電弧焊接工藝守則

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔電弧焊接工藝守則1.適用范圍及要求:本守則適用于碳鋼、低合金鋼的焊接工藝。焊工必須經(jīng)過(guò)相關(guān)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際培訓(xùn)，經(jīng)考核并取得相應(yīng)合格證書后，方可從事有關(guān)焊接工作。2.設(shè)備及工具2.1.交流電焊機(jī)BX3-300及BX3-500。2.2.軟皮導(dǎo)線及焊鉗等2.3.鋼絲刷、尖頭錘及工作臺(tái)，必要的焊具等。3.焊接工藝過(guò)程3.2.對(duì)電焊機(jī)及附屬設(shè)備嚴(yán)格進(jìn)行檢查，應(yīng)確保電路及機(jī)械裝置的正常運(yùn)行。3.3.焊縫的坡口形式及尺寸可根據(jù)GB/T985，并結(jié)合具體工況條件確定，手工電弧焊所依根的規(guī)范見(jiàn)附表1及附表2。3.4.焊絲及坡口周圍10～20mm范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質(zhì)量的鐵銹、油污、水和涂料等異物。3.5.焊接順序應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)條件合理確定。3.6.對(duì)于寬800mm3.7.當(dāng)沒(méi)有工裝能夠確保工件立起來(lái)焊接的安全性時(shí)，應(yīng)杜絕將工件立起來(lái)焊接。4.焊接工藝參數(shù)的選擇：4.1.清除焊件表面油污、銹蝕及水漬，并根據(jù)被焊件鋼材性質(zhì)及要求選用不同的電焊條，一般常用規(guī)格見(jiàn)表1:表1統(tǒng)一牌號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)藥皮類型焊接電源主要用途備注結(jié)422T42-2鈦鈣型交流較重要的低碳結(jié)構(gòu)T422表2定位焊縫的長(zhǎng)度和間距mm板厚定位焊縫長(zhǎng)度定位焊縫間距<28～1250～702～612～2070～200>620～50200～5005.對(duì)防爆產(chǎn)品的焊接：為防止防爆法蘭焊接出現(xiàn)夾渣、氣孔和熱變形，對(duì)V形和鋸齒形坡口，可采用以下焊接工藝：5.1.電流強(qiáng)度、焊條直徑及焊接速度的選擇可參照附表1及附表2：注：1：一般立焊比平焊電流減少10—15％，仰焊則應(yīng)減少15—20%。2:按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算電流強(qiáng)度(安培)＝焊條直徑×(35－50)即可。3：焊接時(shí)應(yīng)保證焊接電壓在70～75V之間（電焊機(jī)額定值）。5.2.選擇施焊方法：為防止或減少焊件因局部受熱發(fā)生工件變形，可選擇適當(dāng)施焊方法具體介紹如下:5.2.1.冷卻法：用這種方法使熱量加快向外傳導(dǎo)減少金屬受熱面積以減少變形，冷卻法在焊接薄零件時(shí)在焊道下面鋪設(shè)厚銅墊板或濕石棉、濕布等加快散熱。5.2.2.均衡法：這種方法是將焊件的焊道分若干小道，其位置應(yīng)使后焊段的變形，等于先焊段的變形，而方向相反，正好抵消。5.2.3.逆向分等法，將全部焊道分若干相等段落，每段長(zhǎng)度150—300毫米分段施焊，各段運(yùn)條方向與焊波總方向相同，若為多層焊法，后焊層方向應(yīng)與先焊層方向相反，各層接頭不允許重迭。5.2.4.5.2.5.5.3.將焊條夾持在焊鉗口中，確定準(zhǔn)焊件的焊縫起點(diǎn)并將焊條的端部與之靠近，當(dāng)焊條末端離被焊工件約幾毫米時(shí)用左手戴上面罩進(jìn)行引弧操作。5.4.引弧完成后應(yīng)立即進(jìn)行焊接操作，如要求得到寬的焊縫則應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條形式。5.5.焊接完成后，切斷電焊機(jī)電源，去除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。6.焊件的檢查和驗(yàn)收焊接后應(yīng)保證焊縫強(qiáng)度≥420MPa(43kgf/mm2),檢查可委托具有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行并出具檢驗(yàn)報(bào)告；當(dāng)工藝文件變更時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)以作為對(duì)工藝文件的確認(rèn)。6.1.外觀檢查6.1.1.焊縫的厚度及高度應(yīng)均勻，焊縫尺寸應(yīng)符合圖紙要求。6.1.2.焊縫的表面弧坑應(yīng)填滿，不咬邊(又叫凹陷)。6.1.3.外焊縫層氣孔不應(yīng)超過(guò)5%，焊縫本身及焊縫周圍之基體金屬不應(yīng)有裂縫。6.1.4.外焊縫與焊件間不應(yīng)有空隙。6.2.內(nèi)部檢查6.2.1.焊縫金屬不應(yīng)有氣孔，焊縫及基休體金屬不應(yīng)有內(nèi)裂縫。6.2.2.6.2.3.6.2.4.隔爆電器殼體焊接成形后，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn),7.注意事項(xiàng)7.1.操作人員進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2.電焊工作處自由工作面積不應(yīng)小于3—4平方米，焊接工作處必須通風(fēng)良好，光線充足。7.3.焊接工件時(shí)，交流電焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)60—70伏。7.4.焊接設(shè)備及工作臺(tái)、工件必須接地。7.5.室外工作時(shí)，電焊機(jī)置于露天時(shí)，必須遮蓋使用木質(zhì)圍板圍住以確保安全，防止水滴及灰塵侵入。7.6.電焊設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門及時(shí)修理。7.7.焊接嚴(yán)禁堆入易燃品或爆炸品，在室外工作時(shí)，焊接地點(diǎn)與易燃物距離最少應(yīng)保持5米7.8.工作場(chǎng)地應(yīng)保持清潔，整齊，嚴(yán)禁在過(guò)道上堆入工件、雜物。7.9.夜間工作必須要有充足的照明。7.10.作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)閉電源，清除殘留火種，整理工具。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔箱體結(jié)構(gòu)焊接工藝守則1.適用范圍本守則適用于箱體結(jié)構(gòu)焊接。2.材料電焊條、圖紙和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定的半成品零部件和輔料。3.設(shè)備及工具：交（直）流弧焊機(jī),CO2保護(hù)焊。電焊鉗、面罩。平臺(tái)、柜體胎具（根據(jù)柜體結(jié)構(gòu)大小配備）。鋼卷尺、角尺。各種焊接夾具、手錘、清砂用尖錘扁鏟等。4.準(zhǔn)備工作4.1接受生產(chǎn)任務(wù)單后應(yīng)熟悉所分配的任務(wù)，充分了解圖紙中的技術(shù)要求和各部件焊接尺寸。4.2領(lǐng)取所有焊接部件，按圖號(hào)分類堆放，便于操作時(shí)對(duì)號(hào)取件準(zhǔn)確無(wú)誤。4.3所有半成品件在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止因受外力碰磕、擠壓，造成工件變形。5.工藝過(guò)程5.1操作者應(yīng)熟悉自己經(jīng)常使用的設(shè)備、胎具、工夾具、量具的性能及操作保養(yǎng)方法。5.2接受任務(wù)后應(yīng)熟悉圖紙和工藝文件，在圖紙和有關(guān)技術(shù)文件沒(méi)有弄懂以前切勿盲目施工。5.3工序轉(zhuǎn)來(lái)的半成品零件和部件是否符合圖紙和其他技術(shù)文件要求，如不符合技術(shù)要求，應(yīng)找出原因及時(shí)解決，切不可將不合格的零部件組裝到骨架結(jié)構(gòu)上。5.4檢查所有的使用的焊接工胎夾具應(yīng)是合格的。5.5首件焊接的左右側(cè)壁要按圖紙嚴(yán)格檢查，各部位尺寸，角度正確與否，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)焊或嚴(yán)重扭曲變形，應(yīng)及時(shí)改正和整形。5.6基本骨架完成后，按圖紙要求焊接電器元件的安裝梁、板、支承件、門板、鉸鏈及其他零部件，其焊接順序應(yīng)是自上而下，由前到后，先關(guān)鍵件后一般件。6.質(zhì)量檢查6.1按照產(chǎn)品圖紙認(rèn)真檢查箱體成型后的外觀和內(nèi)在焊接質(zhì)量。箱體結(jié)構(gòu)的外形尺寸公差按圖紙進(jìn)行檢查，如圖紙無(wú)公差要求，其公差可接下表要求執(zhí)行：mm尺寸范圍部位同一縫隙均勻差平行縫隙均勻差＜100012≥10001.52.5注：測(cè)量部位：高度測(cè)量四角，寬度測(cè)量前后兩面上、中、下三處，深度測(cè)量左右兩面上、中、下三處，偏差按每部位最大值計(jì)算，1m鋼尺，1m以上用2～3m鋼卷尺測(cè)量。6.2箱體結(jié)構(gòu)側(cè)面、后面及底面的絕對(duì)值按下表執(zhí)行尺寸范圍偏差值高寬深400～1000±1.00-1.4±1.51001～2000±2.20－2.3±1.852001～3000±2.76.3門、面板與外露殼體的檢查6.3.1門與面板加工應(yīng)平整，每米內(nèi)的凹凸值不處超過(guò)3mm，且無(wú)明顯的凹凸不平現(xiàn)象。測(cè)量方法：在鎖好門之后，整體測(cè)量用1m鋼直尺在任意部位測(cè)量（不計(jì)彎邊尺寸部分），直尺與被測(cè)面兩接觸點(diǎn)間的距離要超過(guò)整個(gè)被測(cè)量面的一半，0.5～1m（不包括1m），按比例計(jì)算，小于0.5m按0.5m計(jì)算。6.3.2門的檢查：門在上鎖之后應(yīng)緊固，無(wú)晃動(dòng)及撬角現(xiàn)象。門的開閉應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開啟角度不得小于90°，轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得與固定部位摩擦。6.3.3箱體