石化企業(yè)安全生產4篇

Word版本，下載可自由編輯石化企業(yè)安全生產4篇【第1篇】制約石化企業(yè)平安生產的因素與對策

石化企業(yè)屬于一項技術含量高、操作風險大的行業(yè)，一不當心就會釀成大禍。從生產平安和環(huán)境平安的角度分析，在國民經濟的各個部門中，與石化產品有關的石油、石化行業(yè)的潛在危急性最大。這些行業(yè)的企業(yè)涉及數以億噸計的石油及其加工產品，數以億立方米計的自然?氣和液化石油氣，數以萬噸計的有毒乃至劇毒的有機和無機石化產品，數以百萬噸計的強腐蝕性的酸堿。我國現(xiàn)有石化企業(yè)兩萬多家，其中的大企業(yè)多逼近大河、大湖或大海（以利于原料、產品和能源運送）。

近年來，隨著城市的擴展，居民區(qū)與廠區(qū)的距離越來越近，而我國經濟的飛快進展導致對各類基本石化產品的需求不斷增長，加之規(guī)模效益使這些大企業(yè)的裝置規(guī)模不斷擴大，其中相當一部分是在高溫高壓條件下處理大量的易燃易爆物料。不難想象，這些裝置一旦發(fā)生事故，后果很難局限在廠區(qū)范圍內，極易演化成危害長遠的生態(tài)災害。

最近幾年發(fā)生的一系列石化事故及其啟發(fā)的后續(xù)災難，使人們熟悉到加強石化生產過程平安的重要性和緊迫性。任何一項設備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為，都可能造成事故發(fā)生。實際上，一個石化廠從建立到生產出產品，需要無數的環(huán)節(jié)，包括環(huán)境評價、產品和生產裝置的平安性評價、勞動庇護評價等等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)必需做到萬無一失，否則，企業(yè)表面上雖然可以贏利，但實際上會造成各種各樣的隱患。

平安生產是石化生產的前提和保障。因為石化生產中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多，高溫、高壓設備多，工藝復雜，操作要求嚴格，假如管理不當或生產中浮現(xiàn)失誤，就可能發(fā)生火災、爆炸、中毒或灼傷等事故，影響到生產的正常舉行。輕則影響到產品的質量、產量和成本，造成生產環(huán)境的惡化；重則造成人員傷亡和巨大的經濟損失，甚至消滅囫圇工廠。很多事故事實告知我們，沒有一個平安的生產基礎，現(xiàn)代石化就不行能健康正常地進展。

石化企業(yè)發(fā)生事故的因素

所謂石化企業(yè)事故，普通是指有毒有害氣體（或液體）的大量流失，對周圍群眾生命財產平安造成威逼的意外大事。因為化學物品大都具有毒性大、易蔓延和易燃燒爆炸等特點，因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡，在人員稠密的大中城市尤為嚴峻。

石化企業(yè)事故，其緣由是多方面的，除自然災難外，主要有以下幾種因素：

違章操作。如違背操作規(guī)程、操作錯誤、不遵守平安規(guī)則制度等。石化生產和儲運有著嚴格的操作程序，一旦違章，就有可能發(fā)生事故。因為操作人員違章作業(yè)而引起的事故約占囫圇事故比例的27.8%。

設備和設計上的不足。例如因為廠址挑選不好，平面布置不合理，平安距離不符合要求，生產工藝不成熟等，從而給生產帶來難以克服的先天性隱患。設備上的缺陷：如設計上考慮不周、材質挑選不當、創(chuàng)造安裝質量低劣、缺乏維護及更新等。許多石化產品生產需要高溫高壓（或低壓），加上許多原料和產品具有很強的腐蝕性，簡單造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產生有毒物質跑、冒、滴、漏，這類事故約占囫圇事故比例的50%。

管理上的漏洞。如規(guī)則制度不健全，隱患不能得到準時消退和治理，人事管理不嚴，工人缺乏培訓和教導，作業(yè)環(huán)境不良，領導指揮不當等。以及工人不遵守勞動紀律，對工作不負責任，缺乏仆人翁責任感等。

意外因素。這類事故是石化生產過程中因驟然斷電、停水而使化學反應失去控創(chuàng)造成事故，以及有毒物品在運送過程中發(fā)生撞翻、爆炸而發(fā)生泄漏事故。

上述列舉的4條事故起因，無不與人相關。事故既然主要是由人的過錯造成的，那么人就必需想方設法去預防事故的發(fā)生。

預防石化企業(yè)事故的對策措施

平安技術措施。利用實行適當的技術措施，消退或降低作業(yè)場所的危害，防止工人在正常作業(yè)時受到危急石化產品的侵犯。實行的主要措施包括替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和衛(wèi)生。

一、預防危急石化產品危害的最抱負的辦法就是在原料的挑選上，實行替代的做法，即：用無毒、低毒石化產品替代有毒、高毒的石化產品，用可燃物替代易燃物等，從而可以有效地削減危急石化產品對人體的損害或啟發(fā)火災爆炸的危急；

二、因為采納替代措施并不是總能達到生產工藝的要求，因此必需舉行技術革新，選用可將危害削減到最低程度的工藝，即變更工藝，以消退或降低危急石化產品的危害；

三、在生產過程中實行隔離措施，將操作人員與危急石化產品分開，這是控制其危害的最有效的措施之一。最常用的做法，是將生產或使用危急石化產品的設備徹低封閉起來，或者設置屏障，拉開作業(yè)人員與危急源之間的距離；

四、通風措施可以降低作業(yè)場所中有害氣體、蒸氣、粉塵的濃度，使其濃度低于平安濃度，是保證作業(yè)人員身體健康的有效措施?？梢詫嵭袡C械和自然通風舉行空氣置換，保持室內空氣流通；

五、個體防護是阻擋有毒有害物質進入人體的最后一道屏障。為確保人身平安和健康，危急石化產品作業(yè)人員要正確挑選和使用個體防護用品；

六、保持作業(yè)場所的清潔。危急石化產品作業(yè)人員要注重個人衛(wèi)生。

組織管理措施。建立危急石化產品的組織管理措施是預防作業(yè)場所中石化產品危害的一個重要方面。除了要根據國家法律規(guī)矩和標準建立普通的平安管理措施外，危急石化產品的組織管理措施還應當包括以下幾個方面：

一、危害識別。防止危急石化產品事故發(fā)生的第一步，就是要對危急石化產品舉行危害識別。危急石化產品危害識別是加強危急石化產品平安管理工作的基礎。要推斷分析危急石化產品是否具有火災爆炸、有毒有害或腐蝕性等危急特性，是否構成重大危急源等，構成重大危急源的要向當地主管部門照實記下和上報；

二、采取“一書一簽”制度。一書即平安技術說明書，它是一份具體介紹危急石化產品的燃爆、毒性和環(huán)境危害等信息的綜合文件。平安技術說明書是企業(yè)舉行危急石化產品平安教導的重要內容，是制定危急石化產品平安操作規(guī)程的重要依據。一簽即平安標簽，它是用易于理解的文字、圖形，表達危急石化產品的危急特性及其平安注重事項，可以起到警示作用；

三、平安儲存與運送。危急石化產品儲存是石化產品流利用程中的十分重要的一個環(huán)節(jié)，處理不當，就會造成事故。危急石化產品的儲存方式、辦法與儲存數量等必需根據國家標準嚴格執(zhí)行。危急石化產品運送的危急性較大，必需實行有力的平安管理手段和適當的防范措施，嚴格執(zhí)行關于危急石化產品運送的管理規(guī)矩和標準；

四、廢棄物處理。必需嚴格控制向環(huán)境中排放有毒有害物質。處理廢棄的危急石化產品，應當依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關規(guī)定執(zhí)行。銷毀、處理有燃燒、爆炸、有毒和其他危急性的廢棄化學物品，應該實行須要的平安措施；

五、平安教導。平安教導是企業(yè)平安管理的重要內容。許多危急石化產品事故的發(fā)生都是因為作業(yè)人員缺乏平安學問，不遵守平安操作規(guī)程和平安規(guī)則制度等造成的。因此，消退控制人的擔心全行為，必需從加強危急石化產品的平安教導做起；

六、健康監(jiān)護。健全的健康監(jiān)護措施是確保危急石化產品作業(yè)人員平安健康的關鍵。對接觸危急石化產品的操作人員，要舉行上崗前體檢及定期體檢，建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案，對作業(yè)人員支配醫(yī)務監(jiān)督。對作業(yè)人員接觸危急石化產品的狀況要舉行監(jiān)測并做好記錄備案；

七、應急救援措施。應急救援工作是危急石化產品平安管理的基本內容。危急石化產品企業(yè)是危急石化產品的直接操，事故幾率大，潛在危害嚴峻。為了保證企業(yè)平安生產的正常運行，企業(yè)必需結合生產實際，制定危急石化產品事故應急救援預案，成立事故應急救援專業(yè)隊伍，并定期組織職工舉行預案的演練，提升員工的防災、消災意識。

【第2篇】石化企業(yè)空分設備平安生產管理探討

【第3篇】石化企業(yè)平安生產禁令規(guī)定

一、人身平安十大禁令

1.平安教導和崗位技術考核不合格者,嚴禁自立頂崗作業(yè)。

2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產崗位和施工現(xiàn)場。

3.不戴好平安帽者,嚴禁進入生產裝置和檢修、施工現(xiàn)場。

4.未辦理平安作業(yè)票及不系平安帶者,嚴禁高處作業(yè)。

5.未辦理平安作業(yè)票,嚴禁進入塔、容器、灌、油艙、反應器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。

6.未辦理修理工作票,嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設備。

7.未辦理電氣作業(yè)“三票”,嚴禁電氣施工作業(yè)。

8.未辦理破土工作票,嚴禁破土施工。

9.機動設備或受壓容器的平安附件、防護裝置不齊全好用,嚴禁啟動使用。

10.機動設備的轉動部件,在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。

2、嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù),在廠內舉行施工用火或生活用火。

3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。

5、嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。

6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危急品。

8、嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

9、嚴禁阻塞消防通道及任意挪用或損壞消防設施。

10、嚴禁損壞廠內各類防爆設施。

三、車輛平安十大禁令

1、嚴禁超速行駛、酒后駕車。

2、嚴禁無證開車或學習、實習司機單獨駕駛。

3、嚴禁空檔放坡或采納直流供油。

4、嚴禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴禁違背規(guī)定裝運危急物品。

6、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴禁車輛帶病行駛或私自開車。

8、嚴禁非機動車輛或行人在機動車接近時,驟然橫穿公路。

9、嚴禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、嚴禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。

四、防止貯罐跑油十條規(guī)定

1、按時檢尺,定點檢查,仔細記錄。

2、油品脫水,不得離人,避開跑油。

3、油品收付,核定流程,防止冒串。

4、切換油罐,先開后關,防止憋壓。

5、清罐以后,仔細檢查,才干投用。

6、現(xiàn)場交接,嚴格仔細,避開差錯。

7、呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。

8、重油加溫,不得超標,防止突沸。

9、管線用盡,準時處理,防止凍凝。

10、新罐投用,驗收簽證,方可進油。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1、對從事有毒作業(yè),有窒息危急作業(yè)人員,必需舉行防毒急救平安學問教導。

2、工作環(huán)境氧含量必需達到20%以上,毒害物質濃度符合國家規(guī)定時,方能舉行工作。

3、在有毒場所作業(yè)時,必需佩帶防護用具,必需有人監(jiān)護。

4、進入缺氧或有毒氣體設備內作業(yè)時,應將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、在有毒或有窒息危急的崗位,要制訂防救措施和設置相應的防護用器具。

6、對有毒有害場所的有害物濃度,要定期檢測,使之符合國家標準。

7、對各類有毒物品了防毒器具必需有專人管理,并定期檢查。

8、涉及和監(jiān)測毒害物質的設備、儀器要定期檢查,保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時,處理及搶救要準時、正確。

10、健全有毒有害物質管理制度,并嚴格執(zhí)行。長久達不到規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所,應停止作業(yè)。

六、防止靜電危害十條規(guī)定

1、嚴格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質,不準用壓縮空氣調和、攪拌。

2、易燃、易爆流體在輸送停止后,須按規(guī)定靜止一定時光,方可舉行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。

3、對易燃、易爆流體貯罐舉行測溫、采樣,不準使用兩種或兩種以上材質的器具。

4、不準從罐上部收油,油槽車應采納鶴管液下裝車,嚴禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。

5、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區(qū),尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。

6、簡單產生化纖和粉體靜電的環(huán)境,其濕度必需控制在規(guī)定界限以內。

7、易燃易爆區(qū)、易產生化纖和粉體靜電的裝置,必需做好設備防靜電接地;混凝土地面、橡膠地板等導電性要符合規(guī)定。

8、化纖和粉體物料的輸送和包裝,必需實行消退靜電或泄出靜電措施;易產生靜電的裝置設備必需設靜電消退器。

9、防靜電措施和設備,要指定專人定期舉行檢查并建卡記下存檔。

10新產品、設備、工藝和原材料的投用,必需對靜電狀況做出評價,并實行相應的消退靜電措施。

七、防止硫化氫中毒十條規(guī)定

1、生產操作、檢修及有關作業(yè)人員上崗前要接受有關硫化氫中毒及搶救學問教導培訓,經考試合格后,方準上崗作業(yè)。

2、各企業(yè)要組織摸清硫化氫的分布狀況,作出平面分布圖,并在危急作業(yè)點設置警示牌。

3、要按照生產崗位和工作環(huán)境的不同特點,配備完美適用的防護用品,并落實到崗位責任制中,切實加強管理。

4、大力推動技術長進,加快工藝技術的革新改造,實現(xiàn)密閉化生產,使裝置區(qū)或生產作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標準。

5、對生產過程中的介質和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量,須定期組織測定和評價,對因物料轉變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過常規(guī)含量時,主管部門要實行相應有效的防護措施,并準時通知有關車間、班組或崗位,防止發(fā)生中毒事故。

6、有可能泄漏硫化氫構成中毒危急的裝置或區(qū)域,要安裝自動檢測報警器。

7、甲、乙類油罐在進油、出油、調合時,禁止舉行采樣、檢尺、測溫、更換或拆檢平安附件等罐頂作業(yè)。罐內液面靜止30分鐘后,方可舉行上述作業(yè)。

8、在粗汽油罐、輕質污油罐及含酸性氣、瓦斯介質的設備上從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時,應選用適用的防毒面具,并有兩人同時到現(xiàn)場,站在上風向,一人作業(yè),一人監(jiān)護。

9、佩戴特別防護用品在硫化氫污染區(qū)作業(yè),在未脫離危急區(qū)域前嚴禁脫下防護用品,以防中毒。

10、從事硫化氫作業(yè)的人員,要按規(guī)定定期舉行體檢,并按“職業(yè)禁忌癥”的要求合理支配崗位工作。

八、使用液化石油氣及瓦斯平安規(guī)定

1、液化氣及瓦斯的設備及管線必需嚴格根據操作規(guī)程舉行操作,肯定不允許超溫、超壓、超裝、超負荷運行。

2、液化氣槽車和鋼瓶、貯藏的充裝系數不得超過其容積的80%。進貯藏的液化氣溫度界限應保證其蒸汽壓不超過貯藏的允許操作壓力。當環(huán)境溫度高于30℃時,對無保溫的露天貯罐要采納噴淋水降溫。

3、要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設備的操作。在冬季氣溫下降時,要削減瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并準時脫水排液,防止凍壞設備與管線;在大風天要加強巡回檢查,謹防爐子滅火和火炬回火。

4、各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必需徹底斷開,并經崗位操作人員平安檢查后,方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場,必需安設阻火器。

5、新裝置投產,要對液化氣及瓦斯裝備部分具體檢查驗收,要有經主管部門批準的開工計劃、平安措施、操作規(guī)程,嚴格貫徹執(zhí)行。

6、要搞好液化氣及瓦斯的設備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必需立刻實行措施。在不能制止泄漏時,必需緊張切斷一切火源和進料,斷絕車輛來往,以防止事故的發(fā)生和擴散。全部監(jiān)測報警設備,必需定期檢查實驗,確保敏捷好用。

7、利用道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線,要實行管網固定、管架加強、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主公路,要設置顯然的標志和平安警告牌。

8、液化氣及瓦斯不準任憑放空,要利用火炬排放燃燒,火炬的點火與引火裝備定期檢查,定期實驗,保證敏捷好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點爐前要實行措施,保證爐膛內不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

9、加強民用液化氣站充氣、居民爐灶和集體食堂等使用液化氣的平安管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準超期使用。教導職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

10、仔細貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標準與規(guī)范,充實設備檢驗人員的數量和提升檢驗人員的素養(yǎng),并配備須要的檢驗設備和儀器。

11、要仔細做好從事液化氣及瓦斯工作人員的平安教導和培訓,定期模擬事故演習。凡是調入易燃易爆崗位的操作人員,要舉行特地技術培訓,并要建立平安考核檔案,考核不合格者不準頂崗。

12、液化氣槽車及充裝站臺,必需設有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放;液化氣罐區(qū)要設置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內。

13、液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要安裝排凝閥和引線,定期排凝和自動排凝,排凝要實行密閉方式。

14、進系統(tǒng)管網的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標米3,總硫量不大于400毫克/標米3。為保證硫含量指標達到上述要求,要盡快建設脫硫裝置;未建脫硫裝置的,要開好堿洗設備,以防腐蝕設備與管線。

15、凡儲藏液化氣與瓦斯的設備,包括管線、配件,必需符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設計規(guī)定》的要求,不準用沸騰鋼。凡材質與質量不符合要求的,要停止使用,準時支配更換。

16、液化氣及瓦斯的生產、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設施與消防器具和須要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關設計防火規(guī)范要求,并要配有須要的平安設施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

17、用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必需設阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等平安設施。

18、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必需配齊瓦斯監(jiān)測報警器和須要的自保裝置。

19、為防止靜電積聚,運行中的液化氣及瓦斯設備、管線,要有完美的接地設施,并符合標準。

20、液化氣及瓦斯的設備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應砌以或襯以耐火隔熱庇護層,加以庇護。

21、液化氣及瓦斯的設備及儀表要采納防爆型。不防爆電動儀表,要逐步更換或實行有效措施。

22、凡鋪設在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極庇護等措施。

23、在火炬前要設置液化氣的氣化和脫液設施,不準將液態(tài)烴直接排入火炬管網。

24、要在火炬系統(tǒng)上設置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。

25、火炬管網走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點要有排凝設施。

26、液化氣及瓦斯的設施與管線的焊接,要有經考試合格的焊工和無損檢驗人員舉行焊接與檢驗,并做好記錄。

27、液化氣及瓦斯的設施及管線在安裝或檢修完成后,必需按規(guī)定做水壓實驗和藹密實驗,并要有一定保壓時光,達到無滲漏、無顯著變形與勻稱膨脹。

28、仔細執(zhí)行崗位責任制,對在用的液化氣及瓦斯的設備與管線,要仔細舉行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時,舉行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

29、液化氣及瓦斯的設備要配齊各種平安附件,如平安閥、液面計、壓力表、溫度計、凹凸液位報警、緊張排空裝置、保溫設施等,并要定期檢修校驗,保證靈便好用。

30、要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設備與管線舉行檢查和監(jiān)測,發(fā)生隱患要實行牢靠措施,結合每年大檢修或日常修理舉行整改。當隱患進展威逼平安生產時,應立刻停車處理。

九、生產區(qū)十四個不準

1、加強明火管理,廠區(qū)內不準吸煙。

2、生產區(qū)內不準未成年人進入。

3、上班時光不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

4、在班前、班上不準喝酒。

5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣服。

6、不按公司規(guī)定穿戴勞動防護用品不準進入生產崗位。

7、平安裝置不齊全的設備不準使用。

8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

9、檢修設備時平安措施不落實,不準開頭檢修。

10、停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟動。

11、未辦高處作業(yè)證,不系平安帶,腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不準登高作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準使用。

14、未取得平安作業(yè)證的職工不準自立作業(yè);特別工種職工未經取證不準作業(yè)。

十、操作工六嚴格

1、嚴格執(zhí)行交接班制。2、嚴格舉行巡回檢查制度。

3、嚴格控制工藝指標。4、嚴格執(zhí)行操作票。

5、嚴格遵守勞動紀律。6、嚴格執(zhí)行平安規(guī)定。

十一、防止違章動火六大禁令

1、動火證未經批準禁止動火。

2、不與生產系統(tǒng)牢靠隔絕禁止動火。

3、不清洗、置換不合格禁止動火。

4、不消退周圍易燃物禁止動火。

5、不按時做動火分析禁止動火。

6、沒有消防措施禁止動火。

十二、進入容器、設備的八個必需

1、必需申請、輸,并得到批準。

2、必需舉行平安隔絕。

3、必需切斷動力電,并使用平安燈具。

4、必需舉行置換、通風。

5、必需按時光要求舉行平安分析。

6、必需佩戴規(guī)定的防護用具。

7、必需有人在容器外監(jiān)護,并堅守崗位。

8、必需有救護后備措施。

【第4篇】石化企業(yè)平安生產禁令和規(guī)定

一、人身平安十大禁令

1.平安教導和崗位技術考核不合格者，嚴禁自立頂崗作業(yè)。

2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位和施工現(xiàn)場。

3.不戴好平安帽者，嚴禁進入生產裝置和檢修、施工現(xiàn)場。

4.未辦理平安作業(yè)票及不系平安帶者，嚴禁高處作業(yè)。

5.未辦理平安作業(yè)票，嚴禁進入塔、容器、灌、油艙、反應器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。

6.未辦理修理工作票，嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設備。

7.未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴禁電氣施工作業(yè)。

8.未辦理破土工作票，嚴禁破土施工。

9.機動設備或受壓容器的平安附件、防護裝置不齊全好用，嚴禁啟動使用。

10.機動設備的轉動部件，在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。

2、嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內舉行施工用火或生活用火。

3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。

5、嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。

6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危急品。

8、嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

9、嚴禁阻塞消防通道及任意挪用或損壞消防設施。

10、嚴禁損壞廠內各類防爆設施。

三、車輛平安十大禁令

1、嚴禁超速行駛、酒后駕車。

2、嚴禁無證開車或學習、實習司機單獨駕駛。

3、嚴禁空檔放坡或采納直流供油。

4、嚴禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴禁違背規(guī)定裝運危急物品。

6、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴禁車輛帶病行駛或私自開車。

8、嚴禁非機動車輛或行人在機動車接近時，驟然橫穿公路。

9、嚴禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、嚴禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。

四、防止貯罐跑油（料）十條規(guī)定

1、按時檢尺，定點檢查，仔細記錄。

2、油品脫水，不得離人，避開跑油。

3、油品收付，核定流程，防止冒串。

4、切換油罐，先開后關，防止憋壓。

5、清罐以后，仔細檢查，才干投用。

6、現(xiàn)場交接，嚴格仔細，避開差錯。

7、呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8、重油加溫，不得超標，防止突沸。

9、管線用盡，準時處理，防止凍凝。

10、新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1、對從事有毒作業(yè)，有窒息危急作業(yè)人員，必需舉行防毒急救平安學問教導。

2、工作環(huán)境（設備、容器、井下，地溝等）氧含量必需達到20%以上，毒害物質濃度符合國家規(guī)定時，方能舉行工作。

3、在有毒場所作業(yè)時，必需佩帶防護用具，必需有人監(jiān)護。

4、進入缺氧或有毒氣體設備內作業(yè)時，應將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、在有毒或有窒息危急的崗位，要制訂防救措施和設置相應的防護用器具。

6、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標準。

7、對各類有毒物品了防毒器具必需有專人管理，并定期檢查。

8、涉及和監(jiān)測毒害物質的設備、儀器要定期檢查，保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及搶救要準時、正確。

10、健全有毒有害物質管理制度，并嚴格執(zhí)