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豬油加工設備工藝流程及操作留意事項LastupdatedontheafternoonofJanuary3,2023豬油加工設備工藝流程及操作留意事項鄭州宏日機械設備專業(yè)從事各種植物油、動物油制油設備,精油和色素提取設備的生產(chǎn)制造,對各類油脂設備加工具有豐富的閱歷,今日宏日機械為大家具體介紹豬油加工設備工藝流程及操作留意事項。豬油提煉方法大致有兩種、蒸汽提煉與高溫提煉、蒸汽提煉一般是用反響釜、或密閉式蒸煮罐、也就是咱們講的水煮式煉油。水煮式煉油煉出的有顏色好、出油率高、但是它把動物油的一些優(yōu)點發(fā)揮不出來、動物油本身的醇香味、發(fā)揮不出、放久了酸價上升、所以現(xiàn)在很少利用蒸汽提煉方法。高溫提煉也就是包括導熱油加熱與直火加熱兩種。直火加熱提煉動物油一般適合小產(chǎn)量用戶使用、產(chǎn)量一般在十噸以下、直火加熱便利、簡潔、不用投擲太大、整套設備投擲一萬多元就可生產(chǎn)。值得留意的是在熬制豬油200℃時,其養(yǎng)分物質(zhì)將會發(fā)生變化,不僅產(chǎn)生異味,而且食入后能影響消化,并引起咳嗽、眩暈、呼吸困難、雙目灼熱和氣管炎等癥。此外,豬油不宜貯存過久,當豬油變質(zhì)并有酸味的時候,切忌食用,由于其中含有膽固醇,能夠使人患動脈粥樣硬化,危害人體安康。具體具體的工藝流程如下,大家可以具體看一下!拆包裂開工段:原料在拆包平臺進展拆包后由輸送機輸送至粉碎機進展粉碎,粉碎顆粒在φ2mm-5mm,粉碎顆粒均勻,過大或過小會消滅生渣或焦糊同時不利于油渣分別影響榨油機性能;預熱輸送工段:原料經(jīng)裂開后進展入預熱鍋內(nèi),經(jīng)導熱油加溫預熱攪拌化凍到達適合真空輸送的固液混合狀態(tài),以到達管道式輸送的工藝要求,另一方面,預熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。負壓熔煉工段:將預熱鍋內(nèi)經(jīng)預熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋,進展加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋,本工藝承受臥式真空熬油鍋,具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置,有效的防治生料85水,真空度會隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低,在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下,進入負壓反響釜的動物油原料可快速實現(xiàn)油、水、渣分別。真空脫水除臭工段:承受水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負壓狀態(tài),真空管路配套冷凝器,原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分別,隨真空流淌進入列管冷凝器,在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。油渣分別工段:20效的將油渣表皮油脂進展分別,有利于榨油機壓榨,自動清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質(zhì),分別油渣經(jīng)油渣輸送榨油機進展壓榨。毛油過濾工段:油渣分別機分別出來的毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾。承受此過濾機可有效降低工人的勞動強度,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,油-渣分別效率高,油中含雜量在%以下,提高了后序過程中油脂精煉率及精煉油的質(zhì)量。分別后的油渣經(jīng)空氣壓縮、振動過濾后進刮板輸送至榨油機進展壓榨;將毛油由泵打入精煉鍋,加鹽水或磷酸液快速中和反響完畢,由重力4-6堿液進展酸堿中和,脫除油里的脂肪酸,酸堿中和生成皂腳;堿反響后的油和皂腳的混合物進入皂角池,在皂角池內(nèi)油與皂腳〔或油腳〕進展鹽析分別。水洗后的脫膠脫酸油泵入中間儲罐待脫色。脫膠脫酸后的油脂在脫色工段進展脫色。待脫色油在真空狀態(tài)下被吸入脫色鍋進展吸附脫色,脫色反響后的油脂和白土混合料液由泵打入葉片過濾機中進展過濾,除去油中的廢白土,脫色后的油進入清油罐待脫臭。脫色油在脫臭工段進展臭味組份的脫除。脫色油在脫臭工段進展臭味組份的脫除。待脫臭油經(jīng)進入析氣器,進展真空脫除油中空氣后,由抽出泵抽出經(jīng)油——油換熱器升溫,再經(jīng)240℃~265℃從頂部進入脫臭塔,脫除油中脂肪酸和臭味組份,輕相組份進入脂肪酸捕集段進展熱量的直接交換,捕集低分子有機物進入脂肪酸循環(huán)罐循環(huán)捕集。脫臭后的油由塔底層經(jīng)抽出泵抽出進入油——油換熱器與析氣器出來的待脫臭油進展熱交換后,再進入冷卻器進展冷卻。最終經(jīng)拋光過濾器過濾后進入成品油儲罐,得到成品油。3.精煉工藝特點:工程中的關(guān)鍵設備我們將細心設計和選用,本車間工藝承受國際上通用的先進工藝,設備選用全國產(chǎn)化的成熟設備;油脂脫色工段的廢白土承受震驚過濾機,其優(yōu)點是操作便利,勞動強度低,過濾效果好。脫臭工段對于油脂精煉來說很關(guān)鍵,選用什么形式的脫臭塔對油品質(zhì)量有很大影響。我們開發(fā)的具有國際先進水平的“填料式組合脫酸脫臭塔”為加工高質(zhì)量的油脂供給了工藝和設備保證。該脫臭裝置既能高效快速地脫除脂肪酸等臭味組份,又能使油脂具有良好的風味。本工藝重視節(jié)約能源,熱能合理進展利用。鄭州宏日機械設備擁有自己的制造工廠。公司集設計、制造、安裝、調(diào)試、科研、銷售、售后效勞為一體。具備很強的各類油脂預處理,浸出,精煉和分提設

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