配管、穿線工藝要求

配管、穿線工藝要求1配管敷設(shè)線管（KBG、JDG、PVC）暗敷1.1.1墻面水平開槽長度不大于800mm。管線開槽寬度：d*n+10（n+1）mmW開槽寬度Wd*n+60mm管線開槽深度：d+15mmW開槽深度Wd+40mm。1.1.2槽內(nèi)線管采用專用管卡固定，固定點(diǎn)間距為500~1000mm，在線管終端部位及彎曲部位300mm內(nèi)設(shè)置固定點(diǎn)。1.1.3線管穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫時須采用軟管連接，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒，并做好堵。1.1.4暗敷在墻地面的線管，應(yīng)在補(bǔ)槽前做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。PVC管暗敷要求a）管道表面應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口和明顯的痕跡和凹陷；b）鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具。斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號板銼成15°到30°坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2。坡口長度一般不小于3mm。點(diǎn)位核對。KBG管暗敷要求a）配管應(yīng)排列整齊，標(biāo)識有序；進(jìn)入箱、盒管口平齊，護(hù)口到位。KBG管進(jìn)入盒（箱）時，應(yīng)一孔一管，并采用螺紋接頭連接，同時應(yīng)鎖緊；b）暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲。敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5mm，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000mm；c）強(qiáng)、弱電線纜在導(dǎo)管和線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，且網(wǎng)線從配線箱至終端全程不應(yīng)有接頭。線管（KBG、JDG、PVC）明酉己1.2.1線管應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支架（吊桿），不得借助吊頂?shù)踅?、龍骨等?gòu)件。1.2.2當(dāng)線管采用金屬吊架桿固定時，圓鋼直徑不得小于8mm，應(yīng)考慮防晃措施。線管終端部位及彎曲部位300mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)，中間段固定點(diǎn)間距應(yīng)符合表.2的規(guī)定。線管支架、吊桿應(yīng)安裝牢固，無明顯扭曲。

表1.2.2管卡間的最大間距敷設(shè)方式線管種類線管直徑（mm）15~2025~3240~5065以上管卡間最大間距（m）支架或沿墻明敷剛性鍍鋅線管1.01.52.0—剛性塑料線管1.01.52.02.01.2.3金屬支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，位于室外及潮濕場所的應(yīng)按設(shè)計要求做處理。1.2.4吊頂內(nèi)線管敷設(shè)完成后，相應(yīng)的穿梁、墻、樓板等孔洞應(yīng)采取有效封堵措施，具備音、防鼠功能。2線管（KBG、JDG、PVC）在砌體上剔槽暗敷設(shè)示意圖項(xiàng)目名稱電氣工程名稱線管（KBG、JDG、PVC）在砌體上剔槽暗敷設(shè)示意圖適用范圍加氣混凝土磚、多孔磚墻備注臂間距宜大于等于管外徑1Bn5巾51-1剖面圖:項(xiàng)目名稱電氣工程名稱線管（KBG、JDG、PVC）在砌體上剔槽暗敷設(shè)示意圖適用范圍加氣混凝土磚、多孔磚墻備注臂間距宜大于等于管外徑1Bn5巾51-1剖面圖:°_.工建筑堰怖壤金位置示窟根捅實(shí)際饋卷確定專用管卡示意配管棄讖示意堵面開.補(bǔ)掐區(qū)域1-2剖面圖重點(diǎn)說明：.G—開線槽應(yīng)采用開槽機(jī)開槽，嚴(yán)禁直接打鑿墻體。線槽寬度不應(yīng)小于管外徑加20mm，多根管并排敷設(shè)時管間距不應(yīng)小于10mm，開槽深度不應(yīng)小于管外徑加15mm（同槽排管不得多于4根），墻面水平開槽長度不得大于800mm。槽內(nèi)敷設(shè)線管采用專用管卡固定，固定點(diǎn)間距為500~1000mm,在線管終端部位及彎曲部位300mm內(nèi)設(shè)置固定點(diǎn)。補(bǔ)槽前先用水濕潤管槽，再采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)管槽，抹平。3.1薄壁鍍鋅鋼管（KBG、JDG）敷設(shè)工藝要求3.1.1金屬線管應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鍍鋅鋼線管、可彎曲金屬線管和金屬柔性線管不得熔焊連接；b）鍍鋅鋼線管、可彎曲金屬線管和金屬柔性線管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)接導(dǎo)體；c）機(jī)型連接的金屬線管，管與管、管與盒（箱）體的連接配件應(yīng)選用配套部件；d）金屬線管與金屬梯架、托盤連接時，鍍鋅材質(zhì)的連接端宜用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體；e）專用接地卡固定的保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2o3.1.2配管應(yīng)排列整齊，線管集中部位避免相互交叉。線管進(jìn)入箱、盒口平齊，護(hù)口到位，一管一孔采用專用接頭連接，同時鎖緊。3.1.3暗配管應(yīng)橫平豎直，明配管可沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲，彎曲半徑不小于管徑的6D，彎扁度小于0.1D以下。電纜線管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小容許彎曲半徑。3.1.4薄壁鍍鋅鋼管①25及以下的線管宜采用手動煨彎器加工，①32~40的管道采用成品彎管。3.1.5KBG管應(yīng)采用專用工具進(jìn)行連接，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。管路為水平敷設(shè)時，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點(diǎn)宜在管路左、右側(cè)分別扣壓。當(dāng)管徑為①25及以下時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為①32及以上時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處，且扣壓點(diǎn)宜對稱，間距宜均勻?？蹓狐c(diǎn)深度不應(yīng)小于1mm，且扣壓牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通。管道扣壓形成的凹、凸點(diǎn)不應(yīng)有毛刺。強(qiáng)、弱電線纜在導(dǎo)管和線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，且網(wǎng)線從配線箱至終端全程不應(yīng)有接頭。3.1.6可彎曲金屬線管及柔性線管敷設(shè)a）剛性線管經(jīng)柔性線管轉(zhuǎn)接與電氣設(shè)備、器具連接時，柔性線管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m；b）可彎曲金屬線管或柔性線管與剛性線管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭；c）明配的金屬、非金屬柔性線管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于1m，管卡與設(shè)備、器具、彎頭中點(diǎn)、管端等邊緣的距離應(yīng)小于0.3m;d）可彎曲金屬線管和金屬柔性線管不應(yīng)做保護(hù)導(dǎo)體的連續(xù)導(dǎo)體使用。3.2PVC電管敷設(shè)工藝要求3.2.1阻燃電工PVC管，應(yīng)具有檢驗(yàn)報告單和產(chǎn)品出廠合格證。3.2.2必須使用彎管彈簧或手扳彎管器煨彎彎管。煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作，其彎曲半徑應(yīng)」'于管徑的6D。3.2.3管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1000mm距離應(yīng)有一個固定點(diǎn)，在線管終端及彎曲部位的300mm內(nèi)設(shè)置固定點(diǎn)。管路連接緊密，管口光滑，使用膠粘劑連接緊密、牢固。3.3金屬線槽安裝（CT）主要工藝要求3.3.1金屬梯架、托盤和槽盒本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng)符合相關(guān)范要求。接地處螺栓直徑不應(yīng)小于6mm，并且需要平墊和彈墊，用螺母壓接牢固。3.3.2金屬梯架、托盤和槽盒轉(zhuǎn)彎、分支、爬高處應(yīng)采用成品（嚴(yán)禁現(xiàn)場制作）專用連接件，其彎曲半徑不應(yīng)小于梯架、托盤和槽盒內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。3.3.3安裝前應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況對橋架走向及標(biāo)高等進(jìn)行綜合排布，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)或輕鋼龍骨任何部位。3.3.4支架與吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鋼30mmx3mm，角鋼25mmx25mmx3mm，角鋼支架應(yīng)采用45。倒角。3.3.5支架需單獨(dú)設(shè)置，不得借助轉(zhuǎn)換層鋼架、吊頂龍骨吊筋等。支架承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)止不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。3.3.6水平安裝的支架間距宜為1.5?2m，垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m。3.3.7采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于8mm，應(yīng)設(shè)置防晃支架。在進(jìn)出箱、柜，端部、轉(zhuǎn)彎、爬高和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)設(shè)置固定支架。3.3.8吊架（吊桿）安裝應(yīng)牢固、無明顯扭曲。與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿。膨螺栓固定時，螺栓應(yīng)選用適配、防松零件齊全、連接緊固。3.3.9金屬支架安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，位于室外潮濕場所應(yīng)按設(shè)計要求做處理。3.3.10穿越樓板和穿越不同防火分區(qū)的梯架、托盤和槽盒，應(yīng)有防火封堵措施。穿越隔墻處應(yīng)采取有效封堵措施，具備隔音、防鼠功能。3.3.11梯架、托盤和槽盒與支架間及與連接板的固定螺栓應(yīng)緊固無遺漏，螺母應(yīng)位于梯架、托盤和槽盒外側(cè)。4線管穿線4.1同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同線管內(nèi)。4.2除設(shè)計要求以外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不得穿于同一線管內(nèi)。4.3絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，不得設(shè)置在線管內(nèi)，盒（箱）的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。4.4除塑料護(hù)套線外，絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用線管或槽盒保護(hù)，不可外露明敷。4.5絕緣導(dǎo)線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，絕緣導(dǎo)線穿入線管的管口在穿線前裝設(shè)戶口。4.6與槽盒連接的接線盒（箱）應(yīng)選用明裝盒（箱）；配線工程完成后，盒（箱）蓋板應(yīng)齊全、完好。4.7絕緣導(dǎo)線應(yīng)及時做好標(biāo)識工作，標(biāo)識要求清晰明確，便于查線檢修等（暗配管路可采用紅色墨線彈出標(biāo)識，并做好管線的隱蔽記錄）。4.8槽盒內(nèi)敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：a）絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)應(yīng)留有一定余量，并應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5m；當(dāng)垂直或大于45°傾斜敷設(shè)時，應(yīng)將絕緣導(dǎo)線分段固定在槽盒內(nèi)的專用部件上，每段至少應(yīng)有一個固定點(diǎn)；當(dāng)直線段長度大于3.2m時，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1600mm；槽盒內(nèi)導(dǎo)線排列應(yīng)整齊、有序；b）敷線完成后，槽盒蓋板應(yīng)復(fù)位，蓋板應(yīng)齊全、平整、牢固。4.9導(dǎo)線與設(shè)備或器具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備或器具的端子連接；b）截面積小于2.5mm2的多芯銅芯線應(yīng)接續(xù)端子或擰緊搪錫后再與設(shè)備或器具的端子連接；c）截面積大于2.5mm2的多芯銅芯線，除設(shè)備自帶