裝配式混凝土預制構件運輸操作方式方法

裝配式混凝土預制構件運輸操作方式方法一般規(guī)定預制構件的運輸由構件廠自行組織或托付物流公司進展構件運輸。預制構件出廠前應完成相關的質量驗收，驗收合格的預制構件才可運輸。運輸前應確定構件出廠日的混凝土強度。在起吊、移動過程中混凝土強度不得不低于15MPa；在設計無明確要求時，柱、梁、板類構件強度應不低于設計強度的75%才能運輸。構件運輸前，構件廠應與施工單位負責人溝通，制定構件運輸方案，包括：配送構件的構造特點及重量、構件裝卸索引圖、選定裝卸機械及運輸車輛、確定擱置方法。構件運輸方案得到雙方簽字確認后才能運輸。依據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝打算，提前將現(xiàn)場所需型號和規(guī)格的預制構件發(fā)運至施工現(xiàn)場。在運輸前應按清單認真核對預制構件的型號、規(guī)格、數(shù)量及是否配套。裝卸場地應進展硬地化處理，能承受構件堆放荷載和機械行駛、停放要求；裝卸場地應滿足機械停置、操作時的作業(yè)面及回車道路要求，且空中和地面不得有障礙物?！矎S內運輸?shù)缆窇凶銐驅挼穆访婧蛨詫嵉穆坊?；彎道的最小半徑應滿足運輸車輛的拐彎半徑要求。超寬、超高、超長的構件，需大路運輸時，應事先到有關單位辦理準運手續(xù)，并應錯過車輛流淌頂峰期。構件運輸過程中，應有牢靠的固定構件的措施，不得使構件變形、損壞。運輸途中應嚴格遵守相關交通法規(guī)，聽從交通治理人員的指揮。構件的裝卸施工預備1 技術預備依據(jù)施工總包單位需求打算，安排構件的裝車打算，編制構件的裝車打算；依據(jù)構件的重量和外形尺寸，設計并制作好運輸支架，以通用型為主。應編制構件裝卸方案，包括：構件裝車時起吊點及起吊方法、構件最不利截面的抗裂計算等。質檢員應確定構件的質量、工程名稱、構件名稱、生產(chǎn)日期及合格的標記等構件信息，并確定裝車日期；構件裝車前應對裝車人員進展技術交底，并由交底雙方簽字確認。2 施工機具廠地內機具：行車〔龍門吊、叉車、汽車起重機。安全防護機具：運輸支架、抗彎拉索、捆繩、葫蘆架、花籃螺絲、收緊器等。3 作業(yè)條件裝車前應保證吊運機具行車道路地面平坦，并已硬地化處理，確保吊運機具的行車寬度和轉彎半徑。吊運機具應進展功能檢查、調試；運輸車輛應進展車況檢查。裝車吊運工應持有操作證資格，并做好安全防護。裝車操作根本要求凡需現(xiàn)場拼裝的構件應盡量將構件成套裝車或按安裝挨次裝車運至安裝現(xiàn)場。構件起吊時應撤除與相鄰構件的連接，并將相鄰構件支撐結實。對于帶陽臺或飄窗造型構件，宜承受“C形卡平衡吊梁。對小型預制構件，宜承受叉車、汽車起重機轉運。當構件承受龍門吊裝車時，起吊前應檢查吊鉤是否掛好，構件中螺絲是否撤除等避開影響到構件起吊安全。構件從成品堆放區(qū)吊出前，應依據(jù)設計要求或強度驗算結果，在運輸車輛上支設好運輸架。外墻板宜承受豎直立放方式運輸，應使用專用支架運輸，支架應與車身連接結實，墻板飾面層應朝外，構件與支架應連接結實〔圖1.2.2-1。1.2.2-1構件直立運輸支架1-墻板；2-花籃螺絲；3-運輸架樓梯、陽臺、預制樓板、短柱、預制梁等小型構件宜承受平運方式〔圖1.2.2-2，裝車時支點擱置要正確，位置和數(shù)量應按設計要求進展。1.2.2-2載重汽車運框架柱1-框架柱；2-運架立柱；3-捆綁鋼絲繩及捯鏈依據(jù)構件外形及構件重心位置分布，合理設定預制構件吊點位置。預埋吊具宜選用預埋吊鉤〔環(huán)〕或可拆卸的埋置式接駁器。構件裝車時吊點和起吊方法，不管上車運輸或卸車堆放，都應按設計要求和施工方案確定。吊點的位置還應符合以下規(guī)定：兩點起吊的構件，吊點位置應高于構件的重心或起吊千斤頂與構件的上端鎖定點高于構件的重心。瘦長的和薄型的構件起吊，可承受多吊點或特制起吊工具，吊點和起吊方法按設計要求進展，必要時由施工技術人員計算確定。變截面的構件起吊時，應做到平起平放，否則截面面積小的一端應先起升。運輸構件的擱置點：一般等截面構件在長度1/5處，板的擱置點在距端部200～300mm處。其它構件視受力狀況確定，擱置點宜靠近節(jié)點處。構件起吊時應保持水平，慢速起吊并留意觀看。下落時平緩，落架時應防止搖擺碰撞，損傷貨品棱角或外表瓷磚。構件裝車時應輕起輕落、左右對稱放置車上，保持車上荷載分布均勻；卸車時按后裝的先卸的挨次進展，使車身和構件穩(wěn)定。構件裝車編排應盡量將重量大的構件放在運輸車輛前端中心部位，重量小的構件則放在運輸車輛的兩側。并降低構件重心，使運輸車輛平穩(wěn)，行駛安全。承受平運疊放方式運輸時，疊放在車上的構件之間，應承受墊木，并在同一條垂直線上，且厚度相等。有吊環(huán)的構件疊放時，墊木的厚度應高于吊環(huán)的高度，且支點墊木上下對齊，并應與車身綁扎結實。構件與車身、構件與構件之間應設有板條、草袋等隔離體，避開運輸時構件滑動、碰撞。預制構件固定在裝車架后，應用專用帆布帶或夾具或斜撐夾緊固定，帆布帶壓在貨品的棱角前應用角鐵隔離，構件邊角位置或角鐵與構件之間接觸部位應用橡膠材料或其它柔性材料襯墊等緩沖。對于不簡潔調頭和又重又長的構件，應依據(jù)其安裝方向確定裝車方向，以利于卸車就位。臨時加長車身，在車身上排列數(shù)根〔數(shù)量由計算確定〔〔截面200mm×300mm點置于其上，使支點超出車身，超出的長度由計算確定。構件抗彎力量較差時，應設抗彎拉索〔圖4拉索和捆扎點應計算確定。1.2.2-3設抗彎拉索的運輸方法1-構件；2-支架；3-抗彎拉索承受拖車裝運方法運輸，假設需在大路行駛時，須經(jīng)交通治理部門批準方可實施。構件的運輸運輸預備1技術預備應組織有司機參與的有關人員進展運輸?shù)缆返臓顩r查勘，包括沿途上空有無障礙物，大路橋的允許負荷量，通過的涵洞凈空尺寸等。如沿途橫穿鐵道，應查清火車通過道口的時間。對司機進展交底。運輸超高、超寬、超長構件時，應在指定路線上行駛。牽引車上應懸掛安全標志，超高的部件應有專人照看，并配備適當器具，保證在有障礙物狀況下安全通過。運載機具：載重汽車、平板拖車作業(yè)條件運輸車輛應車況良好，剎車裝置性能牢靠；使用拖掛車或兩平板車連接運輸超長構件時，前車上應設轉向裝置，后車上設縱向活動裝置，且有同步剎車裝置。運輸?shù)缆窌惩?，無交通事故或事故不影響通行?；炷令A制構件裝車完成后，應再次檢查裝車后構件質量，對于在裝車過程中造成構件碰損部位，馬上安排專業(yè)人員修補處理，保證裝車的預制構件合格。運輸根本要求場內運輸?shù)缆繁匦杵教箞詫崳３Ｐ蘩?，并有足夠的路面寬度和轉彎半徑。載重汽車的單行道寬度不得小于3.5m，拖車的單行道寬度不得小于4m，雙行道寬度不得小6m；承受單行道時，要有適當?shù)臅圏c。載重汽車的轉彎半徑不得小于10m20m。構件在運輸時應固定牢靠，以防在運輸中途傾倒，或在道路轉彎時車速過高被甩出。依據(jù)路面狀況把握行車速度。道路拐彎必需降低車速。承受大路運輸時，假設通過橋涵或隧道，則裝載高度，對二級以上大路不應超過5m；對三、四級大路不應超過4.5m。裝有構件的車輛在行駛時，應依據(jù)構件的類別、行嚴禁急剎車，避開事故發(fā)生。構件的行車速度應不大于表1.3.2規(guī)定的數(shù)值。1.3.2行車速度參考表〔km/h〕類

運輸車輛路平坦視線清楚

平坦

洼—般 汽車 50

35 15構件構件汽車403015長重構〔拖〕件352510車構件宜集中運輸，避開邊吊邊運。評估裝車后車輛安全運行狀況，通知司機試運行一小段距離確保安全后，簽署貨物放行條及隨車產(chǎn)品品質質量掌握資料及產(chǎn)品合格證，順當送抵安裝現(xiàn)場。構件的堆放卸貨堆放前預備技術預備構件運進施工現(xiàn)場前，應對堆放場地占地面積進展計算，依據(jù)施工組織設計編制現(xiàn)場堆放場內構件堆放的平面布置圖?；炷翗嫾敦浂逊艆^(qū)應按構件型號、類別進展合理分區(qū)，集中堆放，吊裝時可進展二次搬運。作業(yè)條件堆放場地應平坦堅實，根底四周松散土應分層夯實，堆放應滿足地基承載力核實?；炷翗嫾娣艆^(qū)域應在起重機械工作范圍內。2 構件場內卸貨堆放根本要求：堆放構件的地面必需平坦堅實，進出道路應暢通，排水良好，以防構件因地面不均勻下沉而傾倒。構件應按型號、吊裝挨次依次堆放，先吊裝的構件應堆放在外側或上層，并將有編號或有標志的一面朝向通道一側。堆放位置應盡可能在安裝起重機械回轉半徑范圍內，并考慮到吊裝方向，避開吊裝時轉向和再次搬運。構件的堆放高度，應考慮堆放處地面的承壓力和構件的總重量以及構件的剛度及穩(wěn)定性的要求。柱子不得超過兩層，梁不得超過三層、樓板不得超過六層。構件堆放要保持平穩(wěn)，底部應放置墊木。成堆堆放的,構件之間的墊木要在同一條垂直線上，且厚度要相等。堆放構件的墊木，應能承受上部構件的重量。構件堆放應有肯定的掛鉤綁扎間距，堆放時，相鄰構200mm。對側向剛度差、重心較高、支承面較窄的構件，應立放就位，除兩端墊墊木外，還應搭設支架或用支撐將其臨時固定，支撐件本身應結實，支撐后不得左右搖擺和松動。數(shù)量較多的小型構件堆放應符合以下要求：1〕堆放場地須平坦，進出道路應暢通，且有排水溝槽；2〕不同規(guī)格、不同類別的構件分別堆放，以易找、易取、易運為宜；如承受人工搬運，堆放時尚應留有搬運通道。,應制定堆放方案并嚴格執(zhí)行。承受靠放架立放的構件,必需對稱靠放和吊運,其傾斜角度應保持大于80金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收，靠放架的高度應為構件的三分之二以上。安全施工構件應堆放整齊結實，防止構件失穩(wěn)傷人。嚴禁超載裝運。裝運作業(yè)時必需統(tǒng)一號令，明確指揮，親熱協(xié)作。綁扎構件的索具應定期進展檢查，對有損壞的索具應做出鑒定。起重機安全操作應滿足以下要求：起吊機械應由經(jīng)過專業(yè)培訓的持證人員操作，起吊作業(yè)應由專人指揮。各種起重機械應裝設標明機械性能指示器，并依據(jù)需要安設卷揚限制器載荷掌握器、聯(lián)鎖開關等裝置；軌道式起重機應安置行走限位器及平軌鉗；使用前應檢查試吊。80%。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不