設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)管理制度

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)管理制度（一）目的對(duì)設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)行期間的維護(hù)和管理重要內(nèi)容。各級(jí)設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視，通過(guò)各種形式對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。（二）適用范圍公司生產(chǎn)線所有運(yùn)行設(shè)備（三）設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)、潤(rùn)滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。控制系統(tǒng)靈敏可靠。無(wú)超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。安全防護(hù)設(shè)施齊全。原材料、燃料消耗正常。設(shè)備機(jī)臺(tái)整潔，基本達(dá)到“四無(wú)”，“六不漏”要求。技術(shù)資料齊全。（四）檢查組織形式設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動(dòng)，對(duì)設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，出具整改通知單，限期設(shè)備使用部門(mén)整改，各部門(mén)設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動(dòng)，公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。各相關(guān)專業(yè)部門(mén)（保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等）定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門(mén)對(duì)相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。各專業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類，確定每臺(tái)設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。各專業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員定期和不定期對(duì)公司主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)檢查、鑒定，必要時(shí)利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度，確定調(diào)整、修理、更新措施和方案，并要有詳細(xì)的監(jiān)測(cè)記錄，每月不少于兩次。各使用部門(mén)應(yīng)充分調(diào)動(dòng)各級(jí)專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員，實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量，搞好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查工作，以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）使用部門(mén)三級(jí)點(diǎn)檢制通過(guò)分廠—工段—班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查，使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。分廠級(jí)檢查各二級(jí)部門(mén)設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持，二級(jí)部門(mén)設(shè)備修理部門(mén)組織，各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與，每月組織對(duì)所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時(shí)，各二級(jí)使用部門(mén)設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查，分析異常原因，拿出處理措施，并向相關(guān)專業(yè)管理部門(mén)匯報(bào)。設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個(gè)方面檢查各主機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)；檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰，是否按要求填寫(xiě)；檢查各工段貫徹執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況，各項(xiàng)基礎(chǔ)管理的開(kāi)展;對(duì)有異常情況的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測(cè)和會(huì)診，并拿出解決問(wèn)題的措施。工段檢查各生產(chǎn)使用部門(mén)工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長(zhǎng)和相關(guān)技術(shù)人員等對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢（重點(diǎn)）和巡檢的方式進(jìn)行設(shè)備檢查。設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個(gè)方面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查設(shè)備，監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位，并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰；檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄；確定出現(xiàn)部位，更換的部件及所需材料，并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計(jì)劃及申報(bào)、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等；檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護(hù)保養(yǎng)情況；對(duì)設(shè)備的異常情況，必要時(shí)應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將情況及時(shí)反映給部門(mén)設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。班組檢查各級(jí)生產(chǎn)使用部門(mén)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設(shè)備維護(hù)責(zé)任劃分范圍，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時(shí)間、方法判定標(biāo)準(zhǔn)，處理途徑等，作出明確規(guī)定。班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進(jìn)行，其具體點(diǎn)檢內(nèi)容為設(shè)備運(yùn)行中異音、震動(dòng)、異味；潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況（油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況）運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、震動(dòng)等；目測(cè)部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊；檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)；檢查各部件是否齊全、可靠；檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好;設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生等狀況。各生產(chǎn)使用部門(mén)應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)，并制定相應(yīng)的檢查考核辦法，以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，形成點(diǎn)檢制度化和規(guī)范化。各級(jí)生產(chǎn)部門(mén)在規(guī)定崗位進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和巡檢的同時(shí)，也應(yīng)對(duì)維修人員的點(diǎn)檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定，使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。對(duì)工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門(mén)，可設(shè)置動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理專職人員，監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護(hù)，并針對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運(yùn)行狀況，定期或不定期將信息反饋各職能管理部門(mén)。班組設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，要配備一批小型維護(hù)、維修工具，用于在設(shè)備檢查中對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)易維護(hù)工作。（六）設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測(cè)在各級(jí)設(shè)備檢查中，為進(jìn)一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能，采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法，開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作，以早期定量地預(yù)測(cè)設(shè)備的惡化程度，采取相應(yīng)措施，減少故障停機(jī)次數(shù)，使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)辦法溫度監(jiān)測(cè)技術(shù):通過(guò)對(duì)運(yùn)行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測(cè)獲取運(yùn)行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息，測(cè)量方法有接觸式和非接觸式；電流監(jiān)測(cè)技術(shù)：通過(guò)對(duì)運(yùn)行中設(shè)備原動(dòng)機(jī)電流的時(shí)間曲線波動(dòng)分析，獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測(cè)量方法；振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)：通過(guò)對(duì)設(shè)備振動(dòng)信號(hào)的收集、測(cè)量和分析，判斷設(shè)備或部件的惡化程度，并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動(dòng)頻率相位的原因；監(jiān)測(cè)物理量：振幅（位移、速度、加速度）、頻率、相位角等；診斷方法：積累數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)變化趨勢(shì)、頻譜分析、諧波分析等;油液分析技術(shù)：通過(guò)對(duì)收集設(shè)備潤(rùn)滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分，形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度；無(wú)損監(jiān)測(cè)技術(shù)：在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下，對(duì)材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷（如裂紋、未焊透、氣泡等）及檢測(cè)部位的厚度；噪聲檢測(cè)技術(shù)：通過(guò)對(duì)設(shè)備噪聲信號(hào)的采集、測(cè)量和分析，判斷和識(shí)別噪聲源的部位并分析故障原因。2.各級(jí)設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則，按實(shí)際監(jiān)測(cè)和診斷項(xiàng)目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)