熱浸鍍鋅試驗方法

熱浸鍍鋅層均勻性試驗方法〔硫酸銅試驗〕本附錄規(guī)定了試樣的鍍鋅層以硫酸銅溶液浸蝕的試驗方法。適用于鍍鋅層均勻性測定。硫酸銅溶液的配制及用量〔CuSO4.5H2O〕100mL加熱溶解后，冷卻至室溫，參加氫氧化銅或碳酸銅〔1g，攪拌混均后，靜止24h18℃時，比1.18g/2，否則應(yīng)以濃硫酸銅溶液或蒸餾水調(diào)整。硫酸銅溶液的用量：按試樣外表積不少于8ml/㎝2。每次配制的硫酸銅溶液可屢次使用,但最多不應(yīng)超過15次。試樣預(yù)備應(yīng)按材質(zhì)、材料規(guī)格、產(chǎn)品外形選取有代表性的試樣。試樣切成適當大小后，應(yīng)與產(chǎn)品在同一工藝條件下鍍鋅。試樣測試面積不小于100㎝2。鋼板試樣尺寸為100mm×100mm。螺栓、螺母取原件做硫酸銅試驗。試驗條件25mm試驗時硫酸銅溶液的溫度應(yīng)為18℃±2℃。試驗規(guī)章以凈布擦干，將試樣兩端露出根本金屬處涂以油漆或石蠟。18℃±2℃1min，此時不得攪動溶液，亦不得移動試樣，1min進展下一次浸蝕，直至試驗浸蝕終點為止。浸蝕終點確實定消滅金屬銅那次浸蝕不計入硫酸銅試驗次數(shù)。腐蝕終點。以下情形不作為腐蝕終點：b〕試樣的棱角消滅紅色金屬銅時；c〕鍍鋅后劃傷、擦傷的部位及四周消滅紅色金屬銅時。全部試劑均為化學純試劑(脫層法)試件預(yù)備應(yīng)按材質(zhì)、材料規(guī)格、產(chǎn)品外形等選取有代表性的試樣。試樣切成適當大小后,應(yīng)與產(chǎn)品在同一工藝條件下鍍鋅。附著量承受三點法計算,將鍍鋅后的試樣,兩端各切去50mm,然后從試樣的中部及兩端切取三段,分別測定附著量,三段試樣附著量的平均值,為該試樣的平均附著量。每段測試面積應(yīng)不小于100cm2。脫層溶液配制3.22500mL1.l9至1L。試驗方法,去除外表油污,然后以流水沖凈,凈布擦干再以乙醇洗凈,充分枯燥后,稱量(稱準至該段試樣估量鋅層重量的1%)。持脫層溶液溫度不高于38℃),直至鍍鋅層完全溶解,氫氣泡顯著削減為止。將試樣取出,以流水沖洗,用硬毛刷除去外表的附著物,然后浸入乙醇中,取出后快速枯燥,以同一準確度重稱量。稱重后,測量試樣的外表積(1%)式中A——附著量,g/m2；,g；,g；S——試樣外表積,mm2。式中——鍍鋅層厚度,；A——附著量,g/m2；——鍍鋅層密度,g/cm3,7。(硫酸銅試驗)試件預(yù)備應(yīng)按材質(zhì)、材料規(guī)格、產(chǎn)品外形選取有代表性的試樣。試樣切成適當大小后,應(yīng)與產(chǎn)品在同一工藝條件下鍍鋅。10cm的試樣作硫酸銅試驗。如試樣過大時,允許適當切斷后鍍鋅。10cm×10cm。,取原件作硫酸銅試驗。,流水沖凈后,以凈布擦干后再浸入百分之二硫酸溶液中(2mL比重1.84的硫酸以98mL水稀釋)15s后以流水沖凈,再用凈布擦干,將試樣兩端露出根本金屬處涂以油漆或石蠟。硫酸銅溶液配制方法36(CuSO4.5H2O)溶于100mL蒸餾水中,加熱溶解后,冷卻至室溫,參加氫氧化銅或碳酸銅(每公升硫酸銅溶液參加1g),攪拌混均后,靜止24h以上,然后過濾或,該溶液在l8oC時,比重應(yīng)為1.18,否則應(yīng)以濃硫酸銅溶液或蒸餾水調(diào)正。試驗預(yù)備,容器應(yīng)有適當?shù)娜莘e,使硫酸銅溶液能將試樣浸沒,又能使試樣與容器壁保持不少于25mm的距離。硫酸銅溶液的數(shù)量按被試面積每平方厘米不少于8mL。試驗方法將預(yù)備好的試樣,置于18±2℃的溶液中浸泡一分鐘,此時不許攪動溶液,亦不得移動試樣,一分鐘后馬上取出試樣,以流水沖洗,并用軟毛刷除掉黑色沉淀物，特別要刷掉孔洞凹處沉淀物,然后用凈布擦干馬上進展下一次浸蝕,每次配制的硫酸銅溶液可浸蝕15次。浸蝕終點確實定,蝕不計入硫酸銅試驗次數(shù)。,如銅的下邊仍有金屬鋅時,可不算腐蝕終點。以下情形不作為腐蝕終點：25mm內(nèi)消滅紅色金屬銅時。試樣的棱角消滅紅色金屬銅時。鍍鋅后劃傷、擦傷的部位及四周消滅紅色金屬銅時。錘擊試驗裝置,試驗面應(yīng)保持與錘底座同樣高度。錘擊試驗裝置如后圖所示。45210g,錘刃硬度(肖氏)4O以上。70g。15mm,250mm×250mm,Q2352試驗規(guī)章試件應(yīng)置于水平,錘頭面對臺架中心,,以4mm的間隔平行打擊5點。檢查鋅層外表狀態(tài),打擊點離端部10mm以外,打擊處不得同時打擊兩次。錘擊試驗裝置圖275柄孔口10×2512301×45°90°φA-A0φ2010010531×45°φ0φ870AR102A23030圖C1錘擊試驗裝置圖附 錄 性附錄〕熱浸鍍鋅層附著性落錘試驗方法本附錄規(guī)定了落錘試驗方法,適用于熱浸鍍鋅層附著性試驗。試驗裝置B.1試驗規(guī)章10架中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下，以45狀態(tài)，打擊處不得重復(fù)打擊。18熱浸鍍鋅和熱噴涂鋅18.1 〔鐵、錫除1.5%GB/T470的規(guī)定。18.2 熱浸鍍鋅應(yīng)依據(jù)各廠的設(shè)備制定酸洗、浸鋅的溫度、時間、鈍化、清洗等工序的工藝。18.3 漏鍍、結(jié)瘤、積鋅、毛刺等缺陷。鍍鋅顏色一般呈灰色或暗灰色。415的規(guī)定。鍍件厚度最小平均厚度最小平均附著量mm鍍件厚度最小平均厚度最小平均附著量mmt≥5t＜5um8665g/m261046018.54鐵。18.6或起皮現(xiàn)象。經(jīng)落錘試驗，鍍鋅層不凸起、不剝離。18.7L/1500〔L。18.8修復(fù)：修復(fù)的總漏鍍面積不應(yīng)超過每個鍍件總外表積的0.5%，每個修復(fù)漏鍍面不10cm2，假設(shè)漏鍍面積較大，應(yīng)進展返鍍。修復(fù)的方法可以承受熱噴涂鍍鋅或涂富30um18.11.9,可16。項1工程名稱鋅層厚度項1工程名稱鋅層厚度技術(shù)要求≥100um2外表清理無氧化皮、無銹跡，噴