混凝土質(zhì)量通病處理方案

-z........word.大運(yùn)城·白鷺源四號地塊住宅工程一標(biāo)段混凝土觀感質(zhì)量缺陷專項(xiàng)處理方案與原因分析編制人______________審核人______________審批人______________省億達(dá)建筑安裝年月日一、工程概況1、建筑概況本工程為大運(yùn)城·白鷺源四號地塊一標(biāo)段工程，由鄭州港榮實(shí)業(yè)投資建立，億達(dá)建筑安裝承建。我單位施工工程1#、6#、7#、8#、9#共5棟樓、綜合用房、幼兒園及地下車庫，總建筑面積約166900m2，其中地下車庫局部60383.51m2，地上主樓局部98357.24m2，其中主樓地上均為26層，地下均為3層地下室；地下車庫為2層；綜合用房及幼兒園為地上3層。2、構(gòu)造概況本工程5棟高層住宅工程均為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造，根底主要采用筏板根底；地下車庫根底為鋼筋混凝土獨(dú)基、筏板、條形根底。其中根底墊層混凝土強(qiáng)度等級均為C15，根底筏板混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為P8，地下室外墻及頂板混凝土強(qiáng)度等級為C40，抗?jié)B等級為P6。地下負(fù)一層板、梁等混凝土強(qiáng)度等級為C35，地下室頂板、外墻及與之相連的墻體混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為P6。二、編制依據(jù)1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。2、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20153、?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55-20114、?粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50-2014三、混凝土蜂窩麻面形成原因3.1蜂窩蜂窩是指混凝土構(gòu)造局部出現(xiàn)酥松，砂漿少石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產(chǎn)生原因有：1、混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少，石子多。2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。3、下料不當(dāng)或下料過高，末設(shè)串簡使石子集中，造成石子、砂漿離析。4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。5、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。6、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。7、根底、柱子、墻根部位末稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。3.2麻面麻面指混凝土局部外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因：1、模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈，拆模板時(shí)混凝土外表被粘壞。2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土外表與模板粘結(jié)造成麻面。5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模板外表形成麻點(diǎn)。3.3孔洞孔洞指混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因：1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離折，砂漿別離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)展振搗。3、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.4露筋漏筋指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在構(gòu)造構(gòu)件外表。其產(chǎn)生原因：1、灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2、構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混凝土漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。3.5夾雜夾雜指混凝土實(shí)體中出現(xiàn)鋸末或者垃圾之類的雜物，造成觀感極差。其產(chǎn)生原因：樓層混凝土澆筑之前，工作面上的垃圾及鋸末等沒有清理干凈。2、樓層平臺上出現(xiàn)鋸末等雜物清理時(shí)，被吹風(fēng)機(jī)等清理至墻柱根部，模板根部沒有留置清掃口，雜物等垃圾無法得到有效處理。3.6錯(cuò)臺錯(cuò)臺是上下混凝土工作面澆筑后，出現(xiàn)位置或者截面尺寸出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因：1、上下樓層放線出現(xiàn)誤差或者偏差。2、上下構(gòu)件截面尺寸在加工及澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)截面尺寸不一致，比方墻上口收的太緊，造成構(gòu)件尺寸偏小，或者上口加固不牢靠，造成外漲，構(gòu)件尺寸偏大等；3、底部模板加固不牢靠，出現(xiàn)漲模；3.7漲模漲模是由于模板支撐和加固體系不到位，不牢靠，造成混凝土澆筑后模板外移，致使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)外漲現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因與模板體系有直接的關(guān)系，并且和加固材料的質(zhì)量問題息息相關(guān)。四、防治措施4.1蜂窩防治嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查做到計(jì)量準(zhǔn)確?；炷涟韬暇鶆颍涠冗m合〔大體積混凝土坍落度為14~18cm，地下室及樓層等層高較高部位為18~22cm〕?；炷料铝细叨瘸^2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固〔每層澆筑高度不超過800mm〕，防止漏振。模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，根底、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔1h沉實(shí)后再澆灌上部混凝土，防止出現(xiàn)“爛脖子〞。4.2麻面防治模板外表要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤。模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙等堵嚴(yán)，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷?；炷练謱泳鶆蛘駬v密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。4.3孔洞防治在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿。認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工振搗。預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)去除干凈。4.4露筋防治澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查。鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)展下料，以防止離折。模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)展振搗。操作時(shí)，防止踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。4.5夾雜防治澆筑混凝土之前，模板工作面上的垃圾等雜物必須一一清理到位，加強(qiáng)監(jiān)視和管理。使用清水對模板上的灰塵、鐵銹等雜物沖下去，可使該雜物從模板縫隙中帶走。墻柱模板封模之前必須將垃圾清理干凈，并在適宜的位置留置清掃口。工程部配置吸塵器，將鋸末等輕質(zhì)雜物吸出來。加強(qiáng)對工人的管理和教育工作，不能在工作面上吸煙等，不能在工作面上亂扔雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須隨手撿拾處理掉。4.6錯(cuò)臺防治嚴(yán)格控制放線的準(zhǔn)確性，在源頭上斷掉錯(cuò)臺的發(fā)生。模板根部必須貼雙面膠帶，防止漏漿，出現(xiàn)小面積的錯(cuò)臺現(xiàn)象。模板加固支撐，上口必須檢查和控制，不能出現(xiàn)較大誤差，將截面尺寸控制在合理的范圍內(nèi)。根部模板加固，螺絲桿加雙螺帽，鋼管及木方支撐必須多檢查，確保牢靠。4.7漲模防治嚴(yán)格把關(guān)材料質(zhì)量，不能使用有瑕疵的加固材料，防止在加固受力的情況下出現(xiàn)損壞，造成漲模等相關(guān)麻煩和質(zhì)量問題。工程部進(jìn)展技術(shù)交底，對模板的加固體系和支撐體系，嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底進(jìn)展，并做好三檢制度?；炷翝仓^程中，木工看模人員必須在場，負(fù)責(zé)看管模板移動的一切問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理或者采取其他有效措施。五、處理方法5.1蜂窩處理方法小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí)。較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后支模，用高一級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如去除困難，外表抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)展水泥壓漿處理。5.2麻面處理方法外表作粉刷的可不處理；外表無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。5.3孔洞處理方法將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)。5.4露筋處理方法外表露筋：刷洗凈后，在外表抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5.5夾雜處理方法先剔鑿處雜物，視孔洞深度，結(jié)合5.3的處理方法對夾雜進(jìn)展修補(bǔ)。5.6錯(cuò)臺處理方法清理干凈錯(cuò)臺位置的雜物，對錯(cuò)臺偏差比擬小的，在1公分之內(nèi)的，可是使用粘接砂漿進(jìn)展修補(bǔ)，兩側(cè)必須使用膠帶粘貼好，做出來的效果要方正、順直。錯(cuò)臺偏差大于1公分的，必須掛網(wǎng)處理，使用粘接砂漿進(jìn)展修補(bǔ)，防止出現(xiàn)修補(bǔ)位置空鼓和開裂現(xiàn)象。5.7漲