鋼筋工安全技術交底

安全技術措施交底書 SH（新會）-R（安）-8.5-04單位名稱：江門市新會航建工程有限公司 年 月 日工程名稱 分項工程 鋼筋工交底人 參加交底人交底內容:一、主要作業(yè)內容：本項作業(yè)的主要內容是鋼筋的加工、搬運與綁扎。二、危害告知與告知措施：（一）施工用電過程中因違章操作等涉及到的觸電傷害等告知措施：1、施工現場臨時用電安全管理必須執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定；2、電氣設備安裝、維修或拆除等臨時用電工程必須由持證電工進行，嚴禁無證操作；3、施工現場臨時用電必須采用“ TN-S的三相五線制”系統(tǒng)。采用“三級配電、兩級保護”，一、二級配電箱外殼必須設重復接地，三級配電箱在比較集中的地方應設重復接地；4、電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設；5、架空線路應采用鐵橫擔，水平架設，距地面一般不低于 4米，跨越道路不低于 6米；6、電纜、電線嚴禁使用金屬裸線綁扎固定；7、配電箱（開關箱）必須符合下列規(guī)定：（1）開關箱與其所控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3米，漏電保護器應與所控制的設備容量相匹配；開關箱與二級配電箱的距離不得超過 30米。各級配電箱周圍 2米以內不得堆放雜物，并且應設防雨措施；（2）配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持經常維修和整潔；（3）《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）中的其他安全規(guī)定等。（二）鋼筋作業(yè)、模板作業(yè)、砼作業(yè)和機械設備修理等因違章操作涉及的高處墜落、機械傷害、物體打擊傷害、車輛傷害等告知措施：1、設備操作人員、駕駛員必須持證上崗，嚴格遵守機械設備的安全技術操作規(guī)程；2、作業(yè)人員進入施工現場帶好安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶，佩戴好其他相關安全防護用品，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)；3、現場不得追逐打鬧、睡覺等違反勞動紀律，嚴禁酒后上崗，衣著要正規(guī)，以防轉動部位夾住。1/8安全技術措施交底書 SH（新會）-R（安）-8.5-04（三）危險源：油罐區(qū)、壓力容器和明火作業(yè)、電焊氣割作業(yè)中因違反動火作業(yè)規(guī)定、電氣故障未及時檢修等涉及到的火災、爆炸、灼燙等傷害告知措施：1、電氣設備出現故障，未及時檢修，容易導致火災發(fā)生。2、氧氣、乙炔瓶存放不合理（分開 10米、陰涼處存放），使用不規(guī)范（分開 5米），不檢查輸氣管的老化、破裂會發(fā)生爆炸、火災。3、發(fā)電機油桶旁無防火警示牌，消防設施不到位，作業(yè)人員在油庫旁吸煙，使用明火，車輛加油時，不熄火容易發(fā)生火災和爆炸。4、焊接作業(yè)時，火星四濺容易點燃周圍的易燃物。（四）高空作業(yè)中因違章操作、未佩戴防護用品、未安裝防護設施等涉及到的高處墜落傷害等告知措施：“三寶”防護措施（1）進入施工現場的職工要戴安全帽；（2）高空作業(yè)人員須系安全帶；（3）高處作業(yè)點的下方必須設安全網。（五）起重吊裝、預制構件作業(yè)等涉及到的起重傷害、物體打擊傷害等告知措施：1、參加起重吊裝的人員應持證上崗，并經培訓、考核，考核合格后方可上崗；2、作業(yè)前，應檢查起重吊裝所使用的鋼絲繩、吊索、卡環(huán)和地錨等，應確保其完好，符合安全要求；3、起重作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，高處作業(yè)應佩掛安全帶，并應系掛可靠和嚴格遵守高掛低用；4、吊裝作業(yè)區(qū)四周應設置明顯標志，嚴禁非操作人員入內。夜間施工必須有足夠的照明；5、大雨天、霧天及六級以上大風天等惡劣天氣應停止吊裝作業(yè)；6、嚴禁在吊起的構件上行走或站立，不得用起重機載運人員，不得在構件上堆放或懸掛零星物件；7、嚴禁在已吊起的構件下面或起重臂下旋轉范圍內作業(yè)或行走；8、高處作業(yè)所使用的工具和零配件等，必須放在工具袋（盒）內，嚴防掉落，并嚴禁上下拋擲；2/8安全技術措施交底書10、嚴格遵守起重吊裝“十不吊”規(guī)定：

SH（新會）-R（安）-8.5-04（1）起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不準吊；（2）無起重指揮或信號不明不準吊；（3）鋼筋、型材、管材等細長和多根物件必須綁扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或綁扎不牢靠不準吊；（4）大型板、積灰斗不用四點吊或外掛墻板不用卸甲不準吊；（5）吊裝砌塊、磚及埋件等小型料具，必須使用吊籠，并擺放整齊，疊放不整齊不準吊；（6）吊物上站人不準吊；（7）埋入地面的物件、粘結及附著的物件不準吊；（8）氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品（無安全措施）不吊；（9）遇六級以上強風不準吊；（10）斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。（六）因照明不足、惡劣天氣等涉及到的其他傷害告知措施：夜間施工：做好場地的照明設施，機械設備的照明設施；雨季施工：做好排水措施，準備好應急物資，做好雨季施工防洪準備工作；風天施工：6級大風以上嚴禁高空作業(yè)；嚴禁吊裝作業(yè)。三、安全注意事項：1、分包隊伍鋼筋作業(yè)人員進場后必須先接受安健環(huán)部的安全培訓教育，考試合格后方可上崗；2、現場作業(yè)應正確戴好安全帽，扣好帽帶并穿戴好其他合格的勞動保護用品；3、進場的鋼筋原材料在卸車堆放時應避免鋼筋碾壓機具設備的電纜線；加工好的半成品鋼筋應在指定地方堆放整齊，不得堆壓在電纜線上；4、操作機械設設備前操作人員應帶好手套，防止鋼筋劃傷；5、搬運長鋼筋時，位于兩端的人員應注意觀察四周，防止轉向時傷人；6、半成品搬運時不得在地上拖拽，防止鋼筋劃破電纜線，造成觸電；7、門機或吊車吊運鋼筋前，應檢查綁扎是否牢固，吊點設置是否合理，保證起吊時受力均勻平衡。起重作業(yè)遵守“十不吊”規(guī)定。施工結束后，必須把門機停在指定場地，夾牢夾軌器，放下地錨，切斷設備電源，經檢查安全后方可離開；8、夜間作業(yè)時，現場應有良好的照明；3/8安全技術措施交底書9、吊運鋼筋嚴禁從作業(yè)人員上部經過。四、高空作業(yè)專項安全技術措施：

SH（新會）-R（安）-8.5-041、患有心臟病，高血壓，癲癇病等不宜從事高處作業(yè)疾病的人員，不得從事高處作業(yè)；2、遇有風力在六級以上，大霧天，雨等惡劣氣候，不得進行露天高處作業(yè)；3、高處作業(yè)應穿防滑軟底鞋，并擦凈鞋底泥沙；4、不得貪圖方便，在龍門架上攀登或隨運料的吊籃或吊物上下；5、上下通道應暢通，通道上的梯子、腳手板應堅實；6、作業(yè)前在地面先檢查安全帶是否安全可靠，確認安全后穿戴好并檢查安全可靠后方可作業(yè)。在有墜落可能的地段作業(yè)時，必須把安全帶高掛在牢固的結構上，安全帶應高掛低用，帶繩長度不應超過 3m；安全帶始終不得離開身體和結構物；7、作業(yè)中需跨越空檔時，應從設有安全網的地方通過；8、不得在沒有安全防護設施的構件或未固定的構件上行走或作業(yè)；9、腳手板應堅固、滿鋪，不應有空隙或探頭板，腳手板上易滑物應及時清除；10、不得多人集中在腳手板的某一部位作業(yè) ；腳手板上不應集中堆放過重的物料；臨邊作業(yè)時應時刻注意安全；11、一部移動梯子上只允許一人在上面作業(yè)，梯子上有人時，作業(yè)者和他人均不得移動梯子；梯子不得墊高使用，上端應設法固定，以防傾倒；12、高空作業(yè)時，應防止工具、零件、物料等墜落傷害他人，嚴禁從高處向下拋物。五、鋼筋工安全技術操作規(guī)程：1、進入現場必須遵守安全技術操作規(guī)程和安全生產紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗；2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，嚴禁在高空操作；3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋劃破電纜線造成觸電事故；4、綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查支撐是否牢固；5、綁扎主體、墻體鋼筋，嚴禁站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下， 柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱墻梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒；6、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，必須要在腳手架上操作，嚴禁站在模板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，嚴禁站在鋼筋上綁扎；嚴禁將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板；7、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架距模板 1m以下方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤；4/8安全技術措施交底書 SH（新會）-R（安）-8.5-048、吊運的鋼筋規(guī)格應統(tǒng)一，禁止一點吊；9、鋼筋頭應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩；10、高空作業(yè)時應配帶安全帶，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上， 也不得將工具、鋼箍、短鋼筋等隨意放在腳手板上，避免物件滑下傷人；11、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人；12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上下行走，禁止在柱子上的鋼箍上下；13、吊運鋼筋籠時，鋼絲繩要綁扎牢固，防止吊裝過程中鋼筋籠滑落。吊裝時要注意提醒周圍人員避讓，避免傷人。六、彎曲機安全技術操作規(guī)程：①工作前，應檢查機械各部件是否完好，并檢查各潤滑部位是否良好并按潤滑制度進行潤滑，試運轉確保機械運轉正常；②彎曲時鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯開關；③不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。禁止超負荷彎曲鋼筋；④彎曲鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面相配合，不得拖拉；⑤調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須切斷電源停機進行；⑥工作完畢，切斷電源，清掃廢料，半成品堆放指定地方。七、切斷機安全技術操作規(guī)程：①工作前，先用手轉動皮帶輪，檢查切斷機各部件運轉是否正常、完好，對切斷機各部位進行適當的加油，確保潤滑正常；②檢查刀片安裝是否正確牢固，檢查各部位螺栓緊固情況，防止螺栓松動；③檢查電器電線是否完好，確保正常后空載試運轉；④空載正常后方可開機斷料；⑤斷料前，還必須根據鋼筋直徑調整好兩刀片之間的間隙。斷料時，手與刀口距離不得小于15cm；⑥禁止超過機械的負荷能力切斷鋼筋，切斷低冶金等特種鋼筋，應用高強度刀片；⑦切斷鋼筋時應有專人扶助，操作時應動作一致，不得任意拖拉，切短鋼筋時須用管或鉗子夾料，不得用手套直接送料；⑧機械運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物， 在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留；⑨工作完畢，切斷電源，清掃廢料，把半成品堆放在指定的地方。5/8安全技術措施交底書 SH（新會）-R（安）-8.5-04八、對焊機安全技術操作規(guī)程：①檢查對焊機是否受潮、地面是否干燥、設備是否平穩(wěn)牢固，并有可靠的接地裝置，導線絕緣良好；②調整好兩鉗口間距離；檢查、調整斷路限位開關，確保焊接結束時能準確自動切斷電源；③焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電，禁止使用，并立即更換；④操作時應戴防護眼鏡、絕緣手套和穿工作服，并站在橡膠板或木板上；⑤對焊機斷路器的接觸點、銅頭要定期檢修，冷卻水管應保持暢通，不得漏水和超過常規(guī)溫度；⑥工作完畢，切斷電源，清除焊渣，清掃場地，寒冷季節(jié)應放完冷卻水，防止冰凍。九、套絲機安全技術操作進規(guī)程：①操作人員必須經過培訓，熟悉機器性能及構造，考核合格后方可上崗并專人操作；②工作前應檢查套絲機是否平穩(wěn)牢固、各部件是否完好，有無松動，檢查減速機油位是否滿足要求，冷卻液是否充足，試運轉正常后方可裝料；③操作工衣服需穿戴整齊，扣緊袖口，紐扣；操作時禁止穿戴手套；④冷卻液必須使用水溶性乳化液，嚴禁用油性溶液，無冷卻液時嚴禁加工螺紋，否則損壞刀具和套絲刀具、偏心軸等部件；⑤待加工的鋼筋端部應平整，且在端部50cm長度范圍內應垂直，不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工，否則加劇損壞刀片，滾絲輪等部件；⑥鋼筋套絲前，必須檢查臺鉗是否夾緊，螺紋鋼筋是否擺放正確。防止套絲切削時鋼筋同時轉動；如發(fā)現未夾緊須立即停機調整；⑦在初始切削時進給應均勻，切勿撞擊刀片，以防刀刃崩裂。套絲過程中，看到異?；蚵牭疆愴?，需立即停機處理，禁止觸摸任何旋轉部件；⑧套絲的錐形螺紋，應用連接套筒旋入測試是否合格，不符要求需立即停機調整或更換刀具；⑨滑道及滑套應定期清理并涂油，冷卻液濾網也要及時清除濾渣，冷卻液箱體定期清理；⑩工作完畢，切斷電源，清掃廢料，做好防雨防潮工作，成品堆到指定地方。十、環(huán)境注意事項：1、粉塵控制：施工現場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒有害及有惡臭物質，場地清掃應灑水，防止揚塵污染；2、脫模劑等易造成環(huán)境污染物品，集中存放，適量使用；6/8安全技術措施交底書 SH（新會）-R（安）-8.5-043、養(yǎng)護水：應嚴格控制砼養(yǎng)護水，防止過度養(yǎng)護，造成場地積水，影響施工環(huán)境；4、廢混凝土運至指定地點，不得亂倒，由公司統(tǒng)一處理。十一、職業(yè)健康防護措施：1、防塵措施①控制車輛速度，防止揚塵污染；②在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護用品；③施工現場道路采用指定專人定期灑水清掃，防止揚塵污染環(huán)境；④對長時間在粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。2、防高溫措施①適當調整作息時間，利用早晨、傍晚氣溫較低時工作；②延長休息時間，減少陽光輻射熱，以防中暑；③合理調整勞動組織，縮短一次性作業(yè)時間，增加施工過程中的輪換休息；④露天作業(yè)施工現場中設置休息室、涼棚、遮陽傘等，減少陽光輻射；⑤供給含鹽濃度0.1～0.3%的清涼飲料或綠豆湯、茶水等；⑥加強個人防護。上班時穿好工作服，防止陽光曝曬。十二、應急處置措施