shí)有端板露露筋上，露筋受壓變形破壞，使整個(gè)樁身的抗壓強(qiáng)收管節(jié)時(shí)，需對(duì)端板是否有露筋進(jìn)行檢查，假如存(8)沉樁過程中技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場觀看并處理所發(fā)生的問題。(9)沉樁過程應(yīng)有完整記錄。(1)接樁時(shí)上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm，坡口根部間隙(2)上下端板除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤方可進(jìn)行焊接