PVC塑膠地板施工工藝23000

(1)基層檢測一、施工條件2、水源、電源，每樓層必須就位,能正常使用,有漏電保護(hù)措施.3、現(xiàn)場有安全存放材料的位置(或庫房)。《GB50209—2002》中對水泥類基層表面所規(guī)定的，應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì),不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，7、其它工種、工序全部完成，有封閉的施工現(xiàn)場，避免交叉作二、施工方案清潔基層地面檢測地坪初磨地坪刷界面劑攪拌自流平刮耙自流平自流平消泡精磨自流平彈線吸塵預(yù)鋪裁割無縫切割再次吸塵上膠鋪裝排氣滾壓開槽焊接初鏟焊線精鏟焊線清洗地板抽吸污水交工驗(yàn)收施工方法根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和施工條件，分七個施工階段：(2)基層處理采用地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除.用工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對地坪裂縫修補(bǔ)(由甲方配合處理).(3)界面處理封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削，干燥(4)自流平施工和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；縮短工期和勞動強(qiáng)度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地板無明顯接縫;與基層緊密結(jié)合一體,確運(yùn)動剪切的能力；自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大的強(qiáng)度;將攪拌后的自流小時(shí)后進(jìn)行。如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行;具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明。(5)地板鋪設(shè)材料需卷起豎放,標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號、批號的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應(yīng)該分開放置。為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料,最好是同一批號，準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場展開放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致.卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上.根據(jù)門口位置進(jìn)行彈線、材料預(yù)鋪、放樣、裁割。用帶槽口的涂抹刀將粘合劑(俗稱“膠水")均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等級吸收性地面，每升膠水涂4—5㎡。涂膠時(shí)務(wù)處.對于吸收性地面,涂膠幾分鐘可鋪地。(具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說明)。鋪設(shè)時(shí)，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊,保持反方向安裝。以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻,如果起始墻不平,最好使用長劃線器以便與墻貼合.有紋路的地板得把花色要盡量對準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí)，施工材料要比實(shí)際長度多預(yù)留5cm。墻面及墻角部分覆蓋裁剪時(shí)要與墻面保留一定距離,預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置。況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去.(6)接縫部連接開槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完全固化后再進(jìn)行.開槽時(shí)使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽.所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅(jiān)固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下:①焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；②焊接時(shí)可選用手工或自動設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接.開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè).在動手前最好找一些碎料做一定的練習(xí),留心焊條的反映，因?yàn)楹附拥漠?dāng)(保證焊條熔化)，勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。