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輥平衡缸的平衡力為500KN。114、碳素鋼中含有的六種元素為鐵、碳、硅、錳、硫和磷。115、大多數(shù)軋鋼生產(chǎn)中,常采用二級(jí)計(jì)算機(jī)控制,第一為控制計(jì)算機(jī),第二級(jí)為過(guò)程控制計(jì)算機(jī)。116、板帶鋼的參與應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生板形缺陷。如果板帶鋼中間存在壓應(yīng)力,則反應(yīng)出中間浪;如果板帶鋼兩邊受壓應(yīng)力,則反應(yīng)出兩邊浪。117、軋制工藝包括:變形制度、速度制度和溫度制度。118、正確的選擇原料規(guī)格是確保軋機(jī)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的先決條件。119、軋輥按制造材料分可分為鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋、鍛造系列軋輥。120、冷軋廠1780機(jī)組切邊剪切邊范圍為+7~40mm。121、影響輥縫形狀的4個(gè)主要因素是:軋輥的垂直位移、軋輥的水平位移、軋輥熱凸度和軋輥的磨損。122、軋輥熱凸度是軋制期間由于軋輥受熱和冷卻引起的軋輥直徑的增量。123、影響壓下的主要因素有咬入條件、軋輥強(qiáng)度、和電機(jī)負(fù)荷三個(gè)因素。124、調(diào)整壓下是厚度控制的最主要和取有效的方式。5邊部浪和側(cè)彎。二、判斷題(115)內(nèi)打“√”,反之打“×”):2、冷軋廠17803、冷軋廠17804、由于張力能調(diào)整軋機(jī)的負(fù)荷,因此增加1機(jī)架與2機(jī)架之間的張力,1機(jī)架和2機(jī)架的電機(jī)功率也全部降低。(×)鱗效果等。(√)9、冷軋廠1780機(jī)組酸洗段根據(jù)1#罐的Fe14、當(dāng)生產(chǎn)的板帶厚度大于0.6mm1780633、在檢驗(yàn)鋼材中發(fā)現(xiàn)麻面缺陷,麻面的產(chǎn)生有兩種可能,一方面有煉鋼工序的因素;另一方35、鋼是以鐵為主要元素,含碳量在一般在38、金屬拉伸實(shí)驗(yàn)中屈服點(diǎn)的符號(hào)是бb44、冷軋廠1780機(jī)組酸軋線(xiàn)控制板形的裝備機(jī)構(gòu)有:工作輥彎輥,中間輥竄輥、中間輥彎輥,46、鋼號(hào)Q235—AF766、在軋制生產(chǎn)過(guò)程中,為了獲得良好的板形,必須使帶板沿寬度方向上各點(diǎn)的延伸率和壓下69、在6輥CVC軋機(jī)中,工作輥的彎輥力和中間輥的彎輥力方向是相反的。(√)78、當(dāng)外力取消后,材料不能恢復(fù)原來(lái)的形狀和尺寸,不能隨外力去除而消失的那部分變形叫79、冷連軋時(shí)常采用CVC和PC軋機(jī)兩種類(lèi)型,CVC885、冷軋成品的力學(xué)性能與熱軋?jiān)系幕瘜W(xué)成分有直接的關(guān)系,因此熱軋卷取時(shí)的溫度不會(huì)影86、軋制變形時(shí),在變形區(qū)靠近軋輥的出口處,金屬縱向流動(dòng)速度大于軋輥在該處的線(xiàn)速度,91、在板帶鋼軋制過(guò)程中,為了獲得良好的板形,必須使板帶沿寬度方向上各點(diǎn)的延伸率和壓0.8%。(×)1kg/t96、國(guó)標(biāo)規(guī)定鋼板和鋼帶的厚度在距離邊部不小于40mm97、冷軋廠1780100、冷軋廠1780機(jī)組酸洗入口焊機(jī)為二氧化碳激光焊機(jī),其激光發(fā)生氣為A,N,H三種氣體er2101、冷軋廠1780機(jī)組酸洗出口開(kāi)槽機(jī)的作用主要是帶鋼寬度變化時(shí)在帶鋼邊部開(kāi)槽,以利于104、酸洗槽中最佳酸洗溫度為9107、冷軋板中鋼種SPCC采用的是日本標(biāo)準(zhǔn),鋼種DC01108、國(guó)標(biāo)規(guī)定鋼板和鋼帶鐮刀彎的測(cè)量應(yīng)將米尺緊靠鋼板的凹側(cè)邊,測(cè)量從米尺到凹側(cè)邊的最112、軋機(jī)的鋼度系數(shù)K越大,軋機(jī)彈跳越小,產(chǎn)品的控制精度越差。(×)113、對(duì)于低碳鋼,在500114、在冷軋廠1780115、冷軋廠1780機(jī)組,重量38三、單項(xiàng)選擇題(1251780A、4#、5#B、6#、7#C、8#、9#D、10#、11#D)2、熱軋板的縱裂會(huì)造成冷鍍鋅A、麻點(diǎn)B、條狀鋅起伏3、在冷軋廠1780機(jī)組中)C、劃傷D、邊皺D)A、機(jī)架間張力計(jì)輥不轉(zhuǎn)B、機(jī)架間壓輥燒軸承C、機(jī)架間固定導(dǎo)板臺(tái)接觸帶鋼D、5#機(jī)架工作輥上有輥印4、在冷軋廠1780機(jī)組軋機(jī)區(qū)域,防纏導(dǎo)板接觸軋輥,最有可能造成A、壓痕B、劃傷C、乳化液斑D、條狀凸起B(yǎng))5、板帶軋制遵循的基本原則B)A、秒流量相等B、板凸度一致C、張力一致D、壓下率一致6、冷軋廠1780機(jī)組酸軋線(xiàn),在不考慮其它條件的情況C)4.0mm接3.0mm1500mm接1000mm2.5mm接3.0mmSPCE接SS4007、罩式退火卷平整時(shí)的粘鋼紋跟A、軋機(jī)卷取張力B、帶鋼粗糙度D)C、退火工藝D、軋機(jī)5#機(jī)架軋制力8、冷軋廠1780機(jī)組鍍鋅線(xiàn)要求冷軋卷的寬度范圍為B)A、0~3mmB、+2~+4mmC、+4~+7mmD、0~+4mm109、在酸洗槽中,酸液(指鹽酸)與氧化鐵皮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)包括A、溶解、剝離和還原B、剝離和氧化C、溶解、剝離和氧化A)D、溶解和還原10、冷軋板的銹蝕跟A、下雨天氣潮濕C)B、乳化液中Cl子含量高-C、欠酸洗D、平整液吹掃不凈11、下面哪種情況不是金屬的特性:A、延展性B、導(dǎo)熱性C、導(dǎo)電性12、熱軋板延軋制方向呈帶狀增厚,不會(huì)造成A、浪形B、粘鋼C、帶卷隆起D、壓痕13、軋機(jī)區(qū)域漏油,會(huì)影響乳化液A)A、皂化值B、電導(dǎo)率C、灰份D、PH值14、在1780冷軋機(jī)組中,漂洗段帶水會(huì)影響乳化液A、PH值、電導(dǎo)率B、灰份、皂化值C、酸值、Cl-15、下面D)D)D、脆性D)A)含量A、絕對(duì)壓下量B、軋件厚度C、軋輥直徑D、張力16、軋制速度變化時(shí),克服各部件的慣性所需的力矩稱(chēng)為A、動(dòng)力矩B、附加摩擦力矩C、軋制力矩D、空轉(zhuǎn)力矩A)17、下面哪種情況不是冷軋廠1780機(jī)組5#機(jī)架的厚度控制模式:A、張力限制模式B、壓下模式C、秒流量控制D、平整模式A、雙邊浪B、中間浪C、單邊浪D、鐮刀彎C)A)17801200mm。(B)A、1190mmB、1140mmC、890mmD、1340mm20、在板帶生產(chǎn)時(shí),軋機(jī)常具有正負(fù)兩種彎輥系統(tǒng),一般負(fù)彎輥能糾正A、單邊浪B、中間浪C、雙邊浪D、鐮刀彎。B)21、測(cè)量冷軋帶鋼的厚度時(shí),其測(cè)量部分應(yīng)距邊部不小于mmC)A、20B、30C、40D、5022、下面哪種情況不會(huì)影響軋制力的變化:D)A、絕對(duì)壓下量B、軋件寬度C、摩擦系數(shù)D、酸洗介質(zhì)的種類(lèi)23、冷軋廠1780機(jī)組酸軋線(xiàn)上線(xiàn)生產(chǎn)的原料卷溫度應(yīng)小于B)11A、40℃24、在一般軋制情況下,工作軋輥輥徑變小,軋制力會(huì)A、增加B、不變C、降低D、波動(dòng)。25、下面哪種元素不是碳素鋼中的元素:A、碳B、鐵C、鋁D、硅C)B、FeOC、FeOD、FeOB、60℃C、80℃D、100℃C)C)26、下面哪種A、FeO2334227、D)B、溫度C、皂化值D、粘度B)B、破磷C、清潔A、濃度28、A、冷卻D、潤(rùn)滑29、冷軋廠1780機(jī)組軋機(jī)出口鋼卷秤的稱(chēng)重精度為:A、±5KgB、±10KgC、±1KgD、±20Kg30、冷軋廠1780機(jī)組酸洗入口激光焊機(jī)為二氧化碳激光焊機(jī),其激光氣體為A、CO、A、NB、CO、H、OC、CO、H、ND、A、H、NB)C)2r22e22e2re231、液面最淺的酸洗方式是C)A、深槽酸洗B、淺槽酸洗C、淺槽紊流酸洗32、冷軋廠1780機(jī)組酸軋線(xiàn)厚度控制可分為B)A、厚度控制B、軋制力控制C、張力控制D、延伸率控制33、C)15%增加到18%60℃增加到80℃1.9%降為0.2%34、在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)咬入角B)A、大于B、小于C、超過(guò)35、在其他條件不變時(shí),軋機(jī)速度越高,則帶鋼表面溫度也就越高,這主要是由于(CA、軋制速度越高,軋輥的冷卻效果越差,帶鋼溫降越小B、軋制速度越高,噴到帶鋼表面的冷卻水越少,帶鋼溫降越小C、軋制速度越高,變形熱越多,帶鋼的溫降越小36、金屬組織中的晶粒度與其晶粒尺寸的關(guān)系是B)A、晶粒度越大,晶粒直徑越大B、晶粒度越大,晶粒直徑越小C、晶粒度與晶粒尺寸無(wú)關(guān)37、軋鋼工序的兩大任務(wù)是(A)12A、精確成型及改善組織D、提高韌性和塑性B、精確成型及改變化學(xué)成份C、提高鋼材的變形抗力和硬度38、只要控制各工藝因素,就可對(duì)軋輥熱凸度進(jìn)行控制,從而達(dá)到(B)的目的。A、提高質(zhì)量B、控制板形C、提高軋輥強(qiáng)度39、軋件的前滑值隨著(C)而減小。A、軋制溫度的增加B、軋制速度的減小C、軋制速度的增加40、酸洗用再生酸濃度g/L。(C)C、180-190A、160-170B、170-180D、>20041、A、更換5#工作輥C、帶鋼中心線(xiàn)跟卷取中心線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上D)B、分卷剪切時(shí)夾送輥夾送力差值大D、4#機(jī)架軋制力增加42、C)A、提高張力B、提高速度43、在冷軋廠1780機(jī)組酸軋線(xiàn),C、提高摩擦力D、適當(dāng)提高乳化液濃度B)A、糾偏44、B、張力D)B、正火C、回火D、涂油C、轉(zhuǎn)向D、壓A、退火45、冷軋廠1780機(jī)組中AGC的含義是:A、自動(dòng)板型控制B、自動(dòng)厚度控制46、冷軋廠1780機(jī)組酸軋線(xiàn)酸洗介質(zhì)為A、硫酸B、鹽酸C、硝酸B)C、自動(dòng)速度控制D、自動(dòng)張力控制B)D、混合酸1780HCL量已降至A、10B、100C、1000D、200048、按鋼的化學(xué)成分分類(lèi),鋼可分為A、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊鋼B、碳素鋼、合金鋼C、鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼D、共析鋼、亞共析鋼、過(guò)共析鋼、萊氏體鋼mg/mC)3B)49、含碳量C)B、0.0218~0.77%C、0.77~2.11%A、<0.0218%50、鋼中含有雜質(zhì)元素磷,使鋼的強(qiáng)度、硬度顯著提高,但劇烈地降低鋼的韌性,我們稱(chēng)為B)13A、熱脆B、冷脆C、藍(lán)脆D、實(shí)效51、可近似認(rèn)為軋制壓力是軋件變形時(shí)金屬作用于軋輥上總壓力的A、垂直B、水平C、任意方向A)52、連軋遵循的基本原則A)A、秒流量相等B、板凸度一致C、張力一致D、壓下率一致53、軋制產(chǎn)品要進(jìn)行檢驗(yàn),其中表示鋼材的塑性好壞的指標(biāo)是C)A、屈服強(qiáng)度B、彎曲度C、延伸率54、板帶熱軋時(shí)采用高壓水除磷的目的是A)A、去除氧化鐵皮B、去除鋼板表面油污C、冷卻鋼板55、摩擦系數(shù)對(duì)軋制中的寬展是有影響的,正確地說(shuō)法是A)A、摩擦系數(shù)增大,寬展量也增大B、摩擦系數(shù)降低,寬展量增大C、摩擦系數(shù)增大,寬展量變小56、在軋制過(guò)程中,鋼坯在平輥上軋制時(shí),其寬展稱(chēng)做A、自由寬展B、強(qiáng)迫寬展C、限制寬展57、在冷軋生產(chǎn)中,軋件的變形量分配,通常遵循A、各道次相等B、逐漸加大C、逐漸減小D、隨機(jī)分配A)C)58、下面那種缺陷不屬于板形缺陷:A、中浪B、雙邊浪C、壓痕59、增加鋼中的含碳量,硬度A、增加B、減小C、不變60、在相同的軋制條件下,軋輥的直徑越小,軋制壓力越A、小B、大C、一樣大D、不確定61、在板帶產(chǎn)品生產(chǎn)中,當(dāng)輥縫調(diào)整不均時(shí),易出現(xiàn)C)D、翹曲A)A)C)A、中間浪形B、兩邊浪形C、單邊浪形A)62、不屬于連軋的優(yōu)點(diǎn)的是A、產(chǎn)品靈活多樣,適于小批量生產(chǎn)D、生產(chǎn)效率高B、軋制速度高,軋件溫降小C、產(chǎn)品尺寸精度高63、帶鋼表面出現(xiàn)周期性凹凸缺陷是A)A、軋輥缺陷B、導(dǎo)衛(wèi)缺陷C、酸洗缺陷D、導(dǎo)板缺陷64、下列那種軋前缺陷對(duì)軋后成品質(zhì)量無(wú)影響:A)14A、輕微過(guò)酸洗B、輕微欠酸洗C、輕微邊部毛刺D、輕微開(kāi)裂65、用于生成再生酸的設(shè)備是。(B)A、洗滌塔B、吸收塔C、溶解槽D、壓濾機(jī)66、A)A、金屬消耗系數(shù)B、金屬平衡表C、合格率67、實(shí)踐表明,生產(chǎn)效率最高的軋機(jī)布置形式是C)A、橫列式68、B、布棋式C、連續(xù)式C)A、鐮刀彎B、浪形C、輥印69、壓下量的公式為A、△h=B-HB、△h=H-h70、鋼板軋制,其他條件不變,摩擦系數(shù)增加,寬展B)C、△h=h-HA)A、增加71、冷軋是指在A、常溫下B、低溫下B、減小C、不變C)C、再結(jié)晶溫度以下72、鋼號(hào)是Q235指的是該鋼種A、屈服強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度73、下面哪種元素不是金屬:為235N/mmA)22C、沖擊韌性D)A、銅B、鋁C、水銀C)D、石灰石74、Q235A屬于A、合金結(jié)構(gòu)鋼B、合金工具鋼C、碳素結(jié)構(gòu)鋼C)C、張力75、下面哪種因素對(duì)金屬的塑性沒(méi)有影響:A、金屬的化學(xué)成分和組織B、變形溫度76、變形溫度高于該金屬的再結(jié)晶溫度的加工叫A、冷加工B、熱加工C、溫加工77、通常把對(duì)軋件實(shí)行軋制變形的設(shè)備稱(chēng)為D、受力狀態(tài)B)A)A、軋鋼機(jī)B、輔助設(shè)備C、主機(jī)78、壓下量除以軋前高度的百分比:B)C、壓下系數(shù)D、壓下比A、壓下量B、壓下率79、鋼板厚度測(cè)量一般采用的工具是C)15A、米尺80、影響軋件寬展的因素有A、軋輥直徑B、機(jī)架鋼度81、應(yīng)力集中在很大程度上提高了A、變形抗力B、彈性C、硬度82、金屬冷加工變形后,使金屬的A、塑性B、硬度C、強(qiáng)度83、在冷軋廠1780機(jī)組中,漂洗段PH低,有可能是B、游標(biāo)卡尺C、千分尺D、盒尺A)C、咬入角A)A)A)A、4#、5#84、軋制過(guò)程中各道次的延伸系數(shù)總和是A、大于B、小于C、等于D、沒(méi)關(guān)系85、制定軋制工藝過(guò)程的首要依據(jù)是A)A、產(chǎn)品的技術(shù)條件B、生產(chǎn)規(guī)模的大小C、鋼種的加工性能1780機(jī)組中B、9#、10#C、4#、11#D、7#、11#A)D、鋼的化學(xué)成份A、S1B、S2C、S3D、S587、熱軋帶鋼要進(jìn)一步冷加工,必須經(jīng)過(guò)A、平整B、退火C、酸洗D、重卷88、鋼中有硫一般說(shuō)來(lái)是不希望有的,但鋼中有硫卻可提高鋼的A、強(qiáng)度B、硬度C、易切削性89、在軋制時(shí),軋制速度B)A、越小B、越大C、變緩89、在軋鋼生產(chǎn)實(shí)踐中得知,用表面光滑的軋輥軋制比用表面粗糙的軋輥軋制時(shí),所需實(shí)物軋D)C)C)制力B)A、大B、小C、相等90、金屬的塑性和其柔軟性的關(guān)系是A)A、金屬的塑性和其柔軟性之間沒(méi)有必然聯(lián)系性增加B、塑性提高柔軟性增加C、塑性降低柔軟91、薄鋼板是用熱軋或冷軋方法產(chǎn)生的厚度在B)A、0.001mm~0.2mmB、0.2mm~4mmC、4mm~20mm1692、冷軋時(shí),隨著變形速度A)A、提高B、降低C、不變93、金屬變形后殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于A、彈性變形B、均勻變形C、摩擦力94、下列那種軋前缺陷對(duì)軋后成品質(zhì)量無(wú)影響D)D、不均勻變形A)C、輕微邊部毛刺D、輕微開(kāi)裂A、輕微過(guò)酸洗95、金屬變形后殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于A、彈性變形B、不均勻變形C、摩擦力96、鋼材的機(jī)械性能中,表示抗拉強(qiáng)度的符號(hào)為A、δB、δD、δB、輕微欠酸洗B)B)sbk0。297、鋼的常存元素中能減輕硫的危害的元素是A、錳B、硅C、磷98、軋制過(guò)程中,當(dāng)壓下量不變,軋件厚度不變時(shí)A)A)C、軋輥直徑減小.D)A、軋輥直徑加大B、軋制速度加大.99、一般情況下1780帶鋼軋機(jī)中1780是指:A、機(jī)架間距1780mmC、軋輥軸承座中心距1780mmD、軋輥的輥身長(zhǎng)度為1780mm100、軋輥的主要質(zhì)量指標(biāo)是B)A、強(qiáng)度B、硬度C、耐用性D、耐熱性101、在金屬冷加工后,產(chǎn)生加工硬化,D)A、晶格排列規(guī)則了B、金屬的塑性提高了C、晶格排列沒(méi)有規(guī)則了D、金屬的強(qiáng)度和硬度提高了102、冷軋板材生產(chǎn)過(guò)程中,中間退火的目的是D)A、改善變形不良B、改善塑性不良B、軋輥的長(zhǎng)度為1780mmC、獲得良好的組織性能D、消除加工硬化103、軋制終了的鋼材在大氣中冷卻的方法稱(chēng)為A、強(qiáng)制冷卻B、緩冷C、自然冷卻C)104、軋制鋼板時(shí)鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸率大于另一邊,此缺陷稱(chēng)為A.、波浪B、瓢曲C、鐮刀彎105、軋件的前后張力加大時(shí),寬展C)A)17A、減小B、增大C、不變D、增大減小都可能106、應(yīng)力集中在很大程度上提高了A)A、變形抗力B、彈性C、硬度D、脆性107、下面哪種情況在冷軋廠1780機(jī)組的乳化液系統(tǒng)中是不允許的:A、PH值為5.6B、電導(dǎo)率為90μs/cmC、皂化值為115mgKOH/gD、灰粉為100ppmC)108、AMF的含義是:A、秒流量控制B)B、擴(kuò)展秒流量控制C、自動(dòng)速度控制D、前饋控制109、從儀表上讀得的被測(cè)參數(shù),與實(shí)際值之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)差值,將這一差值稱(chēng)為A、測(cè)量誤差B、定值誤差C、變值誤差A(yù))110、處理質(zhì)量異議的依據(jù)是A)A、中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法B、經(jīng)濟(jì)合同法C、用戶(hù)的要求111、從預(yù)分離器中排出的酸霧氣含HCl量已降至大氣的允許HCl含量為_(kāi)__mg/Nm3。(C)mg/m以下,廢酸霧經(jīng)洗滌塔洗滌后排入3A、2000,50112、B、1000,20C、1000,50D、2000,50A)A、冷軋不存在溫降和溫度不均的毛病,因而可以生產(chǎn)很薄的板卷。B、加工溫度低,在軋制中將產(chǎn)生不同程度的加工硬化。C、冷軋中要采用工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑。D、冷軋中要要采用張力軋制。113、通常情況下,熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮結(jié)構(gòu)組成從里到外分別是:A)OO2FeOO2OOOO23433433432334隨變形程度的增加而A)A、升高,降低B、升高,升高C、降低,降低115、酸洗槽與槽之間用B)A、張力輥B、擠干輥C、糾偏輥D、轉(zhuǎn)向輥D、降低,升高116、軋制寬度為1250mm的薄規(guī)格時(shí),哪種寬度的套筒是最合適的:A、1190mmB、1140mmC、890mmD、1340mmA)(D)為235N/mm2為400N/mm。2A、屈服強(qiáng)度,沖擊韌性B、抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度18C、抗拉強(qiáng)度,沖擊韌性D、屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度US/cm值應(yīng)控制在B)C、鋼板中部A)A、20,4119、能使軋制壓力增大的因素,主要有A、軋件厚度增加B、軋件寬度減少C、軋輥直徑減小D、壓下量增加120、板帶鋼冷軋生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)邊松現(xiàn)象,說(shuō)明D)B、100,4C、20,2D、100,2D)A、鋼板邊部延伸小于鋼板中部延伸B、鋼板中部延伸等于鋼板邊部延伸延伸大于鋼板邊部延伸D、鋼板邊部延伸大于鋼板中部延伸121、C)B、適當(dāng)提高軋制速度A、提高張力C、提高摩擦力D、適當(dāng)提高乳化液濃度122、冷軋廠1780機(jī)組酸洗線(xiàn)拉伸矯直機(jī)的延伸率范圍為,最大張力為A、0~3%,350C、0~3%,300B、0~2%,50D、0~2%,50123、鋼在壓力加工發(fā)生變形的過(guò)程中,金屬沿著變形阻力最小的方向流動(dòng),這種現(xiàn)象被稱(chēng)B)A、體積不變定律124、冷軋廠1780機(jī)組糾偏精度為±1mmC)A、2#糾編,6#糾編B、4#糾編,8#糾編C、6#糾編,8#糾編D、5#糾編,8#糾編作B、最小阻力定律C、應(yīng)力集中D、秒流量相等125、在冷軋廠1780機(jī)組的軋制過(guò)程中下面那種情況是不可能的:A、20MN軋制力B、500KN工作輥彎輥力C、1500m/minC)D、120mm中間輥竄輥量題)1、軋制過(guò)程中,軋機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要有哪些?答:軋機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要有以下幾個(gè)方面:1)軋制速度太高,成品規(guī)格薄。2)軋制工藝參數(shù)不合理,如軋制壓力低,變形量小,帶鋼出口張力較大。3)潤(rùn)滑條件不佳,如乳化液濃度太高或太低。4)上機(jī)軋輥有磨削橫紋。5)軋輥軸承和軸承座之間存在間隙。6)傳動(dòng)軸接軸間隙大。192、拉矯機(jī)的工作原理是什么?獲得較高的延伸率可以通過(guò)哪兩個(gè)途徑?輥)之間分布兩組彎曲輥及一組矯平輥。在張力作用下帶材經(jīng)過(guò)反復(fù)彎曲,在迭加的拉伸和彎曲應(yīng)力作用下,產(chǎn)生彈塑性拉伸變形,不僅使熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮去除或松疏,從而降低酸液的消耗量及提高機(jī)組速度,而且通過(guò)對(duì)帶鋼的拉伸能改善熱軋板形。兩個(gè)途徑:在張力不變情況下,通過(guò)增大包角措施提高延伸率。在包角不變情況下,通過(guò)提高張力措施來(lái)提高延伸率。3、在軋制過(guò)程中,帶鋼出現(xiàn)跑偏的原因是什么?答:在軋制過(guò)程中,造成帶鋼跑偏的原因主要有以下幾個(gè)方面:1)原料原因,如原料板形不好,有嚴(yán)重的浪形等,會(huì)造成帶鋼在機(jī)架內(nèi)跑偏。2)操作原因,由于操傾斜、張力偏差調(diào)節(jié)不合理,造成帶鋼跑偏。3)電氣原因,由于在軋制過(guò)程中卷取機(jī)張力突然減小或消失造成帶鋼跑偏斷帶。4)軋機(jī)入口糾偏裝置中心線(xiàn)偏離軋制中心線(xiàn)。5)軋機(jī)入口張力輥兩側(cè)磨損不均勻,造成帶鋼在機(jī)架內(nèi)跑偏。4、張力在冷軋中的作用?答:降低金屬變形抗力,降低軋制力便于生產(chǎn)更薄的產(chǎn)品;使帶材保持平直和良好的板形;防止帶材在軋制過(guò)程中跑偏;可以起適當(dāng)調(diào)整軋機(jī)負(fù)荷的作用。5、簡(jiǎn)述塑性變形的兩個(gè)基本定律。答:體積不變定律:實(shí)踐證明,金屬在塑性變形前與變形后,其體積不發(fā)生變化,只有外形尺寸的改變,這個(gè)規(guī)律稱(chēng)為體積不變定律。最小阻力定律:當(dāng)金屬塑性變形時(shí),物體中的各質(zhì)點(diǎn)是向著阻力最小的方向流動(dòng),這個(gè)規(guī)律叫最小阻力定律。6、寫(xiě)出延伸率及延伸系數(shù)計(jì)算公式。答:延伸率=(軋后長(zhǎng)度—軋前長(zhǎng)度)/軋前長(zhǎng)度=(l—L)/L延伸系數(shù)=軋后長(zhǎng)度/軋前長(zhǎng)度=l/L7、漂洗段的作用?答:帶鋼經(jīng)酸洗后,雖有擠干輥組擠除表面酸液,但仍有少量殘余酸液附著在帶鋼表面。漂洗20段的作用就是清洗殘留在帶鋼表面的酸液.8、簡(jiǎn)述冷軋跟熱軋的相比較的優(yōu)點(diǎn)。答:冷軋不存在溫降和溫度不均的毛病,因而可以生產(chǎn)很薄、尺寸公差很?chē)?yán)和長(zhǎng)度很大的板卷;板帶表面光潔度高,還可以根據(jù)要求賦予各種特殊表面;可以在比較寬的范圍內(nèi)滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。9、影響軋制力大小的因素有那些?如何影響的?答:原料的影響,原料的合金成分不同,變形抗力不同;軋制溫度的影響,軋制溫度越高,屈服強(qiáng)度越低,軋制力越??;變形程度的影響,形程度影響變形抗力,變形程度越大,變形抗力越大;摩擦系數(shù)的影響,摩擦系數(shù)越大,軋制力越大;張力的影響,張力改變變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài),張力越大,軋制力越低。10、簡(jiǎn)述鹽酸酸洗的機(jī)理。答:鹽酸酸洗的機(jī)理概括為以下三個(gè)方面:溶解作用:FeO+6HCl=2FeCl+3HO3232FeO+8HCl=2FeCl+FeCl+4HO23432FeO+2HCl=FeCl+HO22機(jī)械剝離作用:Fe+2HCL=FeCL+H22還原作用:FeO+2[H]=2FeO+HO223FeO+2[H]=3FeO+HO234FeCl+[H]=FeCl+HCl2311、如何控制成品寬度?答:測(cè)量軋機(jī)的縮邊量,在滿(mǎn)足成品寬度公差的情況下,合理設(shè)定切邊剪的切邊寬度。12、簡(jiǎn)述酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的欠酸洗和過(guò)酸洗缺陷對(duì)帶鋼軋制各有什么危害?答:發(fā)生欠酸洗時(shí),帶鋼表面的氧化鐵皮不能完全洗去,嚴(yán)重時(shí)由于氧化鐵皮的脆性造成軋制21過(guò)程中軋制力過(guò)大和氧化鐵皮壓入造成廢品。發(fā)生過(guò)酸洗時(shí),帶鋼酸洗鐵損增加,嚴(yán)重時(shí),在帶鋼表面產(chǎn)生輕微的小孔洞,軋制時(shí)造成斷帶。13、什么叫體積不變定律?答:金屬在塑性變形前與變形后,其體積不發(fā)生變化,只有外形尺寸的改變,這個(gè)規(guī)律稱(chēng)為體積不變定律。14、什么叫最小阻力定律?答:當(dāng)金屬塑性變形時(shí),物體中的各質(zhì)點(diǎn)是向著阻力最小的方向流動(dòng)。15、影響金屬塑性的因素?答:雜,其塑性越低。塑性也高,故金屬常在高溫下進(jìn)行變形。但金屬的加熱溫度不可過(guò)高,否則將引起晶粒的過(guò)分長(zhǎng)大,反而使塑性降低。態(tài)變形時(shí),其塑性明顯減小。16、什么叫鋼?答:鋼也是鐵碳合金,一般認(rèn)為鋼的含碳量在0.04~2%之間,而絕大多數(shù)又在1.4%以下。17、什么叫碳素鋼?答:鋼中只含有鐵、碳、硅、錳、硫、磷沒(méi)有其它合金元素,而且硅含量不超過(guò)0.4%,錳含量不超過(guò)0.8%的鋼叫碳素鋼。18、什么叫咬入角?答:咬入弧所對(duì)的圓心角稱(chēng)作咬入角。19、什么叫前滑?答:軋制變形時(shí),在變形區(qū)內(nèi)靠近軋輥的出口處,金屬的縱向流動(dòng)速度大于軋輥在該處的線(xiàn)速度,這種現(xiàn)象稱(chēng)為前滑。20、什么叫合格率?如何計(jì)算?答:合格的軋制產(chǎn)品數(shù)量占產(chǎn)品總檢驗(yàn)量與中間廢品量總和的百分比叫合格率,計(jì)算單位是%。計(jì)算公式為:22合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/(產(chǎn)品總檢驗(yàn)量+中間廢品量)×100%21、冷軋酸軋聯(lián)合機(jī)組酸洗入口焊接前矯直機(jī)的作用是什么?答:矯直機(jī)的作用:矯直帶頭和帶尾,改善焊接質(zhì)量,減少入口段的停機(jī)時(shí)間。22、拉矯機(jī)的作用是什么?答:拉矯機(jī)有2個(gè)作用:通過(guò)拉伸矯直作用使帶鋼局部產(chǎn)生變形,改善帶鋼的板型;通過(guò)拉彎作用,在帶鋼的表面產(chǎn)生裂紋,易于酸液的浸入,提高酸洗速度。23、影響酸洗的因素有哪些?是影響酸洗速度的一個(gè)極其重要的因素。24、紊流酸洗的原理是什么?答:熱軋板帶的表面鐵皮于酸液的化學(xué)反應(yīng)速度受多方面因素影響,最重要的是酸液的濃度、溫度、鋼板表面溫度等,通過(guò)加大酸液速度,達(dá)到促進(jìn)擴(kuò)散,使鋼板表面溫度迅速和酸液溫度接近,可以加快鋼板表面物質(zhì)的交換,即酸和化學(xué)反應(yīng)物的擴(kuò)散,大大縮短酸洗時(shí)間。25、鹽酸再生的工作原理是什么?答:鹽酸再生的工作原理可用下面的方程式準(zhǔn)確的表示出來(lái):FeCL+HO2FeO+2HCL226、冷軋的工藝特點(diǎn)是什么?答:加工溫度低,在軋制中將產(chǎn)生不同程度的加工硬化;冷軋中要采用工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑;冷軋中要要采用張力軋制。27、簡(jiǎn)單介紹CVC基本原理?答:CVC(ContinuouslyVariableCrown)的基本原理是將工作輥(或中間輥)輥身沿軸線(xiàn)方向S23中間輥)對(duì)稱(chēng)布置,通過(guò)軸向?qū)ΨQ(chēng)分別移動(dòng)上下工作輥,以改變所組成的孔型,從而控制帶鋼的橫斷面形狀而達(dá)到所要求的板形。28、斜楔調(diào)節(jié)裝置作用是什么?答:斜楔調(diào)節(jié)裝置的主要作用:在重新磨削支撐輥、工作輥和中間輥后,利用斜楔的上下調(diào)節(jié)功能保持不變的軋制線(xiàn)。29、什么叫金屬?答:具有金屬光澤、不透明、富有延展性、導(dǎo)熱性的一類(lèi)結(jié)晶物質(zhì)叫金屬。30、什么叫鋼的機(jī)械性能?答:通常指鋼在靜力和動(dòng)力負(fù)荷下的強(qiáng)度、塑性和韌性。31、什么叫彈性變形?答:因受外力而產(chǎn)生變形的物體,當(dāng)外力去除后。該物體能恢復(fù)其原來(lái)的形狀和尺寸,這種變形稱(chēng)彈性變形。32、寬展有幾種形式?答:寬展有三種形式:⑴自由寬展;⑵限制寬展;⑶強(qiáng)迫寬展。33、鋼材常用的冷卻方法有哪些?答:有水冷、空冷、堆冷、緩冷。34、軋件在軋制中受哪些力?答:作用力、正壓力、摩擦力。35、什么叫變形速度?答:變形程度與時(shí)間的比率叫變形速度。36、活套的作用?答:儲(chǔ)存帶鋼,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,減少停車(chē)次數(shù)。36、產(chǎn)品合格率如何計(jì)算?答:合格率=合格品量/(合格品量+廢品量)*100%37、什么叫成材率?如何計(jì)算成材率?答:合格品與所投原料量的百分比;成材率=合格品/原料量*100%38、軋制工藝制度包括哪些內(nèi)容?答:軋制工藝制度包括:變形制度、速度制度、溫度制度。2439、軋輥由幾部分組成?其基本參數(shù)是什么?答:軋輥由輥身、輥頸、軸頭三部分組成。其基本參數(shù)是:軋輥名義直徑、輥身長(zhǎng)度、輥頸直徑、輥頸長(zhǎng)度。40、什么叫塑性變形。答:受外力而產(chǎn)生變形的物體,當(dāng)外力去處后,該物體不能恢復(fù)其原來(lái)的形狀和尺寸,遺留下來(lái)不可恢復(fù)的永久變形叫塑性變形。41、變形區(qū)的主要參數(shù)有哪些。答:變形區(qū)的主要參數(shù)有:軋制前后的寬度、高度、咬入角、變形區(qū)長(zhǎng)度、軋輥半徑。42、什么叫軋制力?如何計(jì)算?答:軋制時(shí)軋輥對(duì)軋件的壓力叫軋制力。計(jì)算公式:P=p*FP…平均單位壓力F…軋輥與軋件接觸面積的水平投影43、碳素鋼中硫?qū)︿撚惺裁从绊??答:硫的主要危害是引起鋼在熱加工時(shí)開(kāi)裂,即產(chǎn)生熱脆,硫的有益之處是提高鋼材的切削加工。251、熱軋?jiān)蠟?.5mm×1270mm,冷軋成品為1.0mm×1250mm,不計(jì)寬展,求壓下率為多少?解:壓下率=(H-h)÷H×100%=(3.5-10)÷3.5×100%=71.4%2、板帶鋼軋制時(shí),已知某道次軋件入口厚度2.5mm,出口厚度0.5mm,求本道次壓下量?解:壓下量=H-h=2.5-0.5=2(mm)3、已知當(dāng)班生產(chǎn)出一級(jí)品1930噸,廢品2噸,二級(jí)品20噸,三級(jí)品11噸,所用原料為2000噸,求當(dāng)班成材率、合格率及一級(jí)品率?(三級(jí)品是不合格品)解:成材率=(一級(jí)品+二級(jí)品)÷原料量×100%=(1930+20)÷2000×100%=96.5%合格率=(一級(jí)品+二級(jí)品)÷(總檢量)×100%=(1930+20)÷(1930+20+11+2)×100%=99.3%一級(jí)品率=一級(jí)品÷(總檢量)×100%=1930÷(1930+20+11+2)×100%=98.3%4、某冷軋廠在生產(chǎn)某鋼種時(shí),投入原料重量為2000噸,生產(chǎn)過(guò)程中切頭切尾損失24噸,酸洗損失7噸,切邊損失41.5噸,軋廢1.5噸,求該產(chǎn)品的成材率?解:成材率=[2000-(24+7+41.5+1.5)]÷2000×100%=96.3%5、某冷軋廠在生產(chǎn)某鋼種時(shí),生產(chǎn)合格品為4900噸,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢品為100噸,求該產(chǎn)品的合格率?解:合格率=合格品÷總檢量×100%=4900÷(4900+100)×100%=98%1#罐的容積為230m3.8%3的濃度,在不加水的情況下需要加基礎(chǔ)油多少升(不考慮體積變化)?解:3.8%濃度的乳化液含基礎(chǔ)油=230×1000×75%×3.8%=

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