邊坡支護施工方案

邊坡支護施工方案邊坡支護施工方案第一章、工程概況一、工程概況10m1～2m40°。擬整治邊坡安全等級為二級，按永久性邊坡設(shè)計。二、施工場地的地層地質(zhì)狀況三、基坑支護型式選取本邊坡主要承受以下方式支護：1、邊坡坡腳：抗滑樁＋錨索〔擴孔〕1m墻。掛纖維網(wǎng)＋噴客土植草綠化。＋55～＋970.1m具體支護范圍及支護方式見其次章、編寫依據(jù)S358K38＋000〔GB50330-2023?！睯GJ120-99。42023?！睯GJ-20-99?！睠ECS96-97?！睪B50146-9?！睠ECS22：9。第三章 施工部署一.施工預備工作〔一〕技術(shù)預備1、組織工程技術(shù)人員學習、審查施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進展圖紙自審，了并提前交給建設(shè)單位、以便進展圖紙會審工作。2、與建設(shè)設(shè)計監(jiān)理單位進展圖紙會審，并做好圖紙會審記錄，經(jīng)參與單位會簽、蓋章后，成為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導施工的依據(jù)。3、對擬建工程進展實地勘測和調(diào)查，對氣象、地形和水文地質(zhì)進展調(diào)查分析，以使綜合組織過程的均衡施工和制定季節(jié)性施工的措施。4、編制施工組織設(shè)計，編制分項工程施工方案，作為工程施工的指導性文件?！捕澄镔Y條件預備1、建筑材料的預備、據(jù)施工預算進展分析，依據(jù)施工進度打算要求，依據(jù)材料的名稱、規(guī)格、、確定場地堆場面積和組織運輸供給依據(jù)。〔訂〔合同2、構(gòu)〔配〕件、制品的加工預備織構(gòu)〔配〕件按打算進場，進場后在指定的地點按規(guī)定方式進展儲存或堆放。3、施工機械、機具預備排，編制施工機具、設(shè)備需用量打算，組織按打算如期進場?！踩硠趧恿M織預備1、依據(jù)確定的施工組織機構(gòu)和配備的治理技術(shù)人員建立工程施工治理層，從公司中選擇高素養(yǎng)的施工作業(yè)隊伍進展該工程的施工。2組織勞動力進場并對工人進展安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活?！菜摹呈┕がF(xiàn)場預備2、依據(jù)施工現(xiàn)場確定的位置，接通供水、供電線路；3、安裝、調(diào)試施工機具查和試運轉(zhuǎn)?！参濉呈┕で邦A備工作材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等工作。無誤后，方能依據(jù)施工圖測放施工線。3、每根人工孔樁、預應(yīng)力錨索、錨桿，施工前放出點位并做好標記。4、施工過程中，要做好加固防護措施，防止邊坡倒塌。二.施工治理機構(gòu)的設(shè)置進展施工。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一名，技術(shù)負責人一名，以及假設(shè)干治理崗位。工程經(jīng)理部實行層級治理，定人定崗定職，分工明確，責任明確，責任到人。良等級。0.3%。3、文明施工目標：確保做到文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板施工工地。第五章、主要施工內(nèi)容一、施工主要內(nèi)容1、人工挖孔樁施工；2、坡腳錨索及混凝土擋土墻施工；3、坡面錨桿施工；4、格構(gòu)梁施工。二、施工重點難點分析1、本工程主要承受人工挖孔樁＋擋土墻＋預應(yīng)力錨索＋錨桿＋格構(gòu)梁工藝進展邊期延誤，影響施工進度。2、人工挖孔樁及預應(yīng)力錨索施工是本工程施工的重點。必需保證施工質(zhì)量，做到嚴格依據(jù)設(shè)計參數(shù)和施工標準施工，施工過程須有特地技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)控。3、混凝土擋土墻、格構(gòu)梁施工時要嚴格掌握配筋的焊接搭接質(zhì)量，混凝土的配制須依據(jù)有關(guān)施工標準執(zhí)行，不得隨便更改協(xié)作比。4、預應(yīng)力錨索及錨桿，在成孔過程中要做到隨鉆套管跟進，防止發(fā)生卡鉆及塌孔現(xiàn)象。三、施工總流程施工挨次〔自下而上〕如下：坡面錨桿→格構(gòu)梁柱及墻頂內(nèi)側(cè)擋水板澆筑→坡面級配砂石鋪設(shè)→砼預制正六角空心塊體鋪砌、掛纖維網(wǎng)→泄水孔安裝→噴播客土、種植綠化。第六章、施工技術(shù)要求一、主要施工技術(shù)要求1C30，土釘墻面板混凝土C20。70mm，25mm。3、人工挖孔樁混凝土澆筑應(yīng)高于樁頂設(shè)計標高0.5m，綁扎樁頂擋墻鋼筋前應(yīng)將樁頂0.5m厚的浮漿鑿去，樁頂寬度為1m應(yīng)力錨索。后澆構(gòu)件鋼筋一樣。5、錨桿、土釘承受HRB40032mm，347Φ525°，直徑150mm，桿體擴孔直徑為400mm，承受42.5R0.5～1.0MPa0.45，注漿壓力2～3MPa?！菜?.5m。二、其他技術(shù)要求1、設(shè)計未特別指明處均按有關(guān)標準施工。第七章、主要施工工藝一、人工挖孔樁〔一〕施工流程上二次投測標高及樁位十字軸線→設(shè)置垂直運輸架、安裝電動葫蘆〔或卷揚機、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設(shè)施等→其次節(jié)樁身挖土à清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進展擴底→對樁孔直徑、位→澆灌樁身混凝土?！捕呈┕し椒?計方。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進展，遇堅硬土層用錘、釬裂開，挖土次20.5-1.0m為宜。擴底局部實行先挖樁身圓柱體，再按1~2t慢速卷揚機提升。吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。〔用土堵縫隙〕將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集開挖。在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。2、護壁施工：U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。混凝土用人工或機械拌制，用吊桶運輸人工澆筑。第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合以下規(guī)定：20mm；b150~200mm100~150mm.修建井圈護壁應(yīng)遵守以下規(guī)定：b50mm；24h之后進展；過護壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；50mm；i、不得在樁孔水漂浮模板的狀況下灌注所壁混凝土。3、鋼筋施工鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔下進展彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。一般鋼筋籠離樁底均有肯定距離，可承受4根Ф22mm筋籠標高、垂直度和保護層正確。4、混凝土的灌筑挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進展清理。混凝土承受C308~10cm。混凝1.5m。挖孔樁應(yīng)分層搗實，第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層裂縫。外表有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實度。當滲水量過大〔>1m3-h〕時，可考慮承受水下混凝土灌注法，或承受先封底后灌注的方法。5、成品保護：落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。b、已挖好的樁孔準時放好鋼筋籠，準時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防泡。c、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。上浮。塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。g、施工過程妥當保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋?！踩呈┕ち粢馐马?、遇到流淌性淤泥或流砂時，孔圈護壁的施工可按以下方法進展處理：削減每節(jié)護壁的高度〔0.3~0.5M單位處理；對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護壁混凝土；集水井應(yīng)先在地下水流的上方?！矘?gòu)〕筑物根底及地面下沉時，應(yīng)即在原有建〔構(gòu)〕穩(wěn)定?！餐痢趁鏁r，應(yīng)準時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢〔監(jiān)〕〔土進展入巖挖掘或進展擴底端施工。場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必需全部撤離。3倍以上；向內(nèi)圓伸露，以免阻礙導管工作；固定。二、預應(yīng)力錨索平坦場地確定施工位置平坦場地確定施工位置鉆機就位鉆孔安放錨索制作錨索注漿注漿制作水泥漿張拉預應(yīng)力錨索張拉預應(yīng)力錨索〔二〕施工工藝挨次15.0m寬左右腳手架的作業(yè)平臺面，施工前先將土方按設(shè)計坡比挖至設(shè)計標高，并平坦好場地，通過測設(shè)標高各找預留標記定好錨桿位置。誤差在±1度以內(nèi)。鉆機安裝要求結(jié)實，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。150mm，錨孔承受干作業(yè)成孔，以防卡鉆、塌孔。鉆孔到達設(shè)計深度后，提鉆換用擴孔鉆頭進展錨桿底部擴孔〔孔徑400mm。擴孔長度到達設(shè)計擴孔深度〔0.5m〕去除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、錨索制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨索。按設(shè)計要求制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1米間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，2米設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。5、安放錨索：安放錨索時，應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持全都，安放好后桿體始終處于鉆撥出，重下錨。6、清孔：下錨完畢后，用強風清孔，置換出孔內(nèi)多余泥渣及巖碎。7、注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預埋的灌漿管，同時按設(shè)計要求制備好水注漿。二次注漿承受高壓注漿，注漿壓力2~3MPa。注漿完畢，應(yīng)馬上清洗注漿設(shè)備。820MPa并到達設(shè)計強度的80％前方可進展張拉鎖定，15min，然后卸荷至零，再重張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。〔三〕施工留意事項1、鉆孔要保證位置正確，要隨時留意調(diào)整好錨孔位置〔上下左右及角度低參差不齊和相互穿插。10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等狀況，如有算起，外留1.5～2.0m。鋼絞線與導向架要綁扎結(jié)實，導向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污裂開堵塞，接口處要處理結(jié)實，防止壓力加大時開裂、跑漿。4、注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后準時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。三、混凝土擋土墻〔格構(gòu)梁、柱〕施工〔一〕施工流程圖編扎鋼筋制作模板安裝模板 灌注混凝土 混凝土養(yǎng)護編扎鋼筋制作模板安裝模板灌注混凝土混凝土養(yǎng)護拆模驗收試驗〔二〕施工工藝挨次鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標志。2、鋼筋安裝：裝好的模板或混凝土墊層面上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、外形和數(shù)量。形綁扎〔左右扣綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳〔凳仔置的正確和兩層鋼筋的距離。鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合圖紙設(shè)計和施工標準要求。318mm100%才能拆模。4、混凝土施工混凝土承受甲方供給的商品混凝土。跟設(shè)計厚度或高度在根底模板側(cè)面定出澆筑混凝土掌握水平線。澆筑前應(yīng)對模板澆水潮濕。澆筑混凝土應(yīng)分層進展，每層高度不超過500mm。搗時應(yīng)承受斜向振搗法，振動棒與水平傾角約600，棒頭朝前進方向。棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土外表翻漿冒氣泡為宜?；炷镣獗響?yīng)隨振搗按標高線進展抹平。養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護；澆水養(yǎng)護時間不少于7天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潮濕狀態(tài)。〔三〕施工留意事項1、模板鋪安裝后，應(yīng)認真檢查支架是否結(jié)實，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、澆灌混凝土時必需派專人值班，加固松動鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。3、混凝土在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必需在澆灌前進展二次攪拌。四、土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程依據(jù)開挖深度和規(guī)模承受機械挖土，輔以人工修坡?！惨弧呈┕ち鞒虉D確定坡度確定坡度放線〔沿灰線開挖土〕分層作業(yè)修整邊坡〔二〕施工方法及質(zhì)量掌握1、邊坡修整分層施工，具體應(yīng)協(xié)作邊坡支護施工。2、機械邊坡修整：土層開挖過程中，挖機在專人指揮下初步修整邊坡，初步修出10㎝，而且要求復核側(cè)壁垂直度及距軸線距離。3區(qū)是否發(fā)生變形和沉降，對其進展沉降和位移的觀測。4、承受機械施工，對邊坡修整和場地邊角溝槽的開挖等，應(yīng)以人工或小型機具協(xié)作進展，機械修整后樁間土方機械無法去除的，用人工修整去除。五、錨桿〔一〕施工流程圖平坦場地平坦場地確定施工位置鉆機就位鉆孔安放錨桿制作錨桿注漿制作水泥漿〔二〕施工工藝挨次15.0m寬左右腳手架的作業(yè)平臺面，施工前先將土方按設(shè)計坡比挖至設(shè)計標高，并平坦好場地，通過測設(shè)標高各找預留標記定好錨桿位置。誤差在±1度以內(nèi)。鉆機安裝要求結(jié)實，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。150mm，錨孔承受干作業(yè)成孔，以防卡鉆、塌孔。鉆孔到達設(shè)計深度后，提鉆換用擴孔鉆頭進展錨桿底部擴孔〔孔徑400mm。擴孔長度到達設(shè)計擴孔深度〔0.5m〕后終孔。鉆孔完畢后，用強風清孔，以去除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。作錨桿。錨桿支撐架每隔1.5米間隔設(shè)置，支撐架承受Φ6鋼筋焊接而成，以保證錨桿下孔時不偏孔。5、安放錨桿：安放錨桿時，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如覺察注漿管拉出，應(yīng)撥出，重下錨。6、注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預埋的灌漿管，同時按設(shè)計要求制備好水注漿。注漿完畢，應(yīng)馬上清洗注漿設(shè)備?！踩呈┕ち粢馐马棥采舷伦笥壹敖嵌葏⒉畈积R和相互穿插。、鉆后要反復提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水為止，再接下節(jié)鉆桿；遇有10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼筋使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕等狀況，如有不合格的應(yīng)進展0.5～。注漿管使用前要檢查油污裂開堵塞，接口處要處理結(jié)實，防止壓力加大時開裂、跑漿。4、注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后準時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。六、噴射混凝土噴射混凝土施工工藝挨次如下1、開挖作業(yè)面高度和寬度確定：基坑邊坡作業(yè)面開挖承受挖掘機開挖，現(xiàn)場專人70%〔依據(jù)天氣等方面因素約為3~5天〕方可開挖下層土方，每次開挖深度不大于該排錨管以下0.3m，開挖寬度不超30.0m，嚴禁超挖。開挖過程中嚴格依據(jù)設(shè)計要求掌握每層放坡寬度。2、修坡：對挖掘后的邊坡用人工進展修整，確保邊坡的立面角和壁面的平坦度。3、配噴射料：噴射砼承受強度為C20的混凝土，噴射料承受干拌法，其協(xié)作比具體依據(jù)試驗室供給數(shù)據(jù)為準，水泥為復合硅酸鹽32.5R水泥，骨料最大粒徑25mm。4、噴射混凝土：噴射混凝土應(yīng)依據(jù)設(shè)計協(xié)作比施噴，噴射挨次應(yīng)自下而上進展。0.6～1.0m。5、凝土面養(yǎng)護：噴射混凝土終凝7小時后，要灑水養(yǎng)護，依據(jù)氣溫條件，一般養(yǎng)3～7天。第八章施工進度打算及工期保證措施一、施工進度打算流水搭接。二、保證工程進度的措施〔一〕為確保工期目標，在總體上，我們將抓住如下諸項掌握措施：首先抓住總體掌握，應(yīng)用統(tǒng)籌原理編制總體施工網(wǎng)絡(luò)打算，分析各工序在打算投入；信息監(jiān)控，準時高速部署，實行相應(yīng)措施，確保每一個階段的打算如期實施。在的問題。嚴格掌握各工序的施工質(zhì)量，削減由于質(zhì)量問題的返工。降低工效；通過合理的施工組織，安排流水式施工?！捕掣鞴こ炭茖W合理安排施工，加強治理，確保工期。好，正常運作。通過合理的材料供給打算，確保材料的供給準時、充分。質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)，隨時進展質(zhì)量檢查，確保不引起返工。造成不必要的工期消耗。驗、確認。實行流水施工方法，實現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度；施工前做好技術(shù)交底的工作。關(guān)鍵問題，安排下一步工作。〔三〕充分做好各項施工預備工作全力幫助建設(shè)單位辦理開工前的一切手續(xù)。接到開工通知后，馬上組織機械、材料、人員進場，設(shè)備調(diào)試安裝。提交自審記錄和施工組織設(shè)計給建設(shè)單位，由建設(shè)單位安排時間進展會審和審批。第九章施工機械設(shè)備安排一、本工程擬承受的施工設(shè)備如下表所示：主要機械設(shè)備打算表序號1設(shè)備名稱及型號、規(guī)格錨桿地質(zhì)鉆機單位臺數(shù)量1備注2空壓機〔12m3〕臺13BW-150注漿泵臺1422KW電焊機臺3焊接鋼筋5432切割機臺36混凝土噴射機臺3坡面噴砼7鋼筋調(diào)直機臺2調(diào)直鋼筋8其它略二、設(shè)備進場打算為：5桿及噴錨施工。第十章施工治理及勞動力組織為保證本工程施工質(zhì)量，本公司將委派具有豐富施工閱歷和相當理論水平的工程小組，再到各施工班組形成一個嚴密的治理體系。〔一、施工治理治理、文明施工，按質(zhì)按量履行和完成施工合同規(guī)定的義務(wù)。做到：1、依據(jù)總工期要求，用施工進度打算來進展施工掌握，安排好每個指導小打算，用小打算保證大打算的實現(xiàn)。2、嚴格招待安全生產(chǎn)與文明施工措施，成立安全生產(chǎn)翁小組，由工程經(jīng)理、技術(shù)的責任，使安全生產(chǎn)每天抓、層層抓、人人抓，落到實處。3、建全質(zhì)量保證體系，專職質(zhì)檢員每日視查每一道工序，把問題解決于施工過程中，防患于未然。4、資料員收集、積存、整理第一手資料，并按有關(guān)部門要求整理成套，以便技術(shù)員能便利獲得施工技術(shù)信息。5、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止材料、施工機械等喪失?！捕?、施工組織治理人員安排序號名稱姓名職責1工程經(jīng)理全面負責施工工程2技術(shù)負責人負責施工技術(shù)指導3施工員負責施工實施4施工員負責施工實施6安全員負責施工安全5材料員負責材料治理〔三、勞動力組織序號工種名稱人數(shù)1人工挖孔樁施工工人202錨桿鉆機操作工人123制錨、灌漿施工工人64混凝土構(gòu)件制作工人125噴砼施工工人66水電工及雜工3第十一章工程質(zhì)量保證措施一、建立完整的質(zhì)量保證體系〔一〕圖紙及技術(shù)資料總?！捕硻C具及檢測設(shè)備儀器協(xié)作精良的試驗檢測儀器和閱歷豐富的工程技術(shù)人員進展嚴密的監(jiān)控?！踩彻と伺嘤枌W習水平〔四〕質(zhì)量監(jiān)控程，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，爭創(chuàng)樣板工程。二、支護工程保質(zhì)措施開工前，應(yīng)做好圖紙預審、會審工作，編制完善的施工組織設(shè)計，落實各級人專檢的三檢制度?；顒?。試驗。按規(guī)定抽樣制作混凝土試件，并按期送試驗室試驗。閱。施工過程中，準時做好穩(wěn)蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。工員、安全員要進展常常性檢查，準時覺察和去除隱患，并做好記錄。三、工程材料質(zhì)量的治理監(jiān)理認可。堅決遵照招標文件有關(guān)材料要求，進展材料的選購、檢驗。實施生產(chǎn)許可證、使用產(chǎn)品質(zhì)量認證標志以及列入建材產(chǎn)品認證治理范圍的材格證等有效證明文件及材料檢驗報告。質(zhì)量要求、驗收標準等條款。杜絕不符合質(zhì)量要求的材料進入工地。市質(zhì)安站關(guān)于取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定進展取樣和送檢，合格前方準使用。鋼筋、水泥、等主要材料均直接到生產(chǎn)廠家購置，削減中間環(huán)節(jié)。第十二章、安全文明施工治理一、安全生產(chǎn)治理體系定各班級別安全生產(chǎn)責任目標，消退安全生產(chǎn)隱患。二、安全生產(chǎn)治理