庫區(qū)管理規(guī)定8篇

Word版本，下載可自由編輯庫區(qū)管理規(guī)定8篇【第1篇】外來人員進入倉庫區(qū)域的管理規(guī)定

1非倉庫管理人員嚴禁進入倉庫儲存區(qū)域。

2物料人員在庫房物料交接區(qū)域內(nèi)與倉管人員舉行物料交接。

3送貨人員在卸貨區(qū)域內(nèi)與倉管人員舉行物料交接。

4對必需進入倉庫物料儲存區(qū)的相關(guān)業(yè)務(wù)人員,經(jīng)庫房同意后、在《外來人員記下表》上舉行記下,并由倉庫人員伴隨后方可進入,嚴禁攜帶與物料無關(guān)的物品進入,離開時在記下表中記下“離開時光”,如有攜帶物品,要接受倉庫人員的檢查。

5對物料舉行篩選、修理的供給商指派人員,在指定的接待區(qū)域舉行,不得舉行庫房物料儲存區(qū)域內(nèi)。

6清潔人員只能在正常工作時光進入倉庫區(qū)域。

7進入倉庫區(qū)域的外來人員有義務(wù)接受倉庫員工的監(jiān)督與檢查。

8《外來人員記下表》需放在庫房門口處位置。

【第2篇】爆炸物品庫區(qū)管理規(guī)定

一、六嚴禁

㈠嚴禁非工作人員進入庫內(nèi),須進入庫區(qū)時必需遵守規(guī)定,并做好出入記下;

㈡嚴禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙,動用明火;

㈢嚴禁把易燃、易爆物品帶入庫區(qū);

㈣嚴禁電瓶車、柴油車和拖拉機進入庫區(qū);

㈤嚴禁在庫房內(nèi)住宿、會客和舉行其他活動;

㈥嚴禁在庫房周圍放牧和狩獵。

二、八不準

㈠無公安機關(guān)的批準手續(xù)不準發(fā)放;

㈡無方案手續(xù)不準發(fā)放;

㈢手續(xù)證件有涂改不準發(fā)放;

㈣超期變質(zhì)的火工品不準發(fā)放;

㈤未經(jīng)培訓的爆破員或無上崗證不準發(fā)放;

㈥無炸藥、雷管箱、箱上無鎖子不準發(fā)放;

㈦雷管未編號不準發(fā)放;

㈧運送工具不合格不準發(fā)放。

【第3篇】油庫區(qū)平安管理規(guī)定

第一章一般規(guī)定

第一條燃油區(qū)域系指燃油罐區(qū)、燃油泵房等燃油儲存、燃油供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域。

其次條燃油區(qū)域新建、改建、擴建應(yīng)符合國家有關(guān)標準,滿足gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》、

gb50016《建造設(shè)計防火規(guī)范》和《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的規(guī)定;第三條燃油區(qū)域工作人員應(yīng)經(jīng)過崗位及燃料平安培訓,持證上崗。

其次章安全管理

第四條燃油區(qū)域應(yīng)在大門顯然處設(shè)置外來人員入庫平安須知及門衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:

嚴禁攜帶火種及其他易燃易爆物品進入;

禁止一切人員因私事進入庫;

暫時施工人員應(yīng)接受平安教導,入庫應(yīng)佩戴暫時出入證;

外來人員因公進入應(yīng)辦理手續(xù),并由電廠有關(guān)人員伴隨;

凡攜帶物品出入燃油區(qū)域人員,應(yīng)履行檢查、記下手續(xù);

罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危急區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設(shè)備。第五條燃油區(qū)域職工應(yīng)遵守勞動紀律。

第六條燃油區(qū)域車輛管理

進入機動車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

各種外來機動車輛裝卸油后,不準在燃油區(qū)域內(nèi)停放和維修。除消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);

油罐汽車應(yīng)有牢靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。第七條巡回檢查

嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,應(yīng)制定責任明確的巡檢規(guī)定,詳細內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時光要求和巡檢內(nèi)容;

巡檢人員應(yīng)挑選責任心強,并有一定專業(yè)技術(shù)學問的人員擔任;

發(fā)覺問題應(yīng)能夠正確推斷、果斷處理,并實行適當?shù)钠桨策\行防范措施,杜絕人身及設(shè)備事故的發(fā)生。同時匯報運行班長,重要問題要準時匯報運行值長。

進油時應(yīng)根據(jù)運行規(guī)程中有關(guān)油區(qū)卸油條款嚴格執(zhí)行。

仔細填好巡檢記錄和交接班記錄,發(fā)覺設(shè)備缺陷應(yīng)準時聯(lián)系檢修處理,夜偶爾歇息日發(fā)覺問題要準時通知值長。

缺陷處理完畢后,由油區(qū)值班員和檢修人員雙方共同確認,設(shè)備試轉(zhuǎn)正常后方可投入正常運行。

運行值班負責人天天要對油區(qū)系統(tǒng)全面巡檢一次。

第八條勞動庇護

應(yīng)執(zhí)行“職業(yè)平安衛(wèi)生管理規(guī)定”中的有關(guān)要求;

清掃車、船的余油時,嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)根據(jù)“進入受限空間作業(yè)平安管理規(guī)定”執(zhí)行;

燃油區(qū)域焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動庇護用品。高空作業(yè)根據(jù)“高處作業(yè)平安管理規(guī)定”執(zhí)行;

作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置平安警示標志。

第三章防火防爆

第九條燃油區(qū)域防火、防爆設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)標準,應(yīng)安裝專用火災報警裝置。

第十條罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、配電間等重點部位設(shè)置平安標志和警示牌。安全標志的使用應(yīng)符合gb2894《平安標志》和gb16179《平安標志使用導則》的要求。

第十一條燃油區(qū)域內(nèi)用火應(yīng)嚴格執(zhí)行“動火作業(yè)平安管理規(guī)定”,辦理作業(yè)許可證,落實平安措施。

第十二條儲存、收發(fā)易燃、可燃液體和藹體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警器,并按規(guī)定定期舉行檢測標定。

第十三條靠山修建的燃油區(qū)域、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等舉行一次清除。

第十四條防火堤容積符合要求,并應(yīng)承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內(nèi)不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不得有枯草。

第十五條油泵房應(yīng)加強通風,間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;延續(xù)作業(yè)8小時以上的,應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機械通風并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂1.5m、管口應(yīng)裝阻火器。

第四章設(shè)備管理

第十六條燃油區(qū)域應(yīng)按照“誰使用、誰維護”的原則,采取“定人員、定設(shè)備、定責任、定目標”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)平安運行。

第十七條完美設(shè)備平安技術(shù)檔案,主要包括建筑竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、維修記錄等;建立平安技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修方案等。

第十八條檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,閱歷收檢驗合格后方可投入使用。二級以上燃油區(qū)域和有條件的燃油區(qū)域應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。

第十九條儲罐及附件管理

新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;

油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝凹凸液位報警、高高液位報警,防止油罐燃油存量超限;

按規(guī)定舉行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應(yīng)視其腐蝕程度狀況增強檢測次數(shù);

罐體無嚴峻變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)舉行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;

儲罐附件如呼吸閥、平安閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈便,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消退、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;排水管暢通。

儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有顯然的標記或顯示,避開誤操作,并有防止誤操作的檢測、平安自保等措施,防止物料超高、外溢;

儲罐發(fā)生凹凸液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認,實行措施,嚴禁任意消退報警。其次十一條泵的管理

嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行情況,發(fā)覺異樣狀況,應(yīng)查明緣由,嚴禁帶故障運行;

加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;

新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)舉行試運轉(zhuǎn),閱歷收合格后才干投入使用;

泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;

泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。其次十二條管道的管理

新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才干使用;

使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗舉行強度實驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標準;

加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排解管溝內(nèi)積水;

穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管庇護;

管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖,圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)精確?????無誤;

管道應(yīng)按規(guī)定舉行防腐處理,埋地管道時光五年以上,須要時應(yīng)對埋設(shè)在低洼、濕潤到處的管道舉行開挖檢查;

管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有顯然標志;

燃油區(qū)域內(nèi)輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻。

第五章電氣裝置

其次十三條電氣設(shè)備及其使用平安管理

設(shè)置在爆炸危急區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災危急區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火庇護要求;設(shè)置在普通用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長久平安運行要求;

禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、油泵房等危急區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采納符合防火防爆要求的鋼管配線;

電纜穿越道路應(yīng)穿管庇護,埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標志。

架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危急區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;

在危急區(qū)域內(nèi)使用暫時性電氣裝置應(yīng)執(zhí)行“暫時用電平安管理規(guī)定”。

其次十四條運行管理

燃油區(qū)域應(yīng)有完整的電力電纜分布狀況和變配電、輸電線路等電器設(shè)備記錄;

嚴格執(zhí)行定期巡檢制度;

變壓器、配電裝置、電纜、器具及繼電庇護裝置應(yīng)舉行預防性實驗。低壓電纜每年應(yīng)測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏狀況并準時處理;

電氣裝置的操作應(yīng)由合格的電氣操作人員按電氣操作票管理規(guī)定執(zhí)行;

線路、設(shè)備驟然停電后,應(yīng)立刻分斷其電源開關(guān)并查明緣由,禁止強行試送電。其次十五條檢修管理

遇異樣氣候時應(yīng)對設(shè)備作特別巡檢;

在易燃危急區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路舉行帶電維護、檢修作業(yè)。

檢修作業(yè)前須辦理工作票,做好平安措施。

檢修工器具必需滿足防爆要求。其次十六條防雷、防靜電管理

燃油區(qū)域防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;

燃油區(qū)域應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;

燃油區(qū)域的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年舉行一次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝銜接;

防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、庇護接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4;

鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10;

壓力儲罐不設(shè)避雷針,罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;

嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送油品;

不準使用兩種不同導電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫柔采樣工具舉行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;

不準在爆炸危急場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;

嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗;

油罐、罐車等容器內(nèi)和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導電性飄蕩物;油輪裝油時,不準將導體放入油艙內(nèi)。

油區(qū)入口處等應(yīng)設(shè)消退人體靜電接地裝置。

第六章消防管理

其次十七條燃油區(qū)域應(yīng)仔細執(zhí)行《消防法》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》和公司“消防平安管理規(guī)定”,貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。

其次十八條消防組織

燃油區(qū)域應(yīng)設(shè)置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;

企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織,定期舉行消防業(yè)務(wù)培訓、消防演練。

其次十九條消防設(shè)施配置

消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防規(guī)矩、、行業(yè)標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、修理,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防平安標志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標識顯然、取用便利,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)準時報廢、更新;

燃油區(qū)域應(yīng)安裝專用火災報警裝置,易燃易爆區(qū)域的報警裝置應(yīng)采納防爆型,保證準時、精確?????報警;

按有關(guān)規(guī)范配置的消防車輛應(yīng)滿足接到火災報警后,5分鐘內(nèi)到達火場;

通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。

第三十條制定消防應(yīng)急預案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十一條供水系統(tǒng)

消防水池內(nèi)不得有水草、雜物,嚴寒地區(qū)應(yīng)有防凍措施;

系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時光應(yīng)不大于5分鐘;

地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;

定期巡檢消火栓,對消火栓舉行出水實驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標志顯然,井內(nèi)無積水、雜物;

消防泵應(yīng)定期試運轉(zhuǎn)一次,系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時光不少于15分鐘;

泵房內(nèi)閥門標識顯然,啟閉靈便;

消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年舉行一次全面檢查;

固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴舉行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴阻塞。油罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排污口。

第三十二條泡沫滅火系統(tǒng)

系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內(nèi)全部油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時光應(yīng)不大于5分鐘;

泡沫液應(yīng)儲存在0~40℃的室內(nèi),每年抽檢一次泡沫質(zhì)量;

空氣泡沫比例混合器每年舉行一次校驗;

泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無阻塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;

各種泡沫噴射裝備應(yīng)常常擦拭,加潤滑油,每季度舉行一次全面檢查;

泡沫管道應(yīng)加強防腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗整潔,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑。

第三十三條消防系統(tǒng)主要組件涂色

消防水泵、給水、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器管道涂紅色;

當管道較多,與工藝管道涂色有沖突時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。

第七章裝卸作業(yè)

第三十四條裝卸作業(yè)是指燃油區(qū)域碼頭、鐵路、馬路的油品收發(fā)作業(yè)。第三十五條裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范。

第三十六條裝卸預備

應(yīng)使用規(guī)范的裝卸作業(yè)指導書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);

鐵路槽車入庫后,應(yīng)準時安放鐵鞋,防止溜車;

仔細核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證實。檢查車船技術(shù)情況和鉛封狀況。準時采樣、化驗、計量,發(fā)覺問題應(yīng)查明緣由,按有關(guān)規(guī)定處理。

第三十七條裝卸作業(yè)

遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);

嚴格根據(jù)操作規(guī)程舉行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿全棉工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

容器內(nèi)應(yīng)避開浮現(xiàn)瘦長的導電性突出物和避開物料高速剝離,鐵路槽車卸油結(jié)束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣;

鐵路槽車卸油,輕質(zhì)油品應(yīng)靜置15分鐘以上,粘質(zhì)油品應(yīng)靜置20分鐘以上;汽車罐車卸油,應(yīng)靜置15分鐘以上;油輪和舶船裝、卸油,應(yīng)靜置10分鐘以上,若油艙容積大于5000m3應(yīng)靜置30分鐘以上;

鐵路槽車裝、卸油完成,均應(yīng)靜置2分鐘以上,才干提起鶴管;汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2分鐘以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;

油罐汽車接地線的銜接,應(yīng)在油罐開蓋以前舉行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后舉行;

油輪在裝卸作業(yè)前,應(yīng)先將船體與陸地上接地端舉行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應(yīng)做電氣銜接線檢查。遵從先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;

鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時光,方可舉行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;

嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s;

儲罐儲油不得超過平安高度,應(yīng)有防止超裝的措施;

當采納金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必需讓它們保持良好的接觸或銜接,并牢靠接地;

裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。

【第4篇】油庫區(qū)管理規(guī)定

1范圍

本標準規(guī)定了華潤電力有限公司油庫區(qū)出入、平安、儲存、檢修、接卸管理等內(nèi)容。

本標準適用于華潤電力有限公司油庫區(qū)的管理工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款利用本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后全部的修改單或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓舞按照本標準達成協(xié)議的各方討論是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

《中華人民共和國消防法》

《國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程》

3

術(shù)語和定義

油庫區(qū):指我公司燃油儲存罐、油泵房、供油管道、燃油電氣儀表、卸油設(shè)施所在區(qū)域的圍墻范圍內(nèi)。

4

職責

4.1平安消防人員

4.1.1負責現(xiàn)場配備須要的、足夠的消防設(shè)施。

4.1.2負責定期檢查現(xiàn)場消防平安設(shè)施的完美和正確。

4.1.3負責始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的過程,發(fā)覺火情準時撲救。

4.1.4動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

4.2發(fā)電部部長、副部長

4.2.1負責油庫區(qū)的平安檢查、防火、防汛、防腐措施的落實。

4.2.2對本規(guī)定的執(zhí)行狀況舉行檢查、考核,并行使解釋權(quán)。

4.3化學專工

4.3.1負責制定油庫區(qū)防火應(yīng)急預案、反事故措施。

4.3.2負責監(jiān)督油庫區(qū)工作人員對本規(guī)定的執(zhí)行狀況,發(fā)覺違背本規(guī)定者,提出考核看法。

4.4值長

4.4.1負責本規(guī)定的詳細落實,并對當值期間的執(zhí)行狀況舉行監(jiān)督與考核。

4.4.2了解油庫區(qū)設(shè)備的運行狀況、缺陷狀況。

4.4.3負責油庫區(qū)進出及接卸燃油許可。

4.5輔控主值

4.5.1負責油庫區(qū)的日常管理工作,須要時應(yīng)請示值長批準。

4.5.2負責支配來油接卸、用油狀況的記錄。

4.5.3支配人員對油庫區(qū)內(nèi)設(shè)備、消防設(shè)施舉行定期巡回檢查。

5

管理內(nèi)容與辦法

5.1油庫區(qū)出入管理

5.1.1油庫區(qū)屬消防重地,與工作無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。

5.1.2人員進入油庫區(qū)前,必需仔細學習本規(guī)定,聽從值班人員的管理,凡違背規(guī)定者,值班人員應(yīng)立刻制止并有權(quán)令其離開油庫區(qū)。

5.1.3凡因工作需要進入油庫區(qū)的人員,必需經(jīng)發(fā)電部領(lǐng)導或?qū)I(yè)專工許可并經(jīng)值長同意后方可進入,并填寫出入記下表。

5.1.4外來人員進入油庫區(qū)必需經(jīng)過發(fā)電部領(lǐng)導許可、值長同意并在專業(yè)專工或輔控人員的伴隨下方可進入,并填寫出入記下表。

5.1.5進入油庫區(qū),不得攜帶手持式電動工器具,必需關(guān)閉隨身攜帶的無線通訊設(shè)備,交出火種,觸摸消退人體靜電裝置,禁止穿釘有鐵掌的鞋和簡單產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝,不得擅自動用任何設(shè)備和消防設(shè)施。

5.1.6禁止酒后進入油庫區(qū)。

5.1.7非通行需要時,油庫區(qū)大門必需關(guān)閉并上鎖。

5.1.8禁止電瓶車、非工作需要的機動車輛進入油庫區(qū)。如機動車需進入油庫區(qū)。必需加裝防火罩或其他防火措施,并填寫出入記下表。

5.2油庫區(qū)平安消防管理

5.2.1油庫區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,掛有“嚴禁煙火”等顯然的警告標示牌,動火時要辦理動火工作票。

5.2.2油庫區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜,不準有架空線。

5.2.3油庫區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準儲存其他易燃物品和雜物,不準搭建暫時建造。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油庫區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)阻礙消防操作。

5.2.4油庫區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并處在完好的備用狀態(tài)。

5.2.5油庫區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并保持暢通。

5.2.6各類管溝在進入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采納非燃燒材料嚴密填實。

5.2.7油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝暫時性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)暫時管道,不得采納皮帶傳動裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災。

5.2.8卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分離裝設(shè)。輸油管道應(yīng)有顯然的接地點。油管道法蘭應(yīng)用金屬導體跨接牢固。每年雷雨時節(jié)前應(yīng)仔細檢查,并測量接地電阻。

5.3燃油的儲存管理

5.3.1地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤。

5.3.2油泵房應(yīng)保持良好的通風,準時排解可燃氣體。

5.3.3嚴格監(jiān)視油罐油位及油溫正常,把握油罐、管道及油泵的運行狀況。

5.3.4當油罐油位過低時,應(yīng)切換至備用油罐運行,解列原運行油罐。

5.3.5每周應(yīng)開啟油罐放水門檢查積水狀況,確認無積水后關(guān)閉。

5.3.6夏季環(huán)境溫度高時,應(yīng)投入油罐淋水裝置。

5.3.7污油池有油時應(yīng)準時啟動污油處理裝置,避開存油。

5.4燃油設(shè)備的檢修

5.4.1燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負責人和運行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐銜接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備舉行有效地沖洗和換氣,并用可燃氣體檢測儀檢測可燃氣體濃度。

5.4.2油庫區(qū)檢修應(yīng)使用銅制工具,如使用鐵制工具時,應(yīng)實行防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

5.4.3油庫區(qū)檢修用的暫時動力和照明的電線,應(yīng)符合要求。禁止把暫時電線引入未經(jīng)牢靠接地、沖洗、隔絕和通風的容器內(nèi)部。全部暫時電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立刻拆除。

5.4.4用手電筒照明應(yīng)使用防爆電筒。

5.4.5燃油設(shè)備檢修需要動火時,應(yīng)辦理動火工作票。

5.5燃油接卸

5.5.1油庫區(qū)有動火工作,附近發(fā)生火災,遇雷雨、大風等天氣時禁止卸油。

5.5.2運行中的油罐不得同時舉行卸油,應(yīng)將油卸入備用油罐。

5.5.3卸油前,應(yīng)做好卸油系統(tǒng)的檢查工作,經(jīng)現(xiàn)場值班員檢查核對無誤后,按規(guī)定流程挨次操作。

5.5.4油車進入油庫區(qū)前要仔細核對證件、車牌,并加裝防火罩、接地線,經(jīng)計量及化驗合格后方可進入油庫區(qū),填寫出入記下表。車輛停好后,發(fā)動機熄火,舉行卸油操作。發(fā)覺問題應(yīng)查明緣由,做好記錄,準時處理和上報。

5.5.5卸油過程中,運行人員應(yīng)常常巡察,防止跑、冒、漏油。

5.5.6燃油接卸結(jié)束后,運行值班人員應(yīng)將進廠油車數(shù)量、油罐油位變化等信息記入運行日志。

6

報告和記錄

由發(fā)電部負責報告和記錄。

7

檢查與考核

由發(fā)電部負責檢查與考核。

8

附錄

附錄a:油庫區(qū)出入記下表

【第5篇】管道儲運公司庫區(qū)平安管理規(guī)定

一普通規(guī)定

進入庫區(qū)的全部人員、車輛交通、作業(yè)平安、應(yīng)急管理應(yīng)執(zhí)行《管道儲運公司、分公司生產(chǎn)廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》;

庫區(qū)內(nèi)設(shè)備與其他建造物的平安距離應(yīng)符合gb50183-2023《石油自然?氣工程設(shè)計防火規(guī)范》或gb50737-2023《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》;

儲罐應(yīng)有編號,罐區(qū)管線宜有介質(zhì)標識及流向標識;

原油庫區(qū)應(yīng)設(shè)有消防值班室,消防值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)專用受警錄音電話;

庫區(qū)內(nèi)油罐、輸油泵等設(shè)備、設(shè)施的操作,應(yīng)嚴格執(zhí)行其單體設(shè)備、設(shè)施的操作規(guī)程;

防爆區(qū)不得使用非防爆電器設(shè)備;

庫區(qū)在易于觀看的位置、照明好的地方宜設(shè)置風向標;

庫區(qū)內(nèi)要保持清潔、無油污、無積水、無其他可燃物;

庫區(qū)內(nèi)管線、法蘭、閥門等設(shè)備無滲漏,管架完好;

油庫冬季運行應(yīng)執(zhí)行《輸油站冬季運行平安規(guī)程》;

庫區(qū)防恐平安管理執(zhí)行《管道儲運公司、分公司防恐工作細則》;

事故應(yīng)急預案應(yīng)執(zhí)行管道儲運公司庫區(qū)現(xiàn)場處理計劃,并按《突發(fā)大事應(yīng)急預案》舉行響應(yīng)。

二設(shè)備設(shè)施平安管理

2.1儲罐及其附件管理

2.1.1新建或改建油罐的建筑和驗收應(yīng)符合gb50128-2023《立式圓筒型鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》的規(guī)定,驗收合格后方可使用。

2.1.2浮頂油罐中央排水管的放水閥應(yīng)處于常開狀態(tài),中央集水坑應(yīng)加蓋金屬網(wǎng)罩。

2.1.3浮頂油罐日常運行過程中不宜將浮項支柱落到罐底。

2.1.4上罐應(yīng)遵守以下平安規(guī)定:

上罐時必需穿戴勞動庇護服裝,嚴禁穿釘子鞋和化纖衣服上罐;

上罐人員應(yīng)消退人體靜電后方可上罐;

不得使用非防爆的電器和用具;

雪天應(yīng)清除盤梯和浮梯上的積雪后上罐;

油罐盤梯同時上不宜超過4人;

浮頂油罐的浮梯同時上下不應(yīng)超過3人且不應(yīng)同一步調(diào)行走,固定頂油罐頂上人數(shù)不應(yīng)超過5人,且不應(yīng)集中在一起,上下油罐時應(yīng)手扶欄桿;

遇五級及以上大風或雷雨天氣時不宜上罐作業(yè),特別狀況上下罐時,應(yīng)實行須要的平安防護措施。

2.1.5儲罐及附件平安管理

2.1.5.1檢查要求:

油罐編號、銘牌完整清楚、罐體無腐蝕穿孔現(xiàn)象。

油罐人孔、清掃孔應(yīng)嚴密無滲漏,進出罐閥、排污閥、排水閥完好靈便、無滲漏。

浮頂油罐浮頂中央集水坑內(nèi)無油污、無雜物、浮碟式單向閥應(yīng)靈便好用,中央排水管排水暢通,無滲漏。

浮頂油罐浮頂緊張排水裝置水封槽液位符合設(shè)計要求。

浮頂油罐浮頂立柱密封套無開裂,立柱開口銷無缺失。浮頂油罐浮艙人孔蓋齊全,編號清楚,啟蓋靈便,浮艙內(nèi)無油污、積水,焊縫無滲漏。

浮頂油罐蒸汽除蠟裝置和加熱盤管無滲漏。

浮頂油罐二次密封承壓板無損壞,泡沫擋板內(nèi)無積水、無油污。盤梯、平臺、量油孔和浮梯等處應(yīng)無油污和雜物;平臺和浮梯無顯然變形;量油孔、取樣孔防止產(chǎn)生火花的襯墊完好,取樣口平常應(yīng)處于密閉狀態(tài)。

油罐浮梯、平臺等處護欄,應(yīng)完好無腐蝕斷裂現(xiàn)象。

浮頂靜電導出線及附件電氣銜接線無纏繞現(xiàn)象,兩端銜接牢固,無銹蝕。

感溫光柵無異樣、無破損或斷裂現(xiàn)象。

量油管、導向管運行時表面有無顯然劃痕、嚴峻的摩擦,無卡阻。

浮梯軌道上無雜物,浮梯滾輪滾動靈便、無卡阻。

液壓平安閥、呼吸閥、阻火器每月檢查一次,冬季每周檢查一次;呼吸閥靈便好用,液壓平安閥的油位符合要求,油質(zhì)合格,阻火器防火網(wǎng)完好,并做好檢查記錄。

每月檢查一次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并準時清理。

在油罐進出油過程中應(yīng)定期檢查浮頂運行是否正常,如有異樣狀況應(yīng)立刻停止進出油作業(yè)并準時處理。

2.1.5.2檢查周期

1動態(tài)儲罐:進油前、進油中、進油后各檢查一次。

2靜態(tài)儲罐:每7天檢查一次。

3浮艙檢查:每月檢查一次。

2.2加熱爐管理

2.2.1加熱爐運行時,浮現(xiàn)下列狀況應(yīng)立刻停爐,并按規(guī)定程序準時報告。

工作壓力、介質(zhì)溫度等參數(shù)超過規(guī)定值,實行措施仍得不到有效控制。

主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、滲漏等。

平安附件失效。

燃燒裝置損壞、襯里燒塌等。

發(fā)生火災。

加熱爐與管道發(fā)生嚴峻振動。

其他異樣狀況。

2.2.2日常管理

2.2.2.1檢查內(nèi)容及要求:

1爐體、孔門等密封嚴密、無泄漏,附件完好、靈便。

2爐膛、爐管及襯里正常。輻射管無彎曲、脫皮等異樣現(xiàn)象;

3爐內(nèi)耐火襯里無脫落、破損;爐體外表面溫度符合規(guī)范要求。

3燃油壓力、溫度等工藝參數(shù)無異樣,燃燒器霧化良好,火焰光明,煙囪不冒黑煙。

4加熱爐進出口壓力、溫度等工藝參數(shù)正常,出爐溫度符合工藝要求,兩管程溫差不超過3℃;燃燒器電加熱器溫度控制在80℃以上。

5加熱爐及其附屬設(shè)備、設(shè)施自控數(shù)據(jù)遠傳正常。

6助燃風系統(tǒng)、燃燒器風機運行正常,風機無異樣振動、響聲。

7燃油泵運行正常,無異樣振動、響聲;

8罐位正常、罐體附件齊全完好。

9煙道擋板及空壓機系統(tǒng)正常,空壓機無滲漏,供氣壓力滿足要求。

2.2.2.2巡檢周期:

1正常運行:2小時一次

2監(jiān)護期間:1小時一次。

3停運期間:4小時一次。

4封存期間:15天一次。

2.2.3輸油站庫應(yīng)實施加熱爐的年度檢查,年度檢查每年應(yīng)舉行1次,年度檢查至少包括加熱爐平安管理狀況檢查,加熱爐本體及運行情況檢查和加熱爐平安附件檢查等。對年度檢查中發(fā)覺的加熱爐平安隱患,使用單位應(yīng)準時消退。

2.2.4加熱爐本體及平安附件的年度檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:

加熱爐的保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。

加熱爐的外表面有無裂紋、變形、過熱、泄漏、損傷等現(xiàn)象。

加熱爐的受壓元件有無滲漏。

平安附件是否齊全、敏捷、牢靠。

自動點火和熄火庇護裝置是否敏捷、牢靠。

額定燃料用量或爐管、換熱管壓降是否異樣。

緊固螺栓有無松動。

基礎(chǔ)有無不勻稱下沉、傾斜等現(xiàn)象。

爐膛內(nèi)部和燃燒道耐火襯里有無裂縫、松動或脫落。

爐管有無凹陷變形等。

2.3信息及通信設(shè)備管理

2.3.1工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、庫區(qū)視頻監(jiān)控安防設(shè)施。

按照每日巡檢狀況準時檢修并匯報工業(yè)電視系統(tǒng)工作狀況,需登高作業(yè)時必需檢查并佩戴齊全平安防護裝置。

按《維護規(guī)程》要求定期對監(jiān)控主機、線纜及探頭等設(shè)備舉行接地、密封圈等舉行預檢預修,杜絕一切平安隱患。

工業(yè)電視主機及監(jiān)控終端是監(jiān)控專用設(shè)備,嚴禁用作其他用途,除監(jiān)控軟件、防病毒軟件之外,嚴禁安裝其它各種軟件,嚴禁拜訪互聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)電視主機的參數(shù)設(shè)置未經(jīng)過系統(tǒng)管理員同意,不能任意改動。

工業(yè)電視主機嚴禁以直接插拔電源方式開關(guān)機。

2.3.2庫區(qū)通信光纜及附屬設(shè)施平安管理規(guī)定:

定期對通信光纜鋪設(shè)路徑舉行巡查,嚴禁在光纜附近舉行違規(guī)作業(yè)。

定期對具有金屬材料光纜舉行接地地阻檢測,如有問題準時處理。

庫區(qū)光纜檢修如遇金屬加強材料光纜,要提前做好防火防爆處理。

2.3.3庫區(qū)通信電纜及附屬設(shè)施平安管理規(guī)定:

庫區(qū)專業(yè)工作人員要了解線路設(shè)備和沿線的環(huán)境變化按《維護規(guī)程》要求對架空線路的垂直、掛鉤、外護層仔細檢查,對異樣現(xiàn)象準時處理,剪除影響線路的樹枝,移除阻礙線路平安的植被,清理線路上的雜物,排解隱患。

檢查吊線與電力線、廣播線交越處的防護裝置是否完好并起到庇護作用。

如遇庫區(qū)管道或人孔有破損,井蓋走失、損壞等狀況發(fā)生要做好警示標志,準時修復或更換。要定期清除孔內(nèi)雜物,抽取孔內(nèi)積水。

用戶引入線部分要保證支撐件牢固、綁扎合格,無托、磨現(xiàn)象,無市電侵入危急。

2.3.4庫區(qū)用電話、調(diào)度電話平安管理規(guī)定:

禁止使用行政電話撥打非法信息臺,使用有源話機應(yīng)符合庫區(qū)防火用電規(guī)定。

禁止調(diào)度員點擊“免打攪”按鈕。

禁止使用調(diào)度ip話機撥打行政電話。

2.4儀表管理

庫區(qū)儀表及scada系統(tǒng)必需按期維護,確保完好,發(fā)生故障準時搶修。

庫區(qū)內(nèi)電動閥門每年至少應(yīng)舉行一次遠控功能測試。

儲罐發(fā)生凹凸液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認,實行措施,嚴禁任意消退報警。

油庫的自控聯(lián)鎖庇護及泄壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保完好。

2.5計量管理

2.5.1油罐檢尺、測溫、取樣

計量員上罐前穿戴防靜電工作服、嚴禁穿能引起火花的鞋。

上罐前用手接觸罐體附件,確保人體靜電接地。

上、下罐背工具箱,以便空出手扶盤梯;冬季上罐時實行防滑措施。

按照風向站在上風口位置,打開計量口舉行計量操作。

雷電、冰雹、暴雨期間禁止舉行上罐操作。

使用便攜式電子溫度計時先將pet殼體放到罐體上接地。

到浮頂操作時,應(yīng)攜帶手持式儀器檢測可燃或有毒氣體,并由始終站在頂部平臺人負責監(jiān)護。在確認有危急濃度的揮發(fā)油氣狀況下,應(yīng)戴上呼吸器,穿全庇護服。

2.5.2流量計、體積管及水標間

對配備不少于3臺流量計的管線,不允許單臺流量計運行。

流量計啟、停時,應(yīng)先開啟備用流量計且運行正常后,再停運待停流量計。

確保流量計在%qma*流量范圍內(nèi)運行。

對停運的流量計、體積管,在無須排空時,開進口端一側(cè)閥門,以防止憋壓。

2.5.3化驗室

在化驗室醒目的地方設(shè)置平安警示標識牌。

開啟通風設(shè)施,保持化驗室內(nèi)空氣清爽。

按照油品性質(zhì)和化驗項目需要,挑選防毒呼吸器、護目鏡、耐腐蝕手套及其它勞動庇護用品。

不得用濕布擦拭或濕手接觸電氣設(shè)備,不得將電氣設(shè)備和導線置于濕潤的地方。

通常狀況下化驗室內(nèi)溶劑油、酒精、洗劑、棉紗等易燃品存放量不超過一周使用量。

三電氣管理

3.1電氣設(shè)置與管理

設(shè)置在爆炸危急區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災危急區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火庇護要求;設(shè)置在普通用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長久平安運行要求。

禁止任何一級電壓的架空線路跨越儲罐區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危急區(qū)域的上空。

電纜穿越道路應(yīng)穿管庇護,埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標志。通往躉船的線路應(yīng)采納軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量。

架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危急區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高。

在危急區(qū)域內(nèi)使用暫時性電氣裝置應(yīng)執(zhí)行《中國石化暫時用電平安管理規(guī)定》,辦理暫時用電作業(yè)票。

3.2電氣運行管理

電氣設(shè)備的平安、運行及維護應(yīng)嚴格執(zhí)行《電業(yè)平安工作規(guī)程》、《管道儲運電氣運行規(guī)程》。

庫區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布狀況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄。

當不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)定期巡察。

自備發(fā)電機每周至少起動一次,每次運轉(zhuǎn)時光不應(yīng)少于15min。

變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電庇護裝置等應(yīng)按《預防性實驗規(guī)程》要求舉行預防性實驗和檢修。

仔細執(zhí)行“三三、二五”制。

線路、設(shè)備驟然停電后,應(yīng)立刻分斷其電源開關(guān)并查明緣由,禁止強行試送電。

3.3電氣檢修管理

對架空線路應(yīng)定期舉行巡檢,并注重沿線環(huán)境狀況,遇異樣氣候時應(yīng)作特別巡檢。

線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路舉行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求舉行。

當在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或暴露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或?qū)嵭欣慰康慕^緣隔離、屏障庇護措施。

在爆炸危急區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路舉行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危急區(qū)內(nèi),因工作需要舉行帶電檢修時,應(yīng)按有關(guān)平安規(guī)定作業(yè)。

四消防應(yīng)急系統(tǒng)管理

4.1消防給水系統(tǒng)

原油庫區(qū)應(yīng)設(shè)自立的消防給水系統(tǒng),水罐儲量應(yīng)滿足設(shè)計要求,補水時光不宜超過96小時,自動補水系統(tǒng)完好;消防穩(wěn)壓系統(tǒng)設(shè)定壓力不應(yīng)低于0.7mpa,并滿足《石油化工企業(yè)穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)運行與維護規(guī)程》要求;寒冷地區(qū)消防給水管網(wǎng)應(yīng)實行保溫措施。

應(yīng)消防給水泵房明示消防給水系統(tǒng)流程圖和操作程序說明。

消防給水泵應(yīng)每班盤車1次,每周試運行1次,內(nèi)燃機應(yīng)每周試機1次,定期潤滑,確保完好。

每日巡查消火栓及控制閥門情況,每季度做1次消火栓出水和控制閥門啟閉實驗。距消火栓、閥門1.5m以內(nèi)范圍內(nèi)無障礙,地下消火栓及閥門井內(nèi)無積水、無雜物,便于操作。

每季度對罐區(qū)固定噴淋系統(tǒng)環(huán)管、噴嘴、舉行一次檢查,每半年應(yīng)對立管下部排渣口舉行1次排渣,每年對油罐舉行一次噴水實驗。

4.2泡沫滅火系統(tǒng)

固定泡沫站應(yīng)明示流程圖、操作程序說明,有泡沫液類型、泡沫液儲量、有效期、責任人明示牌,系統(tǒng)管路上有泡沫流向標識;每日不少于1次巡查。

泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)保證接警后2min內(nèi)泡沫滅火系統(tǒng)投正常運行。

泡沫泵天天盤泵不少于1次,每周試泵1次,每月潤滑1次,每年通過泡沫實驗臺舉行一次泡沫噴射實驗1次,每2年挑選一座油罐舉行1次泡沫滅火噴射實驗。

每月檢查1次泡沫栓、泡沫產(chǎn)生器,泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無阻塞、腐蝕現(xiàn)象。

泡沫系統(tǒng)每次使用后應(yīng)對泡沫混合系統(tǒng)、泡沫混合液管路等應(yīng)用清沖洗整潔,清除銹渣。

泡沫液的配置、儲存及檢測應(yīng)符合《泡沫滅火劑質(zhì)量監(jiān)督和管理要求》的要求。

固定及半固定式滅火系統(tǒng)閥門、消防炮、消火栓、兩分水器應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)1次,做到閥門完好、啟閉靈便,消防炮轉(zhuǎn)動部件靈便無銹蝕,消火栓開啟便利。

4.3消防自控系統(tǒng)

單罐容量大于或等于3×104m3的浮頂罐應(yīng)設(shè)置火災自動報警系統(tǒng)。消防自控系統(tǒng)的操作應(yīng)符合《原油罐區(qū)固定消防及控制系統(tǒng)操作維護規(guī)程》的要求。

消防自控系統(tǒng)應(yīng)至少每年舉行一次全面檢測,消防設(shè)施檢測的機構(gòu)和人員應(yīng)該依法獲得相應(yīng)的資質(zhì)、資歷。

消防自控系統(tǒng)、消防給水及泡沫滅火設(shè)施應(yīng)定期舉行維護、保養(yǎng),單位不具備修理和保養(yǎng)條件的,應(yīng)該與具有相應(yīng)資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)機構(gòu)簽訂合同,托付其舉行建造消防設(shè)施修理、保養(yǎng)。

天天檢查火災報警控制器和區(qū)域報警控制器的功能是否正常。

每季度應(yīng)用專用設(shè)備檢測儀表分期分批實驗探測器的動作是否正常及確認燈顯示是否清楚;實驗火災報警裝置的聲光報警顯示,實驗水流指示器、壓力開關(guān)等報警功能、信號顯示;對備用電源舉行1-2次充放電實驗;1-3次主、備電源自動切換實驗。

每季度用手動或自動檢查泡沫滅火系統(tǒng)的控制設(shè)備、自動噴水系統(tǒng)的控制設(shè)備、自動監(jiān)視系統(tǒng)的控制設(shè)備、全部手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制顯示功能。

每月對電動閥門舉行1次遠程開/閉實驗,確保靈便好用。

每月檢查罐區(qū)手動報警系統(tǒng)是否完好。

4.4消防道路

消防道路的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范要求,應(yīng)能保證大型消防車輛利用。

消防道路應(yīng)保持暢通,不得有障礙物影響消防車通行,不得阻塞和占用消防通道;大型庫區(qū)應(yīng)標出高噴消防車停車位。

4.5滅火器

滅火器的配置應(yīng)符合和《輸油站消防設(shè)施設(shè)置和滅火器材配備標準》要求。

滅火器應(yīng)采取“四定”管理,即:定崗位、定數(shù)量、定型號、定責任人,掛“四定”及檢查卡片,每月檢查2次,并填寫檢查卡。

滅火器應(yīng)保持清潔,氣壓在綠色區(qū)域、部件、鉛封完整、噴嘴、噴管暢通,分量符合規(guī)定,外觀完好。

4.6防火堤

防火堤應(yīng)滿足承受所容納液體的靜壓,不應(yīng)滲漏。

管線穿防火堤處應(yīng)設(shè)套管并用不燃燒材料嚴密封閉。

防火堤的雨水排出閥應(yīng)設(shè)在防火堤外,其開關(guān)狀態(tài)必需易于辨認,罐區(qū)的水封井不能代替排水閥門。罐區(qū)排水閥門應(yīng)為常閉狀態(tài),雷雨應(yīng)準時打開。

每日巡查防火堤排水閥門情況和水封系統(tǒng)運行狀況;每月對防火堤排水閥門舉行1次啟閉實驗;每季度舉行1次潤滑保養(yǎng)。

4.7庫區(qū)排水管理

污水、雨水排放口及噪聲排放源應(yīng)設(shè)置圖形標識。臨海、臨水的庫區(qū)排污口應(yīng)加設(shè)截斷閥等控制措施。

泵區(qū)、計量間、收發(fā)球裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置污油池。在緊張狀態(tài)和設(shè)施修理時將原油泄放至污油池或緊張放空池內(nèi),池內(nèi)原油應(yīng)準時回收。

自立的臨海、臨江油庫,應(yīng)按照溢油口的狀況配備圍油欄,長度普通不少于400米。油碼頭后方的臨海、臨江油庫,防溢油蔓延設(shè)施可依托油碼頭。

防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施。銜接集水設(shè)施的雨水排放管道應(yīng)從防火堤內(nèi)設(shè)計地面以下通出堤外,并應(yīng)設(shè)置平安牢靠的截油排水裝置。

油罐切水或經(jīng)原油污染的水應(yīng)經(jīng)處理后達標排放,未經(jīng)處理,不得排放至外環(huán)境。

4.8可燃氣體檢測報警管理

罐區(qū)內(nèi)可燃氣體報警裝置和安裝數(shù)量應(yīng)符合標準要求。

罐區(qū)可燃氣體檢測報警器探頭清潔,無雜物籠罩,探測器固定牢固,無松動。

可燃氣體檢測報警器控制器巡回檢測正常,聲、光報警正常。

每月實驗一次可燃氣體報警控制器,每年檢定一次可燃氣體探測器,報警范圍、報警值符合規(guī)定

五輸轉(zhuǎn)高含硫化氫原油平安防護管理

5.1便攜式硫化氫氣體檢測儀管理

5.1.1輸油站至少配置2臺便攜式硫化氫氣體檢測儀,集中管理使用。

5.1.2搶修理隊至少配置4臺便攜式硫化氫氣體檢測儀,如個別搶修理隊搶修理作業(yè)班組較多,可能存在同時舉行硫化氫搶修理作業(yè)的狀況,每班至少配備1臺便攜式硫化氫氣體檢測儀。

5.2正壓式空氣呼吸器管理

5.2.1輸油站至少配置2臺正壓式空氣呼吸器。進入硫化氫濃度超標區(qū)域的人員必需配置使用過濾式防毒面具。

5.2.2搶修理隊至少配置4臺正壓式空氣呼吸器。如搶修理隊搶修理作業(yè)班組較多,存在同時舉行硫化氫搶修理作業(yè)狀況時,每班配備至少2臺正壓式空氣呼吸器。進入硫化氫濃度超標搶修施工區(qū)域人員必需配置使用過濾式防毒面具。

5.3平安防護管理內(nèi)容及要求

5.3.1硫化氫中毒防范措施

對含硫化氫的原油接卸、輸轉(zhuǎn)工藝應(yīng)從碼頭接卸開頭,運銷處、二級單位生產(chǎn)部門應(yīng)對輸轉(zhuǎn)過程的硫化氫分布、生產(chǎn)環(huán)境中的硫化氫濃度等繪制動態(tài)分布圖或表,制定相應(yīng)的輸送計劃、工藝和管理措施。二級單位應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求,對高溫高壓易腐蝕部位,應(yīng)加強設(shè)備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所要立刻實行相應(yīng)的治理措施。對含硫化氫的原油應(yīng)從碼頭接卸開頭,對儲存、轉(zhuǎn)輸過程中原油中硫化氫含量、含硫化氫原油儲存罐號、場所、輸送管線、接收站隊、煉廠等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成信息通報機制,由各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的工藝和管理措施,嚴格執(zhí)行人員防護和儲運含硫化氫原油設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所要立刻實行相應(yīng)的治理措施。

因原油比例輸送、挨次輸送、流程或操作條件發(fā)生變化可能導致原油硫化氫濃度超過允許含量時,運銷部門要立刻通知有關(guān)二級單位及基層單位。中控室應(yīng)設(shè)置含硫化氫原油信息動態(tài)顯示牌。儲存含硫化氫原油的儲罐、場所應(yīng)在醒目位置設(shè)置醒目的中文“小心硫化氫中毒”警示告訴牌或在地面用紅色警示線標示硫化氫區(qū)域范圍,并在醒目位置設(shè)置風向標。正在輸送含硫化氫原油的設(shè)備應(yīng)設(shè)置暫時性的硫化氫警示標識。

做好設(shè)備、管線密封,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。生活污水系統(tǒng)與工業(yè)污水系統(tǒng)應(yīng)舉行隔離,防止硫化氫竄入。禁止含硫化氫污水排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。

硫化氫濃度超過國家職業(yè)接觸限值作業(yè)場所,應(yīng)作為重點隱患點舉行整治,并建立臺帳。

進入輸轉(zhuǎn)過含硫化氫原油的罐、加熱爐等設(shè)備前,應(yīng)切斷進出原油管線,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板;取樣分析硫化氫含量及氧含量合格,落實好平安防護措施,在有人監(jiān)護的狀況下方可進入作業(yè)。

在可能存在或泄漏硫化氫的設(shè)備、設(shè)施上更換閥門、墊片,清掃、修理儀表及搶修、堵漏等作業(yè),以及拆卸、解體、更換可能含硫化氫的設(shè)備、管線、儀表等作業(yè)前,必需按規(guī)定辦理“檢修施工平安許可票”,落實好平安防護措施,支配專人監(jiān)護。

在含有硫化氫的油罐、閥門、管線等設(shè)備上手動作業(yè)時,應(yīng)有2人同時到場,必須佩戴適用的防護器具,并站在上風向,1人作業(yè),1人監(jiān)護。

對含硫化氫原油的儲罐舉行上罐巡檢、計量及人工取樣含硫化氫原油時,應(yīng)攜帶便攜式硫化氫氣體檢測儀并有2人同時到場,必須佩戴適用的防護器具,站在上風向,1人作業(yè),1人監(jiān)護;分析、化驗含硫化氫原油時,應(yīng)在通風櫥內(nèi)舉行,同時化驗分析人員應(yīng)佩戴適用的防護器具。

硫化氫檢測儀器報警時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護用具、檢查泄漏點、預備防護用具并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止一切動火作業(yè),快速查明泄漏緣由并控制泄漏;救護人員立刻進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)升高無法控制時,要立刻疏散人員并實施應(yīng)急計劃。

在可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在未實行適當防護措施的狀況下,任何單位和個人不得強制作業(yè)人員冒險作業(yè)。同時,作業(yè)人員有權(quán)否決舉行作業(yè),并可直接向上級平安主管部門報告。

可能存在硫化氫泄漏的單位要制定現(xiàn)場處置計劃并建立急救網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運救護通道暢通;對應(yīng)急預案、現(xiàn)場處置計劃定期舉行演練,并準時舉行修訂完美。

發(fā)生硫化氫中毒時,救護人員應(yīng)佩戴適用的防護用具,立刻將中毒人員脫離危急區(qū),到上風口對中毒人員舉行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術(shù),并準時送有條件的醫(yī)療單位舉行救護,同時通知有關(guān)單位。

5.4職業(yè)健康教導及監(jiān)護

5.4.1凡進入含硫化氫環(huán)境的人員均應(yīng)接受硫化氫防護教導培訓,經(jīng)考核合格、上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗,每年再培訓1次。培訓內(nèi)容包括硫化氫的基本毒性及防護學問、有關(guān)平安操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測儀器及防護設(shè)備的使用和管理規(guī)定、工作區(qū)域硫化氫分布、急性硫化氫中毒急救措施等。

5.4.2接觸硫化氫崗位的作業(yè)人員應(yīng)舉行上崗前、在崗期間及離崗前職業(yè)健康體檢。

5.4.3每月一次對可能存在硫化氫的工作場所舉行硫化氫濃度檢測,并將結(jié)果向員工公布、存檔。

5.4.4外來人員應(yīng)接受硫化氫防護相關(guān)培訓并執(zhí)行本規(guī)定。

5.5硫化氫報警儀的設(shè)置和防護器具的使用與管理

5.5.1凡在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所,應(yīng)配置固定式硫化氫檢測報警儀?，F(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)范舉行布置,顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在中控室。固定式硫化氫檢測報警儀低位報警點應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報警點應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

5.5.2凡進入有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所,須隨身攜帶硫化氫報警儀;生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明緣由的人員昏倒及在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的部位活動時,均應(yīng)隨時檢測現(xiàn)場濃度。

5.5.3所使用的檢測報警儀應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗,校驗結(jié)果記錄備查。固定式硫化氫檢測報警儀的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達到100%。

5.5.4禁止任何人員不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

六工藝運行平安管理

6.1工藝運行參數(shù)控制

擔當收油及長輸管道外輸任務(wù)的油庫,其原油進、出庫壓力及溫度執(zhí)行《原油管道工藝平安運行操作規(guī)程》q/sh12000048之規(guī)定。

原油進庫壓力,應(yīng)滿足原油進罐所需的壓力,且不大于庫內(nèi)相應(yīng)管道允許的最高工作壓力;原油出庫壓力,應(yīng)保證輸油量及裝船、裝火車量所需的壓力,且不大于庫內(nèi)相應(yīng)管道允許的最高工作壓力。

原油進庫溫度應(yīng)高于原油凝固點3℃以上;原油出庫溫度應(yīng)滿足外輸、轉(zhuǎn)輸、裝船、裝火車等作業(yè)的工藝需要,且低于油品初餾點5℃以上,并在相應(yīng)管道防腐材料的允許使用溫度范圍內(nèi)。

6.2輸油設(shè)備運行參數(shù)控制及操作

6.2.1原油儲罐

正常運行時,油罐的液位應(yīng)控制在平安罐位上、下限之間;當運行需要時,由徐州調(diào)控中心通知可在極限罐位上、下限之間運行。儲罐正常運行期間平安罐位和極限罐位應(yīng)執(zhí)行《原油管道工藝平安運行操作規(guī)程》q/shgd0048之規(guī)定。

油罐的最高儲油溫度應(yīng)低于儲存原油初餾點5℃以上;油罐的最低儲油溫度應(yīng)高于儲存原油凝固點3℃以上。

油罐的操作及進、出罐流量的控制應(yīng)執(zhí)行《立式圓筒鋼制焊接原油罐操作與維護保養(yǎng)》q/shgd0043之規(guī)定。

儲罐進出油時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室要有顯然顯示,避開誤操作,并有防止誤操作的檢測、平安自保措施,防止跑、冒等事故的發(fā)生。

6.2.2輸油泵機組

泵機組切換操作前,應(yīng)提前與油流方向下游單位的調(diào)度聯(lián)系,并通知本庫的相關(guān)崗位。

泵機組切換宜采納“先啟后?！钡倪\行方式。

泵機組切換期間,應(yīng)調(diào)整啟、停泵機組的負荷,保持出庫壓力基本平穩(wěn),防止出庫壓力超高。

6.2.3加熱爐

加熱爐運行中不得超溫、超壓,不應(yīng)頻繁地驟然升溫柔降溫。

加熱爐正常停爐時,要根據(jù)“先降溫后停爐”的挨次舉行操作。停爐過程中要保持燃料的溫度和壓力穩(wěn)定。

加熱爐切換前,應(yīng)對啟用加熱爐舉行全面檢查與預備。待啟用爐正常運行后,方可按停爐程序停運待停加熱爐。

加熱爐運行中浮現(xiàn)爐管破碎、驟然停輸、燃料泄漏等故障時,應(yīng)緊張停爐。

加熱爐爐管破碎時,應(yīng)立刻切斷燃料來源,導通原油旁通流程,然后關(guān)閉加熱爐的原油進、出口閥門,打開緊張放空閥,并啟動滅火設(shè)施。

6.2.4閥門

正常開關(guān)閥門時,應(yīng)緩開緩關(guān)。

打開兩端壓差較大的閘板閥,可先用閥體上的旁通閥調(diào)壓,待壓力平衡后,再打開閘板閥。

球閥和非調(diào)整型平板閥操作時,應(yīng)全開或全關(guān)。

手動閥開完后,需將手輪倒回半圈至一圈。

6.3工藝流程切換

流程操作應(yīng)嚴格遵從“先開后關(guān)”的原則,確認新流程已經(jīng)導通并過油后,方可切斷原流程。

具有凹凸壓連接部位的流程,操作時應(yīng)先導通低壓部位,后導通高壓部位;反之,先切斷高壓部位,后切斷低壓部位。

庫內(nèi)工藝流程切換時,應(yīng)保持囫圇系統(tǒng)運行壓力的相對穩(wěn)定。

油庫在工藝流程切換操作前,應(yīng)與受影響的上下游調(diào)度聯(lián)系,雙方確認后方可舉行操作。

流程的操作與切換,應(yīng)集中調(diào)度、統(tǒng)一指揮,并采取操作票管理制度。非特別及緊張狀況,任何人未經(jīng)調(diào)度人員同意,不得擅自操作或轉(zhuǎn)變流程。

七雷雨時節(jié)管理

7.1運行管理

各級單位要加強領(lǐng)導干部和職能部門異樣天氣期間的值班管理工作,準時把握風勢、雨勢狀況,評估臺風對所在地輸油生產(chǎn)運行的影響,并準時向徐州調(diào)控中心匯報。

各首末油庫要按照異樣天氣狀況把握好來油量、庫存及輸轉(zhuǎn)量,保證異樣天氣期間平安運行。

遇有強雷雨天氣時,宜暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作,確需停運,應(yīng)請示上級調(diào)度同意后方可舉行。

7.2雷雨時節(jié)前管理

7.2.1防雷防靜電

罐區(qū)接地電阻、接地線檢查,確保接地線完好,接地電阻符合標準要求。

油罐浮頂、扶梯、罐壁之間的靜電導出線銜接牢固,導線完好。

油罐密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁、取樣口、通氣閥、阻火器、呼吸閥等電氣銜接線完好、無松動。

油罐二次密封導靜電片與罐壁緊密接觸。

7.2.2罐體設(shè)備

密封裝置:一、二次密封完好。油氣濃度檢測<25%lel。

浮頂立柱密封套、浮艙密封條完好,無脫落、開裂現(xiàn)象。

中央排水系統(tǒng):集水坑排水暢通、無雜物,中央排水閥門完好,啟閉靈便。

4泡沫堰板底部排水孔暢通,無雜物阻塞。

5液壓平安閥、呼吸閥、阻火器等附件完好,浮艙無滲漏。

6罐頂操作平臺應(yīng)保持清潔,取樣口應(yīng)處于密閉狀態(tài)。

7.2.3消防平安

消防設(shè)施檢測在有效使用期限內(nèi)。

泡沫、噴淋系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)全面實驗,功能完好。

對罐區(qū)全部泡沫發(fā)生器、罐頂平臺消防箱內(nèi)消防器材、泡沫輸送管線、泡沫罐、泡沫比列混合器、應(yīng)急物資的儲備物資、滅火器、消火栓、消防炮等消防器材舉行一次全面檢查,確保完好。

罐頂感溫光柵固定牢固,無脫落、無異樣及報警測試良好。

穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)穩(wěn)壓正常。

組織一次消防演練。

7.2.4罐區(qū)排水

防火堤內(nèi)截油排水閥完好。

防火堤外排水閥開關(guān)靈便。

防火堤嚴密,無開裂現(xiàn)象。

罐區(qū)排水溝暢通、無阻塞。

7.2.5電視監(jiān)控系統(tǒng)

電視監(jiān)控系統(tǒng)運行牢靠,攝像鏡頭清潔,圖像清楚,與消防系統(tǒng)聯(lián)動良好。

7.3雷雨時節(jié)期間

7.3.1防雷防靜電

接地線、靜電導線、電氣銜接線:每周檢查一次

7.3.2罐體設(shè)備

靜電導出線:動態(tài)儲罐進油前、中、后各檢查一次,靜態(tài)儲罐2周檢查一次。

油氣濃度:一月檢測一次

中央排水系統(tǒng)、阻火器等附件:2周檢查一次

7.3.3消防平安

消火栓、泡沫發(fā)生器、固定炮、滅火器材等消防設(shè)施:2周檢查一次。

消防泵:每周試運行一次。

7.3.4電視監(jiān)控系統(tǒng)

雷雨期間加強對原油儲罐的平安監(jiān)控

7.4暴雨之后對儲罐和罐區(qū)消防、排水等設(shè)施舉行一次全面檢查。

7.5應(yīng)急處置

7.5.1原油罐區(qū)宜安裝雷電預警系統(tǒng),預警系統(tǒng)應(yīng)籠罩囫圇罐區(qū)及油品碼頭裝卸區(qū)域。

7.5.2雷電預警時,輸油站發(fā)布應(yīng)急預警信息,站全部在崗應(yīng)急人員入崗待命,做好以下應(yīng)急預備:

按照雷電強度、雨量、風向,消防隊長立刻組織制定滅火作戰(zhàn)計劃,計劃中應(yīng)對滅火時消防水及泡沫液的使用舉行合理支配;預備好防火服、醫(yī)藥急救箱、可燃氣體檢測儀等應(yīng)急物資。

站領(lǐng)導組織對二次密封油氣濃度超標的儲油罐利用工業(yè)電視系統(tǒng)重點監(jiān)視,并參加滅火作戰(zhàn)計劃的制定。

崗位員工對穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)舉行重點檢查,壓力值不低于0.7mpa,消防給水罐補至標準水位,全部消防設(shè)備設(shè)施備用盡好。

7.5.3儲罐遭遇雷電攻擊,但暫未發(fā)生著火爆炸,全站立刻進入戰(zhàn)備狀態(tài),并開展如下處置:

公司、處兩級調(diào)度停止儲罐進油和出油作業(yè),工藝要求不能中斷操作時,應(yīng)降低至正常流速的50%下運行,且不大于1m/s。

消防隊員登上眺望塔舉行眺望,發(fā)覺有火光或煙氣時立刻報告。

消防隊長支配消防車進入應(yīng)急預備狀態(tài),消防值班室值班員利用工業(yè)電視系統(tǒng)密切監(jiān)視儲罐遭遇雷電攻擊的儲罐)狀況,崗位值班員密切監(jiān)視感溫電纜報警及工藝運行狀況,并與上級調(diào)度保持信息互通。

7.5.4儲罐遭遇雷電攻擊發(fā)生著火、爆炸時,應(yīng)開展如下處置:

消防隊立刻啟動滅火作戰(zhàn)技術(shù)計劃,調(diào)集消防車、啟動固定式消防設(shè)施集中火力對著火點舉行撲救;

站、輸油處啟動應(yīng)急預案,成立現(xiàn)場指揮部,撥打119哀求地方或接近消防隊支援,撥打922-1000哀求啟動公司級應(yīng)急響應(yīng),并根據(jù)預案程序全面開展應(yīng)急處置工作。

八檢測管理

8.1庫區(qū)設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢測,主要包括:

8.1.1庫區(qū)防雷接地及可燃氣體報警器檢定

電氣接地電阻測試:對避雷針接地,變壓器接地、kv電機接地舉行測試,每年檢測2次。

防雷接地電阻測試:巍峨建造物每年春季監(jiān)測1次;成品油儲罐、微波塔、原油儲罐每年檢測2次。防雷接地電阻測試只作為企業(yè)內(nèi)部防雷管理與維護。

可燃氣體報警器檢定每年鑒定1次。

8.1.2工藝管網(wǎng)檢測:

工藝管網(wǎng)防靜電接地電阻和法蘭間接觸電阻測試:庫區(qū)應(yīng)每年雷雨時節(jié)前舉行檢測,管道對地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)不大于0.03ω。

各油庫對日常巡檢中發(fā)覺顯然腐蝕以及保溫層進水等疑惑發(fā)生腐蝕的部位,補充涂層檢測、管體測厚檢測。

庫區(qū)工藝管道管體腐蝕監(jiān)測點,應(yīng)每年定期檢測一次,并利用數(shù)據(jù)對照分析腐蝕擴展趨勢。

8.1.3儲罐檢測

罐在役年度檢測;儲罐應(yīng)每2年舉行1次。各油庫負責儲油罐年度檢測中的油氣濃度測量、儲罐測厚及儲罐附件的檢測工作。并將檢測結(jié)果準時報送檢測中心,檢測中心負責儲罐年度檢測中其他項目的檢測工作,檢測完成后將檢測報告發(fā)送各庫區(qū)。檢測中心負責對各庫區(qū)儲罐年度檢測工作舉行考核。

8.1.4儲罐陰極庇護系統(tǒng)檢測:

1)儲罐陰極庇護電源檢查

儲罐陰極庇護系統(tǒng)管理人員應(yīng)天天巡檢一次恒電位儀的運行狀況,并記錄恒電位儀運行參數(shù)。

儲罐陰極庇護相關(guān)負責人應(yīng)至少每周查看一次恒電位儀設(shè)備檔案臺帳及運行記錄本,檢查巡檢、運行參數(shù)、檢修理、停運等方面的記錄是否完整、規(guī)范、準時。

原則上,恒電位儀停機不能超過10天,因異樣情況停機后,油庫應(yīng)準時支配檢修,10天內(nèi)的確無法恢復正常運行的,應(yīng)考慮實行其它措施,但停機時光最多不能超過1個月。

2)儲罐陰極庇護電位

各油庫負責陰極庇護檢測的人員通過長效參比電極檢測儲罐陰極庇護電位,每年檢測兩次,6-7月、11-12月各一次。

3)絕緣法蘭檢測

各油庫的儲罐陰極庇護檢測人員每月25日前檢測進/出庫區(qū)絕緣法蘭兩側(cè)的管道對地電位,當與上次測試結(jié)果差異過大時,應(yīng)實行更先進、精確?????的檢測辦法對絕緣法蘭的性能舉行進一步鑒定。

油庫的儲罐陰極庇護檢測人員應(yīng)做好管道絕緣法蘭處的避雷設(shè)施的檢測,每季度檢測一次,確保避雷設(shè)施的有效性、避開或減輕雷電對庫區(qū)管網(wǎng)和儲罐陰極庇護系統(tǒng)的影響。

九庫區(qū)內(nèi)施工平安管理

9.1作業(yè)人員管理

作業(yè)人員必需持有本崗位的操作資歷證書,嚴禁無證上崗。

作業(yè)人員必需根據(jù)平安規(guī)定穿戴統(tǒng)一防靜電工作服,平安防護用品齊備,平安帽必需系好下頜帶。

作業(yè)人員必需執(zhí)行庫區(qū)入庫須知的相關(guān)規(guī)定,嚴禁酒后、攜帶火源、非防爆通訊器材進入庫區(qū)。

作業(yè)人員不得進入庫區(qū)禁止通行的區(qū)域,不動、不碰與作業(yè)無關(guān)的庫區(qū)設(shè)施。

作業(yè)人員不得擅拘束庫區(qū)內(nèi)舉行拍照攝影,因工作需要拍照的,應(yīng)經(jīng)庫區(qū)管理單位同意。

作業(yè)人員要嫻熟把握維搶修作業(yè)的專業(yè)技能和維搶修設(shè)備、工機卡具的正確使用辦法,嚴格遵守各項平安操作規(guī)程。

進入庫區(qū)前,作業(yè)人員應(yīng)按庫區(qū)管理規(guī)定接受管理單位的hse平安教導,經(jīng)培訓考試合格后,辦理庫區(qū)準入手續(xù),并按要求佩戴入庫證件進入指定區(qū)域。

作業(yè)前,必需制訂維搶修計劃,并向作業(yè)人員舉行詳實的平安技術(shù)交底和風險告訴并簽字確認。

用火作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“三不動火“的原則,對不符合的,有權(quán)否決用火。

凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。作業(yè)人員在作業(yè)中如發(fā)覺狀況異樣或感到不適等狀況時,應(yīng)發(fā)出信號,并快速撤離現(xiàn)場。

作業(yè)人員要熟知突發(fā)事故現(xiàn)場處置計劃及平安規(guī)范,嚴格履行相應(yīng)應(yīng)急救援搶險職責,懂得緊張狀況下的逃命路線、應(yīng)急處理和自救、互救。

9.2車輛管理

進入庫區(qū)機動車輛必需安裝有專業(yè)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的機動車排氣管平安防火罩,消防器材完好。

進入庫區(qū)機動車輛,必需執(zhí)行庫區(qū)管理規(guī)定接受檢查并記下,要按庫區(qū)規(guī)定的速度、路線行駛,指定位置停放,進入庫區(qū)的機動車輛在入庫前應(yīng)認真清除車內(nèi)煙頭、煙灰,嚴禁將火種帶入。

檢修理作業(yè)用的吊車、挖掘機等機動車進入作業(yè)現(xiàn)場必需根據(jù)作業(yè)要求停放,并指定專人指揮;其它機動車到達指定作業(yè)區(qū)域后,車輛須停穩(wěn)并熄火,并停放在上風口距維搶修點警戒區(qū)以外的區(qū)域。

9.3檢修理及施工管理

檢修理施工作業(yè)須按要求仔細執(zhí)行《檢修理施工平安許可票》方法。

罐區(qū)施工不得斷路或在消防馬路上積累障礙物,不得在防火堤上開口

施工現(xiàn)場必需有顯然的警戒標志,材料擺放整齊,有通暢的平安通道。

在庫區(qū)內(nèi)動火必需嚴格執(zhí)行《中國石化用火作業(yè)平安管理規(guī)定》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動火手續(xù)得到主管部門批準后,現(xiàn)場落實平安用火措施,經(jīng)監(jiān)護人確認后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特別工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用票上的人員相符,如暫時更換用火人要辦理手續(xù),方可動火。

在庫區(qū)暫時用電必需嚴格執(zhí)行《中國石化暫時用電平安管理規(guī)定》。必需辦理用電票,持票作業(yè)。進入罐內(nèi)所使用的暫時照明,要采納平安電壓和防爆燈。移動式電器具要加設(shè)漏電庇護裝置。罐外暫時用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴禁亂接亂設(shè)電源。

在庫區(qū)高處作業(yè)時必需嚴格執(zhí)行《中國石化高處作業(yè)平安管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必需系好平安帶,施工現(xiàn)場必需設(shè)置平安護體或平安網(wǎng)等防護設(shè)施,須要時應(yīng)設(shè)平安警戒區(qū),由專人看守。禁止拋扔工具、物件和雜物等。

在庫區(qū)破土作業(yè)時必需嚴格執(zhí)行《中國石化破土作業(yè)管理規(guī)定》。庫區(qū)主管主管部門批準后方可動土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴禁在施工現(xiàn)場積累泥土,阻塞消防通道,施工結(jié)束后,必需準時清理平整。

在進入罐內(nèi)作業(yè)時,必需嚴格執(zhí)行《中國石化進入受限空間作業(yè)平安管理規(guī)定》規(guī)定,對罐內(nèi)的有毒有害氣體及可燃氣體舉行檢測,并有專人監(jiān)護,以確保人員及環(huán)境的平安。

起重作業(yè)時必需嚴格執(zhí)行《特種作業(yè)平安管理制度》,起重作業(yè)場地平整、堅實,具有足夠的承載能力,對吊裝區(qū)域內(nèi)的平安情況舉行檢查確認,確認內(nèi)容主要包括吊裝警戒區(qū)域的劃定,平安警戒標識、區(qū)域隔離等。

在庫區(qū)內(nèi)舉行無損檢測作業(yè)時,應(yīng)嚴格做好防護,射線檢測工作地點必需設(shè)置顯然的危急標志及警告牌,設(shè)好警戒區(qū),并有專人監(jiān)護。

全部涉及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)平安的維護作業(yè),應(yīng)執(zhí)行《管道儲運有限公司scada系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定》。每項維護作業(yè)都應(yīng)遵守《輸油管道scada系統(tǒng)維護作業(yè)指導書》的要求。

新設(shè)備,防止廢氣、廢水、廢渣的無組織排放,推動固體廢棄物的無害化處理。

施工單位應(yīng)建立突發(fā)大事應(yīng)急處置預案,建立與儲罐管理單位的應(yīng)急聯(lián)動機制,依托其應(yīng)急能力和資源。

【第6篇】油庫區(qū)域動火作業(yè)管理規(guī)定

為更好幼貫徹落實《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、公司《禁區(qū)明火作業(yè)贊理禪準》、消防管理制度、《燃運分場消防管理實施細則》.進一步做好皿點防火部位平安生產(chǎn)工作,特制定30007油庫區(qū)域動火作業(yè)平安份理規(guī)定:

1、嚴格執(zhí)行出入庫記下與檢查制度出入庫人員準時記下,對入庫人員是否帶火種、是否穿帶釘鞋和關(guān)閉手機準時咨詢與檢查,井嚴格按制度執(zhí)行,嚴禁閑人入內(nèi)

2,檢修工作時。嚴格執(zhí)行《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》和公司《消防規(guī)程》及有關(guān)制度,油庫值班員應(yīng)核對工作票、檢查平安措施落實狀況和檢修工器具、人員粉裝是否符合規(guī)程要求,保證防火措施的落實。

3、凡是油庫區(qū)域動火作業(yè)必需辦理一級動火工作票

4、對一級動火作業(yè),由平安監(jiān)察部主任、守衛(wèi)部主任審核,生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準。

5、全部動火工作票必需在值長審核同意后,才干交工作許可人執(zhí)行平安措施,工作許可人檢測作業(yè)點相關(guān)區(qū)域內(nèi)可燃氣體數(shù)據(jù),合格后在《動火工作票》上簽字,工作負責人聯(lián)系所在部門負責人、平安監(jiān)察部負責人、守衛(wèi)部負責人、生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師到現(xiàn)場核實平安措施無異樣后,簽字認可,方可開工。

6、凡一級動火,在作業(yè)前,消防隊除實行有效的防火措施外,還須派人到現(xiàn)場負責消防工作凸

7、一級動火時,動火部門應(yīng)指定負責人或技術(shù)負責人、消防隊人員始終在現(xiàn)場監(jiān)護。動火現(xiàn)場配備須要、足夠、合格的消防設(shè)施。

8、一級動火工作的過程中,動火監(jiān)護人應(yīng)每隔2小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量是否合格,當發(fā)覺不合格或異樣上升時應(yīng)立刻停止動火,在未查明緣由或排解險情俞不得重新動火;動火工作間斷、終結(jié)時,檢查現(xiàn)場無殘留火種。

燃運分場

2023年10月30日

【第7篇】庫區(qū)平安管理規(guī)定

一、進入庫區(qū)人員要嚴格遵守入庫規(guī)章和庫內(nèi)各項平安制度,嚴禁將煙火帶入庫區(qū)內(nèi)。

二、非工作人員未經(jīng)批準,不得進入庫房、罐區(qū),不得使用設(shè)備。進入庫區(qū)的車輛應(yīng)符合防火平安規(guī)定。

三、庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用移動電話、攝影、繪畫、打獵、放牧、爆破和投物取鬧。

四、加強火源管理,庫內(nèi)禁止動火,油氣場所確需動火,必需事先填寫動火申請報告,經(jīng)批準并實行牢靠的平安措施,在庫領(lǐng)導和消防員的監(jiān)護下,由有關(guān)技術(shù)人員實施。

五、嚴格用電管理,庫內(nèi)有油氣爆炸危急的場所,禁止使用非防爆電氣設(shè)備和不防爆手電筒。油罐區(qū)等爆炸危急場所的上空不得有任何電氣線路跨越。各種電氣設(shè)備的安裝、檢修、管理使用均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

六、按規(guī)定對設(shè)備、建造舉行定期的檢查、維護、維修。

七、準時清掃庫內(nèi)場地油污、易燃易爆物等,堅持作業(yè)后清掃和每周清掃制度。

八、庫房、油罐和各項設(shè)施周圍十米內(nèi)不準種地引水,五十米內(nèi)不得種高桿作物。

九、各項設(shè)備、建造按規(guī)定裝避雷針、靜電接地。搞好防洪排水。

十、庫區(qū)管理要有長遠規(guī)劃,行政生活、作業(yè)、儲存區(qū)的劃分要顯然,消防道、排水溝暢通,按規(guī)定綠化偽裝。

【第8篇】管道儲運有限公司庫區(qū)平安管理規(guī)定

一

普通規(guī)定

進入庫區(qū)的全部人員、車輛交通、作業(yè)平安、應(yīng)急管理應(yīng)執(zhí)行《管道儲運公司、分公司生產(chǎn)廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》；

庫區(qū)內(nèi)設(shè)備與其他建造物的平安距離應(yīng)符合gb50183-2023《石油自然?氣工程設(shè)計防火規(guī)范》或gb50737-2023《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》；

儲罐應(yīng)有編號，罐區(qū)管線宜有介質(zhì)標識及流向標識；

原油庫區(qū)應(yīng)設(shè)有消防值班室，消防值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)專用受警錄音電話；

庫區(qū)內(nèi)油罐、輸油泵等設(shè)備、設(shè)施的操作，應(yīng)嚴格執(zhí)行其單體設(shè)備、設(shè)施的操作規(guī)程；

防爆區(qū)不得使用非防爆電器設(shè)備；

庫區(qū)在易于觀看的位置、照明好的地方宜設(shè)置風向標；

庫區(qū)內(nèi)要保持清潔、無油污、無積水、無其他可燃物；

庫區(qū)內(nèi)管線、法蘭、閥門等設(shè)備無滲漏，管架完好；

油庫冬季運行應(yīng)執(zhí)行《輸油站（庫）冬季運行平安規(guī)程》；

庫區(qū)防恐平安管理執(zhí)行《管道儲運公司、分公司防恐工作細則》；

事故應(yīng)急預案應(yīng)執(zhí)行管道儲運公司庫區(qū)現(xiàn)場處理計劃，并按《突發(fā)大事應(yīng)急預案（2023）》舉行響應(yīng)。

二

設(shè)備設(shè)施平安管理

2.1

儲罐及其附件管理

2.1.1新建或改建油罐的建筑和驗收應(yīng)符合gb50128-2023《立式圓筒型鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》的規(guī)定，驗收合格后方可使用。

2.1.2浮頂油罐中央排水管的放水閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，中央集水坑應(yīng)加蓋金屬網(wǎng)罩。

2.1.3浮頂油罐日常運行過程中不宜將浮項支柱落到罐底。

2.1.4上罐應(yīng)遵守以下平安規(guī)定：

上罐時必需穿戴勞動庇護服裝，嚴禁穿釘子鞋和化纖衣服上罐；

上罐人員應(yīng)消退人體靜電后方可上罐；

不得使用非防爆的電器和用具；

雪天應(yīng)清除盤梯和浮梯上的積雪后上罐；

油罐盤梯同時上（或下）不宜超過4人；

浮頂油罐的浮梯同時上下不應(yīng)超過3人且不應(yīng)同一步調(diào)行走，固定頂油罐頂上人數(shù)不應(yīng)超過5人，且不應(yīng)集中在一起,上下油罐時應(yīng)手扶欄桿