地下車庫方案新

【word版本，下載可直接編輯】【word版本，下載可直接編輯】【word版本，下載可直接編輯】目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 22.車庫地面設計概況 23.施工流水段劃分及進度安排 23.1施工流水段劃分 23.2施工進度安排 24.施工準備 34.1技術(shù)準備 34.2材料及機具準備 34.3人員安排 34.4作業(yè)條件 45.主要施工方法 45.1施工工藝 45.2施工方法 46.成品保護 67.應注意的質(zhì)量問題 68.附圖 88.1流水段劃分布置圖 88.2地面分割縫布置圖 101.編制依據(jù)序號名稱編號1航天部七零八所科研辦公樓建筑施工圖建1—建44建總1—建總32《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20**3《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20**4《航天部708所科研辦公樓施工組織設計》5《建筑構(gòu)造通用圖集-工程做法》88J1-16《工程建設強制性條文》（房屋建筑部分）20**版7《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-001-20**2.車庫地面設計概況-2F車庫：80厚C25地面配筋φ8中至中150雙向（分塊），面層為20厚1∶2.5水泥砂漿面層，現(xiàn)改為100厚C20細石混凝土隨打隨抹一次成型，且在-2F車庫反梁兩側(cè)設鋼筋φ8@300mm。-1F車庫：80厚C20細石混凝土地面配筋φ8中至中150雙向（分塊）,隨打隨抹一次成型。3.施工流水段劃分及進度安排3.1施工流水段劃分3.2施工進度安排7月03日—7月04日完成-2F車庫第Ⅰ段地面澆筑；7月08日—7月09日完成-2F車庫第Ⅱ段地面澆筑；7月10日—7月11日完成-2F車庫第Ⅲ段地面澆筑；7月12日—7月13日完成-2F車庫第Ⅳ段地面澆筑； 7月14日—7月15日完成-2F車庫第Ⅴ段地面澆筑；7月16日—7月17日完成-1F車庫第Ⅰ段地面澆筑；7月18日—7月19日完成-1F車庫第Ⅱ段地面澆筑；7月20日—7月21日完成-1F車庫第Ⅲ段地面澆筑；7月22日—7月23日完成-1F車庫第Ⅳ段地面澆筑； 4.施工準備4.1技術(shù)準備①混凝土地面以下各層做法已按設計要求施工并驗收合格；②地面混凝土全部采用商品混凝土；4.2材料及機具準備①水泥：選用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥進場使用前、應分批對強度、安定性開展檢查。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應開展復查試驗，并按其結(jié)果使用。②砂子：選用中砂或粗砂，砂子不得含有有害物質(zhì)，進場后將其中雜物清理干凈，含泥量不得大于5%。③水：必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。④鋼筋的材質(zhì)應有出廠合格證、質(zhì)量證明單和復試報告。⑤進場的物資應安排專門的存放位置。各種材料分開堆放，水泥入庫，水泥庫需有良好的防潮設施，先進場的材料先用。⑥手推車、尖（平）鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、鋼絲刷。⑦商品混凝土的塔落度為160-180；4.3人員安排流水段面積（m2）瓦工（人）壯工（人）總計（人）地下二層第Ⅰ段556201030第Ⅱ段722201030第Ⅲ段521201030第Ⅳ段614201030第Ⅴ段5602010304.4作業(yè)條件①樓層門框安裝完，墻四周已彈好+50cm水平標高線；②室內(nèi)回填土已開展分項質(zhì)量檢驗評定；③鋪設在地面內(nèi)的水、電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)；④混凝土泵管布置到位；5.主要施工方法5.1施工工藝找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→綁鋼筋網(wǎng)→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿（地下一層車庫）→細石混凝土澆筑及抹面層壓光→養(yǎng)護→切分割縫5.2施工方法5.2.1找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相照應，貫穿一致。5.2.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，最后用清水將基層沖洗干凈。5.2.3灑水濕潤：在混凝土澆筑前對基層表面開展灑水濕潤。5.2.4綁鋼筋網(wǎng):①鋼筋構(gòu)造：φ8中至中150雙向單層鋼筋網(wǎng)②板筋定位：鋼筋網(wǎng)與基層（樓板和回填土上）間采用混凝土塊支墊，支墊高度地下二層60mm、地下一層40mm，保證鋼筋網(wǎng)與混凝土地面面層不大于30mm。③由于在根底反梁兩側(cè)回填土易產(chǎn)生不同程度沉陷，混凝土地面在混凝土梁與灰土接縫處（沿梁的方向）容易產(chǎn)生裂縫，為克服這一質(zhì)量通病，澆筑混凝土地面時在根底反梁處增設500mm長φ8@300的鋼筋。5.2.5抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。5.2.6抹標筋：為保證車庫房間地面平整度，必須做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。5.2.7刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，防止時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。5.2.8澆筑細石混凝土：將細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用平板振動器往返、縱橫振壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層到達結(jié)合嚴密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子開展第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子開展第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，到達面層表面密實光潔。注:應按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，缺陷1000m2按1000m2計算。分割縫詳圖5.2.9養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）開展?jié)菜B(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。分割縫詳圖5.2.10切分割縫:水泥地面開裂的防止措施,根據(jù)房間的大小與布局在水泥地面上每跨柱中心位置設一道2cm寬分格縫，待地面能上人后用云石機切割，內(nèi)填瀝青砂（分割縫詳圖見右圖。車庫混凝土地面分割縫設置詳見8.2地面分割布置圖。6.成品保護6.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。6.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。6.3面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，防止造成表面起砂現(xiàn)象。6.4面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。7.應注意的質(zhì)量問題7.1面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早開展其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土嚴密結(jié)合成整體。7.2面層