20種設(shè)備技術(shù)規(guī)格書Ｚ

/HX機(jī)車檢修基地建設(shè)配套工裝技術(shù)要求機(jī)務(wù)段2013年5月2日

目錄TOC\o”1—3"\h\z\u所有工裝設(shè)備基本要求 4附件1：檢修拆裝設(shè)備 8HYPERLINK\l”_Toc356888882”1、小齒輪拆裝設(shè)備 92、電機(jī)軸承壓裝機(jī) 10HYPERLINK\l”_Toc356888884”3、電機(jī)電樞軸拆裝設(shè)備 10附件2：超聲波探傷設(shè)備 13便攜式輪輞輪輻探傷設(shè)備 14HYPERLINK\l”_Toc356888888”輪對超聲波探傷儀 16_Toc356888891"車軸磁粉探傷設(shè)備（含基礎(chǔ)) 21附件4：性能試驗(yàn)臺等 23性能試驗(yàn)臺（含基礎(chǔ)、電源） 24耐壓試驗(yàn)臺 26附件5：輪對檢修流水線 28HYPERLINK\l”_Toc356888896”1、齒輪箱油洗機(jī) 293、軸箱軸承自動拆裝設(shè)備 30HYPERLINK\l”_Toc356888899"4、多功能輪對分解壓裝機(jī) 31_Toc356888902”7、車輪靜平衡試驗(yàn)機(jī) 33HYPERLINK\l”_Toc356888903"8、軸頸尺寸測量機(jī) 34_Toc356888905"10、軸端螺栓智能扳機(jī) 36HYPERLINK\l”_Toc356888906”11、轉(zhuǎn)向架靜載設(shè)備 3612、齒形檢測樣板 38HYPERLINK\l”_Toc356888908"附件6：起重設(shè)備 39_Toc356888910"10/3。2T雙梁橋式起重機(jī)（輪對、牽引電機(jī)庫） 4310/3.2T雙梁橋式起重機(jī)（輔機(jī)庫） 46HYPERLINK\l”_Toc356888912"附件7：自立式起重機(jī) 49_Toc356888914”附件8：轉(zhuǎn)盤 52_Toc356888916"平板車 56HYPERLINK\l”_Toc356888917”搬運(yùn)車 57HYPERLINK\l”_Toc356888918”運(yùn)輸小車 59附件10：清洗、噴漆、烘干設(shè)備 60HYPERLINK\l”_Toc356888920"輔機(jī)吹掃設(shè)備 61輔機(jī)清洗設(shè)備 63HYPERLINK\l”_Toc356888922”輔機(jī)烘干設(shè)備 65HYPERLINK\l”_Toc356888923”轉(zhuǎn)向架噴漆烘干設(shè)備 67齒輪箱超聲波清洗機(jī) 70HYPERLINK\l”_Toc356888926"附件11：壓力機(jī)等 72壓力機(jī) 73_Toc356888931"1、噴漆設(shè)備 802、吹掃設(shè)備 81HYPERLINK\l”_Toc356888933”3、清洗設(shè)備 826、部件清洗設(shè)備 85HX輔機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)臺 88HYPERLINK\l”_Toc356888939"轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)臺 90_Toc356888942”空壓機(jī)及冷干機(jī) 95_Toc356888944"風(fēng)管水壓試驗(yàn)臺 100_Toc356888946”附件15：公鐵兩用牽引車 104附件17：輪對鏇修床（車輪車床） 110HYPERLINK\l”_Toc356888949”附件18：車軸磨床 113HYPERLINK\l”_Toc356888950”附件19:單元制動器試驗(yàn)臺 116附件20：管道綜合支架 119所有工裝設(shè)備基本要求1、設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與試驗(yàn)應(yīng)符合國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO)和國際電工標(biāo)準(zhǔn)(IEC）,度量單位全部采用國際單位標(biāo)準(zhǔn)制（SI）。2、設(shè)備必須是全新設(shè)備，具有合理的結(jié)構(gòu)，操作界面為中文，操作簡便,同時(shí)有狀態(tài)自檢、故障自診斷及提示、自我保護(hù)功能，易于維修和保養(yǎng)。各主要設(shè)備預(yù)留與后期管理系統(tǒng)的信息接口，接口須符合招標(biāo)方要求.3、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件承載結(jié)構(gòu)壽命周期內(nèi)不產(chǎn)生變形,結(jié)構(gòu)件焊接牢固可靠，具有足夠的剛性和耐用性，熱變形小，噪聲低，平穩(wěn)性好,能夠適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)正常工作，且精度與性能穩(wěn)定.4、設(shè)備選用的機(jī)械、電氣、電子元件等須采用國際國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的通用系列產(chǎn)品。5、設(shè)備須采用可靠的安全保護(hù)聯(lián)鎖及防誤操作、報(bào)警等措施,確保作業(yè)絕對安全。具有安全接地裝置，電磁兼容性能應(yīng)能夠滿足通用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗(yàn)及發(fā)射標(biāo)準(zhǔn)要求；噪音須符合工業(yè)安全健康標(biāo)準(zhǔn).6、設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件除裝配表面和電鍍表面外，均須進(jìn)行防腐處理,并進(jìn)行表面涂漆。7、工作區(qū)域應(yīng)采取可靠的安全防護(hù),其安全防護(hù)裝置及要求應(yīng)符合安全防護(hù)通用技術(shù)條件的相關(guān)規(guī)定;設(shè)備各運(yùn)動部件進(jìn)行可靠、有效的防護(hù)，符合職業(yè)安全健康標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)要求，符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。8、廠家提供設(shè)備維修用專用工具、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)的易損易耗件.9、廠家應(yīng)該有設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力和檢修使用案例。10、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。11、本項(xiàng)目所含設(shè)備按照功能及類別采用打包式招標(biāo)，投標(biāo)方須以包為單位進(jìn)行投標(biāo)（不得分解為部分投標(biāo))。所有設(shè)備為交鑰匙工程，投標(biāo)價(jià)均包含設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、調(diào)試、電源線路等費(fèi)用。12、所有工裝設(shè)備設(shè)計(jì)必須與周圍的作業(yè)環(huán)境相協(xié)調(diào),設(shè)備及輔助設(shè)施的外觀應(yīng)平整光潔、美觀大方，油漆類別、色彩按招標(biāo)方要求執(zhí)行。13、招標(biāo)設(shè)備打包清單序號名稱單位需求數(shù)量第1包檢修拆裝設(shè)備（1）小齒輪拆裝設(shè)備臺2（2)電機(jī)軸承壓裝機(jī)臺2（3)電機(jī)電樞軸拆裝設(shè)備臺1(4）HX2車鉤緩沖器拆裝專用設(shè)備套3第2包超聲波探傷設(shè)備(1）便攜式輪輞輪幅探傷設(shè)備臺1（2)輪對超聲波探傷儀臺2第3包磁粉波探傷設(shè)備(1)輪對熒光磁粉探傷機(jī)臺1(2）車軸磁粉探傷設(shè)備套1第4包性能試驗(yàn)臺等（1)性能試驗(yàn)臺臺2(2)耐壓試驗(yàn)臺套1第5包輪對檢修流水線（1)齒輪箱油洗機(jī)臺2（2）真空吸油機(jī)臺1(3)軸箱軸承自動拆裝設(shè)備臺1(4)多功能輪對分解壓裝機(jī)臺1(5）制動盤拆卸裝置臺1(6）制動盤組裝裝置臺1（7）車輪靜平衡試驗(yàn)機(jī)臺1（8）軸頸尺寸測量機(jī)臺1（9)軸箱軸承自動組裝設(shè)備臺1(10)軸端螺栓智能扳機(jī)臺1(11）轉(zhuǎn)向架靜載設(shè)備套1(12）齒形檢測樣板臺2第6包起重設(shè)備(1）橋式起重機(jī)（雙梁雙鉤)5/3。2t臺1橋式起重機(jī)(雙梁雙鉤)5/3.2t臺1橋式起重機(jī)(雙梁雙鉤)5/3.2t臺1(2)橋式起重機(jī)(雙梁雙鉤）10/3.2t臺1橋式起重機(jī)（雙梁雙鉤）10/3.2t臺1（3)起重機(jī)10/3.2t臺1第7包自立式起重機(jī)(1)自立式起重機(jī)套5(2)自立式起重機(jī)臺1(3）自立式起重機(jī)臺1第8包轉(zhuǎn)盤（1)轉(zhuǎn)盤個(gè)5（2）轉(zhuǎn)盤個(gè)1（3)轉(zhuǎn)盤個(gè)1第9包運(yùn)輸用小車等（1）平板車輛5（2)搬運(yùn)車輛2（3）運(yùn)輸小車臺2第10包清洗、噴漆、烘干設(shè)備（1)輔機(jī)吹掃設(shè)備套1（2)輔機(jī)清洗設(shè)備套1（3)輔機(jī)烘干設(shè)備套1（4)轉(zhuǎn)向架噴漆烘干設(shè)備套1(5）轉(zhuǎn)向架沖洗機(jī)臺2(6）齒輪箱超聲波清洗機(jī)臺1第11包壓力機(jī)等(1）100t壓力機(jī)臺1(2)30t壓力機(jī)臺1(3)HX2輔機(jī)軸承壓裝機(jī)臺1(4）風(fēng)葉壓裝機(jī)臺1第12包牽引電機(jī)噴漆、清洗、烘干設(shè)備（1)電機(jī)輪對噴漆設(shè)備套1(2)牽引電機(jī)吹掃設(shè)備套1（3)牽引電機(jī)清洗設(shè)備套1(4）牽引電機(jī)烘干設(shè)備套2(5）牽引電機(jī)浸漆設(shè)備套1（6）牽引電機(jī)部件清洗設(shè)備套1第13包輔機(jī)試驗(yàn)設(shè)備（1)HX輔機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)臺臺1（2）轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)臺臺1（3)HX2輔機(jī)試驗(yàn)臺臺1第14包空壓機(jī)及冷干機(jī)等工裝設(shè)備（1）空壓機(jī)及冷干機(jī)套1（2）感應(yīng)加熱器臺1（3)風(fēng)管水壓試驗(yàn)臺臺1（4)銅焊機(jī)臺1第15包公鐵兩用牽引車輛1第16包車鉤緩沖器綜合試驗(yàn)臺臺1第17包輪對鏇修床(車輪車床)臺1第18包車軸磨床臺1第19包單元制動器試驗(yàn)臺臺1第20包管道綜合支架套1

附件1:檢修拆裝設(shè)備技術(shù)要求項(xiàng)目名稱：檢修拆裝設(shè)備二〇一三年五月二日

一、用途及功能用于和諧1、2型電力機(jī)車小齒輪拆裝、軸承拆卸安裝及和諧2型電力機(jī)車DFC—E100型鉤緩系統(tǒng)安裝與拆卸等作業(yè)。二、設(shè)備技術(shù)要求1、小齒輪拆裝設(shè)備1。1用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車牽引電機(jī)小齒輪的拆解組裝作業(yè)。1.2技術(shù)參數(shù)1.2。1電源電壓380V±10%50HZ1.2。2徑向泵壓力≥200MPa1。2。3軸向泵壓力≥40MPa1。2.4有效壓載行程200mm1.2.5功率4kw1。3質(zhì)量要求1.3.1設(shè)備兼容HXD1、HXD2型牽引電機(jī)小齒輪的拆解、組裝。1。3。2采用電動液壓系統(tǒng)，降低工人勞動強(qiáng)度。1.3.3具有恒壓保壓、過壓、限壓功能.1.3。4拆裝工裝具有機(jī)械限位保護(hù)功能，防止小齒輪飛出造成對人員傷害。1。3.5配備相應(yīng)的壓入量檢查工具。2、電機(jī)軸承壓裝機(jī)2。1用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車牽引電機(jī)軸承壓裝。2.2技術(shù)參數(shù)2.2。1電源電壓380V±10％50HZ2.2.2最大工作壓力40kN2。2。3有效工作行程0-350mm2.2.4最大工件外徑300mm2.2.5最大工件高度200mm2.2.6噪音≤75db2.2.7功率4kw2。3質(zhì)量要求2.3.1采用電動液壓方式。2.3.2具有恒壓保壓功能。2。3.3具有過壓、限壓保護(hù)功能。2.3。4夾具滿足各軸承壓裝，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)裝配.2.3。5具備上料工位和壓裝工位。2.3。6進(jìn)料采用機(jī)械限位,組裝夾具準(zhǔn)確定位.3、電機(jī)電樞軸拆裝設(shè)備3。1用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸的入軸和出軸作業(yè).3.2技術(shù)參數(shù)3.2。1電源電壓380V±10％50HZ3。2.2最大工作壓力100kN3.2.3最大軸頸200mm3。2.4最大轉(zhuǎn)子外徑800mm3。2.5轉(zhuǎn)子裝卡精度±0。15mm3.2.6有效工作行程0-1500mm3.2.7噪音≤75db3。2。8功率8kw3。3質(zhì)量要求3.3。1采用電動液壓方式。3。3。2具有恒壓保壓功能。3。3。3具有過壓、限壓保護(hù)功能.3.3。4夾具滿足轉(zhuǎn)子及軸的精確定位。3.3。5具備上料工位和壓裝工位。3。3。6采用機(jī)械限位，組裝夾具準(zhǔn)確定位。4、HX2車鉤緩沖器拆裝專用設(shè)備4。1用途及功能用于和諧2型電力機(jī)車DFC-E100型鉤緩系統(tǒng)安裝與拆卸使用,通過該裝置將緩沖器與車鉤箱分離，最終將整套鉤緩裝置從機(jī)車上拆卸下來，同樣也能實(shí)現(xiàn)整套鉤緩系統(tǒng)的安裝功能。4.2技術(shù)參數(shù)機(jī)械部件承受壓力:≥4000kN液壓設(shè)備最大壓力:≥500kN液壓油缸規(guī)格：φ120＊120油缸行程:60mm最大壓力：50t拆卸裝置規(guī)格尺寸：515*250*2004.3質(zhì)量要求4.3.1拆卸裝置包括內(nèi)套、外套、內(nèi)套銷、工藝銷及液壓設(shè)備組成。4。3。2采用液壓方式。4。3.3設(shè)備要求工藝先進(jìn)、布局合理、外形美觀,結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用，表面光滑、平整、防腐，免維護(hù)，各棱角過渡平滑。4.3.4夾具滿足緩沖器壓、裝平穩(wěn)要求。4。3.5焊接要求符合DIN6700-3《鐵道機(jī)車及其鐵道機(jī)車部件的焊接》要求。三、質(zhì)保期及售后服務(wù):1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。四、交貨日期：合同生效后三個(gè)月內(nèi)完成。

附件2：超聲波探傷設(shè)備技術(shù)要求項(xiàng)目名稱：超聲波探傷設(shè)備二〇一三年五月二日

便攜式輪輞輪輻探傷設(shè)備一、用途及功能：便攜式輪輞輪輻探傷設(shè)備適用于HXD1/HXD2型機(jī)車輪對輪輞輪輻進(jìn)行超聲相控陣檢測.二、質(zhì)量要求：1、具有相控陣和通用超聲兩種工作模式,可升級實(shí)現(xiàn)兩個(gè)通道TOFD功能；2、模塊化設(shè)計(jì),擴(kuò)展能力強(qiáng)大，可更換模塊實(shí)現(xiàn)16通道相控陣、相控陣加TOFD及2/4/6通道TOFD;3、可選擇配置多種相控陣探頭，包括16、32、64、128陣元等探頭,可實(shí)現(xiàn)單探頭分組掃查和雙探頭分組掃查；4、相控陣功能具有線掃、扇掃、C掃、D掃模式,可同屏顯示A+B、A+B+C、A+B+D、A+B+C+D型圖像，可升級同屏顯示相控陣和TOFD圖像；5、相控陣探頭接口，具備自動識別探頭功能；6、能夠?qū)⑻絺に嚬袒趦x器中，使儀器操作更加簡單、易于掌握;7、儀器具有自檢功能、檢測圖存儲和回放功能；可以通過USB接口將記錄數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析；具有地面軟件包，可以對記錄圖像、波形進(jìn)行處理分析功能.三、技術(shù)指標(biāo):1、內(nèi)置電池供電，具有相控陣32晶片探頭功能;2、通道數(shù)，PT：32通道UT:2通道；3、采樣頻率，PT：100MHzUT：200MHz；4、脈沖發(fā)生類型，PT：雙極性方波脈沖UT：負(fù)方波;5、重復(fù)頻率，PT:100Hz～8000HzUT：100Hz～2000Hz；6、脈沖寬度，PT：40～500ns，步進(jìn)20nsUT:10ns～600ns；7、脈沖發(fā)生器延遲,0us—20us，分辨率5ns；8、掃描觸發(fā)方式，時(shí)基/編碼器;9、掃描角度范圍，—89°~+89°；10、顯示延遲，PT:0mm～1000mmUT：—10mm～10000mm11、編碼器精度，0。5mm；12、電池壽命：最小6小時(shí)；13、外部電源：通用輸入85到260V/50到60Hz。14、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。15、所有設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保及售后服務(wù)1、本產(chǎn)品質(zhì)保期為三年。2、在保質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品發(fā)生故障廠家需24小時(shí)內(nèi)到達(dá)解決.五、交貨日期：1、本產(chǎn)品自合同生效之日起五個(gè)月內(nèi)完成。

輪對超聲波探傷儀一、用途及功能:輪對超聲波探傷儀主要用于機(jī)車輪對檢修過程中進(jìn)行超聲波探傷檢修作業(yè)。二、質(zhì)量要求：1、能夠?qū)C(jī)車輪對輪輞進(jìn)行超聲波探傷；2、能夠?qū)C(jī)車車軸進(jìn)行超聲波探傷；3、能夠快速準(zhǔn)確的對缺陷的回波信號進(jìn)行顯示和分析；4、具備開工前靈敏度校驗(yàn)功能；5、高靈敏度、低噪聲、高分辨力，LCD屏幕顯示探傷信息，使得探傷結(jié)果更可靠.6、可以對儀器數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)儲分析。7、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。8、所有設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。三、技術(shù)指標(biāo)：1、總衰減量：120dB、ldB步進(jìn)調(diào)節(jié)2、靈敏度余量：2.5MHZ、Ф20直探頭，發(fā)現(xiàn)200mm、Ф2平底孔，波高50%、靈敏度余量≥60dB；3、垂直線性誤差：≤5%；動態(tài)范圍：≥26dB;4、水平線性誤差:≤1％；5、分辨力：≥26dB；6、阻塞范圍:≤9mm；7、噪聲電平:≤15%8、掃描范圍：15000mm鋼中縱波;9、工藝制作:20種車型（400個(gè)探頭參數(shù)）；10、輪箍橫波遠(yuǎn)距離補(bǔ)償：24dB補(bǔ)償距離1600mm;11、電池連續(xù)供電時(shí)間：＞6小時(shí);12、探測范圍:0-—6000mm13、脈沖移位：—10-—--1000mm14、工作頻率范圍：1——4/0。5——10MHz兩檔可選15、測量分辨力：0。1mm16、探頭零點(diǎn)：0——199.9μs四、基本配置1、超聲波探傷儀器2臺；2、數(shù)據(jù)線,全工藝探頭一套；3、HXD1、2型機(jī)車車軸實(shí)物試塊各1根.五、質(zhì)保及售后服務(wù)1、本產(chǎn)品質(zhì)保期為三年。2、在保質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品發(fā)生故障廠家需24小時(shí)內(nèi)到達(dá)解決。六、交貨日期:1、本產(chǎn)品自合同生效之日起五個(gè)月內(nèi)完成。

附件3:磁粉探傷設(shè)備技術(shù)要求項(xiàng)目名稱:磁粉探傷設(shè)備二〇一三年五月二日

輪對熒光磁粉探傷機(jī)(含基礎(chǔ)）一、用途及功能：輪對熒光磁粉探傷機(jī)主要用于機(jī)車輪對進(jìn)行熒光磁粉探傷。二、質(zhì)量要求：1、能夠?qū)唽洼喰姆謩e進(jìn)行熒光磁粉探傷；2、需要對輪對和輪心進(jìn)行復(fù)合磁化；3、清晰顯示A1型標(biāo)準(zhǔn)試片15/50的人工缺陷;4、能夠?qū)崿F(xiàn)磁化電流連續(xù)可調(diào)；5、需采用自帶暗室的熒光磁粉探傷，顯示靈敏度高;6、探傷結(jié)束后必須對輪對進(jìn)行退磁處理。7、基礎(chǔ)安裝、調(diào)試和驗(yàn)收由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，交鑰匙工程，設(shè)備安裝、調(diào)試后不產(chǎn)生費(fèi)用。三、技術(shù)指標(biāo)：1。供電電源:AC三相380V；2.電源頻率：50Hz3。氣源壓力：0.4～0。6MPa；4.環(huán)境光照度：≤200Lx;5.黑光輻照度：≥4000μW/cm2;6。磁化方式:周向磁化+縱向磁化+復(fù)合磁場+旋轉(zhuǎn)磁場；7。最大輸入電流：180A；8.最大輸入功率：60Kw;9。周向磁化峰值電流：0-4800A連續(xù)可調(diào)；10.縱向磁化最大峰值電流：0-2800A連續(xù)可調(diào);11.檢測表面磁場強(qiáng)度：≮400A/m；12.檢測車軸長度：2200mm~2600mm；四、質(zhì)保及售后服務(wù)1、本產(chǎn)品質(zhì)保期為三年。2、在保質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品發(fā)生故障廠家需24小時(shí)內(nèi)到達(dá)解決。3、交鑰匙工程,設(shè)備基礎(chǔ)、安裝及調(diào)試由廠家負(fù)責(zé).五、交貨日期：1、本產(chǎn)品自合同生效之日起五個(gè)月內(nèi)完成.

車軸磁粉探傷設(shè)備（含基礎(chǔ)）一、用途及功能:車軸磁粉探傷設(shè)備主要對機(jī)車車軸在車軸帶有從動齒輪，抱軸箱情況下對車軸進(jìn)行熒光磁粉探傷。二、質(zhì)量要求：1、對車軸進(jìn)行磁粉探傷;2、能對車軸進(jìn)行周向、縱向磁化；3、清晰顯示A1型標(biāo)準(zhǔn)試片15/50的人工缺陷;4、能夠?qū)崿F(xiàn)磁化電流連續(xù)可調(diào);5.采用熒光磁粉探傷,磁痕對比度更高;6、探傷結(jié)束后對車軸進(jìn)行退磁處理。三、技術(shù)指標(biāo):1。供電電源：AC三相380V;2。電源頻率：50Hz;3。氣源壓力：0。5MPa；4.磁化方式：復(fù)合磁場；5.最大輸入電流:130A；6。最大輸入功率：45Kw；7.周向磁化最大峰值電流：4800A；8?？v向磁化最大峰值電流：2800A；9.暫載率:30%；10.周向磁化夾頭間距：1900mm-2600mm11.支撐最大工件重量：2000kg；12。磁懸液箱容積：45L；13.退磁方式：原位衰減法；14。檢測靈敏度：清晰顯示A1型標(biāo)準(zhǔn)試片15/50的人工缺陷；15.廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。16。設(shè)備為交鑰匙工程,設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、電源線等均由廠家負(fù)責(zé).四、質(zhì)保及售后服務(wù)1、本產(chǎn)品質(zhì)保期為三年。2、在保質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品發(fā)生故障廠家需24小時(shí)內(nèi)到達(dá)解決。五、交貨日期：本產(chǎn)品自合同生效之日起五個(gè)月內(nèi)完成。

附件4：性能試驗(yàn)臺等技術(shù)要求項(xiàng)目名稱：性能試驗(yàn)臺等二〇一三年五月二日

性能試驗(yàn)臺(含基礎(chǔ)、電源）一、用途及功能用于HX機(jī)車牽引電機(jī)性能試驗(yàn)。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、參數(shù):1。電源:三相交流380V±10%，50Hz，1250kVA2。設(shè)備接地電阻：≤10Ω3.控制接地電阻：≤4Ω4。工頻耐壓：≥8000V5。泄漏電流：≥200mA6.匝間耐壓:≥10000V7.三相繞組電阻：15mΩ-200Ω8。電機(jī)最高運(yùn)行速度8000r/min9.允許振動值：0—8mm10.堵轉(zhuǎn)電流：400-700A2、使用環(huán)境1.環(huán)境溫度：－15℃～452.相對濕度：45％～90％（該月平均最低溫度為25℃3?？拐鸬燃?Ⅵ三、質(zhì)量要求1.試驗(yàn)?zāi)芰梢约嫒軭XD1及HXD2型機(jī)車牽引電機(jī)；2.可以滿足HXD1及HXD2型機(jī)車牽引電機(jī)規(guī)程的要求,包括堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)、振動試驗(yàn)、空載檢測、冷態(tài)直流電阻檢測、耐壓試驗(yàn)及超速試驗(yàn)；3.可以同時(shí)拖動兩臺電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)；4。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以自動采集并打?。?.試驗(yàn)電壓、電流及頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)；6.需有對檢測數(shù)據(jù)分析處理的能力;7.絕緣電阻：可多檔位測試8。人機(jī)界面便于操作,觀看；9.如電機(jī)試驗(yàn)時(shí)存在異常，能自動報(bào)警；10.布線規(guī)范。11、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn).12、設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備基礎(chǔ)、安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期合同生效后四個(gè)月內(nèi)完成。

耐壓試驗(yàn)臺一、用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車牽引電機(jī)定子的修后測試，滿足檢修工藝的要求。二、技術(shù)參數(shù)1電壓380V±10％50HZ2工頻耐壓：≥8000V3泄漏電流:≥200mA4匝間耐壓：≥10000V5絕緣電阻：可多檔位測試6三相繞組電阻：1mΩ-200Ω7功率3kw三、質(zhì)量要求1設(shè)備采用集成化設(shè)計(jì)，應(yīng)具備電機(jī)定子的絕緣電阻、對地及匝間耐壓、三相繞組電阻、介質(zhì)損耗的測試功能.2設(shè)備具備數(shù)據(jù)采集、分析、打印功能。3設(shè)備可以逐項(xiàng)自動測試，也可以手動選擇項(xiàng)目測試。4設(shè)備具有狀態(tài)自檢顯示功能。5設(shè)備具有過流、過壓、短路、缺相、超速、故障報(bào)警等保護(hù)功能。6測試設(shè)備具有聲光報(bào)警功能、安全防護(hù)措施及標(biāo)識。7具備信息存儲及信息上傳功能。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期：合同生效后三個(gè)月內(nèi)完成。

附件5：輪對檢修流水線技術(shù)要求項(xiàng)目名稱：輪對檢修流水線二〇一三年五月二日

一、用途及功能用于和諧1、2型電力機(jī)車齒輪箱清潔、軸箱軸承拆卸安裝、輪對拆卸安裝等作業(yè)。二、設(shè)備清單本項(xiàng)目所含設(shè)備采用打包式招標(biāo)，設(shè)備清單如下：序號名稱單位數(shù)量1齒輪箱油洗機(jī)(含基礎(chǔ)）臺22真空吸油機(jī)臺13軸箱軸承自動拆裝設(shè)備(含基礎(chǔ)）臺14多功能輪對分解壓裝機(jī)（含基礎(chǔ)）臺15制動盤拆卸裝置臺16制動盤組裝裝置臺17車輪靜平衡試驗(yàn)機(jī)臺18軸頸尺寸測量機(jī)(含基礎(chǔ))臺19軸箱軸承自動組裝設(shè)備(含基礎(chǔ)）臺110軸端螺栓智能扳機(jī)(含基礎(chǔ)）臺111轉(zhuǎn)向架靜載設(shè)備（含基礎(chǔ)）套112齒形檢測樣板臺2三、設(shè)備技術(shù)要求1、齒輪箱油洗機(jī)1.1用途及功能適用于和諧型1、2大功率電力機(jī)車齒輪箱清洗作業(yè)。1。2技術(shù)參數(shù)1.2.1轉(zhuǎn)速:0-200r/min1.2.2最大舉升力：7t1。3質(zhì)量要求1。3。1設(shè)備由內(nèi)力式機(jī)架、升降式支撐裝置、壓輪機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、油洗供油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。1.3。2采用龍門框架形式，保證整機(jī)有足夠的剛性.1.3。3設(shè)備采用踏面驅(qū)動方式，清洗系統(tǒng)應(yīng)為密閉結(jié)構(gòu)，作業(yè)過程對現(xiàn)場無污染。1.3.4設(shè)備采用采用工控機(jī)控制，清洗作業(yè)要求可顯示、存儲、輸出,且具備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)長期存儲功能，具有故障自診斷功能.1。3。5設(shè)備具有清洗時(shí)間設(shè)定功能、轉(zhuǎn)速可調(diào)可測功能和制動功能,制動力可調(diào)。2、真空吸油機(jī)2。1用途及功能適用于和諧型1、2大功率電力機(jī)車輪對齒輪箱排油作業(yè)。2。2技術(shù)參數(shù)容積:80L極限真空：0.08MPa抽取速度：10L/min(粘度15mm2/s）3、軸箱軸承自動拆裝設(shè)備3。1用途及功能適用于和諧型1、2大功率電力機(jī)車軸箱軸承退卸作業(yè).3.2技術(shù)參數(shù)3.2.1拆卸力：750kN3.2。2拆卸行程:400mm3.2.3總功率：≯15kW3.2.4舉升機(jī)構(gòu)承載：不小于5t3.3質(zhì)量要求3.3。1設(shè)備組成由床身、左右拆卸裝置、升降平臺、推進(jìn)油缸、軸承滾道、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。3。3.2采用在線通過式形式，與上下工序各設(shè)備有良好的接口。3。3。3采用成熟的結(jié)構(gòu)，有自動防護(hù)方案，要確保不損傷軸頸。能自動完成并應(yīng)滿足雙頭同時(shí)退卸和單頭退卸的要求,并具有手動退卸功能。3。3。4舉升機(jī)構(gòu)可根據(jù)輪對的磨耗等各種不同工況需要自動調(diào)整，配合中心孔定位.3。3。5工作時(shí)不拉傷軸頸，不損傷軸承,兼容各輪對軸承的退卸。4、多功能輪對分解壓裝機(jī)4。1用途及功能用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車車輪與車軸、車軸與從動齒輪的分解、組裝作業(yè)。設(shè)備滿足鐵道部TB/T1463—2006《機(jī)車輪對組裝技術(shù)條件》“壓裝時(shí)，輪軸中心線與壓力機(jī)活塞中心線一致”的要求。4。2技術(shù)參數(shù)4。2.1最大工作壓力（kN）≥35004。2.2壓頭行程（mm）≥6004.2。3測量系統(tǒng)的精度（mm)壓頭定位精度≤0.1壓頭重復(fù)定位精度≤0.01壓裝內(nèi)側(cè)距控制精度≤0.1壓裝輪位差控制精度≤0。14.3質(zhì)量要求4.3.1主要結(jié)構(gòu)應(yīng)由整體龍門機(jī)架、調(diào)節(jié)裝置、測量裝置、車輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置、電氣控制單元、液壓單元和上下料裝置等相對獨(dú)立的單元連接構(gòu)成。4.3.2機(jī)架采用整體通過式龍門框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有足夠的剛性，能夠吸收工作時(shí)作用力，在滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)中保持高精度、高效率、高穩(wěn)定性的性能，滿足連續(xù)工作.4。3。3設(shè)備采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，能夠做到不用掉頭一次完成退卻和壓裝和端面跳動、徑向跳動的測量功能。4.3。4設(shè)備作業(yè)過程必須保證不損壞中心孔和避免車軸的墩粗.調(diào)節(jié)裝置采用靠板形式(車軸動，車輪不動），可在壓裝范圍內(nèi)移動和固定，應(yīng)保證兼容車輪、大齒輪壓裝和分解時(shí)貼靠。5、制動盤拆卸裝置5。1用途及功能適用于和諧1型大功率電力機(jī)車車輪制動盤連接螺栓分解作業(yè)，滿足檢修工藝要求。5。2技術(shù)參數(shù)5。2.1扭力扳頭數(shù)：6個(gè)5.2.2最大扭矩：200N?m5。3質(zhì)量要求5.3.1設(shè)備組成主要由主機(jī)、輪盤定心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺栓反力卡緊機(jī)構(gòu)、工位臺、控制系統(tǒng)等組成。5。3。2一次擰松的時(shí)間不超過20秒;5.3。3具備正/反轉(zhuǎn)功能；5。3。4該設(shè)備主機(jī)由6個(gè)動力頭組成，三次擰松制動盤上的18個(gè)螺栓。6、制動盤組裝裝置6。1用途及功能適用于HXD1大功率電力機(jī)車車輪制動盤連接螺栓組裝作業(yè)。6。2技術(shù)參數(shù)扭力扳頭數(shù):6個(gè)控制精度：±3％控制范圍：10―200N·m6。3質(zhì)量要求6.3。1設(shè)備組成主要由主機(jī)、變位機(jī)構(gòu)、輪盤定心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺栓反力卡緊機(jī)構(gòu)、工位臺、控制系統(tǒng)等組成。6.3。2擰緊機(jī)構(gòu)需具備正/反轉(zhuǎn)功能，能按設(shè)定的扭力矩值及其它要求進(jìn)行自動作業(yè)，作業(yè)信息自動輸入車輪檢修管理系統(tǒng)。7、車輪靜平衡試驗(yàn)機(jī)7。1用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車車輪、制動盤的靜平衡檢測作業(yè)。7.2技術(shù)參數(shù)7.2。1最大車輪重量:1200kg7.2.2最大車輪直徑：7。2。3測量靈敏度:800gmm7.2。4不平衡量減少率:≧7。3質(zhì)量要求7.3。1設(shè)備組成由床身、平衡裝置、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。7.3。2滿足車輪、制動盤及車輪和制動盤組裝后各工況的靜平衡試驗(yàn)。7.3.3觸摸屏操作,檢測數(shù)據(jù)可以上傳,可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。8、軸頸尺寸測量機(jī)8。1用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車軸頸、防塵板座直徑自動測量，設(shè)備能將測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳檢修系統(tǒng)，為軸承選配提供相應(yīng)數(shù)據(jù)依據(jù)。8.2技術(shù)參數(shù)測量精度：0。002mm 示值精度：0。001mm8.3質(zhì)量要求8。3。1設(shè)備組成由預(yù)檢裝置、主機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，主機(jī)由機(jī)架、驅(qū)動裝置、測量裝置等組成。8.3。2采用在線通過式形式，與上下序各設(shè)備有良好的接口.8。3.3采用軸頸定位，定位要求可靠，不允許損傷車軸。8。3.4測量元件采用高精度磁柵尺，檢測系統(tǒng)具有自校驗(yàn)功能。8。3。5實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制，將設(shè)備操作信息、運(yùn)行時(shí)間和檢修信息整合，與通信信息系統(tǒng)銜接，為選配軸承提供依據(jù)。9、軸箱軸承自動組裝設(shè)備9。1用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車軸箱軸承與輪軸的壓裝作業(yè)。9。2技術(shù)參數(shù)9.2.1最大壓裝力： 730KN9.2。2壓力檢測當(dāng)量:0.1KN9.2。3位移檢測當(dāng)量: 0.1mm9。3質(zhì)量要求9.3。1由機(jī)體、壓裝油缸、移動滑臺、位移檢測機(jī)構(gòu)、升降平臺、定位機(jī)構(gòu)、光電探測機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。9。3.2采用在線通過式形式，與上下序各設(shè)備有良好的接口.9.3.3壓裝過程中軸承可自動旋轉(zhuǎn),保證軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受損壞，提高軸承壓裝質(zhì)量。9。3.4采用中心孔定位，定位要求可靠。9。3。5兩套軸承可同時(shí)壓裝,也可分別單頭壓裝，互不干擾。9.3。6具有自動記錄并打印時(shí)間－壓力、位移－壓力雙曲線任選功能。具有數(shù)據(jù)存儲壓裝信息可聯(lián)網(wǎng)。9.3。7裝置須能保證在軸承壓裝過程中避免對車軸表面造成損傷.同時(shí)不允許對軸承表面和壓裝端面造成損傷。10、軸端螺栓智能扳機(jī)10。1用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車輪對軸端螺栓擰緊作業(yè)。10。2技術(shù)參數(shù)扭矩力：50～600N·m扭矩控制精度：±3%10。3質(zhì)量要求10。3.1設(shè)備組成由主機(jī)、輔助機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、撥輪機(jī)構(gòu)、擋輪機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)等。10.3.2自帶扭力矩校驗(yàn)裝置。10.3。3擰緊機(jī)具備正/反轉(zhuǎn)功能，扳套具有快換功能。10.3。4由伺服電機(jī)驅(qū)動，由工控機(jī)控制，具備打印、數(shù)據(jù)顯示、存儲和報(bào)警功能。10。3。4具有急停和安全防護(hù)功能。11、轉(zhuǎn)向架靜載設(shè)備11.1用途及功能用于和諧1、2型電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架組裝后各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的驗(yàn)證。11.2技術(shù)參數(shù)電源電源AC380V±10%50HZ,三項(xiàng)五線制功率不大于20KW軌距(mm)1435軸數(shù)2軸可調(diào)軸距（mm）1600~3000滾動圓直徑范圍（mm）1000~1250加載點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)單個(gè)主油缸最大加載載荷300kN精度要求轉(zhuǎn)向架軸距(mm）≤±0。22軸間的平行度（mm)≤±0.2內(nèi)側(cè)距(mm）≤±0。2輪重精度≤0.05％測量單元間的高度差精度(mm）≤±0。2軸對角線(mm）≤±0.411.3質(zhì)量要求11。3.1設(shè)備組成11.3.211。3。311.3.411.3。511。3。611。3.711.3。811。3。911。3.911。3.911。3。1012、齒形檢測樣板12。1設(shè)備用途適用于HXD1\HXD2從動齒輪的磨耗檢測;12。2功能要求12.2。1設(shè)備應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)制造；12。2.2設(shè)備符合鐵道部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；12。2。3齒輪樣板材質(zhì)工具鋼；12。2。4表面硬度HRC60—62；12。2。5設(shè)備美觀耐用,不易生銹；四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年;2、產(chǎn)品發(fā)生故障,廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期：合同生效后三個(gè)月內(nèi)完成。

附件6:起重設(shè)備技術(shù)要求項(xiàng)目名稱：起重設(shè)備二〇一三年五月二日5/3。2T雙梁橋式起重機(jī)一、用途及功能用于HX機(jī)車電機(jī)、輪對檢修作業(yè)中的配件吊運(yùn)作業(yè)。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：參數(shù)型號1型號2型號3類型防爆雙梁橋式起重機(jī)普通雙梁橋式起重機(jī)普通雙梁橋式起重機(jī)額定輸入電壓三相交流電380V（±15％）50Hz；三相交流電380V(±15%)50Hz；三相交流電380V(±15％）50Hz;工作級別：A5A5A5防爆級別ExdⅡBT4-—起重量5T/3.2T5T/3。2T5T/3。2T起升高度12m12m12m跨度22.5m22。5m22.5m走行距離18m63m108m環(huán)境溫度—25℃—25℃-25℃～操縱形式司機(jī)室操作司機(jī)室操作司機(jī)室操作主鉤起升速度5—9.3m/min5-9.3m/min5—9.3m/min副鉤起升速度5-13。6m/min5—13。6m/min5—13.6m/min大車運(yùn)行速度40—70m/min40-70m/min40—70m/min小車運(yùn)行速度20—37。2m/min20—37。2m/min20—37.2m/min滑線長度18m63m108m滑線防爆320A320A320A數(shù)量1臺1臺1臺安裝位置輪對電機(jī)庫輪對電機(jī)庫輪對電機(jī)庫三、質(zhì)量要求1）設(shè)備及配件必須為廠家在生產(chǎn)地生產(chǎn)的全新設(shè)備；2）國產(chǎn)電氣元件符合國標(biāo)GB／T14048.1、GB／T14048.3、GB／T14048。5；3）進(jìn)口電氣元件、部件通過國際CE(或FCC、GS、SAA等)認(rèn)證；4）安全防護(hù)、環(huán)保、消防等須滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；5）設(shè)備工作噪音≯75dB；6）設(shè)備的所有儀器和儀表的計(jì)量單位全部采用國際單位制（SI)；所有儀器和儀表的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)應(yīng)符合國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO）及國際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC）；7）設(shè)備各系統(tǒng)必須有完全可靠的安全保護(hù)裝置、保險(xiǎn)措施、明顯的警示標(biāo)識，報(bào)警功能及斷電保護(hù)功能，并設(shè)置緊急切斷開關(guān)，確保在緊急情況下,能方便的使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證對設(shè)備及人員不會造成傷害；8）設(shè)備的結(jié)構(gòu)件焊接必須編制相應(yīng)的焊接工藝，選擇先進(jìn)合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工藝參數(shù)等，焊縫質(zhì)量按GB/T12469—90規(guī)定的第II級執(zhí)行，主要焊縫均須進(jìn)行無損探傷；9）設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)件除裝配表面和電鍍表面外，都應(yīng)進(jìn)行除銹處理和油漆，必須保證油漆質(zhì)量.鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前均須進(jìn)行拋丸除銹表面處理，達(dá)到Sa2。5級標(biāo)準(zhǔn).對于封閉結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，必須在組裝封閉前完成除銹處理和油漆。設(shè)備表面油漆色澤符合招標(biāo)方統(tǒng)一標(biāo)識要求。起重機(jī)涂裝的壽命要求不小于10年.要求采用高質(zhì)量防銹漆；10）設(shè)備銘牌按招標(biāo)方提供的樣式統(tǒng)一制作，投標(biāo)方不得在設(shè)備的其他部位另設(shè)各類標(biāo)牌、標(biāo)志等；11）設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝，應(yīng)符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；12）各設(shè)備的操作界面為中文，并且符合國內(nèi)操作習(xí)慣，具有良好的人機(jī)對話功能；13)為適應(yīng)廠房結(jié)構(gòu)，需采用世界先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)，在保證安全、可靠使用性能的前提下，降低起重機(jī)自重、輪壓及高度;14)起升裝置應(yīng)采用國際知名品牌產(chǎn)品.制動裝置采用電磁盤式制動器，制動器的剎車間隙在首次設(shè)定好后無需人工調(diào)節(jié)，當(dāng)剎車片厚度低于設(shè)定值時(shí)通過附加的監(jiān)控開關(guān)可以自動報(bào)警，提示用戶進(jìn)行更換；15）變頻器、軸承選用國際知名品牌產(chǎn)品；16)司機(jī)室聯(lián)動臺采用主令控制器，室內(nèi)配置座椅；17)起重機(jī)的電控箱防護(hù)等級不低于IP55，所有接線采用航空接插式簡易連接，易于安裝維護(hù);18)同一工作平臺二臺天車間應(yīng)具有紅外線防撞體系，可調(diào)防撞距離,并可解除；19）鋼結(jié)構(gòu)油漆為環(huán)氧面漆，涂層總厚度不小于80um,涂料供應(yīng)商要選用國際知名品牌;20）投標(biāo)方負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝、辦理安裝使用登記和首次檢測手續(xù)；21）投標(biāo)方負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)；22）本項(xiàng)目為交鑰匙工程，滑線、電源線等都由廠家提供并安裝.四、質(zhì)保期及售后服務(wù):1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障,廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理.五、交貨日期：2013年8月30日。

10/3.2T雙梁橋式起重機(jī)（輪對、牽引電機(jī)庫)一、用途及功能用于HX機(jī)車輪對、電機(jī)檢修作業(yè)中的配件吊運(yùn)作業(yè)。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):參數(shù)型號1型號2類型普通雙梁橋式起重機(jī)普通雙梁橋式起重機(jī)額定輸入電壓三相交流電380V(±15%）50Hz；三相交流電380V（±15%）50Hz;工作級別：A5A5起重量10/3.2T10/3.2T起升高度12m12m跨度22.5m22。5m走行距離108m135m環(huán)境溫度—25℃-25℃~操縱形式司機(jī)室操作司機(jī)室操作主鉤起升速度5—6。2m/min5-6。2m/min副鉤起升速度5-13。6m/min5—13.6m/min大車運(yùn)行速度40-70.5m/min40—70.5m/min小車運(yùn)行速度20—43。8m/min20—43。8m/min滑線長度108m135m滑線320A320A數(shù)量1臺1臺安裝位置輪對電機(jī)庫輪對電機(jī)庫三、質(zhì)量要求1)設(shè)備及配件必須為廠家在生產(chǎn)地生產(chǎn)的全新設(shè)備；2）國產(chǎn)電氣元件符合國標(biāo)GB／T14048。1、GB／T14048。3、GB／T14048。5；3）進(jìn)口電氣元件、部件通過國際CE（或FCC、GS、SAA等）認(rèn)證；4）安全防護(hù)、環(huán)保、消防等須滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);5）設(shè)備工作噪音≯75dB；6)設(shè)備的所有儀器和儀表的計(jì)量單位全部采用國際單位制（SI）；所有儀器和儀表的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)應(yīng)符合國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO）及國際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC)；7)設(shè)備各系統(tǒng)必須有完全可靠的安全保護(hù)裝置、保險(xiǎn)措施、明顯的警示標(biāo)識，報(bào)警功能及斷電保護(hù)功能，并設(shè)置緊急切斷開關(guān)，確保在緊急情況下，能方便的使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證對設(shè)備及人員不會造成傷害;8)設(shè)備的結(jié)構(gòu)件焊接必須編制相應(yīng)的焊接工藝，選擇先進(jìn)合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工藝參數(shù)等,焊縫質(zhì)量按GB/T12469—90規(guī)定的第II級執(zhí)行，主要焊縫均須進(jìn)行無損探傷;9)設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)件除裝配表面和電鍍表面外，都應(yīng)進(jìn)行除銹處理和油漆，必須保證油漆質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前均須進(jìn)行拋丸除銹表面處理,達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。對于封閉結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，必須在組裝封閉前完成除銹處理和油漆。設(shè)備表面油漆色澤符合招標(biāo)方統(tǒng)一標(biāo)識要求.起重機(jī)涂裝的壽命要求不小于10年。要求采用高質(zhì)量防銹漆;10)設(shè)備銘牌按招標(biāo)方提供的樣式統(tǒng)一制作，投標(biāo)方不得在設(shè)備的其他部位另設(shè)各類標(biāo)牌、標(biāo)志等；11）設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝，應(yīng)符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；12）各設(shè)備的操作界面為中文,并且符合國內(nèi)操作習(xí)慣，具有良好的人機(jī)對話功能；13）為適應(yīng)廠房結(jié)構(gòu)，需采用世界先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)，在保證安全、可靠使用性能的前提下，降低起重機(jī)自重、輪壓及高度;14）起升裝置應(yīng)采用國際知名品牌產(chǎn)品。制動裝置采用電磁盤式制動器，制動器的剎車間隙在首次設(shè)定好后無需人工調(diào)節(jié),當(dāng)剎車片厚度低于設(shè)定值時(shí)通過附加的監(jiān)控開關(guān)可以自動報(bào)警，提示用戶進(jìn)行更換；15）變頻器、軸承選用國際知名品牌產(chǎn)品；16)司機(jī)室聯(lián)動臺采用主令控制器，室內(nèi)配置座椅;17)起重機(jī)的電控箱防護(hù)等級不低于IP55，所有接線采用航空接插式簡易連接,易于安裝維護(hù)；18）同一工作平臺二臺天車間應(yīng)具有紅外線防撞體系，可調(diào)防撞距離，并可解除;19)鋼結(jié)構(gòu)油漆為環(huán)氧面漆，涂層總厚度不小于80um，涂料供應(yīng)商要選用國際知名品牌;20）投標(biāo)方負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝、辦理安裝使用登記和首次檢測手續(xù);21）投標(biāo)方負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn);22）本項(xiàng)目為交鑰匙工程，滑線、電源線等都由廠家提供并安裝。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年;2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期：2013年8月30日。

10/3.2T雙梁橋式起重機(jī)(輔機(jī)庫）一、用途及功能用于HX機(jī)車輔機(jī)檢修作業(yè)中的配件吊運(yùn)作業(yè)。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):主要技術(shù)參數(shù):參數(shù)型號1類型普通雙梁橋式起重機(jī)額定輸入電壓三相交流電380V（±15%)50Hz;工作級別：A5起重量10/3.2T起升高度12m跨度25.5m走行距離54m環(huán)境溫度-25℃~操縱形式司機(jī)室操作主鉤起升速度5—6.2m/min副鉤起升速度5—13.6m/min大車運(yùn)行速度40-70。5m/min小車運(yùn)行速度20—43.8m/min滑線長度54m滑線320A數(shù)量1臺安裝位置輔機(jī)庫三、質(zhì)量要求1）設(shè)備及配件必須為廠家在生產(chǎn)地生產(chǎn)的全新設(shè)備;2）國產(chǎn)電氣元件符合國標(biāo)GB／T14048。1、GB／T14048.3、GB／T14048.5；3)進(jìn)口電氣元件、部件通過國際CE（或FCC、GS、SAA等)認(rèn)證;4）安全防護(hù)、環(huán)保、消防等須滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);5)設(shè)備工作噪音≯75dB；6)設(shè)備的所有儀器和儀表的計(jì)量單位全部采用國際單位制(SI）;所有儀器和儀表的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)應(yīng)符合國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO）及國際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC）;7）設(shè)備各系統(tǒng)必須有完全可靠的安全保護(hù)裝置、保險(xiǎn)措施、明顯的警示標(biāo)識,報(bào)警功能及斷電保護(hù)功能，并設(shè)置緊急切斷開關(guān)，確保在緊急情況下，能方便的使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),以保證對設(shè)備及人員不會造成傷害；8）設(shè)備的結(jié)構(gòu)件焊接必須編制相應(yīng)的焊接工藝，選擇先進(jìn)合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工藝參數(shù)等，焊縫質(zhì)量按GB/T12469-90規(guī)定的第II級執(zhí)行,主要焊縫均須進(jìn)行無損探傷；9)設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)件除裝配表面和電鍍表面外,都應(yīng)進(jìn)行除銹處理和油漆，必須保證油漆質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前均須進(jìn)行拋丸除銹表面處理,達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。對于封閉結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，必須在組裝封閉前完成除銹處理和油漆。設(shè)備表面油漆色澤符合招標(biāo)方統(tǒng)一標(biāo)識要求。起重機(jī)涂裝的壽命要求不小于10年。要求采用高質(zhì)量防銹漆;10）設(shè)備銘牌按招標(biāo)方提供的樣式統(tǒng)一制作,投標(biāo)方不得在設(shè)備的其他部位另設(shè)各類標(biāo)牌、標(biāo)志等;11)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝，應(yīng)符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；12)各設(shè)備的操作界面為中文，并且符合國內(nèi)操作習(xí)慣,具有良好的人機(jī)對話功能；13）為適應(yīng)廠房結(jié)構(gòu)，需采用世界先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)，在保證安全、可靠使用性能的前提下，降低起重機(jī)自重、輪壓及高度；14）起升裝置應(yīng)采用國際知名品牌產(chǎn)品.制動裝置采用電磁盤式制動器，制動器的剎車間隙在首次設(shè)定好后無需人工調(diào)節(jié)，當(dāng)剎車片厚度低于設(shè)定值時(shí)通過附加的監(jiān)控開關(guān)可以自動報(bào)警，提示用戶進(jìn)行更換;15）變頻器、軸承選用國際知名品牌產(chǎn)品；16）司機(jī)室聯(lián)動臺采用主令控制器,室內(nèi)配置座椅；17）起重機(jī)的電控箱防護(hù)等級不低于IP55，所有接線采用航空接插式簡易連接，易于安裝維護(hù)；18）同一工作平臺二臺天車間應(yīng)具有紅外線防撞體系，可調(diào)防撞距離，并可解除；19）鋼結(jié)構(gòu)油漆為環(huán)氧面漆，涂層總厚度不小于80um,涂料供應(yīng)商要選用國際知名品牌；20)投標(biāo)方負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝、辦理安裝使用登記和首次檢測手續(xù)；21）投標(biāo)方負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)；22）本項(xiàng)目為交鑰匙工程，滑線、電源線等都由廠家提供并安裝。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期：2013年8月30日.

附件7：自立式起重機(jī)技術(shù)要求項(xiàng)目名稱：自立式起重機(jī)二〇一三年五月二日

自立式起重機(jī)一、用途及功能用于HX機(jī)車輪對、電機(jī)、輔機(jī)檢修作業(yè)中的配件吊運(yùn)作業(yè).二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):參數(shù)名稱型號1型號2型號3工作級別M5M5M5額定輸入電壓三相交流電380V（±15％50Hz三相交流電380V（±15%）50Hz三相交流電380V(±15%）50Hz走行距離24m;36m48m跨度8m;8m8m設(shè)備高度4。2m；4。2m4。2m起升高度3m;3m3m電動葫蘆起重量900Kg；900Kg900Kg起升速度1。2m/min和7。1m/min雙速；1。2m/min和7。1m/min雙速1。2m/min和7。1m/min雙速環(huán)境溫度—25℃～-25℃～—25℃操縱形式地操.地操地操其它2根運(yùn)行大梁各一個(gè)環(huán)鏈雙速電動葫蘆；2根運(yùn)行大梁各一個(gè)環(huán)鏈雙速電動葫蘆4根運(yùn)行大梁各一個(gè)環(huán)鏈雙速電動葫蘆數(shù)量5臺1臺1臺安裝位置輪對、牽引電機(jī)庫輔機(jī)庫輔機(jī)庫三、質(zhì)量要求1)設(shè)備質(zhì)量符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2）產(chǎn)品及配件必須為廠家在生產(chǎn)地生產(chǎn)的全新設(shè)備;3）起重機(jī)采用自立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無橫梁支撐體系；4）采用標(biāo)準(zhǔn)的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，起重機(jī)軌道采用一次冷軋成型封閉型軌;5）自立式起重機(jī)的一套型軌系統(tǒng)上可安裝多2或4根主梁，8m長的單主梁可實(shí)現(xiàn)900Kg的負(fù)荷;6）主要零部件材料如型軌、運(yùn)行小車及電動葫蘆等均選用進(jìn)口品牌并應(yīng)有相關(guān)證明及質(zhì)量檢測報(bào)告;7)電動葫蘆選用環(huán)鏈雙速電動葫蘆；8)采用變頻控制；9）產(chǎn)品達(dá)到國家起重機(jī)行業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);10)廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn).11）本項(xiàng)目為交鑰匙工程,設(shè)備基礎(chǔ)、走行軌道、滑線、電源線等都由廠家提供并安裝。四、質(zhì)保期及售后服務(wù):1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期:2013年7月底。

附件8：轉(zhuǎn)盤技術(shù)要求項(xiàng)目名稱:轉(zhuǎn)盤二〇一三年五月二日

轉(zhuǎn)盤技術(shù)要求一、用途及功能滿足各類機(jī)車輪對、轉(zhuǎn)向架或平板車在庫內(nèi)的相互垂直軌道間的運(yùn)輸，即實(shí)現(xiàn)輪對、轉(zhuǎn)向架、平板車?yán)@垂直軸在水平面內(nèi)正、反向旋轉(zhuǎn)，改變前進(jìn)的方向，并在0°、90°、180°、270°四個(gè)位置安裝鎖定裝置。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):參數(shù)型號1型號2型號3電源AC三相380V50HzAC三相380V50HzAC三相380V50Hz軌距1435mm1435mm1435mm轉(zhuǎn)盤直徑Φ2800mm（符合HX1、HX2、SS4、8K等機(jī)車輪對旋轉(zhuǎn),根據(jù)場地可稍作調(diào)整）φ3800mm(符合HX1、HX2、SS4、8K等機(jī)車轉(zhuǎn)向架旋轉(zhuǎn)，根據(jù)場地可稍作調(diào)整）φ3600mm（滿足2500mm長＊2000mm寬平板車旋轉(zhuǎn)需求，根據(jù)場地可稍作調(diào)整）載重≥11t（并滿足機(jī)車通過及短時(shí)停留)≥35t（并滿足機(jī)車通過及短時(shí)停留）≥11t（并滿足機(jī)車通過及短時(shí)停留）控制方式手動電動電動鋼軌縱向間隙≤3。5mm≤3。5mm≤3.5mm軌頂高差≤2mm≤2mm≤2mm接頭側(cè)向錯(cuò)位≤1mm≤1mm≤1mm軌距偏差≤±1。5mm≤±1.5mm≤±1。5mm承載狀態(tài)下輪盤允許的高度變化無高度變化無高度變化無高度變化轉(zhuǎn)盤外圓周與地坪內(nèi)圓周徑向間隙≤8mm≤8mm≤8mm存放線鋼軌型號50kg/m50kg/m50kg/m數(shù)量5臺1臺1臺其它機(jī)械保護(hù)機(jī)械及電器雙重保護(hù)機(jī)械及電器雙重保護(hù)安裝位置輪對電機(jī)庫既有二年檢庫輔機(jī)庫三、質(zhì)量要求1.滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場使用要求；2.產(chǎn)品要滿足在正常室內(nèi)溫度0—403。符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場使用條件，尺寸與現(xiàn)場沖突時(shí)，以現(xiàn)場為準(zhǔn)。4.廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。5。所有設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備基礎(chǔ)、安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年;2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理.五、交貨日期:1、合同生效后二個(gè)月內(nèi)完成。

附件9：運(yùn)輸用小車等技術(shù)要求項(xiàng)目名稱:運(yùn)輸用小車等二〇一三年五月二日

平板車一、用途及功能滿足HX1、HX2、8K、SS4、SS3等湖東機(jī)務(wù)段現(xiàn)有車型轉(zhuǎn)向架及其它配件的平穩(wěn)輸送。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：軌距1435mm自重≤2T載重≥5t轉(zhuǎn)動方式手動構(gòu)架尺寸2500mm（長)＊2000mm（寬）*500mm（高）三、質(zhì)量要求1、軸承采用雙列向心調(diào)心滾子軸承，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)心功能；2、制作可以方便移動的支架,以適應(yīng)不同配件擺放，運(yùn)送；3、工作平臺采用10mm以上鋼板，并鋪設(shè)10mm厚膠板；4、產(chǎn)品要滿足在正常室內(nèi)溫度0-40℃5、符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場使用條件，尺寸與現(xiàn)場沖突時(shí)，以現(xiàn)場為準(zhǔn)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù):1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年;2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期：合同生效后二個(gè)月內(nèi)完成.

搬運(yùn)車一、用途及功能適用于和諧1、2型大功率電力機(jī)車物料的搬運(yùn)工作.二、技術(shù)參數(shù)軌距：1435mm額定載重量：1000kg最高車速（滿載）：23km/h最大爬坡能力（滿載)：15%電機(jī)額定功率:3kw電瓶電壓:48V一次工作時(shí)間：3小時(shí)三、質(zhì)量要求3。1設(shè)備組成要求以電瓶為動力能源，以串激直流電動機(jī)驅(qū)動。操縱簡單、維修方便、性能可靠,且噪音小、無污染、節(jié)約能源。3.2操縱簡單、維修方便、性能可靠，且噪音小、無污染、節(jié)約能源。3.3廠家提供設(shè)備維修用專用工具、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)的易損易耗件.3.4廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。3.5廠家應(yīng)該有設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力并有檢修使用案例。3。6所有設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、充電機(jī)、電源線等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障,廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期：合同生效后三個(gè)月內(nèi)完成。

運(yùn)輸小車一、用途及功能該運(yùn)輸小車適用于輔機(jī)檢修庫運(yùn)輸配件。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、軌距:1435mm1、電源：380V2、電動機(jī)功率：5KW3、電動車外形尺寸：2m＊4m＊0.45m4、載重量:5T三、質(zhì)量要求：1、使用鋼結(jié)構(gòu)。2、由軌道平板車、直流調(diào)速電動機(jī)、減速器、制動器、電瓶、充電器、控制系統(tǒng)組成.3、直流調(diào)速電動機(jī)與減速器、制動器,安裝在平板車車體一端支撐板下方；電瓶安裝在平板車車體靠近直流調(diào)速電機(jī)一側(cè)支撐板下方,由控制按鈕隨意控制其運(yùn)動方向。4、采用直流調(diào)速電動機(jī)、減速器有效組合，使得電動車運(yùn)載能力，控制方式更加方便、簡單、有效,具有省力、操作方便等特點(diǎn)。 5、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。6、設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù):本設(shè)備交付使用時(shí)隨設(shè)備提供說明書，保修期為三年。五、交貨日期：2013年8月。附件10:清洗、噴漆、烘干設(shè)備技術(shù)要求項(xiàng)目名稱:清洗、噴漆、烘干設(shè)備二〇一三年五月二日

輔機(jī)吹掃設(shè)備一、用途及功能用于對牽引電機(jī)整機(jī)或定子、輔機(jī)及機(jī)車其它配件的吹掃除塵，達(dá)到檢修所要求的表面潔凈度，并能滿足在吹掃室內(nèi)進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)的除塵、除漆霧顆粒要求。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：輸入電源：AC380V(±15％）50Hz功率：≤10kW輸入氣源:≮0。6MPa吹掃能力:1臺牽引電動機(jī)/10min吹掃壓力： 0.6MPa小車軌距:以現(xiàn)場為準(zhǔn)地線接地電阻： ≤3Ω三、質(zhì)量要求1、電機(jī)吹掃裝置由運(yùn)載車（帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）、外接壓縮空氣系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成;2、運(yùn)載車將被吹掃工件運(yùn)出或運(yùn)入吹掃小室并且能使被吹物體旋轉(zhuǎn)，采用鋼結(jié)構(gòu)車體，上部設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐,用于放置工件，并有防護(hù)裝置避免對工件表面造成損傷，回轉(zhuǎn)支撐通過壓縮空氣驅(qū)動慢速轉(zhuǎn)動，便于整體吹掃。通過快速接頭與外部壓縮空氣連接，使用噴槍對電機(jī)進(jìn)行吹掃；3、為了保證對工件的除塵效果和保持吹掃室的清潔，裝置必須設(shè)有吸塵罩、離心式引風(fēng)機(jī)和布袋除塵器，對吹掃出塵土進(jìn)行除塵凈化，保護(hù)環(huán)境；4、為了改善車間環(huán)境，減低噪音,必須將離心式引風(fēng)機(jī)和布袋除塵器置于室外；5、運(yùn)載車采用手動控制操作，整機(jī)具有電源切斷開關(guān)，確保在緊急情況下,能方便的使設(shè)備停電，以保證對設(shè)備及人員不會造成傷害;6、滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場使用要求；7、產(chǎn)品要滿足在正常室內(nèi)溫度0—408、符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場使用條件,參數(shù)與現(xiàn)場沖突時(shí)，以現(xiàn)場為準(zhǔn)。9、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。10、設(shè)備為交鑰匙工程,設(shè)備基礎(chǔ)、安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障,廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期:1、合同生效后二個(gè)月內(nèi)完成。

輔機(jī)清洗設(shè)備一、用途及功能滿足牽引電機(jī)、輔機(jī)及其它配件的清洗要求。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：電源供應(yīng)三相380V(±15%）/50Hz水流量600—1200L工作壓力30—180bar/3-18Mpa最大出水溫度≥130°洗滌劑箱容量≥15L燃油箱容量≥25L加熱方式柴油或汽油型號HDS1195-4SECO三、質(zhì)量要求1、帶指示燈的不銹鋼控制面板，帶陶瓷活塞套的三活塞軸泵；2、強(qiáng)力噴嘴，10米高壓管，可旋轉(zhuǎn)1050mm長不銹鋼噴槍桿,可換相插頭，SDS減震系統(tǒng)；3、伺服噴柄，壓力控制，防纏繞系統(tǒng)；4、整機(jī)按防水設(shè)計(jì),帶有防觸電保護(hù)裝置。5、滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場使用要求.6、產(chǎn)品要滿足在0—407、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。8、設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理.五、交貨日期:1、合同生效后二個(gè)月內(nèi)完成.

輔機(jī)烘干設(shè)備一、用途及功能滿足HX1、HX2等型號電力機(jī)車整臺車的輔機(jī)同時(shí)烘干的要求。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):電源：AC三相380V（±１５％）50Hz功率：≤110ＫＷ工作溫度：室溫~250℃體積:（可容1臺和諧機(jī)車全部輔機(jī)）具體尺寸以現(xiàn)場環(huán)境為依據(jù)升溫時(shí)間：≤4h（1臺和諧機(jī)車全部輔機(jī)或等質(zhì)量配件時(shí)，工件從室溫到達(dá)250℃溫度均勻度：±10控溫精度：≤±2/℃表面溫升：≤40控溫方式：PID調(diào)節(jié)三、質(zhì)量要求1、烘干設(shè)備采用箱式,前2扇門地軌帶推車結(jié)構(gòu)，臥式布置,采用型鋼及鋼板焊接，箱體造型要美觀,堅(jiān)固耐用.工作室與箱體外殼之間充絕熱性好的保溫層，并與地面良好隔熱;2、箱內(nèi)具有強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，促使箱內(nèi)空氣機(jī)械對流,工作室內(nèi)溫度均勻，烘干件置于其內(nèi)進(jìn)行各種處理，可獲得一致的溫升；3、采用離心式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)無需水冷。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)和合適風(fēng)道組成。大門上須開有觀察小門，便于觀察；4、電熱元件采用不銹鋼遠(yuǎn)紅外電熱管從爐頂插入，安放在爐膛兩側(cè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)；電熱元件采用“U”型，可單件插入、取出，便于維修；5、箱體內(nèi)采用鏡面不銹鋼氬弧焊制作，箱體外采用優(yōu)質(zhì)鋼板,表面噴涂高溫銀粉漆,確保設(shè)備結(jié)實(shí)耐用；6、獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度會自動中斷，保證安全不發(fā)生意外.設(shè)備背后或上方設(shè)壓力泄放安全門，以增強(qiáng)設(shè)備的安全性；7、滿足相關(guān)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn).8、廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。9、設(shè)備為交鑰匙工程,設(shè)備基礎(chǔ)、安裝、調(diào)試、電源線路等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年;2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。五、交貨日期：1、合同生效后二個(gè)月內(nèi)完成。

轉(zhuǎn)向架噴漆烘干設(shè)備一、用途及功能用于和諧1、2型電力機(jī)車構(gòu)架的噴漆及烘干作業(yè)。二、技術(shù)參數(shù)電源：380VAC;50Hz；三相五線制。整機(jī)的最大用電量:不大于440KW；加熱方式:電加熱，熱風(fēng)循環(huán)。壓縮空氣:≥0.5MPa烘干溫度:40~80℃可調(diào)，溫度自動控制.噴漆烘干室體:15000mm×5700mm×5000mm室體最大內(nèi)腔尺寸：14400mm×5200mm×4600mm三、質(zhì)量要求3。1主要由噴漆烘干室體、照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、干式吸附漆霧處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等組成。3。2功能要求3。2。1外觀漂亮，滿足各項(xiàng)功能指標(biāo)。3。2.2運(yùn)行可靠，操作簡單，維修方便。3.2.3漆霧處理達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3。3廠家提供設(shè)備維修用專用工具、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)的易損易耗件。3.4廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。3。5廠家應(yīng)該有諧型機(jī)車檢修使用案例。3.6所有設(shè)備為交鑰匙工程,設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、電源線等均由廠家負(fù)責(zé)。四、質(zhì)保期及售后服務(wù)：1、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年；2、產(chǎn)品發(fā)生故障，廠家必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理.五、交貨日期：合同生效后三個(gè)月內(nèi)完成。

沖洗機(jī)一、用途及功能用于和諧1、2型電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架及零部件的清洗作業(yè)。二、技術(shù)參數(shù)電源電壓380V±10%50HZ功率不大于12KW水流量500-1000(升/小時(shí)）工作壓力3-25Mpa三、質(zhì)量要求3.1采用移動式清洗機(jī)，方便清洗。3。2被清洗件清洗后眼看、手摸、布擦均無污物，無死角。3.3設(shè)備要求外形美觀，結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用，表面光滑、平整、防腐,免維護(hù)，各棱角過渡平滑。3.4廠家提供設(shè)備維修用專用工具、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)的易損易耗件。3.5廠家負(fù)責(zé)對我段技術(shù)、使用和維修人員進(jìn)行維護(hù)和使用培訓(xùn)。3。6所有設(shè)備為交鑰匙工程,設(shè)備安裝、調(diào)試、電源線等均由廠家負(fù)責(zé)