固壁灌漿施工方案

施工組織設(shè)計（方案）報審單工程名稱：潘口水電站右岸防護工程施工合同編號： PK/JAZ（2012）003

NO：潘口

-[2013]－002致：長江委監(jiān)理中心潘口水電站工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 右岸防護工程施工固壁灌漿施工方案的編制， 并經(jīng)我單位上級負責人審查批準，請予以審查。附：固壁灌漿施工方案施工單位（章）：漢江水利水電（集團）有限責任公司湖北堵河潘口水電站右岸防護工程施工項目部項目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：總監(jiān)理工程師：日 期：說明：一式五份報送監(jiān)理部，審批后，業(yè)主單位、設(shè)計單位、施工單位各存一份，監(jiān)理部存二份潘口水電站右岸防護工程施工固壁灌漿施工方案文件編號：潘口—[2013]—002漢江水利水電（集團）有限責任公司2013年3月102013314目 錄1 12 --- 13 -----. 131---13.2.13.3---.23.4-23.5-33.6-34.---.35---.35.1.---.35.2---..4..---47.---------.5一、現(xiàn)場造孔簡介溢洪道錨索施工在錨孔鉆進過程中，21#錨孔已達到設(shè)計深度44.5m，鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)少量滲水，帶出來的巖石顆粒為碳質(zhì)千枚巖；24#錨孔已鉆入設(shè)計深度54.5m，鉆至32m處發(fā)現(xiàn)少量滲水，回拔過程中出現(xiàn)塌孔、導(dǎo)致鉆頭于47m處卡住，無法拔出；27#錨孔鉆至18m處出現(xiàn)卡鉆、于22m處出現(xiàn)滲水，呈噴涌狀，帶出部分破碎巖石顆粒；30#錨孔在18m處出現(xiàn)大量滲水，呈噴涌狀，在鉆至30m時發(fā)現(xiàn)從27#錨孔透氣。綜合四孔鉆孔因素都是滲水嚴重且塌孔,施工無法進行，嚴重影響工期。經(jīng)我方與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計于2013年3月14日上午現(xiàn)場商定，決定對已鉆孔道（27#、30#）進行固壁灌漿處理實驗。二、編制依據(jù)潘口溢洪道出口防護施工圖紙及2013年3月14日上午業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位現(xiàn)場會議。2、《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》 SL31-2003。3、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》 (DL/T5148-2001)4、《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》 (SDJ338-89)5、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (GBJ301-88)6、《硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥》 (GBJ107-87)三、固壁灌漿施工3.1施工方法錨索鉆至特殊段（滲水、塌孔段）即退出鉆桿，進行固壁灌漿。灌漿凝固期滿足后再進行鉆孔，如遇特殊段即再次進行固壁灌漿，以此直至鉆至達到設(shè)計孔深。鉆孔時采用多提少鉆，重復(fù)掃孔的方法，一遇特殊情況立即冷靜起鉆，在孔深 (21～56m)處鉆進時，勤觀察鉆孔內(nèi)的風(fēng)壓變化情況，孔內(nèi)如果返風(fēng)就觀察孔口攜渣 (粉塵)能力，鉆孔如果不返風(fēng)就觀察孔內(nèi)沖擊器的工作情況，主要從沖擊器工作的聲音來判斷，聽沖擊器是否在沖擊和振動，一旦遇到異常情況立即提鉆，對送風(fēng)管路及設(shè)施進行檢查并通知空壓機運轉(zhuǎn)工檢查機械、調(diào)整送風(fēng)力。使鉆孔機械正常工作，進而保證造孔施工正常進行。如遇特殊情況則李績上報監(jiān)理，進行固壁灌漿施工。施工中注意按照地質(zhì)資料預(yù)測不良孔段的深度。3.2施工流程固壁灌漿施工工藝流程為：造孔一---鉆至特殊段一---灌(注)漿一---鑲鑄孔口管一---待凝一--根據(jù)鉆孔掃鉆進的實際情況鉆至特殊段(R)一---下射漿管(距孔底0．20m)一---安裝孔口封閉器一---灌漿一待凝一---進入下一循環(huán)(至R)一---至終孔(達到設(shè)計孔深)驗收。3.3灌漿方法采用單循環(huán)純壓式灌漿方法，用灌漿自動記錄儀對灌漿全過程進行記錄，安裝方式為單流量計純壓式灌漿管路，即：流量計和壓力計均安放灌漿管路的壓力區(qū)(詳見圖1)，灌漿壓力通過回漿閥門調(diào)節(jié)來控制。在灌漿過程中對注入量大、孔口不返漿的孔段采用間歇、限流、濃漿、按配合比添加外加劑等處理方法。圖1灌漿管路安裝示意圖3.4段次、段長、灌漿壓力段次：根據(jù)鉆孔掃鉆進的實際特殊情況，最后來確定固壁灌漿。段長：根據(jù)鉆孔掃鉆進的及巖石斷層的實際情況確定段長，有特殊情況隨時起鉆進行固壁灌漿。灌漿過程中的壓力控制如表1所示。表1灌漿過程中的壓力控制表孔深／m壓力／MPaO～50．2O5～1OO.3O10～200．5020～3OO．6030～400．8O40以上1．03.5灌漿材料及漿液性能原材料采用水泥灌漿，水泥為P．O．42．5普通硅酸鹽中熱水泥，KW型速凝劑，膨潤土等。漿液性能漿液性能(見表2)膨潤土摻量為5％～10％。3.6灌漿水灰比及結(jié)束標準灌漿水灰比開始有2段漿采用0．8：1開灌，在灌漿過程中根據(jù)巖層情況，由于鉆孔水泥注入量較大，其余孔段均采用0．6：1開灌。并在二級泵灌漿中按配合比添加外加劑和從孔口投入輔助材料，進行裂縫、裂隙的填充、堵漏和加快漿液的凝固時間。變漿條件為：每一比級當注入量達到400L可改變一級漿液濃度或采用添加外加劑、間歇、二次復(fù)灌。結(jié)束標準參照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL／T5148—2001，在一定壓力下當孔口開始返漿后穩(wěn)定30min或由現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)鉆孔水泥注入量的情況，采取措施處理后共同來協(xié)商確定。四．施工組織機構(gòu)針對該工程施工特點，項目部經(jīng)討論決定成立以項目經(jīng)理劉福洲、劉玉星及技術(shù)負責人兼專職安全員杜世磊全面負責固壁灌漿工程的組織機構(gòu)。五．資源配備5.1施工勞動力資源配置在施工中配置充足的具有豐富施工經(jīng)驗的熟練工，以保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。施工人員總數(shù)為6人。勞動力配置表序號名稱數(shù)量備注1現(xiàn)場管理12技術(shù)員13灌漿工45.2機械、設(shè)備資源配置本項目施工將采用足夠的機械設(shè)備，同時加強設(shè)備維修的力度和后勤材料、配件的供應(yīng)，以保證設(shè)備的完好率。機械設(shè)備總計5臺（套）。機械設(shè)備配置表序號名稱型號單位數(shù)量備注1空壓機6m3臺12錨固鉆GY-70臺23灌漿泵BW150臺14攪拌槽400L臺1六、施工質(zhì)量過程控制質(zhì)量控制檢查嚴格執(zhí)行“三檢一驗”制，即班組內(nèi)部自檢、施工隊二檢、項目部三檢、監(jiān)理工程師檢查驗收制度。、班組內(nèi)部自檢班組班長、記錄員控制施工孔孔深段長及灌漿時裝置的正確與否、灌漿壓力、結(jié)束標準等情況。對各環(huán)節(jié)、施工人員必須服從班長、記錄員的安排，施工時記錄員必須如實記錄施工情況，確保施工質(zhì)量.、施工隊質(zhì)檢檢查控制鉆孔的孔位、孔斜、方位，保證準確及時的測斜，并將資料整理分析，如發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)要求的施工方法，應(yīng)及時通知施工人員糾正處理如無效上報項目部管理人員。、終檢人員對施工的全過程進行質(zhì)量控制，對關(guān)鍵工序?qū)嵤┖炞C制度 ,以確保施工滿足設(shè)計要求，對施工環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對施工中出現(xiàn)的異常情況采取有效的措施及時處理并上報項目部。 主要工序通知監(jiān)理工程師驗收。七、安全保證措施工程施工，安全是第一重要的。針對這種情況，項目建立了施工安全檢查機構(gòu)，每班均有安全員在施工現(xiàn)場值班、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時做出處理。安全生產(chǎn)表現(xiàn)在以下各個方面：施工現(xiàn)場懸掛安全標識和標語，施工人員正確佩戴安全防護用具，服從遵守各項安全規(guī)章條例。定期召開安全會議，提高人員安全意識。施工場所潮濕，風(fēng)、水、電路較多，應(yīng)加強工人用電安全的教育，每一班有專職的電工，要多檢查電路，有條件電纜盡量在懸掛起來。施工場地集中，施工機械多。由專