水利水電工程安全操作規(guī)程大全

..水利水電工程安全操作規(guī)..1/88程大全水利水電安全操作規(guī)程大全一、各工種安全操作規(guī)程1〔二〕電焊工安全操作規(guī)程1〔三〕起重工安全操作規(guī)程3〔四〕架子工安全操作規(guī)程4〔五〕爆破工安全操作規(guī)程5〔六〕信號工安全操作規(guī)程6〔七〕司爐工安全操作規(guī)程8〔八〕10〔九〕11〔十〕混凝土工安全操作規(guī)程12〔十一〕試驗工安全操作規(guī)程13〔十二〕裝吊工安全操作規(guī)程13〔十三〕測量工安全操作規(guī)程15〔十四〕15〔十五〕17〔十六〕20〔十七〕22二、機械設備安全操作規(guī)程25〔一〕25〔二〕壓路機安全操作規(guī)程26〔三〕平地機安全操作規(guī)程27〔四〕推土機安全操作規(guī)程28〔五〕挖掘機安全操作規(guī)程30〔六〕裝載機安全操作規(guī)程32〔七〕油槽汽車安全操作規(guī)程34〔八〕自卸汽車安全操作規(guī)程34〔九〕沖擊鉆機安全操作規(guī)程36〔十〕旋挖鉆機安全操作規(guī)程36〔十一〕38〔十二〕39〔十三〕40〔十四〕架橋機安全操作規(guī)程43〔十五〕運梁車安全操作規(guī)程46〔十六〕49〔十七〕51〔十八〕53〔十九〕54〔二十〕移動模架操作規(guī)程57三、小型機具安全操作規(guī)程62〔一〕62〔二〕鋼筋切割機安全操作規(guī)程63〔三〕鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程63〔四〕溝通電焊機安全操作規(guī)程64〔五〕鋼筋對焊機安全操作規(guī)程65〔六〕65〔七〕66〔八〕67〔九〕混凝土攪拌機安全操作規(guī)程68〔十〕混凝土輸送泵安全操作規(guī)程69〔十一〕69〔十二〕打夯機安全操作規(guī)程70〔十三〕潛水泵安全操作規(guī)程71〔十四〕泥漿泵安全操作規(guī)程72〔十五〕機動翻斗車安全操作規(guī)程73〔十六〕電動空壓機安全操作規(guī)程73〔十七〕75〔十八〕76〔十九〕77〔二十〕79〔二十一〕80..〔一〕電工安全操作規(guī)程1、全部絕緣、檢驗工具，應妥當保管嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，線路上制止帶負荷接電或斷電，并制止帶電操作。2、工作時佩戴個人安全防護用品。裝設接地線，應由二人進展，先接接地端，后接導體端，撤除時挨次相反，接地線使用截面積應不25平方毫米，嚴禁用纏繞的方法，進展接地和短路。3、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行與堆放材料，必需通行時，應在大楞上鋪設腳手板。4、電力傳動裝置系統(tǒng)與凹凸壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸與正在測定中的線路或設備，雷電時制止測定線路。6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。7、有人觸電時，應馬上切斷電源，進展急救；電氣著火時，應馬上將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。8、拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等。操作時先拉負荷側，操作完后，在停電設備上掛上“有人工作，制止合閘”的標示牌。9、拉閘操作由二人進展，一人操作一人監(jiān)護；操作機械轉動的作應戴安全帽。..10/8810、停頓變壓器工作時，應先拉開低壓閘刀，后拉高壓保險器；險管。11〔二〕電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必需進展安全技術培訓，考試合格并取得操作后，方可上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必需按標準穿戴好勞動防護用品，檢查電焊機部有無金屬障礙、接頭是否結實；檢查設備、工具的絕緣層有無破損、接地線是否完好；在禁火區(qū)進展焊割前，必需經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。3、搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、轉變極性等必需切斷電源才能進展。4、安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進展，焊工不得擅自操作。5、在焊接作業(yè)場地l0m圍，不得有易燃易爆物品與油漆未干的物品，焊接過程中要留意防爆、防火。6、焊工的手或身體的某一局部不能接觸導電體，在潮濕地點操作時，必需站在枯燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。7、焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必需用膠布包纏。8、推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時右手不準接觸電焊機外殼或其它金屬部件上，在修理焊接和檢修線路時，要切斷電源，并在閘刀處掛上“制止合閘”的警示牌。9、密閉容器與艙室焊接要設監(jiān)護人和通風裝置，使用的行燈電12V。10、在容器工作時，必需由二人輪換工作〔每小時應到容器外休假設發(fā)生事故應與時搶救。亂扔，收集到指定地點。12、溝通電焊機所承受的二次電壓不得大于８０V，直流電焊機不得大于９０V。13、直流電焊機必需裝有磁力起動器上。14〕上焊接。一、二次線制止混在一起。線由焊工負責。壁或船弦外側作業(yè)時，要穿救生衣。19、與其它工種協(xié)作工作時，要防止他人觸電和被電弧燒傷。20、電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。風。防止燙傷和火災。23、工作完后要切斷電源，盤好焊把線，蓋好焊機防雨罩，處理好余火，并具體檢查腳蓋手套，以防余火帶進工具箱，造成事故；確認安全前方可離開。24、留意施工區(qū)域的環(huán)境保護?！踩称鹬毓ぐ踩僮饕?guī)程1、上崗前必需經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格取得上崗證前方可上崗作業(yè)。2、必需事先學習、生疏統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)行。3、在電線下作業(yè)時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構件和操作人員都應與電線保持規(guī)定的安全距離。4、機具、工具使用時，要確保不超出安全負重，重量不明的構件或沒有規(guī)格的機具、工具，應事先查明，否則不準吊裝和使用。5、要依據(jù)各種機具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。6、要定期檢查所使用的各種鋼絲繩與部件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，覺察問題與時調換或修理。7、起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設備的允許上升速度。8、吊起構件時，要平穩(wěn)的提升或下降，不準有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時要先拉緊繩索，具體檢查并確認繩索扎接結實后，再行起吊；降落時要漸漸放下，檢查并確認構件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9、正在起吊的構件上不準站人，起吊構件的正下方不準有人。安全帽。開，構件不允許長時間吊在空中?！菜摹臣茏庸ぐ踩僮饕?guī)程1、上崗前必需經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格后取得上崗證方可上崗作業(yè)。2、架子工在操作過程中，必需系安全帶，穿防滑鞋。3、搭設架子所使用的材料在使用前應經(jīng)過檢查驗收，合格前方可使用。4、架子工有責任制止非架子工作人員擅自搭設臨時架子或在架子下休息，架子未搭設完成前制止其他人員上去，撤除架子時，應將整個施工場地與四周環(huán)境隔離，制止閑人進入。5、架子搭設完成后，必需閱歷收合格前方可使用。6、遇大風、雨〔雪〕天氣時應檢查架子的穩(wěn)定性，要留意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應與時修補加固。7、架子搭設和撤除過程中要留意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同時要留意自身與與合作人員的動作協(xié)調。8、架子搭設時，螺栓的扭矩必需符合設計要求。9、撤除架子前，必需經(jīng)過有關人員許可，并做出安全打算后，方可撤除。10、撤除架子必需按層次由上而下進展，制止承受推倒的方法。由馬道下送，不準隨便投擲。12、撤除下來的材料應有秩序的堆放在規(guī)定的地點?！参濉潮乒ぐ踩僮饕?guī)程1、爆破工必需認真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品治理條例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等；爆破必需依據(jù)安全技術設計。2、爆破物品在使用前后必需清點，嚴格按當日領用當日清退的〔啞炮處理嚴禁亂丟亂放，工地應配備雷管箱并上鎖。3、爆破物品的加工應在房或安全地點進展，無關人員一律得進入；加工時嚴禁煙火。4、導火索插入雷管后，應用雷管卡緊器卡緊，嚴禁用鉗子夾、要多少加工多少并妥當保管，嚴禁亂放。5、導火索要依據(jù)炮眼深度、數(shù)目、起爆安全距離和點炮時間而1.2米。6、向炮眼裝藥時，應用木棍裝填，嚴禁使用鐵制工具；不行用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。7、點炮前應認真檢查，無關的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外，并用哨子報警；確認安全后才能點炮。8、點炮時必需有專人指揮，點炮數(shù)目在兩個以上時，制止使用火柴、香煙等點火，應使導火索點火；井下一人只準點5根〔組露天只準點10根〔組。9、點炮后爆破手必需認真聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點炮數(shù)目不符或不清時，應依據(jù)導火索燃速，確定進入爆破區(qū)檢查時間，但30查，確認安全后，才能吹哨子解除警報。雷管、炸藥，制止在炮眼中拔出或掏出炸藥雷管；可用起爆藥重起爆。不起靜電的衣服，雷管導線在接入導爆電源前按要求始終短接。消焰劑的炸藥?！擦承盘柟ぐ踩僮饕?guī)程1;指揮全帽、工作服等。2、對起重機司機和指揮人員，必需由有關部門進展標準的安全技術培訓;經(jīng)考試合格，取得合格證前方能操作指揮。3、指揮時應站在能夠照看到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉助手，準確傳遞信號；當覺察錯誤信號時，應馬上發(fā)出停頓信號。4吊臂和機械移動的運動方向；指揮手勢要清楚，信號要明確，不準帶手套指揮。5、司機必需聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。6、起吊物件時，應先檢查捆縛是否結實，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產生扭曲、沉斜等現(xiàn)象。7、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的狀況下中斷工作。8、在開頭起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮；必要時在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。9、指揮人員應站在使司機能看清信號的位置上，當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。降落信號?！财摺乘緺t工安全操作規(guī)程1、司爐工必需持證上崗。2、司爐工須使用勞動局頒發(fā)的熱使用登記證上載明的鍋爐。3天。4、點火后升壓時，要保持爐溫緩慢上升，從冷爐到使用工作壓力〔或工作水溫〕1--35、升壓的過程中，必需按規(guī)定的要求做好檢查與各項操作，確認正常后才能進展送汽和排汽。6、運行正常后須常常調整燃燒的溫度，保持鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。7、鍋爐運行時，每小時應對爐體和全部附件、儀表、附屬設備保護裝置試驗一次；每周〔月〕應做好安全閥自動放汽試驗一次，每簽名。8、在給煤臺拔爐前，應留意關嚴鍋爐，護爐應保持負壓，防止火焰噴出。9、對運行的鍋爐不準進展外焊、搖動以與敲打各部件。10、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，細心操作確保鍋爐安全運行。參數(shù)變化狀況。壞不靈等狀況與時報告。養(yǎng)工作。特別現(xiàn)象危急安全時，應實行緊急停爐措施，并報告有關領導。15、明確水質標準，定期除垢，保證爐水合格。向當?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)視機構報告。17、上下班認真清理清掃，保持鍋爐房與養(yǎng)護窯的清潔衛(wèi)生。18、在分汽缸、管道四周留意安全，防止燙傷。19、嚴密監(jiān)視鍋爐水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，嚴禁上水。20、嚴密監(jiān)視壓力表，避開超壓?！舶恕充摻罟ぐ踩僮饕?guī)程1、上崗前必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后取得上崗證方可上崗操作。2、操作前必需對所使用的各種機具設備進展全面檢查，有缺陷的與時修理或調換，否則制止使用。3、各種機具應設專機專人負責，制止非專機人員擅自開機。4、機具的安放必需堅實穩(wěn)固，保持水平，固定式機械應有牢靠護罩，電氣局部應有保護接地或接零，室外作業(yè)應設置機棚。5、對焊機工作房，宜用防火材料搭蓋，在焊機四周嚴禁放置易燃、易爆物品，以免引起火災。6、操作人員必需穿戴好規(guī)定的勞動防護用品才能工作。7、不得切斷或彎制直徑超過機械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳送料。8、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，從側面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。9、鋼筋焊接時應符合以下規(guī)定：應防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺電焊機共用一個電源閘刀開關；焊鉗把手要絕緣；調整焊接電流或停頓工作時，必需切斷電源；焊接作業(yè)不得在雨中進展；焊接作業(yè)人員站立的地面應鋪墊絕緣面層。10、鋼筋拉時應符合以下規(guī)定：拉場地四周應設防護欄桿和警告標志，作業(yè)時任何無關人員不得入；拉前應嚴格檢查設備、儀表的牢靠性，以與錨具、夾具和墩頭的狀況，確認無開裂或損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，拉過程中不得用手摸或腳踩拉鋼筋。在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應先停頓作業(yè)，且操作人員應站在鋼筋側面。11、在有雷電的野外作業(yè)時不得使用移動。〔九〕木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平坦堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進展，模板沒有固定前，不得進展下道工序；制止利用拉桿支撐攀登上下。3444、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5板，拆下的模板應與時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。〔十〕混凝土工安全操作規(guī)程1、上崗前必需經(jīng)過培訓并經(jīng)考試合格取得上崗證。2、進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽穿防滑鞋，高空作業(yè)必需系安全帶掛安全網(wǎng)，嚴禁酒后作業(yè)。3、必需生疏所使用設備的安全技術性能。4、混凝土澆筑前，必需經(jīng)技術人員和領工員對模型的強度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進展檢查驗收，合格前方可澆筑混凝土。5、混凝土作業(yè)平臺必需設有護欄，平臺縫隙必需補填密塞確保板縫嚴密。6、作業(yè)平臺上的振搗設備與其他用具在不使用時要擺放平穩(wěn)，嚴防掉落傷人。7、懸掛減速串筒時，每節(jié)除連接掛鉤外還應安裝保險繩。8、振搗設備在使用前應檢查各部件是否連接結實，傳送方向是否正確，使用后要與時清洗、修理。9、停工或移動振搗設備時必需馬上關閉電源，防止振搗設備空轉。10、移動振搗器時不能拖拉電線。修理，嚴禁隨便拆裝。12、使用振搗器時應穿膠皮靴，戴橡膠手套?！彩弧吃囼灩ぐ踩僮饕?guī)程1、上崗前必需經(jīng)過培訓并經(jīng)考試合格取得上崗證前方可上崗。2、試驗環(huán)境必需保證試驗規(guī)定的溫度、濕度，采光充分水電正常，并設足夠的安全消防設施。3、試驗人員必需保證試驗方法選用正確，試驗儀器在使用前應4、因設備修理保養(yǎng)不當或使用違反操作規(guī)程等緣由造成設備損壞而中斷檢測時，應先關閉電源開關再進展修理。5、需要在成品出料口或成品運輸帶上取樣時，應先停頓設備運轉再進展取樣。6、使用化學試劑時，必需嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)程。7、試驗完畢后應切斷電源，將設備與工作地點清掃干凈。8、在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動?！彩逞b吊工安全操作規(guī)程1、上崗前須經(jīng)過培訓經(jīng)考試合格取得合格證前方可上崗。2、必需事先學習、生疏統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)行。3、裝吊作業(yè)前，應對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設備進展檢查，覺察有缺陷時應與時更換或維修，否則不準使用。4、必需依據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超負荷使用。5、全部鋼絲繩和千斤繩在使用前都應當做靜載和動載試驗，試驗不合格的嚴禁使用。6、各種裝吊設備的支墊必需穩(wěn)固、堅實，操作過程中必需嚴格依據(jù)設備的技術性能進展。7、如同時用兩個以上的千斤頂進展作業(yè)時，應使各千斤頂受力均勻。8、檢查起吊鋼絲繩時，如覺察某一擰結距，斷絲數(shù)到達鋼絲繩總根數(shù)的5%，平衡〔拖拉〕用的鋼絲繩斷絲數(shù)到達10%時，必需更換繩，否則制止使用。9、使用兩根以上的鋼絲繩時應盡量避開并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當?shù)慕嵌?，讓鋼絲繩平均受力。不許通用。在查明重量前不得起吊。未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機械松鉤。13、當工作地點的風力到達56吊裝作業(yè)。14、在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動?！彩硿y量工安全操作規(guī)程1、上崗前須經(jīng)過培訓經(jīng)考試合格后取得合格證持證上崗。2、各種測量樁點均應布置在視野開闊、通視良好、土質堅實的地方，在確認其穩(wěn)固、牢靠前方可進展測量作業(yè)。3、轉移儀器時，應用雙手托住儀器的基座和下盤，不準用手提儀器，在猛烈下應打傘保護。4、測距儀使用前應檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)態(tài)方可使用。5、應避開在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電與四級以上大風等不利條件下測量。6、在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動?！彩摹称鲋ぐ踩僮饕?guī)程1、上崗前必需經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格取得上崗證。2施工機具是否完好，腳手架與安全設施、防護用品是否齊全，檢查合格前方可作業(yè)。3、冬季施工時，應先去除腳手板上的冰霜、積雪，去除前方可作業(yè)。遇有大風、大雨、冰凍等惡劣天氣，應先檢查已砌筑好的砌體是否有垂直度的變化，是否有裂縫產生，是否有不均勻下沉等。4、襯砌根底時，應留意檢查基坑土質變化，堆放磚〔砌〕塊材料應離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應設上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運料時，不得碰撞支撐。5、砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架，承受里腳手架必需設安全網(wǎng)，承受外腳手架應設防護欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。6、腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標準值，同一塊腳手板上的操作人員不準超過兩人。7、不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面與修鑿石材，或檢查墻面平坦度、垂直度、裂縫等作業(yè)。8、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準牽強在超過胸部的墻上砌筑。不準徒手移動上墻的料石。9、砍磚時，應面對打；用錘打石時，應先檢查鐵錘有無裂開，錘柄是否結實。10、同一垂直面上下穿插作業(yè)時，必需設安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必需滿足負荷要求，吊運時不得超載。施的支撐點。12清掃時留意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施?！彩濉碀摽足@工安全操作規(guī)程1、司鉆人員必需了解本機構造和機械性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，方準進展操作。2、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。3、孔口有人工作時，制止向沖擊器進風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉，提升機構。4、傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必需在停機狀態(tài)下進展。5、風水管接頭應緊固無跑風、漏水現(xiàn)象。6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應用木板或套管隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜時，必需戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。7、鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面工作時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。制止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。8、夜間作業(yè)，應有足夠的照明設施。如消滅照明故障，應馬上停車，并切斷工作電源，待修復前方可連續(xù)工作。9、開車前應對鉆機各部進展全面檢查，具體要求如下：a桿連接牢靠；b鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接結實牢靠；c未到達報廢標準，制動器有效；d，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開位置；e(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接牢靠；f各操作機構處在停頓位置，儀表指針處在零位；gh10、接通電源，電壓變動圍應不超過額定值的一5％～＋10％。11、接好風管，風壓應到達(490～588)kPa，管路無泄漏現(xiàn)象。于風壓，管路無滲漏現(xiàn)象。13、鑿巖鉆孔作業(yè)對孔時孔位偏差一般不得超過0.2m，如遇特別狀況，最大不得超過0.4m，切斷行走電機電源后接通工作系統(tǒng)電源，將電器操作臺主令開關扳到手動位置，緩慢放下鉆具，至釬頭距30mm觸與巖石，沖擊器便開頭工作，進展開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復上述程序，直至沖擊器開頭正常鉆進為止。自動位置，推壓操縱伐手把扳到調壓位置，進展調壓鑿巖。并隨時留意調整鋼絲繩的松緊程度。如遇較厚夾泥層或孔出水時，要先提鉆，后停風，以免堵塞沖擊器。電機發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。19、接副鉆桿應留意a當主鉆桿進入孔中，回轉機構到達滑架下端終點時，停頓回轉機構；b1m抽風機；c下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40mm，將扳子插入；d90°主鉆桿與回轉機構脫開，被架在釬托上；ef緩慢下降回轉機構，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉回轉機構，使副鉆桿與回轉機構完全接合。20、卸副鉆桿應留意a1m停頓供風；b下放鉆具、檢查孔底巖粉積存狀況，其允許積存高度，不得超300mm。21、停機時將主令開關扳到手動位置，提升鉆具；當沖擊器提升到距孔口1m水管路。用曳引機械協(xié)作。〔十六〕錨噴工安全操作規(guī)程1、噴射混凝土和加速凝劑的人員，必需戴上防塵口罩和必要的勞保防護用品，才能進展操作。2、噴射混凝土的機械設備，應安裝在根底結實、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。3、噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴實結實，木板厚度不得小5cm，不得有懸空探頭板。4、噴射混凝土的工作面，要有足夠的照明設備。5、工作前應認真檢查各機件、電氣設備是否完好。6、噴射混凝土地段的松動巖石，應撬挖干凈，并用高壓風、水7、噴射混凝土的現(xiàn)場，應按規(guī)定的特地聯(lián)系信號進展工作。8、工作前，先檢查噴射機各部件管路和噴嘴是否完好，有無堵塞、漏氣現(xiàn)象。9、工作時，先開進氣閥，待壓力上升到98～196kPa時，再開電機，不準先開電機，以免接合板損壞。10、旋轉體與固定機座要嚴密結合，如運轉中接合板磨損出槽，2mm時，應與時更換。鉆去除旋轉孔，應停機撤除檢修。12、風水穩(wěn)壓閥，不行任意拆卸和調整。玻璃指示管，以防爆炸傷人。水，機件撤除清理干凈。15、噴射混凝土的風壓，應依據(jù)輸送距離確定，一般不得大于392kPa；如覺察工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應馬上停機；排解故障時，不準把噴嘴對人。16、每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人。17、噴射時，要一人把緊噴嘴，一人關心，不得單人操作。18、噴射時，噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直，距離為1～1.5m，不得太遠或太近。19、噴射料以50～70m/s高速噴出，嚴禁用噴嘴對人。噴射區(qū)嚴禁有人?！彩摺炽@探灌漿工安全操作規(guī)程一、鉆孔前的檢查與預備1、鉆機安裝必需結實，各局部連接件緊固、牢靠；2、檢查液壓油箱和變速箱油位是否適宜。機架導軌面、立軸等運動摩擦部位應清潔、潤滑；3、將離合器手柄拉在斷開位置，其它運動手柄放在中間位置，用扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉鉆桿立軸，檢查各旋轉件是否敏捷、有無阻力過大現(xiàn)象；4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊，對接是否正確，鉆機啟動后應檢查油泵是否起壓、各壓力表是否正常。5、檢查卡盤操作是否敏捷。6、各操縱閥各操作位置是否敏捷牢靠。7二、鉆機操作規(guī)程1、電器掌握箱操作程序電機起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；停機時先拉開離合器，然后按“停頓”按鈕；下班或停頓工作時，應切斷電源，按“停頓”按鈕。2、加壓鉆進操作程序操作閥手柄放在“通鉆探機”和“鉆機前進”位置；操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置；操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉動給進壓力調整手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停頓”位置；合上離合器使立軸旋轉；操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉動給進壓力調整手輪，使孔底壓力到達規(guī)定值，進展正常鉆進。3、減壓鉆進操作程序按上述2中〔〔〕與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位置，轉動給進壓力調整手輪，使壓力到達規(guī)定值繼續(xù)鉆進。4、立軸倒桿操作程序斷開離合器，使立軸停頓旋轉；操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立軸上升〔一般為500m；操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；接合上離合器，使立軸旋轉；操作手柄放在“立軸下降”位置，連續(xù)鉆進。5、卷揚機操作程序拉開離合器；將卡盤操縱閥放在“松開”位置；扳動分動手柄到“卷揚”位置，然后擰開主動鉆桿；將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置，操作手柄放在“立軸上升”位置，將主動鉆桿拉高100～200mm；松開縮緊土機架前后壓板上的緊固螺釘；將移動操縱閥手柄放在“鉆機后退”位置，使上機架等后退到極限位置；擰緊鎖緊上機架的前后壓板上的鎖緊螺釘；操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機擰管機切換手柄放在“油泵卸載”位置；進展卷揚機操作：左手操縱卷揚機剎車手柄，右手操縱卷揚提升手柄。三、操作留意事項1、鉆機操作必需由身體安康并具有相應的學問且具備操作上崗證的人員來完成。2、鉆機不得在無人照看的狀況下運轉。3、鉆機不使用液壓系統(tǒng)時，應將鉆機擰管機切換閥放在“油泵卸載”位置。4、扳動變速手柄時，必需先切斷離合器，待齒輪停頓轉動后，再進展變檔，以免打壞齒輪，并留意將手柄固定好。5、合離合器時應平穩(wěn)操作，制止猛開猛合，避開離合器處于半接合狀態(tài)。6兩手柄同時握緊，以便隨時協(xié)作。7、起重卷揚時，不得超負荷工作。8、閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時，需冷卻片刻再用。9、鉆機移動至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允許進展鉆進或提升。機械液壓事故等〕后，應與時將鉆桿或鉆具卡住。處理。處理。二、機械設備安全操作規(guī)程〔一〕混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的汽車局部應執(zhí)行汽車一般安全技術要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充分，質量應符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷，滑槽止動器應無松馳和損壞，攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應正常。4、應檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動與軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動燃機應進展預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓到達料。6、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容積。7、按要求填寫日常運轉記錄與加換油記錄。〔二〕壓路機安全操作規(guī)程1、在開道路上進展碾壓時，應從中間向兩側碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。2、上坡與下坡時，應事先選好檔位，制止在坡上換檔與滑行。3、修建山區(qū)道路時，必需由里側壓向外側，碾壓其次行時，需重疊半個輪以上的長度。4、制止用牽引法強制發(fā)動燃機，不要用壓路機拖其它機械或物體。5、前后滾輪的刮泥板應常常檢查與清理，保持刮泥板平坦與良好的作用。6、壓路機滾輪如要填充黃沙增加重量時，應用干黃沙，在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。7、如填路基松軟時，必需先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯實后才能用壓路機碾壓。8、兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在 米以上，坡道上制止縱隊行駛或溜坡以免發(fā)生事故。9、機械發(fā)生故障需檢修時，必需將發(fā)動機熄火，用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。否有石塊夾在輪胎之間。11、壓路機應在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準停放在斜坡上，如必需在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必需用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結在一起。12面的平坦?！踩称降貦C安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必需將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢(電瓶水)應加足，全車線路各接頭應結實，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。2、機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步前方可切土。3、在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架，在陡坡上來回作業(yè)時，鏟刀應始終朝下坡方面伸出。4、平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25～30cm，隨著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。5、平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的調整以與向機外傾斜都必須停機時進展，各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，換擋應在停機時進展，路與堅硬路面。6、平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，端不得超出后輪外側。在高速擋行駛中，制止急轉彎。7、作業(yè)后平地機應放在平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。8、按要求填寫日常運轉記錄與加換油記錄。〔四〕推土機安全操作規(guī)程1、離合器接合應平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處于半結合狀態(tài)下運轉。2、推土機轉向時，拉起轉向桿應一拉到底，放回時快速；在轉急彎時，先拉方向拉桿再踩同側剎車腳踏板，轉向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。3、制止在未經(jīng)平坦或坎坷不平的路上高速行駛，制止在快速行駛中急剎車和急轉彎。4、上下坡道前，應先試驗制動和轉向操縱的牢靠性，依據(jù)坡道狀況，換用低速檔位，在坡道上換檔應將車停穩(wěn)。5、下坡時應壓低油門用發(fā)動機關心制動，不準空檔溜放，下坡運行必需留意：轉向操縱〔不用剎車〕應與平地相反，即向右轉拉左邊方向，向左轉拉右邊方向拉桿；使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉向時，操作挨次與平地行駛時一樣；推土機下陡坡時，一般承受后退下行，以便觀看前方狀況，必要時可放下刀片幫助制動。6、推土機空車上、下坡運行時，最大坡度不得超過30度；橫著157、摘卸推土刀片時，必需考慮下次掛裝的便利，應選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對應，擰固防止喪失。8、下坡推土的工作坡度以6～10度為宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。9、在陡坡、高坎上向下推溜土方時，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必需用刀送土的方法以土擁土，防止機械溜下陡坡。10、地面橫坡較陡時，應先將推土機放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴展工作面，作業(yè)中應保持兩側履帶根本水平并都在堅實的地面上。11、兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土刀之間應保持20～30厘米間距，推土前進必需以一樣速度直線行駛，后退時應分先后，防止相互碰撞。12、推土機橫向取土填筑路堤時，上坡送土的坡道應保持1:6右，最大不能陡于1:3。13、推土機頂推鏟運機作業(yè)時，應遵守以下規(guī)章：(2)刀片提上升度要適當，避開觸與輪胎；頂推時應均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土過深；鏟斗滿載提升時，應減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；后退時，應先看清前方狀況，如需繞過正前方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時，一般應從來車的左側繞行。14、推土機伐除直徑30厘米以上大樹時，應按以下程序作業(yè)：〔1〕將大樹四周樹根用推土刀或松土齒切斷；(2)在未切根的對面一側樹桿旁，推填坡度為1：5的土堆；(3)推土機停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點，防止樹身上部反方向推土機；(4使樹冠重心移向被推倒的一側，以策安全。防止上部倒向推土機?！参濉惩诰驒C安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應進展檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動圍無障礙物和其他人員，鳴笛示警前方可作業(yè)。2、挖掘機駕室外露傳動局部，必需安裝防護罩。3、電動的單斗挖掘機必需接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度1.5m。5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，1/2，制止用挖掘機的任何部位去裂開石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑圍停留，裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進展，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進展鋪墊加固。9、挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器下落時不得沖擊車架或履帶與其他機件，不得放松提升鋼絲繩。不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。石，覺察有坍塌危急時應馬上處理或將挖掘機撤離至安全地帶。12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得連續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應依據(jù)溝渠、河道的深度、坡度與土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必需待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。關閉發(fā)動機。14、不得用鏟斗吊運物料。15、覺察運轉特別時應馬上停機，排解故障前方可連續(xù)作業(yè)。16、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。在挖掘機駕駛室與被撤除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。轉機構，操縱桿放在空擋位置。〔六〕裝載機安全操作規(guī)程1(包括電瓶水)應加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路與接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充分，制動靈敏牢靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。2、機械起動必需先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中可斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。3、裝載機不得在有傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)不得有障礙物與無關人員，裝卸作業(yè)應在平坦地面進展。4、向汽車卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂有人，不得用鏟斗運物料。5、在溝槽邊卸料時，必需設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊2m6、裝積存的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，漸漸提高發(fā)動機轉速向前推動。7、在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推動時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。8、將大臂升起進展維護、潤滑時，必需將大臂支撐穩(wěn)固，嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進展修理。9、坡應承受低速擋行進，不得空擋滑行。10、涉水后應馬上進展連續(xù)制動，排解制動片的水分。11、作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必需將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關閉門窗加鎖后，司機方可離開。〔七〕油槽汽車安全操作規(guī)程1、出車前，應檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。2、必需配備專用滅火器，確認掛裝牢靠。3、油罐加油口應密封嚴密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應暢通，裝、放油料時嚴格杜絕火種。4、燃機的氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必需安裝在車輛前方。5、長途汽車運輸時，每行使50km左右停車檢查車輛各部.6、不得在油罐車四周吸煙，停放時應遠離火源、火種，炎熱季子鞋上下油灌車。7、在檢查過程中，工作人員如需要進入油灌時，不得攜帶火種，并需實行安全措施。8、車上所以電器裝置，必需絕緣良好，不得有火花產生，車用工作照明均須安裝安全燈。9、裝有燃油的油灌車，行使中途停放時，應有專人看管?！舶恕匙孕镀嚢踩僮饕?guī)程1、裝卸土地點的車輛調頭與停頓位置，地面必需與時整平；由高上向下傾卸土石。2、裝卸土應聽從指揮，按先后次序在指定地點進展裝卸，不許搶裝搶卸。3、用挖掘機等機械裝土時，假設汽車駕駛室頂部無防擴板，汽車駕駛室制止留人，車門要關好。4、裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。5、司機要觀看裝料是否裝偏，假設裝偏，行駛中應減速，以防翻車。6、卸料時應留意卸料地點上空和四周有無電線，障礙物，并有無行人走近。7、向坑凹地區(qū)卸料時，必需和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起翻車。8、卸土時，必需將車停穩(wěn)，用發(fā)動機轉速掌握舉升速度，當車廂快升到最高位置時，發(fā)動機應中速運轉，防止車廂在頂點振動。9、卸土后應將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準行駛。在行駛中嚴禁操縱車廂舉升機構。10、使用側翻車廂時應留意：只準傾卸土與砂等細粒料，不準卸碎石、片石等大粒料；傾卸時必需將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，制止只使用一只銷子進展傾卸固；卸土前應先翻開側欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側欄板放下在自由狀態(tài)進展傾卸；(4)傾卸完畢應落下車廂，關閉欄板才準行駛。11、運輸混凝土與粘性物料后，應將車廂外清洗干凈，以免分散而損壞車廂。住車廂，防止突然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂?！簿拧硾_擊鉆機安全操作規(guī)程1、安裝鉆機的場地應平坦、堅實，假設在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進展處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機安裝時，必需保持機架水平，以免孔位偏斜。3、鉆進就位確認安置正確后，承受肯定的方法必需使桅桿立正以免傾斜。4、檢查鉆機全部機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。松開全部摩擦離合器，并去除鉆機上的無關雜物，檢查電纜、電線與其他機電設備的運轉狀況。5、按要求填寫日常運轉記錄與加換油記錄。〔十〕旋挖鉆機安全操作規(guī)程1、工作平臺相對平坦、場地密實且鉆機能夠回轉正常。2、開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時，鉆機必需預熱發(fā)動機半小時以上，當溫度到達規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。3、工作前先運轉半小時，以保證各局部連接正確，油溫正常。4、工作中必需時刻檢查儀表顯示狀況，觀看主鋼絲繩工作狀況，保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質量，必需常常檢查土質狀況，與時修補。5、鉆孔時必需先選好棄土位置，以不影響鉆機回轉為好，常常檢查鉆具狀況，對磨損嚴峻的鉆齒必需與時更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。6、每工作五個小時必需加注一次潤滑脂，同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接檢查，以確保人機安全。7、鉆機轉移過程中必需保證鉆桅放倒，且重心適當，同時道路足夠寬，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全，停。8、鉆機運輸過程中必需把履帶收回到最小2700mm，工作中把履4300mm9、鉆孔樁施工中鉆完的孔必需要有掩蓋且有明顯標識，以保證人員的安全。〔十一〕回轉式鉆機安全操作規(guī)程1、了解施鉆處的地質條件，依據(jù)施工工藝，選擇相應的鉆頭、壓力和鉆進速度。2、鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物；使用SPI－300型拖車鉆、車裝鉆機移位時，應先放塔、后移位；移動平臺、安拆鉆架時應有人統(tǒng)一指揮。3、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、結實，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動以與暴露的旋轉軸頭均應配齊防護欄桿或防護罩。4、基臺木軌道鋪設要穩(wěn)固、長度適宜；平臺板鋪設要防滑、結實；塔梯、工作臺、欄桿安裝必需結實牢靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺；水上鉆探臺要結實牢靠，不受水流的影響。5、每班應對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設備等各部位的螺栓進展檢查。6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；外殼裝有保護接地或接零；電氣開關要完好無損，熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用，不準超過額定標準或以銅絲、鐵絲代替。7、所使用鋼絲繩與繩卡必需安全牢靠，且常常檢查保養(yǎng)。8、按要求填寫日常運轉記錄與加換油記錄?！彩称囀狡鹬貦C安全操作規(guī)程1、機械停放的地面應平坦堅實，應按鐵路工程施工安全技術規(guī)程的要求與溝渠、基坑保持安全距離。2、作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必需墊方木，調整機體水平度，無荷載時水準泡居中，支腿的定位銷必需插上，底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。3、調整支腿作業(yè)必需在無載荷時進展，將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正前方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。4、作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必需遵守鐵路工程施工安全技術規(guī)程的規(guī)定。5、伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定挨次進展，在伸臂的同時，應相應下放吊鉤，當限位器發(fā)出警報時應馬上停頓伸臂，臂桿縮回時，仰角不宜過小。6、作業(yè)時，臂桿仰角必需符合說明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，消滅前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必需經(jīng)過調整，消退不正常狀況后，方可作業(yè)。7、作業(yè)中消滅支腿沉陷、起重機傾斜等狀況時，必需馬上放下吊物，經(jīng)調整、消退擔憂全因素后，方可連續(xù)作業(yè)。8、在進展裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。9、兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應相近，單機載荷不得大80％。10、輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必需平坦堅實，載荷必需符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必需緩慢行駛，嚴禁帶載長距離行駛。11、行駛前，必需收回臂桿、吊鉤與支腿，行駛時保持中速，避開緊急制動，通過鐵路道口或不平道路時，必需減速慢行，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必需有人監(jiān)護。12、行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。13(管溝)木板保護，通過時不得在上面轉彎。14、作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并降至40°～60〔十三〕地質鉆機安全操作規(guī)程1、鉆機安裝必需結實，各局部連接件緊固、牢靠；2、檢查液壓油箱和變速箱油位是否適宜。機架導軌面、立軸等運動摩擦部位應清潔、潤滑；3、將離合器手柄拉在斷開位置，其它運動手柄放在中間位置，用扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉鉆桿立軸，檢查各旋轉件是否敏捷、有無阻力過大現(xiàn)象；4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊，對接是否正確。鉆機啟動后應檢查油泵是否起壓、各壓力表是否正常；5、檢查卡盤操作是否敏捷；6、各操縱閥各操作位置是否敏捷牢靠；78、由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)是否正常、牢靠。9、電器掌握箱操作程序a電機起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；bc下班或停頓工作時，應切斷電源，按“停頓”按鈕。10、加壓鉆進操作程序a操作閥手柄放在“通鉆探機”和“鉆機前進”位置；bc操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉動給進壓力調整手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停頓”位置；de孔底壓力到達規(guī)定值，進展正常鉆進。11、減壓鉆進操作程序按a、b、c、d與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位置，轉動給進壓力調整手輪，使壓力到達規(guī)定值連續(xù)鉆進。12.立軸倒桿操作程序ab操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立軸上升”位置，扳動快速增壓手柄，使立軸快速上升一段行程〔一般為500m；c操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；de操作手柄放在“立軸下降”位置，連續(xù)鉆進。13、卷揚機操作程序ab將卡盤操縱閥放在“松開”位置；c扳動分動手柄到“卷揚”位置，然后擰開主動鉆桿；d將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置，操作手柄放在“立軸上升”100～200mm；ef將移動操縱閥手柄放在“鉆機后退”位置，使上機架等后退到極限位置；gh操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機擰管機切換手柄放在“油泵卸載”位置；i進展卷揚機操作：左手操縱卷揚機剎車手柄，右手操縱卷揚提升手柄。14、操作留意事項a的人員來完成；bc鉆機不使用液壓系統(tǒng)時，應將鉆機擰管機切換閥放在“油泵卸載”位置；d進展變檔，以免打壞齒輪，并留意將手柄固定好；e合狀態(tài)；f卷揚機的提升閘帶和下降問帶不行同時動作，在升降鉆具時，兩手柄同時握緊，以便隨時協(xié)作；ghi鉆機移動至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允許進展鉆進或提升；j因意外事故卡盤突然失壓〔如失去動力、油泵不工作或其他機械液壓事故等〕后，應與時將鉆桿或鉆具卡住；k操作時應隨時留意各壓力表的工作狀況，如有特別，應與時處理；l常常留意各運動部位有無特別響聲或高溫；覺察問題應馬上處理?！彩摹臣軜驒C安全操作規(guī)程1、機組人員必需考試合格后持證上崗，嚴禁無證操作。2生疏和本崗位有關的操作要點，與全部的安全留意事項。3、機組人員在作業(yè)前、中、后必需嚴格執(zhí)行本崗位的全部安全同事的答復信號。4、機組人員在作業(yè)中必需集中精力，嚴禁在作業(yè)中談天、閱讀、飲食、嬉鬧與與工作無關的事情。5、制止串崗、擅離職守，班前制止飲酒。6、機組人員必需穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應實行保暖防凍措施。7、機組人員必需有專人指揮，信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必需明確，保持協(xié)調全都。9、機組人員必需保持相對穩(wěn)定。10、制止與工作無關人員進入起吊、架梁現(xiàn)場，制止在架橋機主梁上方、導梁上往下拋物品。11、制止對起吊程序進展修改，制止隨便轉變或調整安全設備。改。6業(yè)，并做好設備的防護工作。14、制止照明條件不具備、能見度低的狀況下進展架梁作業(yè)。15、遵守現(xiàn)場設備和司機室上的全部安全警示。16、遵守全部裝配、使用、保養(yǎng)手冊的指令。17、對吊具、鋼絲繩、抽動裝置、限位開關、防護欄和安全網(wǎng)等重要安全設備應有專人進展監(jiān)控，定期填寫報告表。18、架橋機作業(yè)前留意事項a;b急制動開關、墩臺頂面的安全圍欄與四周的安全網(wǎng)進展檢查;c;d;e的空間;f檢查泵站各項參數(shù)在正常圍;g;h檢查發(fā)電機電氣裝置和全部機件處于完好狀態(tài)后控抽柄處于0位，鳴鈴前方可開機。19、架橋機作業(yè)中留意事項a長時間停留，制止在懸吊的區(qū)域下穿行、停留；cd制止用架橋機吊裝與地面連接的荷載；ef制止將吊具放在地上或起吊重物上；ghi架設過程中必需保證主梁的水平度；j工作人員一旦覺察其他人有危急，必需緊急制動；kl起吊時不允許超過額定速度；m架橋機運行時避開和其它物體撞擊；n20、架橋機作業(yè)后留意事項ab0cd〔無論是正常的工作完畢，還是由于安全緣由、緊急狀況、故障，負責人和安全員應最終檢查其他工作人員是否執(zhí)行了全部的例行安全措施；e21、架橋機發(fā)電機組使用留意事項a發(fā)電機司機必需經(jīng)過專業(yè)培訓，身體安康，生疏發(fā)電機的操作使用說明書；bc啟動電機級不允許連續(xù)啟動，至少間隔10秒，啟動后預熱5分鐘；de停機時確認架橋機已經(jīng)停頓工作，晚上還要確認全部人員已經(jīng)5〔十五〕運梁車安全操作規(guī)程1、運梁車使用路面：在箱梁上平面、鐵路路基與壓實的級配石路面。2、車速在空載、平地時不得超過 10km/h，在滿載、平地時不得超過5km/h，在滿載、爬坡時不得超過2.5km/h。在微動時0.18km/h。3、滿載爬坡時縱坡不得大于3.0%，橫坡不得大于4.0%4、緊急停機裝置必需嚴格依據(jù)工作挨次進展：按紅色蘑菇形按鈕→微電系統(tǒng)仃電→整車仃→發(fā)動機不仃5、駕駛室設滅火器。6、運梁車駕駛室設2套主前燈、室頂燈、平臺兩端設方向指示燈、車輛故障報警燈、車架側面設置2良好。7、操作人員必需生疏運梁車的構造與各項技術參數(shù)。開頭作業(yè)前，要作好各項檢查工作，如：道路清障，機電、液各專項檢查，構造的連接、通訊、信號的檢查等。各項檢查通過前方可作業(yè)。8、裝梁前，應認真核對待架成品箱梁合格證，檢查外觀、梁長、編號等，核對無異前方可吊裝。9、裝梁時各支點對位要準確，縱向偏差為±20mm，橫向偏差為±10mm，如位置偏差超標，須重對位。車的方向與制動等，確認無誤前方可運行。梁車與前方道路狀況，覺察特別，與早實行相應措施，非緊急狀況，嚴禁高檔位急起急停。與冰凍等要實行相應防護措施，降低運梁速度。15cm動對位，嚴禁沖撞、掛碰架橋機任何部位。承牢靠。16、當現(xiàn)場實測風力到達6級時，停頓作業(yè)，并實行相應防護措施。梁車降低到最低高度，然后前后起重天車將馱運支架安裝到指定位≥25cm架與運梁車是否固定牢靠。18、運梁車應固定由正司機負責保養(yǎng)或指導保養(yǎng)，每班開頭作業(yè)前，均需對電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查，并在空車狀態(tài)下試動作，確無特別前方可進展作業(yè)。液壓管線的接頭，應無任何滲漏現(xiàn)象，如有特別與時更換或修理。擅動，以便操作人員對設備制動狀態(tài)心中有數(shù)。〔十六〕懸臂模板安全操作規(guī)程一、懸臂模板的安裝與撤除1、工作流程拆掉預埋錨錐與底角壓緊螺栓→旋轉底角可調螺栓使模板與砼面10mm→安裝預埋錨錐，撤除上一澆筑層掛錐→砼澆筑。2、在使用懸臂模板前應先澆筑厚大于1.8m設到位，然后安裝模板。單塊模板〔3.0m寬〕預埋2個錨錐，錨錐22cm1.7m0.65m。3、模板進場前應清點數(shù)量，去除外表銹蝕，涂刷脫模劑。45、模板脫模后應趁板面潮濕用扁鏟、鏟刀去除沾附的砂漿，再用棉紗檫凈。模板使用5板與工作平臺完好。6、懸臂模板拼裝拼裝場地設在起重機起吊圍之，場地要求平坦。拼裝程序：按圖紙用U形卡拼裝面板；用鉤頭螺栓將面板緊固于橫圍令上；將豎圍令就位，用螺栓將橫、豎圍令連接起來；上緊連桿，操作平臺就位固定。二、質量要求1、模板與其支撐構造的質量，應符合規(guī)規(guī)定和設計要求。2、模板與其支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板的側面要平坦，接縫嚴密，不漏漿。3、模板安裝后應認真檢查各部構件是否結實，在澆筑砼過程中要常常檢查，如發(fā)生變形，松動等現(xiàn)象，要與時修整加固。4、模板安裝的允許偏差，應依據(jù)構造的安全、運行條件、經(jīng)濟1、數(shù)值。5、懸臂模板預埋錨錐上入掛錐長度5.5cm，壓緊螺栓上入掛錐6cm。三、安全措施1、加強職工安全意識教育，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、規(guī)；加強監(jiān)視檢查，嚴禁違章作業(yè)。2全、牢靠，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人；高空作業(yè)時必需系好安全帶，防止空中滑落。3隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗設置圍欄，暫停人員來往。4方操作，嚴禁人員隨大模板起吊。5、吊裝大模板前，應檢查吊裝用的繩索、卡具與吊環(huán)是否完好；吊裝時，吊車的位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，嚴防模板大幅度搖擺，遇到其它模板。67裝到位。名稱名稱檢驗工程允許偏差〔mm〕表1 懸臂模板拼裝允許偏差〔單位：mm〕廠度+1-2面板高度對角線廠度差工作面不平坦度+1≤2≤2-2孔位偏差+1-1掛板位置偏差+1-1預埋錨錐位置偏差+1-1〔十七〕提梁機安全操作規(guī)程一、工作前1、操作者按點檢卡片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進展檢查，覺察特別狀況，應予以排解。2、松開夾軌器。二、工作中、每班第一次起吊重物時〔或負荷到達最大重量時0．5后，再進展正常作業(yè)。2、操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對以下各項作業(yè)鳴鈴報警。;②視線不清楚時，起重機行使、通過要連續(xù)鳴鈴報警；③起重機行駛接近跨另一起重機時；④吊運重物接近人員時。3、操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進展。重工作前應檢查起重機動作是否正常。5停車；變換大、小車運動方向時，必需將手柄置于“零”位，使機構完全停頓運轉后，方能反向開車。6、有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必需單獨作業(yè)，以免兩鉤相撞。7、兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的吊鉤必需升到接近極限位置高度，吊鉤上不準掛鋼絲繩。8升機構制動器。9、嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：①指揮信號不明或亂指揮不吊；②超過額定起重量時不吊；③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤行車吊掛重物直接進展加工時不吊；⑥歪拉斜掛不吊；⑦具有爆炸性物件不吊；⑧埋在地下物件不拔吊；⑨帶棱角塊口物件、未墊好不吊；⑩干部違章指揮不吊。11、操作者應親熱注視運行方向與其四周有無人或障礙物。6三、工作后1于“零”位；拉下保護箱刀開關手柄，切斷電源，夾緊夾軌或其中機防風錨鎖定。2、進展日常維護保養(yǎng)。3、做好交接班工作?！彩恕骋r砌臺車安全操作規(guī)程1、臺車的各層工作平臺，應設防護欄桿，平臺四周應設擋腳板，上下爬梯應有扶手，垂直爬梯應加設護圈。2、操作人員必需正確佩帶勞動防護用品。3〔剎車〕裝置，以防失控。4、臺車行走前，應將軌道上與其近旁的障礙物全部去除，行車時應有人監(jiān)護，防止電源線等被壓斷。5、臺車工作前，應做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電保護裝置，避開臺車漏電和電機反轉造成逆向行駛。6、檢查鋼軌間距必需符合要求，夾板和枕木應完好。臺車前進方向無危巖和障礙物，機械制動系統(tǒng)完好，在確認各部完好無誤時，再鳴號前進。7、臺車行走時，應有專人指揮。臺車前后左右頂部要設防護崗。操作人員要聽從指揮，嚴守崗位。〔十九〕注漿泵操作安全操作規(guī)程一、開泵前的預備和檢查1、泵體應穩(wěn)固地安裝在根底上，并檢查動力端零部件地緊固情況。2、依據(jù)現(xiàn)場狀況，應盡可能縮短吸入管長度和吸程，并檢查進漿閥、排水閥是否良好。3、檢查離合器和變速裝置工作是否牢靠。4、檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的協(xié)作間隙。5各部件潤滑是否正常。6、檢查安全閥是否牢靠、壓力表是否靈敏，并按要求校核壓力表準確度。7、檢查進漿口處，不得有粒徑大于3mm的雜物進入。8、用手轉動皮帶輪5～6圈，檢查泵運轉是否敏捷。二、泵運轉檢查1、將離合器手柄放在斷開位置上，開動電動機。當運轉正常時，合上離合器啟動泵工作，向工作地點輸送漿液。2、泵在工作時，如需變速，必需拉開離合器或停泵后進展，不得在運轉中變速。3、隨時留意泵的傳動系統(tǒng)有無沖擊、碰撞聲，排漿壓力和排漿量是否均勻，有無漏油、漏漿等非正?，F(xiàn)象。4、泵的排出壓力應掌握在額定圍，隨時留意觀看和掌握壓力表值，防止超過規(guī)定的極限值。5、在工作中應常常檢查各運動部件的潤滑狀況，各箱體的潤滑30～5060℃。6、帶式制動器中的制動帶不能沾油，以防摩擦片和制動閥在制動時打滑。三、停泵檢查1、翻開三通回路卸壓后，脫開離合器，停頓電動機。2、用清水清洗泵頭缸體直至干凈。3、閑工期或冬季停泵時，必需放凈泵和管路的漿液，并徹底清洗干凈。4、保養(yǎng)規(guī)程〔1〕日常保養(yǎng)、更換填料；泵使用一個月后，必需更換一次潤滑油；傳動箱密封性要好，防止灰塵、砂土等雜物進入；運轉中覺察泵有特別聲響時，應馬上停泵進展檢查，并消退故障；因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量缺乏時，應與時拆卸更；常常調整三角皮帶的松緊程度，確保泵正常運轉；安全閥門不得隨便加厚，保證在額定壓力下工作?！?〕定期保養(yǎng)每周進展一次進漿閥、排漿閥、拉桿、防塵密封圈、缸套的磨損程度檢查；每周進展一次連桿、齒輪、軸承、安全閥、離合器、三通的磨合程度檢查；每季度更換一次潤滑油；每半年拆卸、清洗曲軸變速箱體并檢查各零部件。5、檢查與考核由職能部門組織有關人員進展檢查與考核。依據(jù)本規(guī)程的各項要求進展檢查和考核。6、檢驗規(guī)程主題容與適用圍本規(guī)定適用于額定壓力為0～12Mpa容與要求1)空載運轉檢驗a使泵處于空載運轉狀態(tài)；b雜音和漏水漏氣等現(xiàn)象和組部件溫升狀況；c2)負荷運轉檢驗a4bcde〔二十〕移動模架操作規(guī)程操作規(guī)程是針對標準跨的過孔制定的，對于非標準的首跨和操作過程總體上分為脫模、開模、縱移、合模頂升。下面的末跨過孔，則需要吊車協(xié)作過孔。人員配置：指揮員：1人；操作員：2人；觀看檢查人員：2人；配屬人員：14要求：全部參與人員生疏該套移動模架的構造和操作方法，統(tǒng)一指揮，確定不允許有誤動作。一、脫模預備工作：端模、散模撤除，清理雜物，松開模，梁跨完成預拉和初拉，解除影響外模床豎向下落的約束和臨時設施。125MPa。2〔的前方兩臺泵站，同步向上頂升垂直油缸直至頂不動為止，下旋垂直油缸螺母，去除墊塊和抱箍，去除的墊塊和抱箍不能太多，只要能50mm3、操作掌握器，使前墩兩個垂直油缸緩慢同步下降50mm。此操作不能有誤動作，同時掌握下降速度，不同步不能大于30mm，觀看有無其它特別狀況。4、在后墩處重復1、2、3、步驟，使后垂直油缸亦下降50mm。5、重復1、2、3、4、的操作，直到外模床完全下落到支承上為止二、開模預備工作;①清理雜物。②整鎖定臺車，檢查拉過的精扎螺紋鋼是否松動。③檢查開關門是否保持鎖定狀態(tài)。④拆卸底模中縫的全部連接。⑤拆卸主梁上支撐翼模的人字形撐桿。⑥松開底模邊縫下的支撐法蘭螺栓，將該支撐桿向橫橋向外轉動90°后鎖定。⑦拆卸梳形橫梁接頭處的全部螺栓連接；拆卸梳形橫梁和主梁、支撐桁和主梁之間的連接銷子；解除全部影響模床水平分開的約束。⑧人員到達每個滑車系位置就位。⑨檢查梳形橫梁滑動副的油脂，缺乏的予以重涂油。1、全部油缸推移滑動系使工作塊到達同一個棘孔位置。2、統(tǒng)一下命令，同步向外推移油缸。3、油缸回位，使工作塊進入下一個棘孔位置。42、3、操作。5側梳形橫梁到一米位置。6、如此重復。直到整個外模床翻開距離滿足過墩要求距離為止，8.3~8.4m。7、在整個開模過程中，留意觀看梳形橫梁是否同步，假設不同步，進展適當調整。留意觀看是否有外模床外傾現(xiàn)象，開關門是否正常。三、縱移依據(jù)該套移動模架的特點和現(xiàn)場的實際狀況，對該套移動模架的縱移方式予以更改：不使用前吊架，不使用自動倒腿，改成用吊車倒省卻一次墩旁托架和牛腿的自動倒運和安裝的時間約兩天。預備工作：①超前墩承臺處理：承臺開挖，清理泥砂，測量放樣，確定該墩的牛腿高度，確定砂漿與找平鐵板的數(shù)量、高度〔這局部工作可以在其它工序中間安排，不占用正常循環(huán)時間〕②在梁面上鋪設后吊架走行的軌道。③松開主梁上部與橋墩之間的頂塊，順縱橋向轉動，緊貼主梁，不影響主梁縱移。④檢查前墩的精扎螺紋鋼是否松動。⑤檢查后吊架上下銷子，主梁上后吊掛點的螺栓是否松動，焊接位置是否有變形與其它特別變化。⑥檢查活動門是否正常。⑦檢查兩半模床的姿勢，使臺車的滑板與主梁和導梁下的四條軌道充分接觸、緊貼。⑧檢查全部軌道上都是否有潤滑油。⑨檢查縱移滑板是否正常。檢查移動模架的主電纜和四個液壓站的電纜、信號線的走行是否有障礙。清理橋面與其它影響縱移的。安裝后吊架1、向前推移后吊架，使后吊架位于主梁后吊掛位置正上方。2、啟動后兩個臺車上的垂直油缸，上升30~50mm，使兩側主梁位于同一水平面。3、連接后吊架與主梁上的后吊掛點，檢查連接，確保無誤。4、同步緩慢下降垂直油缸。向前縱移模床約5m1度。2、啟動前墩兩側的臺車縱移機構，使模架同步向前間歇縱移約5m。同步誤差不大于30mm。保證空間足夠后臺車可以拆卸。3、合攏開關門，依據(jù)要求緊固螺栓。倒運后臺車到超前墩并安裝112t-9t-4t-0但不卸下橋墩托架的對拉精扎螺紋鋼，卸下墩旁托架與墩側的頂塊。2車轉運至超前墩。3頂塊等。4、依據(jù)對稱分級4t-9t-12t〔4〕縱移過孔1、啟動前墩兩側的臺車縱移機構，使模架間歇向前縱移。2開關門緊固狀況，再翻開靠近橋墩的前兩組開關門，連續(xù)向前過孔。3、當模架縱移到位后，合攏前兩組開關門，緊固螺栓。4主梁的同步誤差不大于30mm；留意觀看兩半模床的姿勢；開關門的姿勢；留意觀看后吊架是否正常；是否存在兩半模床走偏等5、垂直油缸頂升主梁后段30~50mm，拆卸后吊架與主梁的連接。固定后吊架，使之不能移動。四、合模與頂升模架1所拆卸的構件依據(jù)要求全部安裝到位。2、 頂升模架的過程和脫模的過程相反;具體的頂上升度依據(jù)實測數(shù)據(jù)打算。3、依據(jù)實測數(shù)據(jù)，模床的局部地方可能需要進展調整。在這一過程中，需要留意的事項有：留意檢查墩旁托架的對拉精扎螺紋鋼是否有托架與墩側的頂塊是否松動。留意檢查兩半模床的姿勢和開關門的狀態(tài)。留意兩半模床向行進的距離不能相差太大。留意操作的同步，不同步不能超過30mm。完全合模之前，檢查主梁與主梁、主梁和橋墩之間的狀態(tài)，可以用臺車上的縱移油缸和橫移油缸進展調整。、底模支撐桿與梳形橫梁的連接螺栓等所使用的螺栓是否是所需的型號、種類，擰緊力氣是否符合要求。銷鎖定。三、小型機具安全操作規(guī)程〔一〕鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機器安裝后，必需檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否牢靠，各傳動局部是否敏捷，確認無誤前方可進展試運轉。4、先進展空機運轉，檢查軸承〔重點檢查調直筒軸承、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認無特別狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。5、按要求填寫日常修理與保養(yǎng)記錄?！捕充摻钋懈顧C安全操作規(guī)程115制止送料。2、切斷鋼筋制止超過機械負載力量，切斷低合金等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3、切長鋼筋應有專人扶助，操作時動作要全都，不得任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口四周的短頭和雜物，在鋼筋搖擺圍和刀口四周，非操作人員不得停留。5、依據(jù)要求安裝牢靠有效的接地裝置，導線絕緣良好?！踩充摻顝澢鷻C安全操作規(guī)程1、檢查電器設備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥當接地。2、使用彎曲機前應空載試運轉，檢查運轉是否正常，有無卡滯異響現(xiàn)象。3、彎曲鋼筋時，手扶鋼筋應遠離彎曲轉盤，防止手被夾傷，裝放鋼筋時應停頓機器運轉。4、依據(jù)鋼筋彎曲設計要求，選擇適宜的立柱，裝卸立柱時應切斷電源。5、鋼筋必需在立柱的根部進展彎曲，以免立柱過度疲乏。6、按要求填寫日常檢查與保養(yǎng)記錄?！菜摹硿贤姾笝C安全操作規(guī)程1、電焊機應安設在枯燥、通風良好的地點，四周嚴禁存放易燃易爆的物品。電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時，施工人員應穿戴防護用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應停頓作業(yè)。2、地點潮濕時，電焊機應放置在枯燥的木板上，操作人員應站電焊鉗，以免觸電。3、焊接帶電設備時，必需先切斷電源；在高空焊接時，必需系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準調整電源，必需在停焊時，使用手柄調整焊機電流，不得過快過猛，以避開損壞調整器。4、電焊機、焊鉗、電源線以與各接頭部位要聯(lián)結牢靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好，火線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。530M50M6、電焊線通過道路時，必需架高或穿入防護管埋設在地下。7、更換場地，移動電焊機時，必需切斷電源，檢查現(xiàn)場，去除焊渣。8、按要求填寫日常檢查與保養(yǎng)記錄。〔五〕鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應敏捷，夾具應結實，氣液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正確前方可施焊。2、焊接前，應依據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。3、機棚要保持干凈，有排水溝。對焊機應與時保養(yǎng)，覺察故障馬上停機報告并與時修理。4、施焊現(xiàn)場10M圍，不得堆放各種易爆物品。、閃光區(qū)應設檔板，焊接時無關人員不得入。6、作業(yè)后，應清理現(xiàn)場，切斷電源，去除焊接余熱前方可鎖閘離開。7、操作人員必需持證上崗。8、按要求填寫日常檢查與保養(yǎng)記錄?！擦硽夂冈O備安全操作規(guī)程152、乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或銳利物件碰撞膠管，點火時，應依據(jù)“先開乙炔，先關乙炔”的挨次作業(yè)。3、全部的瓶與工具外表嚴禁沾污油脂。410米遠。5、乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避開震驚、碰撞。在炎熱地區(qū)，應設專棚，防止日光直接照耀。6、點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨便亂放。7、施焊時，場地應通風良好。施焊施割完畢，應將瓶閥門關好，擰緊安全罩。8、膠管應定期檢查，覺察漏氣，馬上更換?！财摺尘頁P機安全操作規(guī)程1、安裝時，基座必需平穩(wěn)結實，設置牢靠的地錨并應搭設工作棚。2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定狀況、防護設施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的局部，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、卷揚機自動操縱桿的行程圍不得有障礙物。5、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如覺察重疊和斜繞時，應停機重排列，嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保存三圈。610%時，應予更換。7、作業(yè)過程中，任何人不得跨越鋼絲繩，操作人員不得離開卷揚機。8、作業(yè)中，司機、信號員要親熱協(xié)作，聽從信號統(tǒng)一指揮。9、作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。清理施工場地。10、按要求填寫日常檢查與保養(yǎng)記錄?！舶恕衬酀{攪拌機安全操作規(guī)程開機前的預備和檢查：1、檢查各零部件是否緊固；2、檢查攪拌葉片是否完好，對于磨損嚴峻、彎曲變形的攪拌葉片應馬上更換；3、檢查進漿口和放漿口是否有卡阻現(xiàn)象；4、依據(jù)使用要求向需要潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂；5、用手搬動皮帶輪或用特別工具搬動立軸，檢查攪拌軸是否運轉敏捷；6、檢查進料口的篩網(wǎng)是否有破損現(xiàn)象；7、檢查進漿口處，不得有直徑大于3mm的雜物進入。攪拌機運轉操作：1、開機空轉，檢查電動機轉向是否與皮帶罩上所標志的轉向一樣；2、留意攪拌機正常運轉中是否有卡阻現(xiàn)象和特別聲響，覺察問題，與時排解故障；3、依據(jù)不同的水灰比，先參加肯定比例的清水，再按肯定比例，料，損壞攪拌葉片或燒毀電動機；4、攪拌到達規(guī)定時同后，先放漿，后停機?！簿拧郴炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程1、作業(yè)前空車運轉，檢查攪拌筒的轉動方向，進料時，嚴禁將頭具等物深入攪拌筒發(fā)料出料。2、料斗升起時，嚴禁在其下放工作或穿行，向攪拌筒加料應在進展，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能連續(xù)運轉時，應馬上切斷電源，將攪拌筒的混凝土去除，然后進展檢修。4、作業(yè)后，應對攪拌機進展全面清洗，操作人員如許進入筒清洗時，必需切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然前方可進入。5、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起則應用鏈條扣牢。6、按要求填寫日常運轉記錄與加換油記錄?！彩郴炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程1、開頭泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安全牢靠，全部安全預防裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必需認真檢查泵機的工作狀況與輸送管路的牢靠性。2、在泵機四周設置必需的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得1空間，便于操作和修理。3、在進入泵機的電源電路上必需接上漏電保護開關，才能接通電源，電氣掌握箱的修理、安裝、接線只能由專業(yè)電工進展操作。進展修理保養(yǎng)間，必需關閉電動機與電源開關，釋放蓄能器壓力。4、活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機架連接牢靠后，方能放在堅實的地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必需收回支腿，并與機架結實聯(lián)接。5、泵送完畢后，關閉電動機與電源，并鎖好電控柜的門，以免無關人員啟動，泵用電源電纜必需符合功率要求。6、按要求填寫日常運轉記錄與加換油記錄?！彩弧巢迦胧秸駬v器安全操作規(guī)程1、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零安全牢靠。2、操作人員經(jīng)過崗前教育培訓，作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3、電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應檢查各部位，并確認連接結實，旋轉方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進展試振，在檢修或作業(yè)連續(xù)時，應斷開電源。6500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推3／4，不宜觸與鋼筋、芯管與預埋件。7、振動棒軟管不得消滅斷裂，當軟管使用過久使長度增長