勝利油田采油隊(duì)工人操作手冊(cè)

--100-采油隊(duì)工人操作手冊(cè)成功采油廠(chǎng)20057目錄第一篇 采油隊(duì)行政治理層操作手冊(cè)〔一〕指導(dǎo)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔二〕隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔三〕副隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)其次篇 采油隊(duì)技術(shù)治理層操作手冊(cè)〔一〕地質(zhì)技術(shù)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔二〕工程技術(shù)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔三〕注水技術(shù)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)第三篇 采油隊(duì)操作執(zhí)行層操作手冊(cè)一、采油班〔一〕油井管井工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容抽油機(jī)井巡回檢查抽油機(jī)井開(kāi)井前檢查啟動(dòng)游梁式抽油機(jī)抽油機(jī)井開(kāi)井后檢查鏈條式抽油機(jī)井開(kāi)井前檢查抽油機(jī)井關(guān)井倒抽油機(jī)井井口開(kāi)井流程更換井口取樣閘門(mén)毛辮子斷裂處理光桿斷后緊急處理用鉗型電流表檢測(cè)抽油機(jī)平衡取簡(jiǎn)分析油樣取全分析油樣螺桿泵的啟停操作電泵井巡回檢查電泵井啟泵電泵井停泵電泵井更換電流卡片電泵井更換〔檢查〕油嘴計(jì)量站巡回檢查干粉滅火機(jī)的檢查和使用平坦抽油井井場(chǎng)更換光桿密封盤(pán)根更換抽油機(jī)傳動(dòng)皮帶油漆抽油機(jī)抽油機(jī)故障推斷與處理〔二〕油井資料工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容手動(dòng)量油排液法測(cè)氣填寫(xiě)、計(jì)算抽油井班〔日〕報(bào)表填寫(xiě)、計(jì)算電泵井班〔日〕報(bào)表〔三〕油井修理工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容更換計(jì)量站內(nèi)法蘭閘門(mén)更換游梁式抽油機(jī)毛辮子手搖外抱式剎車(chē)調(diào)整手拉外抱式剎車(chē)調(diào)整更換曲柄銷(xiāo)總成調(diào)曲柄平衡調(diào)防沖距抽油機(jī)調(diào)沖次調(diào)整驢頭對(duì)中游梁式抽油機(jī)調(diào)沖程更換井口回壓閘門(mén)沖洗分別器更換法蘭石棉墊子清洗分別器液位計(jì)更換液位計(jì)玻璃板更換電機(jī)抽油井碰泵倒抽油井熱洗流程抽油機(jī)一級(jí)保養(yǎng)鏈條式抽油機(jī)保養(yǎng)油井單井管線(xiàn)掃線(xiàn)〔四〕油井班班長(zhǎng)崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容油井地面管線(xiàn)堵塞的處理輸油干線(xiàn)帶壓打卡子二、注水班〔一〕注水管井工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容注水井巡回檢查注水井開(kāi)井配水間巡回檢查更換壓力表更換高壓干式水表芯子水表故障處理平坦注水井井場(chǎng)〔二〕注水資料工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容調(diào)整注水量填寫(xiě)、計(jì)算注水井班〔日〕報(bào)表〔三〕注水修理工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容注水井洗井更換配水間卡箍閘門(mén)〔四〕注水班班長(zhǎng)崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容〔一〕電工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容選擇更換保險(xiǎn)絲電機(jī)接線(xiàn)處理電動(dòng)機(jī)缺相用直流法找電機(jī)線(xiàn)頭更換石板閘刀〔二〕氣焊工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)低壓管線(xiàn)焊補(bǔ)、器材切割、配件制作及其它修理工作〔三〕電焊工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容〔四〕拖拉機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容拖拉機(jī)操作、保養(yǎng)及留意事項(xiàng)〔五〕綜合修理工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容〔六〕測(cè)試工崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容測(cè)試資料錄用〔七〕修理班班長(zhǎng)崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容〔一〕注采分析員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔二〕化驗(yàn)員崗位責(zé)任制日常工作程序工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)五、質(zhì)檢、經(jīng)管、材料、會(huì)計(jì)〔一〕質(zhì)檢員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔二〕經(jīng)管員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔三〕材料員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)〔四〕會(huì)計(jì)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)第一篇 采油隊(duì)行政治理層操作手冊(cè)〔一〕指導(dǎo)員〔二〕隊(duì)長(zhǎng)〔三〕副隊(duì)長(zhǎng)〔一〕指導(dǎo)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)崗位責(zé)任制傳達(dá)和貫徹執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)方針政策，組織職工進(jìn)展政治學(xué)習(xí)。頭作用。落到實(shí)處。解決具體困難。抓好社會(huì)治安綜合治理，職工無(wú)違法違紀(jì)，削減財(cái)產(chǎn)損失。抓好技術(shù)培訓(xùn)，提高職工技術(shù)素養(yǎng)。執(zhí)行打算生育政策，掌握好打算生育指標(biāo)。搞好后勤工作，為職工生活、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)供給有力保障。幫助隊(duì)長(zhǎng)搞好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，履行HSE工作內(nèi)容送班會(huì)工作安排實(shí)際，部署近期和當(dāng)日工作。提出當(dāng)日和近期的安全生產(chǎn)要點(diǎn)，進(jìn)展安全教育。把握職工思想動(dòng)態(tài)動(dòng)、家庭走訪(fǎng)等方式，了解職工思想動(dòng)態(tài)，做好一人一事的思想政治工作。關(guān)文件精神，為職工解疑釋惑。主治理小組會(huì)議，爭(zhēng)論修改完善制度。對(duì)于干群沖突和職工之間的沖突問(wèn)題，樂(lè)觀(guān)協(xié)調(diào)，相互溝通，增進(jìn)理解，化解沖突。對(duì)于職工家庭困難，賜予直接幫助或協(xié)調(diào)上級(jí)部門(mén)解決。把握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)了解油水井的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和產(chǎn)能變化狀況。把握當(dāng)日生產(chǎn)運(yùn)行狀況。抓好黨支部工作黨支部主要圍圍著工作職責(zé)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)開(kāi)展工作。宣傳和執(zhí)行黨的路線(xiàn)、方針、政策，首先支部成員要學(xué)習(xí)領(lǐng)悟，拿出初步工作決議；其次組織黨小組會(huì)和黨員大會(huì)，對(duì)政策方針進(jìn)展系統(tǒng)學(xué)習(xí)，協(xié)商工作決議的具體細(xì)節(jié)。開(kāi)展批判和自我批判，遵守黨的紀(jì)律。親熱聯(lián)系群眾，通過(guò)走訪(fǎng)和問(wèn)題調(diào)研常常了解群眾對(duì)黨的工作、黨員的批判和意見(jiàn)，并樂(lè)觀(guān)解決有關(guān)問(wèn)題，做好思想工作。發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用，通過(guò)黨課、黨員責(zé)任區(qū)、黨員奉獻(xiàn)日、黨員課題創(chuàng)效等活動(dòng)，充分發(fā)揮黨員的典范帶頭作用。進(jìn)展黨員，要留意在生產(chǎn)一線(xiàn)和青年中進(jìn)展有重點(diǎn)的引導(dǎo)和培育，依據(jù)組織要求開(kāi)展工作。斗爭(zhēng)。抓好責(zé)任區(qū)評(píng)議、民主測(cè)評(píng)與評(píng)比先進(jìn)工作依據(jù)公開(kāi)公正的原則開(kāi)展評(píng)議評(píng)比工作。進(jìn)展，其他先進(jìn)評(píng)比和民主測(cè)評(píng)都要在全隊(duì)范圍內(nèi)開(kāi)展。測(cè)評(píng)過(guò)程中組織質(zhì)檢和工會(huì)主席擔(dān)當(dāng)監(jiān)票人，現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比。評(píng)比結(jié)果出來(lái)后，支部和民主治理小組對(duì)有關(guān)狀況進(jìn)展?fàn)幷撛u(píng)議，并進(jìn)展公示，保證評(píng)比的公正性。上報(bào)有關(guān)選舉和測(cè)評(píng)結(jié)果。組織民主生活會(huì)和民主治理小組會(huì)容主要有學(xué)習(xí)文件、爭(zhēng)論工作、相互發(fā)表意見(jiàn)和建議、提出黨員干部中存在的問(wèn)題等。指導(dǎo)員要組織副書(shū)記和支委成員一起先期爭(zhēng)論會(huì)議內(nèi)容、發(fā)言挨次以及有關(guān)工作的決議，提前溝通有關(guān)意見(jiàn)，保證會(huì)議取得實(shí)效。和制度的爭(zhēng)論制定；二是有關(guān)獎(jiǎng)罰的爭(zhēng)論執(zhí)行；三是先進(jìn)評(píng)比、人員調(diào)整安排以及其它重大事項(xiàng)的爭(zhēng)論。民主治理小組會(huì)每月在獎(jiǎng)金評(píng)定會(huì)之前組織召開(kāi)，指導(dǎo)員要對(duì)有關(guān)問(wèn)題提前征求干部和會(huì)議人員的意見(jiàn)，統(tǒng)一會(huì)議思想，保證會(huì)議高效務(wù)實(shí)，不走過(guò)場(chǎng)。抓好宣傳、工會(huì)、團(tuán)支部、女工治理工作完善組織機(jī)構(gòu)，選派得力人員作為具體負(fù)責(zé)人。貫徹上級(jí)部門(mén)的工作安排，結(jié)合實(shí)際做好具體工作。宣傳工作重點(diǎn)在形勢(shì)任務(wù)教育、會(huì)議精神宣講、隊(duì)先進(jìn)的選樹(shù)和事跡報(bào)道上，要依據(jù)工作規(guī)劃和系統(tǒng)性的原則開(kāi)展宣傳。工會(huì)工作重點(diǎn)在職工困難的解決和調(diào)動(dòng)樂(lè)觀(guān)性的有關(guān)活動(dòng)上。團(tuán)支部圍圍著生產(chǎn)開(kāi)發(fā)形勢(shì)，結(jié)合青年的特點(diǎn)組織活動(dòng)，發(fā)揮團(tuán)支部的作用。女工工作重點(diǎn)在維護(hù)女工權(quán)益和活動(dòng)組織上。抓好綜合治理工作完善組織機(jī)構(gòu)，制定完善治理考核制度，人防、物防、技防措施落實(shí)到位，提高職工的綜治責(zé)任意識(shí)。針對(duì)綜合治理各類(lèi)問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展相關(guān)措施的調(diào)整和完善。抓好職工技術(shù)培訓(xùn)完善組織機(jī)構(gòu)，制定相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)工作打算和培訓(xùn)制度，每月至少組織兩次培訓(xùn)課。依據(jù)崗位人員變動(dòng)狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)。做好后勤保障工作完善組織機(jī)構(gòu)，執(zhí)行和落實(shí)上級(jí)治理要求和工作安排，組織搞好生活、衛(wèi)生、民用氣安全治理等工作。做好應(yīng)急工作組織應(yīng)急小組人員查明問(wèn)題，做出推斷，提出處理方案，同時(shí)向上一級(jí)職能組室匯報(bào)。依據(jù)突發(fā)性大事的程度，組織和帶著有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。執(zhí)行有關(guān)HSE要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，確保問(wèn)題的快速處理。處理后準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)有關(guān)狀況。3.HSE宣傳貫徹執(zhí)行中石化成功油田和采油廠(chǎng)HSE件。負(fù)責(zé)做好職工運(yùn)行HSEHSE系運(yùn)行正常。搞好HSEHSEHSEHSEHSE織開(kāi)展群眾性的HSE關(guān)心職工勞動(dòng)條件的改善，保護(hù)職工在勞動(dòng)中的安全安康。樂(lè)觀(guān)開(kāi)展群眾性的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)活動(dòng)，消退職業(yè)危害。工作目標(biāo)全面完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。職工隊(duì)伍穩(wěn)定、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、創(chuàng)進(jìn)取。綜合治理工作取得明顯成效。安全生產(chǎn)無(wú)事故，環(huán)境無(wú)污染。職工技術(shù)素養(yǎng)不斷提高。〔二〕隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)治理，組織完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。組織工作規(guī)劃的制定和實(shí)施。負(fù)責(zé)安全工作，履行HSE抓好以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)制度的執(zhí)行。抓好生產(chǎn)運(yùn)行，提高工作質(zhì)量。益。抓好技術(shù)治理，提高科技含量。搞好績(jī)效考核工作。幫助政治指導(dǎo)員搞好思想政治、技術(shù)培訓(xùn)、綜合治理等工作。工作內(nèi)容組織全隊(duì)送班會(huì)實(shí)際，部署近期和當(dāng)日工作。風(fēng)險(xiǎn)削減措施。把握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)把握全隊(duì)產(chǎn)量變化狀況和油水井的生產(chǎn)狀況。把握當(dāng)日生產(chǎn)運(yùn)行狀況。組織協(xié)調(diào)當(dāng)天生產(chǎn)運(yùn)行狀況。對(duì)上級(jí)布置的工作做出安排并準(zhǔn)時(shí)反響。組織搞好油藏治理工作查找井區(qū)隱患問(wèn)題，制定產(chǎn)量接替措施。注采調(diào)整措施，不斷生疏剩余油分布規(guī)律。準(zhǔn)時(shí)跟蹤檢查措施效果，做好相應(yīng)的注采調(diào)整工作。組織抓好工藝技術(shù)治理護(hù)措施，檢查追蹤實(shí)施效果。用效果。做好油水井作業(yè)監(jiān)視工作。建立完善治理機(jī)制，制定單井作業(yè)監(jiān)視重點(diǎn)內(nèi)容，協(xié)調(diào)處理問(wèn)題，確保作業(yè)施工質(zhì)量。抓好本錢(qián)治理結(jié)算制度，做好本錢(qián)規(guī)劃及掌握分析工作。實(shí)施治理與技術(shù)節(jié)能，降低提液?jiǎn)魏摹?zhǔn)時(shí)處理低效井，治理頻繁維護(hù)井，組織實(shí)施油水井措施論證分析，合理匹配設(shè)備及各類(lèi)生產(chǎn)參數(shù)，提高油井系統(tǒng)效率，杜絕非法用電。做好單井經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)，制定單井挖潛增效措施?？?jī)效考核工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，制定績(jī)效考核安排制度，組織民主治理睬評(píng)議，嚴(yán)格績(jī)效考核兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)職工樂(lè)觀(guān)性。應(yīng)急工作組織應(yīng)急小組人員查明問(wèn)題，做出推斷，提出處理方案，同時(shí)向上一級(jí)職能組室匯報(bào)。依據(jù)突發(fā)性大事的程度，組織和帶著有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。執(zhí)行有關(guān)HSE確保問(wèn)題的快速處理。處理后準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)有關(guān)狀況。HSE全面負(fù)責(zé)HSEHSE保證企業(yè)HSEHSE的落實(shí)，做到“五同時(shí)”〔在打算、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)要打算、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作〕。組織制定并實(shí)施隊(duì)HSE施打算。〕進(jìn)展HSE術(shù)練兵，定期組織安全技術(shù)考核，組織并參與班組HSE每周組織一次全隊(duì)HSE裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。定期組織檢查評(píng)審本隊(duì)的HSE項(xiàng)，不斷提高運(yùn)行水平。發(fā)生事故，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案實(shí)施。對(duì)本隊(duì)發(fā)生的事故要堅(jiān)持“四不放過(guò)”〔事故緣由未查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)〕的原則，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告和處理，負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，查清緣由，分清責(zé)任，實(shí)行防范措施，對(duì)事故的責(zé)任者提出處理意見(jiàn)，上報(bào)批準(zhǔn)后執(zhí)行。負(fù)責(zé)組織落實(shí)好動(dòng)火治理工作安全措施，審批四級(jí)動(dòng)火報(bào)告。建立本隊(duì)HSE24HSE4.工作目標(biāo)全面完成原油產(chǎn)量和噸油本錢(qián)。全面完成各項(xiàng)開(kāi)發(fā)和技術(shù)指標(biāo)。安全生產(chǎn)無(wú)事故，環(huán)境無(wú)污染。全面完成上級(jí)安排的其它任務(wù)?！踩掣标?duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)崗位責(zé)任制幫助隊(duì)長(zhǎng)抓好生產(chǎn)運(yùn)行，搞好生產(chǎn)治理。幫助隊(duì)長(zhǎng)抓好安全生產(chǎn)，履行HSE負(fù)責(zé)對(duì)問(wèn)題井、停產(chǎn)井的處理，抓好維護(hù)措施的落實(shí)。組織現(xiàn)場(chǎng)修理施工，處理各類(lèi)突發(fā)性工作。抓好設(shè)備治理，提高設(shè)備完好率?！持卫?。工作內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)行落實(shí)油水井機(jī)電流程、井場(chǎng)、進(jìn)井路狀況，準(zhǔn)時(shí)做好匯報(bào)。做好電路檢修、電器修理、設(shè)備整改等的監(jiān)視和驗(yàn)收工作。做好油水井設(shè)備、器材等各類(lèi)資產(chǎn)的技防物防措施實(shí)施工作。具體組織安排人員處理各類(lèi)油水井突發(fā)性問(wèn)題。監(jiān)視和治理外協(xié)施工工作，保證施工質(zhì)量。幫助隊(duì)長(zhǎng)、指導(dǎo)員做好治理工作。安全環(huán)保工作履行HSE采油隊(duì)重點(diǎn)工作要盯在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作，防止消滅安全事故。監(jiān)視檢查班組施工作業(yè)中的安全環(huán)保實(shí)施工作。對(duì)于需動(dòng)火的工作量：焊接油水井一般管線(xiàn)，匯報(bào)礦調(diào)度；焊補(bǔ)處理計(jì)量站內(nèi)流程，在匯報(bào)礦調(diào)度的同時(shí)與礦安全組聯(lián)系，制定安全焊補(bǔ)方案。定期對(duì)各班組的安全“三標(biāo)”工作進(jìn)展檢查和督導(dǎo)。設(shè)備治理設(shè)備月度檢查。迎接協(xié)作各級(jí)設(shè)備檢查。設(shè)備運(yùn)行資料的整理。HSE幫助隊(duì)長(zhǎng)抓好本隊(duì)的HSE保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定，并檢查催促執(zhí)行。承受上級(jí)HSE指導(dǎo)，對(duì)班組HSEHSE工作。負(fù)責(zé)或參與制定、修訂隊(duì)有關(guān)HSE實(shí)。做好職工的HSEHSE班組〔崗位〕的安全教育。負(fù)責(zé)安排并檢查班組HSE依據(jù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，參與隊(duì)建、改建、擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收和設(shè)備改造、工藝條件變動(dòng)方案的“三同時(shí)”〔建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用〕審查，落實(shí)設(shè)備檢修、停工、開(kāi)工的HSE負(fù)責(zé)隊(duì)安全環(huán)保裝備、滅火器材、防護(hù)和急救器具的治理。每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，覺(jué)察隱患準(zhǔn)時(shí)整改。制止違章作業(yè)，在緊急狀況下對(duì)不聽(tīng)勸阻者，可停頓其工作，并馬上報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)處理。檢查落實(shí)安全動(dòng)火措施，確保動(dòng)火安全。參與本隊(duì)各類(lèi)事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)上報(bào)。健全完善的HSE工作目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)行準(zhǔn)時(shí)到位。設(shè)備治理實(shí)現(xiàn)“三化三零”〔設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備本質(zhì)安全化、設(shè)備運(yùn)行合理化、零缺陷、零故障、零事故〕工作目標(biāo)。安全環(huán)保生產(chǎn)無(wú)事故，環(huán)境無(wú)污染。各類(lèi)施工工作質(zhì)量合格。其次篇 采油隊(duì)技術(shù)治理層操作手冊(cè)〔一〕地質(zhì)技術(shù)員〔二〕工程技術(shù)員〔三〕注水技術(shù)員〔一〕地質(zhì)技術(shù)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)全隊(duì)的地質(zhì)技術(shù)治理工作。負(fù)責(zé)油井地質(zhì)設(shè)計(jì)的編寫(xiě)和優(yōu)化。負(fù)責(zé)組織地質(zhì)資料的錄用、整理、歸檔、上報(bào)工作。負(fù)責(zé)本隊(duì)油水井注采對(duì)應(yīng)關(guān)系分析工作。堅(jiān)持日比照、旬分析、月考核，提高油井綜合利用率，減緩自然遞減。準(zhǔn)時(shí)把握應(yīng)用油藏治理的技術(shù)、方法，不斷挖掘單井潛力。工作內(nèi)容油井一性資料的治理考核對(duì)油井量油班報(bào)表、油壓、套壓、含水、功圖、液面和油井月度數(shù)據(jù)等一性資料治理考核。產(chǎn)量日分析開(kāi)作業(yè)井準(zhǔn)時(shí)錄用功圖、液面等一性資料。圖、液面、油水性等資料，分析變化緣由。對(duì)停產(chǎn)油井準(zhǔn)時(shí)錄用功圖、液面等一性資料。15氣、水性資料。產(chǎn)量旬分析單井產(chǎn)量旬度日水平的比照分析。井區(qū)產(chǎn)量旬度日水平的比照分析。全隊(duì)產(chǎn)量旬度日水平和同工同層旬度產(chǎn)量的比照分析。依據(jù)產(chǎn)量變化，分析查找具體緣由，制定合理的注采調(diào)整措施。產(chǎn)量月分析月產(chǎn)液量、油量、老井、井、措施產(chǎn)量、開(kāi)井?dāng)?shù)、注水量、月綜合含水、含水上升率、自然遞減、綜合遞減、采油速度、采出程度等指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)全隊(duì)的月度產(chǎn)量變化進(jìn)展動(dòng)態(tài)分析。對(duì)重點(diǎn)變化井區(qū)和重點(diǎn)變化井進(jìn)展動(dòng)態(tài)分析，制定下步整改措施。油井地質(zhì)設(shè)計(jì)的編寫(xiě)優(yōu)化查閱井史，把握油井生產(chǎn)歷史，準(zhǔn)確填寫(xiě)油井根本數(shù)據(jù)。對(duì)油井生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)展分析，判定存在問(wèn)題。與工程結(jié)合，制定相應(yīng)的壓井、探?jīng)_砂、防砂等工序。提出油層保護(hù)措施，合理估量油井產(chǎn)能。依據(jù)油井設(shè)計(jì)狀況，制定相應(yīng)水井注采調(diào)整措施。單井潛力分析收集整理單井根本數(shù)據(jù)。分析把握單井已射開(kāi)層的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)狀況。PND初步確定潛力層。與四周油井同層位生產(chǎn)狀況進(jìn)展比照，初步判定含水級(jí)別。分析鄰近水井在該層位的注水狀況，進(jìn)一步確定潛力層生產(chǎn)狀況。制定潛力層具體開(kāi)發(fā)措施，如補(bǔ)孔、改層等。與上級(jí)主管部門(mén)結(jié)合落實(shí)。進(jìn)一步把握剩余油分布規(guī)律。井區(qū)對(duì)應(yīng)注采關(guān)系分析收集整理油水井動(dòng)靜態(tài)資料。繪制油井開(kāi)發(fā)曲線(xiàn)及水井分層注水曲線(xiàn)。應(yīng)用測(cè)井曲線(xiàn)進(jìn)展韻律層比照，確定韻律層對(duì)應(yīng)關(guān)系。建立細(xì)分韻律層后的注采連通圖。參考注采調(diào)整對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線(xiàn)和潛力分布圖件提出調(diào)整方案。通過(guò)方案效果進(jìn)一步確立注采連通圖。HSE幫助隊(duì)長(zhǎng)做好全隊(duì)的HSEHSE治理工作。參與本隊(duì)特別高壓井的安全治理措施制訂。在編寫(xiě)地質(zhì)設(shè)計(jì)時(shí)，正確推測(cè)地層壓力，對(duì)特別壓力層、氣層、氣頂層做好防噴預(yù)報(bào)。負(fù)責(zé)對(duì)本隊(duì)職工進(jìn)展安全生產(chǎn)的地質(zhì)技術(shù)培訓(xùn)。覺(jué)察涉及HSEHSE于改進(jìn)治理的合理化建議。工作目標(biāo)100％。自然遞減率、井區(qū)穩(wěn)升率、含水上升率等開(kāi)發(fā)指標(biāo)完成規(guī)劃目標(biāo)。油井措施有效率到達(dá)規(guī)劃指標(biāo)。100％?！捕彻こ碳夹g(shù)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)全隊(duì)的采油工程技術(shù)治理工作，建立健全各項(xiàng)工程資料。負(fù)責(zé)油井工藝設(shè)計(jì)的編寫(xiě)和優(yōu)化。的跟蹤、分析。作業(yè)費(fèi)用。帳。負(fù)責(zé)油井系統(tǒng)效率的提高工作。負(fù)責(zé)油井管網(wǎng)建、更流程的申報(bào)，并編繪油井流程圖。工作內(nèi)容油井日分析每天對(duì)全隊(duì)油井生產(chǎn)狀況進(jìn)展分析，對(duì)問(wèn)題井、低效井進(jìn)展分析并提出解決方案；對(duì)停產(chǎn)井準(zhǔn)時(shí)錄用資料，分析問(wèn)題緣由，上報(bào)礦有關(guān)職能組室，并制定相應(yīng)措施，準(zhǔn)時(shí)編發(fā)工藝設(shè)計(jì)。油井月分析建立健全各項(xiàng)工程資料準(zhǔn)時(shí)整理上報(bào)工程資料，包括月度免修期臺(tái)帳、工藝應(yīng)用評(píng)價(jià)臺(tái)帳、三低井臺(tái)帳、維護(hù)率臺(tái)帳、工程月報(bào)，季度整理上報(bào)系統(tǒng)效率臺(tái)帳。油井月技術(shù)分析油井維護(hù)緣由分析，維護(hù)作業(yè)費(fèi)用、桿管投入、短命井、低效井治理率等指標(biāo)的評(píng)價(jià)分析。油井月維護(hù)作業(yè)效果的評(píng)價(jià)分析。本月實(shí)施油井日常維護(hù)措施效果的評(píng)價(jià)分析。油井工藝設(shè)計(jì)的編寫(xiě)優(yōu)化確定油井采油方式。優(yōu)化油井生產(chǎn)參數(shù)。匹配和優(yōu)選下井工具。優(yōu)化油井生產(chǎn)管柱。有針對(duì)性的提出油層保護(hù)措施。優(yōu)化地面設(shè)備配置。確定施工工序。依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展設(shè)計(jì)變更。油井日常維護(hù)措施的制定和組織實(shí)施三低井優(yōu)化加藥量、加藥周期、熱洗周期，制定合理經(jīng)濟(jì)的維護(hù)措施。出砂井優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，合理掌握生產(chǎn)壓差，削減停井次數(shù)。施。針對(duì)停產(chǎn)井制定可行的扶井措施，并組織實(shí)施。油井管線(xiàn)流程的治理建立健全本隊(duì)油井管網(wǎng)臺(tái)帳，內(nèi)容包括：管線(xiàn)長(zhǎng)度、管材、管徑、流量、投產(chǎn)時(shí)間以及油井管線(xiàn)使用年限、穿孔次數(shù)、改造狀況等，編繪全隊(duì)油井管線(xiàn)的流程圖；對(duì)腐蝕嚴(yán)峻、穿孔次數(shù)較多、年限較長(zhǎng)的管線(xiàn)提出更換申請(qǐng)，參與流程改造的施工連接、質(zhì)量監(jiān)視、投產(chǎn)工作，建立相應(yīng)的油井管網(wǎng)流程技術(shù)資料。油井的作業(yè)監(jiān)視正常井監(jiān)控：具體檢查原井桿、管、泵、封的使用狀況。重點(diǎn)監(jiān)視通井、探?jīng)_砂、補(bǔ)孔、座封等主要工序，將監(jiān)視狀況認(rèn)真填寫(xiě)在“油井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)描述記錄卡”上，將油井失效緣由記錄清楚。記錄，制定治理措施。完井監(jiān)控：監(jiān)視下井工具是否與設(shè)計(jì)相符，桿、管更換狀況，以及作業(yè)完井憋壓狀況。節(jié)能工作治理把握應(yīng)用節(jié)能工藝、技術(shù)，做好實(shí)施后的效果比照。建立健全設(shè)備用電和電網(wǎng)的檔案資料。HSE幫助隊(duì)長(zhǎng)做好全隊(duì)的HSEHSE術(shù)工作，確保各項(xiàng)技術(shù)工作的安全牢靠性。不斷加強(qiáng)安全技術(shù)治理，樂(lè)觀(guān)推廣承受HSE環(huán)境保護(hù)設(shè)施〔裝備〕，組織爭(zhēng)論落實(shí)重大事故隱患整改方案。參與本隊(duì)建、改造、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收；參與工藝改造、工藝條件變動(dòng)方案的審查，使之符合安康、安全和環(huán)境要求。組織爭(zhēng)論解決生產(chǎn)中的重大技術(shù)問(wèn)題，參與編制、審查、制定HSE有關(guān)規(guī)章制度，制定安全技術(shù)措施，保證技術(shù)上切實(shí)可行。負(fù)責(zé)本隊(duì)職工的HSE檢查監(jiān)視。工作目標(biāo)油井免修期完成規(guī)劃目標(biāo)。降低提液?jiǎn)魏?，油井系統(tǒng)效率到達(dá)規(guī)劃指標(biāo)。削減短命井?dāng)?shù)，油井維護(hù)率掌握在規(guī)劃以?xún)?nèi)。100％?！踩匙⑺夹g(shù)員崗位責(zé)任制工作內(nèi)容HSE工作目標(biāo)崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)全隊(duì)注水技術(shù)治理工作。負(fù)責(zé)注水資料的錄用、匯總、上報(bào)工作。費(fèi)用。負(fù)責(zé)水井的測(cè)調(diào)、洗井治理。負(fù)責(zé)不合格層的分析治理。帳。負(fù)責(zé)水井管網(wǎng)建、更流程的申報(bào)，編繪水井工藝流程圖。工作內(nèi)容水井一性資料對(duì)水井水量班報(bào)表、油壓、套壓和水井月度數(shù)據(jù)等一性資料監(jiān)視考核。日分析在正常注水狀況下，保證水量平穩(wěn)運(yùn)行。1.5MPa穩(wěn)注水。增壓泵運(yùn)行分析：比照增壓泵井水量、壓力變化狀況，檢查泵運(yùn)行狀況，分析查找泵效下降緣由并準(zhǔn)時(shí)解決。旬分析洗井前后注水量變化分析。測(cè)調(diào)效果評(píng)價(jià)及不成功緣由分析。問(wèn)題井的治理效果分析。月分析建立健全各項(xiàng)注水工程資料準(zhǔn)時(shí)整理上報(bào)注水工程資料，包括每月整理上報(bào)注水月報(bào)、注水層段合格率統(tǒng)計(jì)分析臺(tái)帳、增壓泵臺(tái)帳、工藝應(yīng)用評(píng)價(jià)臺(tái)帳等。當(dāng)月注水指標(biāo)完成狀況及影響因素分析。水井作業(yè)效果分析。增壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及效益評(píng)價(jià)。洗井治理24h準(zhǔn)時(shí)安排問(wèn)題水井的洗井。對(duì)日注水量不變，注水壓力上升1.5MPa20%以上的水井準(zhǔn)時(shí)洗井。制定合理的洗井方式，確保洗井效果。正常井洗井排量掌握在20m3/h～30m3/h，洗井循環(huán)三個(gè)周期以上為合格。洗井不返水的注水井以及封串井，不做洗井要求。測(cè)試資料的分析與應(yīng)用擴(kuò)張式封隔器的井每季度測(cè)試一次，承受壓縮式封隔器的井每半年測(cè)試一次，每次測(cè)試必需取得合格的分層資料，不合格者要準(zhǔn)時(shí)重測(cè)。5于±20%，經(jīng)過(guò)洗井無(wú)效時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展測(cè)試，分析了解分層吸水狀況和井下管柱狀況。組內(nèi)的油井生產(chǎn)變化狀況，并制定下步措施。問(wèn)題井的分析治理對(duì)問(wèn)題井進(jìn)展分析，制定分類(lèi)治理措施。對(duì)欠注類(lèi)問(wèn)題井，細(xì)分欠注緣由〔如：余壓欠注、帶嘴欠注、層間干擾欠注、啟動(dòng)壓力高欠注、地層堵塞欠注等〕，制定工藝治理措施。當(dāng)月消滅的欠注層，15注水井設(shè)計(jì)的編寫(xiě)和優(yōu)化統(tǒng)計(jì)查找水井根底數(shù)據(jù)，做到齊全準(zhǔn)確。油水井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析。依據(jù)近期洗井、測(cè)調(diào)等狀況，分析存在問(wèn)題及緣由。優(yōu)化井下生產(chǎn)管柱。確定施工工序。依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展設(shè)計(jì)變更。注水井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視作業(yè)前預(yù)備：準(zhǔn)時(shí)落實(shí)進(jìn)井路、溢流等狀況，確保作業(yè)順當(dāng)。正常井監(jiān)控：具體描述油管及工具的使用狀況。重點(diǎn)監(jiān)視砂面、砂柱、沖砂液用量、返出程度；通井規(guī)外徑、下入深度、遇阻位置；鉛印變樣子況、位置；驗(yàn)串時(shí)封串位置等。場(chǎng)監(jiān)控記錄，確保不消滅責(zé)任檢管井。作業(yè)完井憋壓狀況。試壓狀況等記錄備注清楚。水井管線(xiàn)流程的治理準(zhǔn)時(shí)建立健全本隊(duì)水井管網(wǎng)臺(tái)帳，內(nèi)容包括：改造的管線(xiàn)長(zhǎng)度、管材、管徑、流量、投產(chǎn)時(shí)間以及穿孔次數(shù)等，編繪管網(wǎng)流程圖；對(duì)腐蝕嚴(yán)峻、穿孔次數(shù)較多、年限較長(zhǎng)的管線(xiàn)提出更換申請(qǐng)，參與流程改造的施工連接、質(zhì)量監(jiān)視、投產(chǎn)工作，建立相應(yīng)的水井管網(wǎng)流程技術(shù)資料。水井穿孔的應(yīng)急處理覺(jué)察水井管線(xiàn)或干線(xiàn)穿孔后，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)穿孔管線(xiàn)具體名稱(chēng)，規(guī)格，組織倒流程和關(guān)井，如有增壓泵，要首先組織停泵，關(guān)單井管線(xiàn)流程。待處理完穿孔后，準(zhǔn)時(shí)組織倒好流程、開(kāi)井并補(bǔ)水。HSE幫助隊(duì)長(zhǎng)做好全隊(duì)的HSE安康、安全和環(huán)境措施的落實(shí)，確保各項(xiàng)技術(shù)工作的安全牢靠性。對(duì)本隊(duì)的注水工藝技術(shù)方面的HSEHSE保護(hù)設(shè)施〔裝備〕，組織爭(zhēng)論落實(shí)重大事故隱患整改方案。參與本隊(duì)建、改造、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收；參與工藝改造、工藝條件變動(dòng)方案的審查，使之符合安全技術(shù)要求。HSE制度，制定安全技術(shù)措施，保證技術(shù)上切實(shí)可行。負(fù)責(zé)本隊(duì)職工的HSE檢查監(jiān)視。工作目標(biāo)100％。注水層段合格率完成規(guī)劃指標(biāo)，欠注層數(shù)掌握在規(guī)劃以?xún)?nèi)。100%。100％。第三篇 采油隊(duì)操作執(zhí)行層操作手冊(cè)五、質(zhì)檢、經(jīng)管、材料、會(huì)計(jì)一、采油班〔一〕油井管井工〔二〕油井資料工〔三〕油井修理工〔四〕油井班班長(zhǎng)〔一〕油井管井工1、崗位責(zé)任制2、日常工作程序3、工作內(nèi)容崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)本班油井的日常維護(hù)治理工作，完成班長(zhǎng)布置的各項(xiàng)任務(wù)。認(rèn)真履行本崗位的HSE業(yè)衛(wèi)生負(fù)有直接責(zé)任。嚴(yán)格遵守HSE項(xiàng)措施。正確使用各類(lèi)消防器材，處理著火大事。負(fù)責(zé)按時(shí)按點(diǎn)巡回檢查，確保油井正常運(yùn)行。及相應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)展處理。負(fù)責(zé)幫助班長(zhǎng)、修理班處理停電、穿孔等突發(fā)性事故。負(fù)責(zé)按相關(guān)治理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展取樣和錄用油壓、套壓、回壓，做好校換油嘴、壓力表和調(diào)參、憋壓等工作。負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，搞好現(xiàn)場(chǎng)“三標(biāo)”工作。按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。2.日常工作程序到隊(duì)上班－參與點(diǎn)名－承受班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天的工作任務(wù)安排－穿戴好勞保用品－預(yù)備全工具用具－上井例行巡檢－覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理匯報(bào)－等待問(wèn)題處理意見(jiàn)－參與問(wèn)題處理－回隊(duì)匯報(bào)當(dāng)天工作－下班工作內(nèi)容抽油機(jī)井巡回檢查檢查步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。；變壓器、節(jié)電掌握箱完好無(wú)損；防盜螺絲齊全、緊固。檢查電機(jī)，要求：風(fēng)罩、風(fēng)葉完好，接線(xiàn)盒完好，接地完好，頂絲及緊固螺絲結(jié)實(shí)牢靠，電機(jī)溫度正常，聲音正常，電機(jī)皮帶輪與鍵結(jié)合嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查皮帶，要求：皮帶松緊適度，兩輪“四點(diǎn)一線(xiàn)”。檢查剎車(chē)，要求：裝置敏捷好用，無(wú)自鎖現(xiàn)象，剎車(chē)片完好。檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，要求：變速箱各軸承、游梁中軸承、尾軸承、曲柄銷(xiāo)子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)竄軸、磨損現(xiàn)象和特別響聲；曲柄銷(xiāo)各部螺絲無(wú)松動(dòng)。檢查毛辮子，要求：兩股毛辮繩長(zhǎng)短全都，無(wú)打扭或斷股，上部不偏磨驢頭槽兩邊。檢查光桿及盤(pán)根，要求：光桿無(wú)彎曲、無(wú)毛刺，光桿頂部接箍完0.8m～1.5m，懸繩器完好，下盤(pán)蓋板完好，兩側(cè)銷(xiāo)子完好，方卡子緊固；盤(pán)根完好，松緊適度，不滲不漏。檢查采油樹(shù)，要求：各閘門(mén)齊全好用，無(wú)滲漏，無(wú)缺失配件。觀(guān)看壓力，測(cè)試出油溫度，分析是否出油正常。檢查井場(chǎng)，要求：井場(chǎng)無(wú)油污，無(wú)雜草，無(wú)散失器材。檢查井號(hào)標(biāo)志，要求：井號(hào)標(biāo)志正確、標(biāo)準(zhǔn)、醒目。檢查管網(wǎng)流程，要求：管網(wǎng)無(wú)損壞、穿孔等現(xiàn)象。檢查油井作業(yè)進(jìn)度。將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，無(wú)法處理準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。檢查時(shí)承受聽(tīng)、看、摸、聞等方法，進(jìn)展綜合推斷。抽油機(jī)井開(kāi)井前檢查檢查步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。檢查流程各閘門(mén)，要求：開(kāi)關(guān)正確，回、套壓表量程適宜，出油管線(xiàn)暢通。檢查毛辮子，要求：兩邊吃力均勻，無(wú)毛刺，無(wú)斷股，懸繩器兩盤(pán)水平，活門(mén)螺絲齊全，方卡子安裝緊固牢靠，光桿光滑無(wú)毛刺、無(wú)彎曲，盤(pán)根盒松緊適宜、填料充分，膠皮閘門(mén)敏捷好用。檢查變速箱內(nèi)機(jī)油量，應(yīng)保持在兩小絲堵中間。檢查曲柄銷(xiāo)軸承、中軸承、尾軸承及各軸承潤(rùn)滑油是否充分。檢查剎車(chē)是否敏捷好用、無(wú)自鎖，張合均勻。要求：剎車(chē)松緊適度。檢查皮帶有無(wú)損壞和老化，并校對(duì)其松緊度。要求：皮帶松緊度適宜，兩輪“四點(diǎn)一線(xiàn)”。檢查各部固定螺栓、連接螺絲、懸掛螺絲、差動(dòng)螺絲和曲柄銷(xiāo)冕形螺母及U檢查曲柄軸、減速箱皮帶輪、電機(jī)皮帶輪、剎車(chē)輪的鍵和蓋板及螺絲有無(wú)松動(dòng)和缺少。要求：各輪鍵緊固、無(wú)松動(dòng)。檢查電器設(shè)備，要求：電器設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)老化、燒焦爆皮現(xiàn)象；電機(jī)掌握箱內(nèi)各旋鈕選擇位置正確；保險(xiǎn)絲合格；溝通接觸器零部件齊全完好，敏捷好用。檢查抽油機(jī)四周，要求：抽油機(jī)四周無(wú)障礙物。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)如抽油機(jī)停用超過(guò)一個(gè)月，應(yīng)按二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)展檢查保養(yǎng)。抽油機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)排解抽油機(jī)四周阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。啟動(dòng)游梁式抽油機(jī)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。松：先松剎車(chē)。盤(pán)：對(duì)于井或長(zhǎng)期停產(chǎn)井，重開(kāi)抽時(shí)，人工盤(pán)動(dòng)皮帶輪，觀(guān)看是否有阻卡現(xiàn)象。如盤(pán)不動(dòng)，則不能啟動(dòng)，應(yīng)檢查問(wèn)題，排解故障。2～3平衡塊慣性啟動(dòng)抽油機(jī)。錄：記錄開(kāi)抽時(shí)間。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)啟動(dòng)抽油機(jī)時(shí)，曲柄旋轉(zhuǎn)處嚴(yán)禁站人。盤(pán)皮帶時(shí)，只能用手掌壓著盤(pán)，制止用手抓〔握〕皮帶盤(pán)動(dòng)，以免軋傷手指。〔制止戴手套操作〕二次啟動(dòng)〔按啟動(dòng)按鈕〕需等到曲柄搖擺方向和抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向3～4啟動(dòng)后，檢查抽油機(jī)有無(wú)特別聲音，各部件有無(wú)松脫滑動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。抽油機(jī)井開(kāi)井后檢查檢查步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。聽(tīng)：抽油機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。要求：正確推斷、處理特別響聲?？矗撼橛蜋C(jī)各連接局部、曲柄銷(xiāo)冕形螺母、平衡塊固定螺絲是否有松動(dòng)脫出、滑動(dòng)現(xiàn)象，減速箱是否漏油，回壓、套壓是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脫，毛辮子是否打扭，盤(pán)根盒松緊是否適宜。要求：±0.05MPa測(cè)：用鉗型電流表測(cè)三相線(xiàn)電流是否正常，用溫度計(jì)測(cè)油井出油溫度。要求：測(cè)量方法正確，電流數(shù)值誤差在±2A、溫度誤差在±2℃范圍內(nèi)。摸：用手背接觸電機(jī)外殼，檢查電機(jī)溫度是否正常。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)雨后地泥濘，應(yīng)站在距抽油機(jī)兩米的地方進(jìn)展檢查。覺(jué)察特別，馬上停機(jī)，剎死剎車(chē)，斷電檢查。操作完畢后，收回工具用具。鏈條式抽油機(jī)井開(kāi)井前檢查檢查步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。首次開(kāi)機(jī)，減速箱夏季加HL—30、冬季加HL—2030kg4030250kg132kg302kg。檢查主電機(jī)、空壓機(jī)電機(jī)以及連接線(xiàn)和電控箱等電器設(shè)備是否完好，檢查各電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。0.2MPa，用肥皂水對(duì)全部閘門(mén)及平衡缸密封處進(jìn)展檢查是否有泄漏現(xiàn)象，檢查各閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確，風(fēng)帶是否老化。50mm2mm。檢查平衡鏈條與鏈輪嚙合是否良好。檢查天車(chē)輪襯墊是否完好，毛辮子是否腐蝕和起刺，懸繩器方卡子、加重盒完好。，無(wú)誤差。，要求：緊固完好。操作完畢將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)首次開(kāi)機(jī)，平衡缸上部的柱塞銷(xiāo)應(yīng)換成絲堵。1～2開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)將大門(mén)翻開(kāi)以便檢查鏈條與來(lái)回架工作狀況。裝機(jī)和長(zhǎng)期停用機(jī)應(yīng)按保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)展保養(yǎng)。抽油機(jī)井關(guān)井操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。按停頓按鈕使電機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，依據(jù)油井狀況，讓驢頭停在適當(dāng)位置，剎緊剎車(chē)，拉下鐵殼開(kāi)關(guān)閘刀，切斷電源。緊膠皮盤(pán)根，關(guān)閉生產(chǎn)閘門(mén)。在班報(bào)表上記錄停抽時(shí)間。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)停抽時(shí)，出砂井驢頭停在接近上死點(diǎn)處；油氣比高的井、結(jié)蠟井或稠油井，驢頭停在下死點(diǎn)；一般井，驢頭停在上沖程的1/3～1/2便開(kāi)抽時(shí)簡(jiǎn)潔啟動(dòng)。檢驗(yàn)電器設(shè)備外殼是否帶電；拉合閘刀時(shí)側(cè)身操作。冬季長(zhǎng)期停抽，要對(duì)出油管線(xiàn)掃線(xiàn)，以防凍壞管線(xiàn)及設(shè)備。倒抽油機(jī)井井口開(kāi)井流程操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。檢查井口各閘門(mén)和配件，要求：齊全、無(wú)損、無(wú)滲漏，儀表敏捷好用。依次翻開(kāi)回壓閘門(mén)、生產(chǎn)閘門(mén)、膠皮閘門(mén)，適當(dāng)帶緊井口盤(pán)根。翻開(kāi)回壓表和套壓表截止閥并保證暢通。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)開(kāi)抽后留意光桿是否發(fā)熱，如發(fā)熱應(yīng)加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑、冷卻。開(kāi)抽后留意觀(guān)看回壓變化，回壓上升，應(yīng)查明緣由并實(shí)行相應(yīng)的措施。更換井口取樣閘門(mén)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。停機(jī)斷電剎車(chē)，關(guān)閉生產(chǎn)閘門(mén)、回壓閘門(mén)，翻開(kāi)取樣閘門(mén)放空，如取樣閘門(mén)凡爾脫落無(wú)法放空，可用回壓表截止閥掌握，將管線(xiàn)內(nèi)的余壓放掉，待回壓表落零用扳手將舊閘門(mén)卸掉。在絲扣頭上纏好絲扣布，將閘門(mén)按低進(jìn)高出原則上緊，使閥體呈垂直狀，裝好取樣彎頭。緩慢翻開(kāi)回壓閘門(mén)檢驗(yàn)安裝質(zhì)量，合格后翻開(kāi)生產(chǎn)閘門(mén)，合閘送電，開(kāi)抽生產(chǎn)。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢，將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)卸舊閘門(mén)時(shí)先放空，要求邊卸邊搖閘門(mén)，泄放余壓。球型閘門(mén)安裝方向肯定要低進(jìn)高出，防止造成開(kāi)關(guān)不敏捷或凡爾球脫落打不開(kāi)等。用扳手?jǐn)Q閘門(mén)，用力及擰緊程度要適當(dāng)，防止閥體絲扣處裂開(kāi)，損壞閘門(mén)。選閘門(mén)要檢查盤(pán)根、閥體絲扣等各部質(zhì)量。承受雙翼生產(chǎn)的油井更換井口取樣閥門(mén)時(shí)，可倒入另一翼生產(chǎn)。安裝好的閘門(mén)絲扣及盤(pán)根不允許滲漏。毛辮子斷裂處理操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。覺(jué)察毛辮子斷股應(yīng)馬上停抽油機(jī)。檢查調(diào)整剎車(chē)。依據(jù)抽油機(jī)型號(hào)選擇適宜的毛辮子，帶有活口式懸繩器一付，絲繩套一個(gè)，10m將驢頭停在下死點(diǎn)位置剎緊車(chē)。1m～2m，剎緊車(chē)，在光桿上卡緊方卡子，盤(pán)車(chē)座在盤(pán)根盒上使驢頭卸掉負(fù)荷。上驢頭系好安全帶，拔出懸掛盤(pán)兩側(cè)銷(xiāo)子，取下鋼絲繩套和舊毛辮子，安裝好毛辮子、懸繩器和方卡子，盤(pán)車(chē)使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉井口方卡子，銼凈光桿毛刺,開(kāi)抽，檢查毛辮子、防沖距是否適宜。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢，將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)毛辮子消滅鋼絲繩起刺斷股時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。制作毛辮子的鋼絲繩規(guī)格適宜。截鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使用鋼鋸割制，不應(yīng)使用氣焊割制，防止鋼絲繩退火降低強(qiáng)度。毛辮子長(zhǎng)度應(yīng)適宜，避開(kāi)啃懸繩器或碰井口。毛辮子要妥當(dāng)保管，不準(zhǔn)生銹和有硬傷。按挨次停機(jī)，并避開(kāi)工具、用具墜落。光桿斷后緊急處理操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。抽油機(jī)井?dāng)喙鈼U的處理方法：光桿突然斷裂，假設(shè)光桿斷面處于密封盤(pán)根以上，井口不噴油，應(yīng)馬上斷電、停抽油機(jī)在下死點(diǎn)；假設(shè)光桿突然斷裂，井口噴油氣嚴(yán)峻，應(yīng)馬上關(guān)計(jì)量站下流閘門(mén)，并停抽油機(jī)在下死點(diǎn)。依據(jù)風(fēng)向關(guān)閉回壓閘門(mén)或生產(chǎn)閘門(mén)，如帶噴油井就要冒噴搶關(guān)總閘門(mén)。在現(xiàn)場(chǎng)也可實(shí)行將斷下的光桿插入井口將膠皮閘門(mén)快速關(guān)閉，從而制住井噴。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)快速檢查四周有無(wú)明火，假設(shè)有明火應(yīng)馬上滅掉，并依據(jù)具體狀況快速關(guān)閉有關(guān)閘門(mén)。防止光桿斷后落入井內(nèi)噴油，可在懸繩器下方光桿上卡一個(gè)方卡子，使斷桿前方卡子座在井口，從而防止了光桿落入井內(nèi)噴油。出油管線(xiàn)裝單流閥，防止斷桿后干線(xiàn)油倒流噴出。懸繩器安裝要水平，兩邊毛辮子長(zhǎng)度一樣、吃力均勻。光桿不行有硬傷，卡瓦片規(guī)格應(yīng)與光桿規(guī)格一樣。用鉗型電流表檢測(cè)抽油機(jī)平衡操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。零位調(diào)整：電流表使用前檢查指針是否指歸零位，如不在零位應(yīng)調(diào)整機(jī)械調(diào)整旋鈕至零位。選擇檔位：將電流表電流檔位調(diào)整旋鈕撥到最大檔位，然后把被檢測(cè)導(dǎo)線(xiàn)垂直卡入表鉗中心，由大到小選擇適宜檔位。要求：測(cè)值時(shí)正確選檔，讀數(shù)誤差≤±2A，測(cè)值方法正確。取值：分別讀出三相驢頭上行最大峰值電流與驢頭下行最大峰值3380％為平衡。B＝式中：B——抽油機(jī)平衡率——抽油機(jī)上行或下行時(shí)峰值電流平均值〔較小電流〕——抽油機(jī)上行或下行時(shí)峰值電流平均值〔較大電流〕推斷平衡，指出調(diào)整方向：抽油機(jī)正轉(zhuǎn)，上行電流大，將平衡塊往外調(diào)；下行電流大，將平衡塊往里調(diào)。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)測(cè)量前，檢查電流表各檔位功能，以免撥錯(cuò)檔位，損壞電流表。取簡(jiǎn)分析油樣操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。選擇合格樣桶。放空排污。將事先預(yù)備的污油桶接在取樣器出口處，取樣人站在上風(fēng)處，漸漸翻開(kāi)取樣閘門(mén)，將取樣器中的“死油”完全排放干凈。排放時(shí)留意防止油水濺污設(shè)備、地面及衣服。用樣桶進(jìn)展取樣，漸漸翻開(kāi)取樣閘門(mén)，在抽油機(jī)驢頭的上行程期間平均分三次取夠足量的油樣，將樣桶蓋蓋嚴(yán)。參考取樣量為：液態(tài)樣300mL～1000mL；取完樣后，用棉紗擦凈取樣閘門(mén)上的殘油。依據(jù)油井生產(chǎn)狀況，分項(xiàng)在標(biāo)簽上填寫(xiě)井號(hào)、取樣日期、取樣層位與井段、取樣地點(diǎn)、取樣人，并將標(biāo)簽貼在樣桶上，一起送回隊(duì)資料室。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)取樣時(shí)必需遵守SY5225、Q/SL0742樣人員要了解被取樣的物性特征和危急性，做好必要的安全防護(hù)。務(wù)必保證所取樣的純潔，不行讓雨水、泥沙等進(jìn)入樣桶。取樣閘門(mén)開(kāi)啟度要適當(dāng)，一般掌握在油樣不濺起為適宜。所取樣最多裝到整個(gè)樣桶的五分之四，當(dāng)油樣過(guò)滿(mǎn)時(shí)，不得從樣桶中倒出些油樣，應(yīng)重取樣。4取全分析油樣操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。預(yù)備一個(gè)污油桶接在取樣器出口處，取樣人站在上風(fēng)處，漸漸翻開(kāi)井口取樣閘門(mén)排放取樣器管線(xiàn)中的“死油”，排放時(shí)留意防止油水濺污設(shè)備、地面及衣服，將取樣器中的“死油”確認(rèn)排放干凈前方可取油樣。含水高的油井在半分析、全分析取樣前應(yīng)先預(yù)備一個(gè)干凈的大桶待用。60%的漸漸翻開(kāi)取樣閘門(mén)，在抽油機(jī)驢頭的上行程期間平均分三次取夠足量的液態(tài)樣，將樣桶蓋蓋嚴(yán)。60夠分別，將上面的原油撇出置于中樣桶〔3L〕中，取夠足量的油樣后將樣桶蓋蓋嚴(yán)。、取樣日期、取樣地點(diǎn)、取樣層位與井段、取樣人，并將標(biāo)簽和樣桶一起送回隊(duì)資料室。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)標(biāo)簽工程應(yīng)填全，桶和標(biāo)簽要保管好，不行出錯(cuò)。油樣取完要準(zhǔn)時(shí)送去化驗(yàn)，不行長(zhǎng)時(shí)間放置。油井生產(chǎn)不正常時(shí)制止取樣。螺桿泵的啟停操作操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。啟動(dòng)螺桿泵前，首先檢查流程是否正確，電路是否安全，安裝正確。按啟動(dòng)按鈕。留意電流值的變化，消滅過(guò)載，不允許二次開(kāi)機(jī)，馬上向上級(jí)職能部門(mén)匯報(bào)，落實(shí)緣由，實(shí)行措施。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，擦凈工具用具，收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)和地線(xiàn)絆倒。開(kāi)機(jī)后準(zhǔn)時(shí)錄用各項(xiàng)資料。電泵井巡回檢查檢查步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。檢查電路，要求：端點(diǎn)線(xiàn)桿繃?yán)K緊固，無(wú)暴露、老化電纜；變壓0.8m。檢查掌握屏及接線(xiàn)盒，要求：掌握屏、電氣儀表及指示燈齊全完好，電流卡片記錄儀運(yùn)轉(zhuǎn)良好，電壓及電流曲線(xiàn)正常，接線(xiàn)盒無(wú)漏電現(xiàn)象，并在卡片上填寫(xiě)好油壓、套壓及電壓。檢查油嘴：油嘴直徑應(yīng)與生產(chǎn)報(bào)表全都。檢查壓力表，要求：壓力表在檢定周期內(nèi)，油壓表、套壓表、回1/3～2/3檢查采油樹(shù)：各閘門(mén)齊全好用，無(wú)滲漏，無(wú)缺件；觀(guān)看壓力，聽(tīng)出油聲音，摸井口溫度，分析是否出油正常。檢查井場(chǎng)：無(wú)油污、無(wú)散失器材，到達(dá)“三標(biāo)”要求。檢查井號(hào)標(biāo)志：必需有正確、標(biāo)準(zhǔn)、醒目的井號(hào)標(biāo)志。檢查管網(wǎng)流程：有無(wú)損壞、穿孔現(xiàn)象。檢查作業(yè)進(jìn)度。檢查完畢，將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，無(wú)法處理應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。檢查電流卡片，下電泵井及開(kāi)作業(yè)井用日卡，正常生產(chǎn)井用周卡。電泵井啟泵操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。檢查井口油嘴、儀表是否齊全合格。倒流程，將井內(nèi)灌滿(mǎn)液體，關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門(mén)。裝好電流卡片，合上掌握屏隔離開(kāi)關(guān)，將掌握屏的選擇開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置。按掌握屏啟動(dòng)按鈕開(kāi)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮(綠色)。5MPa力表指針波動(dòng)，可翻開(kāi)取樣閘門(mén)放掉井內(nèi)氣體。檢查油壓、溫度、聲音是否正常。錄儀運(yùn)轉(zhuǎn)良好。錄用油壓、套壓、回壓、電流、電壓值及油嘴孔徑，并填入班報(bào)表。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)檢查電路系統(tǒng)要由電工專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)展。先倒好流程再開(kāi)機(jī)。電潛泵井應(yīng)承受連續(xù)生產(chǎn)工作制度，不允許頻繁啟停。正常生產(chǎn)井使用周電流卡片，投產(chǎn)電潛泵井或生產(chǎn)不正常時(shí)應(yīng)使用日電流卡片。依據(jù)油井生產(chǎn)狀況，利用放氣閥掌握套壓在lMPa掉套管氣。電潛泵井投產(chǎn)或作業(yè)后開(kāi)井，需調(diào)整電流整定值，過(guò)載值電流1.20.8啟泵開(kāi)井工作必需有兩人以上操作。電泵井停泵操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。按停頓按鈕。將掌握屏隔離開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。按工作需要倒好油井流程。記錄關(guān)井前的油壓、套壓和回壓，取回電流卡片。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)停機(jī)時(shí)應(yīng)操作掌握屏上按鈕或轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘。將生產(chǎn)閘門(mén)關(guān)閉防止井下電機(jī)因單流閥壞而反轉(zhuǎn)，停電檢修或停機(jī)處理故障時(shí)，不得任意轉(zhuǎn)變電源相序。冬季關(guān)井應(yīng)掃線(xiàn)。電泵井更換電流卡片操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。翻開(kāi)記錄儀表門(mén)，抬起記錄筆桿。取下電流卡片，填寫(xiě)取卡日期、時(shí)間及取卡人姓名；將時(shí)鐘上滿(mǎn)發(fā)條并檢查電池是否完好正常。將換電流卡片放好位置壓緊，放下記錄筆桿，對(duì)準(zhǔn)卡片時(shí)間。關(guān)好記錄儀表門(mén)。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)正常生產(chǎn)井應(yīng)使用周電流卡片，剛投產(chǎn)或生產(chǎn)不正常時(shí)應(yīng)使用日電流卡片，并留意調(diào)整電流記錄儀時(shí)鐘的檔位與日卡、周卡相對(duì)應(yīng)。電流記錄卡片應(yīng)按時(shí)更換，卡片上必需填寫(xiě)井號(hào)、起止日期、時(shí)間，取卡人姓名、換卡人姓名。檢查記錄筆所劃曲線(xiàn)，曲線(xiàn)應(yīng)清楚，否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)給筆尖灌注墨水或更換筆尖。電泵井更換〔檢查〕油嘴操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。先翻開(kāi)采油樹(shù)未生產(chǎn)一翼的油嘴套絲堵，檢查油嘴是否適宜。記好油壓，翻開(kāi)未生產(chǎn)一翼回壓閘門(mén)、生產(chǎn)閘門(mén)。關(guān)閉待換〔檢查〕油嘴一翼生產(chǎn)閘門(mén)、回壓閘門(mén)。翻開(kāi)取樣閘門(mén)，放掉壓力。卸油嘴套絲堵時(shí)，要上下活動(dòng)，讓壓力漸漸放掉。用油嘴扳手卸掉油嘴，邊卸邊上下活動(dòng)，放掉余壓。用游標(biāo)卡尺檢查油嘴孔徑，油嘴兩端孔徑應(yīng)一樣，如油嘴不適宜或有磨損、刺壞，則換上油嘴。更換〔檢查〕油嘴，用油嘴扳手將油嘴順時(shí)針上緊。關(guān)閉取樣閘門(mén)，翻開(kāi)回壓閘門(mén)，觀(guān)看有無(wú)滲漏，確認(rèn)無(wú)滲漏后再翻開(kāi)生產(chǎn)閘門(mén)。關(guān)閉采油樹(shù)另一翼生產(chǎn)閘門(mén)、回壓閘門(mén)。將更換〔檢查〕后油嘴孔徑、生產(chǎn)油壓、換嘴時(shí)間填入班報(bào)表。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)雙翼采油樹(shù)井，當(dāng)要關(guān)閉生產(chǎn)一翼的生產(chǎn)閘門(mén)時(shí)，應(yīng)同時(shí)翻開(kāi)關(guān)閉一翼的生產(chǎn)閘門(mén)，并且眼睛盯住油壓變化，確保掌握油壓在開(kāi)關(guān)閘門(mén)時(shí)0.2MPa。倒好流程后應(yīng)檢查油壓是否正常，觀(guān)看油嘴有無(wú)憋壓現(xiàn)象。卸絲堵及油嘴時(shí)，操作者不得面對(duì)油嘴套，要側(cè)身，以防絲堵或油嘴打出傷人。油井出砂，油嘴孔徑刺大時(shí)〔孔徑誤差小于0.1mm〕，需檢查油嘴套及絲堵是否刺壞，已刺壞的要換掉。如采油樹(shù)只能一翼生產(chǎn)，則需停泵前方可進(jìn)展更換〔檢查〕油嘴操作，更換〔檢查〕好油嘴后啟泵生產(chǎn)。計(jì)量站巡回檢查檢查步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。檢查崗位資料：崗位資料齊全、填寫(xiě)準(zhǔn)時(shí)，字跡清楚整齊。檢查班報(bào)表：按規(guī)定取準(zhǔn)資料，數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，填寫(xiě)整齊。要求正確、清楚填寫(xiě)班報(bào)表全部錄用內(nèi)容。檢查總機(jī)關(guān)：閘門(mén)齊全，敏捷好用，清潔衛(wèi)生，不滲不漏，有油井井號(hào)標(biāo)志。檢查分別器：量油標(biāo)高誤差小于±1mm，液位計(jì)敏捷好用，液位計(jì)內(nèi)無(wú)油污。檢查安全閥，要求：在檢定周期內(nèi)，安全閥完好，不滲漏油氣。檢查測(cè)氣裝置：在用壓力表在檢定周期內(nèi)，壓力值應(yīng)在壓力表量1/3～2/3檢查安全消防設(shè)施：電路完好，無(wú)暴露、無(wú)老化，消防設(shè)施齊全好用。檢查站區(qū)：必需有醒目的站號(hào)標(biāo)志，站區(qū)平坦，清潔衛(wèi)生。檢查管網(wǎng)流程：管網(wǎng)無(wú)損壞、穿孔現(xiàn)象。工具用具使用后擦洗干凈，擺放整齊。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，無(wú)法處理應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。消防工具符合標(biāo)準(zhǔn)，敏捷好用，不得挪作它用。安全閥按規(guī)定周期進(jìn)展校對(duì)，設(shè)定壓力要比使用壓力高〔0.1～0.2〕MPa。嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆有關(guān)規(guī)定。干粉滅火機(jī)的檢查和使用操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。干粉滅火機(jī)每月稱(chēng)重一次，重量不少于銘牌規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。檢查出粉管是否暢通，有無(wú)老化。使用時(shí)，將滅火機(jī)拿到著火現(xiàn)場(chǎng)，置于上風(fēng)處。翻開(kāi)保險(xiǎn)銷(xiāo)，把噴管對(duì)準(zhǔn)火源根部，按下壓把〔拉動(dòng)拉環(huán)〕或翻開(kāi)手輪，即噴出滅火。操作完畢，將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)干粉滅火機(jī)具有無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、滅火快的特點(diǎn)，適用于撲滅油品、有機(jī)溶劑、電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。、防高溫。覺(jué)察著火，應(yīng)切斷油、氣、電源，放掉容器內(nèi)壓力，隔離或搬掉易燃物。大面積著火或火勢(shì)猛，應(yīng)緊急處理后馬上報(bào)警。嚴(yán)禁拆卸更換零件，以免發(fā)生危急。平坦抽油井井場(chǎng)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。平坦井場(chǎng)，要求橫平豎直，井場(chǎng)范圍內(nèi)不能有雜草、雜物以及油污。1m4m×4m根底要內(nèi)高外低，以防積水造成根底下沉。疏通水道，避開(kāi)造成井場(chǎng)積水，到達(dá)“三標(biāo)”要求。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)平井場(chǎng)時(shí)要留意安全，留意轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄。留意電纜的埋深，防止被接地線(xiàn)絆倒。要露出套管閘門(mén)，便利測(cè)試。不要就近取土。井場(chǎng)內(nèi)的油污，不能就地覆土掩蓋，而要在較遠(yuǎn)處挖坑掩埋。制止在井口吸煙。更換光桿密封盤(pán)根操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。30°～40°角，要求盤(pán)根切口為順時(shí)針?lè)较?，切口斜度大小適宜。按停頓按鈕讓抽油機(jī)驢頭停在井口便于操作的位置，剎緊車(chē)?yán)l斷電。關(guān)閉膠皮閘門(mén)，使光桿位于密封盒中心位置。如光桿偏斜應(yīng)用膠皮閘門(mén)找正。取出舊盤(pán)根，要求用起子找準(zhǔn)舊盤(pán)根切口逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將舊盤(pán)根掏凈。5120°～180°。要求盤(pán)根一次加完黃油，保持盤(pán)根干凈。摘下掛鉤，放下壓帽和格蘭，用手將壓帽擰緊，再用管鉗順時(shí)針2～4用扳手逆時(shí)針交替漸漸翻開(kāi)膠皮閘門(mén)，看盤(pán)根盒是否跑油氣，如跑油氣將盤(pán)根盒緊至不跑油氣為止。要求將膠皮閘門(mén)開(kāi)到最大。松剎車(chē)，合閘送電，啟動(dòng)抽油機(jī)。檢查光桿是否發(fā)熱、漏油。發(fā)熱，光桿涂點(diǎn)黃油；漏油，適當(dāng)緊一下盤(pán)根盒壓帽。將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報(bào)表。操作完畢將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)掏舊盤(pán)根時(shí)，隔環(huán)下面的碎塊也應(yīng)掏凈。加每一個(gè)盤(pán)根時(shí)，肯定要用起子按到底。加完盤(pán)根后，盤(pán)根壓帽不行太緊，防止開(kāi)抽燒盤(pán)根。在日常生產(chǎn)中，井口盤(pán)根松緊度在光桿上下運(yùn)行中以不漏油氣為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)盡量松弛，以延長(zhǎng)盤(pán)根使用壽命，提高抽油井系統(tǒng)效率。正確關(guān)膠皮閥，光桿在中心，壓帽和格蘭不掉。合上、拉下空氣開(kāi)關(guān)啟停抽油機(jī)時(shí)都要帶絕緣手套進(jìn)展操作。手試光桿是否發(fā)熱時(shí)，肯定要留神，留意安全，只有在光桿上行時(shí)才能用手背去觸摸。更換抽油機(jī)傳動(dòng)皮帶操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。斷電停抽，將驢頭停在上死點(diǎn)，剎車(chē)，拉下空氣開(kāi)關(guān)切斷電源，記錄停抽時(shí)間。，使皮帶松馳。緩慢盤(pán)動(dòng)皮帶，依次取下舊皮帶，換上皮帶。將電機(jī)后頂絲松開(kāi)，緊前頂絲，調(diào)好電機(jī)位置，兩皮帶輪端面到達(dá)“四點(diǎn)一線(xiàn)”。將電機(jī)“T”型固定螺絲與滑軌槽對(duì)正，用手?jǐn)Q緊，開(kāi)頭緊頂絲，1～2再用扳手上緊電機(jī)固定螺絲。合上電源閘刀送電，松剎車(chē)，按啟動(dòng)按鈕，開(kāi)抽檢查，并記錄開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢，將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)上、卸皮帶時(shí)，嚴(yán)禁帶手套抓皮帶；盤(pán)動(dòng)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁用手抓，只能用手掌壓在皮帶上進(jìn)展盤(pán)動(dòng)，以防止將手軋傷。如兩皮帶輪端面達(dá)不到“四點(diǎn)一線(xiàn)”，可卸松滑軌固定螺絲，調(diào)整滑軌。油漆抽油機(jī)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。自上而下清潔抽油機(jī)上的油污、泥土、銹跡。從驢頭開(kāi)頭，自上而下油漆抽油機(jī)。油漆完后，將滴落在根底上的污染清理干凈。合上電源閘刀送電，松剎車(chē)，按啟動(dòng)按鈕，開(kāi)抽檢查。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢，將工具用具擦洗干凈收回。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)首先檢查剎車(chē)是否好用，否則進(jìn)展調(diào)整。抽油機(jī)除銹后，最好先刷一層防銹漆，再刷外表漆。高空操作，留意安全。絲扣和黃油孔不允許油漆。輪箍、指示性標(biāo)志、安全標(biāo)志要用醒目的顏色。抽油機(jī)故障推斷與處理故障緣由 產(chǎn)生的緣由 預(yù)防及處理方法曲柄銷(xiāo)在沖程孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)冕形螺母退扣

12或襯套磨損；換銷(xiāo)子協(xié)作間隙大。3壞。4、冕形螺母未上緊。銷(xiāo)體轉(zhuǎn)動(dòng)

1準(zhǔn)涂黃油。2時(shí)應(yīng)同時(shí)換襯套。3、更換適宜的鍵，鍵槽損壞可修復(fù)，換鍵或換銷(xiāo)子。4、上緊冕形螺母。1、防止銷(xiāo)體轉(zhuǎn)。2脫卡。響

1、冕形螺母松動(dòng)。2大或相互錐度不匹配。3、銷(xiāo)子鍵損壞。4桿長(zhǎng)度不同或過(guò)長(zhǎng)。5、軸承損壞。

1、擰緊冕形螺母。2、更換銷(xiāo)子或襯套。3、換鍵。4、調(diào)整更換連桿。5、更換軸承。曲柄周期 1、差動(dòng)螺絲或拉緊螺絲松。 1擰緊差動(dòng)螺絲及性猛烈跳動(dòng) 2、輸出軸鍵損壞或鍵槽損拉緊螺絲2換鍵或換壞。1、剪刀差過(guò)大。2長(zhǎng)度不同或過(guò)長(zhǎng)。

用另一對(duì)鍵槽。1軸鍵槽。子響或外跑

3、銷(xiāo)體原材料不合格。4長(zhǎng)，用力過(guò)大，造成內(nèi)傷。5夠。1、銷(xiāo)子或襯套損壞。2、定位螺絲松或拉緊螺絲松。3、干磨。4、游梁偏扭。

2、調(diào)整更換連桿。3力過(guò)大。4、更換。1、換銷(xiāo)子或襯套。2螺絲。3、加注潤(rùn)滑油。4、調(diào)、校游梁。11、連桿銷(xiāo)嚴(yán)峻缺油、銹死。連桿拉不 加注黃油。2開(kāi) 2松開(kāi)定位螺絲或絲未松開(kāi)。拉緊螺絲。減速箱內(nèi)有不正常響聲或撞擊聲

1、潤(rùn)滑油過(guò)少。 1、檢查箱內(nèi)油面，2嚙合不好。 2送技術(shù)修理部門(mén)3、某一根軸串動(dòng)。4、輸出軸軸承損壞。5、抽油機(jī)嚴(yán)峻不平衡。

修理。3、調(diào)整。4、更換。6、沖次過(guò)快，抽油機(jī)偏斜。

5、調(diào)整抽油機(jī)。6、選擇合理的沖次，調(diào)偏。1、加油或換油。

1、潤(rùn)滑缺乏或變質(zhì)。

22承發(fā)熱或有特殊響聲

3、軸承磨損，滾珠裂開(kāi)。4、軸承間隙過(guò)大。

3、換軸承。4、用墊片調(diào)整間隙。減速器發(fā)熱

潤(rùn)滑油過(guò)多

放出多余潤(rùn)滑油曲柄銷(xiāo)軸 連桿長(zhǎng)度超過(guò)范圍或長(zhǎng)短不承常常損壞全都

調(diào)整更換連桿光桿實(shí)際沖程大于或小于理論沖程

游梁與變速箱不配套

調(diào)整更換游梁或減速箱

1、超載，沖擊負(fù)荷大。

1、選擇適宜抽油2、各連接固定螺絲松。 機(jī)。動(dòng)3、底盤(pán)與根底有懸空處。 2、擰緊各部位螺絲。3懸空處，特別是底盤(pán)螺絲兩邊。

1、滑軌剛性不夠。2、固定螺絲松。

1鑄造件。2、擰緊螺絲。1

次。驢頭銷(xiāo)子嚴(yán)峻缺潤(rùn)滑油側(cè)轉(zhuǎn) 2在注油孔處加一個(gè)機(jī)油杯。1。1、皮帶松緊調(diào)整不適宜。 2調(diào)整兩輪“四點(diǎn)電機(jī)空轉(zhuǎn)磨皮帶或燒皮帶

2、兩輪不四點(diǎn)一線(xiàn)。3帶過(guò)少。4、抽油機(jī)負(fù)荷過(guò)大。

一線(xiàn)”。3、選擇長(zhǎng)度一樣、舊程度全都的皮帶，應(yīng)安裝五根以上。4數(shù)或更換大功率電機(jī)。動(dòng)

1打緊。

1擇適宜的輪子孔徑。2軸帶錐度的皮帶輪沒(méi)安裝 2帶錐度的皮帶輪到位，蓋板螺絲或背帽未上緊。安裝時(shí)也應(yīng)用小錘頭敲打，使其安裝到位并擰緊螺絲。1、重吊裝抽油懸繩器鋼1、抽油機(jī)安裝不正。機(jī)。絲繩偏向驢頭2、驢頭制作不正。2、更換驢頭。一邊3、游梁安裝不正。3、調(diào)整中軸承頂絲。驢頭行至上死點(diǎn)和下死1、中軸承處固定螺絲松。檢查松動(dòng)部位，將點(diǎn)時(shí)抽油機(jī)有特別聲音

2、尾軸承固定懸掛螺絲松。其螺絲擰緊。3、支架固定螺絲松?！捕秤途Y料工1、崗位責(zé)任制2、日常工作程序3、工作內(nèi)容崗位責(zé)任制排的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。認(rèn)真履行本崗位的HSE業(yè)衛(wèi)生負(fù)直接責(zé)任。嚴(yán)格遵守采油廠(chǎng)和本隊(duì)的HSE作業(yè)。執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)削減的各項(xiàng)措施。正確使用各類(lèi)消防器材，處理著火大事。它各項(xiàng)資料。負(fù)責(zé)計(jì)量站的維護(hù)保養(yǎng)，到達(dá)“三標(biāo)”水平。協(xié)同班組人員處理各類(lèi)故障，按時(shí)按點(diǎn)巡回檢查，確保安全生產(chǎn)。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。日常工作程序到隊(duì)上班－參與點(diǎn)名－承受班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天的工作量安排－穿戴好勞保用品－預(yù)備全工具用具－到崗量油測(cè)氣－對(duì)量油中覺(jué)察的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)－參與問(wèn)題處理－回隊(duì)匯報(bào)當(dāng)天工作－下班工作內(nèi)容手動(dòng)量油操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。穩(wěn)定流態(tài)，減小誤差。校對(duì)量油標(biāo)高，去除玻璃管內(nèi)油污，檢查連通器是否暢通，檢查分別器各部位不滲不漏，各閘門(mén)及儀表敏捷好用，進(jìn)油聲音正常。稍開(kāi)氣平衡閘門(mén)，使分別器與集油干線(xiàn)壓力平衡，緩慢翻開(kāi)液位計(jì)上流閘門(mén)，再開(kāi)下流閘門(mén)?？焖訇P(guān)閉分別器出油閘門(mén)，親熱注視磁翻板內(nèi)液位變化，使視線(xiàn)與下刻度線(xiàn)在同一水平線(xiàn)，當(dāng)液面上升到標(biāo)高的下刻度線(xiàn)時(shí)，進(jìn)展計(jì)時(shí)；并將視線(xiàn)移至上刻度線(xiàn)，使視線(xiàn)與刻度線(xiàn)在同一水平線(xiàn)上，當(dāng)液面上升到標(biāo)高的上刻度線(xiàn)時(shí)，停頓計(jì)時(shí)?？焖賹馄胶忾l門(mén)關(guān)閉，翻開(kāi)出油閘門(mén)，并將分別器內(nèi)的液體排出。計(jì)量完畢，將液位計(jì)下流閘門(mén)關(guān)閉，再把上流閘門(mén)關(guān)閉，將被計(jì)量的油井流程倒出分別器使油流直接進(jìn)入干線(xiàn)。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)每口井量油次數(shù)依據(jù)一性資料錄用規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)高誤差不應(yīng)大于±1mm，量油時(shí)間誤差不應(yīng)大于±1s。分別器量完油后應(yīng)先開(kāi)出油閘門(mén)，再關(guān)氣平衡閘門(mén)。要求：正確操作閘門(mén)開(kāi)關(guān)方向、開(kāi)關(guān)挨次，嚴(yán)禁閘門(mén)開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤造成憋流程。在冬季量完油后可保存一口正常井走分別器，防止將計(jì)量站流程凍結(jié)堵塞。出砂井量完油應(yīng)馬上改進(jìn)干線(xiàn)，防止砂沉淀分別器內(nèi)。油井測(cè)壓、清蠟、投泵、檢查油嘴以及停井再開(kāi)井生產(chǎn)缺乏半小時(shí)，不應(yīng)量油，以減小計(jì)量誤差。將記錄的數(shù)據(jù)填寫(xiě)在當(dāng)日班報(bào)表或崗位值班記錄本上。排液法測(cè)氣操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。按量油標(biāo)準(zhǔn)倒好計(jì)量流程，使液位計(jì)內(nèi)的水液面升至標(biāo)高的上刻度線(xiàn)以上，記錄分壓?？焖訇P(guān)閉氣平衡閘門(mén)，翻開(kāi)出油閘門(mén)，注視液位計(jì)內(nèi)液位變化，當(dāng)視線(xiàn)與上刻度線(xiàn)在同一水平線(xiàn)，且液面降至標(biāo)高的上刻度線(xiàn)時(shí)進(jìn)展記時(shí)，并將視線(xiàn)移至下刻度線(xiàn)，使視線(xiàn)與下刻度線(xiàn)在同一水平線(xiàn)上，當(dāng)液面降至標(biāo)高的下刻度線(xiàn)時(shí)停頓記時(shí)，并記錄分壓，計(jì)量完畢，倒好流程。記錄好排液時(shí)間和分壓。計(jì)算氣量。技術(shù)要求和留意事項(xiàng)每口井測(cè)氣次數(shù)依據(jù)一性資料錄用規(guī)定執(zhí)行。計(jì)算時(shí)分壓應(yīng)取前后兩分壓平均值。計(jì)算氣量公式：Q＝氣式中：Q——全天產(chǎn)氣量，m3氣A——溫度校正系數(shù)A＝＝0.91V——量油高度對(duì)應(yīng)的分別器容積，m3P——分別器排油時(shí)平均分壓，MPaT——平均排油時(shí)間，s——原油密度，t/m38.64×104——時(shí)間常數(shù)〔一天時(shí)間〕，s填寫(xiě)、計(jì)算抽油井班〔日〕報(bào)表操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。填寫(xiě)報(bào)表根本數(shù)據(jù)：采油隊(duì)、井號(hào)、年、月、日、生產(chǎn)層位、生產(chǎn)井段、泵徑、沖程、沖次。8h備維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間，并扣除油井非生產(chǎn)時(shí)間及產(chǎn)量。計(jì)算日產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)水量并填入報(bào)表平均量油時(shí)間t=Σt／3Σt——三次量油時(shí)間合計(jì) 單位s日產(chǎn)液＝〔分別器量油常數(shù)／平均量油時(shí)間〕×3日產(chǎn)油＝日產(chǎn)液×〔1－含水〕日產(chǎn)水＝日產(chǎn)液－日產(chǎn)油計(jì)算日產(chǎn)氣量(公式見(jiàn)排液法測(cè)氣)、氣油比。氣油比＝日產(chǎn)氣／日產(chǎn)油 單位m3／t填寫(xiě)完全部的油井資料后，認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后在值班人處簽名。整理工具，上交報(bào)表。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)字跡工整、書(shū)寫(xiě)準(zhǔn)確。計(jì)算結(jié)果正確。不正常井或剛作業(yè)完井應(yīng)加密錄用有關(guān)資料。填寫(xiě)、計(jì)算電泵井班〔日〕報(bào)表操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。填寫(xiě)報(bào)表根本數(shù)據(jù):采油隊(duì)、井號(hào)、年、月、日、層位、井段、泵型、油嘴尺寸。8h報(bào)表的其它填寫(xiě)與抽油機(jī)井一樣。同抽油機(jī)井報(bào)表填寫(xiě)?！踩秤途蘩砉?、崗位責(zé)任制2、日常工作程序3、工作內(nèi)容崗位責(zé)任制聽(tīng)從班長(zhǎng)安排，保質(zhì)保量完成綜合修理工作。嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真履行本崗位的HSE本崗位的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生負(fù)直接責(zé)任。執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)削減的各項(xiàng)措施。正確使用各類(lèi)消防器材，處理著火大事。參與突發(fā)性事故處理，做到隨叫隨到。學(xué)習(xí)技術(shù)、練本領(lǐng)，提高自身素養(yǎng)。日常工作程序到隊(duì)上班－參與點(diǎn)名－承受班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天的工作量安排－穿戴好勞保用品－預(yù)備全工具用具－與班長(zhǎng)一起處理班組生產(chǎn)事務(wù)－回隊(duì)匯報(bào)當(dāng)天工作－下班工作內(nèi)容更換計(jì)量站內(nèi)法蘭閘門(mén)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。查明需換閘門(mén)的安裝位置和使用狀況，制定出倒流程方案，并選擇配套的閘門(mén)。將需換閘門(mén)兩端管線(xiàn)內(nèi)壓力卸掉。用扳手將閘門(mén)兩側(cè)法蘭螺栓全部卸掉，卸時(shí)留意觀(guān)看管內(nèi)是否有余壓，然后，用撬杠等工具協(xié)作，將舊閘門(mén)取出。：法蘭面、密封槽清潔。用橇杠等工具協(xié)作，將閘門(mén)裝入兩法蘭之間，快速插入兩條螺栓，使之起固定限位作用，將制作好的石棉墊子兩面涂勻鉛油或黃油，分別放入閘門(mén)兩側(cè)法蘭縫之中，用起子協(xié)作調(diào)整找正，使法蘭與墊子在同一軸心線(xiàn)上。用扳手對(duì)角將螺絲擰緊，使兩片法蘭平行，防止緊偏造成滲漏。倒好流程，緩慢升壓，檢查各部位是否有滲漏現(xiàn)象。要求：緩慢操作,各部位不滲不漏。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)四個(gè)法蘭面及密封槽無(wú)任何雜物。石棉墊子不行用雙層，墊子兩面必需涂鉛油或黃油。法蘭盤(pán)螺栓必需全部裝滿(mǎn)，螺栓絲扣端應(yīng)在閘門(mén)法蘭內(nèi)側(cè)。螺絲齊全、安裝正確。更換游梁式抽油機(jī)毛辮子操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。斷電停機(jī)，將驢頭停在接近下死點(diǎn)約200mm卡緊光桿，盤(pán)車(chē)使方卡子座落在盤(pán)根盒上卸掉負(fù)荷。要求：停機(jī)剎車(chē)一次成功。摘下懸繩器安全銷(xiāo)，使毛辮子與懸繩器分別。人上驢頭，系好安全帶。依據(jù)各型號(hào)抽油機(jī)掛盤(pán)的構(gòu)造不同，承受不同的方法將毛辮子從掛盤(pán)上摘下，用麻繩綁好，漸漸放到地面。將選擇好的毛辮用麻繩綁好，拉到驢頭掛在掛盤(pán)上，安裝好銷(xiāo)子。一人托起懸繩器，將毛辮子鉛罐裝入下盤(pán)圓槽內(nèi)，插好安全銷(xiāo)，將懸繩器擺正。慢松剎車(chē)使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉方卡子，銼凈光桿毛刺，合閘送電開(kāi)抽；檢查有無(wú)碰、掛、啃、打扭現(xiàn)象，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)毛辮子長(zhǎng)度選擇要適宜。毛辮子有嚴(yán)峻起刺或斷股現(xiàn)象要馬上更換。登高作業(yè)必需系安全帶。安裝一次到位。手搖外抱式剎車(chē)調(diào)整操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。斷電停機(jī)，調(diào)整剎車(chē)片，選用適宜工具，卸掉兩個(gè)正、反向調(diào)整螺母的穩(wěn)釘。旋轉(zhuǎn)正、反向螺母：兩螺母靠近，則剎車(chē)間隙變?。粌陕菽搁g距離大，則剎車(chē)間隙變大；上緊前邊螺母，剎帶后移；上緊后邊螺母，剎帶前移，保持剎帶片與剎車(chē)輪同心。上緊兩個(gè)正、反方向螺母穩(wěn)釘。旋轉(zhuǎn)手柄，試剎車(chē)到最松，使剎帶片與剎車(chē)輪全部離開(kāi)，剎緊全2/33～480％則重調(diào)。合閘送電開(kāi)抽油機(jī)試剎車(chē)，松剎車(chē)時(shí)兩剎車(chē)片距離一樣，剎車(chē)時(shí)敏捷牢靠為合格。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢后，工具干凈，擺放整齊。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)操作時(shí)人要站穩(wěn)?；顒?dòng)扳手開(kāi)口要適宜，防止打滑傷人。調(diào)整后剎車(chē)無(wú)自鎖現(xiàn)象。調(diào)整時(shí)應(yīng)避開(kāi)短搖臂端頭撞抽油機(jī)底座，而影響制動(dòng)效果。10mm調(diào)后正反螺母涂黃油；啟動(dòng)抽油機(jī)試剎車(chē)時(shí)不得打滑。手拉外抱式剎車(chē)調(diào)整操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。斷電停機(jī)。將調(diào)整螺栓及長(zhǎng)搖臂異形弧面涂抹黃油。2/32/3不得超出規(guī)定的±1mm。松開(kāi)剎車(chē)，合閘送電，啟動(dòng)抽油機(jī)，檢查調(diào)整效果。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢后，擦凈工具，擺放整齊。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)2mm～3mm。調(diào)整時(shí)應(yīng)避開(kāi)短搖臂端頭撞抽油機(jī)底座，而影響制動(dòng)效果。假設(shè)消滅上述狀況，應(yīng)縮短縱向拉桿〔緊縱向調(diào)整螺栓〕，加長(zhǎng)橫向拉桿〔松橫桿調(diào)整螺栓〕。10mm調(diào)整后剎車(chē)應(yīng)無(wú)自鎖現(xiàn)象。更換曲柄銷(xiāo)總成操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。檢查調(diào)整剎車(chē)，要求敏捷好用。斷電停機(jī)，高根底抽油機(jī)應(yīng)首先將驢頭停在上死點(diǎn)，卸松四條扣環(huán)固定螺絲后再將驢頭停在接近下死點(diǎn)的位置。矮根底抽油機(jī)曲柄可停在450～600在盤(pán)根盒上，卸掉驢頭負(fù)荷〔懸繩器上方的方卡子底面距懸繩器頂面約50mm〕。要求：方卡子卡位適宜，摘負(fù)荷距離不得過(guò)大。切斷電源，用手鉗拔掉曲柄銷(xiāo)上的開(kāi)口銷(xiāo)或用扳手卸掉蓋板螺絲拿下蓋板，用套筒扳手卸松背帽和冕形螺母。卸掉扣環(huán)四條螺絲，卸松連桿銷(xiāo)拉緊固定螺絲，將連桿與曲柄銷(xiāo)分別。卸掉冕形螺母，取下舊曲柄銷(xiāo)總成，換上曲柄銷(xiāo)總成，用手?jǐn)Q緊冕形螺母。要求：正確裝卸曲柄銷(xiāo)子總成。適當(dāng)松盤(pán)車(chē)將扣環(huán)裝到曲柄銷(xiāo)總成上，對(duì)角擰緊四條螺絲，用套筒上緊冕形螺母和背帽，裝好開(kāi)口銷(xiāo)或蓋板。要求：不得損壞銷(xiāo)子絲扣。擰緊連桿銷(xiāo)的拉緊螺絲和固定螺絲。松剎車(chē)使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉井口方卡子，銼凈光桿毛刺，合閘送電開(kāi)抽生產(chǎn)，觀(guān)看曲柄銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢后，收好工具，擺放整齊。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)裝卸曲柄銷(xiāo)總成要認(rèn)真操作，以防失手墜落傷人。其他要求請(qǐng)參閱調(diào)沖程操作。調(diào)曲柄平衡操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。依據(jù)上下沖程電流值判明平衡塊移動(dòng)方向和距離。斷電停機(jī)，當(dāng)抽油機(jī)上沖程電流大時(shí)平衡塊需外移，曲柄應(yīng)依據(jù)150150處，反之，曲柄應(yīng)停在右上方150150處，剎緊車(chē)。卸下鎖塊，松開(kāi)平衡塊固定螺母，擦凈曲柄面，用撬杠將平衡塊移到適宜位置。要求：平衡塊移動(dòng)方向正確，距離適宜，兩邊對(duì)稱(chēng)調(diào)整。擰緊平衡塊固定螺母，裝好鎖塊。松開(kāi)剎車(chē)，合閘送電，啟動(dòng)抽油機(jī)，測(cè)電流檢查調(diào)整效果，留意觀(guān)看平衡塊有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢后，收好工具，擺放整齊。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)曲柄停的角度不要過(guò)大，移動(dòng)平衡塊時(shí)前面應(yīng)別一根撬杠防止平衡塊滑落。用大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套。移動(dòng)平衡塊前曲柄面應(yīng)擦凈。調(diào)防沖距操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。依據(jù)實(shí)際狀況定出調(diào)大或調(diào)小防沖距，并計(jì)算出要調(diào)的防沖距數(shù)值。200mm小停下)，剎緊車(chē)，切斷電源。要求：停機(jī)剎車(chē)一次成功。在盤(pán)根盒上方〔平面為基準(zhǔn)〕向上量出應(yīng)調(diào)尺寸，做好標(biāo)記，卡好卸載方卡子，并用管鉗打緊方卡子，松開(kāi)剎車(chē)，使曲柄自由下落，合上開(kāi)關(guān)，再點(diǎn)啟動(dòng)抽油機(jī)，使驢頭至下死點(diǎn)停機(jī)，卸掉負(fù)荷，〔當(dāng)需要調(diào)小時(shí)，以懸繩器上的方卡子為基準(zhǔn)〕；剎緊剎車(chē)，切斷電源；把懸繩器上的方卡子松開(kāi)落到懸繩器上端面，再用管鉗打緊方卡子。緩慢松剎車(chē)使驢頭吃上負(fù)荷后馬上剎緊剎車(chē)，卸掉井口方卡子，銼凈光桿毛刺，合閘送電，開(kāi)機(jī)并檢查調(diào)整效果。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢后，收好工具，擺放整齊。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)防沖距調(diào)整原則是驢頭在下死點(diǎn)時(shí)，活塞底面不撞擊固定凡爾頂面，距離越小越好，以削減余隙容積，提高布滿(mǎn)度。一般每100m100mm。需踏管鉗卸卡子時(shí)，腳不準(zhǔn)踏管鉗頭，防止管鉗下滑，手不準(zhǔn)抓光桿，防止溜車(chē)傷人。抽油機(jī)調(diào)沖次操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。停機(jī)使驢頭停在上死點(diǎn)，剎緊車(chē)，切斷電源。電機(jī)軸有錐度或帶套子可先將皮帶輪固定螺母卸下或?qū)⑸w板卸下。卸下電機(jī)前面頂絲，松開(kāi)電機(jī)的四條固定螺絲，用撬杠將電機(jī)向前移位，將三角皮帶卸下。將扒輪器裝好，用管鉗咬著頂絲后端，用力均勻轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲杠，將舊輪取下。用砂布清理選好的皮帶輪內(nèi)孔和電機(jī)軸以及鍵和鍵槽，并涂上一層薄薄的黃油。裝上輪，電機(jī)軸帶錐度或帶套子的可直接安裝到位并將固定螺絲或蓋板上緊，不帶錐度的安裝皮帶輪時(shí)，應(yīng)首先測(cè)量電機(jī)軸徑和皮帶輪內(nèi)孔徑，需求協(xié)作間隙不大于±0.02mm，用大錘向里敲擊時(shí)應(yīng)墊上銅棒邊旋轉(zhuǎn)邊砸，制止直接用大錘猛烈敲擊皮帶輪。裝上三角皮帶用撬杠移動(dòng)電機(jī)以及滑軌，使兩輪端面“四點(diǎn)一線(xiàn)”，用頂絲調(diào)整皮帶使它松緊適宜，即可擰緊電機(jī)固定螺絲。去除四周障礙物，松開(kāi)剎車(chē)，合閘送電，啟動(dòng)抽油機(jī)，觀(guān)看皮帶輪有無(wú)擺晃現(xiàn)象和皮帶松緊。測(cè)電機(jī)電流依據(jù)電流數(shù)值對(duì)平衡進(jìn)展調(diào)整。將操作時(shí)間、沖次變化填寫(xiě)在班報(bào)表上。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)用砂布清理軸和孔時(shí)要適當(dāng)，防止造成協(xié)作間隙過(guò)大，皮帶輪晃動(dòng)。電機(jī)軸有錐度或帶套子，用拔輪器拔時(shí)，在輪與軸沒(méi)分別前擰頂絲杠，要留意防止輪與軸突然分別，與拔輪器一塊掉下傷人。砸皮帶輪時(shí)不準(zhǔn)帶手套，大錘不得直接敲擊皮帶輪。調(diào)整驢頭對(duì)中操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。斷電停機(jī)〔如驢頭偏前，驢頭端游粱高于水平線(xiàn)100；驢頭偏后，100；驢頭左右偏，曲柄停在水平位置〕，剎緊車(chē)，用方卡子卡緊光桿，盤(pán)車(chē)使方卡子座落在盤(pán)根盒上，卸掉驢頭負(fù)荷，剎車(chē)后切斷電源。用麻繩將懸繩器拉開(kāi)，將線(xiàn)墜拉線(xiàn)放在驢頭懸掛盤(pán)中心，拉線(xiàn)與弧面接觸處應(yīng)加墊φ12mm卸松中軸承固定螺絲，依據(jù)測(cè)出偏差方向，調(diào)整中軸承前后左右頂絲，使游梁在任何位置時(shí)驢頭中心點(diǎn)投影都與井口中心根本重合，偏差7mm。驢頭偏后，松開(kāi)后面兩條頂絲，緊前面兩條頂絲。驢頭偏前，松開(kāi)前面兩條頂絲，緊后面兩條頂絲。驢頭偏左，松右前左后頂絲，緊左前右后頂絲。驢頭偏右，松左前右后頂絲，緊右前左后頂絲。擰緊各頂絲背帽及中軸承固定螺絲，拿掉線(xiàn)墜，擺好懸繩器，慢松剎車(chē)，使驢頭漸漸吃上負(fù)荷，卸掉方卡子，銼凈光桿毛刺，合閘送電，松剎車(chē)，啟動(dòng)抽油機(jī)開(kāi)抽。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。操作完畢后，收回工具用具。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)登高操作必需系安全帶。松頂絲不準(zhǔn)間隙太大，防止調(diào)整過(guò)量。偏差很大時(shí)，可用千斤頂調(diào)整底座，或重吊裝抽油機(jī)。避開(kāi)工具、用具墜落。游梁式抽油機(jī)調(diào)沖程操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。檢查、調(diào)整剎車(chē)，使之敏捷好用。斷電停機(jī)，停在便于操作的位置〔高根底抽油機(jī)曲柄一般停在右450～600450～600處用方卡子卡緊光桿，盤(pán)車(chē)使方卡子座落在盤(pán)根盒上，卸掉驢頭負(fù)荷〔懸繩50mm〕，剎緊剎車(chē)，切斷電源。要求：方卡子卡位適宜，摘負(fù)荷距離不得過(guò)大。用手鉗拔掉曲柄銷(xiāo)上的開(kāi)口銷(xiāo)〔或用扳手卸掉蓋板螺絲拿下蓋板〕。用套筒扳手卸松背帽和冕形螺母，用繩子將兩連桿分別綁住固定〔驢頭偏重的抽油機(jī)可用導(dǎo)鏈將尾軸承與變速箱相連并拉緊，防止曲柄銷(xiāo)撬出后，驢頭下墜〕。用扳手將兩邊連桿銷(xiāo)拉緊螺絲固定螺絲松開(kāi)。人站在側(cè)面用撬杠撬出銷(xiāo)子，留意防止連桿搖擺碰壞曲柄銷(xiāo)子絲扣。帶襯套的可用銅棒將襯套與鍵打出，將其裝入已選好并已經(jīng)清洗干凈的沖程孔內(nèi)。，松剎車(chē)〔用導(dǎo)鏈的可調(diào)整導(dǎo)鏈調(diào)松緊〕。使銷(xiāo)子對(duì)準(zhǔn)孔中心推動(dòng)去，放好壓緊墊圈，擰緊冕形螺母及背帽，裝好開(kāi)口銷(xiāo)子或蓋板。擰緊連桿銷(xiāo)的拉緊螺絲和固定螺絲。松剎車(chē)使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉井口方卡子，銼凈光桿毛刺，合閘送電開(kāi)抽檢查防沖距是否適宜，電流變化大小，以及其它各部位是否有碰、掛、雜音等特別現(xiàn)象。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)盤(pán)車(chē)時(shí)，盤(pán)車(chē)人員和剎車(chē)人肯定要協(xié)作好。帶有襯套和鍵的曲柄銷(xiāo)安裝前可涂上薄薄的一層黃油；帶錐度的曲柄銷(xiāo)，銷(xiāo)體和孔內(nèi)不準(zhǔn)涂黃油，裝前用砂布和干棉紗擦凈即可。懸繩器上方的方卡子不準(zhǔn)卸掉，防止尾軸承下墜。裝卸曲柄銷(xiāo)時(shí)，要正確區(qū)分正反扣。沖程由大調(diào)小應(yīng)下放防沖距，平衡塊向里移；沖程由小調(diào)大應(yīng)上提防沖距，平衡塊向外移。操作時(shí)間、沖程變化要填寫(xiě)在班報(bào)表上。不得損壞銷(xiāo)體及絲扣。更換井口回壓閘門(mén)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。斷電停抽，關(guān)井口生產(chǎn)閘門(mén)。在計(jì)量站將該井倒放空，直至回壓落零，再翻開(kāi)取樣閘門(mén)放空。卸掉待換閘門(mén)，將法蘭面密封槽清理干凈。把預(yù)備好的閘門(mén)裝上，穿好定位螺絲，然后在石棉墊兩面涂上鉛油，裝入法蘭盤(pán)內(nèi)，對(duì)角緊固螺絲，緊固好后，關(guān)取樣閘門(mén)，把流程倒進(jìn)干線(xiàn)，翻開(kāi)井口生產(chǎn)閘門(mén)，試壓，不滲漏。要求：螺栓對(duì)角上緊，外露全都。合閘送電，啟動(dòng)抽油機(jī)，開(kāi)抽生產(chǎn)。記錄停機(jī)和開(kāi)抽時(shí)間。收好工具，擺放整齊。技術(shù)要求及留意事項(xiàng)計(jì)量站沒(méi)倒放空，嚴(yán)禁卸法蘭螺絲。試壓不滲不漏。安裝時(shí)如閘門(mén)與管道不同心，可用管鉗予以調(diào)整。上固定螺絲時(shí)，肯定對(duì)角緊固，以防緊偏，造成滲漏。螺栓絲扣端頭應(yīng)在閘門(mén)法蘭內(nèi)側(cè)。沖洗分別器操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)由此次操作的負(fù)責(zé)人依據(jù)操作的具體內(nèi)容，對(duì)此項(xiàng)操作進(jìn)展HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定和實(shí)施相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。攜帶好預(yù)備的工具、用具到計(jì)量間，檢查分別器的流程，確定是否具備沖洗條件。倒流程：將全部生產(chǎn)井全都倒進(jìn)干線(xiàn)，關(guān)閉分別器平衡及進(jìn)出口閘門(mén)。將膠皮管一端連接分別器底部放空閘門(mén)，另一端引入污水罐并用重物壓住，翻開(kāi)放空閘門(mén)將分別器放空，利用分別器內(nèi)余壓沖洗水包內(nèi)污物。要求：倒流程時(shí)閘門(mén)開(kāi)關(guān)正確；