塑膠地面施工方法工藝流程

塑膠地面施工方法工藝流程工方法放樣、確定施工范圍施工隊進場后，用經(jīng)過校準后的經(jīng)緯儀對運動場的位臵進行放樣，復測場地的水及找平按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對該場地基礎進行復核，括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎必須有足夠的保養(yǎng)期。檢測基礎層的平整度采用3m直尺檢測基礎層的最大凹尺精度為±1mm。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3mm，即為合格點。每100m2內測量不少于5個測量點數(shù)。合格點數(shù)與總測量點數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應不低于85%基礎若有油漬,脆化處或PU裂縫較細小時應加寬加深后再填補。基礎表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。測量地面含水率晴天時用若透明膠布內有結露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方工設備準備塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應清點材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放,防止進水，現(xiàn)場材料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。檢測了解鋪設現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設施工現(xiàn)場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調節(jié)催化劑的用量來調節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備,使投入的機械設備能按施工注意要點根據(jù)塑膠地面施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風條件下質量，我公司采用二次分層施工的工序進行鋪設,跑道鋪設13mm厚透氣型塑膠，裝MDI混合做成預聚體；EPDM顆粒為三元乙丙環(huán)保材料在特制的平臺上制成膠，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污工品質及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結合的控制塑膠底層的厚度，主跑道鋪設13mm厚透氣型塑膠，底層鋪設厚度為攤鋪厚度進行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機鋪設不到的地方采用常需要24小時才能。mm，用同種膠料進行補平。平整度鋪裝A、配料選料：面層材料為：膠水、細紅顆粒(顆粒粒徑為)。時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣同顏色區(qū)分開后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同色的膠料鋪設，面層色彩要層鋪設厚度為3mm，采用噴涂機正、反向分別進行噴涂，噴涂厚度為，噴撒落點落，一次性噴撒料應充足。用噴涂機進行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。同