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噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措目錄一、工作內(nèi)容及工程量1二、施工布置12.1風(fēng)水電布置12.2施工道路布置12.3施工進(jìn)度計(jì)劃................................................................1三、錨噴支護(hù)施工方法13.1砂漿錨桿23.2網(wǎng)噴混凝土施工3四、施工質(zhì)量安全控制54.1施工質(zhì)量控制54.2成立健全質(zhì)量保證體系及質(zhì)量查驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)54.3工程質(zhì)量控制舉措54.4施工安全控制................................................................6五、資源配置65.1機(jī)械設(shè)備配置表65.2主要材料需要量65.3勞動(dòng)力計(jì)劃....................................................................7噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措一、工作內(nèi)容及工程量本標(biāo)段隧洞工程支護(hù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括:砂漿錨桿和網(wǎng)噴混凝土二項(xiàng)。主要工程量為:砂漿錨桿9666根;掛鋼筋網(wǎng)100.55t;噴混凝土4539m3。本標(biāo)段明挖及支護(hù)工程主要工程量見表1-1。表1-1支護(hù)工程量表序號(hào)施工部位項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1砂漿錨桿根3360①22?25mm,L=3.1?5.12噴混凝土3m2016C20,厚10?15cm右岸邊坡工程3掛網(wǎng)鋼筋t34.96①6.5@20*20cm4預(yù)應(yīng)力錨索kN.m1000kN,L=40?45m5砂漿錨桿根6306①22?25mm,L=3.0?4.56導(dǎo)流明渠工程噴混凝土3m2523C20,厚10cm7掛網(wǎng)鋼筋t65.59①6.5、施工布置2.1風(fēng)水電布置2.1.1根據(jù)建筑物的布置、施工特點(diǎn)及施工程序安排,采取集中供風(fēng)站與移動(dòng)空壓機(jī)相聯(lián)合的方式為本工程各工作面供風(fēng),移動(dòng)式空壓機(jī)布置在工作面鄰近的方式;2.1.2施工用水為邊坡混凝土拌和、噴混凝土用水,在右壩肩367鄰近布置一個(gè)鋼制水箱(高位水箱),利用山間流水聚集至水箱,水箱至各施工點(diǎn)采用DN100、DN50鋼管連結(jié)。2.1.3施工用電采用三臺(tái)30KW柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,施工照明采用3臺(tái)草鏑燈,根據(jù)施工需要布置在工作面上。2.2施工道路布置利用現(xiàn)有道路;修簡(jiǎn)略便道作為臨時(shí)施工道路連通各施工部位。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度要求及邊坡開挖情況,右岸邊坡錨噴支護(hù)施工,計(jì)劃于2009年5月10日前完工。噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措三、錨噴支護(hù)施工方法3.1砂漿錨桿本工程砂漿錨桿規(guī)格分為O兩種,長(zhǎng)度為3.1、4.5和5.1m三種。①25mn①22mn(1)材料采用1)錨桿:錨桿材料按施工圖紙的要求,采用U級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼,錨桿的長(zhǎng)度、直徑和附件按施工圖紙要求制作。2)水泥:注漿錨桿水泥砂漿采用質(zhì)檢合格的P.O42.5水泥。3)砂:采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂。4)水泥砂漿:砂漿標(biāo)號(hào)知足施工圖紙的要求,注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于20Mpa5)外加劑:速凝劑的質(zhì)量應(yīng)切合施工圖紙要求,并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量說明書,其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐化作用的成分。(2)錨桿鉆孔1)錨桿鉆孔根據(jù)孔深和孔徑的不同靈活采用采用手風(fēng)鉆、輕型潛孔鉆或ROC460P型潛孔鉆機(jī)進(jìn)行。2)錨桿的開孔按施工圖紙布置的鉆孔地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)格控制孔位偏差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。3)錨桿的孔軸方向切合施工圖紙要求。施工圖紙未作規(guī)準(zhǔn)時(shí),其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向要垂直于開挖面;局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反。(3)錨桿注漿及安裝錨桿采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工,錨桿注漿采用MZ-1型注漿機(jī)注漿,人工進(jìn)行插桿。施工工藝流程見附圖3-1。先注漿后插錨桿施工工藝流程框圖圖3-1測(cè)量放線錨桿制作F基面清理一*造孔一?沖洗一?注漿一>安插錨桿一>檢查查收噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措(4)錨桿的質(zhì)量查驗(yàn)1)
錨桿材質(zhì)查驗(yàn):每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,
按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量查驗(yàn)錨桿性能。2)按監(jiān)理人指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格
(孔徑、深度和傾斜度)進(jìn)行抽查并作好記錄。(5)錨桿的查收每批錨桿材質(zhì)的抽驗(yàn)記錄、每項(xiàng)注漿密實(shí)度試驗(yàn)記錄和成就、錨桿孔鉆孔記錄、邊坡的錨桿的查收?qǐng)?bào)告報(bào)送監(jiān)理人,經(jīng)監(jiān)理人查收,并簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工查收的資料。3.2網(wǎng)噴混凝土施工(1)施工工藝流程噴混凝土施工采用潮噴法,施工工藝流程見附圖3-2。潮噴法混凝土施工工藝流程圖(2)施工工藝舉措1)配合比噴射混凝土配合比,經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,并應(yīng)切合施工圖紙要求,保證噴層性能指標(biāo)的前提下,盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間,應(yīng)知足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求,噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)切合施噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措工圖紙要求。2)噴射混凝土的準(zhǔn)備工作噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查,并做好以下準(zhǔn)備工作:消除開挖面的浮石、墻腳的石碴和聚積物;辦理好圓滑巖面;安設(shè)工作平臺(tái);用高壓風(fēng)水槍沖刷噴面,對(duì)遇水易潮解的泥化巖層,應(yīng)采用壓力風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志;作業(yè)區(qū)應(yīng)擁有優(yōu)秀的通風(fēng)和充分的照明設(shè)備。噴射作業(yè)前,對(duì)施工機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。噴射用風(fēng)范用系統(tǒng)集中供風(fēng);噴射用水采用系統(tǒng)集中供水,以供水支管接至各用水作業(yè)面;噴射用電采用系統(tǒng)集中供電,敷設(shè)供電支線至各作業(yè)面。在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水,
導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水,
對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。3)噴混凝土施工設(shè)置三個(gè)混凝土攪拌站,分別布置在EL367平臺(tái)和江南路上、下游側(cè),砂石就近堆放,混凝土采用砼攪拌機(jī)進(jìn)行拌制,采用TK961型砼噴射機(jī)進(jìn)行混凝土噴射。拌和時(shí)各樣配料加入次序?yàn)椋荷笆?、水泥、水及外加劑,拌??5分鐘,噴砼終凝后
2小時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。4)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土鋼筋網(wǎng)的間距按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工或工廠定型生產(chǎn),鋼筋折服強(qiáng)度為240Mpa,保護(hù)層厚度不小于5cm。鋼筋網(wǎng)的安設(shè):將鋼筋網(wǎng)(鉛絲網(wǎng))加工成單張為2&m尺寸,在錨桿施工達(dá)成后開始進(jìn)行掛網(wǎng)施工,將錨桿端部與鋼筋網(wǎng)(鉛絲網(wǎng))用鉛絲綁扎牢固,鋼
筋網(wǎng)之間接縫處用鉛絲連結(jié)緊密。5)噴射混凝土質(zhì)量控制噴射混凝土前56天,為每種擬用的外加劑起碼作三次試塊試驗(yàn),試驗(yàn)塊測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后,才能進(jìn)行噴射混凝土施工。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射次序自下而上,按規(guī)范要求確定一次噴射厚度,分層噴射時(shí),后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝后1h后進(jìn)行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水沖洗噴層面;噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面,混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于
3h
。噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格履行噴射機(jī)的操作規(guī)程:應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料;保證噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定;達(dá)成或因故中止噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措除干凈。噴射混凝土的回彈率:洞室頂拱部位不應(yīng)大于25%,邊墻不應(yīng)大于護(hù):噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于
15%。噴射混凝土養(yǎng)7晝夜,重要工程不得少于
14晝夜;氣溫低于
+50
,不得灑水養(yǎng)護(hù)。冬季施工:噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+50;混淆料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥配置的噴射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%
低于+50;時(shí),不得受凍。四、施工質(zhì)量安全控制4.1施工質(zhì)量控制施工依據(jù)技術(shù)條款,設(shè)計(jì)圖紙及經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的指令施工,保證工程施工質(zhì)量。4.2成立健全質(zhì)量保證體系及質(zhì)量查驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)(1)、擬訂落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)章制度,推行質(zhì)量崗位責(zé)任制。嚴(yán)明工程查收制度,嚴(yán)格履行“三檢”制度和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序,上道工序未查收合格,一律不許進(jìn)行下道工序作業(yè),建立專職質(zhì)量檢查員。(2)、凡工程中使用的原材料,
必須擁有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,
并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料按要求進(jìn)行堆放、儲(chǔ)藏,并根據(jù)工程進(jìn)度控制、調(diào)配好庫(kù)存量,對(duì)超過保留期的材料必須從頭進(jìn)行查驗(yàn)。無證和不合格材料一律不允許進(jìn)場(chǎng),嚴(yán)禁在工程中使用。(3)、計(jì)量設(shè)備、儀器定期進(jìn)行查驗(yàn)、校核,并具備權(quán)威部門認(rèn)證的查驗(yàn)合格證,保證計(jì)量正確。4.3工程質(zhì)量控制舉措1)、工程中使用鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑等切合設(shè)計(jì)圖紙的要求,并經(jīng)材質(zhì)試驗(yàn)合格。鋼筋代換要征得監(jiān)理工程師認(rèn)可,不得任意替換。(2)、鋼筋表面干凈,使用前將表面污漬、銹皮等消除干凈。鋼筋的加工尺寸、安裝位置、間距、保護(hù)層偏差控制在允許范圍之內(nèi)。接頭、錨固等知足設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。3)、噴混凝土配合比、外加劑等須經(jīng)試驗(yàn)確定,施工中嚴(yán)格按規(guī)定取樣。4)、設(shè)專職人員進(jìn)行質(zhì)量資料的收集、整理、統(tǒng)計(jì)和管理工作,實(shí)時(shí)上報(bào)、辦理查收簽證及材料試驗(yàn)手續(xù),不得遺漏及后補(bǔ),嚴(yán)禁故弄玄虛。并作好質(zhì)量信息反應(yīng),實(shí)時(shí)調(diào)整質(zhì)量舉措,保證工程質(zhì)量在受控范圍之內(nèi)4.4施工安全控制(1)、嚴(yán)明綱紀(jì),展開普法教育,成立安全看管機(jī)構(gòu),健全安全規(guī)章制度及操噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措作規(guī)程,落實(shí)安全施工責(zé)任制。(2)、加強(qiáng)安全思想教育工作,所有進(jìn)場(chǎng)人員先進(jìn)行安全教育,考試不合格者不許進(jìn)場(chǎng)。3)、特殊工種須持證上崗,勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配戴齊備。機(jī)電設(shè)備固定專人操作,注意事項(xiàng)掛牌明示,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。4)、加強(qiáng)管理,巡回檢查,預(yù)防為主,采取得力可靠的安全舉措。5)、安全及勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備齊備,安全標(biāo)志醒目,進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)必須戴安全帽,邊坡按規(guī)定設(shè)護(hù)攔及安全網(wǎng)。6)、定期進(jìn)行安全大檢查,消除安全隱患,加強(qiáng)安全意識(shí)。(7)、作到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所整潔、材料碼放齊整,垃圾指定堆放,并定期清理,注意環(huán)境保護(hù),創(chuàng)立安全文明工地。五、資源配置5.1機(jī)械設(shè)備配置表支護(hù)工程機(jī)械設(shè)備配置見表5-1。表5-1支護(hù)工程機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量(臺(tái))備注1手風(fēng)鉆YT-28102潛孔鉆YQ100B43錨桿注漿機(jī)UP4.814砂漿攪拌機(jī)GJ-A15砼拌和機(jī)JZC35016混凝土噴射機(jī)TK-96117載重汽車8t25.2主要材料需要量支護(hù)工程主要材料需要量見表5-2噴錨支護(hù)施工技術(shù)舉措表5-2支護(hù)
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