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文檔簡介
普速更換可動心轍叉作業(yè)指導書一、適用范圍適用于普速線路有砟軌道更換可動心轍叉作業(yè)。
二、作業(yè)目的更換傷損可動心轍叉,確保線路設備和行車安全。
三、作業(yè)條件1.利用修理天窗、施工天窗或故障修時間進行更換。
2.需電務協作作業(yè)。
四、工具、機具、材料預備鋸軌機、鉆孔機、螺栓扳手、沖擊鎬、搗鎬、鋼軌平磨機、角向磨光機、發(fā)電機、抬杠、鋼軌卡子、運軌小車、起撥道器、軌縫調整器、翻軌器、石昨叉、倒棱器、軌距尺、木折尺、方尺、石筆、軌溫表、塞尺、鋼板尺、30m鋼卷尺、道錘、油刷、油漆、短路銅線、氧氣、乙快、枕木墩、夾板、接頭螺栓、軌距塊、防護用品、勞保用品等、夜間作業(yè)需攜帶照明燈具。
五、作業(yè)流程1.作業(yè)前1.檢查備用轍叉有尤傷損,長短心軌狀態(tài)是否良好;核對線上、線下轍叉型號、開向、長度、孔位、孔徑、牽引點、彎折點、趾端和跟端開口寬度是否相符,電務小眼是否鉆好,更換加長叉心時還應檢查墊板是否齊全,實際斷面是否符合要求。
2.劃好轍叉對位標記,以線上轍叉第一牽引點長心軌凸緣電務表示桿螺栓孔中心為基準,引出中心線,在外直、外曲鋼軌非工作邊用油漆做出三角形標記,并在軌腰用油漆做出寬30mm條型標記。
以備用轍叉第一牽引點長心軌凸緣電務表示桿螺栓孔中心為基準,引出中心線,在翼軌非工作邊用油漆做出三角形標記,并在軌腰用油漆做出寬30mm條型標記。
3.調查尖軌跟端及轍叉前后軌縫。
4.作業(yè)負責人對使用的各種量具、工機具進行檢查,確保齊全有效、狀態(tài)良好,機具操作人員要分工明確。
5.作業(yè)負責人應指定專人設置和撤除防護。
2.作業(yè)過程及技術標準1.更換轍叉封鎖作業(yè)命令下達后,施工負責人確認施工命令內容與作業(yè)內容相符,防護設置到位后方可組織上道作業(yè),并用軌溫表測量現場軌溫。
2.使用運軌小車將備用可動心轍叉運輸至道岔一側,并依據備用轍叉翼軌與現場外直、外曲的30mm條型標記進行基本對位,卸至對應轍叉部分,要留意用枕木墩支撐在電務設備兩側不得損壞電務設備。
3.施工負責人支配專人在更換轍叉前后打好短路銅線。
4.拆除扣件、接頭夾板,必要時(螺栓銹死、軌縫頂死)現場使用氧氣、乙快切開鋼軌和螺栓;協作電務人員拆除轍叉上的轉換牽引設備。
5.撥出舊轍叉(可將轍叉的心軌、翼軌等各部在拆除零配件時拆分開,分別抬運出線路)。
6.整正膠墊并更換損壞的膠墊(需更換鐵墊板時,更換鐵墊板后再上好膠墊)。
7.撥入新轍叉,利用方尺依據提前畫好的三角形標記進行精確對位。
8.安裝接頭夾板(有條件時將轍叉前、后接頭進行焊聯)、扣件,在上扣件時要卡好各部軌距、整理好膠墊。
9.恢復軌道電路,電務安裝調試轍叉轉換牽引設備。
10.用鋼軌平磨機打磨接頭,使接頭處新舊軌面達到平順;用角向磨光機對轍叉接頭鋼軌軌端進行倒棱。
11.清理舊轍叉,將舊轍叉推運、撥移到線路道床坡腳外擺放整齊,并將舊轍叉端部用紅油漆涂刷做好標記。
12.整理道床,恢復作業(yè)地段的道床斷面。
3.作業(yè)后及質量驗收1.全面檢查各部幾何尺寸及零配件等。
確保作業(yè)地段各部幾何尺寸達到作業(yè)驗收標準,零配件齊全有效,連接杅、軌撐、限位器等技術狀態(tài)良好,道床斷面符合標準。
2.現場負責人確認線路達到放行列車條件后,組織人員、機具撤離并在車站辦理銷記手續(xù)。
六、作業(yè)安全風險項點及防控措施1.作業(yè)前,負責人必需依據當天的作業(yè)環(huán)境、地點的不同開展有針對性的安全預想活動,同時,必需提前通知電務進行協作。
2.安裝短路銅線時操作人員要按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,并對鋼軌進行除銹。
3.用撬棍撥移、翻動轍叉時,作業(yè)人員必需協調全都,防止碰傷、軋傷。
4.打磨或鋸軌時機具操作人員必需按規(guī)定穿戴勞保、防護用品。
5.更換轍叉前要調查好線上轍叉接頭軌縫狀況,如尤軌縫新轍叉尤法落槽或接頭軌縫過大時需要調整軌縫。
6.更換轍叉時如舊轍叉前后接頭進行了焊聯或尤調整軌縫條件時,在
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