栓釘焊接技術(shù)交底

栓釘焊接適用范圍：適用于鋼構(gòu)造中的組合樓蓋的剪力連接件的焊接及勁性鋼筋混凝土構(gòu)造中，鋼構(gòu)件與混凝土間的剪力連接件的焊接，以增加兩者之間的連接長度。一、材料要求(一)栓釘。承受低碳合金鋼制成，其化學(xué)成分牢靠，強(qiáng)度穩(wěn)S定，可焊性頂鍛性能良好。使用中要防止消滅鍛造裂紋。1栓釘化學(xué)成分見下表?；瘜W(xué)成分%材料 CmaxSimaxMnPmaxSmax0.200.100.3～0.60.040.042栓釘機(jī)械性能見下表?？估瓘?qiáng)度(N/m抗拉強(qiáng)度(N/m)屈服點(diǎn)(N/m)延長率%minmaxminmin400550240143焊釘尺寸符合表1-3及圖1所示。圖1d公稱6d公稱681013161922min5.767.719.7112.6515.6518.5821.58max6.248.2910.2913.3516.3519.4222.42min10.6515.3518.3522.4229.4232.535.5max11.3514.6517.6521.5828.5831.534.5min5.487.587.5810.5810.5810.5812.7max5.007.007.0010.0010.0012.0012.00min2222233dkdkkrWA(參考)4444444公稱長度l1405080100120130150170200焊接瓷環(huán)是效勞于栓釘焊的一次性關(guān)心焊接材料，其主要作用有以下幾點(diǎn)：1使溶化金屬成型，不外溢，起到鑄膜的作用。2使溶化金屬與空氣隔絕，防止溶化金屬被氧化。3集中電弧熱量，并使成型焊縫緩慢冷卻。4釋放焊接過程中的有害氣體。5屏蔽電弧光與飛濺物。6充當(dāng)臨時支架。構(gòu)成焊槍操作系統(tǒng)的一局部。承受栓釘直接焊在工件上的一般栓釘焊，使用一般瓷環(huán)。栓釘在引弧后先要熔穿具有肯定厚度的薄鋼板〔一般厚度在0.8~1.6mm〕，然后再與工件熔成一體，穿透焊需要的瓷環(huán)壁厚要大于一般瓷環(huán)，下部排氣孔總面積亦是一般瓷環(huán)的1.3倍。瓷環(huán)的尺寸關(guān)鍵是掌握支撐焊槍平臺的高度和瓷環(huán)中心栓釘孔的直徑。由于瓷環(huán)生產(chǎn)工藝的差異，其產(chǎn)品尺寸的準(zhǔn)確程度和穩(wěn)定性將直接影響栓釘焊的質(zhì)量。瓷環(huán)檢查內(nèi)容如下：〔1)中心孔的內(nèi)外直徑、橢圓度、薄壁均勻。(2)制止使用已經(jīng)裂開和有缺損的瓷環(huán)。(3)受潮瓷環(huán)要經(jīng)過250℃，1h的烘焙，中間放潮氣5min,瓷環(huán)見以下圖。圖9.1.2瓷環(huán)二、主要機(jī)具1栓釘焊機(jī)。直流電源，國產(chǎn)有QZL-2023A。日本大坂栓焊機(jī)為降壓供電式電源：FRNK-2023電源+制卸裝置NC21。MRN-2023+焊槍GS201或NS101松下栓焊機(jī)：YD-2023LS-2型栓焊機(jī)＋焊槍YS-223G。其暫載率為15％。依據(jù)現(xiàn)場條件、供電要求、施焊數(shù)量確定臺數(shù)、一次線長度、穩(wěn)壓電源、把線長度。因焊接電源耗用電流大，故應(yīng)考慮專路供電。正確接入初級電壓后接地要牢靠。焊槍的檢查：①焊槍筒的移動要平穩(wěn)，定期加注硅油；②焊槍拆卸時，應(yīng)先關(guān)掉開關(guān)后操作，另外應(yīng)防范零件失落：③檢查絕緣是否良好：④檢查電源線和掌握線是否良好；⑥每班焊前檢查，焊后收齊嚴(yán)禁水泡，施焊中電纜不許打圈，否則電流降低。2其他設(shè)備及機(jī)具。其他設(shè)備、儀器及工具見下表.名稱 規(guī)格其他設(shè)備、儀器表單位用途經(jīng)緯儀 J6鋼尺 30m臺把放線放線量距盒尺 5m把量距鋼板尺 0.15m游標(biāo)卡尺 手錘 1-2kg30cm把把把檢查栓釘打彎檢查續(xù)表氣割槍氧氣乙炔中型小型套瓶瓶把不合格時僅修栓釘打磨僅2處梁面烘干箱清掃工具對講機(jī)小型臺對烘烤受潮瓷環(huán)名稱規(guī)格名稱規(guī)格單位用途記號筆細(xì)尖盒劃線墨汁小型盒放線三、作業(yè)條件1鋼構(gòu)造構(gòu)件外表的油漆應(yīng)去除，沒有露水、雨水、油及其他影響焊縫質(zhì)量的污漬?？諝庀鄬穸炔淮笥?5%.2施工所使用的栓釘和配套使用的瓷環(huán)應(yīng)烘烤除濕。3栓釘施焊前進(jìn)展工藝參數(shù)試驗(yàn)，〔靜力拉伸、反復(fù)彎曲、彎900角〕合格。四、操作工藝(一)工藝流程。熔焊栓釘施工工藝流程：圖9.4.1 熔焊栓釘施工工藝流程圖(二)栓焊操作工藝。焊前預(yù)備工作：放線、抽檢栓釘及瓷環(huán)，烘干。潮濕時焊件也需進(jìn)展烘干。焊前試驗(yàn)：每天正式施焊前做兩個試件，彎45°。檢查合格后，方可正式施焊。操作要點(diǎn)：1焊槍要與工件四周呈90°角，瓷環(huán)就位，焊槍夾住栓釘放入瓷環(huán)壓實(shí)。2扳動焊槍開關(guān)，電流通過引弧劑產(chǎn)生電弧，在掌握時間內(nèi)栓釘溶化，隨槍下壓，回彈、弧斷，焊接完成。3稍等，用小錘敲掉瓷環(huán)。4穿透焊承受以下幾種方法施工：(1)不幫鍍鋅的板可直接焊接。(2)鍍鋅板用乙炔氧焰在栓釘焊位置烘烤，敲擊后雙面除鋅。(3)承受螺旋鉆開孔。(三)確定工藝參數(shù)。栓釘施焊前，必需對不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同廠家、不同批號生產(chǎn)的栓釘，承受不同型號的焊機(jī)及焊槍進(jìn)展嚴(yán)格的與現(xiàn)場同條件的工藝參數(shù)試驗(yàn)。首先依據(jù)“標(biāo)準(zhǔn)工藝焊接參數(shù)”〔隨機(jī)供給參數(shù)值〕及增、減10%電流值分別施焊3組，確定最正確參數(shù)，按最正確參數(shù)做2組正式試件，進(jìn)展靜力拉伸、反復(fù)彎曲及拉彎試驗(yàn)。1靜力拉伸試驗(yàn)：承受20°斜拉法檢查拉斷時的位移及抗拉強(qiáng)度、延長率及屈服點(diǎn)。2反復(fù)彎曲試驗(yàn)：在一個縱向平面內(nèi)反復(fù)彎曲45°以上，要求焊縫四周無任何斷裂現(xiàn)象。3.彎90°角試驗(yàn)：要求在焊縫的薄弱部位不裂。經(jīng)以上工藝試驗(yàn)合格的工藝參數(shù)，方可在工程中使用。其焊接能量的大小與焊接的電壓，電流準(zhǔn)時間的乘積成正比。為保證栓釘焊電弧的穩(wěn)定，要靠調(diào)整焊接電流和通電時間來掌握和轉(zhuǎn)變焊接能量。栓焊工藝參數(shù)參考表電流〔A〕時間〔S〕〔㎜〕栓釘栓釘 阻尼回彈直徑 調(diào)整高度〔㎜〕 位置〔㎜〕〔㎜〕〔㎜〕〔㎜〕非穿130013500.85~6Ф16 2.5 適中透焊160016500.9~1.05~6Ф19 2.5 適中———穿透焊14501.07~8Ф16 3.0 適中1.0＜1.01~212502.0以上能量要依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況、不同季節(jié)、不同電纜線長，可上下浮動。在樓板中進(jìn)展穿透栓釘焊，具體見以下圖。圖 穿透焊示意栓釘試驗(yàn)必需具有豐富實(shí)踐閱歷的焊工操作，在焊接工程師監(jiān)視下進(jìn)展。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023。六、成品保護(hù)1栓釘應(yīng)無有害的皺皮、毛刺、裂紋、扭彎、銹蝕等。母材焊接處不應(yīng)有過量的氧化皮、銹、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物質(zhì)。如不滿足要求應(yīng)用抹布、鋼絲刷、砂輪機(jī)等方法清掃或去除。2保護(hù)瓷環(huán)，陶瓷保護(hù)環(huán)的要求依據(jù)GB10433-89的規(guī)定。保護(hù)瓷環(huán)應(yīng)保持枯燥，受過潮的瓷環(huán)應(yīng)在使用前置于烘箱中經(jīng)120℃烘干1～2h。七、應(yīng)留意的問題1焊工應(yīng)具有足夠的專業(yè)學(xué)問，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方可上崗，施焊。2嚴(yán)禁拖拉焊槍。3高空作業(yè)先掛好安全帶，后拉動電纜線。4全部電纜要求絕