湖南化工醫(yī)藥設(shè)計院技術(shù)部出版

/技術(shù)情報簡訊技術(shù)情報簡訊湖南化工醫(yī)藥設(shè)計院技術(shù)部出版總第6期本期共六版2010年第１期編輯：周浩校對：胡勝藍審核：王建勇湘潭市森泰化工有限公司150０t/a羧甲基纖維素鈉1５００t/ａ羧甲基淀粉鈉工程湘潭市森泰化工有限公司成立于20０3年，原注冊資金為５0萬元,擬增加注冊資金950萬元,達1０00萬元，法人代表劉海云,已通過IＳ09000質(zhì)量認證，是集科研、工貿(mào)于一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè).目前公司員工25人。公司是以生產(chǎn)羧甲基纖維素和羧甲基淀粉鈉為主的民營企業(yè)，產(chǎn)品市場輻射湖南、江西、浙江、福建、北京云南、四川等省市.擬建廠址位于湘潭縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)吳家巷，園區(qū)與京珠高速和上瑞高速直接相通。1０7國道和３20國道從園區(qū)前通過，五公里范圍內(nèi)有京廣線和湘黔線的多個貨站，距與長江直接相通的湘江ｌ0０0噸級航運碼頭不到2公里，離黃花國際機場僅40分鐘的車程。新建一套1５00t/a羧甲基纖維素鈉裝置和一套１500t／a羧甲基淀粉鈉裝置，配套公用工程裝置。工藝主裝置有：羧甲基纖維素鈉合成、羧甲基淀粉鈉合成、酒精回收、罐區(qū)、綜合倉庫；輔助裝置有:綜合辦公樓、鍋爐房(含煤庫)；公用工程包括變電站、循環(huán)水站、污水處理站、消防站。羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)采用溶媒法,以紙漿、燒堿、氯乙酸和鹽酸為原料，以乙醇為溶劑，經(jīng)堿化、醚化、中和、離心、干燥、粉碎制得。羧甲基淀粉鈉生產(chǎn)采用溶媒法，以淀粉、片堿和氯乙酸為原料，以乙醇為溶劑,經(jīng)堿化、醚化、離心、干燥、粉碎制得。本項目原料乙醇、氯乙酸、燒堿和鹽酸等均屬于危險化學(xué)品.其中氯乙酸、燒堿和鹽酸為腐蝕品;氯乙酸有毒;乙醇為易燃易爆物質(zhì)。主要危險區(qū)域有羧甲基纖維素鈉廠房和羧甲基淀粉鈉廠房、罐區(qū)、危險品庫，以上危險區(qū)域除危險品庫外均為甲類區(qū)域。本項目三廢包括廢水、廢氣和廢渣.廢水主要成分為有機物，處理后排放；廢氣為鍋爐煙氣，脫硫除塵后達標排放。廢渣為鍋爐煤渣，外運。工程建設(shè)總投資約為500萬元,全部自籌解決。（工程分院：周興剛）工程項目信息第一版贛州氯堿制造有限公司5Ｘ104t/a離子膜燒堿技改工程

贛州氯堿制造有限公司現(xiàn)位于江西省贛州市章貢區(qū)水東鎮(zhèn)正興村,占地約4８畝，是一家成立于上世紀八十年代的股份制企業(yè)，生產(chǎn)至今,現(xiàn)有裝置生產(chǎn)能力為液堿（折100％）2萬噸/年，99．６%液氯0.8萬噸／年,3１%的鹽酸2。5萬噸/年。由于該廠西、北兩面新建民房越來越多，致使現(xiàn)有廠房與居民區(qū)的間距達不到《氯堿廠(電解法）衛(wèi)生防護距離標準》(ＧB１8071－2000）規(guī)定的1０00米的要求，由于設(shè)備陳舊、生產(chǎn)工藝落后，廢水、廢氣對周邊有一定影響。因此,江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局在2005年即明確批示,廈門德利集團贛州氯堿制造有限公司必須易地搬遷。公司為積極響應(yīng)退城進園的號召，同時改變現(xiàn)有存在的環(huán)境問題,擬搬遷至江西省贑州市水西有色冶金基地。燒堿是重要的基本化工原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、印染、醫(yī)藥、冶金、玻璃、搪瓷以及石油等工業(yè),在國民經(jīng)濟中占有重要的地位.廈門德利集團贛州氯堿制造有限公司由于所處地域交通便利，優(yōu)勢明顯，再加上燒堿產(chǎn)品的銷售半徑有限，外省的燒堿產(chǎn)品對江西省市場沖擊較小。贛南又是全國重點有色金屬基地之一，對鹽酸的供求量大。因此近年來,該公司的產(chǎn)品不管在價格或銷量方面較華南、華北、西北等地區(qū)都明顯要好。本次技改工程占地面積6８0０0ｍ2，建筑面積1413１ｍ2，綠化面積為13６00m２生產(chǎn)規(guī)模為:離子膜燒堿（折１0０%ＮaOＨ）：5萬噸/年；鹽酸（31％）：13萬噸/年；液氯：２萬噸/年；本工程包括：一次鹽水、二次鹽水精制、離子膜電解（含淡鹽水脫氯）、氯處理、氫處理、液氯、廢氯處理（含事故氯處理）、鹽酸(含高純鹽酸）以及輔助裝置等的初步設(shè)計和施工圖設(shè)計。（工程分院：陳敏)政府文件選登國務(wù)院批轉(zhuǎn)發(fā)展改革委等部門關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見的通知國發(fā)[200９]38號各省、自治區(qū)、直轄市人民政府,國務(wù)院各部委、各直屬機構(gòu)：國務(wù)院同意發(fā)展改革委等部門《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》,現(xiàn)轉(zhuǎn)發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。為應(yīng)對國際金融危機的沖擊和影響,黨中央、國務(wù)院審時度勢,及時制定和實施了擴大內(nèi)需、促進經(jīng)濟增長的一攬子計劃。按照“保增長、擴內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)的總體要求，出臺了鋼鐵等十個重點產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃，在推動結(jié)構(gòu)調(diào)整方面提出了控制總量、淘汰落后、兼并重組、技術(shù)改造、自主創(chuàng)新等一系列對策措施,各地也相繼出臺了一些扶持產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策措施。目前，政策效應(yīng)已初步顯現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難情況有所緩解，產(chǎn)業(yè)發(fā)展總體向好。但從當前產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況看，結(jié)構(gòu)調(diào)整雖取得一定進展，但總體進展不快，各地區(qū)、各行業(yè)也不平衡。不少領(lǐng)域產(chǎn)能過剩、重復(fù)建設(shè)問題仍很突出,有的甚至還在加劇。特別需要關(guān)注的是，不僅鋼鐵、水泥等產(chǎn)能過剩的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)仍在盲目擴張，風(fēng)電設(shè)備、多晶硅等新興產(chǎn)業(yè)也出現(xiàn)了重復(fù)建設(shè)傾向，一些地區(qū)違法、違規(guī)審批,未批先建、邊批邊建現(xiàn)象又有所抬頭。對于部分行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)，如不及時加以調(diào)控和引導(dǎo),任其發(fā)展，市場惡性競爭難以避免，經(jīng)濟效益難以提高，并將導(dǎo)致企業(yè)倒閉或開工不足、人員下崗失業(yè)、銀行不良資產(chǎn)大量增加等一系列問題，不僅嚴重影響國家擴大內(nèi)需一攬子計劃的實施效果和來之不易的企穩(wěn)向好的形勢，而且將錯失利用國際金融危機形成的市場形勢推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的歷史機遇。各地區(qū)、各部門要根據(jù)本通知精神，切實把思想和行動統(tǒng)一到黨中央、國務(wù)院的決策部署上來，認真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,進一步增強大局意識、責(zé)任意識和憂患意識，在保增長中更加注重推進結(jié)構(gòu)調(diào)整,堅持產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向,嚴格執(zhí)行環(huán)境監(jiān)管、用地管理、金融政策和項目投資管理有關(guān)規(guī)定,將堅決抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)作為結(jié)構(gòu)調(diào)整重點工作抓緊抓好。要大力發(fā)展符合市場需求的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和服務(wù)業(yè),把握好調(diào)整的方向、力度和節(jié)奏，切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,提高經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量和效益，促進經(jīng)濟社會全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。二0０九年九月二十六日第二版關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見的通知（摘錄）發(fā)展改革委工業(yè)和信息化部監(jiān)察部財政部國土資源部環(huán)境保護部人民銀行質(zhì)檢總局銀監(jiān)會為切實將黨中央、國務(wù)院應(yīng)對國際金融危機的一攬子計劃落到實處,鞏固和發(fā)展當前經(jīng)濟企穩(wěn)向好的勢頭,加快推動結(jié)構(gòu)調(diào)整，堅決抑制部分行業(yè)的產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)，引導(dǎo)新興產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展，現(xiàn)提出以下意見：部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)問題需引起高度重視鋼鐵、水泥、平板玻璃、煤化工、多晶硅、風(fēng)電設(shè)備等行業(yè)尤為突出.此外，電解鋁、造船、大豆壓榨等行業(yè)產(chǎn)能過剩矛盾也十分突出,一些地區(qū)和企業(yè)還在規(guī)劃新上項目。正確把握抑制產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)的政策導(dǎo)向主要原則一是控制量和優(yōu)化存量相結(jié)合.二是分類指導(dǎo)和有保有壓相結(jié)合.三是培育新興產(chǎn)業(yè)和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合。四是市場引導(dǎo)和宏觀調(diào)控相結(jié)合.（二）產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向堅決抑制產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)的對策措施嚴格市場準入強化環(huán)境監(jiān)管依法依規(guī)供地用地實行有保有控的金融政策嚴格項目審批管理做好企業(yè)兼并重組工作建立信息發(fā)布制度實行問責(zé)制深化體制改革(摘自《中石化工勘察設(shè)計協(xié)會簡訊》2０09／１0期》專有技術(shù)介紹雙槽單槳法磷酸生產(chǎn)技術(shù)（專有技術(shù)號:ZYJS２007-03２Ｓ）東華工程科技股份有限公司一、技術(shù)來源通過自主創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，形成了具有發(fā)明專利和設(shè)計專有技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)，技術(shù)水平達到國際先進水平.二、工藝原理磷酸雙槽反應(yīng)與其他二水法磷酸生產(chǎn)一樣,用硫酸分解磷礦石生產(chǎn)磷酸，其主要反應(yīng)如下：Ca１0（ＰO4)F２CaCO3+11H2SＯ４+22H２O６H3PＯ4＋1１CaＳＯ４·２H2Ｏ+2HF+CO2+H２O本工藝采用了強化空氣冷卻方式移走反應(yīng)槽內(nèi)的熱量，反應(yīng)是在二個相同的槽內(nèi)完成的，槽內(nèi)生產(chǎn)條件按反應(yīng)機理的最合理、最優(yōu)化而設(shè)置.雙槽工藝的操作條件成功地解決了單槽工藝生產(chǎn)中為獲得較高磷酸濃度,而得不到較好萃取率的缺點,同時將成品磷酸中的硫酸含量得到降低成為現(xiàn)實。三、工藝過程１00目的磷礦漿與９3％～98％H2SO4按比例分別加入等同容積的二個反應(yīng)槽進行反應(yīng),并分別控制二個反應(yīng)槽的SO４=濃度以利于石膏結(jié)晶粗大穩(wěn)定。在1#反應(yīng)槽加入部分礦漿、硫酸的同時，加入從盤式過濾機得到的一洗液,以控制1#反應(yīng)槽內(nèi)有較大的液固比，以利于消除槽內(nèi)鈣離子的過飽和度。1＃反應(yīng)槽內(nèi)料漿溢流至2#反應(yīng)槽，并加入剩余的礦漿和硫酸、及從過濾機中得到的濁酸,讓1＃反應(yīng)槽內(nèi)未完全反應(yīng)磷礦繼續(xù)分解,得到的磷石膏粗大均勻，有較好的過濾和洗滌效果。2#反應(yīng)槽的料漿溢流至溜槽,再由溜槽至料漿泵，送至過濾工序。經(jīng)過濾、濃縮得成品磷酸。四、技術(shù)特點1、H２SO4易分散、更均勻，不會產(chǎn)生局部大量SＯ4＝過量,而導(dǎo)致礦粉包裹和過飽和度增加引起較小的結(jié)晶。2、低的攪拌強度不僅動力消耗省，還有利于結(jié)晶粗大。3、二個槽控制條件不同,有利于磷礦分解,提高磷礦萃取率;有利于結(jié)晶長大,同時還有利于減少濃縮耗蒸汽量及降低硫酸消耗量。4、由于分散混合均勻、迅速,料漿中所產(chǎn)生的自發(fā)晶核量最少,大部CaSO４·2H2O是正規(guī)結(jié)晶長大，所獲得的結(jié)晶粗大易過濾。5、雙槽工藝控制靈活，對磷礦適應(yīng)能力強。6、該工藝P2O５萃取率、稀磷酸濃度與其他二水法工藝相比，均要高出1%以上，可以減少磷礦消耗量，濃縮時所耗蒸汽量少。第三版7、裝置反應(yīng)尾氣處理采用文丘里預(yù)洗滌和二塔循環(huán)洗滌，洗滌效率高，使尾氣排放中Ｆ含量低于國家標準。裝置正常生產(chǎn)無污水排放，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水全部用于磷石膏的洗滌。五、技術(shù)水平與國內(nèi)外同類技術(shù)的主要指標比較:項目本專有技術(shù)國際水平國內(nèi)水平反應(yīng)槽強度P2Ｏ５T／M３·H０。５20．５30．30～0。4P2O５濃度％２７。527。022～２５硫酸消耗量2。532。７0２.8萃取率%９7．59596攪拌漿消耗功率KWＨ/Ｍ３0。２70。3０.58反應(yīng)槽生產(chǎn)強度與國外技術(shù)接近，比國內(nèi)同類技術(shù)高;產(chǎn)品磷酸濃度比國內(nèi)技術(shù)高出2%以上，比國外技術(shù)高０。5%～1.0％；硫酸消耗量最低;萃取率比其他種類工藝高1。５%以上;攪拌漿消耗功率最低,僅為0.27KWH/M3。六、能源消耗①攪拌功率≤0。27５KWH／M３；②磷酸濃度≥2７。０％P2O５；③磷礦萃取率≥97。5％;④裝置總磷得率≥95。５％；⑤能耗比傳統(tǒng)工藝減少15%以上.七、節(jié)能減排狀況⑴低的攪拌強度不僅動力消耗省，還有利于結(jié)晶粗大;⑵二個反應(yīng)槽控制不同的反應(yīng)條件，有利提高磷礦萃取率，能獲得較高磷酸濃度。所以可減少磷礦消耗，以及節(jié)省磷酸濃縮時所消耗的蒸汽量;⑶采用高效文丘里洗滌加二級空塔逆流洗滌，尾氣洗滌效率高，排放尾氣中Ｆ含量低于國家標準，裝置正常生產(chǎn)無污水外排，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水可全部回用，并通過洗滌濾餅進入系統(tǒng)。八、技術(shù)應(yīng)用條件適用于所有生產(chǎn)制造高濃度磷復(fù)肥、以及飼料磷酸氫鈣和磷酸鹽加工的磷酸生產(chǎn)。九、應(yīng)用實例安徽銅陵六國化工股份有限公司，2００2年投產(chǎn)；湖北宜化集團有限責(zé)任公司,2００4年投產(chǎn)；十、經(jīng)濟效益以12萬噸／年Ｐ２Ｏ5裝置為例:工程建設(shè)投資約:１30０0萬元；生產(chǎn)期平均年銷售收入:3６２００萬元;生產(chǎn)期平均年總成本費用:31０00萬元；生產(chǎn)期平均年稅后利潤：2500萬元;投資回收年限:6年，稅后全部投資內(nèi)部收益率:２0％.(摘自《中石化工勘察設(shè)計協(xié)會簡訊》2009/1０期》專有技術(shù)介紹正丁烯直接水合法甲乙酮生產(chǎn)技術(shù)（專有技術(shù)號：ZYJＳ20０7—033S)東華工程科技股份有限公司一、技術(shù)來源通過產(chǎn)學(xué)研、自主創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān),形成了具有發(fā)明專利和設(shè)計專有技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán),技術(shù)水平達到國際先進水平。二、工藝原理原料正丁烯經(jīng)加壓、加熱后,與工藝水一道進入水合反應(yīng)器，在酸性樹脂催化劑作用下直接水合生產(chǎn)粗仲丁醇.C4H８＋H2OC４H9OH粗仲丁醇經(jīng)精制脫除雜志提純到99%后，送脫氫反應(yīng)器脫氫生成粗甲乙酮。C4H9OＨCH3CＯＣ2H5+H2粗甲乙酮經(jīng)精餾提純后，得到9９.7％純度的合格產(chǎn)品。三、工藝過程1、仲丁醇合成工段新鮮丁烯與循環(huán)的未反應(yīng)丁烯混合后,經(jīng)泵加壓、換熱、加熱至超臨界溫度后，進入ＳＢＡ反應(yīng)器。含有ＳBA有機相由頂部出來經(jīng)換熱冷卻后送往脫丁烷系統(tǒng)。2、仲丁醇精制工段從脫丁烷系統(tǒng)來的粗SBA在精制工段與副產(chǎn)物,進行精餾分離,得到高純度的SBＡ。3、甲乙酮合成和精制工段高純度的ＳBＡ進入MＥＫ反應(yīng)器脫氫生成MEK。另外反應(yīng)過程有少量副產(chǎn)物生成.MEK再經(jīng)MEK塔進一步精制,得到符合要求的MEK產(chǎn)品.四、技術(shù)特點1、核心設(shè)備水合反應(yīng)器的放大和優(yōu)化，達到國際單系列相同規(guī)模,屬國內(nèi)首創(chuàng)。２、對整個工藝技術(shù)進行優(yōu)化設(shè)計,水合反應(yīng)器進料中的循環(huán)烴與新鮮烴的循環(huán)比從21降至13,節(jié)能效果比國外技術(shù)節(jié)約４0％(電能)。３、單程轉(zhuǎn)化率由75%提高到80％以上.第四版4、不凝氣中夾帶的甲乙酮含量降到了ppm級。五、技術(shù)水平與能源消耗和國外先進技術(shù)列表比較如下(以每噸甲乙酮計）序號比較對象本項目技術(shù)國外技術(shù)１產(chǎn)品質(zhì)量純度：≥９9。7％(wt)純度：≥99．5%（wｔ)2原料單耗1。058ｔ－ｎC4＝１.052t—nＣ4＝３單位能耗新鮮水:0．３5m3循環(huán)水：16８m3電:309Kｗｈ新鮮水：5．0m３循環(huán)水：12２m3電：5０７Ｋｗｈ4綜合能耗38。６GJ40。8GJ從以上數(shù)據(jù)可知,本技術(shù)達到和超過國外技術(shù)。六、節(jié)能減排狀況甲乙酮是較容易揮發(fā)的物質(zhì),反應(yīng)產(chǎn)物不凝汽中夾帶少量甲乙酮,約2wt%,產(chǎn)品損失較大。本技術(shù)先用不易揮發(fā)的仲丁醇對不凝汽進行洗滌，然后用—7℃的冷凍液冷凝不凝汽中夾帶的甲乙酮，通過色譜分析,不凝汽中的七、技術(shù)應(yīng)用條件用于國內(nèi)外以碳四為原料的企業(yè)生產(chǎn)甲乙酮產(chǎn)品（包括仲丁醇和高濃度正順反丁烯中間產(chǎn)品)以及相應(yīng)的副產(chǎn)品。八、應(yīng)用實例1、《新疆獨山子天利高新3萬噸/年甲乙酮裝置》獲２0０３年度中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會優(yōu)秀工程設(shè)計二等獎。2、國內(nèi)多套正丁烯直接水合生產(chǎn)甲乙酮成套裝置已投運.九、效果或效益以3萬噸／年甲乙酮為例：投資２.5億元;年銷售收入２億元;年總成本1．５億元；年稅后利潤４0０0萬元.（摘自《中石化工勘察設(shè)計協(xié)會簡訊》2009/1０期》工作匯報及其他石油和化學(xué)工業(yè)百項節(jié)能技術(shù)簡介（三）技術(shù)名稱:折流式超重力場旋轉(zhuǎn)床技術(shù)簡介：該設(shè)備具有以下兩個技術(shù)特點：一是可以任意設(shè)置中間進料點，將單臺設(shè)備用于連續(xù)精餾過程；二是可以在單臺設(shè)備上串聯(lián)安裝多個動靜折流轉(zhuǎn)子，成倍地提高了傳質(zhì)能力。該設(shè)備已在多家企業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用.技術(shù)名稱：高效節(jié)能低排放物料回收循環(huán)技術(shù)技術(shù)簡介：該技術(shù)采用高效節(jié)能低耗的分離工藝和分離設(shè)備來實現(xiàn)資源的最大化利用和污染物的最少排放。本技術(shù)應(yīng)用于安慶石化大化肥的含碳稀氨水處理過程,解決了塔頂蒸汽排放的熱污染問題,使含碳稀氨水的處理能力提高20％以上。技術(shù)名稱:硝基苯萃取廢水中苯胺技術(shù)技術(shù)簡介：該技術(shù)的關(guān)鍵為萃取設(shè)備靜態(tài)混合器的選擇。項目總投資8１3。５９萬元,節(jié)汽節(jié)水收益總計2０6萬元。中石油吉林石化分公司雙苯廠應(yīng)用了該技術(shù),萃取效果良好，廢水中苯胺含量低于50毫克/升。技術(shù)名稱:煉油廠含氫尾氣膜法回收技術(shù)技術(shù)簡介：中石油吉林石化分公司利用膜分離技術(shù)建設(shè)芳烴、加氫尾氣膜法回收裝置，回收芳烴預(yù)加氫精制單元（100#)酸性氣、異構(gòu)化富氫、加氫裂化低分氣、柴油加氫低分氣中的富含氫氣體，回收氫氣15０0~200０立方米/小時，氫氣純度在9０％以上,氫氣回收率90％,年增經(jīng)濟效益400萬元。技術(shù)名稱：膜法乙烯回收技術(shù)技術(shù)簡介:排放氣體經(jīng)乙烯粗濾器、乙烯精濾器除去其中的液滴和粉塵,凈化后的氣體進入膜分離器，在一定的壓差推動下，滲透側(cè)得到的富集乙烯氣循環(huán)使用，尾氣側(cè)氣體通過焚燒爐焚燒。該技術(shù)可使每噸乙二醇降低乙烯消耗0.5千克,減少乙烯排放量70千克/小時.該技術(shù)已在吉林石化公司應(yīng)用。技術(shù)名稱:催化干氣蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫技術(shù)簡介：在催化劑作用下，催化干氣中的烴類與水蒸汽發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),可得純度大于99．9％的產(chǎn)品氫及副產(chǎn)品解析氣。國內(nèi)目前已有清江石化、武漢石化廠、齊魯石化公司等采用該技術(shù)。制氫成本降低，經(jīng)濟效益可觀。第五版技術(shù)名稱:高效潔凈煤基甲醇聯(lián)產(chǎn)電系統(tǒng)技術(shù)簡介：該項目通過對弛放氣摻燒發(fā)電、燃料氣加熱、余熱利用等關(guān)鍵共性技術(shù)的集成與優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)了天然氣改燒合成氣、摻燒弛放氣的燃氣輪機發(fā)電技術(shù)的工程化應(yīng)用.該項目（２４萬噸甲醇/年和６0兆瓦熱電系統(tǒng))平穩(wěn)運行一年多，系統(tǒng)可用率達85％，可靠率達97.07％,總能利用率達57。16%.該系統(tǒng)已在袞礦集團有限公司應(yīng)用。技術(shù)名稱：余熱型溴化鋰吸收式冷水機組技術(shù)簡介：該技術(shù)使用廢氣余熱制冷,制冷系統(tǒng)投資降低，主機運行無需主要驅(qū)動能源蒸汽熱水開支，具有非常好的經(jīng)濟效益.溴化鋰吸收式制冷機組,無需對環(huán)境有害的氟利昂等制冷劑,因采用了環(huán)保型的緩蝕劑等系列措施,機組的環(huán)境效益也得到了提升.該技術(shù)已在多家大型石化、化工企業(yè)應(yīng)用.技術(shù)名稱：蒸汽凝結(jié)水閉式回收裝置技術(shù)簡介：閉式回收裝置完全消除了二次閃蒸汽的對空排放,系統(tǒng)熱效率提高15%~30%，改善疏水工況,降低故障頻率,避免了氧氣及二氧化碳等氣體對凝結(jié)水的二次污染及其引起的對下游設(shè)備的氧化腐蝕,減少了有害氣體和煙塵的排放。該裝置已在蘭州石化、西安石化、天津石化應(yīng)用。技術(shù)名稱:蒸汽系統(tǒng)汽動式管道排凝揮手裝置技術(shù)簡介：本項目的創(chuàng)新點在于:在設(shè)備設(shè)計中應(yīng)用蒸汽主管“汽動式排凝理論”,采用體外汽水分離技術(shù)、蒸汽噴射泵以及新型的凝結(jié)水自動泵。使用后，蒸汽管道徹底消除水擊、蒸汽泄漏現(xiàn)象，凝結(jié)水回收率為1０0％。對于一個中型用汽企業(yè)，年節(jié)約成本480萬～11２0萬元。蘭州石化已應(yīng)用該技術(shù).技術(shù)名稱:管殼式換熱器強化傳熱與自清潔技術(shù)技術(shù)簡介：技術(shù)作用:一、傳熱管內(nèi)介質(zhì)呈高湍流狀態(tài),提高傳熱管的換熱效率.二、在線自動清洗功能，保持傳熱管內(nèi)壁長期清潔無垢狀態(tài)。在50兆瓦火力發(fā)電機組凝結(jié)器上應(yīng)用該技術(shù)，凝汽器真空度提高2.９７千帕，機組發(fā)電煤耗率降低5.049克/千瓦時，節(jié)約冷卻用水9．8％。技術(shù)名稱：預(yù)混式燃燒器技術(shù)簡介：技術(shù)原理是動力燃燒。動力燃燒比依靠氣體擴散運動的擴散燃燒速度快,燃料利用率高,廢氣排放量低.視原設(shè)備不同,可有效節(jié)省燃氣耗量１0%～30%。該技術(shù)已在四川自貢鴻鶴化工燒堿廠應(yīng)用，天然氣節(jié)能率為11％.(摘自工程設(shè)計情報簡訊２009/31期）其他工信部部長李毅中在２01０年全國工業(yè)和信息化工作會議上指出,工信部:明年工業(yè)增長的主要目標為:規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長１1%左右.工信部:同時結(jié)合“十二五"規(guī)劃編制，初步考慮把信息網(wǎng)絡(luò)、先進制造業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、新能源、新材料和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域作為培育重點,制明年重點培育先進制造業(yè)等六大領(lǐng)域定專項規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策，加強研發(fā)支持。明年重點培育先進制造業(yè)等六大領(lǐng)域李毅中稱，根據(jù)中央確定的經(jīng)濟增長８%左右的預(yù)期目標，將工業(yè)增速指標定為11％左右,是必要的、可能的，也是適宜的。李毅中指出，明年的主要工作有以下幾項內(nèi)容,其中在增強內(nèi)需方面,除加大已有的汽車、家電下鄉(xiāng)、以舊換新等政策實施力度外,還要注重改善工業(yè)產(chǎn)品供給結(jié)構(gòu)，啟動輕紡等消費類產(chǎn)品服務(wù)新農(nóng)村建設(shè)工程。開拓新型消費領(lǐng)域，扶持數(shù)字家庭、無線城市等各類市場應(yīng)用。在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，建立重大兼并重組項目的備案制度。盡快制定2０09年10月25日，由上海工程公司承擔設(shè)計的上海石化15萬噸碳五分離裝置投料生產(chǎn)，截止１1月中旬,產(chǎn)品質(zhì)量指標均合格達標。2０09年10月25日，由上海工程公司承擔設(shè)計的上海石化15萬噸碳五分離裝置投料生產(chǎn)，截止１1月中旬,產(chǎn)品質(zhì)量指標均合格達標。上海石化1５萬噸碳五分離裝置是目前國內(nèi)第一套15萬噸規(guī)模,也是中國石化提高石油資源充分利用和加工深度,向高附加值產(chǎn)品延伸，提升中國石化乙烯綜合競爭力，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)節(jié)約型社項目。裝置建成后，可全分離出異戊二烯（聚合級、化學(xué)級)、間戊二烯和雙環(huán)戊二烯四種產(chǎn)品，分離純化的雙烯烴、單烯烴，可生產(chǎn)異戊橡膠、熱塑性彈性體、丁基橡膠、乙丙橡膠、石油樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂固化劑和添加劑、醫(yī)藥農(nóng)藥中間體、香料等多種石油精細化工產(chǎn)品。主要工程內(nèi)容:新建15萬噸碳五分離裝置、3５KV變電所、儀表控制室;擴建中間罐區(qū)、循環(huán)水場、冷凍站，新增原料碳五、部分公用工程廠外管系和總圖改造;200８年1月10日開工打樁，5月1８日,１５萬噸碳五分離裝置項目順利中間交接.由于裝置系老廠改擴建,項目實施時，增加較多基礎(chǔ)設(shè)計工作,基本上邊設(shè)計邊施工,除及時提供設(shè)計圖紙外，大量工作須施工配合,解決施工技術(shù)問題；再加碳五分離產(chǎn)品質(zhì)量指標中，對純度、雜質(zhì)要求為ppm級，產(chǎn)品質(zhì)量達標是衡量生產(chǎn)裝置開車成功