安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告及高考語文試卷

11山西宏盛安泰煤業(yè)2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告山西宏盛安泰煤業(yè)2021年7月25日11目錄第一章煤礦安全生產(chǎn)基本情況 1第一節(jié)煤礦概況 1第二節(jié)煤礦自然安全條件 7第三節(jié)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng) 19第四節(jié)煤礦安全管理 29第二章礦井危險(xiǎn)因素 32第三章風(fēng)險(xiǎn)辨識概況 48第一節(jié)風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍及原則 48第二節(jié)風(fēng)險(xiǎn)辨識評估依據(jù) 49第四章風(fēng)險(xiǎn)辨識評估 51第五章風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 57第一節(jié)瓦斯風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 57第二節(jié)煤塵風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 58第三節(jié)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 59第四節(jié)水害風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 60第五節(jié)頂板風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 62第六節(jié)提升運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 63第七節(jié)電氣風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 65第八節(jié)井下爆破風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 66第九節(jié)機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 66第十節(jié)職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用 66附件：重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單

安泰煤業(yè)2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估參與人員簽字表序號姓名職務(wù)簽字備注1馮彥榮礦長2劉德威生產(chǎn)副礦長3馮有來安全副礦長4閆永紅技術(shù)副礦長5王晟機(jī)電副礦長6張燕銘通風(fēng)副礦長7龐玉峰安全副總8馮海軍生產(chǎn)副總9郭迎照地測副總10楊耀文機(jī)電副總11宋翔宙生產(chǎn)技術(shù)科科長12高建成機(jī)電科科長13李君通風(fēng)科科長14王海兵安檢科科長序號姓名職務(wù)簽字備注15靳寶珠調(diào)度室主任16咸偉地測防治水科長17李衛(wèi)文人事勞資科科長18劉建明環(huán)保科科長19賈三新辦公室主任20張永廷綜采隊(duì)21楊保平綜掘一隊(duì)22張三海綜掘二隊(duì)23姚利青井下機(jī)電隊(duì)24車虎應(yīng)地面機(jī)電隊(duì)25穆繼平運(yùn)輸隊(duì)26梁建生通風(fēng)隊(duì)27姚金拴探水隊(duì)

11第一章煤礦安全生產(chǎn)基本情況第一節(jié)煤礦概況一、礦井概況1.礦井證照情況山西宏盛安泰煤業(yè)5.7186km2證照情況：見表1-1-1表1-1-1證照情況表證件名稱證件編號發(fā)證機(jī)關(guān)發(fā)證日期有效期采礦許可證C1400002021101220211015山西省國土資源廳2021.9.112025.9.11安全生產(chǎn)許可證（晉）MK安許證字〔2021〕XO97Y1B1山西煤礦安全監(jiān)察局2021.1.62021.1.5工商營業(yè)執(zhí)照1400005710981956山西省工商行政管理局2021.1.7長期礦長安全資格證15014010800001山西省煤炭工業(yè)廳2021.3.272021.3.272.地理位置及交通山西宏盛安泰煤業(yè)位于柳林縣城北部直距17km處，王家溝鄉(xiāng)南焉村東，行政區(qū)劃屬柳林縣王家溝鄉(xiāng)。王家溝鄉(xiāng)至縣城的縣級公路從井田東側(cè)通過，并在縣城與307國道和孝柳鐵路青龍站連接，交通運(yùn)輸條件較為便利。3.地形、地貌及河流水系該井田地處黃河中游東岸，呂梁山中段西側(cè)，屬黃土高原地貌，黃土丘陵溝壑發(fā)育，形成黃土梁、塬、峁地貌特征。溝谷呈“V”形，一條大溝谷，總體東西走向，以該大溝谷為主桿，兩側(cè)發(fā)育較多次級溝谷，形成羽狀展布；西南部有一條較小溝谷，北西直向，以其為主桿，兩側(cè)亦發(fā)育較多次級溝谷，成羽狀展布。井田地勢總體為東高西低，最高點(diǎn)位于井田南部官莊潭測點(diǎn)，海拔1123.95m，最低點(diǎn)位于井田西部的溝谷中，海拔855.00m，最大相對高差268.95m。本區(qū)屬黃河流域三川河系，井田內(nèi)無常年性河流，溝谷發(fā)育，溝內(nèi)平時無水，若遇雨季連續(xù)降水時，地表水會聚中部大溝谷水流由東向西徑流，最終排向三川河。4.礦井開發(fā)開采歷史情況和井田內(nèi)老窯開采情況⑴

礦井開發(fā)開采歷史情況山西宏盛安泰煤業(yè)是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2021]33號文《關(guān)于呂梁市柳林縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》批準(zhǔn)的兼并重組整合礦井，由山西宏盛能源開發(fā)投資集團(tuán)對原山西柳林富安南峪煤礦與原山西柳林劉家山煤業(yè)進(jìn)行兼并重組整合，兼并重組整合后煤礦企業(yè)名稱為山西宏盛安泰煤業(yè)，隸屬山西宏盛能源開發(fā)投資集團(tuán)。2021年9月14日，礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)通過山西省煤炭工業(yè)廳批復(fù)。2021年11月1日，初步設(shè)計(jì)安全專篇通過山西煤礦安全監(jiān)察局呂梁監(jiān)察分局批復(fù)。2021年11月18日，礦井兼并重組整合項(xiàng)目開工建設(shè)通過山西省煤炭工業(yè)廳的批復(fù)。2021年11月6日，山西煤礦安全監(jiān)察局呂梁監(jiān)察分局通過安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收的批復(fù)。2021年10月17日，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2021]1433號下發(fā)關(guān)于山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)金達(dá)煤業(yè)等三座煤礦核定生產(chǎn)能力的批復(fù)，核定生產(chǎn)能力為150萬t/a。2021年1月6日，山西煤礦安全監(jiān)察局為山西宏盛安泰煤業(yè)頒發(fā)了安全生產(chǎn)許可證，許可開采8#、9#煤層，許可能力150萬t/a。目前開采8、9號煤層，采用斜井開拓方式，長壁綜采一次采全高采煤法，全部垮落法管理頂板。礦井通風(fēng)方式采用中央并列式，通風(fēng)方法采用抽出式。主斜井采用DTL100/80/2×250型帶式輸送機(jī)擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)。主斜井還采用RJY37-19/650型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)。副斜井采用JK-2.5型單繩纏繞式提升機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦上下設(shè)備、材料等的提升任務(wù)。⑵

井田內(nèi)老窯開采情況井田內(nèi)原有生產(chǎn)礦井2個，現(xiàn)已關(guān)閉。各整合礦井如下：①山西柳林富安南峪煤礦山西柳林富安南峪煤礦是由原柳林南峪煤礦和原柳林劉家灣煤礦進(jìn)行資源整合而的礦井，該礦始建于1991年3月，1994年6月投產(chǎn)，采礦許可證證號為1400000721681，批準(zhǔn)開采4、5、8、9號煤層，批準(zhǔn)井田面積3.0203km2，生產(chǎn)能力為30萬t/a。礦井開拓方式為斜井-立井綜合開拓，開采4號煤層，長壁式高檔普采煤方法，工作面選擇DW-18型單體液壓支柱。通風(fēng)方式中央并列式。礦井瓦斯絕對涌出量為0.31m3/min，相對涌出量為2.3m3/t，二氧化碳相對涌出量為2.6m3/t，絕對涌出量為0.35m3/min，屬瓦斯礦井。4號煤層煤塵有爆炸性，屬自燃煤層。②山西柳林劉家山煤業(yè)該礦始建于1986年5月，2021年6月投產(chǎn)，批準(zhǔn)開采4、8、9號煤層，批準(zhǔn)井田面積2.1068km2，生產(chǎn)能力為90kt/a。礦井開拓方式為斜井-立井綜合開拓。開采9號煤層，工作面采用壁式炮采，單體液壓支柱鉸接頂梁配合金屬網(wǎng)支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。礦井通風(fēng)方式為中央并列機(jī)械抽出式。礦井瓦斯絕對涌出量為0.64m3/min，相對涌出量為3.27m3/t，二氧化碳相對涌出量為3.99m3/t，絕對涌出量為0.78m3/min，屬瓦斯礦井。9號煤層煤塵有爆炸性，屬不易自燃煤層。原南峪煤礦開采4號煤層，有兩處采空積水，積水量分別為150m3和700m3；原劉家山煤礦開采9號煤層，有一處采空積水，積水量約5000m3。在今后開采過程中也應(yīng)引起重視。二、鄰近礦井與山西柳林鑫飛下山峁煤業(yè)相鄰，東北與山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司相鄰，南與山西柳林凌志興家溝煤業(yè)相鄰，西與山西柳林碾焉煤礦相鄰。1.山西柳林鑫飛下山峁煤業(yè)該礦是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)[2021]33號文《關(guān)于呂梁市柳林縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》批準(zhǔn)，由原山西柳林下山峁煤業(yè)、山西柳林森澤煤業(yè)有限責(zé)任公司、山西柳林任家山煤業(yè)，重組整合的煤礦企業(yè)，隸屬于山西鑫飛能源投資集團(tuán)。礦井兼并重組后，批準(zhǔn)開采4-9號煤層，生產(chǎn)規(guī)模為90萬t/a，井田面積4.0716km2。4號煤層資源現(xiàn)已經(jīng)枯竭。礦井開拓方式為立井-斜井綜合開拓。8、9號煤層均采用走向長壁采煤法，綜采工藝。礦井屬瓦斯礦井，通風(fēng)方式為中央并列式，采用機(jī)械風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)。8、9號煤層煤塵均具爆炸危險(xiǎn)性，煤的自燃傾向性均屬自燃。與本井田之間無越界開采。2.山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2021]124號文《關(guān)于呂梁市柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司等兩處煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》批準(zhǔn)，由山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司。山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司兼并重組整合后，井田面積6.0058km2,批準(zhǔn)開采井田內(nèi)4-9號煤層，生產(chǎn)規(guī)模120萬t/a。立井開拓，3.山西柳林凌志興家溝煤業(yè)該礦是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2021]33號《關(guān)于呂梁市柳林縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》批準(zhǔn)，由原山西柳林田家坡煤礦、原山西柳林興家溝煤業(yè)、原山西柳林聚德利煤業(yè)兼并重組而成的煤礦企業(yè)，隸屬于山西凌志能源投資集團(tuán)，經(jīng)濟(jì)類型為有限責(zé)任公司。兼并重組整合后，批準(zhǔn)開采井田內(nèi)4-9號煤層，井田面積7.904km2，礦井生產(chǎn)能力900kt/a。礦井開拓方式為斜井開拓，采煤方法為長壁式，煤塵均具爆炸危險(xiǎn)性，煤的自燃傾向性均屬自燃。與本井田之間無越界開采。4.山西柳林碾焉該礦是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2021]124號文《關(guān)于呂梁市柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司等兩處煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》文件批準(zhǔn)的單獨(dú)保留礦井，隸屬于山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司。原碾焉煤礦始建于1993年，2021年投產(chǎn)，批準(zhǔn)開采4、5號煤層，井田面積2.5181km2，生產(chǎn)能力15萬t/a。2021年進(jìn)行了30萬t/a的生產(chǎn)能力進(jìn)行機(jī)械化升級改造。礦井為立井開拓。開采4號煤層，工作面采用長壁式布置，炮采落煤，工作面支護(hù)為單體液壓支柱，配型鋼梁。通風(fēng)方式為中央并列式。礦井正常涌水量為280m3/d，最大涌水量為320m3/d。2021年度礦井瓦斯相對涌出量3.19m3/t，絕對涌出量0.83m3/min，二氧化碳相對涌出量4.770m3/t，絕對涌出量1.24m3/min，屬瓦斯礦井。4號煤層有煤塵爆炸性，屬自燃煤層。礦井兼并重組整合后，井田面積5.1017km2,批準(zhǔn)開采井田內(nèi)4-9號煤層，生產(chǎn)規(guī)模90萬t/a。礦井為斜井-立井綜合開拓。11第二節(jié)煤礦自然安全條件一、礦井地質(zhì)概況1.地層井田內(nèi)地表大部分被第三系上新統(tǒng)（N2）、第四系中-上更新統(tǒng)（Q2+3）所覆蓋，基巖僅在溝谷中出露。據(jù)鉆探揭露地層的層序由老至新有：奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組（O2s），奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）；石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）、上統(tǒng)太原組（C3t）；二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）、下石盒子組（P1x），上統(tǒng)上石盒子組(P2s)；第三系上新統(tǒng)；第四系中-上更新統(tǒng)的地層。⑴奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組（O2s）上馬家溝組（O2s）在井田內(nèi)為埋藏型地層，井田以東有出露，井田內(nèi)及周邊鉆孔一般揭露其部分地層。本組厚度為228.00～253.60m。上段以厚層狀石灰?guī)r、豹皮狀石灰?guī)r及白云質(zhì)灰?guī)r為主，夾白云質(zhì)泥灰?guī)r及泥質(zhì)白云巖；中段為青灰色中厚層狀白云質(zhì)豹皮灰?guī)r；下段為一套角礫狀泥灰?guī)r與角礫狀白云質(zhì)灰?guī)r。本組與下伏的下馬家溝組（O2x）呈整合接觸。⑵奧陶系中統(tǒng)峰峰組(O2f)峰峰組（O2f）與下伏的上馬家溝組（O2s）呈整合接觸。本組地層厚度113.27～114.72m，平均114.00m。其巖性上部為灰白色、灰色、深灰色中厚～巨厚層狀石灰?guī)r，夾薄層角礫狀泥灰?guī)r、泥巖，其中石灰?guī)r為隱晶質(zhì)、微晶或泥晶結(jié)構(gòu)，質(zhì)純性脆、致密堅(jiān)硬，含燧石、黃鐵礦結(jié)核及晶粒，變形層理及巖溶裂隙較發(fā)育，可見小溶洞；中、下部多為淺灰色、灰白色泥灰?guī)r、石灰?guī)r，含脈狀、纖維狀石膏層3～5層，統(tǒng)稱為石膏帶，有時也可見深灰色厚層狀硬石膏層；底部多為角礫狀泥灰?guī)r和角礫狀灰?guī)r。⑶石炭系中統(tǒng)本溪組(C2b)平行不整合于奧陶系中統(tǒng)峰峰組地層之上，以山西式鐵礦及鋁質(zhì)泥巖為底界，K1砂巖底為頂界，厚度13.68～44.20m，平均為40.50m。下部為淺灰色、灰色鋁質(zhì)泥巖、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖及灰白色細(xì)粒砂巖，含豐富黃鐵礦結(jié)核，菱鐵質(zhì)泥礫，底部為鋁鐵礦薄層；上部為淺灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖，含石灰?guī)r，石灰?guī)r中生物化石較豐富，灰?guī)r下部含煤線。⑷石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)連續(xù)沉積于下伏本溪組地層之上，以石英砂巖K1為底界，K3砂巖底為頂界，為本區(qū)主要含煤地層之一，巖性主要為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、中粗粒砂巖、灰色石灰?guī)r及煤層。其中賦存有6、7、8、9、10號五層煤，其中8、9號為可采煤層，其余為零星可采或不可采煤層。本組地層厚度83.90～88.93m，平均為86.42m。⑸二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)與下伏太原組地層呈整合接觸，以K3砂巖底為下界，K4砂巖底為上界，為井田內(nèi)另一主要含煤地層。巖性主要由長石石英砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖組成。該組總共發(fā)育有3、4上、4、5號四層煤，其中4號煤層為可采煤層，其余為零星可采或不可采煤層，本組厚度約67.45～85.00m，平均75.78m。⑹二疊系下統(tǒng)下石盒子組(P1x)巖性由一套灰-灰綠色陸相碎屑巖組成，偶爾含有不穩(wěn)定的1～2層薄煤層，本組地層厚度59.53-93.26m，平均為70.26m。該組以K4砂巖為底界，以K6砂巖底為頂界，連續(xù)沉積于山西組地層之上（整合接觸）。巖性以灰-灰綠色石英砂巖、長石石英砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及泥巖為主，偶夾薄煤線。⑺二疊系上統(tǒng)上石盒子組(P2s)井田西部的溝谷中零星出露。以K6砂巖與下伏地層呈整合接觸，本組地層殘存不全。巖性以灰色、灰綠色、紫紅色、紫色砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成，由下向上紫色色調(diào)漸濃。⑻上第三系上新統(tǒng)(N2)巖性為暗紅色、棕紅色亞粘土，夾有半膠結(jié)狀礫石層，厚度0-60m，平均為26m，L8號鉆孔均鉆穿本組地層，厚度5.85m。底部以半膠結(jié)狀礫石層為界與下伏地層角度不整合接觸。⑼第四系中上更新統(tǒng)(Q2+3)巖性為土黃色晉砂土、晉粘土，垂直節(jié)理發(fā)育，該統(tǒng)廣泛分布于山梁及山坡上，厚0-90m，平均為60m，L8號鉆孔均鉆穿本組地層，厚度19.99m。與下伏地層角度不整合接觸。2.井田構(gòu)造井田總體為一走向北北東、傾向北西西的單斜構(gòu)造，呈寬緩褶曲形態(tài)。傾角2°～7°。8號煤層北部巷道開拓時，揭露2條小斷層，F(xiàn)1為正斷層，走向20°，傾角60°，落差1.00m；F2為正斷層，走向5°，傾角40°，落差1.70m。未發(fā)現(xiàn)陷落柱，未見巖漿巖侵入。綜上所述，井田構(gòu)造屬簡單類。3.煤層⑴含煤性井田內(nèi)含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組。①山西組：山西組含3、4、5號3層煤，其中4號煤層為可采煤層，其余為零星可采或不可采煤層，該組地層厚度平均為70.42m，煤層總厚度為2.53m。含煤系數(shù)為3.59%。可采煤層厚1.23m，可采含煤系數(shù)為1.75%。②太原組：太原組含6、7、7下、8、9、9下號6層煤，其中8、9號為可采煤層，厚度為5.57m，其余為局部可采煤層或不可采煤層，該組地層厚度平均為86.42m，煤層總厚度為6.74m，含煤系數(shù)為7.80%。可采煤層厚度5.57m，可采含煤系數(shù)為6.45%。⑵可采煤層井田內(nèi)可采煤層為山西組4號煤層和太原組的8、9號煤層。各可采煤層特征如下：①4號煤層4號煤層位于山西組下部，下距5號煤層3.55～21.40m，平均10.14m，其頂板為泥巖，底板為泥巖、細(xì)砂巖，煤層厚度0.80～1.61m，平均1.24m，不含夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，屬穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層。②8號煤層8號煤層位于太原組中下部，上距5號煤層47.60～64.40m，平均58.27m，其頂板為石灰?guī)r，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，煤層厚度1.92～2.80m，平均2.43m，含0～1層夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，屬穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層。③9號煤層9號煤層位于太原組下部，上距8號煤層11.45～27.84m，平均17.05m，其頂板為泥巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，煤層厚度0.95～6.00m，平均3.19m，含0～3層夾矸，結(jié)構(gòu)簡單～復(fù)雜，屬穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層。各可采煤層的厚度、層間距及頂?shù)装鍘r性見下表1-2-1。表1-2-1可采煤層特征一覽表煤層號厚度最小—最大平均層間距最小—最大平均穩(wěn)定性可采性頂板巖性底板巖性40.80-1.611.2453.04-68.3561.42穩(wěn)定全區(qū)可采泥巖細(xì)砂巖81.92-2.802.43穩(wěn)定全區(qū)可采石灰?guī)r泥巖11.45-27.8417.0590.95-6.003.19穩(wěn)定全區(qū)可采泥砂巖泥巖二、水文地質(zhì)1.地表水該區(qū)歷年平均降水量為519.3mm，最大降水量在7月份，為1299mm，最小在12月份，為3.6mm。雨量集中在7、8、9三個月，占全年的63%，是地表水和含水層水的主要補(bǔ)給水源。井田內(nèi)無常年性河流，井田中部有一條大溝，以該溝為主桿發(fā)育次級溝谷，成羽狀展布，在雨季連續(xù)降雨時，地表水會聚大溝中，有短暫水流向西流出井田外，最終流入三川河。2.主要含水層組井田內(nèi)地表大部分被第三系上新統(tǒng)（N2）、第四系中-上更新統(tǒng)所覆蓋，基巖僅在溝谷中出露。據(jù)鉆探揭露地層的層序由老至新有：奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）；石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）、上統(tǒng)太原組（C3t）；二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）、下石盒子組（P1x），上統(tǒng)上石盒子組(P2s)；第三系上新統(tǒng)；第四系中-上更新統(tǒng)的地層。⑴第四系、第三系松散巖類孔隙潛水含水巖組第四系松散巖類含水巖層廣布井田區(qū)內(nèi)的黃土塬、梁一帶。主要由粉土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粘土及中更新統(tǒng)砂質(zhì)粘土、古土壤、鈣質(zhì)結(jié)核及零星沖積小礫石等組成。含水層以透鏡狀砂礫石層和含礫砂土為主，厚度變化較大，結(jié)構(gòu)一般疏松，孔隙較發(fā)育，但因泥質(zhì)含量較高，滲透性能一般較差。地下水一般具有潛水性質(zhì)，局部具微承壓性，賦存孔隙潛水-微承壓水。第三系松散巖類含水巖層主要分布在地勢低洼的溝谷兩側(cè)，上部主要為砂土及砂質(zhì)粘土，下部為砂礫卵石層。礫卵石礫徑不一，磨圓度好，分選性差，多被砂質(zhì)充填，泥質(zhì)少量，結(jié)構(gòu)疏松，孔隙發(fā)育。因位處河谷地帶，匯水條件有利，可接受河流側(cè)滲補(bǔ)給，其次是大氣降水入滲補(bǔ)給。富水性受季節(jié)影響較大，屬弱富水含水層。地下水補(bǔ)、蓄條件極差，在接受大氣降水入滲補(bǔ)給或上覆孔隙水的越流補(bǔ)給后，僅有的少量孔隙水已沿溝壁排出。因此，這一帶泉水露頭不多，往往形成透水不含水層。⑵碎屑巖類裂隙承壓水含水巖組碎屑巖類裂隙承壓水含水巖組由上統(tǒng)上石盒子組、下統(tǒng)下石盒子組及山西組一套砂巖與泥質(zhì)巖相互疊置的碎屑巖類所組成。在井田主要溝谷均有露頭，主要為細(xì)粒、中粒及粗粒砂巖。據(jù)地面調(diào)查，二疊系砂巖地表風(fēng)化裂隙及構(gòu)造裂隙均較為發(fā)育，多為泥質(zhì)及碎屑物半充填，部分全充填。據(jù)統(tǒng)計(jì)，平面裂隙率約0.5%～4.5%，平均裂隙率在2%左右。⑶石炭系太原組碎屑巖及碳酸鹽巖類巖溶裂隙承壓水含水巖組太原組由一套砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖、鋁土質(zhì)泥巖、石灰?guī)r等組成，是下組煤的賦存地層。含水層主要為比擬穩(wěn)定5層石灰?guī)r，即L1-L5石灰?guī)r，埋藏淺部巖溶裂隙比擬發(fā)育，其中，L5石灰?guī)r是6號煤的直接頂板，L4石灰?guī)r是7號煤的直接頂板，L1石灰?guī)r是8號煤的直接頂板，他們是下組煤的直接充水水源。⑷奧陶系中統(tǒng)碳酸鹽巖類巖溶裂隙承壓水含水巖組奧灰?guī)r溶裂隙含水層由奧陶系中統(tǒng)下馬家溝組、上馬家溝組和峰峰組構(gòu)成。鉆孔一般只揭露到上馬家溝組。巖性以深灰色厚層狀石灰?guī)r為主，次為泥灰?guī)r、角礫狀泥灰?guī)r及巨厚層石膏。峰峰組下部有較厚的泥灰?guī)r和石膏層，它們具有隔水作用，因此，巖溶含水層一般再區(qū)分為峰峰組含水層和上馬家溝組含水層，二者特征有較大差異。①峰峰組巖溶裂隙含水層峰峰組埋藏于井田深部，峰峰組頂板埋深125.50m，揭露厚度約105.06m，主要由石灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r及石膏巖、膏溶角礫巖等組成。含水層以純灰?guī)r段為主，據(jù)鉆探取芯，巖溶裂隙發(fā)育程度一般較差，以溶孔、溶蝕裂隙為主，溶孔常呈孤立狀、連通性不好，溶蝕裂隙開啟程度差，多被方解石簇晶或泥質(zhì)半充填、部分全充填。巖溶裂隙的發(fā)育程度會隨埋藏的加深而減弱。井田內(nèi)峰峰組巖溶地下水位797.5～798.5m，地下水徑流方向在礦區(qū)北部由北東向南西、在礦區(qū)南部由南東向北西。②上馬家溝組巖溶裂隙含水層上馬家溝組巖性以石灰?guī)r為主，次為泥灰?guī)r、角礫狀泥灰?guī)r和少量白云質(zhì)灰?guī)r、泥巖等，上馬家溝組厚約228.00m，水位標(biāo)高為791.85m。上馬家溝組巖溶裂隙發(fā)育較好，多為蜂窩狀溶孔，溶孔直徑一般為1～6cm，連通性好，含水層具較好的連續(xù)性和穩(wěn)定性。鉆孔揭露本組時大量涌水或漏水，為井田和區(qū)域最主要的含水層。3.主要隔水層⑴二疊系泥巖、砂質(zhì)泥巖隔水層二疊系中的隔水層主要是較厚且穩(wěn)定的泥質(zhì)巖和裂隙不發(fā)育的砂質(zhì)泥巖，在各含水層間起相對隔水作用。K4砂巖底至上組煤頂?shù)牡貙娱g距為39.80～59.70m，平均間距為47.43m。隔水層的主要巖性及厚度依次為：砂質(zhì)泥巖，厚度12.8～20.55m，平均厚度17.60m；泥巖，厚度6.98～12.50m，平均厚度9.35m；鋁質(zhì)泥巖及炭質(zhì)泥巖，厚度0～0.63m，平均厚度0.16m。隔水層累計(jì)厚度25.46～29.55m，平均厚度27.85m，隔水層厚度約占地層總厚度的58.72%。安泰井田上組煤頂板隔水層沉積較厚，泥質(zhì)巖類致密，隔水性能良好，在正常地段其隔水性能極佳，對上組煤的開采是極為有利的。⑵石炭系泥巖泥灰?guī)r隔水層石炭系太原組為下組煤的賦存地層，含水層主要以太原組二段（C3t2）所夾生物碎屑灰?guī)r為主，富水性普遍較弱，且不均勻。石炭系中較厚且穩(wěn)定的泥質(zhì)巖類，在各含水層間起隔水作用，按上組煤（4號煤）底至下組煤（8號煤）頂隔水層和下組煤（9號煤）底至奧陶系（O2f）頂隔水層分別說明如下：①上組煤（4號煤）底至下組煤（8#煤）頂隔水層上組煤底至下組煤頂?shù)牡貙娱g距為53.04～68.35m，平均間距61.42m。隔水層的巖性及厚度依次為：泥巖，厚度4.40～34.60m，平均厚度15.35m；砂質(zhì)泥巖，厚度5.90～15.30m，平均厚度9.67m。全井田各地段隔水層累計(jì)厚度16.40～40.5m，平均累計(jì)厚度25.01m，隔水層厚度約占地層總厚度的36.09%。該隔水層主要為石炭系太原組石灰?guī)r之間所夾的泥質(zhì)巖層及其上覆至上組煤底板之間的砂質(zhì)泥巖、泥巖、鋁質(zhì)及炭質(zhì)泥巖，從隔水層巖石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造及礦物成份分析，鉆探取芯巖芯較完整，破碎段極為少見。砂質(zhì)泥巖的結(jié)構(gòu)致密，以泥質(zhì)成份為主，含量約占80%～90%，次為粉砂質(zhì)及暗色砂物，泥巖、鋁質(zhì)泥巖及炭質(zhì)泥巖的結(jié)構(gòu)較致密，微具塑性，硬度相對較低，礦物成份以泥質(zhì)為主，含量約占90～95%左右，微含粉砂質(zhì)、碎屑物或其它暗色礦物，均為不透水的隔水層，且隔水性能良好。②下組煤（9號煤）底板到奧陶系頂隔水層下組煤底至奧灰頂界的地層間距為58.55～58.7m，平均地層間距58.63m。隔水層巖性及厚度依次為：砂質(zhì)泥巖，厚度11.20～15.00m，平均厚度為13.10m；泥巖，厚度8.45～15.40m，平均厚度11.93m，鋁質(zhì)及炭質(zhì)泥巖（含鐵礦層），厚度12～14.30m，平均厚度13.15m。隔水層累計(jì)厚度35.45～40.90m，平均累計(jì)厚度38.20m，隔水層厚度占地層厚度的65.52%。下組煤底至中奧陶統(tǒng)峰峰組頂，地層平均間距為58.63m，隔水層平均累計(jì)厚度38.20m，巖性依次為砂質(zhì)泥巖、泥巖、鋁質(zhì)泥巖和頁巖，地層結(jié)構(gòu)致密，巖芯完整，破碎段極為少見，礦物成份以泥質(zhì)為主，微含砂質(zhì)及碎屑物或暗色礦物，均構(gòu)成了不透水的良好隔水層。根據(jù)礦井自然地理和水文地質(zhì)條件及開采現(xiàn)狀，安泰煤業(yè)受到的水害類型有地表水害、老(古)空水、煤系砂巖水、太灰水、奧灰水等。其中最大的水害是老(古)空水、太灰水、奧灰水。（1）地表水礦井所在區(qū)域的降水量雖?。ǘ嗄昶骄杲邓繛?6.3mm左右），但多集中在7、8、9月份，地表水主要溝谷中存在的季節(jié)性流水，地表水的流量和強(qiáng)度與大氣降水量密切相關(guān)。井田內(nèi)無常年性河流通過，僅在井田中部有一季節(jié)性河流，平時基本無水，雨季時有短暫洪水流過。區(qū)內(nèi)地下水的補(bǔ)給來源主要是大氣降水。經(jīng)調(diào)查，原南峪煤礦主斜井、回風(fēng)立井口標(biāo)高分別為：898.025m、896.59m，主斜井、回風(fēng)立井口附近最高洪水位高程分別為：889.20m、885.35m，原劉家山主、副、回風(fēng)立井口標(biāo)高分別為898.70m、895.09m、896.14m，主、副、回風(fēng)立井口附近最高洪水位高程分別為：894.20m、891.30m、892m；原劉家山煤礦主斜井、副立井、回風(fēng)立井、行人斜井口標(biāo)高分別為：934.06m、957.50m、935.20m、935.10m。各井口處近年來洪水位標(biāo)高均低于井口標(biāo)高，并建筑有防洪墻和排水涵洞，所以一般情況下，礦井不會受到洪水威脅。綜合上述因素，大氣降水和地表水對礦井的威脅大不，雨季可引起礦井涌水量增大，產(chǎn)生一定的影響。（2）本井田內(nèi)老(古)空水井田內(nèi)4號煤層在資源整合前已大部被開采，經(jīng)查閱《采空積水調(diào)查報(bào)告》、《水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》及礦井現(xiàn)采掘情況分析，目前4號煤層采空積水區(qū)15處，總計(jì)積水量為26326m3；原劉家山煤礦開采9號煤層，有5處采空積水，積水量約33306m3。（3）相鄰礦井老空水井田北部為山西柳林任家山煤業(yè)（現(xiàn)整合成為山西柳林鑫飛下山峁煤業(yè)）、山西柳林文安煤業(yè)和山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司（現(xiàn)整合成為山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司）南鄰山西柳林田家坡煤礦、山西柳林聚德利煤業(yè)公司（現(xiàn)整合為山西柳林凌志興家溝煤業(yè)有限責(zé)任公司），西鄰山西柳林碾焉煤礦有限責(zé)任公司。經(jīng)調(diào)查：大莊煤礦位于我礦北部與我礦一采區(qū)相鄰，我礦一采區(qū)已采完，并且我礦煤層呈南高北低，故對我礦無影響。以上相鄰井均與本礦留有礦界隔離煤柱，未發(fā)現(xiàn)越層越界現(xiàn)象。（4）太灰水8號煤直接頂板為L1灰?guī)r，厚度7.5m，富水性中等，為8號煤采掘的直接水害隱患，局部頂板表現(xiàn)為淋水、涌水現(xiàn)象，裂隙發(fā)育地段表現(xiàn)為集中涌水，工作面采掘期間最大涌水量小于15m3/h。（5）奧灰水井田內(nèi)各煤層底板標(biāo)高局部分低于奧灰系巖溶水水位標(biāo)高（+793—+798.0m），屬局部帶壓開采，煤層底板隔水能力較強(qiáng)，可以滿足帶壓開采的要求，發(fā)生底板奧灰系巖溶水突水的可能性較小。但遇隱伏的導(dǎo)水?dāng)嗔褬?gòu)造（斷層、節(jié)理、陷落柱）及封閉不良的鉆孔，可能導(dǎo)致底板奧灰?guī)r溶水突水的現(xiàn)象。（6）老空水8號煤上距4號煤約61m，4號煤下部賦存穩(wěn)定的山西組隔水層，根據(jù)采空積水調(diào)查報(bào)告顯示，開采8203、8204、8205、8206工作面時，會受到上覆4號煤層采空積水的影響，主要積水區(qū)：積水區(qū)1、積水區(qū)2、積水區(qū)3、積水區(qū)4、積水區(qū)5、積水區(qū)6、積水區(qū)8、積水區(qū)9、積水區(qū)10、積水區(qū)11，總計(jì)水量約：15380m3。4#煤層積水可能通過導(dǎo)水裂隙滲入8號煤層，并會造成大量潰水，是本礦最大的水害威脅。依據(jù)《礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》，我礦水文地質(zhì)類型為中等。礦井正常涌水量為7.5m3/h，最大涌水量為15m3/h。三、其他開采技術(shù)條件1.礦井瓦斯情況根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[2021]75號文件《關(guān)于呂梁市2021年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》，該礦瓦斯絕對涌出量為0.83m3/min，相對瓦斯涌出量為0.29m3/t；二氧化碳絕對涌出量為1.04m3/min，二氧化碳相對涌出量為0.36m3/t；回采工作面最大瓦斯絕對涌出量為0.43m3/min，掘進(jìn)工作面最大瓦斯絕對涌出量為0.16m3/min。批復(fù)為瓦斯礦井。2.煤自燃傾向性根據(jù)2021年8月31日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心出具的鑒定報(bào)告，8號煤吸氧量為0.68cm3/g，全硫2.70％，自燃傾向性等級為II類，屬自燃煤層。根據(jù)2021年8月31日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心出具的鑒定報(bào)告，9號煤吸氧量為0.69cm3/g，全硫1.72％，自燃傾向性等級為類，屬自燃煤層。2021年11月20日，山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心對該礦8號、9號煤樣分別進(jìn)行了最短發(fā)火期實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定該礦井8號、9號煤層最短自燃發(fā)火期為3個月。根據(jù)該礦《地質(zhì)報(bào)告》，該礦井下無火區(qū)。3.煤塵爆炸性根據(jù)2021年8月31日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心出具的鑒定報(bào)告，8號煤層火焰長度為40mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量60%，煤塵有爆炸性。根據(jù)2021年8月31日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心出具的鑒定報(bào)告，9號煤層火焰長度為50mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量65%，煤塵有爆炸性。4.

煤層頂?shù)装鍘r性8號煤層：頂板為灰?guī)r，厚度2.20～10.00m，平均5.10m。據(jù)力學(xué)試驗(yàn)資料，石灰?guī)r頂板抗壓強(qiáng)度為160.0～180.0Mpa，平均為172.0Mpa。屬難冒落的堅(jiān)硬頂板。底板大多為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為泥質(zhì)砂巖、炭質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，厚度1.40～8.40m，平均4.20m。抗壓強(qiáng)度為15.2～19.6Mpa，平均為18.0Mpa。9號煤層：頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為炭質(zhì)泥巖或粉砂巖，厚度1.00-8.4m，平均3.94m?？箟簭?qiáng)度為104.0～118.0Mpa，平均為110.9Mpa，屬難冒落的堅(jiān)硬頂板。底板大多為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為泥質(zhì)砂巖、炭質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，厚度1.40-8.40m，平均4.20m?？箟簭?qiáng)度為10.0～11.2Mpa，平均為10.4Mpa。5.地溫、地壓根據(jù)《山西宏盛安泰煤業(yè)礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》和實(shí)際生產(chǎn)過程中調(diào)查，在開采過程中未發(fā)生過地壓、地溫異?，F(xiàn)象，據(jù)鄰礦資料地溫為17.6～23.7℃，平均地溫梯度為2.14℃/100m。該區(qū)地溫、地壓均屬正常區(qū)。第三節(jié)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)一、開拓與開采系統(tǒng)1.井筒礦井采用斜井開拓方式，布置有3個井筒，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。=1\*GB2⑴井筒主斜井：井口坐標(biāo)(4162272.34，37491282.68，927.88)，落底于9號煤層，凈寬5.2m，半圓拱斷面，凈斷面17.8m2，傾角17°，斜長383m。裝備有帶式輸送機(jī)和架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)礦井原煤提升、人員上下和進(jìn)風(fēng)任務(wù)。設(shè)臺階，兼作安全出口。副斜井：井口坐標(biāo)(4162244.94，37491258.82，928.48)，落底于9號煤層，凈寬4.6m，半圓拱斷面，凈斷面14.7m2，傾角23°，斜長279m。裝備有單繩纏繞式礦井提升機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升和進(jìn)風(fēng)任務(wù)。設(shè)臺階、水溝、扶手，兼作安全出口。回風(fēng)立井：井口坐標(biāo)(4162317.68，37491001.00，928.28)，落底于8號煤層，井筒凈直徑5.5m，凈斷面23.7m2，井筒垂深85m。擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。井筒內(nèi)設(shè)折返式梯子間，兼作安全出口。2.開采水平及采區(qū)劃分目前以+819m水平開采8、9號煤層。8、9號煤層劃分為兩個采區(qū)：一采區(qū)和二采區(qū)。開采深度：由+920m至+670m標(biāo)高。3.主要巷道運(yùn)輸大巷矩形斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)，沿9號煤層布置，在井底煤倉附近抬頭連通井底煤倉；軌道大巷矩形斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)，分別沿8、9號煤層重疊布置，分別連通副斜井9號煤層平車場和8號煤層甩車場；回風(fēng)大巷矩形斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)，沿8號煤層布置，直接連通回風(fēng)立井。4.主要硐室井底車場主要為輔助運(yùn)輸服務(wù)，運(yùn)輸量相對較小，車場形式簡單，調(diào)車方便。8號煤層甩車場直接連通8號煤層軌道下山，9號煤層平車場連通9號煤層軌道下山，空重線采用雙軌布置，長度50m，鋪設(shè)30kg/m軌道，軌距600mm。副斜井井底布置9號煤層平車場，主要硐室有中央變電所、主要水泵房、消防材料庫、避難硐室等。主斜井井底布置有井底煤倉。5.采、掘工作面井下現(xiàn)在9號煤層布置有9201回采工作面，采用長壁綜采一次采全高采煤法，全部垮落法管理頂板。9號煤層布置有9202回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面和9202運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面，兩順槽均采用綜掘工藝。二、通風(fēng)系統(tǒng)礦井有主斜井、副斜井和回風(fēng)立井三個井筒，其中主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法?；仫L(fēng)立井井口安裝2臺FBCDZ-10-№25B型防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機(jī)，1臺工作，1臺備用，功率為2×160kW，風(fēng)量為3840-8520m3/min，風(fēng)壓600-2266Pa。8號、9號煤層大巷采用“兩進(jìn)一回”通風(fēng)，其中運(yùn)輸大巷、軌道大巷為進(jìn)風(fēng)巷道，回風(fēng)大巷回風(fēng)。9201回采工作面采用“U”型通風(fēng)方式，進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽回風(fēng)。9202運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面采用2臺FBD№7.1/2×30kW型軸流式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換”，設(shè)置有“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖裝置，敷設(shè)有抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理，能夠保證正常運(yùn)行。井下中央變電所、消防材料庫、避難硐室、井底車場等候硐室等均布置在進(jìn)風(fēng)流中，一采區(qū)機(jī)電硐室、采區(qū)水泵房、二采區(qū)變電所為獨(dú)立通風(fēng)。井下設(shè)有的各種通風(fēng)設(shè)施能夠保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。在主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間需要使用聯(lián)絡(luò)巷時，安設(shè)有2道聯(lián)鎖的風(fēng)門，在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的回風(fēng)巷設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗。在主要巷道、采區(qū)巷道及順槽內(nèi)均安設(shè)有測風(fēng)站。目前，礦井總進(jìn)風(fēng)量為7187m3/min，總回風(fēng)量為7288m3/min，井下巷道、硐室和采掘工作面等作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的需要，風(fēng)速、溫度符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。三、綜合防塵系統(tǒng)礦井建有完善的防塵供水系統(tǒng)，在地面井下水處理站設(shè)有一座容積為500m3的井下防塵灑水池及500m3的備用水池作為井下灑水水源。防塵供水管路由水池接出分別沿主斜井、副斜井敷設(shè)至井下，由軌道下山到達(dá)綜采工作面各用水點(diǎn)，由軌道大巷到達(dá)各掘進(jìn)工作面用水點(diǎn)。由靜壓清水池進(jìn)入井筒的管路直徑為φ194×4mm，采區(qū)大巷管路直徑為φ159×4.5mm，采掘工作面的管路直徑為φ89×4mm。運(yùn)輸大巷和主斜井每隔50m設(shè)置一個三通閥門，軌道大巷、回風(fēng)大巷每隔100m設(shè)置一個三通閥門。主要進(jìn)回風(fēng)巷每年至少刷白一次，定期清掃沖洗巷道積塵，主要進(jìn)回風(fēng)巷每月至少清掃一次，其他巷道每旬清掃沖洗一次。井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安裝使用了噴霧裝置；主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽及掘進(jìn)巷道均安裝使用了凈化水幕，凈化水幕能封閉巷道全斷面。回采工作面采用液壓支架間自動噴霧裝置降塵，工作面采煤機(jī)割煤時，回風(fēng)口20m范圍內(nèi)有3架以上的架間噴霧頭正常工作。工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載處、帶式輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝有噴霧降塵設(shè)施，方向朝向轉(zhuǎn)載煤流拋物線噴霧，每組設(shè)施安裝2～3個噴嘴，在回風(fēng)順槽安裝凈化風(fēng)流水幕。工作面支架間、兩順槽距工作面煤壁線30m每個生產(chǎn)班沖洗一遍。其它巷道每旬至少沖洗一次，并清除堆積浮煤。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時采用內(nèi)外噴霧裝置進(jìn)行降塵，在巷道內(nèi)安裝有凈化水幕，各裝載位置均布置有噴霧裝置，定期對巷道進(jìn)行沖洗。礦井綜合防塵工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，制定有綜合防塵管理制度，按時進(jìn)行呼吸性粉塵和總粉塵濃度進(jìn)行檢測，并按規(guī)定給接觸煤（巖）塵作業(yè)人員配備了防塵保護(hù)用品。該礦屬于瓦斯礦井，8號、9號煤層煤塵有爆炸性，設(shè)有隔爆水棚，其中主要隔爆水棚21組，輔助隔爆水棚10組。四、防滅火系統(tǒng)消防灑水系統(tǒng)與防塵供水系統(tǒng)共用，地面設(shè)有500m3消防靜壓水池，500m3的備用水池，作為井下消防水源。在工業(yè)場地內(nèi)設(shè)地下式室外消火栓，設(shè)置間距不大于120m。消防用水平時儲存在生產(chǎn)、消防水池中，并設(shè)有平時不得動用的保護(hù)措施。水管由主斜井、副斜井引入井下至運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷，進(jìn)入井筒的管路直徑為φ194×4mm，采區(qū)大巷管路直徑為φ159×4.5mm，并每隔50m留設(shè)有三通閥門，回采、掘進(jìn)巷等支管管徑采用φ89×4mm無縫鋼管。井下主變電所、主排水泵房采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，其通道中設(shè)置密閉門和柵欄門。井下機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)按規(guī)定配備消防器材。該礦井上、下設(shè)有消防材料庫，并按規(guī)定配齊了消防器材。礦井在防治內(nèi)因火災(zāi)方面配置礦井配置有KYSC-1型礦井移動式束管采樣系統(tǒng)，系統(tǒng)通過束管采樣，利用安在地面的抽氣泵、各種氣體分析儀器以及微機(jī)等，連續(xù)監(jiān)測井下巷道、采空區(qū)、密閉區(qū)中得CO、O2、CO2、CH4等氣體組分濃度，早期預(yù)報(bào)煤炭自燃。此外，該礦還采取有黃泥灌漿，噴灑阻化劑防滅火的綜合防滅火措施，預(yù)防煤層自然發(fā)火。黃泥灌漿：該礦井采用集中灌漿系統(tǒng)，在工業(yè)場地西南側(cè)設(shè)有灌漿站及儲存黃土場，由于該礦地表大面積黃土覆蓋，取土較為方便，因此，灌漿材料選用黃土，就地取材，挖掘機(jī)運(yùn)抵制漿站，為保證灌漿工作的連續(xù)性，在漿站附近修建一個約100m3蓄水池，水源利用處理后的井下排水，然后采用全自動灌漿防滅火系統(tǒng)將漿液泵至井下進(jìn)行灌漿作業(yè)。地面配備KDZS-1型灌漿系統(tǒng)，配備φ108×4mm的注漿管路。阻化劑防滅火：該礦選用移動式噴灑壓注系統(tǒng)，采用兩臺BH-24/2.5型阻化多用泵，一臺使用，一臺備用，使用工業(yè)CaCl2作為礦井防滅火阻化劑，工作泵壓1～2.5MPa；阻化溶液噴射量40L/min。在回采工作面回風(fēng)順槽將噴灑壓注設(shè)備和阻化劑溶液池安裝在礦用平板車上，啟動阻化劑泵后，人工手持噴頭噴灑靠采空區(qū)一側(cè)底板浮煤、及工作面上下口。五、防治水系統(tǒng)地面防治水井田內(nèi)無常年性河流，井田中部有一條大溝，在雨季連續(xù)降雨時，地表水會聚大溝中，有短暫水流向西流出井田外，最終流入三川河。井口及工業(yè)場地的防洪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為100年，井口校核頻率為300年。主斜井標(biāo)高927.88m、副斜井928.48m、回風(fēng)立井928.28m，附近最高洪水位914.00m，各井口標(biāo)高均高于所處地段的最高洪水位。另在山坡上設(shè)有截水溝、引水溝，場地四周設(shè)護(hù)坡，場地內(nèi)有排水明溝貫穿，可將地表水排至工業(yè)場地外。⑵井下防治水①井下主排水系統(tǒng)在副立井井底車場附近設(shè)置有主要水泵房、主水倉和副水倉。主、副水倉有效容積1505m3。主排水泵房設(shè)置有2個安全出口，一個經(jīng)管子道通到副立井井筒，并高出泵房底板標(biāo)高7.0m；另一個通到主斜井井底車場，并高出出口與巷道連接處0.5m，在此出口通道內(nèi)設(shè)置有防水、防火兩用門。井下主排水泵房安裝三臺MD155-30×7型水泵，額定揚(yáng)程210m，額定流量155m3/h，主軸轉(zhuǎn)速1480r/min,配套YB2/315L-4型電動機(jī)，額定功率160kW，額定電壓1140V，三臺水泵一臺工作，一臺備用，一臺檢修。水泵房由主水倉、副水倉和泵房組成，安裝有兩趟φ194×6mm型排水管路，經(jīng)副斜井排至地面礦井水處理站。②采區(qū)排水系統(tǒng)二采區(qū)水泵房位于運(yùn)輸大巷底端北側(cè)，安裝3臺MD155-30×9型水泵，沿運(yùn)輸大巷敷設(shè)兩趟φ194×6mm型無縫鋼管排至中央水泵房。③強(qiáng)排水系統(tǒng)在運(yùn)輸下最西段設(shè)有強(qiáng)排水系統(tǒng)，安裝一臺BQS200-340/4-315/N型防爆潛水電泵，沿9號煤層運(yùn)輸大巷、副斜井敷設(shè)一趟φ194×6mm型無縫鋼管，從副斜井出井直達(dá)地面污水處理站。潛水電泵兩回路電源供電系統(tǒng)取自副斜井10kV開閉所，實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程操控，監(jiān)控。④井下探放水我礦成立了防治水中心；制定有礦井中長期防治水規(guī)劃、專項(xiàng)探放水設(shè)計(jì)、防治水綜合技術(shù)措施、雨季“三防”應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案和演習(xí)方案等；加強(qiáng)水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)和職工防治水培訓(xùn)工作,制定地面防排水措施和井下防治水措施，并定期進(jìn)行排水系統(tǒng)檢查維護(hù)。我礦成立有專門探放水組織，并有專職探放水隊(duì)伍。井下配備有ZLJ-400型煤礦坑道鉆機(jī)6臺，ZYW-2021型礦用全液壓鉆機(jī)3臺，ZYJ-1000/135型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺，并結(jié)合物探儀進(jìn)行探水工作.⑤防水隔離煤柱井田邊界一側(cè)留設(shè)20m；8、9號煤層巷道之間留設(shè)煤柱35m，兩側(cè)留設(shè)35m；采區(qū)邊界每側(cè)留20m；采空區(qū)周邊留設(shè)20m煤柱。六、供電系統(tǒng)1、供電電源礦井雙回路電源分別引自宏盛110kV變電站和劉家山110kV變電站。一回路引自宏盛110kV變電站35kV母線段，進(jìn)線為LGJ-150/25，供電距離為10.46km；另一回路引自劉家山110kV變電站35kV母線段，進(jìn)線為LGJ-150/25，供電距離為1.5km。兩回電源線路互為備用，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路能夠擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。2、地面供配電該礦地面建有35kV變電站一座，35kV母線段設(shè)有10臺KYN61-40.5型高壓開關(guān)柜，10kV母線段設(shè)有KYN28A型高壓開關(guān)柜28臺，所內(nèi)設(shè)有2臺SZ11-12500/3535/10.5kV型主變壓器，對礦井進(jìn)行供配電。地面10kV開閉所兩回電源引自35kV變電站10kV高壓配電室，設(shè)有KYN28A型高壓開關(guān)柜22臺，分別向井下中央變電所、主通風(fēng)機(jī)房、洗煤廠、井下強(qiáng)排水泵、主斜井帶式輸送機(jī)配電點(diǎn)、空壓機(jī)房、副斜井提升機(jī)房雙回路供電，向礦井水處理站、綜采設(shè)備庫單回路供電。10kV開閉所設(shè)有2臺S11-1250/10/0.4kV型動力變壓器,其電源線路為YJV-8.7/10kV3×50mm，由10kV開閉所配出，經(jīng)兩臺變壓器變?yōu)?.4kV后，分別供給聯(lián)建樓、副斜井絞車電控、低壓備用空壓機(jī)、架空乘人裝置、副斜井空氣加熱室、鍋爐房、生活水處理站、安全指揮中心、深水泵等。3、井下供配電井下中央變電所內(nèi)設(shè)有14臺PJG9L型高壓開關(guān)，安裝有2臺KBSG-800/10型變壓器，向采區(qū)機(jī)電硐室移變、二采區(qū)變電所、8號西軌道聯(lián)巷移變等供電、主排水泵房、所內(nèi)照明、監(jiān)控系統(tǒng)、8(9)號車場無極繩絞車等供電，9號西運(yùn)輸巷、煤倉上口聯(lián)巷等供電。二采區(qū)變電所內(nèi)設(shè)有PJG9L-630/10高壓開關(guān)13臺，安裝有2臺KBSG-1600/10型礦用干式變壓器、2臺KBSG-630/10型礦用干式變壓器和6臺KBSG-500/10型礦用干式變壓器。向9201綜采工作面運(yùn)輸順槽供電。1臺KBSG-1600/10型礦用干式變壓器和1臺KBSG-630/10型礦用干式變壓器向采區(qū)水泵房雙回路供電；1臺KBSG-630/10型礦用干式變壓器向9201綜采工作面運(yùn)輸順槽絞車、帶式輸送機(jī)、回風(fēng)順槽潛水泵供電；1臺KBSG-500/10型礦用干式變壓器9202運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面供電；1臺KBSG-500/10型礦用干式變壓器9202運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面供電；1臺KBSG-500/10型礦用干式變壓器9202回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面供電；另外2臺KBSG-500/10型礦用干式變壓器作為掘進(jìn)工作面局扇專用變壓器。9202運(yùn)輸順槽和9202回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)均采用“三專兩閉鎖”并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換。局部通風(fēng)機(jī)電源引自采區(qū)變電所2臺KBSG-500/10型變壓器，從變壓器引出專用電纜，配備專用的高、低壓開關(guān)，能使主、副局部通風(fēng)機(jī)自動切換。設(shè)有完善的風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。只有局扇開始運(yùn)行后才能起動掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，一旦局扇停止運(yùn)行或瓦斯超限，風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置立即切斷局扇供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)電氣設(shè)備的電源。七、安全避險(xiǎn)系統(tǒng)⑴監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ70N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，安設(shè)在地面調(diào)度室，系統(tǒng)可以分別對井下的瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、負(fù)壓、主要通風(fēng)機(jī)開停、局部通風(fēng)機(jī)開停、一氧化碳和溫度等環(huán)境和生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)控。礦井采用KJ528型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)一套，安裝KJ28型工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)一套。各系統(tǒng)由地面中心站、分站、備用電源箱、各種智能傳感器、傳輸電纜和系統(tǒng)軟件組成。⑵人員定位系統(tǒng)礦井采用KJ128A型人員定位系統(tǒng)，配備KJ128A-F型識別傳輸分站12臺，KJ128A-F1型讀卡分站39臺。系統(tǒng)具有存儲、報(bào)警、顯示、打印、查詢等功能，能夠及時、準(zhǔn)確的將井下各個區(qū)域人員情況動態(tài)反映到地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時掌握井下人員的總數(shù)及分布狀況，干部跟班下井情況、礦工入井、升井時間及運(yùn)動軌跡，以便于進(jìn)行更加合理的調(diào)度管理，同時具有實(shí)時考勤功能，為人員、車輛的生產(chǎn)管理、考勤、安全保障提供可靠依據(jù)。⑶緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)本礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)采用永久避難硐室和移動救生艙相結(jié)合的布置方式，礦井已在9號平車場井底水倉通道西側(cè)建設(shè)有可容納100人的永久避難硐室，礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)等已延伸至井下避難硐室，避難硐室內(nèi)設(shè)置有直通礦調(diào)度室的。2021年4月1日，呂梁市煤炭工業(yè)局下發(fā)呂煤安發(fā)[2021]221號《關(guān)于山西宏盛安泰煤業(yè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)驗(yàn)收的批復(fù)》。⑷壓風(fēng)自救系統(tǒng)空壓機(jī)房位于地面工業(yè)場地，內(nèi)設(shè)2臺FHOGD-250F42/8型單螺桿空氣壓縮機(jī)，1臺JN250-8型螺桿式壓縮機(jī)，2臺工作，1臺備用。壓風(fēng)管路干線選用φ159×5mm型無縫鋼管，沿副斜井敷設(shè)至井底大巷，采區(qū)大巷選用φ159×5mm型、φ108×4mm型無縫鋼管，工作面順槽選用φ108×4mm型無縫鋼管。⑸供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)與消防灑水供水系統(tǒng)為同一管路，靜壓水池與生活水池的供水管路在井口相通，兩條管路均設(shè)置閘閥，可通過啟閉閘閥進(jìn)行轉(zhuǎn)換。災(zāi)變期間管路接入地面生活水池，水源切換為工業(yè)場地生活給水系統(tǒng)（水源取自深井地下水），保證井下各采掘作業(yè)地點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水及營養(yǎng)液的要求。⑹通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)為行政、調(diào)度合一，使用一套，有線混合調(diào)度功能。井下配備KT105A-F2型無線基站共8臺，KT105A-F1型無線基站共28臺。播送系統(tǒng)選用一套KXT23型礦用IP網(wǎng)絡(luò)播送對講系統(tǒng)，井下分站21臺，具備緊急播送功能，用于緊急通知、災(zāi)情通報(bào)。在主副井井底車場、變電所、水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室、移動變電站、避難硐室和采掘工作面以及采區(qū)、水平最高點(diǎn)等處設(shè)置防爆播送音箱。八、爆炸物品的儲存、運(yùn)輸及使用系統(tǒng)該礦井地面設(shè)有1個爆炸物品庫，距工業(yè)廣場760米。井下不設(shè)爆炸物品庫。爆炸物品庫核定庫存量為：炸藥1000kg、雷管5000發(fā)。目前不使用，無庫存。礦方制定有“爆破器材使用、儲存、運(yùn)輸制度”，“炸藥、雷管領(lǐng)退制度”等各項(xiàng)規(guī)章制度。第四節(jié)煤礦安全管理一、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及配備情況2021年1月6日，安泰煤業(yè)以晉宏安煤字【2021】5號下發(fā)文件《關(guān)于調(diào)整山西宏盛安泰煤業(yè)安全管理組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé)的通知》，組長為礦長，副組長為安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長，成員為各科室、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人。專職安全管理機(jī)構(gòu)為安檢科，在安全副礦長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，主要負(fù)責(zé)煤礦的安全監(jiān)督、檢查的全面管理工作，防止各類事故的發(fā)生，確保的安全生產(chǎn)。全面抓好“三違”人員的分析、調(diào)查、追究處理、教育及管理。監(jiān)督礦井重大隱患的排查治理工作。負(fù)責(zé)抓好各類事故的分析、調(diào)查工作，嚴(yán)格按照事故“四不放過”的原則。組織開展各項(xiàng)安全活動，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，獎勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，監(jiān)督職能部門對違章、違紀(jì)人員的處罰情況。其他安全生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)科室有調(diào)度室、機(jī)電科、通風(fēng)科、地測科等；隊(duì)組有綜采隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)，均配備有隊(duì)長1人，另配備有帶班長、技術(shù)員等管理人員，其中隊(duì)長為各生產(chǎn)隊(duì)的安全第一責(zé)任人。全礦共配備有A類安全管理人員10名，均取得了由山西省煤炭工業(yè)廳頒發(fā)的安全資格證書。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理制度安泰煤業(yè)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，建立和健全了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。現(xiàn)分述如下：1.建立健全了各級各類人員和單位部門安全生產(chǎn)責(zé)任制有礦長崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、總工程師崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全、機(jī)電、生產(chǎn)、通風(fēng)副礦長崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、各業(yè)務(wù)部門安全生產(chǎn)責(zé)任制、隊(duì)長安全生產(chǎn)責(zé)任制、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、輔助服務(wù)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、業(yè)務(wù)保安部門安全生產(chǎn)責(zé)任制等。2.建立健全了各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度有3.制定和建立了各工種崗位作業(yè)操作規(guī)程有絞車司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)、支柱工、帶式輸送機(jī)司機(jī)、井下電鉗工、瓦斯檢查員、主排水泵工、探放水工等各工種操作規(guī)程。4.安全管理制度的執(zhí)行情況以上規(guī)章制度，分管領(lǐng)導(dǎo)與安全生產(chǎn)委員會定期、不定期進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)檢查、考核，并按規(guī)定進(jìn)行查處。三、特種作業(yè)人員配備情況全礦共配備有特殊工種人員共計(jì)177人，其中安全檢查工24人、瓦斯檢查工28人、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)16人、井下爆破工5人、井下電氣工34人、提升機(jī)司機(jī)7人，監(jiān)測監(jiān)控工33人，采煤機(jī)司機(jī)15人，探放水作業(yè)工15人，培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。特殊工種配備符合《山西煤礦安全監(jiān)察局規(guī)定》(晉煤監(jiān)安字[2021]250號文件)。四、應(yīng)急救援體系為了保證礦井安全生產(chǎn)，增強(qiáng)應(yīng)急救援能力，有效地預(yù)防一些突發(fā)事故，控制和處理煤礦重特大事故，最大限度地減少煤礦事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，我礦編制了《事故應(yīng)急救援預(yù)案》、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理方案》等規(guī)章制度，制定了完整的礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，有災(zāi)害預(yù)防、對策措施、災(zāi)害處理、避災(zāi)路線等內(nèi)容。2021年1月編制了礦井生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并在柳林縣煤炭工業(yè)局備案，備案編號141125-2021-001。應(yīng)急預(yù)案由礦長簽署發(fā)布令正式下發(fā)全礦各部門執(zhí)行。2021年1月16日，我礦與呂梁市軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議，礦井距該救護(hù)隊(duì)33km，路況良好，在執(zhí)行救護(hù)工作時，在30min以內(nèi)能夠到達(dá)，符合《煤礦安全規(guī)程》493條規(guī)定。2021年1月10日，我礦以晉宏盛安泰人發(fā)[2021]第23號文下發(fā)“關(guān)于成立兼職礦山救護(hù)隊(duì)及人員任命通知”設(shè)隊(duì)長1名，儀器管理員1名，兩個救護(hù)小隊(duì)（各設(shè)正副隊(duì)長1名，隊(duì)員7名）。2021年1月22日，我礦與呂梁市中醫(yī)藥研究院簽訂了醫(yī)療協(xié)議，有效期1年，擔(dān)負(fù)該礦的醫(yī)療救護(hù)以及咨詢等相關(guān)工作。

第二章礦井危險(xiǎn)因素礦井主要危險(xiǎn)因素如下：瓦斯1.瓦斯災(zāi)害的形式及危害生產(chǎn)實(shí)踐表明，瓦斯事故是井工開采煤礦的重大災(zāi)害之一。如果安全管理不善，違章超限作業(yè)，就可能發(fā)生瓦斯事故。礦井井瓦斯災(zāi)害的主要形式有瓦斯爆炸、瓦斯燃燒和瓦斯窒息事故。⑴瓦斯爆炸及危害瓦斯爆炸條件：發(fā)生瓦斯爆炸事故必須同時具備三個條件：一是瓦斯具有一定濃度（5～16%）；二是要有高溫火源（650～750℃）；三是要有足夠的氧氣含量（≥12%）。瓦斯爆炸事故的危害有：爆炸沖擊波引起人員傷亡，產(chǎn)生的有毒有害氣體（主要是一氧化碳等），造成大量人員中毒傷亡，爆炸沖擊波引起設(shè)備和巷道破壞；爆炸產(chǎn)生高溫造成人員燒傷；爆炸火焰引發(fā)火災(zāi)；爆炸導(dǎo)致破壞性更大的煤塵爆炸，給礦井造成消滅性的災(zāi)害。⑵瓦斯燃燒及危害當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%或超過16%且氧氣濃度不低于12%時，遇到火源會產(chǎn)生燃燒。瓦斯燃燒的危害：導(dǎo)致作業(yè)人員燒傷或中毒窒息；燒毀作業(yè)場所的設(shè)備與支護(hù)體；引發(fā)連鎖災(zāi)害（瓦斯爆炸、煤層或殘煤自燃、冒頂?shù)龋?。⑶瓦斯窒息事故由于瓦斯無色無味，所以當(dāng)作業(yè)人員吸入一定量的瓦斯、空氣混合氣體（CH4濃度大于16%，O2濃度小于10～15%）時，就可能造成瓦斯窒息事故，造成人員的窒息死亡。有毒有害氣體事故（硫化氫）硫化氫是有劇毒，且無色，有臭雞蛋味的氣體，相對密度為1.10，易溶于水，對眼睛及呼吸系統(tǒng)有強(qiáng)烈的刺激作用。2.發(fā)生瓦斯災(zāi)害的原因瓦斯在煤體內(nèi)的賦存狀態(tài)有游離和吸附兩種，在進(jìn)行掘進(jìn)或采煤時，煤體內(nèi)部呈吸附狀態(tài)的瓦斯因受采掘作業(yè)動力影響解析為游離狀態(tài)釋放出來。為稀釋采掘生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瓦斯等有害氣體，必須建立合理可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)過程中出現(xiàn)通風(fēng)異?；蛲咚褂砍霎惓r，就有可能導(dǎo)致瓦斯積聚而引發(fā)瓦斯災(zāi)害。根據(jù)晉宏盛發(fā)[2021]35號《關(guān)于安泰煤業(yè)2021年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》，安泰煤業(yè)公司2021年度礦井絕對瓦斯涌出量為0.84m3/min,相對瓦斯涌出量為0.28m3/t；二氧化碳絕對涌出量1.25m3/min，相對涌出量0.42m3/t；回采工作面最大瓦斯涌出量為0.48m3/min，掘進(jìn)工作面最大瓦斯涌出量為0.15m3/min。屬于低瓦斯礦井。煤塵1．產(chǎn)生煤塵的原因分析煤礦開采過程中，產(chǎn)生大量煤塵的場所和主要環(huán)節(jié)主要有：⑴采煤工作面割煤、裝煤、運(yùn)煤；⑵掘進(jìn)工作面截割、裝煤、打眼、放炮、噴漿；⑶原煤運(yùn)輸巷道的轉(zhuǎn)載點(diǎn)。2．煤塵危害的形式礦井煤塵災(zāi)害（危害）的形式主要是煤塵爆炸、作業(yè)人員的煤（矽）肺病和工作場所的污染。⑴煤塵爆炸的主要危害①可以摧毀整個礦井、井巷、采煤工作面，導(dǎo)致大面積頂板垮塌冒落，壓埋井下作業(yè)人員，堵塞通風(fēng)。②爆炸沖擊波可以損壞設(shè)備，導(dǎo)致井下作業(yè)人員死亡；爆炸沖擊波還可以通向地面的井筒、沖擊破壞與井筒連接的地面廠房，造成作業(yè)人員傷亡。③煤塵爆炸火焰還可引起井下可燃物著火，引起局部積存的瓦斯發(fā)生爆炸，造成事故擴(kuò)大。④煤塵爆炸產(chǎn)生的CO隨風(fēng)流進(jìn)入全礦井的所有地點(diǎn)，致使井下作業(yè)人員CO中毒死亡。⑵煤（矽）肺病及危害作業(yè)人員長期吸入大量的煤塵會形成煤肺病和煤矽肺病等職業(yè)病，嚴(yán)重危害作業(yè)人員的身體健康，嚴(yán)重時會造成勞動力的喪失和人員的死亡。⑶工作場所的污染井下工作場所中的煤塵可加速機(jī)械的磨損，減少設(shè)備、儀器的使用壽命，降低工作場所的能見度，使工傷事故增多。3.巖塵的危害分析巖塵的危害性很大，其危害是多方面的。巖塵的危害性大小與巖塵的分散度、游離二氧化硅含量和巖塵物質(zhì)組成有關(guān)。一般隨著游離二氧化硅含量的增加、含硫量的增加，巖塵的危害增大。在不同粒徑的巖塵中，呼吸性巖塵對人的危害最大。根據(jù)2021年8月22日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心出具的鑒定報(bào)告，8、9號煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。煤塵危害的形式主要是煤塵爆炸、作業(yè)人員的煤（矽）肺病和工作場所的污染。當(dāng)井下采掘開工作面及回風(fēng)巷有煤塵堆積情況、出現(xiàn)機(jī)械火花或外來熱源時，有可能引起煤塵爆炸；當(dāng)井下采掘工作面及回風(fēng)巷粉塵濃度超標(biāo)時，可能引發(fā)作業(yè)人員塵肺病。3、火災(zāi)1.礦井火災(zāi)危險(xiǎn)、有害因素的識別⑴礦井發(fā)生火災(zāi)的基本條件①具有一定高溫度的熱源。井下火區(qū)、瓦斯煤塵爆炸、放炮、機(jī)械摩擦、電氣火花、燒焊和各種明火等均能引起礦井火災(zāi)。②存在一定的可燃物。煤炭、坑木、各類機(jī)電設(shè)備的可燃部分、各種油料（潤滑油、液壓油等）、炸藥等都是可導(dǎo)致火災(zāi)的可燃物。③有新鮮空氣。燃燒是劇烈的氧化反應(yīng)，發(fā)生火災(zāi)必須有足夠的新鮮空氣。2.煤礦內(nèi)因火災(zāi)⑴煤層自燃傾向性為容易自燃或自燃煤層；⑵供氧充足；⑶熱量積聚。3.煤礦外因火災(zāi)⑴發(fā)生火災(zāi)的原因①存在明火。②出現(xiàn)電火花。③違章放炮。④瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)。⑤機(jī)械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生的火花引燃可燃物，進(jìn)而引起火災(zāi)。⑥油料儲存、使用管理不善，可能引起火災(zāi)。⑦木支護(hù)引起的火災(zāi)。⑵外因火災(zāi)的地點(diǎn)與危害外因火災(zāi)的地點(diǎn)：井下各個工作地點(diǎn)、機(jī)械與電氣設(shè)備存在的場所等。其主要危害：產(chǎn)生有毒有害氣體，可能導(dǎo)致人員的中毒或死亡；煤炭資源受到損失，影響正常的生產(chǎn)秩序；燒毀生產(chǎn)設(shè)備、材料；引起瓦斯爆炸。根據(jù)2021年8月24日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心出具的鑒定報(bào)告，8號煤吸氧量為0.68cm3/g，全硫2.70％，自燃傾向性等級為類，屬自燃煤層。根據(jù)2021年8月23日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心出具的鑒定報(bào)告，9號煤吸氧量為0.69cm3/g，全硫1.72％，自燃傾向性等級為類，屬自燃煤層。2021年11月20日，山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心對該礦8號、9號煤樣分別進(jìn)行了最短發(fā)火期實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定該礦井8號、9號煤層最短自燃發(fā)火期為3個月。我礦存在潛在的內(nèi)因火災(zāi)危險(xiǎn)性，當(dāng)采煤工作面向采空區(qū)漏風(fēng)、工作面推進(jìn)緩慢和防滅火措施不健全時，可能發(fā)生自燃火災(zāi)。另外，我礦井下使用電氣設(shè)備多、井下物資較多，因此，存在潛在的外因火災(zāi)的危險(xiǎn)性；當(dāng)出現(xiàn)火源、違章作業(yè)或未使用規(guī)定的材料時，可能出現(xiàn)外因火災(zāi)。水害水害是煤礦五大災(zāi)害之一，煤礦在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，常常會受到水災(zāi)危害，輕則影響生產(chǎn)、增加排水費(fèi)用、惡化生產(chǎn)工作環(huán)境，給生產(chǎn)和管理帶來各種困難；重則造成淹井、人員重大傷亡的惡性事故，造成社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的巨大損失，礦井水害發(fā)生的主要原因有以下幾個方面：1.水文地質(zhì)勘探程度不足，礦井水文地質(zhì)條件不清；2.設(shè)計(jì)不合理，井口位置設(shè)于歷年洪水位以下，巷道布置于不良水文地質(zhì)條件的地段，距強(qiáng)含水層體太近而導(dǎo)致充水水害；3.井上、下防治水措施不當(dāng)，井田周邊老空水、斷層及陷落柱調(diào)查不清，未按照探放水原則進(jìn)行探放水或探放水措施執(zhí)行不力等；4.未配足防治水專業(yè)技術(shù)人員，未配齊專用探放水設(shè)備，專門的探放水作業(yè)隊(duì)伍，未建立健全防治水各項(xiàng)制度，裝備必要的防治水搶險(xiǎn)救災(zāi)設(shè)備；5.井巷工程中設(shè)置的防治水工程質(zhì)量低劣；6.井下排水設(shè)施能力不足，未及時清理、檢修，突水時由于排水設(shè)備能力不足或失效，不能及時排出涌水而造成水害；7.鉆孔未封閉或封閉質(zhì)量不合格，成為直接聯(lián)通各含水層的導(dǎo)水通道，采掘工作面遇此類鉆孔時，便會發(fā)生透水事故。8.防、隔水煤柱留設(shè)不合理，在防水煤柱中進(jìn)行采掘。9.每年雨季前未對防治水工作全面檢查。10.工人違章作業(yè)或違章指揮，未落實(shí)探放水原則。11.未執(zhí)行物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)綜合探放水措施。8、9號煤層礦井正常涌水量5.7m3/h,最大涌水量6.5m3/h。8、9號煤層水文地質(zhì)類型劃分均為中等，該礦水害主要危險(xiǎn)源來自上部含水層、奧灰水、老空區(qū)水及周邊礦井老空水等，潛在危險(xiǎn)來自廢棄井筒及鉆孔等導(dǎo)水通道突水。這些充水因素在采空區(qū)塌陷產(chǎn)生巖層裂隙、開采形成的導(dǎo)水裂隙等多種因素作用下，有可能造成水災(zāi)事故。頂板在礦井采掘生產(chǎn)過程中，采掘工作面和巷道圍巖在地應(yīng)力作用下會發(fā)生變形或破壞，由礦壓造成的危害主要表現(xiàn)為頂板下沉和垮落、底鼓、片幫、支架變形破壞、采場冒落等。如果預(yù)防不當(dāng)，管理措施不到位，將會造成嚴(yán)重事故。造成礦井頂板事故發(fā)生的主要原因有以下幾個方面：1.選用的采煤方法不合理，生產(chǎn)工藝落后或不合理，頂板管理不善，安全技術(shù)措施不力，采掘順序、更換或撤除支架等作業(yè)不妥當(dāng)，是導(dǎo)致事故的重要原因；2.缺乏有效支護(hù)：支護(hù)方式不當(dāng)，未及時支護(hù)，空頂面積過大，時間過長或缺少支架，支護(hù)失效，支架的支撐力和頂板壓力不相適應(yīng)，巷道失修等；3.檢查不周和疏忽大意：發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫征兆，沒有及時進(jìn)行處理，未進(jìn)行必要的敲幫問頂工作；4.浮石、浮煤處理操作不當(dāng)：處理前對頂板缺乏全面、細(xì)致的檢查，沒有掌握浮石情況；其次操作人員站立的位置不當(dāng)，缺乏操作經(jīng)驗(yàn)，操作技術(shù)不熟練等；5.地質(zhì)等自然條件不好，作業(yè)人員對工作面的斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及頂板的性質(zhì)不清楚，沒有采取合理的支護(hù)參數(shù)，巷道來壓導(dǎo)致巷道斷面變形嚴(yán)重，影響運(yùn)輸、通風(fēng)和行人要求，增加了事故的危險(xiǎn)性；若支護(hù)不合理會導(dǎo)致采煤工作面來壓支架初撐力不夠，造成壓死支架傷人事故出現(xiàn)。6.礦壓顯現(xiàn)：初次來壓、周期來壓和應(yīng)力集中帶的作用；7.處理冒頂事故時，方法不當(dāng)造成再次冒頂事故；8.頂板在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行不正常、頂板離層觀測、分析預(yù)報(bào)不及時。8號煤層頂板為灰?guī)r；底板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖。9號煤層頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為炭質(zhì)泥巖或粉砂巖。在礦井采掘生產(chǎn)過程中，采掘工作面和巷道圍巖在地應(yīng)力作用下會發(fā)生變形或破壞，由礦壓造成的危害主要表現(xiàn)為頂板下沉和垮落、底鼓、片幫、支架變形破壞、采場冒落等。如果預(yù)防不當(dāng)，管理措施不到位，將會造成嚴(yán)重事故。運(yùn)輸提升1．主斜井、井下帶式輸送機(jī)運(yùn)輸危險(xiǎn)有害因素分析⑴帶式輸送機(jī)提升可能發(fā)生打滑、斷帶等事故，可能造成人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施損壞。⑵輸送帶長期運(yùn)行、疲勞、磨損、破損、強(qiáng)度降低，在負(fù)荷大的情況下，有可能發(fā)生斷帶事故。⑶使用非阻燃輸送帶或輸送帶抗靜電性不符合要求導(dǎo)致輸送帶著火發(fā)生火災(zāi)事故。⑷輸送帶接頭使用的皮帶扣或硫化熱補(bǔ)接頭的強(qiáng)度與輸送帶的強(qiáng)度不匹配，在負(fù)荷大和緊急停車時有可能發(fā)生斷帶事故。⑸選用輸送帶的強(qiáng)度、安全系數(shù)達(dá)不到要求，可能發(fā)生斷帶事故。⑹上運(yùn)式帶式輸送機(jī)沒有安裝逆止器和制動裝置，或裝置失靈，導(dǎo)致輸送機(jī)重載停車時發(fā)生輸送帶下滑事故。⑺傳動滾筒和輸送帶的摩擦力不夠，導(dǎo)致打滑。⑻帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置未安裝或其功能失效導(dǎo)致超溫、輸送帶撕裂、堆煤、跑偏等，引發(fā)設(shè)備損壞乃至傷人。⑼機(jī)頭機(jī)尾未設(shè)防護(hù)欄、行人跨越帶式輸送機(jī)處未設(shè)置過橋，導(dǎo)致傷人事故。2.副斜井提升系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析：副斜井提升機(jī)提升可能發(fā)生過卷、斷繩、跑車等事故，能夠造成人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施損壞。⑴斷繩事故原因①使用中的鋼絲繩由于受井筒淋水、腐蝕、疲勞等影響，使鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕超過規(guī)定；在特殊情況下鋼絲繩打彎、擠壓、撞擊變形和猛烈拉力伸長，不能及時更換。以上因素都有可能造成斷繩事故。②過卷、過速、限速等保護(hù)裝置缺少或失靈后，也可能造成斷繩事故。⑵行車事故原因①制動力矩不符合規(guī)定，制動閘的空動時間、制動閘閘間隙大于規(guī)定值，使之不能可靠制動；②盤形閘碟簧因長期工作疲勞變形失效，閘瓦磨損嚴(yán)重。閘瓦與制動盤的接觸面積小于規(guī)定值，使貼閘壓力降低，造成不能可靠的制動；③液壓系統(tǒng)油過濾不良，雜物多，使回油管堵塞或回油不暢、閥組拒動等因素，造成不能可靠的制動；④防過卷、防過速、限速、深度指示器失效、閘瓦等保護(hù)裝置缺少或失效，都有可能造成跑車事故；⑤超載提升，也可能造成跑車事故；⑥電氣制動失效。⑶提升容器過卷事故提升機(jī)保險(xiǎn)裝置不齊全或失靈、制動閘制動力矩不夠、超載提升、信號失靈、誤發(fā)信號、司機(jī)違章操作、深度指示器不準(zhǔn)確等。４.調(diào)度絞車運(yùn)輸危險(xiǎn)、有害因素識別與分析⑴絞車基礎(chǔ)不牢，造成絞車基礎(chǔ)拉翻傷人或跑車；⑵絞車制動閘失靈，造成制動力下降而釀成跑車事故；⑶絞車信號與絞車電源不閉鎖、無聲光信號或聲光信號失效、信號裝置安設(shè)位置不當(dāng)、采用其它方式代替信號；⑷人為操作不正確因素：礦車與絞車鉤頭之間、礦車與礦車之間未有效連掛；超載掛車；不正確使用擋車欄、阻車器、閉鎖阻車器；斜巷放車速度過大、急剎車；下放礦車時有余繩；絞車在運(yùn)行過程中司機(jī)擅自離開操作臺；斜巷放車不使用二次保險(xiǎn)繩；斜巷放車時不帶電“放飛車”；在能自動滑行的斜巷停放車輛且不正確鎖車；絞車司機(jī)離開操作臺時，沒有閘住保險(xiǎn)閘，手動工作閘處于松閘狀態(tài)；無證人員開車；人員蹬鉤、扒車；司機(jī)在絞車側(cè)面操作，一手開車，一手處理爬繩；工作中兩個閘把同時閘緊；上提開車時，司機(jī)停車不準(zhǔn)確，造成過卷或停車不到位；絞車運(yùn)行中，司機(jī)精力不集中。4.無極繩絞車運(yùn)輸危險(xiǎn)、有害因素識別與分析⑴絞車基礎(chǔ)不牢，造成絞車基礎(chǔ)拉翻傷人或跑車；⑵絞車越位保護(hù)失效，造成梭車撞向機(jī)頭掉道；⑶張緊力下降保護(hù)失效，鋼絲繩過松未能及時停機(jī)，絞車運(yùn)行不平穩(wěn)造成梭車掉道、斷繩事故；⑷制動閘失效，造成制動力下降而釀成跑車事故；⑸礦車超掛，造成斷繩跑車事故；⑹壓繩輪數(shù)量不足，造成飄繩傷人事故；⑺手持電臺信號失效，未能及時停機(jī)；⑻鋼絲繩斷絲面積較大，造成斷繩事故；(9)人為操作不正確因素：礦車與絞車鉤頭之間、礦車與礦車之間未有效連掛；超載掛車；不正確使用擋車欄、阻車器、閉鎖阻車器；斜巷放車速度過大、急剎車；絞車在運(yùn)行過程中司機(jī)擅自離開操作臺；在能自動滑行的斜巷停放車輛且不正確鎖車；絞車司機(jī)離開操作臺時，沒有閘住保險(xiǎn)閘，手動工作閘處于松閘狀態(tài)；無證人員開車；人員蹬鉤、扒車；絞車運(yùn)行中，司機(jī)精力不集中。5.刮板輸送