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段(48+80+48)m預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵七局集團(tuán)有限公司合武項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部2007年4月20日目錄感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載壓漿前的準(zhǔn)備工作精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載5。謝謝閱讀謝謝閱讀1謝謝閱讀由我項(xiàng)目部承建的跨麻漢聯(lián)絡(luò)線右線特大橋35#~38#墩(48+感謝閱讀80+48)m連續(xù)梁位于半徑R=4500m的圓曲線上,里程區(qū)間精品文檔放心下載YDK332+737.05精品文檔放心下載梁體采用單箱單室、變截面、變高度結(jié)構(gòu)。梁高按圓曲線半徑謝謝閱讀R=252.516m,中支點(diǎn)平段為3m,邊跨直線段總長(zhǎng)為9.65m(含梁端感謝閱讀至邊支座中心0.65m)。箱梁頂寬為8.4m,底寬為4。2m,箱中心頂板精品文檔放心下載厚36.4cm,腹板厚45~55~65cm,底板厚度43。5~85cm。在端支精品文檔放心下載點(diǎn)、中支點(diǎn)、中跨中共設(shè)5個(gè)橫隔板,隔板設(shè)有孔洞,供檢查人員通過(guò),謝謝閱讀端支點(diǎn)處橫隔板厚1.2m,中支座處橫隔板厚2。4m,中跨中橫隔板厚謝謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀體系.縱向預(yù)應(yīng)力:?,精品文檔放心下載彈性模量,內(nèi)徑?90mm金屬波紋管,OVM15-12型錨具。精品文檔放心下載腹板及頂板(扣除T12、T13、T14)索采用9-75鋼絞線,強(qiáng)度感謝閱讀級(jí)別,彈性模量,?80mm金屬波紋管,OVM15-9型錨具。精品文檔放心下載豎向預(yù)應(yīng)力:采用直徑25mm精軋螺紋粗鋼筋,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值835彈性模量,精品文檔放心下載置于內(nèi)徑35mm鐵皮套管預(yù)埋于梁體內(nèi),JLM25型錨具,一端張拉,張拉謝謝閱讀2感謝閱讀端布置于梁頂。2。1張拉前的準(zhǔn)備工作張拉前的準(zhǔn)備工作主要包括張拉設(shè)備(包括千斤頂、壓力表、油泵感謝閱讀感謝閱讀和清理等。2.1。1張拉機(jī)具的選用及標(biāo)定1)千斤頂:張拉縱向預(yù)應(yīng)力束的千斤頂采用兩臺(tái)YDC3000B千斤頂,謝謝閱讀張拉Φ25精軋螺紋采用一臺(tái)YDC600B千斤頂.千斤頂技術(shù)性能參數(shù)和安感謝閱讀裝空間要求見(jiàn)下表:公稱張拉回程公稱張拉穿心張拉行主機(jī)質(zhì)主機(jī)外油壓活塞油壓型號(hào)力孔徑程量形尺寸Mp面積MpKNmmmmkgmmam2aYDC30<357×30005257.7314520018000B25376YDC60<345×6005019.0955200380B251682)校驗(yàn):采用校驗(yàn)標(biāo)定的方法測(cè)定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用力與油壓感謝閱讀表讀數(shù)的關(guān)系,得出其線形回歸方程。校驗(yàn)時(shí),應(yīng)將千斤頂及配套使用感謝閱讀3精品文檔放心下載感謝閱讀情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn):①使用新的或剛修復(fù)的油壓表;②使用新的或剛修復(fù)的千斤頂;③油壓表指針不能退回零點(diǎn)時(shí);④千斤頂使用超過(guò)檢驗(yàn)期一個(gè)月,或張拉次數(shù)達(dá)到200次時(shí);精品文檔放心下載⑤張拉過(guò)程中發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋實(shí)然斷裂時(shí);⑥計(jì)算值與實(shí)測(cè)值兩者相差懸殊時(shí);⑦改變千斤頂與油泵的組合時(shí);⑧其他,認(rèn)為有必要時(shí)。3)設(shè)備的檢查:①油量應(yīng)充足,并應(yīng)使用油泵用優(yōu)質(zhì)礦物油;②千斤頂與油泵以及高壓油管兩端連接器的灰塵予以清除;謝謝閱讀③應(yīng)排除油泵內(nèi)的空氣;④不能有漏油現(xiàn)象;⑤操作人員應(yīng)熟悉油泵的操作順序。4)電動(dòng)油泵使用注意事項(xiàng):①運(yùn)輸過(guò)程中翻倒時(shí),不能再使用;②供給油箱的油,應(yīng)使用油泵用優(yōu)質(zhì)礦物油;③啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)確認(rèn)流量調(diào)整把手并緩慢進(jìn)行,而且壓力不超過(guò)謝謝閱讀規(guī)定;④事先核對(duì)電源的電極和電壓,而且不得拆掉軟線的插頭來(lái)使用;感謝閱讀4精品文檔放心下載⑤開(kāi)動(dòng)張拉側(cè)控制閥時(shí),應(yīng)一邊看壓力表,一邊慢慢打開(kāi);謝謝閱讀感謝閱讀穩(wěn),要不斷打開(kāi)控制閥,令油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)至油液中無(wú)空氣為止.謝謝閱讀5)張拉用臨時(shí)設(shè)備:①檢查是否保證有所需的電源;②檢查是否確保有張拉裝置的作業(yè)空間;③檢查作業(yè)腳手架是否齊備、安全;④準(zhǔn)備好平面和垂直搬運(yùn)工具;⑤張拉設(shè)備不能被雨淋濕,要準(zhǔn)備有防雨設(shè)備.2.1。2鋼絞線、鋼筋的下料和穿束及錨墊板的安裝預(yù)應(yīng)力筋下料之前必須按批次抽取試件試驗(yàn)。以同牌號(hào)、同爐號(hào)、謝謝閱讀同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋,每30t為一批,不足30t感謝閱讀精品文檔放心下載連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí),也必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨感謝閱讀固性試驗(yàn)。每1000套為一批,不足1000套也按一批計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目:感謝閱讀外觀、硬度、靜載錨固性能等。預(yù)應(yīng)力筋和錨墊板都必須有產(chǎn)品質(zhì)量證謝謝閱讀明書(shū),否則,不予使用。2.1.2.1預(yù)應(yīng)力管道的安裝(1)預(yù)應(yīng)力管道的安裝應(yīng)和鋼筋安裝同時(shí)進(jìn)行,要注意組織好鋼筋精品文檔放心下載和波紋管安裝順序.(2)縱向預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋Φ90mm塑料波紋管.波紋管外觀應(yīng)謝謝閱讀5精品文檔放心下載清潔,內(nèi)外表面無(wú)油污,無(wú)引起銹蝕的附著物,無(wú)孔洞和不規(guī)則的折皺,咬精品文檔放心下載感謝閱讀防接頭處漏漿。(3)預(yù)應(yīng)力安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置固定,要求保感謝閱讀精品文檔放心下載0。75米一道,曲精品文檔放心下載線加密精品文檔放心下載位鋼筋用鉛絲綁扎牢固,防止管道移動(dòng).具體事例如下圖。精品文檔放心下載(4)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度及預(yù)留孔道位置允許偏差允許偏差允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目(mm)(mm)預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋下料(豎向精軋螺紋±50±10(鋼絞線長(zhǎng))筋)預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)留孔道(橫向)5(鋼絞線束中各根之5差)預(yù)留孔道(縱向)預(yù)留孔道(豎向)h/10006距跨中4m范圍內(nèi)預(yù)留孔道(縱向)8其余部位(5)波紋管安裝時(shí),要確保管內(nèi)無(wú)雜物,管道敞口處,采用塑料膠精品文檔放心下載6謝謝閱讀布封堵。(6)施工中要注意保護(hù)波紋管,施工人員不得進(jìn)行踩?;蛴霉ぞ咔弥x謝閱讀擊?;虬l(fā)現(xiàn)波紋管局部變形,要及時(shí)進(jìn)行更換處理。精品文檔放心下載人員同意的前提下將普通鋼筋適當(dāng)移位,以確保波紋管孔道位置準(zhǔn)確.謝謝閱讀謝謝閱讀(9)兩端安裝錨墊板及加強(qiáng)螺旋筋,并按每種錨具的規(guī)格將其固定.感謝閱讀錨墊板要牢固地安裝在端頭模板上,定位螺栓要擰緊,墊板要與孔道嚴(yán)感謝閱讀格對(duì)中,并與孔道端部垂直,不能錯(cuò)位。2。1.2.2鋼絞線的下料和穿束(1)預(yù)應(yīng)力筋的存放應(yīng)有防雨措施,不能直接放在泥地上或露天堆謝謝閱讀放,以防生銹。(2)預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙。下料長(zhǎng)度誤差:鋼絞線控制在±精品文檔放心下載10mm內(nèi),精軋螺紋控制在±50mm內(nèi)。5cm處預(yù)感謝閱讀先用扎絲綁牢,防止切割后切口松散。下好料的鋼絞線下面必須墊木板精品文檔放心下載或方木,防止泥土弄臟.(4)鋼絞線編束時(shí),鋼束要順直,不得扭結(jié),其頭部要適當(dāng)后錯(cuò)位,謝謝閱讀2m綁一道扎絲。精品文檔放心下載(5)穿束前要對(duì)孔道進(jìn)行清孔,可用空壓機(jī)向孔道內(nèi)吹氣,將雜物感謝閱讀吹出。(6)澆筑混凝土前要嚴(yán)格全面的對(duì)波紋管進(jìn)行檢查,包括坐標(biāo)位置,感謝閱讀7精品文檔放心下載線型,彎起半徑和密封性.在混凝土澆注過(guò)程中,要注意保護(hù)波紋管,施工精品文檔放心下載人員不得隨意踩蹋,不能用振搗棒碰波紋管,防止管道移位或管道漏漿。精品文檔放心下載2.1.2.3錨墊板的安裝兩端安裝錨墊板及加強(qiáng)螺旋筋,并按每種錨具的規(guī)格將其固定。錨謝謝閱讀墊板要牢固地安裝在端頭模板上,定位螺栓要擰緊,墊板要與孔道嚴(yán)格謝謝閱讀對(duì)中,并與孔道端部垂直,不能錯(cuò)位。2.1.3鋼絞線張拉力和張拉伸長(zhǎng)量計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的控制應(yīng)力,應(yīng)以張拉時(shí)的實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)感謝閱讀量進(jìn)行校核。二者相差應(yīng)控制在6以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,查明原因感謝閱讀并采取措施加以調(diào)整,再繼續(xù)進(jìn)行張拉。1)預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力計(jì)算:式中:——張拉端張拉力,KN;——錨下張拉控制應(yīng)力;—-每束預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面積;n-—預(yù)應(yīng)力筋束數(shù),12束,n=12;b-—超張拉系數(shù),不超張拉,取1。0。2)孔道摩阻損失計(jì)算:-—第段預(yù)應(yīng)力筋末端預(yù)應(yīng)力損失,N;x——預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度,m;——孔道轉(zhuǎn)角與切線的夾角之和,rad;8感謝閱讀——孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù),計(jì)算取感謝閱讀阻力試驗(yàn)確定;——預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù),計(jì)算取0。2,需做摩阻力試驗(yàn)感謝閱讀確定.3)預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值計(jì)算:式中:—-理論伸長(zhǎng)量,cm;P-—張拉端張拉力,N;-—預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度,mm;A—-預(yù)應(yīng)力筋截面積;E——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量;最終按試驗(yàn)結(jié)果;4)實(shí)際預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的量測(cè)及計(jì)算方法:預(yù)應(yīng)力筋張拉前,先調(diào)整到初應(yīng)力(取控制應(yīng)力值的10%)再開(kāi)始張謝謝閱讀拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值為張拉時(shí)量測(cè)的伸長(zhǎng)值加上初應(yīng)力時(shí)的推謝謝閱讀算伸長(zhǎng)值。式中:-—從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值,cm;-—10%到20%的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)精品文檔放心下載值替代)2.1。4張拉前的構(gòu)件檢查及清理1)張拉前,必須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)精品文檔放心下載準(zhǔn)要求;張拉箱梁混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的謝謝閱讀9感謝閱讀2)穿束前應(yīng)用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物,觀察孔道內(nèi)有無(wú)串孔現(xiàn)象。謝謝閱讀用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水份。3)張拉前檢查錨墊板和孔道的位置必須正確,灌漿孔和排氣孔應(yīng)滿感謝閱讀足施工要求,孔道應(yīng)暢通,無(wú)水份和雜物,錨具、墊板接觸板面上的焊感謝閱讀渣、混凝土殘?jiān)纫宄蓛?感謝閱讀夾片,密封工作錨和墊板,頂緊夾片。2。2張拉工藝感謝閱讀計(jì)圖順序和施工順序逐束張拉。(1)順序安裝:安裝工作錨錨板和夾片;安裝限位板;安裝千斤頂;感謝閱讀安裝工具錨組件;錨板不垂直度不得大于1°(見(jiàn)下圖)感謝閱讀①錨環(huán)及夾片使用前用煤油或柴油逐件清洗干凈,不得有油污、鐵感謝閱讀屑、泥砂等雜物。②鋼絞線外伸部分要保持干凈,施工人員不得隨意進(jìn)行踩蹋。精品文檔放心下載③工作錨必須準(zhǔn)確放在錨墊板的定位槽內(nèi),并與孔道對(duì)中,每個(gè)錨感謝閱讀孔中,每個(gè)錨孔裝入夾片拼用膠圈套好。穿入工作錨的鋼絞線要順直,謝謝閱讀對(duì)號(hào)入座,不得使鋼絞線扭結(jié)交叉。先安裝內(nèi)圈的夾片,再安裝外圈的夾感謝閱讀片,最后用內(nèi)徑稍大于鋼絞線的鐵管穿入鋼絞線,向前輕擊頂緊夾片。感謝閱讀④限位板要與錨環(huán)對(duì)中,不得錯(cuò)開(kāi).⑤安裝千斤頂于孔道中線對(duì)位,注意不要接錯(cuò)大、小油缸。安裝千斤精品文檔放心下載10感謝閱讀頂時(shí),不要推拉油管及接頭,油管要順暢,不得扭結(jié)成團(tuán).精品文檔放心下載⑥工具錨安裝前,應(yīng)將千斤頂活塞伸出3~5cm,鋼絞線穿入工具錨謝謝閱讀感謝閱讀要相互平行。⑦為保證完成張拉后,工具錨能順利退下,必須在工具錨的夾片光精品文檔放心下載滑面均勻地涂一層厚約1mm的潤(rùn)滑劑,也可在工具錨的錨孔中涂潤(rùn)滑精品文檔放心下載劑。⑧感謝閱讀要對(duì)夾片進(jìn)行檢查,如有裂紋及齒尖損壞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換.感謝閱讀(2)將B感謝閱讀缸供油進(jìn)行張拉;同時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以控制油壓高低和張拉速度.謝謝閱讀(3)在活塞外伸時(shí),工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾謝謝閱讀片此時(shí)因受限位板的支托,只可被帶出一些而不會(huì)退出很多。精品文檔放心下載(4)先調(diào)整到初應(yīng)力(取控制應(yīng)力值的10%σ感謝閱讀con~20%σcon~σcon(持荷2min感謝閱讀長(zhǎng)量記錄。(5)當(dāng)活塞行程還余10mm~20mm時(shí),即停止向A路供油,此時(shí)謝謝閱讀可將節(jié)流閥回旋,同進(jìn)轉(zhuǎn)回回油閥,A路壓力降至零點(diǎn).由于鋼絞線束的精品文檔放心下載謝謝閱讀鋼絞線的回縮量不得大于6mm。(6)B路關(guān)閉截止閥,節(jié)流閥控制升壓,活塞回程,留10mm~精品文檔放心下載20mm即可停泵。11謝謝閱讀(7)如果鋼絞線張拉長(zhǎng)度較短,一次張拉就可達(dá)到張拉控制應(yīng)力;感謝閱讀如果一次張拉達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,則進(jìn)行多次張拉;此時(shí),自動(dòng)工具錨的夾片謝謝閱讀已與錨板自行脫離,因此二次張拉前需將工具錨平片重新推入工具板錐精品文檔放心下載孔中,然后重復(fù)以上步驟,直到達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。張拉至控制應(yīng)力持荷精品文檔放心下載5分鐘,如油壓有點(diǎn)下降則加油到張拉力后可錨固。當(dāng)張拉的鋼絞線為感謝閱讀一端張拉時(shí)錨固可直接緩慢釋放油缸壓力到零;當(dāng)兩端張拉鋼絞線時(shí)必謝謝閱讀須分端錨固,即先將一端張拉錨固后,再將別一端補(bǔ)足控制應(yīng)力值后進(jìn)謝謝閱讀行錨固.(8)張拉時(shí)進(jìn)行雙控,以張拉力控制為主,以張拉時(shí)的實(shí)際伸長(zhǎng)值感謝閱讀與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,鋼絞線束實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差要控制謝謝閱讀感謝閱讀整后,再續(xù)繼張拉.縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉次序見(jiàn)附表。豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用頂端謝謝閱讀單向張拉,在此不詳述。2.3張拉時(shí)易出現(xiàn)問(wèn)題的原因分析和防治措施2.3.1鋼絞線出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象,可能由于以下原因①錨環(huán)錐孔、夾片生銹或有雜質(zhì)造成夾片回縮不到位。②夾片或錨環(huán)硬度不足,發(fā)生變形造成夾片夾不牢.③穿束時(shí)鋼絞線混亂,造成鋼束中鋼絞線受力不均勻,個(gè)別鋼絞線受精品文檔放心下載力大于設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力.④錨具和夾片的錨固性能不符合要求。12感謝閱讀⑤鋼絞線彈性模量較大,夾片夾不牢固。2。3。2張拉中發(fā)生斷絲現(xiàn)象一般有以下原因①穿束時(shí)鋼絞線絞在一起,在波紋管中順序較亂,張拉后個(gè)別鋼絞謝謝閱讀線受力較大,超過(guò)鋼絞線極限抗拉強(qiáng)度。②夾片硬度太大,對(duì)鋼絞線線產(chǎn)生損傷。③鋼絞線穿束前受到損傷。④孔道阻塞,鋼絞線受力不均勻.⑤鋼絞線存在質(zhì)量問(wèn)題。2.3.3發(fā)生夾片回縮不均勻、端部不齊可能由于以下原因謝謝閱讀①錨具和夾片之間摩阻太大,卸載時(shí)回縮不均勻。②錨具和夾片的錨固效率系數(shù)不符合要求.③夾片質(zhì)量不一致、硬度不同.感謝閱讀錨固時(shí)回縮不一致。精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀前沖洗干凈波紋管內(nèi)附著物,以減小孔道壁摩擦;限位扳、錨具等的安精品文檔放心下載裝嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行;控制張拉力緩慢均勻增加且不能過(guò)謝謝閱讀多超張拉。13謝謝閱讀3。1真空壓漿的優(yōu)點(diǎn)精品文檔放心下載害水分的聚積地。感謝閱讀只要3~4分鐘,而普通壓力灌漿需超過(guò)10分鐘。感謝閱讀3)它可提供均勻、密實(shí)不透水的灰漿保護(hù)層,密實(shí)度在99%以上。精品文檔放心下載3。2壓漿前的準(zhǔn)備工作1)校驗(yàn):校驗(yàn)抽真空泵和壓漿泵的工作性能,特別是壓力表的讀感謝閱讀數(shù)是否正常,確保壓漿過(guò)程順利進(jìn)行。2)割掉錨外預(yù)應(yīng)力筋:露出錨具的多余鋼絞線,應(yīng)采用砂輪鋸切精品文檔放心下載割掉,不宜采用電弧焊等燒割方式,以免鋼絞線過(guò)熱產(chǎn)生滑絲,鋼絞線切精品文檔放心下載割后余留約3cm。豎向預(yù)應(yīng)力筋螺母外留25mm.精品文檔放心下載3)封錨:錨具外邊的間隙應(yīng)用水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂膠漿填塞,以免謝謝閱讀冒漿而損失灌漿壓力。4)沖洗孔道:在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗管道,以排除管道內(nèi)雜物,謝謝閱讀如果管道內(nèi)有油污,應(yīng)采用含堿水沖洗,以保證管道暢通。沖洗后用空感謝閱讀壓機(jī)使用不含油的壓縮空氣吹去管道內(nèi)積水,但要使孔道保持濕潤(rùn),以謝謝閱讀便水泥漿與孔壁結(jié)合良好.5)箱梁的壓漿工作,宜在預(yù)應(yīng)力筋張拉后2天內(nèi)完成。精品文檔放心下載14精品文檔放心下載3.3壓漿工藝3米引起的漿液靜謝謝閱讀力壓強(qiáng)為0。06—0。07Mpa,那末對(duì)因高差造成的影響基本可忽略,精品文檔放心下載卻有利于壓漿質(zhì)量的保證。壓漿時(shí)壓漿泵的最大壓力宜保持在0。6~謝謝閱讀0.7Mpa,孔道過(guò)長(zhǎng)時(shí)壓力稍加大到1.0Mpa左右。精品文檔放心下載(2)管道密封及封錨。封錨做法:張拉完畢,將多余鋼絞線切精品文檔放心下載割,用濕潤(rùn)水泥團(tuán)封堵,為確保水泥團(tuán)不掉落及養(yǎng)護(hù)期間不開(kāi)裂,在水感謝閱讀泥封錨作出后,又用雙層塑料薄膜密封并綁扎固定在錨具上。對(duì)于其他謝謝閱讀可能漏氣的連接點(diǎn),采用玻璃膠進(jìn)行密封,從而保證了管道的密封。封感謝閱讀精品文檔放心下載理,以確保孔道密封。(3)檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況,施工平精品文檔放心下載臺(tái)等措施,檢查封錨及孔道密封工作,高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積感謝閱讀水吹干。(4)兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后,關(guān)閉進(jìn)漿管球閥,開(kāi)啟真感謝閱讀空泵。真空泵工作一分鐘后壓力穩(wěn)定在-0.06Mpa至-0。10Mpa,繼續(xù)謝謝閱讀穩(wěn)壓1分鐘后,開(kāi)啟進(jìn)漿管球閥并同時(shí)壓漿。(5)壓漿后應(yīng)立即檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不密實(shí),應(yīng)及時(shí)處感謝閱讀理.水泥漿應(yīng)按規(guī)定制作試塊,以檢測(cè)其強(qiáng)度。(6)補(bǔ)壓及穩(wěn)壓:真空泵、灌漿機(jī)停機(jī),將抽真空連接管卸下,感謝閱讀將出漿端球閥關(guān)閉,用預(yù)先準(zhǔn)備的4磅鐵錘將出漿端封錨水泥敲散,露精品文檔放心下載出鋼絞線間隙。再用灌漿機(jī)正常補(bǔ)壓穩(wěn)壓。此時(shí),從鋼絞線縫隙中會(huì)被謝謝閱讀15精品文檔放心下載逼出水泥漿,再持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過(guò)程中,水泥漿由濃變稀,由稀變清,由流精品文檔放心下載量大至滴出清水.補(bǔ)壓穩(wěn)壓結(jié)束,關(guān)閉球閥.補(bǔ)壓穩(wěn)壓歷時(shí)3分鐘.球閥拆除精品文檔放心下載清洗在半小時(shí)后至一個(gè)小時(shí)之間進(jìn)行。(7)壓漿時(shí)最高溫度不宜高于35℃。精品文檔放心下載干凈,使孔道通暢,待故障處理后再重新進(jìn)行壓漿。(9)豎向預(yù)應(yīng)力筋鐵皮管的壓漿擬采用非真空壓漿的方式進(jìn)行,在精品文檔放心下載預(yù)埋的三通管上預(yù)先套上與其相對(duì)應(yīng)徑口的塑料管,自下而上壓漿,直精品文檔放心下載至漿液冒出已張拉預(yù)應(yīng)力筋頂部并充滿整個(gè)嘈口,漿液與原漿液顏色、感謝閱讀濃度一致時(shí)方可停止壓漿,封閉下端。真空壓漿注意事項(xiàng):謝謝閱讀以免孔道漏漿堵塞鄰近孔道,如集中孔道無(wú)法一次壓完時(shí),將相鄰未壓感謝閱讀漿孔道用壓力水沖洗,使繼續(xù)壓漿時(shí)通暢無(wú)阻。②每個(gè)壓漿錨塞進(jìn)、出漿口均應(yīng)安裝一節(jié)帶閥門的短管,以備壓注精品文檔放心下載完畢時(shí)封閉,保持孔道中的水泥漿在有壓力的狀態(tài)下凝結(jié)。感謝閱讀③壓漿的壓力以保證入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn),開(kāi)始?jí)毫σ?逐步感謝閱讀增加,保持為謝謝閱讀定的穩(wěn)定時(shí)間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,并達(dá)到排氣孔排出精品文檔放心下載與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。④為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實(shí)際密度,壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的精品文檔放心下載密實(shí)情況,如有不實(shí)及時(shí)處理和糾正。16感謝閱讀⑤要在拌制水泥漿同時(shí),制作標(biāo)準(zhǔn)試塊,經(jīng)與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)到感謝閱讀20MPa撤消養(yǎng)護(hù)后,方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。⑥真空壓漿時(shí)最高溫度不宜高于35℃。3.4封端謝謝閱讀謝謝閱讀2)設(shè)置端面鋼筋網(wǎng)。為固定鋼筋網(wǎng)的位置,可將部分箍筋點(diǎn)焊在精品文檔放心下載支承墊板上。3)固定封端模板,以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動(dòng)而影響梁長(zhǎng)。立感謝閱讀模后校核梁體全長(zhǎng),其長(zhǎng)度應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定。4)澆筑封端混凝土?xí)r,要仔細(xì)操作并認(rèn)真振搗,保證錨具處的混凝感謝閱讀土密實(shí)。3。5真空壓漿過(guò)程容易出現(xiàn)的問(wèn)題原因分析及防治措施感謝閱讀3.5.1孔道堵塞的原因與防治①產(chǎn)生原因:由于孔壁受外力和振動(dòng)影響,因方向不正確而產(chǎn)生擠感謝閱讀壓和附加振動(dòng)所致。另外穿束時(shí),如用力過(guò)大,速度太快也可導(dǎo)致波紋感謝閱讀管破裂或連接處開(kāi)縫而導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象。②防治措施:在混凝土澆筑振搗時(shí),不能出現(xiàn)過(guò)振現(xiàn)象;在穿束前,感謝閱讀將鋼束端部用絕緣膠帶封閉包成球狀,以防頂破波紋管。17謝謝閱讀3.5。2孔道注漿不密實(shí)的原因與防治①產(chǎn)生原因:注漿順序不當(dāng),可能實(shí)施了先上層后下層的壓漿順序;精品文檔放心下載感謝閱讀部分孔道被堵塞;水泥標(biāo)號(hào)過(guò)低;水泥中未加入膨脹劑。感謝閱讀道設(shè)排氣孔,控制壓漿壓力在0。5~0.7MPa;每個(gè)孔道一次注漿完成,感謝閱讀中間不停頓;采用高標(biāo)號(hào)如C50水泥,灰漿水灰比控制在0。4左右,感謝閱讀為減少收縮,在水泥漿中摻入適量的鋁粉。在張拉過(guò)程中,由于各種原因會(huì)導(dǎo)至預(yù)應(yīng)力束斷絲或滑絲,使預(yù)應(yīng)精品文檔放心下載力筋受力不均,甚至使構(gòu)件不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力,所以在預(yù)應(yīng)力筋張精品文檔放心下載拉過(guò)程中,張拉力及與之對(duì)應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量都要認(rèn)真做好量測(cè)和記謝謝閱讀錄,以作為檢驗(yàn)張拉效果時(shí)的依據(jù).4.1加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查1)千斤頂和油壓表需按時(shí)進(jìn)行校正標(biāo)定,保持良好的工作狀態(tài),保精品文檔放心下載感謝閱讀污物,以免影響楔緊和退楔。2)錨具尺寸要正確,保證加工精度。錨環(huán)、錨塞應(yīng)逐個(gè)地進(jìn)行尺寸檢精品文檔放心下載查,有同符號(hào)誤差的應(yīng)配套使用。3)謝謝閱讀18謝謝閱讀都會(huì)引起錨塞的內(nèi)縮超量。4)謝謝閱讀混亂;清除鋼絲表面的油污銹蝕,使鋼絞線能正常楔緊和正常張拉。謝謝閱讀5)精品文檔放心下載中心線垂直;錨具中心線必須與孔道中心線重合。4.2嚴(yán)格執(zhí)行張拉操作規(guī)程1)墊板承壓面與孔道中線不垂直時(shí),應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂精品文檔放心下載直度。2)錨具在使用前須先清除雜物,刷去油污。3)楔緊束的楔塊其楔緊程度務(wù)求一致。4)千斤頂給油、回油工序應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。特別是要避免大缸回油精品文檔放心下載過(guò)猛產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng),以免發(fā)生滑絲。5)張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行,防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。感謝閱讀4。3滑絲與斷絲的處理預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中或錨固時(shí),預(yù)應(yīng)力筋斷絲與滑絲的處理原則應(yīng)遵感謝閱讀循設(shè)計(jì)和下表(預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制)的規(guī)定,否則,必須處理。精品文檔放心下載項(xiàng)次類別檢查項(xiàng)目按制數(shù)每束鋼絲斷絲或滑絲1根鋼絲束、1每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲鋼絞線束每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的比例119謝謝閱讀2單根鋼筋斷筋或滑移不允許注:①鋼絞線斷絲是指鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。②斷絲包括滑絲失效的鋼絲。③滑移量是指張拉完畢錨固后部分鋼絲或鋼絞線向孔道內(nèi)滑移的長(zhǎng)度。精品文檔放心下載1)滑絲的處理:張拉完成后要及時(shí)在鋼絞線上作好醒目的標(biāo)記,如感謝閱讀發(fā)現(xiàn)滑絲,采用YCT24千斤頂和卸荷座,將卸荷座支承在錨具上,用

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