加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)簡介演示文稿

加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)簡介演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有16頁\編輯于星期二優(yōu)選加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)簡介現(xiàn)在是2頁\一共有16頁\編輯于星期二汽化冷卻系統(tǒng)原理圖現(xiàn)在是3頁\一共有16頁\編輯于星期二汽化冷卻系統(tǒng)冷卻回路原理簡介

內(nèi)部冷卻回路是指如下的回路:在正常工作時，汽包中的水位保持在汽包中心線以上250mm，汽包工作壓力設定主要考慮到公司外網(wǎng)壓力不穩(wěn)定，如果壓力設置較高的話，對管路沖擊較大，因此設定為0.9MPa(G),比原設計壓力0.98～1.27MPa(G)略低，蒸汽溫度為183~194℃。冷卻水通過循環(huán)泵進入加熱爐的冷卻水聯(lián)箱，活動梁冷卻系統(tǒng)的活動進水聯(lián)箱通過旋轉(zhuǎn)接頭組與固定聯(lián)箱相連。冷卻水從進水聯(lián)箱接出的進水支管流經(jīng)各冷卻部件。各段爐底梁與4個冷卻回路相連，在進水聯(lián)箱和回水聯(lián)箱之間這些回路并聯(lián)工作。在爐底梁中，部分水發(fā)生汽化，汽水混合物流經(jīng)各回水管，進入回水聯(lián)箱，活動梁系統(tǒng)的活動回水聯(lián)箱通過旋轉(zhuǎn)接頭組與固定回水箱相接。然后汽水混合物通過回水總管，返回汽包。現(xiàn)在是4頁\一共有16頁\編輯于星期二軟水箱基本參數(shù)數(shù)量：1臺軟水箱容積：V=20m3給水路徑1、正常運行時，通過自動調(diào)節(jié)閥給水，閥壞時走旁通；2、緊急情況下直接將軟水或凈環(huán)水加入?，F(xiàn)在是5頁\一共有16頁\編輯于星期二軟水泵

軟水泵的作用是將水箱內(nèi)的軟水送到除氧器進行除氧本汽化站設置2臺電動軟泵，1臺柴油軟水泵。其中1臺運行，2臺備用。柴油泵是在緊急情況下，將軟水不經(jīng)過除氧直接加入到汽包內(nèi)。流量25m3/h揚程0.5MPa轉(zhuǎn)速2900r/min功率7.5kW現(xiàn)在是6頁\一共有16頁\編輯于星期二除氧器

汽化冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水要在200℃左右的溫度下通過水梁，因此，除要求其給水采用軟化水外，還要對給水進行除氧，以減輕水中溶解氧對支撐梁的腐蝕。除氧器規(guī)格如下：從汽包出口接出一路蒸汽經(jīng)減壓閥和調(diào)節(jié)閥進入除氧器，在除氧器中軟水和蒸汽充分混合，達到除氧器額定壓力下的飽和溫度。從水中分離出的空氣由除氧器頂部排入大氣，除氧后的水進入除氧水箱。除氧水箱的水位和除氧器的壓力均采用自動調(diào)節(jié)控制?；緟?shù)數(shù)量1臺出力15t/h工作壓力0.02MPa現(xiàn)在是7頁\一共有16頁\編輯于星期二除氧水箱

軟水經(jīng)過除氧裝置除氧后，進入除氧水箱，再由給水泵升壓經(jīng)給水調(diào)節(jié)閥送入汽包。給水泵共3臺，1臺運行2臺備用，其中一臺備用蒸汽泵是在停電的情況下緊急啟動，向汽包內(nèi)供水?；緟?shù)數(shù)量1個體積10M3現(xiàn)在是8頁\一共有16頁\編輯于星期二

循環(huán)水泵

汽包下降管接至循環(huán)水泵的進水聯(lián)箱，供給3臺循環(huán)水泵。其中2臺循環(huán)水泵是電機驅(qū)動，另1臺是柴油機驅(qū)動。柴油機循環(huán)水泵作為停電、事故備用泵。各循環(huán)水泵(3臺循環(huán)水泵。其中2臺循環(huán)水泵是電機驅(qū)動，另1臺是柴油機驅(qū)動)出口管均接至循環(huán)水泵出水聯(lián)箱，從該聯(lián)箱接出兩根供水母管，將循環(huán)水分別送入步進梁的進水固定聯(lián)箱和固定梁的進水聯(lián)箱。步進梁的冷卻水管通過旋轉(zhuǎn)接頭組與其進水固定聯(lián)箱相連接。在循環(huán)水泵的進水和出水聯(lián)箱之間設有壓差測量，壓差低時發(fā)出報警信號，啟動備用電動循環(huán)水泵或柴油機循環(huán)水泵，當在給定的時間內(nèi)壓差值不能恢復到正常值時，發(fā)出聯(lián)鎖停爐信號。現(xiàn)在是9頁\一共有16頁\編輯于星期二柴油機循環(huán)水泵

當全廠事故停電時，爐內(nèi)鋼坯與爐墻的蓄熱量很大，支撐梁和立柱仍需要冷卻，因此，加熱爐的汽化冷卻系統(tǒng)設有柴油機帶動的循環(huán)水泵，可以在停電的10秒鐘內(nèi)自動啟動，保證水循環(huán)正常運行從而使爐子的支撐梁及其立柱不被燒壞?，F(xiàn)在是10頁\一共有16頁\編輯于星期二給水泵

給水系統(tǒng)設置2臺電動給水泵，1臺蒸汽泵。正常生產(chǎn)時，1臺運行，2臺備用。水泵采用中低壓鍋爐上廣泛采用的DG型工業(yè)鍋爐給水泵，該泵為單吸、多級、節(jié)段式離心水泵。水泵規(guī)格如下：流量9～15m3/h

揚程2.2～1.8MPa

轉(zhuǎn)速2900r/min

功率30kW給水泵出口均設有最小流量閥，保證汽包給水自動調(diào)節(jié)時，給水泵中至少有最小流量通過以使其穩(wěn)定運行。現(xiàn)在是11頁\一共有16頁\編輯于星期二

汽包

各冷卻回路的冷卻水在水梁中吸熱后，部分水汽化，汽水混合物通過上升管進入汽包，在汽包內(nèi)汽水分離，蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)或通過放散管排入大氣。汽包的蒸汽主管設有流量計、壓力調(diào)節(jié)閥，汽包水位和汽包壓力均為自動控制。汽包水位采用蒸汽流量、給水流量和汽包水位三個信號組成的三沖量調(diào)節(jié)；汽包壓力由雙調(diào)節(jié)閥控制，運行中使汽包壓力保持在1.27MPa。汽包設有雙色玻璃板就地水位計，同時設有兩套獨立的遠傳水位信號指示。當汽包水位過低時，發(fā)出聯(lián)鎖停爐信號?，F(xiàn)在是12頁\一共有16頁\編輯于星期二

水梁冷卻回路

汽化冷卻系統(tǒng)分9個冷卻回路，即固定梁及其立柱串聯(lián)形成5個冷卻回路；活動梁及其立柱串聯(lián)形成4個冷卻回路。在每一單冷卻回路的進水管上均設置了流量測量及調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)每一回路循環(huán)流量。運行中，當某一回路的循環(huán)水流量低于設定值時，發(fā)出報警，通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)裝置，使該回路的流量恢復正?！，F(xiàn)在是13頁\一共有16頁\編輯于星期二

加藥裝置

采用組合式加藥裝置，其中包括2臺柱塞式加藥泵，1個500升溶液箱，溶液箱上配攪拌器一臺。柱塞泵流量：0～25l/h揚程:0.25MPa功率：2x0.55kW攪拌器功率：0.55kW現(xiàn)在是14頁\一共有16頁\編輯于