真空釬焊爐的真空檢漏與維修

真空釬焊爐的真空檢漏與修理一、概述真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備，能夠進(jìn)展真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效左右、前后六區(qū)控溫，有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過溫保護(hù)裝置，爐溫均勻性可掌握在士3C以內(nèi)，另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高，對簡單零件和有特別要求的零件無需作補(bǔ)充工藝處理產(chǎn)品。,高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火，以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。技術(shù)特點(diǎn)：1，使加熱區(qū)內(nèi)溫度均勻性全都。2. 真空氣氛中釬焊的，可保持工件的清潔和光亮。二、 真空釬焊爐真空系統(tǒng)的工作原理設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各掌握閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)〔碟閥〕〔碟閥〕、維持泵閥〔碟閥〕和高閥〔板閥〕組成，各閥門均為氣動(dòng)閥，由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)展掌握。真空釬焊爐由以下零部件組成：KT-800型油集中泵ZJ-600型羅茨真空泵3.2X-70型旋片式真空泵4.2XZ-8型旋片式真空泵DN800高真空氣動(dòng)擋板閥DN800水冷擋板DN150高真空氣動(dòng)擋板閥DN100高真空氣動(dòng)擋板閥DDC-JQ80型電磁帶放氣閥DDC-JQ32型電磁帶放氣閥金屬波浪管，真空管路等真空爐加熱室主要零部件由以下設(shè)備組成:1保溫層〔硅酸鋁氈+炭氈+鉬屏〕2.石墨加熱器水冷電極組件石墨電極及石墨連接件鉬拉桿絕緣陶瓷件石墨爐床石墨噴嘴鉑熱電偶18加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、石墨加熱器加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。承受多溫區(qū)閉環(huán)獨(dú)立加熱控溫方案。共設(shè)前門、后門、頂面、底面、左側(cè)、右側(cè)六個(gè)大區(qū)，共個(gè)小區(qū)。電路與爐體絕緣性能良好，所承受的絕緣元件能防金屬化，又便于拆卸清理更換。爐膽設(shè)有冷卻氣體循環(huán)，均勻冷卻工件，爐膽便于清理。真空爐強(qiáng)制氣冷裝置：1.風(fēng)機(jī)電機(jī)〔45kW〕2?密封引線電極3?高效熱交換器〔紫銅〕離心風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)裝置6?水冷電機(jī)座及罩體5?冷卻水系統(tǒng).電磁閥.手動(dòng)球閥.回水箱?管路真空爐自動(dòng)充氣及分壓裝置 ：.安全閥.電磁閥.手動(dòng)球閥.管路及接頭真空爐氣動(dòng)掌握系統(tǒng)：.氣動(dòng)三聯(lián)件.電磁換向閥組.管路及接頭真空爐加熱電源： 高性能晶閘管調(diào)壓器+變壓器〔180kVA〕真空爐掌握系統(tǒng)：FP23〔400段，SHIMADEN〕SR93型報(bào)警儀〔SHIMADEN公司〕CPM2A60點(diǎn)可編程序掌握器〔OMRON公司〕ZDF型數(shù)顯電阻電離復(fù)合真空計(jì)(成都)5.100mm雙通道無紙記錄儀6掌握柜體7.其它電氣元件及電纜10.橡膠密圭寸圈12.料盤(1件)真空系統(tǒng)工作時(shí)，首一先啟動(dòng)機(jī)械泵、維持泵和集中泵(加熱)，同時(shí)翻開前級閥和維持泵閥，對集中泵內(nèi)進(jìn)展抽真空。當(dāng)真空度到達(dá)系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí)，羅茨泵啟動(dòng)，同時(shí)旁路閥翻開，前級閥關(guān)閉，此時(shí)對真空室進(jìn)展抽低真空當(dāng)集中泵加熱至 15090并且真空度高于10.67Pa(80mtorr到達(dá)工藝要求的真空度以后，方可進(jìn)展熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)展強(qiáng)制冷卻，完成整個(gè)工藝過程。三、故障現(xiàn)象155Pa/h(1.16torr/h),標(biāo)準(zhǔn)為0.667Pa/h(/h(5W-3torr/h0.444Pa(2.8X0-4torr)0.0013Pa(1X10-5torr)，熱態(tài)最高真空度約0.0119Pa(8.9X0-5torr)。熱態(tài)最高真空度為空爐測量，測量值隨著爐溫的變化而變化，爐溫越高，真空度越高。正常狀況下冷態(tài)真空度應(yīng)高于熱態(tài)真空度，因此可知，該設(shè)備消滅了反?，F(xiàn)象。通過對不同材料試件進(jìn)展測試，不銹鋼，出爐溫度80C,色澤，淺藍(lán)色?？梢源_定爐體有漏點(diǎn)。注:1托=133.3221帕=7.5X10-3托四、故障分析及推斷真空泄漏故障修理的關(guān)鍵，是看能否準(zhǔn)確地推斷出故障點(diǎn)〔泄漏點(diǎn)〕。真空度抽不上去的緣由可能有多個(gè)，或許真空機(jī)組的抽氣力量不夠，也可能是漏率偏高，又或?yàn)閮烧弑确?，抽空時(shí)間一樣而真空度偏低，這時(shí)候關(guān)閉主閥，如真空計(jì)指針很快下降，多數(shù)狀況是真空室漏了，這時(shí)應(yīng)先查出漏點(diǎn)。如真空計(jì)指針下門的泄漏上，或是集中泵油污染、氧化了，或是前級管路密封不好，泵油缺乏，或是泵油乳化，軸封漏油等。依據(jù)以往真空設(shè)備的修理閱歷，設(shè)備真空度在短落至密封線上所致?？梢酝ㄟ^清理更換密封件，手動(dòng)開關(guān)閥門檢修或氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏，因本單位沒有氦質(zhì)譜檢漏儀所以使用真空計(jì)檢漏法 :使用酒精，丙酮等易揮發(fā)液體涂在可能泄漏的地方，如泄漏則酒精滲入并揮發(fā),影響內(nèi)部真空,如真空計(jì)讀數(shù)有變化，則說明該處泄漏。通過丙酮或酒精檢漏法等觀看真空度變化，認(rèn)真查找漏點(diǎn)。由于該設(shè)備真空室與外界接口較多，如連接法蘭、管道及真空管等，一時(shí)難找出漏點(diǎn)。另一方面，由于加工任務(wù)緊急，設(shè)備沒有太、長停機(jī)時(shí)間，不行能對全部接口逐一拆卸檢修。經(jīng)過認(rèn)真觀看設(shè)備加工過程中真空度的微小變化， 覺察了反?，F(xiàn)象，即熱態(tài)真空度高于冷態(tài)真空度，依據(jù)這一現(xiàn)象，從理論上加以分析可初步判定漏點(diǎn)可能在爐體的十二組加熱水冷電極上或者在爐內(nèi)的熱交換器上假設(shè)漏點(diǎn)在熱交換器上真空度應(yīng)當(dāng)沒有這么高， 加工出來產(chǎn)品的顏色也不是這樣。 熱交換器上假設(shè)漏點(diǎn)就會(huì)滲透出水， 出來的水經(jīng)過高溫氣化產(chǎn)生水蒸氣，大家都知道水是由水分子構(gòu)成的 .水分子是由2個(gè)氫原子和1個(gè)氧原子構(gòu)成的假設(shè)在真空系統(tǒng)中消滅水分子真空度是不簡潔上去的，所以初步疑心漏點(diǎn)在加熱電極四周的密封圈上，由于加熱電極的密封圈可能老化或已受熱碳化， 電極連接板上雖然有水冷卻裝置，但此處是發(fā)熱源，熱量較高，密封件簡潔老化。當(dāng)密封件老化或碳化降低或失去彈性時(shí)，冷態(tài)真空度必定下降， 只有當(dāng)爐內(nèi)加溫時(shí)，電極上的密圭寸件受熱膨脹才能起到較好的密圭寸作用。這一結(jié)論正好印證了上述的真空度反?，F(xiàn)象，但缺乏實(shí)際檢測。五、故障檢修及改進(jìn)拆卸最大疑心點(diǎn)的上、下兩個(gè)區(qū)的電極，結(jié)果覺察有兩組電極密封墊已經(jīng)碳化，其他密封件也已經(jīng)老化。更換原裝密封件后試機(jī)，與之前比較有所改善，冷態(tài)真空度0.006Pa(4.5X10-5torr)，但該值距標(biāo)準(zhǔn)真空度仍差半個(gè)數(shù)量級。經(jīng)反復(fù)裝調(diào)，仍沒有實(shí)質(zhì)性轉(zhuǎn)變，于是疑心是原裝密封件達(dá)不到要求。因此對電極錐面的 0形密封圈設(shè)計(jì)尺寸產(chǎn)生疑心，03mm2.4mm,壓縮量只有0.6mm，該指標(biāo)略低于真空密封的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，足，難以起到較好的密封效果鑒于這種狀況，

0形圈的彈性張力不4mm的0形密圭寸圈代替原裝密圭寸圈，其壓縮量由原來的 0.6mm增加至1.6mm。再次開機(jī)測試，冷態(tài)真空度提高到 0.0008Pa