旋挖鉆專項施工方案

頁腳內(nèi)容0 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案年甲醇工程-1#公寓樓工程樁基工程專項施工方案九項目部頁腳內(nèi)容1 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 二、工程概況 1三、施工部署及準(zhǔn)備 2 五、質(zhì)量保證措施 10六、安全保證措施 12頁腳內(nèi)容1 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案紙和設(shè)計技術(shù)要求；2、工程地質(zhì)勘察報告；DL/T5039-2013》二、工程概況堂、頁腳內(nèi)容2 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案灌注樁以泥巖層為樁端持力層,樁端有效截面進(jìn)入持力層不小于三、施工部署及準(zhǔn)備目部人員組織機(jī)技術(shù)員施工員安質(zhì)員材料員機(jī)電設(shè)備各專業(yè)施工隊 (1)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng) (2)針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特頁腳內(nèi)容3 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (3)編制實施性施工組織設(shè)計報單位總工程師批準(zhǔn)后組織實施， (4)做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。 (5)認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作， (6)編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。 (1)組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三 (2)落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 (3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要 (4)組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作XR-280D量111122單套號1234567 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案表2勞動力計劃表單位：人工工種按工種施工階段投入勞動力情況打樁工5鋼筋工8混凝土工8電工14普工10信號工1四、主要施工方案及措施施工準(zhǔn)備測量放樣鋼護(hù)筒施工鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工鉆機(jī)就位監(jiān)理工程師檢鉆機(jī)就位鉆渣外運(yùn)鉆進(jìn)成鉆渣外運(yùn)成孔檢測監(jiān)理工程師檢測成孔檢測清孔格監(jiān)理工程師檢測沉監(jiān)理工程師檢測頁腳內(nèi)容4頁腳內(nèi)容5 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案監(jiān)理工程師檢監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站機(jī)安放鋼筋籠沉渣厚度測試灌注水下砼超聲波檢測交工驗收鋼筋籠制作導(dǎo)管水密性試驗二次清孔不合格施工前設(shè)置堅固、不漏水的鋼制護(hù)筒，護(hù)筒在鋼模生產(chǎn)廠家定制，頁腳內(nèi)容6 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案保筒 (1)確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。 (2)標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開至白灰線標(biāo)記位置，不再挪 (6)標(biāo)定測繩，測繩采用鋼絲測繩，20米以內(nèi)測錘重2Kg，20 面周對應(yīng)護(hù)樁各測量一處)孔深按最小測量值，當(dāng)最小測量值小于設(shè)計。 (8)用檢孔器檢測孔徑和孔的豎直度，檢孔器對中后在孔內(nèi)靠自頁腳內(nèi)容7 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (9)檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不4、清孔 (1)孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土(10轉(zhuǎn)/分鐘)，然后停止轉(zhuǎn)動，提起鉆桿。 (2)注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時不得回轉(zhuǎn)鉆桿。 ，進(jìn)行循環(huán)。 (4)灌注前試驗人員再次檢測泥漿指標(biāo)，其比重、粘度、含砂率注混凝土標(biāo)準(zhǔn)時清孔結(jié)束。 (5)清孔后，用測繩檢測孔深。頁腳內(nèi)容8 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案鋼筋發(fā)料時應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及為10.5米，為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝澆灌過程中上浮。鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為40mm，后在鋼筋加工場內(nèi)用16T吊車吊至平板式運(yùn)輸車上,運(yùn)送至工地。鋼現(xiàn)場鋼筋籠的起吊直接利用16T吊車先進(jìn)行鋼筋籠下截吊裝，吊頁腳內(nèi)容9 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (1)導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗。試壓前將導(dǎo)管一頭導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa(壓力不小 (3)導(dǎo)管試拼、編號0.5m)，符合長度要求后，對導(dǎo)管進(jìn)行編號。試拼時最上端導(dǎo)管用單節(jié)長度較短的導(dǎo)管(0.5m)，最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長度較長的導(dǎo)管(4.0m)。 (4)導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時，眼觀，人工配合 (1)混凝土拌合前，由試驗室提供混凝土配合比。 (3)混凝土拌合坍落度控制在180~220mm。每車混凝土出站頁腳內(nèi)容10 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案不予出站?；炷脸稣緯r，試驗室人員須在運(yùn)輸單上填寫出站時間，。 (4)混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，冬季施工時，罐車運(yùn)輸罐應(yīng)用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損 (1)每車混凝土灌注前檢測混凝土出場、入模的坍落度和出場、 (2)混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場后，采用吊車吊儲料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。 (3)首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運(yùn)輸車溜槽直接對料斗放料 (4)灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計拔導(dǎo)管前量測孔內(nèi)砼面位置，以便及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在4~6m之間。 (5)在灌注將近結(jié)束時，核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌 (6)灌注完畢后，拔出護(hù)筒。 數(shù)量不得少于總樁數(shù)的30%且不得少于20根,在以上范圍內(nèi)應(yīng)選用鉆 (2).樁豎向承載力檢測數(shù)量應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3五、質(zhì)量保證措施頁腳內(nèi)容11 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方案 (1)首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度≥1.0m和填充盛滿砼3m3，罐車與泵送砼(或梭槽砼)同步一次澆筑連續(xù)進(jìn)行， (2)砼拌合物運(yùn)至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，坍否則不能使用。 (4)在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。 (5)在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)砼的位置，及時的調(diào)整導(dǎo)管性。 (6)為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)首批砼灌注完后，應(yīng)降低砼的灌注 (7)灌注的樁頂砼應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高1.0m，以保證砼強(qiáng)度， (8)在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的 頁腳內(nèi)容12 吳川碧海園工程樁基缺陷處理方