質(zhì)量控制中存在的主要問題及解決方法

質(zhì)量控制中存在的主要問題及解決方法一、思想問題和理念問題思想支配行動(dòng)。在質(zhì)量管理和質(zhì)量控制活動(dòng)中莫不如此。有什么樣的質(zhì)量概念，就會有什么樣的質(zhì)量體系及相應(yīng)的程序、方法。1、關(guān)于質(zhì)量的基本概念在本項(xiàng)目的施工活動(dòng)中，承包方的質(zhì)量概念是不成熟的，至少是不準(zhǔn)確的。他們在許多時(shí)候表現(xiàn)出這樣的觀念：施工活動(dòng)是承包方自己的事，施工質(zhì)量的好壞也是由承包方自己負(fù)責(zé)，承包方將依據(jù)合同的約定，為顧客提交一個(gè)產(chǎn)品：在一定的工期內(nèi)，在一定的造價(jià)內(nèi)，符合一定規(guī)格的產(chǎn)品。因此，顧客沒有必要干預(yù)施工活動(dòng)，更沒有必要對施工過程指手劃腳，在這種錯(cuò)誤理念的支配之下，對建設(shè)單位的工地代表以及建設(shè)單位委托的監(jiān)理工程師的監(jiān)督和管理有時(shí)表現(xiàn)出很不理解，甚至加以抵觸。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的根本原因是承包方對下面的質(zhì)量觀點(diǎn)根本不了解，或者不理解，不認(rèn)同：質(zhì)量是指與技術(shù)規(guī)范的一致性；質(zhì)量是指滿足使用者的要求；質(zhì)量是指消費(fèi)者滿意。以上應(yīng)該是質(zhì)量的基本內(nèi)涵。因此為了解決本項(xiàng)目在施工過程中承包方與監(jiān)理方（顧客）之間在質(zhì)量管理過程中的不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，首先必須對承包方的主要管理人員進(jìn)行質(zhì)量概念的教育，為此監(jiān)理工程師制定一項(xiàng)工作計(jì)劃，準(zhǔn)備在每周的監(jiān)理例會或質(zhì)量專題會上將現(xiàn)代的質(zhì)量管理的基本概念、方法向參加會議的所有人員進(jìn)行普及教育，力爭每周推出一兩個(gè)新觀點(diǎn)或新方法，作為質(zhì)量教育課堅(jiān)持下去，細(xì)水長流，以進(jìn)一步轉(zhuǎn)變管理人員的質(zhì)量觀念，強(qiáng)化他們的質(zhì)量意識。2、決定質(zhì)量好壞的根本因素在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理以及監(jiān)理的質(zhì)量控制中，有一種流行很廣的說法叫：“質(zhì)量把關(guān)”，比如說建設(shè)單位委托監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，或者承包單位自身常喊的口號叫嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，這些說法體現(xiàn)在項(xiàng)目的施工活動(dòng)中就是嚴(yán)格檢驗(yàn)、科學(xué)鑒定。還有一種觀念是把質(zhì)量管理和技術(shù)管理等同起來，誤導(dǎo)管理人員過多地把精力消耗在技術(shù)問題上，或者說過多地信賴技術(shù)去提高質(zhì)量，保證質(zhì)量。因此，監(jiān)理例會上過多地探討技術(shù)問題，對現(xiàn)場出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題，往往從技術(shù)上找原因，并試圖通過技術(shù)改進(jìn)以提高工程質(zhì)量。結(jié)果質(zhì)量問題一再出現(xiàn)，事倍功半。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的根本原因在于，對下述質(zhì)量活動(dòng)的基本規(guī)律掌握不清楚：質(zhì)量并不是由工作人員的能力決定的，而是取決于如何開展工作的程序和制度。這是美國質(zhì)量管理的代表人物戴明先生的觀點(diǎn)，質(zhì)量管理的基本循環(huán)即PDCA循環(huán)（即計(jì)劃—實(shí)施—檢查—處理）又叫戴明循環(huán)，日本設(shè)立的一項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)就叫戴明獎(jiǎng)。著名的質(zhì)量管理方法即全面質(zhì)量管理（TQM）即起源于戴明等人的思想，它基于這樣的假設(shè)：90%的質(zhì)量問題與過程相關(guān)，而不是與人相關(guān)的。具體解釋為：全面質(zhì)量管理（TQM）的目標(biāo)是過程的持續(xù)改進(jìn)，質(zhì)量關(guān)注的焦點(diǎn)從結(jié)果或產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到產(chǎn)生結(jié)果或產(chǎn)品的過程；1987年設(shè)立的ISO9000著眼的并不是產(chǎn)品的質(zhì)量，而是確定生產(chǎn)產(chǎn)品的組織是否有適當(dāng)程序來確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有高質(zhì)量。ISO9000認(rèn)證并不表明其產(chǎn)品就是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確切地說，ISO9000認(rèn)證說明該機(jī)構(gòu)擁有整套的生產(chǎn)流程，這些流程有明確的定義，具體地在過程中實(shí)施，在最終的分析中，這套流程有助于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。因此，工程質(zhì)量靠監(jiān)理的最終把關(guān)是很難保證的。要想取得好的工程質(zhì)量，要把注意力和著力點(diǎn)放在承包方的工作流程和管理上，加強(qiáng)對施工單位的工作流程的審查、監(jiān)督和控制。正是基于上述正確理念，新的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》比過去的系列驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重大的改革，總的指導(dǎo)原則是“驗(yàn)評分離，強(qiáng)化驗(yàn)收，完善手段，過程控制”，簡稱為16字方針。根據(jù)這一方針，監(jiān)理工程師制定新的工作計(jì)劃，首先，要求承包單位制定詳細(xì)的工作流程，即對規(guī)范規(guī)定的基本工作流程進(jìn)行細(xì)化和分解，報(bào)監(jiān)理審批；其次，根據(jù)批準(zhǔn)的工作流程，對施工過程實(shí)施監(jiān)督和控制，即檢查施工單位質(zhì)量管理的流程是否符合已經(jīng)批準(zhǔn)的基準(zhǔn)流程，如果不符合，提出修正意見和補(bǔ)充措施，可以概括為監(jiān)理就是對管理進(jìn)行管理，對監(jiān)督進(jìn)行監(jiān)督，對驗(yàn)收進(jìn)行驗(yàn)收，充分強(qiáng)化過程控制。3、質(zhì)量成本概念的應(yīng)用常規(guī)的質(zhì)量成本主要包括：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失誤的成本、外部失誤的成本。低質(zhì)量將導(dǎo)致較高的質(zhì)量成本，主要表現(xiàn)在：時(shí)間和原材料的浪費(fèi)，次品的返工，額外的原材料，進(jìn)度拖延，組織形象和產(chǎn)品形象的損害等方面。生產(chǎn)與顧客服務(wù)的質(zhì)量提高可以通過以下途徑提高生產(chǎn)率：減少廢棄和返工，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本；降低維護(hù)、修理和退貨保證成本；提高產(chǎn)品聲望，增加銷售額和利潤；讓顧客相信貨真價(jià)實(shí)；價(jià)格高質(zhì)量好，進(jìn)而帶來利潤；容易招來新顧客，留住老客戶，進(jìn)而降低招來和挽留顧客的成本。本項(xiàng)目的承包商往往忽視低質(zhì)量帶來的高成本，片面追求進(jìn)度或者偷工減料，沒有詳細(xì)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。實(shí)際上，低劣的工程質(zhì)量已經(jīng)使他們招受了損失：一次驗(yàn)收合格率很低，經(jīng)常返修，甚至返工，浪費(fèi)了許多時(shí)間和人工；由于返工耽誤進(jìn)度，工程的周轉(zhuǎn)材料租金等費(fèi)用相應(yīng)增加。由于承包商沒有制定質(zhì)量和人工費(fèi)的相關(guān)制度，干好干壞一樣支付人工費(fèi)，一方面導(dǎo)致工人質(zhì)量意識差，工程質(zhì)量差，另一方面對承包商來說，既耽誤了工期，需要賠償業(yè)主損失，又加大了施工成本，經(jīng)濟(jì)效益受到嚴(yán)重影響，同時(shí)對承包商的信譽(yù)造成損害。因此，嚴(yán)格控制質(zhì)量為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品，不僅是業(yè)主的要求，同時(shí)也是承包商自身利益的所在，監(jiān)理工程師在后序工作計(jì)劃中準(zhǔn)備提出這樣的口號：質(zhì)量就是金錢，質(zhì)量就是效益，督促承包商從自身經(jīng)濟(jì)利益出發(fā)，關(guān)心質(zhì)量、重視質(zhì)量。二、改進(jìn)單一的質(zhì)量驗(yàn)收表格本項(xiàng)目的工程質(zhì)量驗(yàn)收采用《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的驗(yàn)收記錄表格，包括隱（預(yù)）檢記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄，以及單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料檢查記錄，單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄，以及單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄等。所有這些表格的一個(gè)共同特點(diǎn)就是：只留下驗(yàn)收的結(jié)果記錄，很少反映施工過程的質(zhì)量，而且留下來的一般都是合格的記錄；只能用于質(zhì)量的最終驗(yàn)收，反映建筑工程的產(chǎn)品的質(zhì)量，不能用于對質(zhì)量進(jìn)行過程控制，無法體現(xiàn)PDCA循環(huán)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)過程。更不能反映出施工過程出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題的原因規(guī)律和改進(jìn)方向。為此，建設(shè)監(jiān)理工程師采用如下一些質(zhì)量控制工具對目前的監(jiān)理工作進(jìn)行改進(jìn)。1、帕雷托規(guī)則（圖表）的應(yīng)用：帕雷托規(guī)則又稱80：20規(guī)則，是一種重要的優(yōu)先程度排序技術(shù)，應(yīng)用于質(zhì)量管理領(lǐng)域這一規(guī)則的含義就是：80%的真正問題是由20%的潛在問題引起的，或者說：80%的質(zhì)量問題是由20%的原因引起的。就質(zhì)量管理而言，不要試圖解決所有的質(zhì)量問題，確切地說應(yīng)該找出一部分產(chǎn)生最大影響的問題來源，這句話的潛臺詞就是：如果能解決為數(shù)不多的質(zhì)量問題的根源，就能大大地減少失誤，從而保證大部分質(zhì)量問題得以解決。例如，本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工過程中，針對現(xiàn)場施工情況，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位經(jīng)過召開質(zhì)量專題會，共同研究認(rèn)為存在如下質(zhì)量問題：（1）、混凝土表面平整度超標(biāo)，后澆帶兩側(cè)邊緣混凝土平整度誤差達(dá)到26mm；（2）、混凝土外觀質(zhì)量差，接縫處混凝土高低差達(dá)5mm；（3）、混凝土表面出現(xiàn)麻面，漏振嚴(yán)重，如IV區(qū)3段核心筒；（4）、混凝土圓柱表面裂縫問題較為嚴(yán)重，如III區(qū)1段地下二層獨(dú)立柱；（5）、構(gòu)件斷面控制不好，尺寸誤差大；（6）、鋼筋保護(hù)層控制不準(zhǔn)；（7）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋位置偏差過大；（8）、鋼筋下料長度不足；對于產(chǎn)生上述問題的原因，各單位發(fā)表了意見，歸納起來可以有幾十條的原因，單就（4）III區(qū)1段地下二層混凝土獨(dú)立柱的裂縫原因，就可以有如下之多：（1）、混凝土塌落度較大；（a）（2）、混凝土的材料配合比有問題，水泥用量過高，產(chǎn)生水化熱過高，混凝土柱內(nèi)外溫差過大；（b）（3）、沒有嚴(yán)格執(zhí)行《大體積混凝土的施工方案》，拆模過早；（c）（4）、拆模后養(yǎng)護(hù)不到位；（d）（5）、箍筋保護(hù)層厚度不夠，從箍筋外皮至混凝土柱外皮厚度只有16mm；（e）（6）、混凝土供應(yīng)商服務(wù)不到位，現(xiàn)場沒有質(zhì)檢員和調(diào)度；（f）（7）、施工單位技術(shù)交底不到位，施工檢查，現(xiàn)場旁站不到位；（g）（8）、施工單位混凝土澆筑工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有嚴(yán)格分層澆筑；（h）（9）、施工單位的過程管理不到位，未按要求進(jìn)行PDCA過程循環(huán)。（i）針對以上分析，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同制定了下一步改進(jìn)措施：（1）、調(diào)整混凝土配合比；（2）、改用水化熱低的琉璃河水泥；（3）、嚴(yán)格控制混凝土塌落度的損失率；（4）、嚴(yán)格分層澆筑，一般控制在500mm；（5）、嚴(yán)格振搗時(shí)間，不使粗骨料過度下沉，使混凝土產(chǎn)生離析；（6）、使用清機(jī)油和柴油混合好的溶液作為脫模劑；（7）、加強(qiáng)總包對分包的管理，層層技術(shù)交底；（8）、嚴(yán)格按施工驗(yàn)收程序執(zhí)行，作好自檢、互檢、交接檢；總包驗(yàn)收合格后再報(bào)監(jiān)理；實(shí)行各專業(yè)、各工種驗(yàn)收會簽制度。（9）、施工單位加強(qiáng)過程管理，按PDCA循環(huán)嚴(yán)格控制質(zhì)量。以上反應(yīng)的是監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量問題處理，進(jìn)行質(zhì)量控制的一般方法和程序，可以歸納為：問題很多，原因很多，措施很多。如此工作方法，效果如何呢？實(shí)踐表明，效果并不明顯，原因何在呢？選用帕雷托規(guī)則不難說明并解決這一問題。帕雷托圖表是以圖表的形式說明帕雷托規(guī)則。首先把引起問題的各種原因（a～i）按導(dǎo)致問題的嚴(yán)重程度和影響程度給出所占百分比，創(chuàng)建帕雷托表；然后根據(jù)帕雷托表中導(dǎo)致問題最多的來源進(jìn)行排序，并繪制帕雷托圖；根據(jù)帕雷托圖，找出導(dǎo)致混凝土柱裂縫80%的質(zhì)量問題的少數(shù)幾個(gè)最主要的原因；首先消除這幾個(gè)最主要的根源，將可以基本解決這一質(zhì)量問題。這樣將可以將管理人員的工作時(shí)間、精力、注意力和施工單位的有限的人、機(jī)、料集中投入到重要的方面來，重點(diǎn)明確，徹底解決問題。由圖看出ｉ、ｈ、ｇ導(dǎo)致了83%的質(zhì)量問題；可見產(chǎn)生混凝土柱裂縫的主要原因是管理問題、程序問題、過程問題；ｆ、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ代表的主要是技術(shù)問題，都是一些常規(guī)技術(shù)問題，關(guān)鍵是加強(qiáng)施工管理和過程控制，從流程和制度上保證這些技術(shù)措施的實(shí)現(xiàn)。2、因果分析圖（魚骨圖或石川圖）的應(yīng)用：因果圖又稱石川圖或魚骨圖，在質(zhì)量分析中用于根據(jù)引起某一質(zhì)量問題的各種可能的原因?qū)Ω鞣N因素及數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類，有助于把許多原因分出層次和主次，掌握影響質(zhì)量的根源的規(guī)律性以及解決問題的主要措施。由上可見，利用因果圖可以形象地表示出導(dǎo)致混凝土開裂的各種原因，并且把它們分類列出、層次分明、重點(diǎn)突出，其中有五類主要的原因通常被稱為“4M1E”：人力（管理）、機(jī)器、方法、原料和環(huán)境。這樣有利于將產(chǎn)生問題的根源進(jìn)行分解，為進(jìn)一步解決問題奠定了基礎(chǔ)。3、建筑施工項(xiàng)目質(zhì)量要素控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量不僅包括工程的實(shí)體質(zhì)量，還包括形成實(shí)體質(zhì)量的工作質(zhì)量。工作質(zhì)量是指參與工程的建設(shè)者，為了保證工程實(shí)體質(zhì)量所從事工作的水平和完善程度。因此工程項(xiàng)目決策、設(shè)計(jì)、材料、機(jī)械、環(huán)境、施工工藝、管理制度以及參建人員素質(zhì)等均直接或間接地影響工程質(zhì)量。簡單地說，也就是施工管理中常說的4M1E，指人（Man）、機(jī)械（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環(huán)境（Environment）。（1）人的控制人是項(xiàng)目施工活動(dòng)中最活躍的因素，也是工程質(zhì)量好壞最為關(guān)鍵的因素，項(xiàng)目施工的管理人員、施工人員及操作人員自身素質(zhì)的高低對工程質(zhì)量起決定性的作用。（2）、材料的控制材料是建筑產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)，是構(gòu)成工程實(shí)體的要素，也是工程質(zhì)量形成的基本要素。保證原材料按質(zhì)按量供應(yīng)和使用是項(xiàng)目質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。（3）、機(jī)械控制施工機(jī)械設(shè)備一般不直接用于工程實(shí)體，因此對工程質(zhì)量不產(chǎn)生直接影響，但不能忽視它的間接影響。（4）、方法的控制方法的控制主要應(yīng)切合每個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際，注重解決施工難題，保證施工質(zhì)量，降低成本。它是施工質(zhì)量管理中的技術(shù)因素。