水泥攪拌樁施工指導意見

水泥攪拌樁施工技術指導意見水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和水泥漿強制攪拌，利用水泥和軟土產(chǎn)生的一系列物理 -化學反響，使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)定性和肯定強度的優(yōu)質復合地基，從而提高地基承載力，削減地基沉降，到達加固地基的目的。在已有施工閱歷的根底上，對水泥攪拌樁施工提出如下指導意見。一、施工預備施工單位在開工前，應依據(jù)工程地質勘察報告和水泥攪拌樁的設計資料在原投標文件的根底上編制更為具體具體的施工組織設計，在質量掌握、安全保障、工期、人員、設備、材料等方面提出完整的實施打算和措施。1、要有完整的質量治理和質量保證體系，有合理的安全施工、文明施工管理方法，責任到人，使水泥攪拌樁現(xiàn)場施工始終處于受控狀態(tài)。2、水泥攪拌樁施工單位應依據(jù)設計單位提交的施工圖文件編制樁位平面圖〔A3圖〕，并與設計相比照，該樁位平面圖作為開工報告的一局部必需經(jīng)過審批前方可使用。3、施工單位應依據(jù)設計單位交給并已復核，且經(jīng)監(jiān)理工程師復驗的導線點、水準點，依照施工圖設計文件及樁位平面圖進展放樣。樁位平面偏差小于填寫放樣復核記錄，報測量監(jiān)理工程師簽字認可；。

50mm432.5號復合硅酸鹽水泥，樁徑50cm依據(jù)工程土質情況設計水泥用量參考值為55Kg/m=據(jù)此完成室內配方試驗。5、水泥攪拌樁施工前必需配備性能牢靠、符合標準、種類齊全的施工機械與設備，正式施工前，應做好機械設備的保養(yǎng)工作，應進展工藝性試樁，并形成正式報告審批，以確定該場地、施工設備的成樁工藝及各項技術參數(shù)，參數(shù)可參考以下數(shù)值：預攪下鉆，速度w 1.0m/min。0.5-0.8m/min。

施工工藝鉆進、復攪時管道壓力：0.2-0.4MPa。噴漿時管道壓力：0.4-0.6MPa〔樁上部用低壓力，下部用較高壓力，淤泥中適當增加泵送壓力〕。&水泥漿液應按預定的配比配置，并參加緩凝劑，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完成，用完后再拌制下根樁所需漿液，并應有專人記錄每根樁的水及水泥用量。制備好的漿液不的離析，不得停置過長，超過向漿液倒入集料時應加篩過濾。

2h的漿液應予廢棄。7、定期對輸漿管進展檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以80m對有用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗不得大于

60m左右為宜，1cm但也不宜承受直徑過大的鉆頭〔以大于設計樁徑加3cm為宜〕；施工中應常常檢查機械設備狀況，保證良好運轉，同時留意施工中特別狀況，準時實行對策，進一步校正、優(yōu)化施工工藝參數(shù)。8為確定各種技術參數(shù)，按首件工程認可制要求進展工藝性試樁，水泥攪拌樁成樁工藝試驗由施工單位進展，監(jiān)理全過程旁站。試樁完畢后上報 “水泥攪拌樁成樁工藝的試驗報告”〔包含工程名稱、參與試樁人員、工藝流程、施工參數(shù)等內容〕，并將取得的施工參數(shù)掛牌標明在機架上以便執(zhí)行及檢查。試樁應到達的要求：檢測結果必需到達合格樁以上，具體檢測方法見濕噴樁質量檢測實施細則。、施工階段施工工藝1、鉆孔移至樁位，用全站儀或經(jīng)緯儀定位，并用水平尺在鉆機桿及轉盤的兩正交方向校正垂直度和水平度。2、按設計方案制備漿液。3、預攪下鉆并噴漿。4、底部攪拌噴漿、間歇后提鉆。5、噴漿提鉆至設計高程、停噴。&全程復攪上下各一次。7、鉆機移位，進入下一根樁施工。施工操作要點1須去除地面以下的一切障礙物〔包括石塊、樹根和垃圾等〕，準確進展樁位放樣，場地低洼或水塘地段應先排水清淤后再回填素土〔不得回填雜填土〕至整平高程，并進展適當碾壓，要求壓實度到達87%平坦后的場地要符合施工要求并布置水泥攪拌樁所需材料的儲存棚、安裝機具設備地點以及水電供給和排水溝位置。25cm。3、水泥漿制備必需有充分的時間，要求大于4min,以保證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化；水灰比應依據(jù)試樁的參數(shù)打算，漿液進入儲漿罐中必需不停的攪拌，保證漿液不離析。4、嚴格掌握下鉆深度、噴漿高程及?；颐妫_保水泥攪拌樁樁長和單樁噴漿量到達規(guī)定要求。深度誤差不得大于5cm1%儲灰罐應按設計投料量投一次料打一根樁，嚴格掌握加固長度、漿液輸出時間及停頓時間，確保樁頭進入持力層，嚴禁未達設計加固深度或尚未輸出漿液的狀況下提鉆，以確保成樁質量。5、為保證水泥攪拌樁的垂直度，應留意攪拌機導向架對地面的垂直度，一般應使垂直度偏差不超過1.5%，為保證樁位準確度，必需使用定位卡，樁距偏差不大5cm。6攪拌機每次下沉〔鉆進開頭與完畢〕或提升〔泵送漿液開頭與完畢〕的時間必需有專人記錄，應依據(jù)成樁試驗的技術參數(shù)進展施工， 時間誤差不得大于5s，提升前要有等待送漿到達樁底的時間，防止消滅提升卻未噴漿的狀況， 具體時間應依據(jù)機械類型及送漿管長度，由有關施工人員會同監(jiān)理工程師依據(jù)成樁試驗確定，監(jiān)理工程師應嚴格掌握。7、供漿必需連續(xù)，拌和必需均勻；一般狀況下應在全樁范圍內重復攪拌一次，以增加水泥土的均勻性，并且復攪宜一次完成。8、應留意水泥攪拌樁的樁位施工挨次，在某一區(qū)域內，應先打設路基兩側及該處理段兩頭的水泥攪拌樁，以形成一個封閉的區(qū)域，再逐圈往中心打設，打樁范圍應嚴格按圖紙執(zhí)行，特別是橋頭錐坡以及護坡道范圍內的水泥攪拌樁，確保路基穩(wěn)定。9、施工中的其他問題：假設覺察空洞狀況應馬上用素土回填空洞，重下鉆噴漿進展接樁處理，im直至成樁為止。將施工形成的凹坑用石灰土填平〔包括樁頭足尺取樣試坑〕，然后進展下道工序施工。深層攪拌施工完畢需要養(yǎng)生28d，到達設計強度后才能填筑路基和進行構造物施工。10潔，統(tǒng)一使用黑色鋼筆或簽字筆，并按設計樁位放樣后統(tǒng)一編號，以便查對。施工現(xiàn)場治理水泥攪拌樁屬地下隱蔽工程，其質量掌握應貫穿在施工的全過程，施工單位每臺鉆機必需有專人治理，監(jiān)理組派人進展旁站，如覺察施工質量得不到保證，監(jiān)理組在報請業(yè)主批準后將馬上清退施工單位，不搞下不為例，以確保軟基處理的質量。一、施工單位的現(xiàn)場治理水泥攪拌樁施工須實行工程經(jīng)理負責制，各工程經(jīng)理部應組織技術、質檢、計量、材料等有關人員參與水泥攪拌樁的施工治理，制定具體的質量治理及質量保證體系，負責施工便道的修建及施工場地的清理，并依據(jù)工程量及工期合理安排樁機數(shù)量及施工打算，結合施工現(xiàn)場具體狀況科學合理地布置樁機位置， 用圖表具體表示清楚?，F(xiàn)場應對全部樁機進展編號，并在現(xiàn)場設立標志牌，注明施工單位、施工段落、機長姓名、設計樁距、設計樁長。要求目經(jīng)理部按每兩臺機配三名內部質保員對施工現(xiàn)場全過程進展監(jiān)視， 以加強治理。做好施工人員崗前培訓，把有關規(guī)定及要求貫徹到每個施工人員，聽從業(yè)主及監(jiān)理組的現(xiàn)場治理。每臺機械應安排三名機長，分別跟隨三班作業(yè)，責任到人，掛牌上崗。對水泥用量等應有具體記錄，施工原始記錄本務必清楚、具體、準時，原始記錄本應逐頁使用，不得消滅跳頁和缺頁現(xiàn)象，否則一律視為假資料，直接責任人去除出場?！?水泥攪拌樁施工前監(jiān)理組應對以下內容進展監(jiān)理：、進場施工設備的型號、性能、數(shù)量及其機械設備的牢靠性〔含計量儀表是否經(jīng)過省市有關權威部門的檢定〕。、進場施工人員的組織機構及設備。、進場加固料〔水泥、緩凝劑〕的質量、數(shù)量、規(guī)格。d、施工測量放樣。di監(jiān)理人員應對承包人填報的進場設備報驗單、施工組織設計報審表、施工放樣報驗單和建筑材料報驗單進展鑒定。d2監(jiān)理人員應具體審查承包人申報的施工技術方案報審表，并對施工方案、施工工藝、質量掌握及進度打算提出審查意見。d3工藝性試樁時專業(yè)監(jiān)理工程師必需到場，確認其施工工藝及各種操作參數(shù)，并作為工程樁施工的依據(jù)。d4現(xiàn)場旁站人員應對加固深度、復攪長度、單樁噴漿量等加強監(jiān)理，準時指出存在的問題。對于錯誤的施工手段及方法應指令承包人準時訂正。d5監(jiān)理組應加強現(xiàn)場旁站人員的崗前培訓，包括業(yè)務培訓和監(jiān)理人員行為準則的培訓，并在監(jiān)理過程中加強對旁站人員的檢查催促，做好對水泥攪拌樁施工的監(jiān)理工作，確保水泥攪拌樁施工的質量。d6旁站人員應隨鉆機對每根樁記錄一份原始資料，應認真做好理日記，并依據(jù)自己的記錄具體核對施工人員的記錄并準時予以簽認 .。三、原材料掌握治理為確保粉體攪拌所用水泥的質量和數(shù)量，抓緊源頭治理。水泥攪拌樁施工單位簽訂供貨協(xié)議，提交監(jiān)理組一份，以作為掌握進場水泥總量的依據(jù)。、進場材料的驗收10天報一次材料進場打算。進場材料必需由監(jiān)理組、施工單位及材料供給商的材料員分別簽認方可進場，進場材料承受三聯(lián)單位簽收，由材料商、施工單位、監(jiān)理組簽收。、施工單位應建立水泥臺帳，并做到上下級臺帳帳目相符，臺帳列明本單位累計水泥用量及各樁機水泥調撥量。、懲罰措施在施工中，如覺察施工單位有偷工減料的行為，一經(jīng)查實，將無條件被去除出場?，F(xiàn)場問題的處理原則1、水泥攪拌樁原則上要穿透脆弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入50cm,持力層深度除依據(jù)地質資料推斷外，還應依據(jù)鉆進時電流表的讀數(shù)來確定，當鉆桿鉆進時電流表讀數(shù)明顯上升〔正常狀況下至少應上升說明已進入硬土層。如軟土層厚度與設計樁長不符時，應遵循以下原則：①如到達設計樁長軟土層仍未穿透時，到達設計深度即可。

30%，0.5米，但每一工點初次打樁應深入硬土層至少100cm以防止存在薄的硬土層，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認，經(jīng)監(jiān)理組報業(yè)主認可，如消滅大面積樁長不符時，應馬上停頓施工，報業(yè)主及設計院進展設計變更。2、如一次復攪困難，可在設計代表、監(jiān)理組同意的條件下，分段噴漿，分段復攪，但二次噴漿至少應重疊0.3~0.5m1.0m以上。鉆進與提升時管道壓力不宜過大〔以不堵塞出漿孔為原則〕四周擠壓形成空洞。

，以防鉆孔淤泥向內壁3、如因故漿，為防止斷樁和缺漿，應使攪拌機鉆頭沉至停漿面以下待恢復供漿后在噴漿提升。

0.5m,4、如因故停機超過3h，為防止?jié){液硬結堵管，應先拆卸輸漿管，清洗后備12h內實行補噴措施，補噴重疊長度以不小于1.0m為宜。特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化時為準，但在提升噴漿前要有等待送漿到達的時間，防止斷樁。否則應重打設，樁距報廢樁的距離不等大于樁距的15%1/3樁徑，并填報在事故記錄中備查，全部接樁和補樁都應取得監(jiān)理工程師的認可。三、質量檢驗及驗收質量檢驗、施工過程中必需隨時檢查噴漿量、樁長、復攪長度以及是否進入硬土層及施工中有無特別狀況，記錄處理方法及措施；7d后，由施工單位進展開挖自檢，觀看樁體成型狀況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并照實做好記錄，檢查頻率為2%2根，如覺察凝體不良等狀況，應準時報廢補樁。3、施工單位需要自檢以下主要內容，并形成自檢報告并上報監(jiān)理組：是否貫穿軟土層〔特別路段參照設計標準〕。樁身的長度。噴漿量是否到達設計要求。樁身成型狀況。水泥土攪拌均勻程度。各種原始資料、記錄。監(jiān)理組抽檢中應特別留意檢查實際施工長度與設計長度不符合的樁。水泥攪拌樁質量檢驗標準按《大路工程質量檢驗評定標準》〔JTGF80/1-2023〕執(zhí)行水泥攪拌樁檢測28d后由業(yè)主指定檢測單位依據(jù)濕噴樁質量檢測實施細則進展質量檢驗及驗收。 四、濕噴樁質量檢測實施細則概述由于工程沿線河流縱橫密布，溝塘星羅棋布，軟土層分布較多，且軟土工程性質較差。為了能全面衡量樁體的成樁質量，因此特編寫《濕噴樁質量檢測實施細則》，從硬度或狀態(tài)、標準貫入度、無側限抗壓強度三個方面綜合考察不同部位〔分為上部、中部、下部〕樁體的成樁質量，最終以百分制記分的形式給出整根樁的綜合得分，依據(jù)綜合得分判別該樁的質量優(yōu)劣狀況。遵循的標準、規(guī)程《大路工程地質勘察標準》〔JTJ064-98〕。《大路土工試驗規(guī)程》〔JTGE004-2023?！洞舐仿坊O計標準》〔JTGD30-2023〕。《大路路基施工技術標準》〔JTGF10-2023〕?！洞舐饭こ藤|量檢驗評定標準》〔JTGF80/1-2023〕?！督K省干線大路建設工程施工技術指南》。7?江蘇省高速大路建設指揮部《江蘇省高速大路水泥攪拌樁檢測工作實施細則》〔蘇高技〔2023〕147號〕。8?江蘇省高速大路建設指揮部關于《江蘇省高速大路水泥攪拌樁檢測工作實施細則》的補充規(guī)定〔蘇高技〔2023〕250號〕。現(xiàn)場檢測檢測頻率、檢測單位、檢測費用15%o〔作為施工、監(jiān)理聯(lián)檢〕，費用由施工單位擔當。檢測單位由施工單位申報，監(jiān)理審核、業(yè)主審定，檢測時施工、監(jiān)理、業(yè)主中心 試驗室派員共同到場，樁位由監(jiān)理工程師隨機指定，抽檢樁應盡可能掩蓋施工單位每一種施工樁機，且均勻分布，監(jiān)理組做到全過程旁站。2、業(yè)主檢測頻率為2%o，費用由業(yè)主擔當。檢測單位由業(yè)主中心試驗室負責。檢測時施工、監(jiān)理、業(yè)主單位派員共同到場，樁位由中心試驗室隨機指定。35.2.2條復檢，但仍消滅某段落的檢測結果施工單位合格而業(yè)主中心試驗室為不合格〔或檢測數(shù)據(jù)相差較大〕的狀況時， 則由業(yè)主指派獨立第三方檢測單位進展復檢，假設復測結果符合施工單位檢測狀況，則復測費用由業(yè)主中心試驗室擔當。假設復測結果符合業(yè)主中心試驗室檢測狀況， 則復測費用由施工單位擔當，并取消施工單位檢測單位的檢測資格，由業(yè)主另外指派檢測單位進展檢測工作。檢測齡期要求檢測樁的成樁齡期一般應到達28天。在特別狀況下