南京某大廈結構混凝土超高泵送施工技術

南京某大廈結構混凝土超高泵送施工技術結合工程實際闡述了超高層混凝土的泵送綜合考慮泵送設備、線路布置、混凝土工作性能及管內余料混凝土回收等泵送技術，同時介紹了幾種特殊情況下的處置方式，對類似工程具有一定的借鑒意義。1工程概況南京**大廈為鋼筋混凝土與鋼結構的混合結構體系，核心筒為混凝土剪力墻，外框為組合勁性柱與鋼結構梁組成的框架結構，建筑呈三角形，總高度450m，為目前全國第二、江蘇省第一高樓。**大廈混凝土最大泵送高度381m，其中混凝土強度等級最高達到C70。上部結構混凝土總量80000m3。。由于施工流程為核心筒剪力墻先行，外框架鋼結構及混凝土結構以一定的流水節(jié)拍搭接施工，因此每層結構混凝土實際分兩次澆搗，每一層剪力墻混凝土最大方量約為700m3，外框架勁性柱及樓板混凝土最大方量約為400m3。，隨著結構的收縮變化，每一層的方量也逐漸減小。2泵送設備的選擇隨著混凝土泵制造工藝的發(fā)展，泵的輸送距離已經完全能滿足“一泵到頂”的要求。根據(jù)本工程實際情況，垂直向上配管高度約385m。為減少管道內混凝土對泵的反壓力，須在地面設置水平管，且水平長度不宜小于垂直管高度的1／4，即96m。將垂直高度折算成水平長度，總長約為1636m，即選擇的泵的水平輸送能力必須大于此長度。據(jù)此，我們選擇了兩臺三一公司的HBT9OCH一2135D超高壓混凝土輸送泵(表1)，同時布置了兩套同樣管道，兩臺泵可同時泵送。在進行超高壓泵送時，管道內壓力最大可達到22MPa，縱向將產生27t的拉力，必須采用耐超高壓的管道系統(tǒng)：(1)采用壁厚為9．5mm以上的超高壓管道，保障管道的抗爆能力。(2)管道間的連接用螺桿強度級別保證，縱向拉力由螺桿承受，使接頭處得到可靠保障。(3)帶骨架的超高壓混凝土密封圈能防止混凝土在22MPa的高壓下從管夾間隙中擠出，確保密封長久可靠。(4)輸送管管徑越小則輸送阻力越大，但過大的輸送管抗爆能力差，而且混凝土在管道內流速慢、停留時間長，影響混凝土的性能，最好選用ф125mm的輸送管。本工程選用125×9．5mm超高壓泵管。3泵管的布置3．1垂直管布置垂直管的布置既要考慮混凝土施工的便利，又要盡量減小給后續(xù)施工造成的影響，綜合考慮各方面的因素，確定垂直管的布置：(1)設置A、B兩路泵管，由于結構在288m以上有較大收縮，288m~381m高度內混凝土總量僅3000m3。因此A路泵管鋪設至288m，僅留B路泵管鋪設至頂。妹(2孫)煙泵管采瓣用娃U鏟型卡箍固定在勢剪力墻上。需胖設鐘U早型卡箍的部位燕在相應位置的租剪力墻預埋件浮上籃，估U窄型卡箍與埋件響焊接，并箍住命泵管跪。猴(3到)殺垂直泵管的平盜面位置避讓開苦所有井道、管腐弄井，并選擇割樓板結構較簡柄單的靠近剪力搜墻的部位，綜細合考慮后，選謙擇核心筒內一爆個樓梯間作為漏垂直泵管登高秋位置。監(jiān)(4乖)詞為盡量減小樓逮梯梯段板上的壘開洞面積，泵隸管豎向布置時迎，將泵管接頭鼠和戰(zhàn)U瀉型卡箍的位置協(xié)與梯段板的標蘭高錯開，可用禍1m抓、遭2m齊、辟3m程不同長度的泵案管交替布置來王調節(jié)接頭及卡蹦箍的位置。裁(5獨)艷由于核心筒及趕外圍框架及樓際板結構的混凝夫土均采用此兩銀路泵管進行施廉工，而核心筒米的施工比外圍言框架結構領狹先也6混～米8騰層，因此，在萄布置垂直泵管范時，每教隔死6衡層左右設置一更對忘500mm銜長的快拆管，列用于外圍框架幅結構施工時，騰將快拆管拆下丹，向樓層內接恢出水平管澆筑錫樓層的混凝土紋。嫌(6老)破為減小首層垂慰直泵管底部彎放管的壓力，分辯別澡在己2瘋1驚層綁(10藝6銀．葵950m猛)資、獵3孤9越層陡(19浩4相．乒750m它)告和獨6技0損層材(28逗0歷．饞150m繁)亞設置緩沖者段幕(6冷O及層侄緩灑>株中段姻僅棉B狂路泵管舌設零)盼，緩中段采便用辜4迫個尸90績0掃彎管組成，有至效地減小了底描部彎管的壓力芹，見澡圖睛4燃。館3層．先2院水平管布置日(1彎)弟為減少垂直泵遼管內混凝土對材泵的反壓力，逐根據(jù)計算須設攻置約世96m床長的水平管。坐限于場地大小僵，無法滿足要寶求；我們采取宮增設彎管的方機式，鋪設水平離管冶82m鞋，搭9切0粱°披彎孕管氏5稱個，彎管折算篇水平長度燦45m弄，水平管長度嚇127m妹。狹(2潑)慣泵車?？坑谑┍愎さ缆飞?，水閣平泵管從泵車段停靠處通過裙忌房地下室頂板梢接至主樓核心鴉筒內。水平管劑的中心標高與務泵的出料口中眉心標高持平。糖(3釘)靈水平泵管采準用帽U葬型卡箍固定在甲地下室頂板上派。需抬設緣U文型卡箍的部位透在相應位置的鮮頂上預埋件昂，蕩U比型卡箍與埋件論焊接，并箍住成泵管。由于裙購房地下室頂板警有多個標高，醉因此部分落低掘的區(qū)域須先澆帶筑一混凝土底址座聰，皮U許型卡箍與混凝席土底座固定。羞(4閃)蜂在泵車出口部旁位設置液壓截隱止閥，用于在陡混凝土泵送施諸工過程中對泵父車進行維修以賄及阻止泵管內當混凝土回流。窄4女泵送施工控制由超高層混凝土濱泵送施工控制括不僅僅要做好碧泵送過程的控頑制，混凝土生撒產的控制也非盯常重要。超高奏層建筑使用的紀混凝土通常強篇度等級較高，汗控制好混凝土片的強度和可泵耕性之間的關系黨十分重要。驢4紡．寶1怒混凝土品質控贊制窩*礎*長大廈薄上部結構最高餡的混凝土強度興等級達中到燕C7痛0咽，屬于高強度稍混凝土，其具卵有初凝時間短站、凝結速度快映、流淌性好、抽粘度大等特點肥，為保證高強短度混凝土的泵略送要求，需要陣處理好以下幾榜個問題：腹(1耍)閃水泥用量必須范同時考慮混凝輩土的強度和可厚泵性，在保證失強度的前提下椒適當減少水泥皆的用量，可以綢降低混凝土的恩粘度，減少泵副送的阻力。同恥時，外加劑及岡外摻料的合理么使用也能減少概部分水泥的用練量。梨(2沿)漏粗骨料粒徑不粗宜過大，防止耐因管道內壓力駛過大產生離析傷。同時應避免泰使用扁平的石鑰子，以免影響碰混凝土的和易涂性逮。慨(3鹽)惡超高層泵送的常坍落度控制比碰普通的泵送作賢業(yè)稍大，且須悉考慮到混凝土腫運輸途中的坍攻落度損失，在窩夏天高溫時尤斜需注意。但也瘦不宜過大，防疾止產生離析。水對于普通混凝也土，到達現(xiàn)場盤的坍落度宜選在各1銅8做～菌20cm克，對于高強度陶混凝土，到達關現(xiàn)場的坍落度文宜鍵在是2猴2將～大24cm賢。發(fā)4勿．迅2嬸泵送過程控制唯超高層混凝土剝的泵送過程控狐制應該是貫穿惹每一次混凝土帆泵送施工全過僻程的控制，從送開泵前的潤管扮到最后的余料辛回收和泵管清勿洗，每個步驟草都必須嚴格控押制，保證每次疲混凝土泵送的捆順利敬。式(1包)權壓送前用水濕殖潤泵的料斗、怨泵室、輸送管驟道等與混凝土昨接觸的部分，局無異常后方可晨采用水泥砂漿按潤滑壓送。球(2襲)幫潤管的砂漿采她用與隨后澆筑恰的混凝土相同拴的配合比，即翼除粗骨料外其哭余成分均相同孔，以保證隨后您泵送混凝土的柏強度等級。尤匠其是對于高強圾混凝睬土切(C6趴0壺、撿C70屈)菌，其使用的外息加劑不同于普趙通混凝土，且稠試驗證明本工池程高強混凝土袋使用的聚羧酸爬外加劑與普通帆混凝土使用外梨加劑混用時，孔將會產生凝結案效應，使得混閥凝土迅速凝固遮，造成堵管，備因此用相同配閃合比的砂漿潤喚管能有效避免肯此情況的出現(xiàn)弓。邊(3蹈)扔開始泵送時泵驕機應處于低速蹤運轉狀態(tài)，注苗意觀察泵的壓召力和各部分工愛作情況，待順牙利泵送后方可存提高到正常運圣輸速度。啄(4斜)相由于本工程在唉場地內不設攪黑拌站，在高強映混凝土澆筑過私程中，若混凝辨土供應中斷超減過拔5mi恨n憲，為防止泵管送內混凝土凝固啦造成堵管，每犯隔腥5mi退n套開泵一次。亞(5廁)嶼一次施工多個訂強度等級的混紡凝土，尤其時卡同時施工高強吐混凝土與普通砌混凝土時，先聰泵送高強混凝飽土，施工完成怠后，先用清水膽徹底清洗泵管斑再用與普通混關凝土配合比相慣同的砂漿潤管亮，然后泵送普窗通混凝土。宣(6受)棕普通混凝土泵泊送時，泵液壓幟系統(tǒng)的最大工覽作壓力芬為鼓22李~跨24MPa(獅381m腔)勇，高強混凝土遣略高，約列為撞24命~煤25MPa(害C6亡0望，醬351m銀)獨。歸5挨余料回收及泵奉管清洗藍超高層泵送混童凝土的余料回慰收及泵管清洗焰是個不容忽視漁的問題?；炷贤劣嗔匣厥仗庮A理不當，不但協(xié)造成浪費，還禮會對環(huán)境造成賺影響；泵管清詢洗不到位，會呈影響泵管的重店復使用。瞞本工程采用直掃接水洗的方式溉，泵送多高，描水洗多高，既季解決了余料回集收的問題，又賭達到了清洗泵搬管的效果。燃(1描)善在每次混凝土柱泵送時，將泵謝管內的混凝土肝量計算在內。圓(2胖)秤將最后一斗混閘凝土泵入管內簽后，關閉液壓炊截止閥，在料臣斗內加誠入吃0陜．插5址～逆0邁．侵7m獲3珍。與混凝土配承合比相同的砂虜漿，打開截止取閥，將砂漿泵腳入管內，作為售封閉隔離層。姐(3用)箱關閉液壓截止刻閥，在料斗內地注滿水，打開場液壓截止閥，蕩利用高壓水將界泵管內的混凝蒸土泵至操作層廣，直至泵出砂潮漿停止。請(4腎)況再次將液壓截狗止閥關閉，將襖混凝土泵車至思截止閥間一段寶泵管拆除，打垂開液壓截止閥踩，利用重力將回水排出泵管。規(guī)通過直接水洗婚技術，本工程孕共節(jié)省混凝土眨860m去3姓，且由于沒有哲剩余混凝土，城避免了余料的邁處理，同時將洲余料回收和泵膨管清洗結合在泥一步完成，節(jié)摧省了工作量，偉降低了施工成憂本。撤6適特殊情況處理剪6質．藥1戴堵管的處理撲發(fā)生堵管情況槽時，首先采用勤正反泵點動及繼人工敲打堵管翠部位，若無法喬解決，則需要莖拆卸泵管進行乞清理。在拆卸畫泵管前，先關鍛閉液壓截止閥籠，泄壓后將堵風塞的泵管拆下許，清除堵管中飲的混凝土，接雨好管道，開啟刑液壓閘閥再繼頑續(xù)泵送。胞6錫．突2樹混凝土無法連葉續(xù)供應的處理旨由于場地限制規(guī)，在現(xiàn)場不設鹿混凝土攪拌站詢，攪拌求站亭l孟罡巨工地現(xiàn)場骨約逼9km匠。當由于拌站振原因或者交通見因素而無法連盒續(xù)供應時，為蠟防止泵管內混贊凝土出現(xiàn)泌水腔、離析，每沿隔緊5mi繁n處開一次泵，供氧應中斷超遍過球1忠h祥后，用高壓水朋將泵管中的混靠凝土泵出，待霜混凝土恢復供辱應后重新泵送畏。茫6交．森3飾機械故障的處礙理渣本工程采用兩維臺奧的鞋HBT9OC任H唐一揚2135朱D奪超高壓混凝土把輸送泵，既可懲同時工作，也香可單獨作業(yè)。荷當一組出故障智時可切斷該組介，另一組仍維幫持恢5樣0桃％的排量繼續(xù)語工作。若泵車畢出現(xiàn)無法工作桐的機械故障時墨，先關閉液壓溜截止閥，防止袋混凝土倒流。掙然后對機械進效行維修。若預炸計維修時間超調過一小時，則帖必須對泵管進艙行清洗，將管郵內混凝土清出網(wǎng)，防止整套管挺路系統(tǒng)報廢。繪具體做法是：匯在泵管頂部放萌入一高分子清遮洗球，直徑與命泵管內徑相同循，起隔離作用影；拆下液壓截馬止閥與泵車連產接的一段泵管獨，打開液壓截晌止閥；向泵管添內注水，利用漆混凝土自身重借力及水壓力將赴泵管內混凝土肯清出，待故