電白施工組織(電白版)

PAGE1PAGE1第一章工程概況一、工程簡介電白縣位于廣東省西南部，地理坐標：東經110°54′-111°29′，北緯21°22′-21°59′之間。東部以儒洞河與陽西縣為界，東北部與陽春市相鄰，西北到北部與高州市接壤，西到西南部與茂南區(qū)、茂港區(qū)、吳川市毗連，南臨南海，是茂名市屬唯一的沿?？h。電白縣林頭鎮(zhèn)小型農田水利示范鎮(zhèn)建設工程位于電白縣中西部林頭鎮(zhèn)；主要工程包括：1）新建或維修攔河水陂4座，2）小型泵站工程1宗，3）渠道整治22公里，4）渠系建筑物配套，5）金屬結構及機電安裝。6）其他附屬工程。二、氣象水文流域地區(qū)屬亞熱帶季風氣候，季節(jié)性氣候明顯。氣溫：氣候溫和，灌區(qū)內平均氣溫23℃風向及風力：據電白縣氣象臺資料，冬季盛行偏北風，夏季盛行東南風，多年平均最大風速15m/s。濕度：平均相對濕度83%。蒸發(fā)、日照：本區(qū)域日照時間長，蒸發(fā)量大，年平均日照時數在1500～2200小時，全年無霜凍，多年平均水面蒸發(fā)量1740mm。最大年蒸發(fā)量為1891mm，最小年蒸發(fā)量為1636mm。三、工程地質1.地形地貌及區(qū)域地質項目區(qū)主要位于電白縣林頭鎮(zhèn)，具平原丘陵區(qū)渠道的地形地貌特征。區(qū)域地層主要為寒武紀八村群（∈bc）云母片巖與云英片巖夾變質砂巖，分布于林頭一帶；下第三紀丹霞群（Edn）粉砂巖，主要分布于林頭鎮(zhèn)；第四系殘積層（Qel）、第四系全新統海積層（Q4m）及洪沖積層（Q4pal）。本工程地基土上部主要由粉質粘土、粉土組成，由于本工程建設主要為渠道開挖與填筑工程，填筑土體荷載較小，場地地基各土層均可作為建筑物的天然地基持力層。四、材料來源本工程所需當地建筑材料主要為砂、石料。擬采用外購方式，石料、砂料在業(yè)主指定的料場購買。工程所用天然建筑材料主要為粘性土料、混凝土骨料和石料，混凝土骨料和石料建議從市場上購買。粘性土料應首先利用渠道開挖方，大部分渠道開挖土料能夠滿足渠道填筑要求。不足部分由林頭土料場供應，該料場為林頭圩北面山丘，交通方便，該場地離擬建場地綜合運距約2km五、交通運輸1、對外交通運輸本項目有七那省道經過，交通四通八達，交通十分便利，現有道路網均可直通施工現場或其附近，而且道路均互相貫通。工程所需的土料、砂石料、塊石、水泥等建筑材料均可通過陸路運輸進入施工現場2、場內交通運輸本工程施工現場平整開闊，可修建多條簡易公路，場內交通主要利用填筑的田間耕路組成，并根據需要要鋪設臨時場內道路形成，以滿足工程施工需要。六、工程主要建設項目1）新建或維修攔河水陂4座，2）小型泵站工程1宗，3）渠道整治22公里，4）渠系建筑物配套，5）金屬結構及機電安裝。6）其他附屬工程。七、工期要求按招標文件，工期要求為150天。計劃暫定開工日期為2012年7月1日；完工日期為八、編制依據1、招標文件、設計圖紙、技術要求2、國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準3、按ISO9001：2000系列標準編制的《質量保證手冊》、《質量體系程序文件》；九、施工與編制的指導思想1、以滿足業(yè)主對施工工期、工程質量及安全生產、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護與水土保持的法規(guī)為前提；2、以“建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強化現場管理，確保渠道線條美觀，確保整個工程“優(yōu)質、安全、快速、文明”施工；3、以渠道工程為控制、機耕路工程和排灌站工程為重點，采取合理可靠的施工技術措施和高效先進充足的機械設備，保證重點難點突破；4、以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為關鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎之上。5、以“精”為原則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細刻”、配合上“精誠合作”。十、編制內容施工組織設計共十三章，分別對工程概況、施工組織機構、施工機械設備、施工總平面布置、實施方案、質量管理措施和質量承諾、進度控制和保證、施工期環(huán)保、文明施工措施、安全保證體系施、工期及資源分配、安全渡汛措施、其他資料等進行了詳細的闡述。十一、項目目標我公司把本工程作為我公司農田水利項目形象工程，將集中我公司精華，大力弘揚“敬業(yè)、誠實、創(chuàng)新、拼搏”的水利人精神，科學實施“干一項工程、樹一座豐碑”的經營戰(zhàn)略，按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要求，確保實現以下工期質量管理目標：1、工期目標：本工程計劃2012年7月1日開工，竣工時間為202、質量目標：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。施工全過程嚴格執(zhí)行初檢、復檢、終檢三級自檢制度，即：班組初檢、施工員復檢、專職質檢員終檢。按照ISO9001：2000系列標準及我公司質量方針來規(guī)范每一個職工的行為，確保本工程內實外美。3、安全目標：確保本工程不發(fā)生重傷以上的安全事故。4、文明施工：本工程嚴格按照文明施工措施組織施工，創(chuàng)文明建設工地。第二章施工組織設計一施工組織機構總述為順利完成本工程的施工任務，我們將建立一個組織健全、運作高效、管理規(guī)范的項目經理部作為的施工生產經營管理機構，直接承擔本工程的施工組織管理工作，下設質量檢驗部、工程管理部、物資設備部、計劃財務部、安全環(huán)保部、文明施工辦等職能部門。公司將派出曾在類似工程中擔任項目經理同志擔任項目經理，調配充足的管理干部及專業(yè)技術人員、質檢員、安全員、各類技工，為本工程安全、優(yōu)質、按期完成提供有為的組織保證。項目副經理技術負責人質量檢驗部后勤生活部計劃財務部工程管理部物資設備部安全環(huán)保部文明辦公室測量組項目副經理技術負責人質量檢驗部后勤生活部計劃財務部工程管理部物資設備部安全環(huán)保部文明辦公室測量組質檢組安全組材料組砼施工組砌筑組土方組修配組項目經理三各組織機構的崗位職責項目經理部是代表企業(yè)履行工程合同的主體，對建設單位負責；項目經理部為現場的指揮中心機構，統一部署全面施工，負責疏通協調施工過程中的各種關系，對內統一指揮，全面調動各專業(yè)施工隊伍進行施工，確保以最短的時間、最快速度解決施工中出現的各種問題，項目經理部全面統籌和協調整個施工現場管理工作，并對施工區(qū)的相互協調、環(huán)境保護、衛(wèi)生、施工用水、用電等承擔全部責任，且按合同要求保證各專業(yè)施工隊伍在進場前達到的全部條件，密切與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位溝通，虛心聽取意見，積極改進工作，在任何情況下，配合及支持各有關單位的工作。貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有在法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度；作為項目管理的組織機構，在項目經理的領導下，執(zhí)行工程承包合同中的各項條款，負責施工項目從開工到竣工的全過程施工生產經營的管理；對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，確保工程質量和工期，實現安全、文明生產，努力提高經濟效益；項目經理部要完成項目管理和專業(yè)管理任務，凝聚各級生產管理人員的力量，調動其積極性，協調各部門之間的關系，充分發(fā)揮每個人的崗位作用。（一）項目經理的職責1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度，并嚴格履行項目合同條款；2）確定項目管理總目標，并進行目標分解，制訂規(guī)章制度，明確所有人員的崗位職責，主持項目經理部開展工作，并對項目的進度、質量、安全、成本及文明施工、環(huán)保等負全面責任。（二）項目副經理1）協助項目經理工作，落實項目質量目標實現。2）負責本項目質量計劃實施過程中的采購、顧客提供產品的控制和檢驗、質量試驗設備和控制等日常質量管理工作。3）協助項目經理做好進度、質量、成本、安全現場管理工作。4）定期督促經濟部、財務部進行成本分析，及時掌握經營狀況和財務狀況，并向項目經理報告。5）對施工中安全生產、環(huán)境保護和文明施工的措施進行實施、監(jiān)督檢查。（三）項目技術負責人的職責1）全面領導和負責本項目工程的技術管理、質量管理工作，對本項目施工中的質量、安全負技術上的責任；2）組織編制施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案以及安全生產、質量保證的措施等，并組織實施；3）深入現場，指導施工，檢查和督促下級技術管理機構和技術人員遵照規(guī)范、規(guī)程和按圖紙施工，發(fā)現問題及時解決；4）支持質檢員的工作，主持工程項目質量檢查，督促質檢部進行分項、分部工程質量評定及工程驗收工作。（四）質量檢驗部職責1）嚴格執(zhí)行國家、建設單位、監(jiān)及設計單位發(fā)布的各項技術規(guī)程、施工規(guī)范、負責項目工程的檢驗工作，并對其工作質量負責；質量檢驗部具有“質量一票否決權”。2）對施工項目進行預檢及工程驗收并負責做好簽證。糾正違章施工，心要時下達臨時停工令并及時報告主管領導處理。3）參加施工項目工程質量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查，落實“三檢制”（施工班組自檢、現場技術員復檢、專職質檢員與監(jiān)理人員終檢）。4）參加工程質量事故處理，督促施工班組上報質量事故報告。5）及時上報年、季、月工程質量報表工作。（五）施工部的職責1）負責本工程的測量、放線、質量控制、土方計量及資料、報表的收集、整理和報送等。2）對其所提供的測量成果負質量責任。3）執(zhí)行國家、行業(yè)標準及施工技術規(guī)范。4）根據設計圖紙及有關測繪資料，布設施工控制網，經檢查驗收合格才能使用。5）及時進行施工測量放樣及檢查工作。6）工程量計算及測量資料、竣工資料整理匯編歸檔。7）協助物資設備部工作，對測量設備、儀器進行送檢工作，正確使用和保養(yǎng)設備、儀器。負責建立測量儀器檢測臺帳，并對檢測過的儀器進行狀態(tài)標識。（六）物資部的職責1）掌握施工情況，提前編制物資供應計劃；編制設備計劃，按施工組織設計要求組織設備配置。2）保證物資供應，滿足施工需要，合理安排物資進場。3）保證現場材料的堆放場所，確保材料的質量。4）嚴格執(zhí)行有關材料進場驗收、檢驗等規(guī)章制度、保證供給材料的質量及數量；嚴格執(zhí)行施工合同條款所規(guī)定的材料來源。5）加強設備使用的管理，保證滿足施工對設備的要求，做好配件計劃，滿足設備使用要求。（七）安全部的職責1）嚴格執(zhí)行國家、建設單位、監(jiān)理及設計單位發(fā)布的各項安全規(guī)程、施工規(guī)范、負責項目工程的安全檢驗工作，并對其工作質量負責。制定項目施工安全規(guī)程、危險品管理規(guī)定。2）對各施工部位進行安全生產監(jiān)督，糾正違章施工，必要時下達臨時停工令并及時報告主管領導處理。3）參加工程安全事故處理，督促有關責任班組、人員上報安全事故報告。4）及時上報年、季、月安全生產報表工作。（八）計劃財務部的職責加強合同管理，認真執(zhí)行與業(yè)主簽定的合同條款，按合同規(guī)定程序與業(yè)主計財部進行業(yè)務來往。（九）辦公室的職責1）認真執(zhí)行國家和地方以及項目經理部有關文明施工、環(huán)境保護的法律法規(guī)、文件，結合本工程情況制定文明施工、環(huán)境保護措施。2）認真執(zhí)行項目經理文件資料管理規(guī)定，做好內、外文件資料的收發(fā)、管理，確保項目部對外、對內的文件資料傳送及時、順暢。3）保證項目經理部日常會議場所、設施，并做好接待工作。4）做好分管的保安組、道路養(yǎng)護隊的工作；監(jiān)督、落實文明施工、環(huán)境保護的實施工作。5）后勤生活部主要負責其他各部人員的日常生活事務，包括食、住等，使工作人員在合理、舒適的環(huán)境下工作。第三章施工機械設備一、施工機械設備名稱、規(guī)格、數量等匯總表為確保本工程的施工順利進行，我公司在本工程的施工中擬投入以下施工設備：主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率(kw)生產能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機PC20012日本20051202500m挖裝土、修整、清基2自卸汽車8t35日本200425400運輸3汽吊15t5廣西200780150t運輸4手風鉆T1008大連20052570m水陂、橋5壓路機20T4貴陽2006150400m機耕路6灌漿機LY-DW-452淅江2005801800m水陂、橋7攪拌機250-400公升12重慶200415250各施工點8插入式振搗器22kw25廣西20068450各施工點9人工斗車0.140茂名200850各施工點10彎鐵機KLD-25-Y2茂名200425550根加工廠11樁機D40~1202沈陽200410030m水陂、橋12水泵潛水泵12沈陽20071050各施工點13鋼筋斷切機Q15-404廣州200320450根加工廠14震動機平板10陽春200510150各施工點15推土機T1406沈陽200325300各施工點16履帶式推土機東方紅6南方200530400各施工點二、擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1電腦、打印機聯想4國產20082500資料2多功能強度測試儀SW-401國產20071600測砼3回彈數據處理器ZBL-S1001國產20081400測砼4探測鋼筋儀PS2001國產2008900鋼筋5全站儀SET2130R1日本索佳20064200測量6復印機AFICIO2北京20081800資料7水準儀S3-D6國產20051900測量8掃描儀38602廣州2008800資料9水準儀AI-6B12南方2007260測量10經緯儀J6-E26884國產20031800測量三、施工機械正常使用保證措施機械設備是施工生產的三大要素之一，也是確保本按期完成的關鍵所在。為此，我們根據工程任務量和工期要求，在配齊、配足各種機械設備（含車輛）的同時，留有充分余地，備足備用和替換設備。其保障措施是：1、項目部成立設備管理領導小組，隊設專職設備管理員，負責機械設備管理、調配、考評及負責設備保養(yǎng)、維修等日常工作。2、加強設備日常管理工作，落實設備管理責任制，所有設備操作員必須持證上崗。3、加強機械設備維護保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分提高設備的完好率和利用率。上場的機械設備的完好率100%。4、備用設備和替換設備（已包括在擬投入主要機械設備表內），按封存標準封存，并進行輪換保養(yǎng)，發(fā)電機安裝就位，確?？呻S時啟用。5、替換下來的機械設備，立即組織搶修，達到完好標準后封存。6、備用和替換設備與正常投入施工的機械設備同時進場。四、施工機械設備的保養(yǎng)措施項目部應建立機械設備基礎資料、包括臺帳、檔案、大中修計劃、維修保養(yǎng)記錄等，以使現場施工機械的正常運行處于受控狀態(tài)。1、由專業(yè)維修人員定期對機械設備進行保養(yǎng)，其主要內容是：保持機械的清潔，檢查運轉情況，防止機械腐蝕，按技術要求潤滑等等。由旬檢人員檢查效果并進行保養(yǎng)記錄，交項目部機械管理員存檔。2、機械設備維修后，經調試正常，由驗收人員驗收，并貼上合格標識，方可投入使用。維修記錄要存檔。3、大型機械設備根據工作時間統計和說明書的要求進行保養(yǎng)和大修。4、現場設備出現故障時，由開機人員檢查，了解故障情況，并通過現場機修工修理。若現場機修工無法修理，則由機管員通知機械廠家派維修人員到現場維修。第四章施工總平面布置本工程施工任務較多且比較分散，單位工程量較多，所以宜在施工現場布設辦公室、食堂、職工宿舍及機具維修間、綜合倉庫等，我企業(yè)擬在各作業(yè)區(qū)內租用鄉(xiāng)村房屋作為各施工點的倉庫及職工宿舍，總部設在林頭圩內，該處地處中心，方便管理。施工段共分東南西北四個工區(qū)。一、布置原則我公司結合本標段的需要和施工區(qū)的交通條件、地理環(huán)境，進行生活、施工等臨時設施的布置。在施工用地范圍內進行平面布置，盡量做到節(jié)約用地，方便施工，操作安全，布局合理。1）總部設在中心的林頭圩內，在滿足場內施工需要的前提下，盡量縮減臨時建設費用。2）各施工設施的布置，要滿足施工進度和施工質量要求，為均衡生產創(chuàng)造有利條件。3）場內設施的布置要符合國家有關安全、防護、防火、防洪、環(huán)境保護等有關規(guī)定。4）場內施工道路的布置要滿足有關道路規(guī)范及行車安全的前提下，力求最短。二、施工交通運輸1、本工程現有公路和簡易公路各施工臨設區(qū)，交通十分方便，能滿足本工程對外運輸要求。2、場內交通運輸本工程施工現場有多條公路或簡易公路能通到。三、各類加工廠及倉庫1）鋼筋加工廠鋼筋用量少，不設鋼筋加工廠，所需鋼筋可在市場選合格再加工，運輸到所需施工點。2）木材加工廠木材用量少，不設木材加工廠，所需木材可在市場選合格再加工，運輸到所需施工點。3）砼拌和系統本工程的工作范圍分散，四個施工片相應設2臺0.4m34）土料場按業(yè)主指定，所需土料從業(yè)主指定土料場挖采。開工前，按有關的技術條款進行料場復查，將復查結果報送監(jiān)理。本工程采用PC220（1m3）挖掘機進行開挖及裝料，用8t5）其他工廠機械設備停放場、機修間、發(fā)電廠、水泥等物資倉庫等根據各施工點的需要而建造。四、辦公生活區(qū)根據本工程實際特點和施工總布置，總部設在潭段村。建設單位、監(jiān)理機構、設計代表及質監(jiān)人員辦公室約200m生活區(qū)內集中布置有：現場施工管理人員宿舍、職工食堂、廁所、澡堂、生活污水處理廠及文娛室等。生活區(qū)布置情況見下表。臨時用地表用途面積(m2)位置需用時間項目部100林頭圩內138天管理人員生活區(qū)250林頭圩內138天試驗室80林頭圩內138天木材加工廠150林頭圩內138天鋼筋加工廠150林頭圩內138天倉庫120林頭圩內138天工棚300林頭圩內138天機械停放250施工點138天砼拌和系統300施工點138天合計1700五、施工棄渣場的布置本工程棄渣場按業(yè)主指定的棄渣場堆放，棄渣場內堆渣范圍和高程必須嚴格按施工圖紙和監(jiān)理人的指示實施，棄渣過程中，注意保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，并作好堆渣體的邊坡保護和排水措施。六、施工用風、水、電系統1）施工用風本工程施工場地空曠，可滿足施工用風要求。2）施工用水本工程施工用水包括生活用水及施工生產用水，可直接打井取水。3）施工用電施工用接用當地10kv電網，并自備6臺100kw柴油發(fā)電機以備停電使用。七、施工通訊我公司在辦公室設兩部程控電話，便于工地與外界進行聯系。施工管理、技術人員配備足夠數量的移動電話及對講機，作為現場聯絡。第五章實施方案與技術措施一、主體施工項目概述1）新建或維修攔河水陂4座，2）小型泵站工程1宗，3）渠道整治22公里，4）渠系建筑物配套，5）金屬結構及機電安裝。6）其他附屬工程。本工程項目相當分散，根據地理位置相近及工程量相對均衡的原則，各施工點細分如下：施工1隊：東工區(qū)施工。施工2隊：南工區(qū)施工。施工3隊：西工區(qū)施工。施工4隊：北工區(qū)施工。各施工隊的施工方法和施工程序基本相同，可以同時開工，但要合理調度各專業(yè)班組的工作。二、施工流程圖各施工隊的施工方法和施工程序基本相同，可以同時開工，但要合理調度各專業(yè)班組的工作。這里只以一個施工隊或一個工作段說明其施工流程。施工準備測量放樣施工準備測量放樣渠道整治水陂工程渠道清基泵站工程涵閘、襯砌路面回填石屑掃尾及整資料竣工驗收三、施工準備1）技術準備①組織現場施工人員學習，認真審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審。編制施工預算。按設計和施工要求進行技術交底，做到人人心中有數，嚴格程序和技術要求施工。②根據業(yè)主提供的三角網點及水準點（或其他基準點、線）進行控制網復核，并根據施工需要進行控制點加密測量，且將成果報送監(jiān)理單位審批。③取工地準備施工用的砂、石、水泥做砼和砂將配合比試驗。2）生產設備①組織人員對土料場的土料分布、儲量、覆蓋層情況、含水量等指標進行復查。②清除或拆遷施工場地范圍內所有障礙物。③新修和擴寬進場公路，修建施工現場臨時道路，架設供電干線，干線在環(huán)繞所建工程的每一側各留二處接線閘箱。④按場地平整圖，采用挖掘機、推土機等機械將場地平整到指定標高。土方運至棄土場堆放。⑤按施工總平面圖修建臨時設施及預制場、材料堆放場，安裝水電線路，并試水試電。在場地設置臨時排水溝。⑥訂購施工需要的特殊機具，提出規(guī)格數量和使用時間。四、主體工程施工方案主要項目施工程序1.總體施工程序各施工隊的施工方法和施工程序基本相同，可以同時開工，但要合理調度各專業(yè)班組的工作。2.田間路和生產路工程的施工根據水利工程測量規(guī)范有關規(guī)定，遵照該道路工程設計圖紙要求，施工前應對原路面和路邊溝進行高程控制點測量，在原路交叉路口處預留出里程樁和高程點。田間路工程的施工主要包括基層施工和面層施工兩個過程，基層施工主要是進行路基填筑和土方壓實；生產道路的施工主要是道路基層的施工。路基填筑主要是利用路邊溝挖出的粘土等來抬高路基，然后在規(guī)定的土壤含水量范圍內進行土方壓實，最后進行路面的鋪筑。具體施工方法祥見下述:進料：按松鋪厚度及骨料規(guī)格上足骨料及粘土材料，粘土要過一厘米篩。灑水：先灑一部分，拌一遍以后再灑，要求均勻灑透。拌和：可用拖拉機犁拌或平地機拌和，缺乏機械時也可以用齒粑人工拌和。用機械拌和時，第一遍由兩內側向外翻拌，一般要翻3～4遍。以粘土成漿與碎石粘結在一起為度。整形：用鋤頭等工具將路面整平，并使其具有要求的路拱。碾壓：采用水滾壓法，即在整形后用輕型壓路機開始碾壓，并派人跟滾撥水泥漿上冒。表面有一層泥漿后即停止碾壓，待過幾小時（干熱季節(jié)）或一至兩天，再用10～12噸壓路機進行收漿碾壓。碾壓一遍后，即加撒5～10毫米嵌縫料，然后再壓2遍左右至表面壓實穩(wěn)定，不現輪跡為止。修筑磨耗層及松散保護層：待泥結石層碾壓并初步成型后，即在上面修筑磨耗層及松散保護層，采用砂石混合料厚度為2.0厘米拌合法施工。但在鋪磨耗層之前先在路面上掃漿。掃漿是保證兩層結合良好的必要措施。在事先清掃，整平并予潤濕的路面上，撒一薄層粘土，適量灑水，用硬掃帚或掃漿器掃刷，使之成漿。在泥漿表面未干前攤鋪磨耗層材料，然后拌和并掌握在最佳含水量時碾壓密實。松散保護層宜采用礫徑為最好大小均勻的2～5毫米砂粒材料。0.5毫米以下顆粒允許含量為不大于15％，均勻撒鋪在磨耗層上，松鋪厚度控制在3.渠道襯砌施工方案（1）測量放線根據各渠道的比降，利用已引側的高程控制點和平面控制點進行測量放線。準確地定出渠道的方向及高程，標出需開挖的尺寸和深度，插以醒目標記并做好記錄。（2）土方開挖多采用人工開挖，少數采用機械開挖，視土方量而定。開挖前首先規(guī)劃好挖方堆放地點，如可以用做回填土料的可單獨堆放，多余土料可運到指定地點。人工整平地基，以便下步渠道護砌的施工。（3）渠道襯砌按照先現澆砼底板，再砌磚，最后批擋的施工工序進行。砼施工方法在下面砼專業(yè)施工工序詳述。4.涵洞等渠系配套建筑物的施工本工程中涵洞均為凝土管圓涵，施工過程主要包括：土方開挖和回填、上下游段的砼板護砌、擋土墻和洞身段的施工。具體施工方法如下：（1）臨時道路的施工及場地平整為保證材料等的運輸，施工前應進行臨時道路的修建，可用挖掘機和推土機將臨時道路修建成形，以確保材料等的供應。同時進行場地平整，利用小型推土機將棄料推運到指定地點。（2）測量放線根據涵洞的各部分尺寸，利用已引側的高程控制點和平面控制點進行測量放線。準確地定出涵洞的方向及各部位需開挖的尺寸和深度，插以醒目標記并做好記錄。（3）土方開挖開挖前首先打好圍堰，防止上游來水，若施工段內有積水可用潛水泵強排至下游段內。然后利用一臺挖掘機按已放好的線進行土方開挖，并規(guī)劃好挖方堆放地點，如可以用做回填土料的可單獨堆放，多余土料可運到指定地點。然后利用T-70推土機進行整平壓實，以便下步涵洞洞身及上下游段護砌的施工。（4）洞身段的施工土方開挖完成后，即可進行擋土墻的施工和洞身基礎換砂，我企業(yè)擬采用水撼砂的方法進行換砂夯實，按要求達到70%的相對密度；在擋土墻的施工過程中，應先進行鋼筋的綁扎，鋼筋的種類、鋼號、直徑等符合設計要求，并按施工祥圖進行鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小及尺寸的控制；然后進行模板的支護，除特殊部位、結構使用木模板外，均使用鋼模板及其支架，必要時進行模板的除銹，如果地質條件允許基礎部分可用土模。另外，為了保證混凝土保護層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于底板設計強度的混凝土墊塊，在墊塊中埋設鐵絲并與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開，分散布置。鋼筋綁扎完成后，可先進行基礎混凝土的澆筑，在涵管鋪筑完成后再進行上部擋土墻混凝土的澆筑。應選用與混泥土設計標號相一致的水泥標號，嚴格控制粗骨料質量，選用質地堅硬、清潔、級配良好的粗骨料，并嚴格控制水灰比和盡可能采用小的坍落度。在兩段涵洞的接逢處用瀝青麻刀處理好以防滲漏。（5）上下游護砌段的施工上下游段開挖完成并整平壓實，按照設計要求放線定位后即可進行砂礫石墊層的鋪設，同時進行混凝土板的鋪筑，盡可能隨鋪隨砌以減少砂礫石的損失，混凝土板的預制可在進場時進行，以保證在護砌時達到規(guī)定的強度?；炷涟鍛p搬輕放，避免碰碎掉角，影響外觀質量。（6）模板的拆除及土方回填當混凝土達到規(guī)定的強度后，并且其表面及棱角不因拆模而損壞時，即可進行拆模，拆模時使用專用的拆模工具，按適當的施工程序小心地進行，以減少混凝土及模板的損傷，并且所留的鋼筋頭割除。模板拆除后，進行土方回填，回填時應按設計標準嚴格控制回填土質量，并分層回填分層壓實，避免出現塌陷，若回填土料不足可進行運土。5.機耕橋工程（1）平面控制網和主軸線的測定根據先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，準確地測定與保護好場地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個施工測量精度和順利進行的基礎，因此控制網與主軸線的選擇、測定及樁位的保護等項工作，與施工方案、現場布置統一考慮確定。（2）平面控制網的網形由于本工程場地建筑非矩形布置，可根據建筑物的形狀測設多邊形平面控制網，網中包括建筑物的對稱軸線及主要軸線。（3）平面控制網的測法為保證平面控制網的相對精度，以設計指定的一個紅線樁的點位和一條紅線邊的方向為準進行測設。根據場面地、工期、網形及精度要求的不同，采取不同的測法，以保證施工需要及精度要求。根據定位條件，在現場直接測定控制的定位。定出平面控制網，這樣一步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度度，也使整個施工測工作簡便易行。控制網精度為：主軸線測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20″。當控制網測定并經自檢合格后，提請主管領導及有關技術部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用，并采用切實措施保護好樁位。（4）標高控制網的測定和標高的傳遞整個場地內的建筑物四周，統一測設±0.00水平線，以保證整個場區(qū)內各項工程師（包括道路、地下管線、場地平整及綠化等）標高的統一性。在建筑施工中，要根據統一的±0.00水平線，認真做好標高傳遞測量，以保證±0.00以下及以上各層標高和建筑物總高度的正確性。（5）標高控制網的測定場地標高控制網根據指定的已知標高的水準點引測到場地內，測出±0.00水平線后，到另一指定的水準點做附合校對，閉合差要小于±5mm（n為測站數）或±20mm（L為測線長度，以km為單位），閉合差合格后，按測站數成正比例地分配，如果場地附近設計方面只給出一個已知標高的水準點時，要往返測法或閉合測法進行校核。實測時用S3型水準儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線等長，鏡位與轉點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)。各個場地地內各水準點標高和±0.00水平線標高經自檢及有關技術部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。各水準點和±0.00水平線妥善保護，并每季復測一次，以保證標高正確性。（6）垂直度控制垂直傳遞投點的儀器、工具以控制網為依據，沿結構外墻、邊柱等向上豎直進行。采用吊線墜法逐層向上引測，這是比較經濟，簡單又直觀、準確的方法。垂直傳遞投點15k施測精度層間垂直度測量偏差不應超過±3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000和15mm。（7）注意事項測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。軸線的延長樁點要準確，標志要明顯，并妥善保護好。向上投測軸線時，以首層軸線為準，避免逐層上投誤差的積累。取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時應由專人操作及記錄。（8）建筑物定位放線定位放線平面測量控制的準確性，直接影響到結構及其內部砌筑施工的質量甚至外觀質量，所以抓好測量控制是保證工程質量的先決條件。首先根據建設單位提供的平面控制點及基線，用經緯儀放出并校核各主軸線點位，作為基線，便于以后引測。建筑物四廓和各細部軸線測定后，即可根據基礎圖撒好灰線，在經自檢合格后，提請有有關技術部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位正確的有效措施，沿線興建的建筑物放線后，還要由城建規(guī)劃部門驗線，以防新建筑物壓線或超紅線。地下設施基坑支護及土方開挖（9）施工測量與放線工程開工前要制訂好測量放線方案，放出本場地紅線和水準基點作為今后測量放線基準。軸線控制要會同設計人員放出的紅線基礎上放出本建筑主要外框軸線、引至相關的固定標志并加以固定和保護，而后定出基坑四周軸線，再據此放出樁位，經檢查無誤后方可正式施工。基坑開挖過程中要定期對基坑進行觀測，每天不少于兩次，如發(fā)現偏移及時報告并采取措施進行處理。基坑挖至設計標高后放出本建筑物軸線網，并在坑底設四至五條永久控制軸線網，據此再放出地下提升設施的墻、柱線。（10）排水措施擋土支護和土方工程中，必須采取降低或阻隔方式排除場區(qū)滲水，工程降水可采用排水溝及集水井進行降水，在基坑周邊設計排水溝，并在轉角處設置集水井，用泵抽水到基坑上排水溝。（11）基坑支護方案本工程基坑支護由護壁樁（含鎖口梁），預應力錨桿（含腰梁）和樁間護壁三部分組成。從結構型式看這三部份都各具有特點，從施工方法上也與常見結構形式不同。因此在施工中應特別注意加強管理監(jiān)督：護壁樁為鉆孔灌注樁，可以按鉆孔灌注樁的要求進行施工，施工時嚴格按圖紙要求鉆孔，保證樁孔尺寸準確，深度、垂直度符合設計要求。此外必須注意：護壁樁與工程樁二者的區(qū)別，前者為連續(xù)梁結構，要特別注意鋼筋方向。鋼筋位置和吊入孔中位置，正確擺放受力鋼筋方向。鋼筋接頭要符合規(guī)范，箍筋要嚴格按設計配置和注意樁孔底部錨固長度。鎖口梁應注意與護壁樁伸出的鋼筋錨固好。護壁樁鋼筋籠較重，為保證鋼筋籠正確成形，采取地面組焊成形，利用吊車吊入樁孔的辦法，以保證工程質量和加快施工進度。土錨桿(如經過測試，基坑穩(wěn)定性好，則土錨桿這道工序可以省略)養(yǎng)養(yǎng)護檢驗鎖定錨索張拉腰梁安裝腰梁制作配漿鉆孔放線定位清孔制錨索錨桿安裝一次注漿二次注漿錨桿孔采用錨桿機孔成孔后用清水沖凈，錨桿經除銹去污后組裝，并制作安裝好墊板件，錨桿組件安裝前應再次清孔檢查錨桿是否按設計要求組裝，深度是否符合要求，送入孔內時，應注意保持與鉆孔夾角一致。錨桿入孔后應立即進行第一次注漿，灌漿設備選用注漿泵，灌注材料選用525＃普硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.8~1.0（如設計有要求時，按設計要求），第一次注漿為常壓，漿液自孔底注至孔口溢出即可。第一次注漿后16~24小時可進行第二次注漿，采用劈裂注漿，壓力控制穩(wěn)定后注漿即行結束。當注漿水泥強度達到70%以上后，即可進行錨桿張拉，張拉前應按設計軸向拉力值的10~20%對錨桿張拉1~2次，以使錨桿張直接觸面緊密，然后分級加載并保持一定時間。施工時應按圖紙會審記錄的要求，注意相鄰兩錨桿錨入角度應交錯施工，防止發(fā)生群錨效應。錨頭應根據錨入角度制作使墊板與錨桿成90°。樁間護壁樁間護壁是為了解決兩個護壁之間的擋土和防水作用而設，在基坑挖土過程中應及時清理樁間土并深入樁中線后100mm，然后按設計要求放鋼筋網，噴射砼。挖土面整修淺噴砼挖土面整修淺噴砼養(yǎng)護噴第二次砼至設計厚度掛網養(yǎng)護噴射砼施工關鍵在于正確掌握砼配合比：施工前應先行試配，控制好砂、石含泥量和水灰比。上的相互干擾。（12）地下提升設施施工墊層磚模施工底板外邊四周及地梁做120厚磚模，承臺部分做120厚磚模，高度至板底。磚模用M5水泥砂漿砌筑。磚模砌筑完畢，磚面批水泥砂漿并做防水。墊層施工在基底開挖至設計基底高程后立即進行，避免基底巖土暴露時間過長。施工前將基底的浮土清理干凈，兩端安裝端模，并預留出接地網、地溝的位置，倉面縱橫@5米墊層砼澆筑后將墊層面隨手抹平，使墊層面平整，以利下道工序進行。（13）樁承臺、地梁施工施工條件：在工程樁完成驗收及格后，對樁位軸線重新進行放線，確保無誤后，辦理隱蔽簽證才進行下一工序工作。在墊層施工完畢后，開始進行砌磚模。樁基承臺、地梁鋼筋綁扎安裝在磚模完成后，底板鋼筋綁扎前進行，砼澆筑與底板砼共同進行。承臺、地梁、底板的施工程序如下所示：基坑土方開挖、清理基底↓墊層施工↓胎膜施工↓承臺、地梁胎膜外土方回填↓找平層、防水層、保護層施工↓承臺、地梁、底板扎底筋↓水電預留預埋↓承臺、地梁、底板扎筋及支側?！凉仓炷痢炷琉B(yǎng)護↓進入底板以上結構施工（14）模板施工墻柱模板地下提升設施底板混凝土達到一定強度后即進行柱、墻施工，墻柱鋼筋、模板要嚴格按彈出的柱、墻位置墨線進行安裝，墻柱先綁扎鋼筋后裝模板。墻模安裝除立豎板、橫板、豎檔、橫枋、斜撐外，內墻設置φ14對拉螺栓，外墻則設置中間加鋼板止水環(huán)的φ14穿墻螺栓，模板拆除后將螺栓兩端凸出部位切除，且鑿至凹入10~20mm，再用防水砂漿補平。柱模要求邊線通直，每隔500mm設置φ14對拉螺栓。設置斜撐要保證柱、墻身垂直，并控制好軸線，使其垂直度偏差不大于+3mm，軸線位移不超過5mm。柱、墻模板底腳要設200*200mm清掃口，以清除雜物。有管道穿過墻身時，應預先安裝防水翼環(huán)套管，避免日后打洞。外墻模板的拆除必須在外墻砼澆完三天之后進行。外墻在底板以上500mm處留設施工縫，安裝止水帶。頂板和梁的模板采用40厚直邊板，模板垂直支撐采用門式腳手架，架間設剪力撐，架頂排布托方（愣木）、鋼筋梁承受荷載。底板外側邊模、承臺側模及基礎梁內模均采用120mm厚磚模，施工時視現場具體情況，如有必要對磚墻采取加厚措施。磚模砌畢，檢查、校核磚模軸線、幾何尺寸及支承強度和穩(wěn)定性，使之符合驗收規(guī)范要求。鋼筋制安鋼筋加工制作是在現場統一進行的，然后運到施工現場進行組裝，鋼筋抽料單須經公司技術負責人審定以后開始下料。鋼筋斷料，加工制作應專職人員負責，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內。制作好的鋼筋應按構件，分部位綁扎好，并掛好標志牌，堆放好。鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙要求進行，鋼筋抽料單經工程技術負責人審定后開始下料。鋼筋斷料、加工制作由專職人員負責，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內。成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按編號規(guī)格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋墊起離地10-15cm。為減少材料的二次搬運，鋼筋的堆放要與現場施工順序相配合。鋼筋安裝前先對照圖紙將鋼筋的規(guī)格、數量運至所需部位，及時清理好基底，然后開始安裝。整個底板的鋼筋施工，原則上按照先低后高，先復雜后簡單的順序。底板鋼筋是在墊層完成后進行，底板鋼筋綁扎時，由下至上逐層綁扎，最下層鋼筋按設計墊水泥砂漿墊塊作保護層。板鋼筋網相交點都綁扎鐵絲，支撐鋼筋與上下層鋼筋點焊，以防滑脫造成鋼筋變形。綁扎底板鋼筋時，也將所有伸入底板的側墻、柱鋼筋同時綁扎，鋼筋接頭長度，按焊接要求留設，墻、柱鋼筋用拉條、支撐加固，避免歪斜。鋼筋綁扎時注意以下幾點：各構件鋼筋擺放、綁扎前，先在墊層上劃線定位；底板鋼筋穿插綁扎時，注意控制好鋼筋位置，避免出現砼保護層過厚情況。鋼筋定位：在綁扎完上部底板筋后，在承臺板上鋪設馬凳，保持鋼筋上下間距。馬凳采用Φ20鋼筋制作，鋪設縱橫向間距均為1000mm。鋼筋的焊接接頭在現場隨機抽取進行試驗，每200個頭抽取3個作為拉伸試驗，試驗合格后方能申請隱蔽驗收。安裝完畢后，進行自檢，合格后及時預制高標號水泥砂漿墊塊，以控制鋼筋保護層厚度。然后及時會同建設單位、監(jiān)理工程師進行驗收，并辦理好隱蔽工程驗收簽證。鋼筋接頭方式詳見主體結構施工部分。（14）主體結構施工方案主體結構施工流程（15）安裝工程施工施工準備做好施工準備，可以保持安裝工作有計劃、有步驟地進行，減少施工中的混亂，對實現均衡施工，縮短工期，確保工程質量和安全生產，將起到重要作用。熟悉和審查施工圖紙資料，在施工前解決好圖紙資料方面存在的問題，由各專業(yè)施工人員在熟悉施工圖紙資料和了解設計意圖和基礎上，從施工角度各自提出施工圖紙資料存在的問題，一式兩份，分別報送建設單位和設計單位，最后由建設單位定時召開多方圖紙會審會議，這逐一解決提出的所有問題。通過準備工作，達到兩方面要求：一是使施工圖紙資料齊全，正確和一致；另一是使存在的問題在施工前得到妥善解決，從而達到不影響施工，不發(fā)生返工，不影響工程質量。計取安裝工程實物量，進行兩算對比，確定項目管理目標。編制安裝工程施工組織設計方案。提出預制加工件，繪制加工圖，事先安排預制加工，包括給排水管、支吊架、非標準構件和非標準設備的預制加工。明確安裝技術要求和執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、標準。根據工程進度表，對某些不能滿足進度要求的主要設備和材料，提出書面清單，由建設單位和有關部門落實解決，以保證工程進度。確定工程力量，層層進行技術交底，使廣大施工人員心中有底。做出交叉配合施工的安排。主要有安裝與土建施工之間的交叉配合，做法是根據安裝工程進度表，結合土建和裝飾的實際進度，提出交叉配合施工的項目、時間和要求。施工部署為了加強現場管理，有計劃地組織施工，現場建立安裝工程項目管理制度，同時建立質量保證體系和安全保證體系，使安裝工程按期、保質地完成。以主動積極的態(tài)度，配合好土建施工，為下一步安裝創(chuàng)造良好的條件，要求是在建筑物中安裝所需的各種預埋和預留孔，做到不遺漏，尺寸和位置正確。安裝各專業(yè)施工人員在土建每次澆灌混凝土前，對上述建筑物中預埋件和預留孔，主動配合土建清點復查，發(fā)現問題盡快提出，求得改正，以保不漏和正確。安裝管線施工的一般順序是先室外后室內，室內的順序是先立管主干管后分支管，為了充分利用時間和空間，開展立體交叉施工，為下一步層樓管線全面安裝創(chuàng)造條件重視并切實做好隱蔽工程檢查和驗收，以工序質量保證工程質量。凡檢查不符合要求的不簽證，不得隱蔽，不得進行下一道作業(yè)，切實做到不漏項，不使工程質量留有隱患。嚴格把住工程質量關。建立正常的來料檢查驗收制度，填單簽證認可。對于進口材料除要求具有合格證或質量保證文件外，應有商檢報告。當對某種材料有疑問時，可進行抽樣檢驗或試驗，確定是否符合設計要求。合理部署，妥善安排，縮短調試周期。要求各專業(yè)主管施工人員提早編制出調試方案。在不影響正常施工前提下，有計劃地按系統分期分批完成部分調試工作，減少最后全面的調試工作量，為縮短調試時間創(chuàng)造條件。遵循“先地下、后地上”、“先結構、后裝修”、“先主體、后圍護”、“先土建、后設備”等合理程序在滿足施工工藝的前提下，盡量利用一切工作面、實際平面流水立體交叉作業(yè)，使各項工作有序地交叉穿插進行，水、電、消防專業(yè)都必須配合土建工程施工進度與土建工程同步交工。施工過程控制編制依據工程招標文件。甲方單位提供的施工圖及設計說明書。有關的設計規(guī)范和施工及驗收規(guī)范。施工技術方案和方法施工任務劃分依照招標文件工程范圍和內容約定，工程部依照其工程內容和專業(yè)特征，劃分為二個專業(yè)施工班組。電氣專業(yè)安裝工程班組負責動力配電系統、電氣照明系統、防雷接地系統、設備的安裝、調試。水專業(yè)安裝工程班組負責給水系統、排水系統、雨水系統，沖洗，試壓等全部管道安裝工程。安裝施工一般技術要求對參與施工人員進行施工圖技術交底，尤其是施工專業(yè)管理的技術人員必須熟悉施工圖，掌握施工技術要領，明確施工技術方案，透徹了解質量技術要求，采用相應技術措施，嚴格按圖施工。進一步學習施工操作規(guī)程和施工及驗收《規(guī)范》、標準，能知會用，嚴格按技術操作規(guī)程作業(yè)，按施工和驗收規(guī)范組織施工，并按標準進行工序，中間檢驗和評定其工程質量，切實加強質量措施。認真抓好設備基礎中間交接驗收和預留，預埋件的檢查、驗收，并適時組織對工序質量的檢查，交驗和評定，嚴把質量關，堅持以預防為主的質量事前控制原則。認真做好設備的開箱檢查，并嚴格按照《規(guī)范》的要求進行相應項目的測試和檢驗。對閥門，應進行嚴密性試驗，對電氣裝置和設備應進行絕緣測試,堅持不合格的設備，附件不安裝。從嚴把好材料質量關，凡進場安裝的材料應依照規(guī)范，對照其規(guī)格、型號、材質進行相應的檢查，堅持不合格的材料不入庫、不安裝。嚴格履行對支、吊、托架和管道、管件、設備、材料的預裝，預檢查的技術規(guī)程。對關鍵設備、關鍵部位應按規(guī)范采取相應的技術保證措施，杜絕質量隱患。加強對機械設備的管理、使用和維護，確保設備完好和安全運行。對重大件設備部件，應確定其運輸、吊裝方法，確保萬無一失。對所有進場施工人員都必須著裝整齊，佩戴安全防護服飾，高空作業(yè)等特殊崗位應妥善設置安全防范措施。依照規(guī)程和《規(guī)范》，嚴格執(zhí)行單機調試，系統調試、聯合調試以及單機運行和聯動運行的規(guī)定，確保工程一次性驗收合格。自覺接受業(yè)主和監(jiān)理公司的檢查、監(jiān)督、指導和國家有關機關的檢查、監(jiān)督。并加強同相關專業(yè)，有關項目的協調配合，高質量，高速度，安全、文明全面完成施工任務。安裝工程一般施工程序依據工程的基本特點按照施工現場的基本特征：本工程系統多，安裝工程量大。遵循專業(yè)施工的技術要求。安裝工程涉及多個專業(yè)，不同的專業(yè)對安裝施工有不同的技術要求。充分考慮土建、二次裝修提供的條件。安裝工種預埋件應配合土建施工；安裝管道應在土建拆除模板，完成屋蓋系統，清理現場后進行，燈具，開關等則在二次裝修時配合進行。嚴格按照施工、驗收《規(guī)范》確定的程序實施。在確保工程質量的前提下，提倡技術創(chuàng)新，加快工程進度，優(yōu)化施工程序。協調各專業(yè)安裝間歇，實行立體交叉作業(yè)。綜合各專業(yè)的主要技術特征嚴格按照施工驗收《規(guī)范》的規(guī)定，結合各專業(yè)的技術特征、要求，確定各專業(yè)的施工程序。電氣安裝工程主要施工方法工程主要內容跟蹤配合土建施工暗敷電線管，接線盒，預留墻面動力，照明配電箱。跟蹤配合土建施工預埋接地極，接地網，防雷引下線，天面防雷系統安裝，各類接地端子連接及等電位隱蔽工程施工。配電箱，柜安裝和嵌入墻體配電箱安裝。電線穿管。配電箱檢查接線，電氣裝置檢查接線及接地保護。照明燈具、開關、插座安裝接線及燈泡、燈管安裝。設施設備安裝調試。單回路檢查，調試，單支照明試照。系統檢查、調試、單機試運行。聯合調試，聯動試運行及交工驗收。主要施工方法簡述：預埋線管：系統照明、動力、電力支線采用鍍鋅電線管吊頂或埋地暗敷。預埋于柱、梁、板及墻內的電線管，套管是根據土建工程施工程穿進行預埋施工，則必須跟蹤土建施工及時進行預埋，并在土建施工過程中隨機維護，防止錯位，脫落。暗敷電線管宜按最近路線敷設，盡可能減少彎曲。置于砼表面厚度不應小于15毫米；落地配電箱電線管應排列整齊，管口宜高于基礎面80毫米；電線管需彎曲時，彎曲半徑不小于管外徑預埋配管應按《電氣裝置安裝工程1kv以下配線工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，在管中段增設接線盒或拉線盒。預埋線管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管口對齊應處于套管中心，并焊接固定；電線管不得折扁、管內無鐵屑、毛刺、切口應平整、管口應光滑，并采取相應措施加以密封，防止進水，一般采用木塞臨時密封。安裝電器的部位應設置接線盒；無論是出口接線盒或拉線盒均應穩(wěn)定可行地固定在模板上，并在模板上標明標識。予埋線管跟蹤土建施工即土建單位進行模板安裝時則對各設備位置、電器位置進行標注定位，標出坐標和高程，并標出電線管的入線方向；當土建單位完成第一層扎筋后則進入線管敷設安裝，并將線管可靠地綁扎在鋼筋上；在搗制前各班組進行互檢，對照施工圖檢查是否有錯漏項，定位是否準確、敷管有無質量問題或不符合規(guī)范，接地卡有無松動漏接；自檢完畢確認無誤后會同業(yè)主、監(jiān)理公司現場檢查、確認并通知土建單位進行二層面筋制安和澆注，并在搗制時專人看護；當模板拆除后應及時檢查有無堵塞，發(fā)現問題及時處理，并進行鐵絲予穿。予埋接線盒，拉線盒均采用鍍鋅鐵皮制品，適應消防要求。防雷接地施工防雷接地工程緊密配合土建施工同步穿插進行。在土建單位進行梁柱鋼筋扎筋時必須跟蹤進行接地體、引下線的搭接和接地體引出線的焊接，并在接地體引入的主筋上標注醒目的標識，便于上一層接地引下線處同一主筋上。屋蓋系統的天面防雷網與引下線均應按照施工圖要求和規(guī)范的規(guī)定在屋蓋系統施工時同步施工，穿插進行，均采用電焊連接、焊接必須穩(wěn)定可靠。等電位連結應配合土建施工予進行施工予埋和等電位網焊結，施工完畢應繪制竣工圖，做好隱蔽工程驗收簽證。需引出線應位置準確，連結可靠。管內穿線管內穿線主要適應于照明系統。穿線前應對照施工圖選用施工圖標定的規(guī)格、型號，并全數測量導線間及對地絕緣電阻和外觀質量。管內穿線應首先清除管內的雜物、積水、并在管口套上相應規(guī)格的塑料護套。然后用尼龍引線予穿管后將需穿管的導線牽引過管，并留有足夠的接線長度，并在塑料外表用記號筆標注編號。管內穿線不同電壓等級，不同回路不得共管；單根電源線不得穿管；在管內不得有接頭和扭結，所有接頭都應在接線盒內或箱內。管內穿線宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結束后進行。管內穿線完畢后應檢查核對無誤，并進行對地絕緣測試，均不得小于0.5MP。管內穿線結束后在不進入接線盒（箱）的垂直管口應將其密封。動力、照明配電箱安裝：配電箱安裝應預先定位，依據定位和安裝方式，并根據配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規(guī)格并制作安裝，支架或支座的固定應牢固可靠。配電箱支座或支架宜采用型鋼--支座為10#槽鋼，支架為5#角鋼下料、組對、焊接、經除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。然后按預先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米配電箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調整好水平度、垂直度。對于較重的配電箱采用三角支架配手動葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。配電箱安裝完畢后，應檢查并關閉箱門，均應編號、標注用途。照明電器安裝：照明電器包括燈具（含燈泡、燈管）、開關、插座安裝，一般是在墻面粉刷、樓地面工程完畢后進行，局部需進行二次裝修的應配合二次裝修施工安裝。照明燈具固定于墻面、天花宜采用自膨脹螺栓牢固地固定。定位準確，外觀整齊。插座安裝高度按設計要求，如設計無要求則根據規(guī)范規(guī)定高度安裝。照明電器的安裝應符合GB50259-96《電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查接線：檢查接線包括動力、照明配電箱等線路終端設備和照明系統的檢查接線。當線路敷設完畢后，應對號入座進行配電箱等電氣裝置檢查接線。電氣配電箱在接線前應首先對其進行絕緣電阻測試；箱內電器元件是否完好，安裝位置是否正確，固定牢固；所有二次結線是否準確、連接可靠，標志齊全、清晰；機械閉鎖是否準確、開啟是否靈活；同時檢查進出線標識是否符合施工圖要求和《規(guī)范》的規(guī)定，當確定后方可接線。引入箱內的電纜應排列整齊，并應固定牢固；電纜應作電纜頭處理。接線端應壓接銅接線耳，并燙錫。接線端下采用螺栓連接應擰緊、壓平、不得有松動。同時做好等電位及接地保護連接。安裝完畢后，應在箱正面、背面標明其名稱和編號，箱體應位置準確、橫平豎直，油漆色澤均勻，表面清潔。其他終端用電設備可參照配電箱檢查接線，有特殊要求的終端設備應依照說明書的要求進行檢查接線。所有用電裝置、設備應妥善地進行等電位連接和接地保護接線?？⒐を炇眨嚎⒐を炇沼蓸I(yè)主會同監(jiān)理和國家授權機關在現場進行驗收，并簽署交工驗收意見?？⒐を炇找峁┫率鲑Y料和文件；變更設計部分的實際施工圖；變更設計的證明文件；電氣設備的產品說明書、試驗記錄、合格證見及安裝圖紙等技術文件；安裝技術記錄；調整試驗記錄；隱蔽工程簽證和中間驗收記錄。提出竣工驗收報告。施工質量控制要點電氣工程安裝施工的設備、材料必須符合施工圖技術要求和《規(guī)范》的規(guī)定。電氣安裝屬技術性很強的技術工種，安裝必須持證上崗，非持證者不得從事電工作業(yè)。對電氣裝置的檢查、測試和調整必須一絲不茍，一項不漏并使用相適應的儀器、儀表和工具。電氣設備固定必須牢固，接線必須正確可靠，標識一應齊全。對關鍵設備、關鍵部位和重要工序安排經驗豐富的電工作業(yè)。對工程采用的新材料、新產品采用相應的技術措施進行妥善、可靠地安裝。給水、排水系統管道安裝工程主要內容生活給水系統：生活給水系統管道安裝的主要內容包括以下幾項：②.生活給水系統管網包括管道放線定位、管道與支架制安、管道連接、管道閥門附件安裝、套管安裝及防腐、試壓、沖洗和試通水，以及衛(wèi)生器具的安裝、調試和給水閥門井安裝施工。生活排水系統:生活排水管道系統采用雨水、污水分流系統。生活排水又采用生活污水和生活雜排水分管排放，在檢查井匯流集中到污水站集中處理后排放。①室內排水管道系統安裝包括放線定位、支吊架制安、管道連接、防腐、漏水試驗和通水試驗以及排水檢查井等安裝施工。②生活排水管道安裝系統分為明裝、暗裝、埋地出戶和外墻懸掛安裝方式，將依其采用不同的安裝方法。雨水排水系統：①室外雨水管道安裝包括測量放線、定位、管溝開挖和回填土方基礎處理，管道連接和通水試驗。②室內雨水管道安裝包括埋地雨水管、掛外墻明裝雨水管及出戶雨水管，主要工程內容包括放線定位，支吊架制安、管道連接、管道防腐和通水試驗以及雨水檢查井施工。施工工藝鋼管安裝：鋼管原材料及其輔助材料應符合設計要求。管件的幾何尺寸和焊接要求均應符合設計要求和規(guī)定標準，并有鋼印或油漆標出各管件的編號和配合標記。鋼管焊縫應達到標準，且應通過超聲波射線檢驗，不得有任何滲漏水現象。鋼管安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物和在安裝中隨時清除管內雜物。然后依照施工圖放樣定位，確定坐標、高程，測量管子的長度及基本尺寸，確定下料單。依據下料單加工制作支架或吊架并作除銹處理后刷防銹漆，待干后用膨脹栓固定到墻、柱、板上或焊接到預埋基板上。支架上口必須平直并符合放坡要求，與墻柱面成90°與地面應垂直，固定必須牢固可靠，選用支架材料規(guī)格，安裝間距應符合《規(guī)范》規(guī)定的要求，保證其強度和剛度。按確定的長度用切割機下料。當采用絲接時應用絞絲機在每根管兩端車絲；當采用卡箍聯接時，應用滾槽機在管子兩端滾槽；當采用法蘭連接時，一般直管段采用電弧焊焊接，當需安裝法蘭時，則電焊法蘭。鋼管焊接必須具焊工證書人員施焊。焊接的焊縫應符GB985-88《標準》的規(guī)定。預加工的鋼管經檢查合格后應進行防腐處理，其顏色依照施工圖要求選定，待漆膜干后即可安裝就位。管道就位組對采用支架、手動葫蘆提升方式預先將鋼管擱在管道支、吊架上，并采取相應的措施，防止管子從支架上落下，以策安全，然后采用螺紋接頭連接。管道安裝時應將管道上的閥門、管件、彎頭、三通、伸縮管等一并按順序安裝。管道安裝后應對聯接部分和外管防腐脫皮部分重新做好防腐處理。管道橫向安裝宜設0.002～0.005的坡度，且坡向排水管。管道穿過建筑的變形縫時，設置柔性短（波紋管）。穿過墻體或樓板應加設套管，并用不燃材料填塞密實，管道焊縫不得位于套管內。當管子直徑大于或等于50mm時，每段干管或支管或當管道改變方向以及豎向安裝的始終端應設置防晃支架。管道安裝完畢應對支吊架、連接頭，管道附件及防腐進行檢查。安裝時應搭設腳手架，超高時應系安全帶以及采用其他安全防護措施。塑料管安裝：UPVC管埋地鋪設應按設定的定位、標高和坡度鋪設，穿墻應預埋鋼管套管，安裝后應用防水膠泥、水泥砂漿填密實，當在灌水試驗后方可作回填處理。UPVC管樓層安裝應在放樣定位后并檢查穿越墻體，砼板預埋鋼套管是否準確，并做好中心線標記，然后依次安裝管道、伸縮節(jié)并連接各管口或預留管口。管道安裝應自下而上，先立管后橫管連續(xù)施工，并妥善地加以固定。塑料管安裝的要點，是管道、管件連接。事先應清理好管口，擦拭干凈。然后將橡膠圈抵入承插口內，并實測承口和插入深度并標記。再將膠粘劑先涂在承口內側，后涂在插口外側，涂抹應迅速、均勻、適量、不得漏涂。涂膠后應找正方向將管子插入承口，施壓使管端深度達標記深度，并旋轉90o，然后應將擠出的膠粘劑擦凈。粘接時施工人員宜佩戴防護手套、眼鏡和口罩，并站在上風處。施工完畢粘接后的管段應靜置到接口固化為止。流道施工進、出水流道分別按已擬定的澆筑單元整體澆筑，每一澆筑單元不再分塊分期澆筑。與水相接觸的圍護結構物，宜與流道一次立模整體澆筑，不與水接觸的結構物，可分期或提前澆筑。流道模板宜在廠內制作和預拼，經檢驗合格后運到施工現場安裝，制作和安裝模板的允許偏差，應根據設計要求執(zhí)行。流道的模板、鋼筋安裝與綁扎應作統一安排，互相協調。模板、鋼筋安裝完畢，經驗收合格后，才能澆筑混凝土。如果安裝后長時間沒有澆筑，在澆筑之前要再次檢查。合格后方可澆筑?；炷凛斔艿辣谜臼褂玫念A制鋼筋混凝土管道宜向持有生產許可證的專業(yè)廠家定制。管子成品的強度、抗裂、抗?jié)B等性能應符合設計規(guī)定。管子運輸裝卸過程中要輕裝輕放，防震動、碰撞、滑移的措施，避免產生裂紋或損傷。管子安裝前，應清除管壁、承插口和密封圈上粘附的臟污和泥沙，發(fā)現有損傷和裂縫的管子不得使用。大直徑管道安裝，應及時逐節(jié)進行接頭水壓試驗，無滲跡者為合格，然后進行下一接頭的施工。管道附件安裝：管道附件包括管道上的三通、彎頭、閥門、清掃口、地漏以及衛(wèi)生潔具等管件。閥門安裝前應進行認真檢查，核對規(guī)格、型號、口徑，開啟是否靈活可靠及開啟度大小，并進行氣密性試驗。當不能達標時，應對閥門進行解體檢查，組裝調試后仍達不到嚴密性試驗要求，應予更換。經檢查，試驗合格后方可安裝到管道路上。其他管道附件及附屬設施按有關《規(guī)范》的規(guī)格付諸實施。排水管閉水試驗（灌水試驗）：排水系統為無壓力管道，管道嚴密性試驗采用閉水（灌水）試驗的方法檢定允許滲水量，判斷排水管安裝是否合格。灌水試驗應在回填土之前進行。試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1公里灌水試驗時，管道及檢查井外觀質量已檢查合格；管道未還土且溝槽內無積水，全部預留孔已封堵不得滲水（進出水口除外），管道兩端堵板承載力應大于水壓力的合力；試驗用水源充足可靠。試驗管灌滿水后浸泡時間不得小于24小時；閉水的水頭應按《規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行；允許滲水量按下式計算：Q=1.25D（Q—允許滲水量m3/24?km,D管道直徑）。閉水試驗應作記錄，填寫閉水試驗記錄表。系統閉水試驗應填寫中間驗收記錄表。管道水壓試驗：管道水壓試驗是指壓力管道的氣密性和強度試驗。是對管道的接口，材質，施工質量的全面檢查，也是施工竣工驗收前必須履行的試驗項目。它是以水為介質分段進行強度及嚴密性試驗。①水壓試驗應編制試驗設計，其內容應包括后背及堵板設計，進水管路、排氣孔、排水孔設計，加壓設備、壓力計的選擇與安裝設計，升壓分級劃分及觀測制度，試驗管段及穩(wěn)定措施，排水疏導及安全措施。②水壓試驗前管道安裝已檢查合格；試驗管的開口應堵嚴，不得有滲漏水；管段上不得采用閘閥作堵板，不得含有消火栓，安全閥等附件；試驗前應灌滿水浸泡，浸泡時間不得低于24小時；按水壓試驗設計的內容、措施、設備均全部到位，安裝完畢。并注水水源充足可靠。③水壓試驗時，逐步對管道升壓，排凈管內氣體，在升壓過程中當發(fā)現壓力表指針擺動不穩(wěn)且升壓緩慢進應重新排氣后再升壓；采用分級升壓，每升一級應檢查后背、管身及接口無異常時再繼續(xù)升壓，水壓試驗中嚴禁后背，兩側站人，嚴禁對管身，接口敲打或修補，遇有缺陷應做出標記，卸壓后修補。④管道水壓試驗的試驗壓力施工圖設計已標定，其中：干道給水管為0.80Mpa，生活給水管為0.80Mpa。⑤當水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min檢查接口，管身無破損及滲漏，可判定管道強度試驗合格。⑥在試驗壓力10min壓力降不大于0.05Mpa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2小時，進行外觀檢查，無漏水現象可判定為嚴密性合格。⑦水壓試驗應作記錄，填寫水壓試驗記錄表，分系統試驗完畢應填寫中間試驗記錄表并簽字認證。⑧埋地鋪設的壓力管道應進行兩次水壓試驗。在回填土和裝配閥類以前應分段進行預先試驗，在回填溝槽和完成該管段各項工作后應進行最后試驗。6.附屬工程施工1）施工程序根據本工程的特點，依據施工技術的要求及現場實際情況等，我公司組織有關技術人員進行認真研究，制定本標段施工方案。2）測量放線根據監(jiān)理人員提供的測量基準點（線）為基準，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于工程施工的控制網，由工程處技術科給每臺鉆機提前定出每個井位點，每放1個井位，用直徑25mm鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以確保井位準確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差≤10mm，交給鉆機自行管理，開始前由鉆機和工程技術復驗后澆監(jiān)理批準后方可施工。3）主體施工方案A.鉆機定位：鉆機定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同時調整鉆機垂直度，垂直度運行偏差≤0.5%，鉆尖應對準井位中心，其水平位置允許偏差20mm，將高程引到可靠便于施工和檢查的位置處，并經監(jiān)理復核后方可開鉆。B.泥漿配制：泥漿配制1.02~1.08kg/cm3，粘度18~22S。含砂率≤4%，并根據地層情況控制掌握，必要時適當摻合膨潤土，以保護孔壁。C.成孔：整個成孔過程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一根鉆桿鉆進時一定要注意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚程和土質情況，掌握進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質不均引起偏水現象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應≤0.5%，應經常檢查趕過此值時應進行糾偏。D.清孔：用優(yōu)質泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%時，即可得終孔深度，終孔垂直度運行偏差≤0.5%，用經緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度，即可得終孔垂直度。E.井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同心重疊對準托盤的鉆釘孔。將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷往四根兜底繩，銷釘要伸到穿繩以下15cm左右，把銷好兜底繩的托盤放在預先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時，先將托盤上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹蔑均勻地圍在接頭處，使井管與托盤連接牢固，將中心繩放松8~10m，盤旋塞進井管內，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔內，至井管上口超出臺1m左右，停止下降，即開始安裝第二根井管，如此往復，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不使搖擺，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料。F.回填礫料：填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴格按照水利電力部部頒標準《農用機井技術規(guī)范》SD188-886進行施工，中粗砂含水層、填礫厚度不小于100mm，細砂以下含水層，厚度不小于150mm，濾料選用磨圓度好的硅質礫石，以圓形卵石或砂料為宜，質地堅硬，不含化學成分，經過嚴格篩分，合格率大于90%，不得含土過多，或含有其他雜質。根據鉆孔記錄，確定各含水層高程，有二個以上含水層時，應將兩個含水層之間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水量相應的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應的規(guī)定礫石。G.井管外封閉：進行井管外風波前安裝井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數量、計劃填入深度計算妥當，并準備一定余量。填入方法與填入礫石相同，應注意防止因粘土球填入井孔受壓縮致使填入的礫石錯位，一般填入粘土球的數量應比封閉層實際需要的各填25%左右，粘土球直徑為25mm呈圓形，用優(yōu)質粘土制成，對粘土球在泥漿中心，溶化時間進行試驗，根據試驗結果，確定粘土球濕度。安裝井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25mm左右半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計劃位置，依次類推，進行井管外封閉。H.洗井：井管安裝完畢后，采用機動固定式1.2m3I.施工要求：鉆機施工時應注意檢查，發(fā)現問題及時糾正，糾正辦法可將鉆提升開始偏斜處慢進削正。注意鉆機操作是否正常，倘有異動、搖晃困難，可能是鉆頭遇到不均勻的土質，邊軟邊硬，碰撞搖動所致。這樣同樣要放慢速度，使鉆機有充分時間削去硬土然后再正常鉆進。注意泥塊影響鉆頭。如轉速高，鉆進快，泥漿比重大，削出泥塊未成漿，產生阻力大，就有可能使鉆機超負荷而損壞，或抽水齒輪磨損，鉆管折斷等危險，發(fā)現時應立即調整泥漿比重。鉆孔過程中應嚴格控制護筒內外水位差，必須使孔內高于地下水位。發(fā)現輕微坍孔現象時，應立即提起鉆頭。調整泥漿比重和孔內水頭。如嚴重坍方或遇砂類土層，應投入粘土重新再鉆，并注意勿觸撞孔壁。坍壁與鉆進速度和土質有關，如土質好，鉆進速度快，時間短則一般很少坍孔，故施工過程中，應靈活掌握鉆進的速度。7.各專業(yè)施工方法一）土方填筑本工程土方填筑主是田間路填土土方填筑流程圖合格合格合格不合格含水量不適合尺寸不合格監(jiān)理人批準合格不合格開挖渣場可用土料土料碾壓試驗提交碾壓試驗報告挖運土料鋪土、平土檢查鋪土厚度檢查土料含水量碾壓土料測干容重及自檢監(jiān)理人驗收表面打毛、接頭處理干：灑水拌勻濕：翻曬晾干填土結束2.填土路基要求1）田間路的施工放樣，應由監(jiān)理單位組織施工單位、邀請業(yè)主等有關部門實地共同放樣確定。2）堤基基面清理范圍包括堤身、鋪蓋、壓載的基面，其邊界應在設計基面邊線外300~500mm3）路基表層不合格土、雜物等必須清除。4）填土施工順序：同步分層填筑，嚴禁先填筑后壓載。5）填筑土料應在指定的土料場取符合以下要求的土；均質土堤宜選用亞粘土，粘粒含量為15~30%，塑性指數為10~20，且不含植物根、磚瓦垃圾。填土分層壓實，第層鋪料厚度200~300mm，土塊最大粒徑小于100mm。鋪料至堤邊時應在設計邊線外側各超填300mm。填土含水率與緊優(yōu)含水率的允許偏差為±3%，填土最小干密度不小于1.55t/m36）填土的碾壓機械可采用12~15t平碾，嚴禁采用振動碾。碾壓搭接寬度平行堤軸方向不小于0.5m，垂直堤軸方向不小于3.0m，機械碾壓不到的部位應輔以夯實機具夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡不小于1/3徑。平碾的行車速度為2k7）已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應淋水濕潤，用光碾壓實粘性土填筑層，在新層鋪料前應對壓料層面作創(chuàng)毛處理。若發(fā)現局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題，應及時處理，驗收合格后方可再鋪筑。二）漿砌磚工程一、施工準備1、材料⑴磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，用于清水墻、柱表面的磚,尚應邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明及試驗單；中小型砌塊尚應說明制造日期和強度等級。⑵水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。⑶砂：宜采用中砂，不得含有草根、細砂泥塊等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5%。強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。⑷水：應采用不含有害物質的潔凈水。⑸摻合料石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。⑹其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水劑（粉）等均應符合設計要求。2、作業(yè)條件1）基礎砌磚前基糟或基礎墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；2）首層磚墻、柱，砌筑前，地基、基礎工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；3）砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備；4）普通磚、空心磚、灰砂磚、粉煤灰磚等在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后普通磚、空心磚含水率宜為10%～15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5%～8%。不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。各種砌體，嚴禁干磚砌筑。二、工藝流程彈線→找平→立皮數桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預埋件→勾縫。三、操作工藝1、拌制砂漿⑴根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內；砂、石灰膏和細磨生石灰粉等配料精確度控制在±5%以內。⑵砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。⑶砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。2、組砌方法⑴磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側的砌法。磚墻厚度1/2磚或1/4磚時，采用全順砌法。弧形磚墻可采用全丁的砌法。⑵磚墻（磚砌體）砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。⑶磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3（圖6-1）。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚放置一條直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90°彎鉤。注：抗震設防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。⑷隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。⑸每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。梁及梁