采油工程管理規(guī)定

采油工程治理規(guī)定油勘字〔2023〕226號第一章總 則第一條為標準采油工程治理，提高采油工程技術水平，適應油田勘探開發(fā)需要，依據(jù)《油田開其次條治理和技術創(chuàng)，優(yōu)化措施構造，形成適應油田不同開發(fā)階段需要的采油工藝配套技術。第三條采油工程治理主要包括：采油工程方案編制及實施，完井與試油、試采治理、生產過程治理、質量掌握治理、技術創(chuàng)與應用和安康、安全、環(huán)境治理。第四條〔氣〕田分公司、全資子公司〔以下簡稱油田公司〕的陸上油田開發(fā)活動?？毓?、參股公司和國內合作的陸上油田開發(fā)活動參照執(zhí)行。其次章采油工程方案與設計第五條油工程必需早期介入，提前開展必要的前期評價、專題爭論和先導性試驗，在此根底上編制采油工程方案。第六條，與鉆井和地面工程相結合，經多方案比選論證，承受先進有用、安全牢靠、經濟可行的技術，保證油田高水平、高效益開發(fā)。第七條注水、注氣和自然能量開發(fā)的油田，采油工程方案主要內容為：油藏工程方案簡介：地質特征、試油試采狀況、井網部署、設計井數(shù)及井別、產能設計、儲層巖石性質、流體性質、流壓等。儲層保護設計：進展儲層敏感性爭論試驗，分析儲層損害的潛在因素，篩選與儲層配伍的入井流體，提出儲層保護措施。采油工程完井設計：包括完井方式、油管柱構造、生產套管尺寸、射孔工藝和參數(shù)、防腐措施、防砂等設計；提出對生產套管強度、固井水泥返高及質量、井口裝置等技術要求。采油方式及參數(shù)優(yōu)化設計：承受節(jié)點分析和人工舉升動態(tài)模擬技術，推測不同含水、不同采以及經濟、治理、生產條件等各種因素，確定各個開采階段的采油方式，并優(yōu)化生產參數(shù)。注入工藝和參數(shù)優(yōu)化設計：進展試注工藝設計，通過試注，搞清儲層吸入力量和啟動壓力，遵循有利保護儲層和經濟可行的原則，爭論確定注入介質的指標。增產增注措施：爭論儲層增產增注的必要性及可行性，篩選主體增產增注工藝以及相應的關鍵技術參數(shù)。配套技術設計：爭論分析清防蠟、降粘、防腐、防垢、防砂等技術應用的必要性，篩選主體配套技術及相應的工藝參數(shù)?！鞍部?、安全、環(huán)境”要求。采油工程投資概算。第八條對于注蒸汽熱采開發(fā)的油田，要充分考慮蒸汽開采的特點，采油工程方案編制應增加：套管保護措施〔套管強度、水泥返高、預應力完井、舉升、井筒隔熱、井筒降粘、高溫資料錄用等設計內容。第九條探與生產分公司授予，三級資質由油田公司授予。動用地質儲量在100×10t以上或年產能2×14t以上的油田〔或區(qū)塊采油工程方案，由具有一級資質的單位爭論設計；動用地質儲量在1000×104t以下或年產能小于20×104t的常規(guī)油田〔或區(qū)塊〕和老油田重點調整改造的采油工程方案，由具有二級及以上資質的單位爭論設計；老油田常規(guī)調整改造的采油工程方案，由具有三級及以上資質的單位爭論設計。第十條1000×104t20×104t〔或區(qū)塊各油田公司預審并報勘探與生產分公司審批；其他采油工程方案由各油田公司審批。第十一條式、采油方式等進展重大調整，應向審批部門準時報告，經批準前方可實施。第十二條2～3方案設計的合理性、主體技術的適應性，各種經濟技術推測指標的符合程度等。第十三條試采、井下作業(yè)設計應包括地質、工程和施工設計，試井設計應包括地質和施工設計。各項設計要符合相關的技術標準和要求。第十四條試油設計的主要內容：油氣井根底數(shù)據(jù)：鉆完井根本數(shù)據(jù)、油層段鉆井液使用狀況數(shù)據(jù)、試油層位及解釋根底數(shù)據(jù)、井身構造示意圖。地質簡介：地質構造簡況、鄰井試油成果及效果評價、本井中途測試狀況。設計依據(jù)及試油目的。分層產能推測及地質要求：流體性質推斷、產能推測、資料錄用。試油方式和工作制度、試油層施工工序、試油周期。參數(shù)的計算與選擇：試油管柱強度、射孔及作業(yè)參數(shù)計算與選擇，作業(yè)參數(shù)選擇時要考慮套管強度等因素。主要設備、工具、器材配備要求。主要管柱及地面流程示意圖、施工步驟及要求?！鞍部怠踩?、環(huán)境”措施。第十五條試采設計的主要內容:1．根本數(shù)據(jù)：油氣井根本數(shù)據(jù)、試采層段及解釋結果數(shù)據(jù)、本井試油成果數(shù)據(jù)。試采目的。試采產量確定的依據(jù)和方式：依據(jù)試采目的及油層靜〔動〕態(tài)參數(shù)確定采油方式、工作制度、生產壓差及產量。試采資料錄用要求。試采工序、施工步驟及要求、試采周期推測。參數(shù)的計算與選擇：試采管柱尺寸、強度、參數(shù)計算及選擇。主要設備、工具、器材配備要求。試采管柱及地面流程示意圖?！鞍部怠踩?、環(huán)境”措施。第十六條井下作業(yè)工程設計主要包括增產增注、大修、維護性作業(yè)等設計，應以地質設計為依據(jù)，承受先進有用的工藝技術，保證施工安全，實現(xiàn)效益最大化，其主要內容：設計依據(jù)及目的。根底數(shù)據(jù)：井身構造、固井質量、射孔井段、油層物性、原油物性、試油及生產狀況。設計優(yōu)化：施工參數(shù)、材料、工藝管柱、效果推測。施工預備：材料、工具、設備、隊伍。施工程序：井筒預備、施工過程、施工收尾。施工資料：施工參數(shù)、施工記錄、施工總結。相關技術要求：執(zhí)行的標準和操作規(guī)程、特別技術要求?！鞍部?、安全、環(huán)境”措施。第十七條試井設計的主要內容:試井目的。測試井根底資料：井的根底數(shù)據(jù)、井身構造示意圖、測試層段數(shù)據(jù)〔吸水剖面〕和流體物性參數(shù)等。試井方式選擇：依據(jù)測試目的、井筒和油層條件及生產條件選擇試井方式。參數(shù)計算與選擇：測試時間、測試儀器性能指標等參數(shù)。測試要求：測試施工、資料解釋和“安康、安全、環(huán)境”等要求。第十八條重點井和高危急性井的工程設計由油田公司主管部門組織編寫和審批。壓裂、酸化、作業(yè)工程設計由油田公司所屬采油單位組織編寫和審批。第十九條施工。其次十條采油工程方案設計的完井方式符合率需到達98%95%，井口注入壓力的誤差小于±20%95%。第三章完井與試油、試采治理其次十一條依據(jù)油藏工程方案和增產、增注措施的要求，依據(jù)有利于實現(xiàn)油井最大產能、延長油井壽命、安全牢靠、經濟可行的原則，進展完井設計和治理。其次十二條程方案為重要依據(jù)。其次十三條采油工程對完井技術要求：油田投入生產建設前必需進展儲層敏感性評價分析，在此根底上篩選保護儲層的入井工作液。要求固井質量〔第一界面〕合格率到達98%；對地質條件簡單或有特別開采要求的油田，要檢測其次界面的固井質量。如達不到開發(fā)要求，應實行必要的措施。依據(jù)相關標準和規(guī)定，對套管進展試壓，試壓合格后才可進展下一工序。嚴禁用鉆井完井液代替射孔液，射孔作業(yè)前要用射孔液將井筒內的完井液替出。射孔前嚴格依據(jù)地質設計的要求對射孔管柱進展校深。射孔后要檢查射孔彈放射率，確保射孔質量。對于注氣井、特別高壓井和位于灘海、泄洪區(qū)、環(huán)境敏感區(qū)、要害地區(qū)的井，要承受安全牢靠的生產裝置，如井下安全閥、封隔器、氣密閉螺紋、井口安全掌握裝置等，確保安全生產。其次十四條試油技術要求：高壓井試油技術要求：高壓自噴井試油原則上要求承受油管傳輸射孔與測試聯(lián)作技術，對存承受采油樹，地面流程承受高壓三相分別計量系統(tǒng)，井控裝置和地面流程要按設計要求試壓，儲藏足夠的壓井液，確保試油施工安全。非自噴井試油技術要求：原則上要承受油管傳輸射孔—測試—水力泵〔或其他抽汲方式〕三聯(lián)作技術，依據(jù)儲層條件確定合理的負壓、生產壓差和工作制度。依據(jù)試油資料確定是否實行酸化壓裂改造措施，措施后要準時排液和測試求產，利用測試資料評價措施效果。灘海試油技術要求：對低產或非自噴井承受油管傳輸射孔—測試—水力泵三聯(lián)作技術；對高壓自噴井承受油管傳輸射孔—APR測試—地面直讀技術；滿足連續(xù)產能測試要求，確保快速、高效、環(huán)保、安全完成海上試油任務。其次十五條施工與監(jiān)視要求:1．嚴格按試油、試采規(guī)程和設計施工。施工中需要對設計進展一般性修改時，須經現(xiàn)場監(jiān)視同意；假設要進展重大修改時，須由設計批準單位準許前方可實施。2．施工現(xiàn)場要有試油監(jiān)視，按設計和相關標準對使用的設備、井下工具和原材料以及施工操作進展監(jiān)視，并對錄用的試油資料和各工序工程質量進展現(xiàn)場驗收。其次十六條試油、試采資料治理要求:1．施工單位要按試油相關規(guī)程和方案設計取全取準各項原始資料。單層試油完畢后必需編寫單層試油小結，全井試油完畢后要按有關標準編寫全井試油總結，地層測試、酸化、壓裂等特別作業(yè)要編寫相應專項總結。試采井錄用的資料包括儲層產量、壓力、流體性質及有關的采油工程技術參數(shù)等，對以上資料進展解釋處理，形成試采產量、壓力、流體性質及儲層參數(shù)等曲線、圖表。試油試采錄用的原始資料和解釋報告、總結等成果資料，由各油田公司按有關規(guī)定保存。要求上報的資料按規(guī)定上報勘探與生產分公司。其次十七條98%20%油層資料全準率到達95%80%油田實際狀況制定相應的技術指標。第四章生產過程治理其次十八條采油工程的生產過程治理貫穿于油田開發(fā)全過程，主要包括采油、注水〔汽、作業(yè)、試井等采油生產過程治理，其工作目標是實現(xiàn)生產井的正常生產、高效運行和本錢掌握。其次十九條生產過程治理的主要內容：中長期規(guī)劃和年度打算編制與治理。技術指標的制定及考核治理。工藝、技術攻關、引進及成熟技術推廣應用。工程設計治理。設備、工具、材料的技術評價、優(yōu)選、淘汰和報廢的治理。施工效勞隊伍資質治理。工程監(jiān)視治理。相關技術、治理的標準和規(guī)程的制〔修〕訂。組織技術溝通與培訓。第三十條股份公司采油工程技術治理指標：抽油機井：泵效≥38%，系統(tǒng)效率≥20%，檢泵周下作業(yè)工藝成功率≥95%，措施有效率≥75%。各油田公司應依據(jù)股份公司要求和油田實際狀況制定相應的采油工程技術治理指標。第三十一條中長期規(guī)劃和年度打算編制與治理。采油工程中長期規(guī)劃和年度打算要以油藏工程中長期規(guī)劃和年度打算為根底，依據(jù)股份公司和油田公司的統(tǒng)一部署編制。采油工程中長期規(guī)劃的主要內容：上期規(guī)劃執(zhí)行狀況、工藝技術和力量適應性分析、增產增注措施和井下作業(yè)量、主要技術經濟指標推測、成熟技術推廣及工藝技術攻關和現(xiàn)場試驗。采油工程年度打算的主要內容包括：增產增注措施、修井及維護性工作量，采油設備需求、技術攻關與推廣等。第三十二條抽油機井治理要求:1．在選用抽油機舉升時，要承受舉升優(yōu)化設計技術對舉升系統(tǒng)進展優(yōu)化，主要內容包括：泵深、泵徑、抽油桿尺寸及配比、油管尺寸、地面設備型號、工作參數(shù)等。對于抽油機井要定期進展示功圖和動液面測試并診斷分析，準時實行調參、換泵等措施。依據(jù)不同區(qū)塊抽油機井的供排協(xié)調關系，建立相應的動態(tài)掌握圖，抽油機井的上圖率≥90％。定期進展系統(tǒng)效率測試，承受先進的提高抽油機井系統(tǒng)效率優(yōu)化設計技術，通過調整工作參數(shù)、選用節(jié)能降耗設備等措施提高系統(tǒng)效率。優(yōu)選清防蠟、防垢工藝技術，確定合理的清防蠟、防垢制度，包括清蠟周期、清蠟深度、藥劑用量、熱洗的溫度和壓力等。準時調整抽油機井平衡，保持平衡比在85%～100%之間。按有關標準和規(guī)定做好地面設備日常維護保養(yǎng)工作。泵掛深度≥1500m時，應承受油管錨等措施削減沖程損失；井口含砂≥0.01%時，應承受砂錨等防砂措施；氣液比≥50時，應實行氣錨等防氣措施；對于斜井、發(fā)生桿管偏磨的井要實行扶正等防偏磨措施。第三十三條潛油電泵井治理要求:1．依據(jù)油井流入特征、氣液比、壓力、溫度和原油粘度等資料，合理選擇潛油電泵機組和泵掛深度，使?jié)撚碗姳帽３衷谧钫_工作區(qū)間，保證高效、經濟、合理運行。潛油電泵機組正常運行時按電機額定電流的1.20.8倍調欠載保護，欠載延時啟動時間不得小于30min。電機工作電流不平衡度不能大于5％，電壓不平衡度3％。加強對變壓器、掌握柜等設備維護保養(yǎng)，假設消滅過載停機或欠載停機時，應依據(jù)規(guī)程進展檢查，查明緣由并實行有效措施前方可重啟動潛油電泵機組。機組的啟停必需由專業(yè)治理人員操作。當潛油電泵入口處氣液比≥10％時，必需下入井下油氣分別器，以削減氣體對泵效的影響。對于產液量變化幅度較大的井，應考慮承受井口變頻裝置，適時調整電機轉速，保證供排協(xié)調。加強對電流卡片的分析，結合其他動態(tài)資料對潛油電泵的工況進展綜合診斷，準時實行調整措施，保證在合理的工況下運行。第三十四條地面驅動螺桿泵井治理要求:1．依據(jù)油井流入特征，對地面驅動設備、桿管柱、井下泵、工作參數(shù)等進展系統(tǒng)優(yōu)化設計。螺桿泵在使用前應進展水力性能檢測，未到達指標要求嚴禁使用。螺桿泵必需承受防反轉裝置，井下管柱必需錨定。螺桿泵井正常生產時漂浮度應在100m以上，泵掛處產出液溫度應低于螺桿泵定子額定耐溫指標，產出液硫化氫含量應小于2.5%。5．加強螺桿泵地面驅動裝置日常修理保養(yǎng)，搞好日常治理和工況分析，覺察問題準時處理。第三十五條氣舉井治理要求:依據(jù)油井流入特征，合理選擇匹配油管尺寸、注氣點、注氣壓力、注氣量以及氣舉裝置和工具。氣舉閥使用前，要設定工作壓力并進展性能檢測，保證入井后具有良好的工作特性。自然氣壓縮機要嚴格依據(jù)操作規(guī)程使用和維護保養(yǎng)。加強氣舉井的生產工況診斷分析，覺察問題準時處理，使氣舉工況保持在合理的范圍內。綜合考慮注氣壓力、井深、產量、作業(yè)周期及經濟效益，下入氣舉閥6～9級為宜；氣舉工作筒與井下工具間距必需大于10m2500m內的井，最下一級偏心氣舉工作筒下至油層頂部100m內。第三十六條稠油注蒸汽熱采井治理要求:1．稠油注蒸汽熱采井，必需按熱采標準優(yōu)化套管鋼級和壁厚，承受預應力套管完井，水泥返高至地面，確保完井方式滿足注蒸汽開采的要求。5%。投產后要按規(guī)定定期檢查，覺察問題準時實行措施進展處理。注汽井應實行隔熱措施，承受井下高溫封隔器和隔熱油管，必要時承受環(huán)空充氮氣隔熱技術保護套管，隔熱油管要定期檢查，覺察問題準時更換。井深1000m40%。蒸汽吞吐井在放噴初期應承受油嘴掌握，后期噴勢減弱后可卸掉油嘴生產，井口產出液溫度120℃以下。依據(jù)地面技術條件和工藝技術成熟狀況，優(yōu)選摻稀油、摻活性水、井筒電加熱等井筒降粘方式，實現(xiàn)井筒有效舉升。依據(jù)儲層特征和井況，優(yōu)選應用機械分注、化學調剖、老井側鉆等措施，改善蒸汽吞吐效果。按規(guī)定對蒸汽發(fā)生器進展檢測、維護保養(yǎng)，使其在良好的技術狀態(tài)下運行，鍋爐出口蒸汽干75%80%。嚴禁車輛碾壓和行人靠近地面注汽管線，注汽時應設立高溫高壓警告標志。停頓注汽后，準時關閉總閘門。注汽所接放空放噴管線必需直通，并要固定牢靠。第三十七條注水井治理要求:1．油田投入注水開發(fā)前必需通過試注，測定儲層的啟動壓力和吸水指數(shù)，確定注水壓力，優(yōu)化注水工藝。試注、轉注必需嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質量標準，并依據(jù)油藏地質特征、敏感性分析及配伍性評價結果，實行相應的保護儲層措施。24h以上、作業(yè)施工或吸水指數(shù)明顯下降時必需洗井，洗井排量由小到大，當返出水水質合格前方可注水。當注水量達不到配注要求時，應承受增注措施。假設提高壓力注水時，有效注水壓力必需掌握在地層裂開壓力以下。油藏注水實施之前，通過儲層敏感性分析、井下管柱的腐蝕性爭論等試驗，考慮水質處理工藝和建設投資以及操作費用等因素，確定合理的注入水水質標準。建立水質監(jiān)測制度，定時定點取樣分析，覺察問題準時爭論解決。依據(jù)油藏工程的要求和井型井況的特點，在具備成熟技術力量的條件下，選擇分注管柱以及配套工具，管柱構造要滿足分層測試、防腐、正常洗井的要求。注水井作業(yè)要盡量承受不壓井作業(yè)技術，如需放溢流，應符合“安康、安全、環(huán)境”要求，并計量或計算溢流量，本井的累計注入量要扣除溢流量。第三十八條壓裂措施治理要求:壓裂設計應以油藏爭論和地應力爭論為根底，通過壓裂模擬設計軟件優(yōu)化壓裂方式、人工裂并對增產效果進展推測。對于首次壓裂的油田〔區(qū)塊〕以及重點井，壓裂前應進展測試壓裂，生疏水力裂縫形態(tài)、閉合壓力、液體濾失系數(shù)和裂縫方向等，為后續(xù)施工設計優(yōu)化和壓裂后的效果評估供給依據(jù)。壓裂管柱、井口裝置和壓裂設備等應能滿足壓裂施工的要求；套管及井口裝置達不到壓裂設計要求時，應承受封隔器及井口保護器等保護措施。施工前要對壓裂液、支撐劑的數(shù)量和質量進展檢驗。壓裂液﹑支撐劑的各項性能應到達相應100%。施工過程中對施工壓力、排量、砂液比、頂替液量等進展監(jiān)控。各項施工參數(shù)到達設計要求，90%100%，杜絕超量頂替。施工后對總加砂量、用液量、返排量進展核定。假設承受強制裂縫閉合技術，應依據(jù)地層閉合壓力掌握返排速率，避開支撐劑回流。返排液必需經過處理達標前方可排放。施工消滅特別狀況時，按施工應急預案處理。第三十七條酸化措施治理要求:1．首次酸化的油田〔區(qū)塊、層位化施工設計優(yōu)化和效果評估供給依據(jù)。依據(jù)目的層的巖性、物性、流體性質、堵塞類型等優(yōu)選酸液體系。酸液體系應與儲層配伍，其緩蝕、防膨、鐵離子穩(wěn)定、助排、破乳等指標必需滿足施工設計的要求。100%。按設計掌握不同階段的注酸速度、關井反響時間等，誤差不超過±10%。返排液排放必需處理達標。施工消滅特別狀況時，按施工應急預案處理。嚴禁使用壓縮空氣氣舉排液。第四十條防砂措施治理要求:1．防砂要堅持油層防砂、井筒排砂和地面除砂相結合。綜合考慮油藏地質條件、出砂特征和經濟效益，優(yōu)選防砂技術。要優(yōu)化防砂施工參數(shù)、井下工具、材料和工作液，加強施工質量掌握，做到既能有效防砂，又能有效保護油井的生產力量。防砂施工成功率到達90%，防砂后產能恢復值≥80%，投產后加強生產治理，選擇合理的工作制度，延長防砂有效期。第四十一條堵水調剖措施治理要求:堵水調剖設計要立足于井組和區(qū)塊,,減小損害。堵水調剖要按設計施工，對堵劑材料和工具質量進展檢測，嚴格監(jiān)控施工參數(shù)，確保施工質量和安全。堵水調剖效果評估要以井組和區(qū)塊為單元，從降水增油、減緩油田遞減、提高儲量動用程度以及經濟效益等方面進展客觀合理的評價。第四十二條大修治理要求:1．大修方案設計要在對當時井下技術狀況進展分析的根底上，依據(jù)安全、牢靠、合理的原則，對修井工具、施工步驟進展優(yōu)化。修井過程中假設承受鉆、銑、磨工序，要確定合理的鉆壓、鉆速以及工具，保證不損壞套管。選擇與儲層配伍的修井工作液，優(yōu)化工作液密度、粘度等參數(shù)，防止和削減油層二次損害。承受牢靠的井口防噴裝置，制定可行的井控措施，保證施工安全。報廢井盡量做到井下無落物，報廢處置后要到達井口不冒、層間不竄。第四十三條試井治理要求：試井主要包括壓力恢復〔降落〕試井、流靜壓點測試、系統(tǒng)試井、探邊試井、干擾試井、脈沖試井、油水井分層壓力測試、注水井分層流量測調、封隔器驗封、抽油機井示功圖測試和采油井動液面測試等工程。試井作業(yè)要實行全面質量掌握，嚴格遵守行業(yè)標準和相關規(guī)定，保證錄用資料的有效性，滿足油藏治理需要。〔注水井測壓力降落；對于低滲透油藏，穩(wěn)定試井應優(yōu)先選擇試井周期短的等時試井或修正等時試井。試井施工前要清楚測試井井下狀況，井筒條件應能保證測試儀器暢通起下；施工時要嚴格執(zhí)行試井設計，取全取準各項資料。試井儀器、儀表及其標定裝置要依據(jù)國家、行業(yè)計量的有關規(guī)定進展檢定，并定期調整和校準，超過校準檢定有效期的不準使用。試井資料解釋要用多種方法進展比照驗證，同時參考地質、測井、巖心等資料進展綜合分析，使選擇的解釋模型和計算參數(shù)準確牢靠。測試施工一次成功率90%以上、測試資料合格率99%以上，儀器儀表及其標定裝置定期校準100%。第四十四條采油工程要加強系統(tǒng)建設，各油田分〔子〕公司必需建立、健全各級采油工程治理和技術爭論推廣機構及其責任制。第五章質量控制第四十五條設備、工具和材料以及專用儀表的質量掌握。第四十六條工。油田業(yè)務主管部門每年應對施工單位進展資質復審和業(yè)績綜合考評。第四十七條具的檢測報告，其質量必需符合設計要求，嚴禁使用不合格產品?，F(xiàn)場配制的入井液質量必需符合設計要求。第四十八條造成重大損失時應追究有關單位和人員的責任。第四十九條重點井和重大措施要實施全過程監(jiān)視。第五十條要對完井、試油試采、井下作業(yè)、采油生產、試井等使用的各種工具、材料、儀器儀表質量進展定期檢查和不定期抽查。第五十一條測試儀器、儀表的計量性能〔準確度、穩(wěn)定度、靈敏度等〕必需依據(jù)國家計量的有關規(guī)定進展檢定，并定期調整和校準。第五十二條首